JP2016029338A - 湿分分離器及び蒸気乾燥器 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤメッシュにより湿り蒸気に生じる圧力損失やワイヤメッシュによる液滴の分離効率に、鉛直下側と鉛直上側で偏りが生じることを抑制可能な湿分分離器及び蒸気乾燥器を提供する。【解決手段】実施形態によれば、蒸気乾燥器１０は、水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材２２がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列され、液滴が当該波形部材２２に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部２０と、線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュ３３が、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタ３０とを備える。ワイヤメッシュデミスタ３０は、湿り蒸気が貫流するワイヤメッシュ３３の数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ないものである。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、湿り蒸気から湿分を分離、除去する湿分分離器に関し、特に、原子炉圧力容器内において気水分離器からの湿り蒸気の湿分を低減させる蒸気乾燥器に関する。

沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器や、加圧水型原子炉（ＰＷＲ）の蒸気発生器の内部で発生した蒸気は、通常、水分を含む飽和蒸気、いわゆる湿り蒸気である。湿り蒸気は、これに含まれる液滴を除去する等して湿り蒸気中の湿分を低減させた後に、蒸気タービンに供給される。

例えば、原子炉圧力容器内には、一般的に、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離する気水分離器（steam separator）に加えて、気水分離器から出た蒸気の湿分をさらに低減させる蒸気乾燥器（steam dryer）が設けられている。蒸気乾燥器は、蒸気タービンにおいて液滴が翼に衝突することによって生じる翼浸食、動翼と液滴の衝突で生じる制動損失、及び蒸気と液滴との速度差により生じる摩擦損失等の原因となる液滴を、湿り蒸気中から除去する機能を有している。このような蒸気乾燥器には、例えば、液滴に作用する慣性力を利用して湿り蒸気から液滴を分離するものがある（例えば、特許文献１参照）。

米国特許出願公開第２０１１／０２１６８７２号明細書

特許文献１においては、水平断面が波型をなしている部材が多数配列されて構成された機器は、液滴に作用する慣性力を利用して湿り蒸気から液滴を分離するものであるため、比較的微小な液滴を除去することが難しいという問題がある。比較的微小な液滴を除去するためには、線材で構成されており網目状をなしている構造物（以下、ワイヤメッシュと記す）を、波形部材の上流側において湿り蒸気の流動方向に複数配列することにより、当該ワイヤメッシュに液滴を衝突させて、当該ワイヤメッシュの表面に液滴を付着させて除去するデミスタが検討されている。

このようなデミスタにおいては、ワイヤメッシュの表面に付着した液滴は、当該表面上で凝集して液膜を形成する。液膜の水量がワイヤの保持能力を超えて重くなると、当該液膜は、重力の作用によりワイヤメッシュを伝って鉛直下側に流れ落ちる。よって、ワイヤメッシュのうち鉛直下側においては、鉛直上側に比べて表面に付着している液膜の厚さが大きくなる。

このように、ワイヤメッシュの鉛直上側と鉛直下側で、表面に付着している液膜の厚さが異なると、湿り蒸気に含まれる液滴を分離、捕集する効率（以下、分離効率と記す）も異なるものとなり、ワイヤメッシュのうち鉛直上側においては、鉛直下側に比べて液滴の分離効率が低くなるという問題が生じる。また、ワイヤメッシュを貫流する湿り蒸気に生じる圧力損失が、鉛直上側と鉛直下側で異なるものとなり、鉛直下側において生じる圧力損失が鉛直上側に比べて大きくなるという問題も生じる。

本発明の実施形態は、上記に鑑みてなされたものであって、当該ワイヤメッシュにより湿り蒸気に生じる圧力損失やワイヤメッシュによる液滴の分離効率に、鉛直下側と鉛直上側で偏りが生じることを抑制可能な湿分分離器及び蒸気乾燥器を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明の実施形態の湿分分離器は、水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列されており、隣り合う波形部材同士の間に湿り蒸気が流通可能な蒸気通路が複数形成されており、且つ当該蒸気通路を流れる湿り蒸気に含まれる液滴が当該波形部材に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部と、線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュが、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタと、を備え、前記ワイヤメッシュデミスタは、湿り蒸気が貫流する前記ワイヤメッシュの数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ないことを特徴とする。

また、本発明の実施形態の蒸気乾燥器は、原子炉圧力容器内に設けられており、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離する気水分離器から出された湿り蒸気の湿分を低減させる蒸気乾燥器であって、水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列されており、隣り合う波形部材同士の間に湿り蒸気が流通可能な蒸気通路が複数形成されており、且つ当該蒸気通路を流れる湿り蒸気に含まれる液滴が当該波形部材に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部と、線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュが、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタと、を備え、前記ワイヤメッシュデミスタは、湿り蒸気が貫流する前記ワイヤメッシュの数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ないことを特徴とする。

