JP2016033430A - 熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換器に装着されるセンサの取付クリップにおいて、熱交換器に対するセンサの組付性を向上させつつ、前記センサの脱落を確実に防止する。
【解決手段】熱交換器１０に装着される検出センサ２０のケーブル２４を保持可能な取付クリップ２６において、前記ケーブル２４の収納されるケーブル溝３６を有したクリップ本体２８の側部にクリップカバー３２が開閉自在に設けられ、前記クリップカバー３２を回動させ前記クリップ本体２８の上部を覆うことでケーブル２４が保持され、この状態で第１爪部３８と第２爪部４８とを係合させることで保持状態がロックされる。また、ケーブル２４の保持状態において、クリップ本体２８の第１脚部３０とクリップカバー３２の第２脚部３４とを、熱交換器１０のフィン１４へと挿入することで保持される。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば、車両用空調装置に用いられる熱交換器に装着され、該熱交換器を通過した空気の温度を検出する目的で設けられるセンサの取付クリップに関する。

従来から、自動車等の車両に搭載される車両用空調装置は、送風機によって内外気をハウジング内へと取り込み、冷却手段であるエバポレータ（熱交換器）により冷却された空気と、加熱手段であるヒータコアにより加熱された空気とを前記ハウジング内で所望の混合比率で混合して各吹出口から送風することで車室内の温度を調整している。例えば、エバポレータの表面には検出センサが設けられ、この検出センサで検出された表面温度を確認することでエバポレータに付着した凝縮水の凍結を防止している。この検出センサは、温度検出を行う検出部と、該検出部に接続されたケーブルとからなり、前記検出部がエバポレータの表面に装着された状態で、前記ケーブルを押えるように取付クリップを装着することで、該ケーブルの経路を規制して保持している。

このような取付クリップは、例えば、特許文献１に開示されるように、断面Ｕ字状に形成され、その中央部にケーブル保持部が設けられ、該ケーブル保持部から離間した二股状の連結部を有している。この連結部は、互いに離間する方向への弾発力を有しており、ケーブル保持部にケーブルを収納した後、作業者が一方の連結部と他方の連結部とを互いに接近させる方向へと押圧した状態で、前記連結部を隣接するチューブの間へと挿入することで、連結部の弾発力によって前記チューブに対して取付クリップが保持され、ケーブルがエバポレータの表面に保持される。

一方、特許文献２に開示された取付クリップでは、台座の上部にケーブルを保持可能で可撓性を有した保持部が設けられ、該保持部の端部を台座に設けられた一対の爪部によって保持可能な構成としている。そして、保持部の内部にケーブルが挿通された状態で、保持部の端部を台座側へと移動させ爪部へと係合させることで前記端部が前記台座に保持され前記ケーブルが保持された状態となる。この状態で、台座から突出した脚部をエバポレータのフィン及びチューブの間へと挿入することで取付クリップを介してケーブルが保持される。

実開昭５９−８９７１６号公報 実開昭５９−１２２９１３号公報

しかしながら、上述した特許文献１に係る取付クリップをエバポレータの表面へと装着する際、作業者が一対の連結部を挟み込むように押しながらチューブの間へと挿入する必要があり、ケーブルの保持状態が不安定であると同時にその装着作業が煩雑であり、組付性の低下を招くこととなる。

また、特許文献２に係る取付クリップでは、例えば、熱交換器を搭載した車両の振動等の原因によって一対の爪部が互いに離間する方向へ移動し、爪部による保持部の保持状態が解除されてしまうことが懸念され、その場合、保持部によるケーブルの保持状態が解除され、規制のなされていない前記ケーブルが熱交換器の周辺部材と接触し、接触音の発生やケーブルの断線等の原因となる。

本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、熱交換器に対するセンサの組付性を向上させつつ、前記センサの脱落を確実に防止することが可能な熱交換器に装着されるセンサの取付クリップを提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明は、空気と媒体との熱交換を行う熱交換器に装着され、熱交換器の状態を検出可能なセンサを装着するための取付クリップであって、
取付クリップはセンサに接続されるケーブルを保持し、ケーブルの収納される収納部を有した本体部と、
本体部に対して開閉自在に設けられ、その閉動作によって収納部を覆うカバー部と、
カバー部を本体部側へと閉動作させケーブルを保持した状態で開動作をロックするロック手段と、
本体部及びカバー部の端部にそれぞれ設けられ、収納部の延在方向と略直交するように形成された一組の脚部と、
を備え、
脚部が熱交換器のフィン及び／又はチューブの間へと挿入されることを特徴とする。

