JP2016009154A

JP2016009154A - 保護フィルム貼付装置

Info

Publication number: JP2016009154A
Application number: JP2014131112A
Authority: JP
Inventors: 次郎太四ツ谷; Jirota Yotsuya; 伸幸眞野; Nobuyuki Mano
Original assignee: U Tec Co Ltd
Current assignee: U Tec Co Ltd
Priority date: 2014-06-26
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2016-01-18

Abstract

【課題】表示装置４の表示面４１に保護フィルム１１を比較的簡単に気泡混入無く綺麗に貼り付け可能とする。
【解決手段】保護フィルム貼付装置は、保護フィルム１１の長手方向両端側を支持して保護フィルム１１の粘着面を表示面４１に対し間隙を隔てて対向位置させるフィルム支持手段（１２１〜１２３，２４〜２６）と、押圧部材３が長手方向において最初に保護フィルム１１に当接して表示面４１に押し付ける初期位置を規制する規制手段（２３１，２３２，２７，２８）とを備えている。押圧部材３は、前記初期位置から前記長手方向に沿って移動操作されることによって保護フィルム１１を表示面４１に貼り付ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、保護フィルム貼付装置に関する。

特許文献１には、携帯電話や情報表示機器などの表示装置の表示面に対する保護フィルムの貼り付け作業を容易化するための治具が開示されている。

前記保護フィルムの非粘着面には保持フィルムが、また、前記保護フィルムの粘着面にはセパレータがそれぞれ貼り付けられており、これらによりフィルムアッシーを構成している。

前記治具は、前記表示装置の長方体形状のケースを、その表示面を上にして背面を下にした状態で搭載するための板部と、前記ケースを位置決めするための固定部と、前記保持フィルムの長手方向両端を固定して保護フィルムを位置決め支持するためのフィルム取付部とを備えている。

前記フィルム取付部は、前記セパレータが剥がされて露呈された前記保護フィルムの前記粘着面を前記表示装置の表示面に平行にかつ間隙を隔てて対向配置させるように前記保護フィルムを位置決め支持する。

特開２０１４−２２４６号公報

上記特許文献１に係る従来例の治具は、指で前記保護フィルムを前記表示装置の表示面に押し付けるようにするのであるが、指で押圧した部分が小さいので、当該押圧部分を広域のあらゆる方向に移動させる必要があり、その過程で前記保護フィルムと前記表示面との間から空気が抜け出にくくなって前記保護フィルムと前記表示面との間に気泡が残留しやすくなることが懸念される。

又、仮に、上記懸念を解消するため、保護フィルムの短手方向と同等もしくはそれ以上の幅を有するヘラやローラ等の押圧部材を用い、押圧部材を保護フィルムの長手方向に沿って移動操作し、保護フィルムを表示装置の表示面に押し付けて貼り付けるようにしたところで、以下のような懸念がある。

即ち、上記特許文献１記載の治具では、最初に保護フィルムを表示装置の表示面に押し付けて貼り付ける位置が規制されず、保護フィルムの長手方向のいずれの位置からでも表示装置の表示面に押し付けて貼付できる構成であるため、例えば、保護フィルムの一方の端部に近い位置を押し付けると、保護フィルムには、間隙を解消すべく撓む際に張力が加わるが、その張力は、保護フィルムの両端支持部までの距離の差により最初に押し付けられる位置を境にその両側で大きく異なり、その両側の張力のアンバランスにより、保護フィルムが歪んで貼り付けられる懸念がある。そして、保護フィルムが初期に歪んだ状態で貼り付けられると、この状態から表示装置の表示面に沿って貼り付けられるようになるため、保護フィルムには皺や気泡が発生し易くなり、特に初期の押し付け位置から遠い他方の端部側での位置ずれが大きく、見苦しく見映えが悪くなる懸念がある。

このような事情に鑑み、本発明は、押圧部材が最初に保護フィルムに当接して表示装置の表示面に押し付ける初期位置を規制することにより、貼り付け初期に保護フィルムを歪み等を生じることなく上手く貼り付け、以後、比較的簡単に気泡混入無く綺麗に貼り付け可能とする保護フィルム貼付装置の提供を目的としている。

本発明は、押圧部材を保護フィルムに当接して当該保護フィルムの長手方向に沿って移動操作することにより、前記保護フィルムを表示装置の表示面に貼り付ける保護フィルム貼付装置であって、前記保護フィルムの長手方向両端側を支持して前記保護フィルムの粘着面を前記表示面に対し間隙を隔てて対向位置させるフィルム支持手段と、前記押圧部材が前記長手方向において最初に前記保護フィルムに当接して前記表示面に押し付ける初期位置を規制する規制手段とを備え、前記押圧部材は、前記初期位置から前記長手方向に沿って移動操作されることによって前記保護フィルムを前記表示面に貼り付ける、ことを特徴としている。

この構成では、前記押圧部材を用いて前記保護フィルムを前記表示装置の表示面に貼り付ける形態にしたうえで、前記保護フィルムに対する前記押圧部材の押し付け初期位置を前記規制手段で規制するようにしている。

これにより、前記保護フィルムに対する前記押圧部材の押し付け初期位置が、指で押圧していた従来例に比べると広くなるとともに、前記保護フィルムに対する前記押圧部材の押し付け初期位置がばらつきにくくなって安定するようになる。

このように前記押圧部材で押し付けられる前記保護フィルムは、前記表示装置の表示面へ向けて張り出して前記表示面に当接されるようになるが、その状態で前記押圧部材を移動操作するときに、当該移動操作の手間が少なくなるとともに、当該移動操作過程において前記保護フィルムが歪などを生じにくくなって前記表示装置の表示面に貼り付けられるようになる。これにより、前記保護フィルムの粘着面と前記表示装置の表示面との間に気泡が残留（混入）しにくくなる。