本発明の実施形態によれば、ワイヤメッシュにより湿り蒸気に生じる圧力損失やワイヤメッシュによる液滴の分離効率に、鉛直下側と鉛直上側で偏りが生じることを抑制できる。

実施形態の蒸気乾燥器を備えた原子炉圧力容器内の構成を示す断面立面図である。 実施形態の蒸気乾燥器の断面立面図である。 図２のIII−III線による水平断面図である。 実施形態のワイヤメッシュデミスタを構成するワイヤメッシュの一例を示す図である。 実施形態のワイヤメッシュデミスタを、貫流方向上流側から見た外観図である。 実施形態の変形例の蒸気乾燥器の断面立面図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態により、本発明が限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。

〔第１の実施形態〕
本実施形態の湿分分離器は、原子炉圧力容器内において気水分離器からの湿り蒸気の湿分を低減させる蒸気乾燥器である。まず、本実施形態の蒸気乾燥器が適用される沸騰水型原子炉の一例について図１を用いて説明する。図１は、本実施形態の蒸気乾燥器を備えた原子炉圧力容器内の構成を示す断面立面図である。なお、以下の説明において、鉛直方向のうち上側を「鉛直上側」と記して図に矢印Ｕで示し、鉛直方向のうち下側を「鉛直下側」と記して図に矢印Ｄで示す。また、水平方向を矢印Ｈで示す。

図１に示すように、本実施形態において、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）１は、炉心３と、炉心３及び炉内構造物を収容する原子炉圧力容器５とを有している。原子炉圧力容器５内において、炉心３より鉛直上側には、冷却材（蒸気と水の二相混合流）から蒸気を分離する気水分離器８が設けられている。気水分離器８は、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離して、水分を含んだ飽和蒸気である湿り蒸気を、鉛直上側に排出する。気水分離器８より鉛直上側には、気水分離器８からの湿り蒸気の湿分をさらに低減させる蒸気乾燥器１０が設けられている。

次に、本実施形態の蒸気乾燥器１０の構成について図２〜図５を用いて説明する。図２は、本実施形態の蒸気乾燥器の断面立面図である。図３は、図２のIII−III線による水平断面図である。図４は、本実施形態のワイヤメッシュデミスタを構成するワイヤメッシュの一例を示す図である。図５は、本実施形態のワイヤメッシュデミスタを、貫流方向上流側から見た外観図である。

図２に示すように、蒸気乾燥器１０は、水平断面が波形をなしている部材（以下、波形部材と記す）２２に、湿り蒸気に含まれる液滴が付着することにより、湿り蒸気から液滴を分離する部分（以下、波形分離部と記す）２０を有している。波形部材２２は、図３に示すように、鉛直方向にほぼ直交する断面、いわゆる水平断面において波形をなしている板状部材、いわゆる波板である。波形部材２２は、その厚さ方向（図に矢印Ｔで示す）に所定の間隔をあけて複数配列されている。隣り合う波形部材２２同士の間には、湿り蒸気が貫流可能な通路（以下、単に「蒸気通路」と記す）２４が形成されている。すなわち蒸気通路２４は、波形部材２２の厚さ方向に複数形成されている。

波形分離部２０は、複数の波形部材２２と、波形部材２２同士の間に形成された蒸気通路２４から構成されており、当該蒸気通路２４を貫流する湿り蒸気から液滴を分離する部分である。なお、蒸気通路２４のうち湿り蒸気の流動方向の上流側の開口を、以下に「入口」と記して符号２６を付す。また、蒸気通路２４のうち湿り蒸気の流動方向の下流側の開口を、以下に「出口」と記して符号２８を付す。

波形分離部２０は、入口２６から流入して当該蒸気通路２４を流れる湿り蒸気から、当該湿り蒸気に含まれる液滴を、当該液滴に作用する慣性力を利用して、波形部材２２の表面に付着させる。波形部材２２の表面に付着した液滴は、液膜となって鉛直下側に流れ落ちる。このようにして、入口２６から波形分離部２０の蒸気通路２４に流入した湿り蒸気は、その湿分が低減されて、出口２８から流出する。なお、蒸気乾燥器１０において、波形分離部２０の入口２６から出口２８に向かう方向を、以下に「貫流方向」と記して、図に矢印Ｆで示す。