本発明によれば、熱交換器の状態を検出可能なセンサを装着するための取付クリップであって、センサに接続されるケーブルを収納可能な収納部を有した本体部に対してカバー部が開閉自在に設けられ、ケーブルの収納された状態でカバー部を閉動作させ収納部を覆ってロック手段によって本体部とカバー部とを係合させる。また、本体部及びカバー部の端部には、収納部の延在方向と略直交するように形成された一組の脚部が形成され、脚部が熱交換器のフィン及び／又はチューブの間へと挿入されることで装着される。

従って、ロック手段による本体部とカバー部との係合状態が誤って解除されてしまった場合でも、カバー部に設けられた脚部がフィン及び／又はチューブの間へと挿入されているため、カバー部の開動作が規制され、本体部から離間する方向へと開動作してしまうことがない。

その結果、取付クリップにおけるケーブルの保持状態が確実に維持されると共に、一組の脚部を介して装着することで脱落を確実に防止することができる。また、収納部にケーブルを収納した状態で、カバー部によって本体部の一部を覆ってロック手段によって保持することで、取付クリップを熱交換器へと装着する前にケーブルの保持状態を容易に維持することができるため、取付クリップを熱交換器へと装着する際の組付性を向上させることができる。

さらに、ロック手段は、本体部及びカバー部の少なくともいずか一方に設けられ、対向する部材側に向かって突出した爪部を有し、爪部を対向する部材へ係合させるとよい。

さらにまた、脚部には、熱交換器への挿入方向に向かって徐々に先細状となる段付部を形成するとよい。

またさらに、カバー部には、収納部に臨むように該ケーブルの延在方向に沿って突出した押え部を設けるとよい。

また、センサは、熱交換器の温度を検出する温度センサとするとよい。

本発明によれば、以下の効果が得られる。

すなわち、センサを熱交換器へと装着するための取付クリップにおいて、センサのケーブルを収納可能な本体部に対してカバー部を開閉自在に設け、ケーブルの収納された状態でカバー部を閉動作させ収納部を覆ってロック手段によって本体部とカバー部とを係合させると共に、本体部及びカバー部の端部に設けられた一組の脚部が熱交換器のフィン及び／又はチューブの間へと挿入することで取付クリップを装着する。これにより、ロック手段による本体部とカバー部との係合状態が誤って解除されてしまった場合でも、カバー部の開動作が脚部の挿入されたフィン及び／又はチューブによって規制され、本体部から離間する方向へと回動してしまうことがない。

その結果、取付クリップにおけるケーブルの保持状態が確実に維持されると共に、一組の脚部を介して装着することで脱落を確実に防止することができる。また、取付クリップを熱交換器へと装着する前に、収納部にケーブルを収納してカバー部によって覆った状態で、カバー部と本体部とをロック手段によって係合させ保持することで、取付クリップを熱交換器へと装着する前に仮組み状態とすることができるため組付性の向上を図ることが可能となる。

本発明の実施の形態に係る取付クリップを用いて検出センサの装着される熱交換器の外観斜視図である。 図２Ａは、取付クリップのクリップカバーを開放状態とした外観斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａの取付クリップにケーブルが保持された状態を示す外観斜視図である。 図３Ａは、ケーブルが保持される前の状態を示す取付クリップの側面図であり、図３Ｂは、ケーブルの保持された取付クリップが熱交換器に装着された状態を示す拡大側面図である。 図４Ａは、第１変形例に係る取付クリップの全体側面図であり、図４Ｂは、図４Ａの取付クリップがケーブルを保持する前の状態を示す全体側面図であり、図４Ｃは、第２変形例に係る取付クリップの全体側面図であり、図４Ｄは、図４Ｃの取付クリップがケーブルを保持する前の状態を示す全体側面図である。

本発明に係る熱交換器に装着されるセンサの取付クリップについて好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るセンサの装着された熱交換器を示す。

