JP2016033027A

JP2016033027A - キャップ

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Publication number: JP2016033027A
Application number: JP2014156182A
Authority: JP
Inventors: 善保村田; Yoshiyasu Murata
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2016-03-10
Anticipated expiration: 2034-07-31
Also published as: JP6402377B2

Abstract

【課題】開閉操作時に指が滑りにくく簡便に開閉が行え、手に痛みを感じにくいキャップの提供。【解決手段】容器本体の開口部に装着されるキャップであって、円筒状の筒壁部１２を有し、筒壁部１２の外周面１２ａに、周方向と交差する方向に延びる複数の凸条１４からなるローレット部１６が設けられ、凸条１４の長さ方向に垂直な断面形状は、頂部１４ａが円弧状で、かつ頂部１４ａから基端に向かって幅が広くなる形状であり、凸条１４の少なくとも１つは、頂部１４ａの両側の第１側面部１４ｂ及び第２側面部１４ｃの両方に、凸条１４の長さ方向に延びる凹条１８が形成されている、キャップ１。【選択図】図３

Description

本発明は、キャップに関する。

例えば液体洗剤等の容器において容器本体の開口部に螺合装着させる計量キャップ等では、その開栓性を向上させるために、キャップ外周面に複数の凸条からなるローレット（ナール）が形成される。
具体的には、例えば、キャップ外周面に、高さ０．２〜２．０ｍｍで頂部が円弧状の複数の縦リブ（凸条）を０．５〜２０ｍｍの間隔でキャップの回転方向と直交する向きに形成し、それら隣り合う縦リブの間に縦リブよりも高さの低い小リブ（凸条）を形成したキャップが提案されている（特許文献１）。また、キャップ外周面に、断面半円形状で、高さ０．２〜０．３ｍｍの複数の凸条が０．９５〜１．１５ｍｍの間隔で形成されたキャップが提案されている（特許文献２）。

特開２００１−３５４２４７号公報特開２００８−４４６３０号公報

しかし、特許文献１のキャップでは、手に洗剤や水が付着していても開閉操作の際の指掛かりの効果はあるが、指が滑った際に痛みを感じることがある。また、特許文献２のキャップでは、凸条への指の引っ掛かりが充分でないために、手に付着した洗剤や水の影響で指が滑って開閉操作が困難になることがある。

本発明は、開閉操作時に指が滑りにくく簡便に開閉が行え、手に痛みを感じにくいキャップを提供することを目的とする。

本発明のキャップは、容器本体の開口部に装着されるキャップであって、円筒状の筒壁部を有し、前記筒壁部の外周面に、周方向と交差する方向に延びる複数の凸条からなるローレット部が設けられ、前記凸条の長さ方向に垂直な断面形状は、頂部が円弧状で、かつ前記頂部から基端に向かって幅が広くなる形状であり、前記凸条の少なくとも１つは、前記頂部の両側の側面部のいずれか一方もしくは両方に、当該凸条の長さ方向に延びる凹条が形成されている。

本発明のキャップにおいては、前記凸条における前記頂部の両側の側面部同士がなす角度は、１００〜１５０°であることが好ましい。
また、前記凸条における前記頂部の両側の側面部にそれぞれ、当該凸条の長さ方向に延びる凹条が形成されていることが好ましい。
また、前記凹条は、前記凸条の一方の端から他方の端まで形成されていることが好ましい。
また、前記凸条のすべてに前記凹条が形成されていることが好ましい。
また、前記筒壁部の外径が２０〜１１０ｍｍであることが好ましい。

本発明のキャップは、開閉操作時に指が滑りにくく簡便に開閉が行え、手に痛みを感じにくい。

本発明のキャップの一例を示した斜視図である図１のキャップの正面図である。図１のキャップを軸方向に垂直に切断したときのローレット部の凸条部分の拡大断面図である。図３の凸条に形成された凹条部分を拡大した断面図である。本発明のキャップの凸条の他の例を示した断面図である。本発明のキャップの凸条の他の例を示した断面図である。本発明のキャップの他の例を示した斜視図である。比較例で作製したキャップのローレット部の凸条部分の拡大断面図である。

以下、本発明のキャップの一例について図１〜４に基づいて説明する。
本実施形態のキャップ１は、図１及び図２に示すように、円板状の天板部１０と、天板部１０の周縁から垂下された円筒状の筒壁部１２とを有する。
筒壁部１２の内周面には、容器本体の開口部に形成されたネジ部に対応するネジ部（不図示）が形成されている。これにより、キャップ１は該容器本体の開口部に螺合して装着できるようになっている。つまり、キャップ１を周方向に回転させることで容器の開閉が行えるようになっている。