なお、波形分離部２０においては、波形部材２２の内部に、波形部材２２の表面に付着した液膜を取り入れる空間（以下、ポケットと記す）２５が形成されている。ポケット２５は、波形部材２２の内部を、厚さ方向Ｔ及び貫流方向Ｆに直交する方向に延びており、本実施形態においては鉛直方向に延びている。波形部材２２の表面からポケット２５に流入した液膜は、その自重により鉛直下側に流れ落ちる。

また、蒸気乾燥器１０において、波形分離部２０の貫流方向Ｆの上流側には、線材で構成されており且つ網目状をなしている部材（以下、ワイヤメッシュと記す）３３が、複数積層されて構成された構造物（以下、ワイヤメッシュデミスタと記す）３０が設けられている。ワイヤメッシュデミスタ３０は、これを貫流する湿り蒸気に含まれる微小な液滴が当該ワイヤメッシュ３３に衝突して付着することにより、湿り蒸気から液滴の一部を分離する。具体的には、ワイヤメッシュデミスタ３０は、上述した波形分離部２０に比べて粒径の小さい液滴を、湿り蒸気から分離する。

図４に示すように、本実施形態のワイヤメッシュ３３は、所定の方向である第１方向（図に矢印Ｅ１で示す）に延びており且つ第１方向に直交する方向である第２方向（図に矢印Ｅ２で示す）に所定の間隔をあけて複数配列されている第１方向線材３７と、第２方向に延びており且つ第１方向に所定の間隔をあけて複数配列されている第２方向線材３８とを有している。ワイヤメッシュ３３は、複数の第１方向線材３７と複数の第２方向線材３８が、格子状に結合されて網目状をなしている。

このように構成されたワイヤメッシュ３３が、湿り蒸気の流動方向すなわち貫流方向Ｆに複数積層されることにより、ワイヤメッシュデミスタ３０は、構成されている。本実施形態のワイヤメッシュデミスタ３０において、ワイヤメッシュ３３は、それぞれ鉛直方向に延びており、貫流方向Ｆに配列されている。なお、隣り合うワイヤメッシュ３３同士は、結合されていても良いし、僅かな隙間をあけて貫流方向Ｆに配列されているものとしても良い。

蒸気乾燥器１０は、ワイヤメッシュデミスタ３０の鉛直上側の端部３０ａを保持する部材（以下、保持部材と記す）４０を有している。すなわち、保持部材４０は、各ワイヤメッシュ３３を保持している。保持部材４０は、上述した波形分離部２０に結合されている。各ワイヤメッシュ３３は、上述した共通の保持部材４０からそれぞれ鉛直下側に延びている。

波形分離部２０の貫流方向下流側（図に矢印Ｆで示す）には、貫通孔が多数形成された板状の部材（以下、多孔パネルと記す）５０が設けられている。多孔パネル５０は、鉛直方向及び厚さ方向Ｔに広がっており、蒸気通路２４の出口２８を覆うよう波形分離部２０の下流側に結合されている。多孔パネル５０においては、波形分離部２０の蒸気通路２４を流れる蒸気の流速分布がなるべく均一となるように貫通孔の大きさ及び位置が設定されている。

波形分離部２０、ワイヤメッシュデミスタ３０及び多孔パネル５０の鉛直下側には、水平方向に拡がる平らな板状の部材（以下、支持板と記す）６０を有している。支持板６０は、波形分離部２０、ワイヤメッシュデミスタ３０及び多孔パネル５０を、支持している。支持板６０のうち、ワイヤメッシュデミスタ３０より貫流方向Ｆの上流側には、上述した気水分離器８からの湿り蒸気をワイヤメッシュデミスタ３０に向けて導入する開口（以下、導入口と記す）６２が形成されている。また、支持板６０の鉛直上側には、導入口６２から図２に矢印Ｗで示すように鉛直上側に流入した湿り蒸気を、ワイヤメッシュデミスタ３０に導くフード６４が設けられている。

また、支持板６０の鉛直上側には、波形分離部２０及びワイヤメッシュデミスタ３０から流れ落ちてきた水を受ける構造物（以下、ドレン樋と記す）６６が設けられている。支持板６０の鉛直下側には、ドレン樋６６内に溜まった水を排出するための通路（以下、ドレンチャネルと記す）６８が形成されている。支持板６０には、ドレンチャネル６８とドレン樋６６内の空間とを連通させる貫通孔（以下、ドレン孔と記す）６７が形成されており、ドレン樋６６内に溜まった水を、ドレン孔６７を介してドレンチャネル６８に排出することが可能となっている。

