JP2016022413A

JP2016022413A - コーヒー豆粉砕装置

Info

Publication number: JP2016022413A
Application number: JP2014147083A
Authority: JP
Inventors: 太田　聡; Satoshi Ota; 聡太田; 琢也石井; Takuya Ishii; 河野　公博; Kimihiro Kono; 公博河野; 前川　正敏; Masatoshi Maekawa; 正敏前川
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2014-07-17
Filing date: 2014-07-17
Publication date: 2016-02-08
Anticipated expiration: 2034-07-17
Also published as: JP6276127B2; US9854944B2; US20160015215A1

Abstract

【課題】第１刃部と第２刃部とを容易に掃除することができるコーヒー豆粉砕装置の実現が望まれる。【解決手段】第１刃部Ａ及び第１刃部Ａに対向する第２刃部Ｂと、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の粉砕空間３にコーヒー豆１２を供給する投入部７と、を備え、本体容器２と、投入部７を設けた投入容器４と、を備え、第１刃部Ａは、本体容器２に設けられ、第２刃部Ｂは、投入容器４に設けられ、投入容器４は、手で操作可能な手動係止部９によって本体容器２に着脱自在に取り付けられ、投入容器４が手動係止部９よって本体容器２に取り付けられた状態で、第２刃部Ｂは第１刃部Ａに対向し、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の粉砕空間３が形成されるコーヒー豆粉砕装置１。【選択図】図３

Description

本発明は、コーヒー豆を粉砕する第１刃部及び当該第１刃部に対向する第２刃部と、前記コーヒー豆が粉砕される前記第１刃部と前記第２刃部との間の粉砕空間に前記コーヒー豆を供給する投入部と、を備えたコーヒー豆粉砕装置に関する。

上記のようなコーヒー豆粉砕装置として、例えば、下記の特許文献１に記載されたコーヒー豆粉砕装置が既に知られている。特許文献１の技術では、外筒３にオス刃８が設けられ、内筒５にメス刃１６が設けられている。外筒３と内筒５との連結は、内筒５に設けられたシャフト２１に、外筒３の下側からワッシャ２４を介して頭部２５を係止することにより行われている。また、内筒５とシャフト２１と間にはバネ２８が設けられており、外筒３と内筒５とを互いに近接する方向にバネ２８により弾性付勢した状態で、外筒３と内筒５とが頭部２５により連結されている。

実開平４−２０３７６号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、頭部２５は、名称及び形状からねじの頭部であると考えられ、外筒３と内筒５との連結を解除したり再連結したりするには、工具を用いる必要があり、手で操作可能になっていないと考えられる。また、バネ２８により外筒３と内筒５とを互いに近接する方向に弾性付勢した状態で、頭部２５により外筒３と内筒５とが連結されているので、頭部２５を取り外した後、再び取り付けようとすると、バネ２８の弾性付勢力に抗してシャフト２１を外筒３側に引っ張った状態で頭部２５を係止する必要があり、ユーザが容易に頭部２５を着脱することができないと考えられる。このように、特許文献１の技術では、ユーザが、外筒３と内筒５との連結を、工具を用いず、手の操作により解除できず、外筒３に設けられたオス刃８や、内筒５に設けられたメス刃１６など容易に掃除することができない。

そこで、第１刃部と第２刃部とを容易に掃除することができるコーヒー豆粉砕装置の実現が望まれる。

本発明に係る、コーヒー豆を粉砕する第１刃部及び当該第１刃部に対向する第２刃部と、前記コーヒー豆が粉砕される前記第１刃部と前記第２刃部との間の粉砕空間に前記コーヒー豆を供給する投入部と、を備えたコーヒー豆粉砕装置の特徴構成は、本体容器と、前記投入部を設けた投入容器と、を備え、前記第１刃部は、前記本体容器に設けられ、前記第２刃部は、前記投入容器に設けられ、前記投入容器は、手で操作可能な手動係止部によって前記本体容器に着脱自在に取り付けられ、前記投入容器が前記手動係止部によって前記本体容器に取り付けられた状態で、前記第２刃部が前記第１刃部に対向し、前記第１刃部と前記第２刃部との間の前記粉砕空間が形成される点にある。

この特徴構成によれば、手の操作により、容易に本体容器から投入容器を取り外したり、取り付けたりすることができる。本体容器から投入容器を取り外した後、投入容器に設けられた第２刃部及び投入部などを容易に掃除することができる。また、投入容器を取り外すと、投入容器に加えて第２刃部も取り外されるので、本体容器に設けられた第１刃部などを容易に掃除することができる。

本発明に係るコーヒー豆粉砕装置の更なる特徴構成は、粉砕した前記コーヒー豆から渋皮を収集する渋皮収集部を更に備え、前記渋皮収集部は、前記投入容器に設けられている点にある。