好ましくは、前記初期位置は、前記保護フィルムの長手方向の中央位置およびその近傍位置とすることができる。

このように前記初期位置を特定した場合には、前記押圧部材で押し付けられる前記保護フィルムの初期位置が前記表示装置の表示面に当接されたときに、当該保護フィルムの長手方向中央位置を境にして両側にバランスよく張力が加わるようになる。

そのため、前記保護フィルムが張力のアンバランスによる歪などを生じにくくなって前記表示面に貼り付けられるようになる。

好ましくは、前記初期位置は、前記押圧部材が当接して押し付けられる際に前記保護フィルムの長手方向に加わる張力がバランスする位置とすることができる。

このように前記初期位置を特定した場合には、前記押圧部材で押し付けられた前記保護フィルムの初期位置が表示装置の表示面に当接されたときに、当該保護フィルムに加わる張力が保護フィルムの前記押圧部材の当接位置を境にして長手方向の両側にバランスよく発生するようになる。

本発明に係る保護フィルム貼付装置は、前記押圧部材の前記初期位置から長手方向への移動操作を前記表示面に沿って案内するとともに、当該案内過程において前記押圧部材が前記表示面から浮き上がることを阻止するための案内手段をさらに備える、ことを特徴としている。

このような案内手段を備える場合には、前記押圧部材の移動操作の過程において当該押圧部材の浮き上がりが阻止されるようになるので、当該押圧部材が振れ動きにくくなるなど、前記移動操作が円滑になる。

好ましくは、前記フィルム支持手段は、前記保護フィルムの長手方向両端側を支持した状態で前記押圧部材が前記保護フィルムの各端部側に移動操作されることに伴い前記支持を解除する、構成とすることができる。

このように前記フィルム支持手段の支持形態を特定した場合には、前記押圧部材が前記保護フィルムの各端部側に移動操作されることに伴い前記保護フィルムの支持が解除されるようになるので、当該保護フィルムが歪むことなく前記表示面に貼り付けられるようになる。

本発明に係る保護フィルム貼付装置は、表示装置の表示面に貼り付けられる保護フィルムと、前記保護フィルムを前記表示面に貼り付けるための押圧部材と、前記表示装置の外周に嵌合して固定されるとともに前記表示面を露呈させる開口を有する枠状の治具とを備え、前記治具には、前記開口の内側において前記保護フィルムの粘着面を前記表示面に対し間隙を隔てて対向位置させるよう前記保護フィルムの長手方向両端側を支持するフィルム支持手段と、前記押圧部材が前記開口内で最初に前記保護フィルムに当接して前記表示面に押し付ける初期位置を規制する規制手段とが設けられており、前記押圧部材は、前記治具の開口内の前記初期位置で前記保護フィルムに当接して当該保護フィルムの長手方向に沿って移動操作されることによって前記保護フィルムを前記表示面に貼り付ける、ことを特徴としている。

この構成では、前記押圧部材を用いて前記治具に支持される前記保護フィルムを前記表示装置の表示面に貼り付ける形態にしたうえで、前記保護フィルムに対する前記押圧部材の押し付け初期位置を前記規制手段で規制するようにしている。

好ましくは、前記規制手段は、前記治具の開口の縁に設けられて前記押圧部材を前記開口内に導き入れて前記保護フィルムに当接させるための案内部と、前記治具の開口の縁において前記案内部以外の領域に設けられて前記押圧部材の前記開口の内側への入り込みを阻止するフランジとを含む、構成とすることができる。

このように、前記規制手段の構成を特定した場合には、仮に前記治具を合成樹脂の成形品とする場合に、前記規制手段の構成要素（案内部、フランジ）について前記治具の成形金型を工夫するだけで製作工程を増やさずに済むなど、製造コストを低減するうえで有利になる。

好ましくは、前記フランジは、前記押圧部材が前記初期位置に達した後、前記押圧部材の長手方向への移動操作を前記表示面に沿って案内するとともに、当該案内過程において前記押圧部材が前記表示面から浮き上がることを阻止する、構成とすることができる。

このように前記規制手段のフランジを特定した場合には、前記押圧部材の移動操作の過程において当該押圧部材の浮き上がりが阻止されるようになるので、当該押圧部材が振れ動きにくくなるなど、前記移動操作が円滑になる。

本発明に係る保護フィルム貼付装置によれば、表示装置の表示面に保護フィルムを比較的簡単に気泡混入無く綺麗に貼り付けることが可能になる。

本発明に係る保護フィルム貼付装置の一実施形態で、その構成要素を分離して示す斜視図である。図１の仮想面（２）に沿って断面にして矢印方向から見た図である。図１の仮想面（３）に沿って断面にして矢印方向から見た図である。図１の仮想面（４）に沿って断面にして矢印方向から見た図である。図１に示す保護フィルム貼付装置を用いて保護フィルムを表示装置の表示面に貼り付ける際の初期段階を説明するための図で、図３に対応する断面図である。図５の続きを説明するための斜視図である。図６の続きを説明するための斜視図である。図７の続きを説明するための斜視図である。図８の続きを説明するための斜視図である。図９の続きを説明するための斜視図である。図３に示す治具に表示装置とフィルムアッシー（ラミネートフィルムを剥離している）とを位置決め支持させた状態を示す図である。図１１において押圧部材でベースシートおよび保護フィルムを押圧して最初に移動させるときの様子を示す図である。図１２に示した最初の移動完了後に押圧部材を後で移動させるときの様子を示す図である。図１３に示した後の移動が完了してベースシートおよび保護フィルムを表示装置の表示面に貼り付けた状態を示す図である。本発明に係る保護フィルム貼付装置の治具を横置きスタンドとして使用するときの様子を示す斜視図である。本発明に係る保護フィルム貼付装置の治具を縦置きスタンドとして使用するときの様子を示す斜視図である。図１５の治具と押圧部材とを分離した状態を示す斜視図である。図１６の治具と押圧部材とを分離した状態を示す斜視図である。本発明に係る保護フィルム貼付装置の治具および押圧部材の他実施形態を示す斜視図である。図１９の治具に対して押圧部材を最初に導入するときの形態を示す平面図である。図１９の治具に対して押圧部材を後で導入するときの形態を示す平面図である。本発明に係る保護フィルム貼付装置の治具を縦置きスタンドとして使用するときの治具と押圧部材とを分離した状態を示す斜視図で、図１８に対応する図である。図２２において押圧部材の小突起および大突起と治具の溝状取付部および第３スリット状取付部との変形例を示す斜視図である。