本実施形態の蒸気乾燥器１０において、ワイヤメッシュデミスタ３０は、鉛直上側から鉛直下側に従って、導入口６２からの湿り蒸気が貫流するワイヤメッシュ３３の数が少なくなるように構成されている。本実施形態のワイヤメッシュデミスタ３０においては、ワイヤメッシュデミスタ３０のうち貫流方向Ｆの下流側のワイヤメッシュ３３の層（以下、下流側ワイヤメッシュ層と記す）７３は、ワイヤメッシュデミスタ３０のうち貫流方向の下流側において保持部材４０からドレン樋６６まで延びており、波形分離部２０の蒸気通路２４の入口２６を覆うように構成されている。下流側ワイヤメッシュ層７３は、複数のワイヤメッシュ３３（図４参照）を貫流方向に重ね合わせることにより、構成することができる。

一方、上流側のワイヤメッシュ３３の層（以下、上流側ワイヤメッシュ層と記す）７１は、下流側ワイヤメッシュ層７３と同様に、複数のワイヤメッシュ３３を重ね合わせて構成されており、ワイヤメッシュデミスタ３０のうち貫流方向上流側を構成している。上流側ワイヤメッシュ層７１は、下流側ワイヤメッシュ層７３に比べて、保持部材４０から鉛直下側に延びる距離が小さくなるよう構成されている。

加えて、貫流方向Ｆにおいて上流側ワイヤメッシュ層７１と下流側ワイヤメッシュ層７３との間にあるワイヤメッシュ３３の層（以下、中間ワイヤメッシュ層と記す）７２は、上流側ワイヤメッシュ層７１に比べて鉛直下側に延びる距離が大きくなるよう構成されており、且つ下流側ワイヤメッシュ層７３に比べて鉛直下側に延びる距離が小さくなるよう構成されている。

以上のように構成された蒸気乾燥器１０は、微小液滴を含んだ湿り蒸気が、ワイヤメッシュデミスタ３０を貫流すると、微小液滴がワイヤメッシュ３３を構成している線材に衝突して付着する。液滴の付着力が重力に耐えられなくなると、線材を伝って鉛直下側に流れ落ちる。すなわち、ワイヤメッシュデミスタ３０のうち鉛直下側においてワイヤメッシュ３３上にある液滴の量が多くなり、１つのワイヤメッシュ３３あたりに貫流する湿り蒸気に生じる圧力損失が大きくなると共に、貫流する湿り蒸気から液滴を分離する効率が高くなる。本実施形態のワイヤメッシュデミスタ３０のように、鉛直上側から鉛直下側に向かうに従って、湿り蒸気が貫流するワイヤメッシュ３３の数が少なくなるよう構成することにより、当該ワイヤメッシュ３３による湿り蒸気に生じる圧力損失や液滴の分離効率に、鉛直下側と鉛直上側で偏りが生じることを抑制することができる。

以上に説明したように本実施形態の湿分分離器である蒸気乾燥器１０は、原子炉圧力容器５内に設けられており、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離する気水分離器８から出された湿り蒸気の湿分を低減させるものである。蒸気乾燥器１０は、水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材２２がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列されており、隣り合う波形部材２２同士の間に湿り蒸気が流通可能な蒸気通路２４が複数形成されており、且つ当該蒸気通路２４を流れる湿り蒸気に含まれる液滴が当該波形部材２２に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部２０を備えている。

加えて、本実施形態の蒸気乾燥器１０は、線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュ３３が、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタ３０と、を備えている。当該ワイヤメッシュデミスタ３０は、湿り蒸気が貫流するワイヤメッシュ３３の数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ないものとしたので、ワイヤメッシュ３３により湿り蒸気に生じる圧力損失やワイヤメッシュ３３による液滴の分離効率に、鉛直下側と鉛直上側で偏りが生じることを抑制できる。

なお、本実施形態のワイヤメッシュデミスタ３０においては、上流側ワイヤメッシュ層７１、下流側ワイヤメッシュ層７３及びこれらの中間ワイヤメッシュ層７２は、それぞれ、３つのワイヤメッシュ３３（図４参照）を重ね合わせることにより構成されているものとしたが、ワイヤメッシュ３３を重ね合わせる数は、これに限定されるものではない。

例えば、図６に示す変形例のワイヤメッシュデミスタ３０Ｃのように、波形分離部２０の入口２６から貫流方向Ｆの上流側に向かうに従って、各ワイヤメッシュ３３が鉛直下側に延びる距離が小さくなるよう構成することも好適である。

〔他の実施形態〕
上述した実施形態において、ワイヤメッシュ３３は、第１方向に延びている第１方向線材３７と、第２方向に延びている第２方向線材３８が、格子状に結合されて構成されているものとしたが、本発明に係るワイヤメッシュは、この態様に限定されるものではない。ワイヤメッシュは、線材で構成されており且つ網目状をなしていれば良い。