この構成によれば、渋皮収集部は、投入容器に設けられているので、ユーザが、本体容器から投入容器を取り外して掃除する際に、投入容器と共に渋皮収集部を取り外し、渋皮収集部内に溜まった渋皮を掃除するなど、投入容器及び渋皮収集部をまとめて掃除することができる。よって、ユーザのメンテナンスの利便性を向上させることができる。

本発明に係るコーヒー豆粉砕装置の更なる特徴構成は、前記第１刃部は、前記投入部側に向かってすぼまる円錐状に形成され、前記第２刃部は、前記第１刃部の径方向外側を囲む筒状に形成され、前記第１刃部の外周面と前記第２刃部の内周面との間の筒状の空間が、前記コーヒー豆が粉砕される前記粉砕空間とされ、前記投入部は、筒状の前記粉砕空間における前記投入部側の端部開口に前記コーヒー豆を供給する点にある。

この構成によれば、第１刃部が、投入部側に向かってすぼまる円錐状に形成されているので、投入部が設けられた投入容器を本体容器に取り付けたり、取り外したりする際に、筒状の第２刃部を、第１刃部の径方向外側に容易に対向させて取り付けたり、取り外したりすることができる。また、投入容器の第２刃部周辺の構造を簡素化することができ、投入容器の第２刃部周辺の強度及び清掃性についても高いものとすることができる。

コーヒー豆粉砕装置の分解斜視図手動係止部の模式図コーヒー豆粉砕装置の縦断面図別実施形態に係るコーヒー豆粉砕装置の要部模式断面図別実施形態に係るコーヒー豆粉砕装置の要部模式断面図

本発明に係るコーヒー粉砕装置１（以下単に粉砕装置１と称す）の実施形態について、図面を参照して説明する。粉砕装置１は、コーヒー豆（以下単に豆と称す）を粉砕する第１刃部Ａ及び第１刃部Ａに対向する第２刃部Ｂと、豆が粉砕される第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の粉砕空間３に豆を供給する投入部７と、を備えている。このような粉砕装置１は、例えば、いわゆるコーヒーミルとされたり、コーヒーメーカーに組み込まれたりする。図１は、本実施形態に係る粉砕装置１の分解斜視図であり、図２は、手動係止部９の模式図であり、図３は、粉砕装置１の縦断面図である。

なお、本願において、「上」、「下」、又は「水平」は、粉砕装置１が水平な平面上に置かれた場合における鉛直方向の「上」、「下」、又は「水平」を意味し、「上下方向Ｈ」は、鉛直方向に平行であるものとする。また、二つの刃部Ａ、Ｂの回転軸心Ｓに平行な方向を軸方向Ｘと定義し、周方向及び径方向は回転軸心Ｓについての周方向及び径方向である。本実施形態では、回転軸心Ｓは上下方向Ｈに平行にされており、軸方向一方側Ｘ１は、上下方向Ｈにおける上側とされ、軸方向他方側Ｘ２は、上下方向Ｈにおける下側とされている。以下、本実施形態に係る粉砕装置１について、詳細に説明する。

粉砕装置１は、本体容器２と、投入部７を設けた投入容器４と、を備えている。第１刃部Ａは、本体容器２に設けられ、第２刃部Ｂは、投入容器４に設けられている。本体容器２は、粉砕装置１の中心となる容器であり、本体容器２に、投入容器４、粉末容器２９、及び負圧生成容器３８が取り付けられる。本体容器２において、内側に第１刃部Ａを回転駆動する駆動部１３を収容している部分は、概略的に上下方向Ｈに延びる筒状に形成されている。以下、単に本体容器２というときは、駆動部１３を収容した筒状部を指すものとする。本体容器２（筒状部）の上端部は、水平方向に延在する支持上壁２２により覆われており、支持上壁２２の上側に第１刃部Ａが設けられていると共に、投入容器４が取り付けられる。駆動部１３の出力軸２１は、支持上壁２２を貫通しており、第１刃部Ａは、出力軸２１に固定されている。第１刃部Ａは、駆動部１３の回転駆動力により、回転軸心Ｓ周りに回転する。よって、第１刃部Ａは、本体容器２の外側（本例では上側）に設けられており、駆動部１３の出力軸２１により、本体容器２に対して回転可能に支持されている。本体容器２の下端部は、下壁５５により覆われている。下壁５５には、複数の脚部５２が設けられており、脚部５２が水平な台等の上に置かれる。本体容器２は、駆動部１３を収容した筒状部の下側端部から側方に延びた板状の部分を有しており、当該板状部の上側に、粉末容器２９が載せられ、取り付けられる。