以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。

図１から図１８に、本発明の一実施形態を示している。本発明に係る保護フィルム貼付装置は、図１に示すように、フィルムアッシー１、治具２、押圧部材３などを含んだ構成である。

なお、図中、４は表示装置である。この表示装置４は、例えば外形が長方形状の携帯電話、または情報表示機器などとされる。

フィルムアッシー１は、保護フィルム１１と、ベースシート１２と、ラミネートフィルム１３とを積層した構成である。

なお、長方形状の保護フィルム１１の外面（または貼付後に露呈する面）にベースシート１２が重合接着されていて、この保護フィルム１１の粘着面（または貼付られる面）にラミネートフィルム１３が重合接着されている。

ベースシート１２は、保護フィルム１１を治具２に対して位置決め支持するため、ある程度の強度および剛性を有する材料からなり、ラミネートフィルム１３は、単に保護フィルム１１の粘着面を保護するためのもので剥離紙のようなものであってもよい。

保護フィルム１１の外形寸法（縦横寸法）は、表示装置４の表示面４１を含む保護すべき面に見合った寸法と同一とされている。ベースシート１２の縦寸法は、表示装置４の表面の縦寸法とほぼ同一とされ、横寸法は、下記の段状凹部２１５，２１６の寸法差を考慮して表示装置４の横寸法より若干小さくなっている。また、ラミネートフィルム１３の外形寸法（縦横寸法）は、保護フィルム１１の外形寸法（縦横寸法）と同一とされている。

図６〜図１０に示すように、ベースシート１２の上側短辺寄りとラミネートフィルム１３の上側短辺寄りとには、それらを保護フィルム１１から剥離するときに操作される剥離操作つまみ１２４，１３１が外向きに突出するように設けられている。

治具２は、表示装置４に位置決めして覆い被されるとともに、表示装置４の表示面４１に保護フィルム１１の粘着面を平行に間隙を隔てて対向させられるようにフィルムアッシー１が取り付けられる。

この治具２は、枠状とされている。この枠状の治具２は、表示装置４の外周に嵌め合わされるようになっていて、当該表示装置４の表示面４１を露呈する長方形状の開口２２を有している。

この治具２の周壁部２１の表側（図１に示す状態において紙面の手前側）における周方向全域には、内向きに張り出すフランジ２３が設けられている。このフランジ２３の存在により、開口２２において表側の開口面積が裏側の開口面積よりも小さくなっている。

前記開口２２の表側の外形寸法（縦横寸法）は、フィルムアッシー１のベースシート１２の外形寸法（縦横寸法）よりも若干小さくなっていて、前記開口２２の裏側の外形寸法（縦横寸法）は、フィルムアッシー１のベースシート１２の外形寸法（縦横寸法）よりも若干大きくなっている。

周壁部２１は、２つの長尺壁部２１１，２１２と、２つの短尺壁部２１３，２１４とを含む。

なお、治具２を図１に示す姿勢にしたときに、図１の紙面に向かって左側に位置する長尺壁部２１１を「左側長尺壁部（または第１長尺壁部）」、前記紙面に向かって右側に位置する長尺壁部２１２を「右側長尺壁部（または第２長尺壁部）」、前記紙面に向かって上側に位置する短尺壁部２１３を「上側短尺壁部（または第１短尺壁部）」、前記紙面に向かって下側に位置する短尺壁部２１４を「下側短尺壁部（または第２短尺壁部）」とそれぞれ言うことにする。

フランジ２３は、２つの長尺フランジ領域２３１，２３２と、２つの短尺フランジ領域２３３，２３４とを含む。

なお、治具２を図１に示す姿勢にしたときに、図１の紙面に向かって左側に位置する長尺フランジ領域２３１を「左側長尺フランジ領域（または第１長尺フランジ領域）」、前記紙面に向かって右側に位置する長尺フランジ領域２３２を「右側長尺フランジ領域（または第２長尺フランジ領域）」、前記紙面に向かって上側に位置する短尺フランジ領域２３３を「上側短尺フランジ領域（または第１短尺フランジ領域）」、前記紙面に向かって下側に位置する短尺フランジ領域２３４を「下側短尺フランジ領域（または第２短尺フランジ領域）」とそれぞれ言うことにする。

押圧部材３は、治具２に支持されるフィルムアッシー１の保護フィルム１１を表示装置４の表示面４１に貼り付けるにあたって、フィルムアッシー１のベースシート１２の外面の長手方向所定位置（押し付け初期位置）に押し付けられてから移動させられるように操作されるものである。前記押し付け初期位置は、ベースシート１２の外面の長手方向中間、好ましくは長手方向中央位置とされる。

この移動操作としては、前記ベースシート１２の外面の前記押し付け初期位置に押し付けた押圧部材３をベースシート１２の長手方向一端側（上端側）へ向けて直線的に移動させる第１移動操作と、当該長手方向一端側（上端側）から長手方向他端側（下端側）へ向けて直線的に移動させる第２移動操作とすることが好ましい。