この熱交換器１０は、図１に示されるように、媒体の流通する複数のチューブ１２と、該チューブ１２の間において蛇行するように波状に折曲されたフィン１４と、前記チューブ１２の両端部に接続される一組のタンク１６ａ、１６ｂとを有し、例えば、前記媒体として冷媒の用いられるエバポレータである。

なお、図１に示す熱交換器１０においては、便宜上、一部のチューブ１２の間のみにフィン１４を図示している。

そして、配管１８ａを通じて一方のタンク１６ａに媒体が供給され、複数のチューブ１２を通じて熱交換器１０の内部を循環し、チューブ１２及びフィン１４の間を通過する空気との熱交換が行われた後、再び前記タンク１６ａに接続された配管１８ｂから外部へと導出される。

また、熱交換器１０の表面には、その表面温度を検出するための検出センサ２０が設けられる。この検出センサ２０は温度センサであり、温度検出を行う検出部２２と、該検出部２２に接続されるケーブル２４とを有し、前記ケーブル２４の端部が図示しないコントローラ等に接続されることで、前記熱交換器１０の表面温度が電気的に検出されている。また、ケーブル２４は、熱交換器１０の表面に装着される取付クリップ２６によって保持されることで、近接する他部材との接触等が防止される。

取付クリップ２６は、図１〜図３Ｂに示されるように、例えば、樹脂製材料から形成され、略平面状に形成されたクリップ本体２８と、該クリップ本体２８に対して突設した第１脚部３０と、前記クリップ本体２８の側部に対して開閉自在に設けられたクリップカバー３２と、前記クリップカバー３２に対して設けられた第２脚部３４とを含む。

クリップ本体２８は、所定厚さを有し長手方向（矢印Ａ方向）に沿って長尺な断面長方形状に形成され、その上部には凹状に窪んだケーブル溝３６が形成される。ケーブル溝３６は、上方の開放された断面長方形状に形成され、長手方向（矢印Ａ方向）に沿って延在している。

また、クリップ本体２８において長手方向（矢印Ａ方向）と直交する幅方向（矢印Ｂ方向）の一側部には、上部から下方（矢印Ｃ２方向）且つ前記ケーブル溝３６から離間する方向に向かって徐々に幅広となるように傾斜した第１爪部３８が形成される。

第１脚部３０は、クリップ本体２８の下面に対して直交するように所定長さで下方（矢印Ｃ２方向）へと突出すると共に、先端に向かって徐々に先細状となるように複数の段付部４０を有している。詳細には、クリップ本体２８の側部と略平行となる第１脚部３０の両側部が、下方（矢印Ｃ２方向）に向かって徐々に幅狭状となった後、一旦拡幅してから再び下方に向かって徐々に幅狭状となるように形成されている。換言すれば、第１脚部３０は、ケーブル溝３６の延在方向（矢印Ａ方向）に沿って見た場合に段付状に形成されている（図３Ａ及び図３Ｂ参照）。

なお、第１脚部３０は、ケーブル溝３６の延在方向と直交する幅方向（矢印Ｂ方向）から見た側面が一定幅となるように形成されている。

クリップカバー３２は、クリップ本体２８における他側部上部に接合され、プレート状のベース部４２と、該ベース部４２に対して直交するように突出した壁部４４と、前記壁部４４の端部からさらに突出した第２脚部３４とを有する。そして、クリップカバー３２は、クリップ本体２８に対して略直交するように鉛直上方向（矢印Ｃ１方向）に延在した状態（図２Ａ及び図３Ａ参照）から、前記クリップ本体２８の上部を覆うように略平行な状態（図２Ｂ及び図３Ｂ参照）となるまで約９０°の範囲内で回動自在に設けられる。

ベース部４２は、クリップ本体２８の長手方向と直交する幅方向（矢印Ｂ方向）に長尺な略長方形状に形成され、その一端部がクリップ本体２８に対して接合され、該クリップカバー３２に対して直交するように突出した壁部４４を他端部に有する。

また、ベース部４２には、その一端部及び他端部と直交する両側部に一対の押え部４６が形成され、該押え部４６は、クリップカバー３２がクリップ本体２８の上部を覆った際、ケーブル溝３６に臨む位置に設けられ、且つ、前記クリップカバー３２から離間する方向（矢印Ａ方向）に向かってそれぞれ所定長さだけ突出している。そして、クリップ本体２８のケーブル溝３６に収納されたケーブル２４に当接することで上方から前記ケーブル溝３６側（矢印Ｃ２方向）へと押圧している。