筒壁部１２の外周面１２ａには、その周方向と直交する方向、すなわち軸方向に延びる複数の凸条１４からなるローレット部１６が設けられている。なお、凸条１４の長さ方向は、この例では筒壁部１２の周方向と直交する方向であるが、周方向と交差する方向であればよく、周方向と直交する方向には限定されない。例えば、凸条１４の長さ方向は、周方向と直交する方向に対して傾斜していてもよい。

この例では、凸条１４の下端が筒壁部１２の下端まで達していない態様となっている。本発明では、複数の凸条１４からなるローレット部１６がこのように筒壁部１２の軸方向に部分的に形成されていてもよい。
また、この例では、複数の凸条１４からなるローレット部１６が筒壁部１２の外周面１２ａにその全周にわたって形成されている。なお、複数の凸条１４からなるローレット部１６は、筒壁部１２の外周面１２ａに周方向に部分的に形成されていてもよい。すなわち、筒壁部１２の外周面１２ａにおいて凸条１４が形成されていない部分があってもよい。

凸条１４の長さ方向に垂直な断面形状は、図３に示すように、頂部１４ａが円弧状で、かつ頂部１４ａから基端に向かって幅が広くなる形状になっている。凸条１４の頂部１４ａが円弧状になっていることで、キャップ１の開閉時に筒壁部１２のローレット部１６を指で摘まんだときに、手に痛みを感じにくい。

凸条１４における頂部１４ａの円弧の半径Ｒは、０．５〜１．０ｍｍが好ましく、０．６〜０．８ｍｍがより好ましい。頂部１４ａの円弧の半径Ｒが下限値以上であれば、キャップ１の開閉時に筒壁部１２のローレット部１６を指で摘まんだときに、より手に痛みを感じにくい。頂部１４ａの円弧の半径Ｒが上限値以下であれば、凸条１４に指が引っ掛かりやすくキャップ１の開閉操作が容易になる。

凸条１４の高さは、０．２５〜０．６ｍｍが好ましく、０．４〜０．５ｍｍがより好ましい。凸条１４の高さが下限値以上であれば、凸条１４に指が引っ掛かりやすくキャップ１の開閉操作が容易になる。凸条１４の高さが上限値以下であれば、高さによる痛みがより起こりにくく、開閉操作が容易にできる。
なお、凸条１４の高さとは、筒壁部１２の外周面１２ａのローレット部１６を形成している部分における凸条１４を形成していないときの基準面ｋ（図３）から凸条１４の頂点までの距離を意味する。すなわち、凸条１４の高さとは、筒壁部１２の軸方向に垂直な断面における、凸条１４と凸条１４の間の谷底１２ｂに接する内接円である基準面ｋ（図３）から凸条１４の頂点までの距離を意味する。

凸条１４の幅は、１．１〜３．４ｍｍが好ましく、１．８〜２．７ｍｍがより好ましい。凸条１４の幅が下限値以上であれば、ローレット部１６の谷底１２ｂまで隙間無く指全体が接触しやすく開閉操作が容易である。凸条１４の幅が上限値以下であれば、指の引っ掛かりが良く開閉操作が容易である。
なお、凸条１４の幅とは、凸条１４の正面視における幅を意味する。

凸条１４のピッチは、１．１〜３．４ｍｍが好ましく、１．８〜２．７ｍｍがより好ましい。凸条１４のピッチが下限値以上であれば、ローレット部１６の谷底１２ｂまで隙間無く指全体が接触しやすく開閉操作が容易である。凸条１４のピッチが上限値以下であれば、指の引っ掛かりが良く開閉操作が容易である。
なお、凸条１４のピッチとは、隣り合う凸条１４の幅方向の中心間の距離を意味する。
この例の凸条１４では隣り合う凸条１４同士が隣接しているため、幅とピッチが同じになっている。筒壁部１２の外周面１２ａにおいて周方向に隣り合う凸条１４同士が離れている場合は、幅とピッチが異なる値となる。

凸条１４における頂部１４ａの両側の第１側面部１４ｂと第２側面部１４ｃとがなす角度θ（図３）は、１００〜１５０°が好ましく、１１０〜１４０°がより好ましい。前記角度θが下限値以上であれば、キャップ１の開閉時においてローレット部１６を指で摘まんだときに指が凸条１４の第１側面部１４ｂ及び第２側面部１４ｃに充分に接触しやすく、指が滑りにくくなるため、開閉操作がより容易になる。また、ローレット部１６を摘まんだときに指に痛みを感じにくい。前記角度θが上限値以下であれば、凸条１４に指がかかりやすくなるため、キャップ１の開閉操作がより容易になる。