押圧部材３は、正面視で横長長方形の板からなり、直線形状の先端部３１と、つまみ部３２とを備えている。

先端部３１は、ベースシート１２の外面の長手方向中間に短手方向に沿うように当接されるものであって、肉厚が先端に向けて徐々に薄肉とされて先鋭形状とされている。つまみ部３２は、肉厚が先端部３１よりも厚肉とされ、かつ横幅が大きくされている。

押圧部材３の先端部３１の長手方向両端には、それぞれ外向きに突出する突片３３，３４が設けられている。

押圧部材３の長手方向一端側（例えば図１の紙面に向かって左側）の突片３３を「左側突片」、また、押圧部材３の長手方向他端側（例えば図１の紙面に向かって右側）の突片３４を「右側突片」とそれぞれ言うことにする。

前記治具２および押圧部材３は、例えば適宜の合成樹脂の成形品とされる。

以下、上記保護フィルム貼付装置の各構成要素をさらに詳しく説明する。

（１）図２および図３を参照して、治具２を表示装置４に嵌め合わせる形態を説明する。

治具２の周壁部２１における左右の長尺壁部２１１，２１２の内面において下半分領域には、それぞれ肉厚を薄くするように外側へ後退する段状凹部２１５，２１６が設けられている。なお、左側長尺壁部２１１に設けられる段状凹部２１５を「左側段状凹部」とし、右側長尺壁部２１２に設けられる段状凹部２１６を「右側段状凹部」とする。

図２に示すように、左右の段状凹部２１５，２１６の対向間隔１１０は表示装置４の短辺寸法１２０よりわずかに大きく設定されていて、左右の長尺壁部２１１，２１２の内面において上半分領域の対向間隔１３０は表示装置４の短辺寸法１２０より適宜小さく設定されている。

そして、例えば図７に示すように、治具２を表示装置４の表示面４１の上方に配置し、この治具２を下げることにより当該治具２の開口２２の裏側を表示装置４に嵌め合わせる。これにより、表示装置４の表示面４１側の２つ長辺角部が左右の段状凹部２１５，２１６に嵌まって引っ掛かるようになって、治具２が表示装置４の表側に覆い被される。

（２）図１、図５ならびに図１１を参照して、治具２にフィルムアッシー１を支持させる形態を説明する。

ベースシート１２の上側短辺の２ヶ所には、第１、第２上側耳片１２１，１２２がそれぞれ外向きに突出するように設けられている。また、ベースシート１２の下側短辺の中央には、下側耳片１２３が外向きに突出するように設けられている。

治具２の周壁部２１の上側短尺壁部２１３において上側短尺フランジ領域２３３の付け根側内隅部の２ヶ所には、第１、第２上側係止孔２４，２５が設けられている。また、治具２の周壁部２１の下側短尺壁部２１４において下側短尺フランジ領域２３４の付け根側内隅部の中央には、下側係止孔２６が設けられている。

ベースシート１２の第１、第２上側耳片１２１，１２２が治具２の第１、第２上側係止孔２４，２５に、また、ベースシート１２の下側耳片１２３が治具２の下側係止孔２６にそれぞれ対応してがたつき少なく挿入されるように、第１、第２上側耳片１２１，１２２および下側耳片１２３、ならびに第１、第２上側係止孔２４，２５および下側係止孔２６の大きさが適宜に設定されている。

そして、ベースシート１２の第１、第２上側耳片１２１，１２２を治具２の第１、第２上側係止孔２４，２５にそれぞれ対応して挿入するとともに、ベースシート１２の下側耳片１２３を治具２の下側係止孔２６に挿入すると、フィルムアッシー１が治具２の開口２２を塞ぐように開口２２内においてフランジ２３の裏側に取り付けられることになる。

さらに、この実施形態では、第１上側耳片１２１と第２上側耳片１２２とが異なる幅寸法（ベースシート１２の上側短辺に沿う寸法）とされている。これに対応して、第１上側係止孔２４と第２上側係止孔２５とが異なる幅寸法（治具２の上側短尺壁部２１３に沿う寸法）とされている。

これにより、治具２にフィルムアッシー１を取り付ける際に、当該フィルムアッシー１のベースシート１２の存在側とラミネートフィルム１３の存在側とを反対に間違って取り付けるという不具合を回避できるようになる。

このような説明から明らかなように、第１、第２上側耳片１２１，１２２、下側耳片１２３、第１、第２上側係止孔２４，２５、下側係止孔２６が、特許請求の範囲に記載しているフィルム支持手段に相当している。

（３）図１および図２を参照して、押圧部材３をベースシート１２の前記押し付け初期位置（長手方向中間、例えば長手方向中央位置）に押し付け可能とするように開口２２内に導き入れるように規制する形態を説明する。

そもそも、押圧部材３の上記した移動操作を円滑に行えるようにするために、押圧部材３の先端部３１の長手方向両端に左側突片３３および右側突片３４を設けるとともに、治具２の周壁部２１に左側長尺フランジ領域２３１および右側長尺フランジ領域２３２を設け、押圧部材３の先端部３１をベースシート１２の外面に押し付けた状態で移動操作するときに、押圧部材３の左側突片３３を治具２の左側長尺フランジ領域２３１の裏面にすべり接触させるとともに、押圧部材３の右側突片３４を治具２の右側長尺フランジ領域２３２の裏面にすべり接触させるようにしている。