投入容器４は、上下方向Ｈに延びる筒状に形成された周壁１０を備えており、周壁１０の内側に投入部７を設けている。本実施形態では、周壁１０は、円筒状に形成されており、その中心は、回転軸心Ｓに一致している。投入部７は、豆が粉砕される第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の空間（隙間）である粉砕空間３に豆を供給する。投入部７は、二つの刃部Ａ、Ｂ側（本例では下側）に向かってすぼまる漏斗状の部分５４（以下、漏斗状部５４と称す）を有している。漏斗状部５４は、周壁１０から径方向内側及び下側に向かって延出しており、周壁１０と一体形成され、周壁１０に固定されている。漏斗状部５４は、上下方向Ｈにおける周壁１０の中間部（詳細には、中心部よりも若干下側）に設けられている。投入容器４（周壁１０）の内側の空間における漏斗状部５４の上側及び径方向内側の部分が、投入部７とされており、ユーザにより投入された豆（図３には豆を符号１２で示している）を蓄える。投入容器４（周壁１０）の内側の空間における漏斗状部５４の下側の部分に、第２刃部Ｂ及び後述する間隔調整部１４が設けられている。第２刃部Ｂ及び間隔調整部１４は、後述するように、投入容器４（本例では、漏斗状部５４）に固定されている。投入容器４の上側の開口は、投入容器蓋２４により覆われている。投入容器蓋２４は、ユーザが投入部７に豆を補充するときなどに外される。

粉砕装置１は、第１刃部Ａと、第１刃部Ａに対向する第２刃部Ｂとを備えている。第１刃部Ａ及び第２刃部Ｂそれぞれの対向面に複数の刃が形成されている。対向する第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間には隙間があり、当該隙間が、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの相対運動により豆が粉砕される粉砕空間３となっている。なお、投入容器４が、後述する手動係止部９によって本体容器２に取り付けられた状態で、第２刃部Ｂが第１刃部Ａに対向し、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の粉砕空間３が形成される。粉砕空間３の延在方向における一方側の端部が、粉砕された豆が粉砕空間３から外部に排出される排出部６とされており、粉砕空間３の延在方向における他方側の端部が、投入部７から粉砕空間３に豆が供給される供給部１１とされている。投入部７は、粉砕空間３の供給部１１の外側に配置され、供給部１１に接続されている。粉砕空間３に供給された豆は、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの相対運動により粉砕されながら、粉砕空間３内を供給部１１側から排出部６側に向かって移動し、排出部６から排出される。

本実施形態では、第１刃部Ａは、回転軸心Ｓの周方向及び軸方向Ｘに延びる筒状に形成されている。第２刃部Ｂは、回転軸心Ｓの周方向及び軸方向Ｘに延び、第１刃部Ａの径方向外側を囲む筒状に形成されている。第１刃部Ａの外周面と、第２刃部Ｂの内周面が対向している。第１刃部Ａの外周面には螺旋状に斜めに延びる複数の刃が形成されており、第２刃部Ｂの内周面には螺旋状に斜めに延びる複数の刃が形成されている。第１刃部Ａの外周面と第２刃部Ｂの内周面との間の筒状の空間が、豆が粉砕される粉砕空間３とされている。投入部７は、筒状の粉砕空間３における投入部７側の端部開口に豆を供給する。第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の筒状の粉砕空間３は、軸方向Ｘ（本例では上下方向Ｈ）に延びている。供給部１１は、筒状の粉砕空間３における投入部７側（本例では、軸方向一方側Ｘ１、上側）の端部開口とされ、排出部６は、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の筒状の粉砕空間３における投入部７とは反対側（本例では、軸方向他方側Ｘ２、下側）の端部開口とされている。投入部７は、粉砕空間３の供給部１１の軸方向一方側Ｘ１（上側）に配置されている。粉砕空間３に供給された豆は、第１刃部Ａと第２刃部Ｂの相対回転運動により粉砕されながら、粉砕空間３を軸方向他方側Ｘ２（下側）に移動し、排出部６から排出される。

二つの刃部Ａ、Ｂの対向間隔は、投入部７側から排出部６側に向かうに従って、次第に狭くなっている。本実施形態では、第１刃部Ａは、投入部７側に向かってすぼまる円錐状（本例では、軸方向一方側Ｘ１（上側）に向かってすぼまる円錐台状）に形成されている。円錐の中心線は、回転軸心Ｓに一致している。第２刃部Ｂは、投入部７側（軸方向一方側Ｘ１、上側）の端部及び排出部６側（軸方向他方側Ｘ２、下側）の端部から、投入部７側の端部と排出部６側の端部との間の中間部に向かう従い、内径が次第に減少している。第１刃部Ａが、投入部７側に向かってすぼまる円錐状に形成されているので、投入部７が設けられた投入容器４を本体容器２に取り付けたり、取り外したりする際に、筒状の第２刃部Ｂを、第１刃部Ａの径方向外側に容易に対向させて取り付けたり、取り外したりすることができる。