壁部４４は、例えば、その先端部がベース部４２の一側部側に向かって折曲された断面略Ｌ字状に形成され、クリップカバー３２をクリップ本体２８側（図３Ａ中、矢印Ｄ１方向）へと回動させた際、該クリップ本体２８における一側部に隣接し、且つ、前記クリップ本体２８と略同一高さとなるように形成される。

また、クリップカバー３２には、壁部４４の内側となる位置にクリップ本体２８の第１爪部３８に係合される第２爪部４８が設けられる。第２爪部４８は、壁部４４に対して所定間隔離間して略平行に設けられ、その下端部がベース部４２の一端部側へ向かって折曲している。そして、クリップカバー３２をクリップ本体２８側に向かって回動させ、該クリップ本体２８の上部を覆うように略平行となった状態において第２爪部４８が第１爪部３８に対して係合される。これにより（図２Ｂ及び図３Ｂ参照）、クリップカバー３２がクリップ本体２８を覆った状態で保持される。

第２脚部３４は、第１脚部３０と略同一形状に形成され、該クリップ本体２８の下面に対する第１脚部３０の突出高さと略同一高さで前記ベース部４２の下面から突出している。そして、図３Ｂに示されるように、クリップカバー３２がクリップ本体２８に対して保持された状態において、第２脚部３４が第１脚部３０と所定間隔離間して略平行に配置される。

本発明の実施の形態に係る取付クリップ２６及び該取付クリップ２６の装着された熱交換器１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に前記取付クリップ２６を用いて検出センサ２０を熱交換器１０へと装着する方法について簡単に説明する。

先ず、図２Ａ及び図３Ａに示される取付クリップ２６のクリップカバー３２がクリップ本体２８から離間するように開いた開放状態において、検出センサ２０のケーブル２４をケーブル溝３６に沿って載置する。なお、ここでは２線が平行に設けられ被覆された２線平行ケーブルがケーブル２４として用いられる場合について説明する。

次に、図示しない作業者がクリップ本体２８を保持した状態で、クリップカバー３２の他端部側を該クリップ本体２８側へと接近させる方向（図３Ａ中、矢印Ｄ１方向）に押圧して回動させる。これにより、クリップカバー３２は、その一端部を支点として他端部側が回動し、前記クリップカバー３２が前記クリップ本体２８と略平行となるまで回動することで、第２爪部４８が第１爪部３８に対して係合される。

図２Ｂ及び図３Ｂに示されるように、このクリップカバー３２の第２爪部４８がクリップ本体２８の第１爪部３８へと係合されることで、該クリップカバー３２が前記クリップ本体２８の上部を覆い、且つ、略平行となった状態で保持される。換言すれば、クリップカバー３２がクリップ本体２８から離間する方向（図３Ａ中、矢印Ｄ２方向）へと回動してしまうことが阻止される。

また、クリップカバー３２の押え部４６によってケーブル２４が上方から押えられることで、該ケーブル２４はケーブル溝３６に収納された状態で長手方向に沿って確実に保持される。

これにより、検出センサ２０のケーブル２４の途中が取付クリップ２６によって保持された状態となり、作業者がクリップカバー３２から手を離してもケーブル２４の保持状態が確実且つ安定的に維持されている。

次に、このようにケーブル２４を保持している取付クリップ２６を、その幅方向が検出センサ２０の延在方向と直交するように配置した状態とし、略平行に配置されている第１及び第２脚部３０、３４側から熱交換器１０へと接近させ、前記第１及び第２脚部３０、３４の先端からフィン１４の間に挿入する。そして、熱交換器１０の表面側となるフィン１４及びチューブ１２の端部にクリップ本体２８の下面が当接するまで移動させる（図３Ｂ参照）。

これにより、図３Ｂに示されるように、第１及び第２脚部３０、３４の段付部４０がフィン１４に対して好適に当接し、その接触作用下に取付クリップ２６が脱落することなく熱交換器１０の表面に保持され、ケーブル２４を保持した状態で装着される。