しかしながら、そのようにしている場合、図１に示すように、押圧部材３の姿勢をその長手方向を治具２の開口２２の短手方向に沿わせるようにしておいて、押圧部材３を治具２の表側から開口２２内に差し入れるときに、当該押圧部材３の左側突片３３および右側突片３４が左側長尺フランジ領域２３１および右側長尺フランジ領域２３２の表面に衝突することになって開口２２内に差し入れることができなくなる。このような事情を考慮して、下記するような構成を採用している。

治具２のフランジ２３における左側長尺フランジ領域２３１の長手方向中間（例えば長手方向中央位置）には、その付け根側へ後退する左側凹み２７が設けられている。また、治具２のフランジ２３における右側長尺フランジ領域２３２の長手方向中間（例えば長手方向中央位置）には、その付け根側へ後退する右側凹み２８が設けられている。左側凹み２７と右側凹み２８とは、治具２の長手方向で対応する位置に配置されている。

図２に示すように、左右の凹み２７，２８の最深位置の対向間隔２１０は押圧部材３の左右の突片３３，３４の各先端間寸法２２０よりわずかに大きく設定されていて、左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の対向間隔２３０は押圧部材３の左右の突片３３，３４の各先端間寸法２２０より適宜小さく設定されている。

これにより、押圧部材３を治具２の表側から開口２２内に差し入れるときに、押圧部材３の左右の突片３３，３４を左右の凹み２７，２８に位置合わせすれば左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の裏側に通過させることが可能になる。

このようにして押圧部材３の左右の突片３３，３４を左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の表側から左右の凹み２７，２８を通じて左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の裏側に通過させると、押圧部材３の先端部３１が治具２に支持されるフィルムアッシー１のベースシート１２の外面の押し付け初期位置（長手方向中間、例えば長手方向中央位置）に押し付けられるように導かれることになる。

この状態で、押圧部材３を長手方向一方に移動させると、押圧部材３の左右の突片３３，３４が左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の裏面にすべり接触させられるようになって、当該押圧部材３は、ベースシート１２から浮き上がることなく、ベースシート１２に沿う移動が円滑に案内されるようになる。そのため、押圧部材３が振れ動きにくくなる。

このようなことから明らかなように、左右の長尺フランジ領域２３１，２３２、左右の凹み２７，２８が、特許請求の範囲に記載している規制手段に相当している。また、左右の長尺フランジ領域２３１，２３２は、特許請求の範囲に記載している案内手段に相当している。さらに、左右の凹み２７，２８は、特許請求の範囲に記載している案内部に相当している。

次に、図５から図１４を参照して、保護フィルム１１を表示装置４の表示面４１に貼り付ける手順を説明する。

（ａ）治具２にフィルムアッシー１を取り付ける。このとき、図５に示すように、治具２を裏向きにひっくり返しておいて、フィルムアッシー１のベースシート１２を裏側に配置するとともに、ベースシート１２の上側短辺側を下げることによりフィルムアッシー１を斜め姿勢にしておき、当該上側短辺を治具２の開口２２内に裏側から矢印方向（５１０）に差し入れることにより、ベースシート１２の第１、第２上側耳片１２１，１２２を治具２の第１、第２上側係止孔２４，２５内に挿入する。

この後、フィルムアッシー１の下側短辺側を図５の矢印方向（５２０）に湾曲させてフィルムアッシー１全体を弓なりに反らせる姿勢にすることにより、ベースシート１２の下側短辺を治具２の開口２２内に裏側から差し入れるとともに、ベースシート１２の下側耳片１２３を治具２の下側係止孔２６内に挿入する。

このように治具２にフィルムアッシー１を取り付けることによって、治具２の開口２２から表側にベースシート１２の外面が露呈することになる。

（ｂ）図６に示すように、フィルムアッシー１のラミネートフィルム１３の剥離操作つまみ１３１を引っ張ることによりラミネートフィルム１３を剥がして保護フィルム１１の粘着面を露呈する。

（ｃ）この後、前記したようにフィルムアッシー１を取り付けた治具２を表示装置４の表示面４１側から覆い被せる。

このとき、図７に示すように、治具２をその開口２２の裏側から表示装置４の表示面４１側に嵌め合わせるようにすると、治具２の左右の段状凹部２１５，２１６が表示装置４の表示面４１側の左右２つの長辺角部に引っ掛かるようにして嵌まる。

（ｄ）前記状態において、治具２の開口２２の表側から当該開口２２内に押圧部材３の先端部３１を差し入れる。

このとき、図１に示すように、押圧部材３の長手方向を治具２の短手方向に沿わせるような姿勢にするとともに、押圧部材３の左右の突片３３，３４を治具２の左右の凹み２７，２８に位置合わせしておいて、押圧部材３の先端部３１を治具２の開口２２表側から当該開口２２内に差し入れる。

このようにすれば、押圧部材３の左右の突片３３，３４を左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の表側から左右の凹み２７，２８を通過させて左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の裏側に位置させることが可能になる。

このように通過させると、何もしなくても押圧部材３の先端部３１が、治具２に支持されているフィルムアッシー１のベースシート１２の外面の押し付け初期位置（長手方向中間、例えば長手方向中央位置）に押し付けられるように導き入れられることになる。

（ｅ）前記状態において、押圧部材３のつまみ部３２を図１２の矢印方向（６１０）に押すと、その先端部３１がベースシート１２の押し付け初期位置を押圧することになるので、ベースシート１２および保護フィルム１１の前記押圧位置が表示装置４側へ張り出すような状態で弓なりに湾曲させられる。

ここで、前記押し付け初期位置を保護フィルム１１の長手方向中央位置にしていれば、前記押圧時において保護フィルム１１には、長手方向中央位置を境にして両側にバランスよく張力が加わるようになるため、保護フィルム１１は、張力のアンバランスによる歪み等を生じることなく表示面４１に貼り付けられる。