図３及び図４に示すように、この例では、凸条１４における頂部１４ａの両側の第１側面部１４ｂと第２側面部１４ｃのそれぞれに、凸条１４の長さ方向に延びる凹条１８が形成されている。凸条１４に凹条１８が形成されていることで、キャップ１の開閉時に洗剤や水等で濡れた指でローレット部１６を摘まんだ際に、指に付着した洗剤や水等が凹条１８をつたって広がる。これにより、指で摘まんだ部分から洗剤や水等が充分に除かれるため、キャップ１の開閉時に指が滑りにくくなり、開閉操作が簡便に行える。また、ローレット部１６を指で過度に強く摘ままなくてもキャップ１の開閉操作が簡便に行えるため、手に痛みも感じにくい。
凹条１８は、凸条１４の長さ方向に直線状に形成されていることが好ましいが、波線状、折れ線状等に形成されていてもよい。

この例の凸条１４の長さ方向に垂直な面で切断したときの断面形状は、凸条１４の頂点を通る筒壁部１２の直径方向に平行な直線部１８ａと、その直線部１８ａに垂直な直線部１８ｂとを有する三角形状となっている。凹条１８がこのような断面三角形状であることで、凸条１４の長さ方向に垂直な方向の断面形状は、台形部の上に頂部が円弧状の突起部が設けられた、段差を有する形状となっている。

凹条１８の幅ｄ１（図４）は、０．２〜０．７ｍｍが好ましく、０．２５〜０．５ｍｍがより好ましい。凹条１８の幅ｄ１が下限値以上であれば、指に付着した洗剤や水等が凹条１８内に入り込みやすく、指が滑りにくくなる。凹条１８の幅ｄ１が上限値以下であれば、凹条１８内に入り込んだ洗剤や水等が毛細管現象により広がりやすく、指が滑りにくくなる。
なお、凹条の幅とは、凹条の開口部における幅を意味する。

凹条１８の深さｄ２（図４）は、０．０８〜０．２８ｍｍが好ましく、０．１〜０．２ｍｍがより好ましい。凹条１８の深さｄ２が下限値以上であれば、指に付着した洗剤や水等が凹条１８内に入り込みやすく、指が滑りにくくなる。凹条１８の深さｄ２が上限値以下であれば、汚れが凹条１８内の角部に残りにくくキャップ１が汚れたままになりにくい。また成形時の金型からの離型性も良く金型の傷みも少なく生産効率も良い。
なお、凹条の深さとは、凹条が形成されていないときの凸条の側面部から凹条の底までの距離を意味する。

凹条１８の幅ｄ１に対する深さｄ２の比（ｄ２／ｄ１）は、０．０４〜０．６５が好ましく、０．１５〜０．５７がより好ましい。比（ｄ２／ｄ１）が下限値以上であれば、洗剤や水等の汚れを落としやすく開閉操作が容易である。比（ｄ２／ｄ１）が上限値以下であれば、凹条１８内に汚れが残りにくくキャップ１が汚れにくい。

凸条１４の長さ方向に対して垂直な面で切断したときの凹条１８の断面積は、０．００８〜０．０９８ｍｍ^２が好ましく、０．０１２５〜０．０５ｍｍ^２がより好ましい。前記断面積が下限値以上であれば、指に付着した洗剤や水等が凹条１８内に入り込みやすく、指が滑りにくくなる。前記断面積が上限値以下であれば、凹条１８内に入り込んだ洗剤や水等が毛細管現象により広がりやすく、指が滑りにくくなる。

凹条１８は、キャップ１の開閉時に指がより滑りにくくなる点から、凸条１４のすべてに形成されていることが好ましい。なお、凹条１８は、ローレット部１６の凸条１４のうち少なくとも１つに形成されていればよく、全ての凸条１４に形成されていなくてもよい。

ローレット部１６における凸条１４の総数に対する、凹条１８が形成されている凸条１４の本数の比は、０．３〜１となることが好ましく、０．５〜１となることがより好ましい。前記比が下限値以上であれば、洗剤や水等で濡れた手でキャップ１の開閉を行う際でもローレット部１６を指で摘まんだ部分から洗剤や水等が凹条１８をつたって除かれやすく、開閉時に指が滑りにくく開閉が行いやすい。また、開閉が行いやすいため、キャップ１を過度に強く摘まむ必要がないため、痛みも感じにくい。