以上のように、本実施の形態では、熱交換器１０に装着され温度検出を行う検出センサ２０のケーブル２４を保持可能な取付クリップ２６において、ケーブル溝３６を有したクリップ本体２８に対して回動自在にクリップカバー３２を設けると共に、前記クリップ本体２８の下面に第１脚部３０を設け、前記クリップカバー３２における回動側端部となる他端部に第２脚部３４を設けている。そして、ケーブル溝３６にケーブル２４を載置し、クリップカバー３２の回動作用下にクリップ本体２８との間に挟持した状態で、前記クリップカバー３２の回動を第１及び第２爪部３８、４８の係合作用下に規制し、且つ、前記第１及び第２脚部３０、３４を熱交換器１０におけるフィン１４の内部へと挿入している。

そのため、クリップ本体２８に対するクリップカバー３２の係合状態が誤って解除されてしまった場合でも、第２脚部３４がフィン１４に挿入されているためクリップカバー３２の回動動作（開動作）が規制され、前記クリップ本体２８に対して離間する方向（矢印Ｄ２方向）に回動してしまうことが防止される。その結果、取付クリップ２６における検出センサ２０のケーブル２４の保持状態が確実に維持される。

その結果、取付クリップ２６から外れたケーブル２４が熱交換器１０の周辺に配置された他部材と接触してしまうことを確実に防止することができるため、接触による接触音の発生や前記ケーブル２４の断線等を確実に回避することが可能となる。

また、ケーブル溝３６にケーブル２４を収納した状態で、該ケーブル２４を覆うようにクリップカバー３２をクリップ本体２８側へと回動させ、その第２爪部４８を第１爪部３８へと係合させることで、クリップカバー３２が開いてしまうことがなく、取付クリップ２６に対してケーブル２４の保持された状態を容易に維持することができる。その結果、取付クリップ２６を熱交換器１０へと装着する前に前記ケーブル２４を仮組みできることで、作業者が容易に熱交換器１０へと装着することができ、前記取付クリップ２６の熱交換器１０への組付性を向上させることができる。

さらに、取付クリップ２６が、２つの第１及び第２脚部３０、３４によって熱交換器１０へと装着されているため、単一の脚部で装着した場合と比較し、前記取付クリップ２６の脱落を防止することが可能となる。

また、検出センサ２０のケーブル２４を固定可能な取付クリップ２６は、上述した構成に限定されるものではなく、例えば、図４Ａ〜図４Ｄに示されるような取付クリップ１００、１５０を用いるようにしてもよい。なお、以下の説明においては、上述した取付クリップ２６と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略する。

例えば、図４Ａ及び図４Ｂに示される第１変形例に係る取付クリップ１００は、クリップ本体１０２の一側部にクリップカバー１０４が開閉自在に設けられ、前記クリップ本体１０２の下部に、第２脚部１０６の一部が設けられている。

クリップ本体１０２の一側部には、ケーブル２４を保持可能な断面半円状の第１溝部１０８が形成され、該第１溝部１０８は側方に向かって開口している。また、第１溝部１０８の下部には、側方に向かって突出した爪部１１０が形成され、該爪部１１０は前記第１溝部１０８に臨み、且つ、クリップ本体１０２の他側部側に向かって徐々に幅広状となる断面三角形状に形成される。

また、クリップ本体１０２の下部には、他側部近傍に第１脚部３０が設けられ、一側部には第２脚部１０６の一部を構成する支持部１１２が設けられている。

クリップカバー１０４は、クリップ本体１０２の一側部において第１溝部１０８の上部に接合され、該接合部位を支点として回動自在に設けられる。また、クリップカバー１０４は、クリップ本体１０２の側方に設けられ、該クリップ本体１０２に臨む断面半円状の第２溝部１１４を有している。そして、クリップカバー１０４をクリップ本体１０２側へ接近させるように回動させた際（図４Ｂ中、矢印Ｅ１方向）、第２溝部１１４と第１溝部１０８とが合わさることでケーブル２４を保持可能なケーブル溝１１６が構成される。

また、第２溝部１１４の下部には、クリップ本体１０２の爪部１１０が係合可能なフック１１８が設けられている。このフック１１８は、例えば、水平方向に延在した平面部に対して略直交するように設けられ、クリップカバー１０４をクリップ本体１０２の一側部へ接近させるように回動させ当接させた際、爪部１１０がフック１１８に対して係合されることで、前記クリップカバー１０４が前記クリップ本体１０２の一側部を覆い、且つ、略水平方向に配置された状態で保持される。換言すれば、クリップカバー１０４がクリップ本体１０２から離間する方向（図４Ｂ中、矢印Ｅ２方向）へと回動してしまうことが阻止される。