（ｆ）前記状態から、押圧部材３を図１２の矢印方向（６２０）つまり下側短尺壁部２１４側に傾けて、そのまま図８および図１２の矢印方向（６３０）つまり治具２の上側短尺壁部２１３側に移動させる（第１移動操作）。

これにより、フィルムアッシー１のベースシート１２の第１、第２上側耳片１２１，１２２が治具２の第１、第２上側係止孔２４，２５から抜け出て、保護フィルム１１の長手方向中央位置から上側短辺側までの約上半分領域が表示装置４の表示面４１に密接させられることになる（例えば図１３参照）。

（ｇ）前記状態から、押圧部材３を図１３の矢印方向（７１０）つまり治具２の上側短尺壁部２１３側に傾けて、そのまま図１３の矢印方向（７２０）つまり治具２の下側短尺壁部２１４側に移動させる（第２移動操作）。

これにより、図１４に示すように、フィルムアッシー１のベースシート１２の下側耳片１２３が治具２の下側係止孔２６から抜け出て、保護フィルム１１の長手方向中央位置から下側短辺側までの約下半分領域が表示装置４の表示面４１に密接させられることになる。

これらの結果、フィルムアッシー１の保護フィルム１１およびベースシート１２が治具２から完全に外れて表示装置４の表示面４１の全体に貼り付けられることになる。なお、各耳片１２１〜１２３は、係止孔２４〜２６から抜け出ると、治具２の短尺壁部２１３，２１４の内面に当接することによって撓んで湾曲したような状態になる。

（ｈ）図９に示すように、表示装置４から治具２を引き離し、さらに図１０に示すように、ベースシート１２の剥離操作つまみ１２４を引っ張ることによりベースシート１２を保護フィルム１１から剥がす。

これにより、保護フィルム１１のみが表示装置４の表示面４１に貼り付けられた状態になる。これで保護フィルム１１の貼り付け作業が終了となる。

以上説明したように、本発明を適用した実施形態では、押圧部材３を用いて治具２に支持されるフィルムアッシー１の保護フィルム１１を表示装置４の表示面４１に貼り付けるようにしている。

これにより、ベースシート１２に対する押圧部材３の先端部３１の押し付け初期位置が、指で押圧していた従来例に比べると、幅広になる。

しかも、治具２に取り付けられるベースシート１２に押圧部材３を最初に押し付けるにあたって当該押圧部材３を治具２の開口２２の表側から当該開口２２内に導き入れる位置を左右の凹み（案内部）２７，２８によって指定するようにしている。

これにより、ベースシート１２に対する押圧部材３の押し付け初期位置がばらつきにくくなって安定するようになる。

このように押圧部材３で押し付けられるベースシート１２は、表示装置４の表示面４１へ向けて張り出して表示面４１に当接されるようになるが、その状態で押圧部材３を移動操作するときに、当該移動操作の手間が少なくなるとともに、当該移動操作過程において保護フィルム１１は、初期に張力のアンバランスによる歪み等を生じることなく表示面４１に貼り付けられるようになる。これにより、保護フィルム１１の粘着面と表示装置４の表示面４１との間に気泡が残留（混入）しにくく、見映え良く上手く貼り付けできることになる。

詳しくは、前記貼り付け作業の初期段階において保護フィルム１１を弓なりに湾曲させることにより保護フィルム１１の押し付け初期位置（長手方向中間、例えば長手方向中央位置）を表示装置４の表示面４１に押し付けてから、当該保護フィルム１１の押し付け初期位置から長手方向一端側（上側短辺）へ向けて表示装置４の表示面４１に対して線または面で接触させる状態にしながら徐々に押し付けるようにし、さらに当該保護フィルム１１の長手方向一端側（上側短辺）から長手方向他端側（下側短辺）へ向けて表示装置４の表示面４１に線または面で接触させる状態にしながら徐々に押し付けるようにしている。このように押圧部材３の幅広な先端部３１でもって保護フィルム１１の粘着面と表示装置４の表示面４１との間から空気を押し出すようにして貼り付けるようにしているから、保護フィルム１１の粘着面と表示装置４の表示面４１との間に気泡が残留（混入）しにくくなるのである。

また、押圧部材３を移動させる際に当該押圧部材３の左右の突片３３，３４がフランジ２３の左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の裏面によって案内されるようになっているので、当該押圧部材３の浮き上がりが阻止されるようになるなど、振れ動きにくくなる。

さらに、仮に治具２を合成樹脂の成形品とする場合には、治具２に対するベースシート１２の支持に関する構成要素（ベースシート１２の第１、第２上側耳片１２１，１２２、下側耳片１２３、治具２のフランジ２３および第１、第２上側係止孔２４，２５、下側係止孔２６）や、押圧部材３を治具２の開口２２内に導き入れるための構成要素（左右の長尺フランジ領域２３１，２３２、左右の凹み２７，２８）について、治具２の成形金型を工夫するだけで製作工程を増やさずに済むなど、製造コストを低減するうえで有利になる。

ところで、上記した治具２については、貼り付け作業が終了した後、押圧部材３を用いることにより、図１５に示すような横置きスタンド、あるいは図１６に示すように縦置きスタンドとして使用することができる。この場合、押圧部材３を、治具２を傾かせた姿勢で支えるための脚として機能させるようにしている。

具体的に、押圧部材３を横置きスタンド用の脚として機能させるために、図１７に示すように、治具２の左側長尺壁部２１１における第１、第２補強リブ５，６それぞれに第１、第２スリット状取付部５１，６１が設けられている。