投入部７は、筒状の第２刃部Ｂにおける投入部７側の開口端部４３に接続されている。この構成によれば、筒状の第２刃部Ｂと投入部７とを接続し、第２刃部Ｂの径方向内側に第１刃部Ａを配置するだけで、豆の供給経路及び粉砕空間３を形成することができる。よって、投入容器４における投入部７及び第２刃部Ｂ周辺の構造を簡素化でき、強度の高いものとすることができる。また、第２刃部Ｂの径方向内側の柱状の空間と投入部７の内側の空間とが接続されて連続した空間になっており、第２刃部Ｂの径方向内側から第１刃部Ａを取り外して掃除する際に、投入容器４における投入部７及び第２刃部Ｂ周辺の清掃性を高くすることができる。
本実施形態では、投入部７を構成する漏斗状部５４の第２刃部Ｂ側（本例では、軸方向他方側Ｘ２、下側）の円状の開口端部４４が、第２刃部Ｂを外側から支持する、後述する円筒状の支持台１８の内周面４５を介して、第２刃部Ｂにおける投入部７側（本例では、軸方向一方側Ｘ１、上側）の円状の開口端部４３に接続されている。

二つの刃部Ａ、Ｂの排出部６から排出された粉末の豆は、回転羽根２７の回転により、支持上壁２２及び支持側壁１９により形成された排出通路２８に押し出され、排出通路２８及び粉末容器２９の開口を通って粉末容器２９内に導かれる。粉末容器２９は、粉末の豆を溜める筒状に形成された容器であり、本体容器２の側方に取り外し可能に取り付けられている。

二つの刃部Ａ、Ｂを回転駆動する駆動部１３は、本体容器２に設けられている。駆動部１３は、電動モータＭと、電動モータＭの回転速度を減速して出力軸２１に伝達する減速ギヤＧと、を備えている。電動モータＭ及び減速ギヤＧは、本体容器２内に固定されており、回転軸心Ｓと同軸上に配置されている。駆動部１３（減速ギヤＧ）の出力軸２１は、支持上壁２２を上下方向Ｈに貫通している。第１刃部Ａは、締結部材２３（本例ではボルト）により出力軸２１と一体回転するように固定されている。第１刃部Ａと支持上壁２２との間には、第１刃部Ａと一体回転する回転羽根２７が設けられている。本体容器２の側面には、ユーザが電動モータＭの駆動状態を操作する（本例では、電動モータＭへの通電をオンオフ操作する）操作スイッチ（不図示）が設けられている。

粉砕装置１は、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の間隔を調整する間隔調整部１４を備えている。間隔調整部１４により、排出部６から排出される豆の粉砕度合（粒度）を調整することができる。間隔調整部１４は、投入容器４に設けられている。第２刃部Ｂは、間隔調整部１４を介して投入容器４に固定されている。間隔調整部１４は、第２刃部Ｂを投入容器４に対して軸方向一方側Ｘ１又は軸方向他方側Ｘ２に移動させて、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間隔を変化させるように構成されている。間隔調整部１４は、第２刃部Ｂを外側から支持し固定する筒状の支持台１８と、支持台１８と一体的に回転する調整リング１７と、を備えている。調整リング１７の一部分は、投入容器４に設けられた開口部から外部に露出しており、ユーザにより回転可能にされている（図１参照）。支持台１８の径方向外側には筒状の支持側壁１９が備えられており、支持側壁１９は、締結部材２０（本例では、ねじ）によって投入容器４（本例では、漏斗状部５４から下側に延びる円筒状の支持棒１５）に固定されている。支持台１８の外周面に形成された雄ねじが、支持側壁１９の内周面に形成された雌ねじに螺合されており、ユーザにより調整リング１７が回転されると、支持台１８が回転し、支持台１８が支持側壁１９に対して軸方向Ｘに移動する送りねじ機構とされている。このように、第２刃部Ｂは、支持台１８及び支持側壁１９等からなる送りねじ機構を介して、投入容器４に固定されている。