キャップ１を開くときも閉じるときも指が滑りにくくなる点では、この例のように凹条１８は凸条１４の第１側面部１４ｂと第２側面部１４ｃの両方に形成されていることが好ましい。
なお、凹条１８は、凸条１４における第１側面部１４ｂと第２側面部１４ｃのいずれか一方のみに形成されていてもよい。この場合、凸条１４の第１側面部１４ｂ側から第２側面部１４ｃ側に向かう方向ｘ（図２）にキャップ１を回動させてキャップ１を開ける態様では、第１側面部１４ｂに凹条１８が形成されていることが好ましい。これにより、キャップ１を開ける際に第１側面部１４ｂに形成された凹条１８により、ローレット部１６における指で摘まんだ部分から手に付着した洗剤や水等が除かれやすくなる。キャップを閉める操作では通常指が滑ったときにはキャップがほぼ閉まっているため、その時点でキャップを閉める操作を終えても液漏れ等の不具合は比較的起きにくい。一方、キャップ１の開ける操作では、指が滑るとキャップが開けられない。そのため、上記のような態様としてキャップを開けるときに凹条による効果が充分に得られやすいようにすることが好ましい。

凹条１８は、凸条１４の長さ方向の一方の端１４ｄから他方の端１４ｅまで形成されていることが好ましい。これにより、ローレット部１６における凸条１４の長さ方向のどこを指で摘まんでも凹条１８による効果が得られやすくなる。
なお、凹条１８による効果が損なわれない範囲であれば、凹条１８は凸条１４の一方の端１４ｄから他方の端１４ｅまで形成されていなくてもよい。

洗剤や水等が付着した手でローレット部１６を摘まんだときに洗剤や水等が凹条１８をつたわって広がりやすく、より指が滑りにくい点では、凹条１８は凸条１４の長さ方向に連続して形成されていることが好ましい。なお、凹条１８による効果を損なわない範囲であれば、凹条１８は断続的に形成されていてもよい。

キャップ１の筒壁部１２の外径は、２０〜１１０ｍｍが好ましく、２５〜１００ｍｍがより好ましい。筒壁部１２の外径が前記範囲内であれば、ローレット部１６の効果が得られやすく、キャップ１の開閉操作がより容易になる。
なお、筒壁部１２の外径とは、ローレット部１６における凸条１４の頂点に接する外接円の直径を意味する。

キャップ１の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン等の樹脂が挙げられる。

前記した特許文献１、２のような従来のキャップでは、洗剤や水等が付着した手で開閉操作を行う場合に凸条によって洗剤や水がある程度掻き取られるものの、その掻き取りが不充分となって指が滑ることがある。
これに対して、本発明のキャップにおいては、ローレット部を形成する凸条の少なくとも１つに凹条が形成されているため、洗剤や水等が付着した手でローレット部を摘まんだときに、指に付着した洗剤や水等が凹条をつたわって広がり、指で摘まんだ部分から除かれる。これにより、開閉操作の際に指がしっかりと凸条に接するため、指が滑りにくくなり、キャップを簡便に開閉できる。また、凹条の断面形状が前記した凹条１８の断面形状のような態様の場合、凸条１４に段差が形成されるため、その段差部分に指が引っ掛かりやすく、キャップの開閉操作においてより指が滑りにくくなる。
また、本発明のキャップでは、ローレット部を形成する凸条の頂部が円弧状であるうえ、前記のように指が滑りにくいためにローレット部を過度に強く摘まむ必要がないことから、開閉時に指に痛みを感じにくい。また、凸条の頂部の半径Ｒを前記した範囲に制御したり、凸条における頂部の両側の側面部同士がなす角度θを前記したとおりに制御したりすることで、キャップ開閉時に指が滑ったとしてもより痛みを感じにくくすることができる。

なお、本発明のキャップは、前記したものには限定されない。例えば、凹条の断面形状は三角形状には限定されない。
具体的には、図５に示すように、凸条１４の第２側面部１４ｃ（第１側面部１４ｂも同様）に断面半円形状の凹条１８Ａが形成されているキャップであってもよい。また、図６に示すように、凸条１４の第２側面部１４ｃ（第１側面部１４ｂも同様）に、断面形状が欠円形状で、開口部よりも底側に開口部の幅よりも幅が広い部分を有する凹条１８Ｂが形成されているキャップであってもよい。
また、凸条における１つの側面部に形成される凹条の数は、１本には限定されず、２本以上であってもよい。