この場合、第１、第２スリット状取付部５１，６１に押圧部材３のつまみ部３２の長手方向中間領域が挟み入れられるようになっている。

また、押圧部材３を縦置きスタンド用の脚として機能させるために、図１８に示すように、治具２の左側長尺壁部２１１において下側短尺壁部２１４寄りに第３スリット状取付部７が設けられているとともに、治具２の右側長尺壁部２１２において下側短尺壁部２１４寄りに溝状取付部８が設けられている。

第３スリット状取付部７および溝状取付部８の中心線（図示省略）は、治具２の周壁部２１の厚み方向に沿う仮想直線（図示省略）に対して所定角度傾斜されている。

この場合、第３スリット状取付部７と溝状取付部８とに押圧部材３のつまみ部３２の長手方向両端部分が挟まれた状態で入れられるようになっている。

なお、治具２の傾き姿勢の角度については、第３スリット状取付部７および溝状取付部８の中心線（図示省略）の傾き角により決まるので、製造段階において前記傾き角が適宜に決定される。

このように、治具２は、保護フィルム１１の貼付後に廃棄せずにスタンドとして有効利用することが可能になる。

なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。

（１）上記実施形態では、押圧部材３に左右２つの突片３３，３４を設けるとともに、治具２に左右２つの凹み２７，２８を設けた例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。例えば図示していないが、押圧部材３に単一の突片（３３または３４）を設けるとともに、治具２に単一の凹み（２７または２８）を設けるようにしてもよい。

（２）上記実施形態において、押圧部材３の第１移動操作と第２移動操作とを案内するための構成については特に限定されるものではない。

例えば図１９から図２１に示すように、治具２の左側長尺壁部２１１の内面において長手方向中間から上側短尺壁部２１３に至る領域に左側ガイドレール溝９を設けるとともに、治具２の右側長尺壁部２１２の内面において長手方向中間から下側短尺壁部２１４に至る領域に右側ガイドレール溝１０を設けて、押圧部材３の先端部３１の長手方向一端側にのみ突片３３ａを設けるようにする。この突片３３ａは、押圧部材３の厚み方向前後に突出するように設けられている。

左側ガイドレール溝９の入口９ａと右側ガイドレール溝１０の入口１０ａとは、治具２の長手方向で上下にずらされていて、両方のガイドレール溝９，１０の一部領域が長手方向でオーバーラップするようになっている。

なお、治具２の左右の長尺フランジ領域２３１，２３２を無くしている。押圧部材３については、つまみ部を左右に振り分けて設け、符号３２ａ，３２ｂを付している。

そして、押圧部材３の第１移動操作時には、図２０に示すように、押圧部材３の正面３Ａを治具２の上側短尺壁部２１３に向けるようにすれば、押圧部材３の突片３３ａを治具２の左側ガイドレール溝９の入口９ａに挿入することが可能になる。

一方、押圧部材３の第２移動操作時には、図２１に示すように、押圧部材３の正面３Ａを治具２の下側短尺壁部２１４に向けるようにすれば、押圧部材３の突片３３ａを治具２の右側ガイドレール溝１０の入口１０ａに挿入することが可能になる。

（３）上記実施形態において、治具２を図１６に示す縦置きスタンドとして使用する際に当該スタンドの脚として用いられる押圧部材３については、例えば図２２に示すように構成することが可能である。

図２２に示す押圧部材３は、そのつまみ部３２の長手方向両端に小突起３５と大突起３６とが設けられている。

小突起３５は、四角形の角柱形状に形成されている。大突起３６は、平面視でほぼＴ字形状に形成されていて、そのくびれ部分は四角形の角柱形状に形成されている。

このような大突起３６のくびれ部分および小突起３５については、その対向する二面間の距離が第３スリット状取付部７および溝状取付部８の幅よりも若干小さい程度に設定されている。

この場合、押圧部材３の小突起３５を治具２の溝状取付部８に差し入れるとともに、押圧部材３の大突起３６のくびれ部分を治具２の第３スリット状取付部７に差し入れることにより、治具２を縦置きスタンドとして利用することができる。

（４）上記（３）に示す実施形態において、治具２の第３スリット状取付部７および溝状取付部８については、例えば図２３に示すように治具２の周壁部２１の厚み方向に沿うように形成することが可能である。

図２３に示す治具２では、小突起３５と大突起３６のくびれ部分とが共に円柱形状とされている。そして、押圧部材３の小突起３５を治具２の溝状取付部８に差し入れるとともに、押圧部材３の大突起３６のくびれ部分を治具２の第３スリット状取付部７に差し入れるのであるが、そのときに、大突起３６の先端張り出し部分と押圧部材３のつまみ部３２の長手方他端縁とで治具２の左側長尺壁部２１１が強く挟まれるようにしている。この挟み部分の摩擦抵抗によって押圧部材３の傾き姿勢が保持されるようになっている。

つまり、押圧部材３の小突起３５を治具２の溝状取付部８に差し入れるとともに、押圧部材３の大突起３６のくびれ部分を治具２の第３スリット状取付部７に差し入れてから、小突起３５と大突起３６のくびれ部分とを支点として押圧部材３を任意の角度に傾かせることが可能になるとともに、その傾き角で保持されるようになる。

この場合、押圧部材３の傾き姿勢を調整することによって治具２の傾き姿勢を任意に調整することが可能になる。

（５）上記各実施形態では、治具２に上側短尺フランジ領域２３３および下側短尺フランジ領域２３４を設けた例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

本発明は、例えば上側短尺フランジ領域２３３および下側短尺フランジ領域２３４を無くしたものにも適用することができる。

（６）上記各実施形態では、フィルムアッシー１及び表示装置４の双方を共通の治具２により位置決め支持した例を挙げているが、例えば表示装置４をベースに、フィルムアッシー１をベースとは別体のフィルムホルダにそれぞれ位置決め支持し、ベースにフィルムホルダを重合させることにより表示装置４とフィルムアッシー１の保護フィルム１１とを互いに間隙をおいて対向支持する構成の貼付装置に適用することも可能である。