粉砕した豆から渋皮を収集する渋皮収集部８は、投入容器４に設けられている。焙煎後の豆においても、豆の中央の切れ込み（いわゆる、センターカット）から豆の内側に、渋皮が残っており、豆を粉砕すると豆本体と渋皮とに分離する。渋皮は、シルバースキンとも呼ばれ、昆虫のはねのように薄くて軽い白い皮である。渋皮は、コーヒーの味に影響し、また、異物のように見えるため、ユーザによっては粉砕後の豆から渋皮を取り除くことを望む。本実施形態では、渋皮収集部８は、排出部６よりも投入部７側に設けられた、二つの刃部Ａ、Ｂ側から空気を吸引する吸引部及び二つの刃部Ａ、Ｂ側に向かって空気を吹き付ける吹付け部の一方又は双方（本例では、吸引部５のみ）と、吸引した又は吹き付けた空気に含まれる、粉砕された豆の少なくとも渋皮を収集する収集容器３５と、を備える。ここで、「排出部６よりも投入部７側」とは、より具体的には、投入部７から排出部６に向かって移動する豆の移動経路及び当該豆の移動経路に接続された接続領域における排出部６よりも投入部７側の部分ということである。吸引部は、少なくとも、二つの刃部Ａ、Ｂ側から空気を吸引する吸引口を有し、吹付け部は、少なくとも、二つの刃部Ａ、Ｂ側に向かって空気を吹き出す吹出し口、又は吹出し口を備えずに二つの刃部Ａ、Ｂ側に向かって直接空気を吹き付ける送風ファンを有する。渋皮収集部８が吸引部を備える場合は、少なくとも、吸引部の吸引口が、投入容器４に設けられ、渋皮収集部８が吹付け部を備える場合は、少なくとも、吹付け部の吹出し口又は吹出し口を備えない場合の送風ファンが、投入容器４に設けられる。排出部６よりも投入部７側では、排出部６から排出される粉末の豆よりも、豆の粉砕が進んでおらず、渋皮の単位表面積当たりの重量は、豆本体の単位表面積当たりの重量に比べて軽い。上記の構成によれば、排出部６から排出された粉末の豆に対して空気の吸引又は吹き付けを行うよりも、比較的容易に豆本体から渋皮を分離して、渋皮収集部８に収集することできる。また、排出部６から排出される豆の粒度をより細かくする細挽きの場合でもあっても、渋皮の収集が困難になることを抑制できる。

本実施形態では、渋皮収集部８は、投入部７内に設けられている。具体的には、渋皮収集部８は、投入容器４（周壁１０）の内側の空間における漏斗状部５４の上側の部分に設けられている。渋皮収集部８は、投入容器４の周壁１０に形成された切欠き部４０に着脱自在に嵌合されている。切欠き部４０は、上側に向かって開口した上下方向Ｈに延びる矩形状の切り欠きとされており、収集容器３５の周方向両側の側壁に形成された上下方向Ｈに延びる嵌合溝５６が、上下方向Ｈに延びる切欠き部４０の嵌合突部に上側から嵌合される。このように、渋皮収集部８は、投入容器４に設けられているので、ユーザが、投入容器４を本体容器２から取り外して掃除する際に、投入容器４と共に渋皮収集部８を取り外し、渋皮収集部８内に溜まった渋皮を掃除するなど、投入容器４及び渋皮収集部８をまとめて掃除することができる。よって、ユーザのメンテナンスの利便性を向上させることができる。

本実施形態では、粉砕装置１は、吹付け部を備えておらず、吸引部５のみを備えている。吸引部５は、二つの刃部Ａ、Ｂ側から空気を吸引する吸引口３２を有しており、吸引口３２は、投入部７内に設けられている。吸引部５は、筒状の吸引筒３３を備えており、吸引口３２は、吸引筒３３における二つの刃部Ａ、Ｂ側の端部開口とされている。吸引筒３３は、少なくとも上下方向Ｈに延びる筒状（本例では、上下方向Ｈに延びる円筒状）に形成されており、吸引筒３３の下側の端部開口が吸引口３２とされている。吸引口３２（吸引部５）は、二つの刃部Ａ、Ｂに対して投入部７側に、二つの刃部Ａ、Ｂと所定の間隔を空けて配置されている。吸引筒３３内において、上側に向かって流れている空気の空気抵抗により生じた浮力と重量とのバランスにより、単位表面積当たりの重量が比較的大きい豆本体が上昇していくことが抑制され、単位表面積当たりの重量が比較的小さい渋皮が上昇していく。収集容器３５は、吸引部５（本例では、吸引筒３３における吸引口３２とは反対側の端部開口である排出口３４）に接続されており、吸引部５が吸引した空気が導かれ、吸引部５から導かれた空気に含まれる渋皮（図３には渋皮を符号１５で示している）を収集する。収集容器３５は、吸引筒３３と一体的に形成されており、収集容器３５及び吸引筒３３は、投入容器４（投入部７内）に設けられている。収集容器３５は、着脱自在な収集容器蓋３６を備えている。

投入容器蓋２４には開口部４２が形成されており、吸引部５に吸引される大部分の空気は、投入容器蓋２４の開口部４２から供給される。投入容器蓋２４の開口部４２から供給された空気は、投入部７内を通って吸引部５に向かって流れる。吸引口３２から空気が吸い込まれる際に、吸引口３２の周りに生じた負圧により二つの刃部Ａ、Ｂの間の粉砕空間３の空気も巻き込んで吸い込まれ、この際、渋皮も吸引される。