また、上述した実施形態において波形分離部２０を構成する波形部材２２及びワイヤメッシュデミスタ３０を構成するワイヤメッシュ３３は、鉛直方向に延びているものとしたが、本発明に係る波形部材及びワイヤメッシュが延びている方向は、鉛直方向に限定されるものではない。ワイヤメッシュや波形部材に付着した液膜が、鉛直下側に流れ落ちるよう構成されていれば良い。ワイヤメッシュや波形部材は、例えば、鉛直方向に対して鋭角をなしている方向に延びているものとしても良い。

また、上述した実施形態において、波形分離部２０の波形部材２２は、内部にポケット２５が形成されているものとしたが、本発明に係る波形部材は、この態様に限定されるものではない。ポケット２５が形成されていない波形部材で構成された波形分離部を備えた蒸気乾燥器１０にも、本発明を適用することができる。

また、上述した実施形態において、本発明に係る湿分分離器は、図１に示すように、原子炉圧力容器５内に設けられており、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離する気水分離器８から出された湿り蒸気の湿分を低減させる蒸気乾燥器１０であるものとしたが、これに限定されるものではない。本発明に係る湿分分離器は、加圧水型原子炉（ＰＷＲ）の蒸気発生器内に設けられるものとしても良い。

本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 沸騰水型原子炉
３ 炉心
５ 原子炉圧力容器
８ 気水分離器
１０ 蒸気乾燥器（湿分分離器）
２０ 波形分離部
２２ 波形部材
２４ 蒸気通路
２５ ポケット
２６ 入口
２８ 出口
３０，３０Ｃ ワイヤメッシュデミスタ
３０ａ 端部
３３ ワイヤメッシュ
３７ 第１方向線材
３８ 第２方向線材
４０ 保持部材
５０ 多孔パネル
６０ 支持板
６２ 導入口
６４ フード
６６ ドレン樋
６７ ドレン孔
６８ ドレンチャネル
７１ 上流側ワイヤメッシュ層
７２ 中間ワイヤメッシュ層
７３ 下流側ワイヤメッシュ層

Claims (4)

1. 水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列されており、隣り合う波形部材同士の間に湿り蒸気が流通可能な蒸気通路が複数形成されており、且つ当該蒸気通路を流れる湿り蒸気に含まれる液滴が当該波形部材に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部と、
   線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュが、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタと、
   を備え、
   前記ワイヤメッシュデミスタは、湿り蒸気が貫流する前記ワイヤメッシュの数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ない
   ことを特徴とする湿分分離器。
2. 複数の前記ワイヤメッシュの鉛直上側の端部を保持する共通の保持部材を、さらに備え、
   各ワイヤメッシュは、前記共通の保持部材の鉛直上側の端部からそれぞれ鉛直下側に延びており、
   前記ワイヤメッシュデミスタは、貫流方向上流側に向かうに従って、各ワイヤメッシュが鉛直下側に延びる距離が小さくなるよう構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の湿分分離器。
3. 前記ワイヤメッシュデミスタは、
   複数の前記ワイヤメッシュを重ね合わせて構成されており、貫流方向下流側において前記蒸気通路の入口を覆うように構成されている下流側ワイヤメッシュ層と、
   複数の前記ワイヤメッシュを重ね合わせて構成されており、貫流方向上流側を構成しており、前記下流側ワイヤメッシュ層に比べて、前記保持部材から鉛直下側に延びる距離が小さくなるよう構成されている上流側ワイヤメッシュ層と、
   を含むことを特徴とする請求項２に記載の湿分分離器。
4. 原子炉圧力容器内に設けられており、蒸気と水の二相混合流から蒸気を分離する気水分離器から出された湿り蒸気の湿分を低減させる蒸気乾燥器であって、
   水平断面において波形をなしている板状の部材である波形部材がその厚さ方向に所定の間隔をあけて複数配列されており、隣り合う波形部材同士の間に湿り蒸気が流通可能な蒸気通路が複数形成されており、且つ当該蒸気通路を流れる湿り蒸気に含まれる液滴が当該波形部材に付着することにより湿り蒸気から液滴を分離する波形分離部と、
   線材で構成されており且つ網目状をなしている部材であるワイヤメッシュが、湿り蒸気の貫流方向に複数積層されて構成されたワイヤメッシュデミスタと、
   を備え、
   前記ワイヤメッシュデミスタは、湿り蒸気が貫流する前記ワイヤメッシュの数が、鉛直上側よりも鉛直下側が少ない
   ことを特徴とする蒸気乾燥器。

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