本発明は、表示装置４と保護フィルム１１とを互いに間隙をおいて対向位置決め支持する構成であれば、如何なる構成の貼付装置にも適用することができる。

（７）上記各実施形態では、ベースシート１２の耳片１２１〜１２３と治具２の係止孔２４〜２６とによりフィルム支持手段を構成しているが、フィルム支持手段は、例えば、両面テープを用いたものでもよい。

両面テープとする場合には、当該両面テープを上側短尺フランジ領域２３３および下側短尺フランジ領域２３４の内面（裏面）に接着しておき、ベースシート１２の長手方向両端部を上側短尺フランジ領域２３３および下側短尺フランジ領域２３４の内面（裏面）の両面テープに接着させることによって支持すればよい。この場合、押圧部材３が保護フィルム１１の端部まで移動操作された際にベースシート１２が両面テープから剥がされることになって、ベースシート１２の支持が解除される。

（８）上記各実施形態では、ベースシート１２を備えている例を挙げているが、例えば、保護フィルム１１における非粘着面に汚れや傷が付きにくい表面処理を施している場合には、ベースシート１２を省略することも可能である。この場合には、フィルム支持手段としては前記（７）で説明したような両面テープとすることが好ましい。

（９）上記実施形態では、表示装置４の表示面４１および保護フィルム１１を平面視で長方形形状にした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。表示装置４の表示面４１および保護フィルム１１は、図示していないが、例えば平面視で楕円形状などとすることが可能である。

本発明は、表示装置の表示面に保護フィルムを貼り付けるための保護フィルム貼付装置に好適に利用することが可能である。

１フィルムアッシー
１１保護フィルム
１２ベースシート
１２１第１上側耳片
１２２第２上側耳片
１２３下側耳片
１３ラミネートフィルム
２治具
２１周壁部
２１１左側長尺壁部
２１２右側長尺壁部
２１３上側短尺壁部
２１４下側短尺壁部
２１５左側段状凹部
２１６右側段状凹部
２２開口
２３フランジ
２３１左側長尺フランジ領域
２３２右側長尺フランジ領域
２４第１上側係止孔
２５第２上側係止孔
２６下側係止孔
２７左側凹み
２８右側凹み
３押圧部材
３１先端部
３２つまみ部
３３左側突片
３４右側突片
４表示装置
４１表示面
２１０左右の凹み２７，２８の最深位置の対向間隔
２２０左右の突片３３，３４の各先端間寸法
２３０左右の長尺フランジ領域２３１，２３２の対向間隔

Claims

押圧部材を保護フィルムに当接して当該保護フィルムの長手方向に沿って移動操作することにより、前記保護フィルムを表示装置の表示面に貼り付ける保護フィルム貼付装置であって、
前記保護フィルムの長手方向両端側を支持して前記保護フィルムの粘着面を前記表示面に対し間隙を隔てて対向位置させるフィルム支持手段と、
前記押圧部材が前記長手方向において最初に前記保護フィルムに当接して前記表示面に押し付ける初期位置を規制する規制手段とを備え、
前記押圧部材は、前記初期位置から前記長手方向に沿って移動操作されることによって前記保護フィルムを前記表示面に貼り付ける、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項１に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記初期位置は、前記保護フィルムの長手方向の中央位置およびその近傍位置である、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項１または２に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記初期位置は、前記押圧部材が当接して押し付けられる際に前記保護フィルムの長手方向に加わる張力がバランスする位置である、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載の保護フィルム貼付装置は、
前記押圧部材の前記初期位置から長手方向への移動操作を前記表示面に沿って案内するとともに、当該案内過程において前記押圧部材が前記表示面から浮き上がることを阻止するための案内手段をさらに備える、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項１から４のいずれか１項に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記フィルム支持手段は、前記保護フィルムの長手方向両端側を支持した状態で前記押圧部材が前記保護フィルムの各端部側に移動操作されることに伴い前記支持を解除する、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
表示装置の表示面に貼り付けられる保護フィルムと、
前記保護フィルムを前記表示面に貼り付けるための押圧部材と、
前記表示装置の外周に嵌合して固定されるとともに前記表示面を露呈させる開口を有する枠状の治具とを備え、
前記治具には、前記開口の内側において前記保護フィルムの粘着面を前記表示面に対し間隙を隔てて対向位置させるよう前記保護フィルムの長手方向両端側を支持するフィルム支持手段と、前記押圧部材が前記開口内で最初に前記保護フィルムに当接して前記表示面に押し付ける初期位置を規制する規制手段とが設けられており、
前記押圧部材は、前記治具の開口内の前記初期位置で前記保護フィルムに当接して当該保護フィルムの長手方向に沿って移動操作されることによって前記保護フィルムを前記表示面に貼り付ける、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項６に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記規制手段は、前記治具の開口の縁に設けられて前記押圧部材を前記開口内に導き入れて前記保護フィルムに当接させるための案内部と、
前記治具の開口の縁において前記案内部以外の領域に設けられて前記押圧部材の前記開口の内側への入り込みを阻止するフランジとを含む、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項７に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記フランジは、前記押圧部材が前記初期位置に達した後、前記押圧部材の長手方向への移動操作を前記表示面に沿って案内するとともに、当該案内過程において前記押圧部材が前記表示面から浮き上がることを阻止する、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。
請求項６から８のいずれか１項に記載の保護フィルム貼付装置において、
前記フィルム支持手段は、前記保護フィルムの長手方向両端側を支持した状態で前記押圧部材が前記保護フィルムの各端部側に移動操作されることに伴い前記支持を解除する、ことを特徴とする保護フィルム貼付装置。