粉砕装置１は、空気を吸引するための負圧を発生させる負圧生成部３７を備えている。本実施形態では、負圧生成部３７は、吸引ファン３０と、吸引ファン３０を回転駆動するファンモータ３１と、を備えている。本実施形態では、負圧生成部３７は、投入容器４の外部に設けられており、本体容器２の斜め上側に固定された負圧生成容器３８内に設けられている。負圧生成部３７は、収集容器３５を介して吸引部５に負圧を伝達するように構成されている。負圧生成容器３８における投入容器４側の側壁には開口部３９が形成されており、負圧生成部３７が発生した負圧は、当該開口部３９を介して収集容器３５側に伝達される。投入容器４の切欠き部４０に嵌合された収集容器３５の部分が、投入容器４の外部に露出しており、この外部に露出した収集容器３５の側壁に開口部４１が形成されている。収集容器３５の開口部４１と負圧生成容器３８の開口部３９とは、対向しており接続されている。収集容器３５内の空気が、二つの開口部４１、３９を通って負圧生成部３７に吸引される。収集容器３５の開口部４１には、網の目状のフィルタが取り付けられており、吸引される空気に含まれる渋皮は、フィルタにより収集容器３５内に留まり収集される。本体容器２の側面には、ユーザがファンモータ３１の駆動状態を操作する操作スイッチ（不図示）が設けられている。本実施形態では、ファンモータ３１の操作スイッチは、電動モータＭの操作スイッチと連動するように構成されている。具体的には、ファンモータ３１の操作スイッチのオン状態で、電動モータＭの操作スイッチがオンにされると、ファンモータ３１にも通電され、電動モータＭの操作スイッチがオフにされると、ファンモータ３１に通電されないように構成されている。一方、ファンモータ３１の操作スイッチのオフ状態では、電動モータＭの操作スイッチのオンオフにかかわらず、常に、ファンモータ３１に通電されないように構成されている。なお、ファンモータ３１の操作スイッチが備えられておらず、電動モータＭの操作スイッチがオンに操作されると、電動モータＭ及びファンモータ３１に通電され、電動モータＭの操作スイッチがオフに操作されると、電動モータＭ及びファンモータ３１に通電されないように構成されてもよい。

投入容器４は、手で操作可能な手動係止部９によって本体容器２に着脱自在に取り付けられる。ここで、「手で操作可能な」とは、工具など粉砕装置１以外の部材を用いることなく、手で操作することができることを意味する。本実施形態では、手動係止部９は、手動操作により回転係止する、いわゆるバヨネット式の取付け機構とされている。手動係止部９は、投入容器４の下端部に形成された取付け部２５と、本体容器２の支持上壁２２に形成された被取付け部２６と、を有している。ユーザが投入容器４を手で把持し、投入容器４を本体容器２の支持上壁２２の上側に載せた後、投入容器４を本体容器２に対して周方向一方側Ｙ１に回転させることにより、取付け部２５が被取付け部２６に係止されて、投入容器４が本体容器２に固定される。一方、取付け部２５が被取付け部２６に係止されている状態で、ユーザが投入容器４を手で把持し、投入容器４を本体容器２に対して周方向他方側Ｙ２に回転させることにより、取付け部２５が被取付け部２６から係止解除されて、投入容器４を本体容器２から取り外すことが可能になる。

被取付け部２６は、第１刃部Ａの径方向外側における周方向の複数個所（本例では、周方向に均等間隔で配置された３個所）において、支持上壁２２から上側に所定の高さだけ突出した、円弧状に形成されている。被取付け部２６の外周面は、投入容器４の周壁１０の内周面に嵌合される嵌合面とされている。複数の被取付け部２６の外周面が、投入容器４の周壁１０の内周面に嵌合されると、投入容器４が、本体容器２に対して径方向に位置決めされ、第２刃部Ｂが、回転軸心Ｓ上に位置合わせされる。被取付け部２６の外周面には、径方向内側に窪むと共に周方向に延びる嵌合溝５７が形成されている。嵌合溝５７は、周方向他方側Ｙ２に延び、周方向他方側Ｙ２に開口している。投入容器４の周壁１０の内周面には、嵌合溝５７に対応する位置において、径方向内側に突出する共に周方向に延びる嵌合突部５８が形成されており、嵌合突部５８は、嵌合溝５７に嵌まる形状に形成されている。

投入容器４の内周面を被取付け部２６の外周面に嵌合し、投入容器４を本体容器２の支持上壁２２の上側に載せた状態で、投入容器４を手で把持し、本体容器２に対して周方向一方側Ｙ１に回転させると、嵌合突部５８が嵌合溝５７に嵌合される。これにより、投入容器４が、本体容器２に対して上下方向Ｈ及び径方向に位置決めされ、投入容器４が本体容器２に固定される。一方、嵌合突部５８が嵌合溝５７に嵌合されている状態で、投入容器４を手で把持し、本体容器２に対して周方向他方側Ｙ２に回転させると、嵌合突部５８が嵌合溝５７から嵌合解除され、投入容器４を本体容器２から上側に取り外し可能になる。

本体容器２から投入容器４を取り外した後、投入容器４に設けられた第２刃部Ｂ、投入部７、及び渋皮収集部８などを容易に掃除することができる。また、投入容器４及び第２刃部Ｂなどが取り外されているので、本体容器２に設けられた第１刃部Ａなども容易に掃除することができる。