さらに、クリップカバー１０４の下部には第２脚部１０６が形成され、クリップ本体１０２側となる第２脚部１０６の側面には、支持部１１２の係合される凹部１２０が形成されている。そして、クリップ本体１０２の側部にクリップカバー１０４が固定された際、凹部１２０内に支持部１１２が挿入されることで第２脚部１０６が構成される。

これにより、それぞれ開口していた第１溝部１０８と第２溝部１１４とが閉塞されることで、断面略円形状のケーブル溝１１６が構成され、その内部にケーブル２４が確実に保持され、このケーブル２４の保持された状態で、第１及び第２脚部３０、１０６を熱交換器１０のフィン１４の間に挿入することで、取付クリップ１００と共にケーブル２４が前記熱交換器１０の表面に固定される。

一方、図４Ｃ及び図４Ｄに示される第２変形例に係る取付クリップ１５０は、第１変形例に係る取付クリップ１００に対して、クリップ本体１５２側に第２脚部１５４の一部を構成する支持部１１２が設けられることなく、該第２脚部１５４がクリップカバー１５６のみに設けられている点で相違している。なお、この取付クリップ１５０の構成は、上述した第１変形例に係る取付クリップ１００と略同一であるため、その詳細な説明は省略する。

以上のように、第１及び第２変形例に係る取付クリップ１００、１５０においても、クリップ本体１０２、１５２に対するクリップカバー１０４、１５６の係合状態が誤って解除されてしまった場合でも、第２脚部１０６、１５４がフィン１４に挿入されているためクリップカバー１０４、１５６の回動動作が規制され、前記クリップ本体１０２、１５２に対して離間する方向（矢印Ｅ２方向）に回動してしまうことが防止される。その結果、取付クリップ１００、１５０における検出センサ２０のケーブル２４の保持状態を確実に維持することが可能となる。

なお、本発明に係る熱交換器１０に装着されるセンサの取付クリップ２６は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

１０…熱交換器 １２…チューブ
１４…フィン ２０…検出センサ
２４…ケーブル ２６、１００、１５０…取付クリップ
２８、１０２、１５２…クリップ本体 ３０…第１脚部
３２、１０４、１５６…クリップカバー
３４、１０６、１５４…第２脚部 ３６、１１６…ケーブル溝
３８…第１爪部 ４２…ベース部
４８…第２爪部 １０８…第１溝部
１１０…爪部 １１２…支持部
１１４…第２溝部 １１６…ケーブル溝
１１８…フック １２０…凹部

Claims (5)

1. 空気と媒体との熱交換を行う熱交換器に装着され、該熱交換器の状態を検出可能なセンサを装着するための取付クリップであって、
   前記取付クリップは前記センサに接続されるケーブルを保持し、該ケーブルの収納される収納部を有した本体部と、
   前記本体部に対して開閉自在に設けられ、その閉動作によって前記収納部を覆うカバー部と、
   前記カバー部を前記本体部側へと閉動作させ前記ケーブルを保持した状態で開動作をロックするロック手段と、
   前記本体部及び前記カバー部の端部にそれぞれ設けられ、前記収納部の延在方向と略直交するように形成された一組の脚部と、
   を備え、
   前記脚部が前記熱交換器のフィン及び／又はチューブの間へと挿入されることを特徴とする熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ。
2. 請求項１記載の取付クリップにおいて、
   前記ロック手段は、前記本体部及び前記カバー部の少なくともいずか一方に設けられ、対向する部材側に向かって突出した爪部を有し、前記爪部が前記対向する部材に係合されることを特徴とする熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ。
3. 請求項１又は２記載の取付クリップにおいて、
   前記脚部には、前記熱交換器への挿入方向に向かって徐々に先細状となる段付部が形成されることを特徴とする熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の取付クリップにおいて、
   前記カバー部には、前記収納部に臨むように該ケーブルの延在方向に沿って突出した押え部が設けられることを特徴とする熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の取付クリップにおいて、
   前記センサは、前記熱交換器の温度を検出する温度センサであることを特徴とする熱交換器に装着されるセンサの取付クリップ。

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