また、本発明のキャップは、計量用筒壁部を有する計量キャップであってもよい。具体的には、例えば、図７に例示したキャップ２であってもよい。
キャップ２は、円筒状の計量用筒壁部２０と、計量用筒壁部２０の一側開口端を閉じる蓋部２２と、計量用筒壁部２０の周面から外方に張り出したフランジ部２４と、フランジ部２４の縁部から垂下された円筒状の外側筒壁部２６と、を備えている。
計量用筒壁部２０には、計量用の目盛線と容量表示用の数字を備えた目盛部２８が印刷、刻印等の手段により形成されている。これにより、キャップ２を倒立させた状態で、計量用筒壁部２０の開口部２０ａから注入された液体等の内容物の量を把握することができる。

キャップ２の計量用筒壁部２０における目盛部２８以外の部分には、計量用筒壁部２０の軸方向に複数の凸条３０からなるローレット部３２が形成されている。また、外側筒壁部２６における計量用筒壁部２０のローレット部３２と対応する部分に、外側筒壁部２６の軸方向に複数の凸条３４からなるローレット部３６が形成されている。
凸条３０及び凸条３４の態様としては、凸条１４と同様の凹条が形成された態様が挙げられ、好ましい態様も同じである。

キャップ２では、ローレット部３２又はローレット部３６のいずれかを指で摘まんで開閉操作を行うことができる。凸条３０及び凸条３４の態様が凸条１４と同様の態様となっていることで、キャップ１の場合と同様の理由から洗剤や水等が付着していても指が滑りにくく、開閉操作が簡便に行え、また痛みも感じにくい。

以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
［評価方法］
各例で作製したキャップを螺合装着できる容器本体を用意し、当該本体容器をトルクメータ（ＴＯＨＮＩＣＨＩＤＩＧＩＴＡＬＴＯＲＱＵＥＭＥＴＥＲ２ＴＭＥ１８０ＣＮ）に固定し、各例で作製したキャップを回転螺合させて指が滑り出した時のトルク値を読み取った。トルク値の測定は、キャップを摘まむ指先に少量の水を付着させた状態（試験１）、柔軟剤を付着させた状態（試験２）、及び衣料用液体洗剤を付着させた状態（試験３）で行った。いずれの試験においても濡れた指でキャップのローレット部を摘まんで該キャップを螺合固定する操作を５回（ｎ＝５）行い、それらのトルク値の平均値を求めた。

［実施例１］
図１〜４に例示したキャップ１を作製した。凸条１４の頂部１４ａの半径Ｒを０．７ｍｍ、高さを０．５ｍｍ、幅を２．３４ｍｍ、第１側面部１４ｂと第２側面部１４ｃのなす角度θを１２４°とした。また、凹条１８の幅ｄ１を０．２６８ｍｍ、深さｄ２を０．１０７ｍｍ、比（ｄ２／ｄ１）を０．４、断面積を０．０１３２ｍｍ^２とした。凹条１８は全ての凸条１４に形成した。
キャップ１を用いて容器本体への螺合固定時のトルク値の測定を行った。結果を表１に示す。

［比較例１］
図８に示すように、凹条１８が形成されていない以外はキャップ１と同様の形態のキャップ１０１を作製した。図８における図３と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
キャップ１０１を用いて容器本体への螺合固定時のトルク値の測定を行った。結果を表１に示す。

表１に示すように、いずれの試験においても、実施例１のキャップ１の場合において比較例１のキャップ１０１の場合に比べて高いトルク値が得られ、指が滑りにくかった。

１、２キャップ
１０天板部
１２筒壁部
１４、３０、３４凸条
１４ａ頂部
１４ｂ第１側面部
１４ｃ第２側面部
１６、３２、３６ローレット部
１８凹条
２０計量用筒壁部
２２蓋部
２４フランジ部
２６外側筒壁部
２８目盛部

Claims

容器本体の開口部に装着されるキャップであって、
円筒状の筒壁部を有し、
前記筒壁部の外周面に、周方向と交差する方向に延びる複数の凸条からなるローレット部が設けられ、
前記凸条の長さ方向に垂直な断面形状は、頂部が円弧状で、かつ前記頂部から基端に向かって幅が広くなる形状であり、
前記凸条の少なくとも１つは、前記頂部の両側の側面部のいずれか一方もしくは両方に、当該凸条の長さ方向に延びる凹条が形成されている、キャップ。
前記凸条における前記頂部の両側の側面部同士がなす角度が１００〜１５０°である、請求項１に記載のキャップ。
前記凸条における前記頂部の両側の側面部にそれぞれ、当該凸条の長さ方向に延びる凹条が形成されている、請求項１又は２に記載のキャップ。
前記凹条が、前記凸条の一方の端から他方の端まで形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のキャップ。
前記凸条のすべてに前記凹条が形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のキャップ。
前記筒壁部の外径が２０〜１１０ｍｍである、請求項１〜５のいずれか一項に記載のキャップ。