投入容器４は、外壁が回転軸心Ｓ周りの円筒状に形成されているので、周方向に回転させて回転係止することが容易になっている。また、負圧生成容器３８は、投入容器４の側方に配置され、負圧生成容器３８における投入容器４側の側壁が、円筒状の投入容器４を囲むような円弧状に形成されている。このため、投入容器４側の側壁に形成された開口部３９と、収集容器３５の開口部４１とを接近させて接続させることができる。

〔別実施形態〕本発明は、前述した実施の形態に限定されるわけでなく、その他種々の変更が可能である。変更の例として、以下に本発明の別実施形態について説明する。なお、以下の各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
（１）上記の実施形態においては、対向する第１刃部Ａと第２刃部Ｂとは、筒状の第１刃部Ａと、第１刃部Ａの径方向外側を囲む筒状の第２刃部Ｂとにより構成されている場合を例に説明した。しかし、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとは、対向していれば任意の形状にされてもよい。例えば、図４に示すように、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとは、円環板状の第１刃部Ａと、第１刃部Ａの軸方向一方側Ｘ１に配置された円環板状の第２刃部Ｂとにより構成されていてもよい。この場合においても、第１刃部Ａは、本体容器２に設けられ、第２刃部Ｂは、投入容器４に設けられ、投入容器４は、手で操作可能な手動係止部９によって本体容器２に着脱自在に取り付けられる。第１刃部Ａは、駆動部１３の出力軸２１に固定されており、電動モータＭの回転駆動力により回転軸心Ｓ周りに回転され、第２刃部Ｂは、投入容器４に固定されている。第１刃部Ａ及び第２刃部Ｂの対向面にそれぞれ複数の刃が形成され、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとの間の円環板状の隙間が、第１刃部Ａと第２刃部Ｂとにより豆が粉砕される粉砕空間３となっている。円環板状の粉砕空間３の径方向外側の端部が、粉砕された豆が粉砕空間３から外部に排出される排出部６とされ、円環板状の粉砕空間３の径方向内側の端部が、投入部７から粉砕空間３に豆が供給される供給部１１とされている。この場合も、粉砕装置１は、上記の実施形態と同様に、渋皮収集部８を備えていてもよく、渋皮収集部８は、投入容器４に設けられていてもよい。また、粉砕装置１は、上記の実施形態と同様に、間隔調整部１４を備えていてもよく、間隔調整部１４は、投入容器４に設けられていてもよい。
或いは、第２刃部Ｂは、本体容器２側に向かってすぼまる円錐状に形成され、第１刃部Ａは、第２刃部Ｂの径方向外側を囲む筒状に形成されてもよい。この場合においても、第１刃部Ａは、本体容器２に設けられ、第２刃部Ｂは、投入容器４に設けられ、投入容器４は、手で操作可能な手動係止部９によって本体容器２に着脱自在に取り付けられる。第１刃部Ａは、本体容器２に設けられた駆動部１３の出力軸２１に固定され、第２刃部Ｂは、投入容器４に固定されてもよい。

（２）上記の実施形態においては、手動係止部９は、手動操作により回転係止する、いわゆるバヨネット式の取付け機構とされている場合を例に説明した。しかし、手で操作可能な手動係止部９によって、投入容器４が本体容器２に着脱自在に取り付けられれば、手動係止部９はどのような方式の取付け機構であってもよい。例えば、手動係止部９は、図５に示すような、手動操作によりスナップ係止する取付け機構とされていてもよい。投入容器４の周壁１０の内周面には、径方向外側に窪む係止凹部６０が形成されており、係止凹部６０に、本体容器２に保持された係止爪６１が係止され、投入容器４が本体容器２に固定される。係止爪６１は、本体容器２の支持上壁２２に形成された収容室内に保持されており、係止凹部６０に係止される係止位置と、係止凹部６０から係止解除される係止解除位置との間で収容室内を移動可能に構成されている。係止爪６１は、バネなどの弾性部材６２によって、係止位置に付勢されている。ユーザが指で係止爪６１の操作部６３を押すことにより、係止爪６１は、係止位置から係止解除位置に移動し、係止爪６１が係止凹部６０から係止解除されて、投入容器４を本体容器２から取り外すことが可能になる。

（３）上記の実施形態においては、渋皮収集部８は、吹付け部を備えておらず、吸引部５のみを備えている場合を例に説明した。しかし、渋皮収集部８は、排出部６よりも投入部７側に設けられる吸引部及び吹付け部の一方又は双方を備えていればよく、吸引部を備えておらず、吹付け部のみを備えていてもよく、或いは吸引部及び吹付け部の双方を備えていてもよい。例えば、上記の実施形態において、吸引ファン３０やファンモータ３１などの負圧生成部３７を備えないように構成し、代わりに、投入容器蓋２４の開口部４２などに、粉砕装置１の外部から投入部７の内部に空気を導入する送風ファンを設け、投入部７を介して二つの刃部Ａ、Ｂ側に向かって空気を吹き付けて、吸引口３２から吸引筒３３内に空気を流すように構成されてもよい。この場合は、送風ファンが吹付け部に相当し、吸引口３２及び吸引筒３３は、吸引部に相当しないと考えることができる。

（４）上記の実施形態においては、吸引部及び吹付け部の一方又は双方は、投入部７内に設けられる場合を例に説明した。しかし、吸引部及び吹付け部の一方又は双方は、排出部６よりも投入部７側であれば、いずれの部分に設けられていてもよい。例えば、吸引部及び吹付け部の一方又は双方は、二つの刃部Ａ、Ｂにおける排出部６よりも投入部７側の部分に設けられていてもよい。例えば、吸引部の吸引口又は吹付け部の吹出し口が、二つの刃部Ａ、Ｂの粉砕空間３内まで延出して設けられたり、二つの刃部Ａ、Ｂにおける刃の形成面に開口して設けられたりしてもよい。この場合でも、吸引部及び吹付け部の一方又は双方は、投入容器４に設けられる。

（５）上記の実施形態においては、二つの刃部Ａ、Ｂの回転軸心Ｓは、上下方向Ｈに平行にされている場合を例に説明した。しかし、二つの刃部Ａ、Ｂの回転軸心Ｓは、上下方向Ｈに対して傾けられていてもよく、例えば、水平方向に平行にされていてもよい。

（６）上記の実施形態においては、粉砕装置１は、渋皮収集部８を備えており、渋皮収集部８が、投入容器４に設けられている場合を例に説明した。しかし、粉砕装置１は、渋皮収集部８を備えていなくともよく、或いは、渋皮収集部８を備えていても、渋皮収集部８の全部又は一部が、投入容器４の外部に設けられていてもよい。

（７）上記の実施形態においては、負圧生成部３７は、投入容器４の外部に設けられている場合を例に説明した。しかし、負圧生成部３７（吸引ファン３０及びファンモータ３１）は、投入容器４に設けられていてもよい。

（８）上記の実施形態においては、粉砕装置１は、間隔調整部１４を備えており、間隔調整部１４は、投入容器４に設けられている場合を例に説明した。しかし、粉砕装置１は、間隔調整部１４を備えていなくともよく、或いは、間隔調整部１４を備えていても、間隔調整部１４の全部又は一部が、投入容器４の外部に設けられていてもよい。

本発明は、コーヒー豆を粉砕する第１刃部及び当該第１刃部に対向する第２刃部と、前記コーヒー豆が粉砕される前記第１刃部と前記第２刃部との間の粉砕空間に前記コーヒー豆を供給する投入部と、を備えたコーヒー豆粉砕装置に好適に利用することができる。

１：コーヒー豆粉砕装置（粉砕装置）、２：本体容器、３：粉砕空間、４：投入容器、５：吸引部、６：排出部、７：投入部、８：渋皮収集部、９：手動係止部、１２：コーヒー豆（豆）、１４：間隔調整部、１５：渋皮、３５：収集容器、３７：負圧生成部、Ａ：第１刃部、Ｂ：第２刃部、Ｓ：回転軸心

Claims

コーヒー豆を粉砕する第１刃部及び当該第１刃部に対向する第２刃部と、前記コーヒー豆が粉砕される前記第１刃部と前記第２刃部との間の粉砕空間に前記コーヒー豆を供給する投入部と、を備えたコーヒー豆粉砕装置であって、
本体容器と、前記投入部を設けた投入容器と、を備え、
前記第１刃部は、前記本体容器に設けられ、前記第２刃部は、前記投入容器に設けられ、前記投入容器は、手で操作可能な手動係止部によって前記本体容器に着脱自在に取り付けられ、前記投入容器が前記手動係止部によって前記本体容器に取り付けられた状態で、前記第２刃部が前記第１刃部に対向し、前記第１刃部と前記第２刃部との間の前記粉砕空間が形成されるコーヒー豆粉砕装置。
粉砕した前記コーヒー豆から渋皮を収集する渋皮収集部を更に備え、
前記渋皮収集部は、前記投入容器に設けられている請求項１に記載のコーヒー豆粉砕装置。
前記第１刃部は、前記投入部側に向かってすぼまる円錐状に形成され、
前記第２刃部は、前記第１刃部の径方向外側を囲む筒状に形成され、
前記第１刃部の外周面と前記第２刃部の内周面との間の筒状の空間が、前記コーヒー豆が粉砕される前記粉砕空間とされ、
前記投入部は、筒状の前記粉砕空間における前記投入部側の端部開口に前記コーヒー豆を供給する請求項１又は２に記載のコーヒー豆粉砕装置。