JP2016008871A - 吹付面監視方法、及び吹付面監視システム - Google Patents
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Abstract
Description
実施例1に係る吹付面監視方法では、吹付面に付着した際の輝度が10(cd/lx/m2)となる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、10m以上、30m未満の近距離では良好に測定できたが、30mを超えると不安定になり、200mの遠距離では測定不能になった。
実施例2に係る吹付面監視方法では、吹付面に付着した際の輝度が20(cd/lx/m2)となる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、10m以上、30m未満の近距離、及び200mの遠距離の両方で良好に測定できた。
実施例3に係る吹付面監視方法では、吹付面に付着した際の輝度が30(cd/lx/m2)となる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、10m以上、30m未満の近距離、及び200mの遠距離の両方で良好に測定できた。
実施例4に係る吹付面監視方法では、吹付面に付着した際の輝度が40〜50(cd/lx/m2)となる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、10m以上、30m未満の近距離では反射光の強度が強すぎてデータを取得できなかった。一方で、200mの遠距離では良好に測定できた。
以上より、吹付面に付着した際の再帰性反射塗料輝度が10〜50(cd/lx/m2)の場合、距離に応じて適宜に測定可能であり、特に、輝度20〜30(cd/lx/m2)では、近距離と遠距離との両方において良好に測定できることを確認できた。
実施例5に係る吹付面監視方法では、粘度が650cpsとなる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、ペイントローラを使用して塗料付着工程を実施すると塗布後に流失してしまい、再帰性反射塗料を適切に付着させることが難しかった。一方で、塗料噴射装置を用いた場合には、広く拡散してしまい薄くなる可能性はあるが、測定することは可能だった。
実施例6に係る吹付面監視方法では、粘度が1000cpsとなる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、ペイントローラを使用して塗料付着工程を実施した場合、塗料噴射装置を使用して塗料付着工程を実施した場合の両方とも、再帰性反射塗料を適切に付着させることができ、良好に測定できた。
実施例7に係る吹付面監視方法では、粘度が2000cpsとなる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施し、測定工程を実施した。この場合、ペイントローラを使用して塗料付着工程を実施した場合には、再帰性反射塗料を適切に付着させることができ、良好に測定できた。一方で、塗料噴射装置を使用して塗料付着工程を実施しようとした場合、塗料が着弾後に拡散せず、再帰性反射塗料を適切に付着させることが難しかった。
実施例8に係る吹付面監視方法では、粘度が10000cpsとなる再帰性反射塗料を使用して塗料付着工程を実施しようとした場合、ペイントローラや塗料噴射装置を使用して塗料付着工程を実施することは難しかった。
再帰性反射塗料の粘度が500〜3000(cps)の場合、刷毛等で塗布する場合も含め、再帰性反射塗料の適切な付着が可能になると思われるが、600cps〜2500cpsであれば、少なくとも、ペイントローラまたは塗料噴射装置などの塗料付着具を用いて塗料付着工程を実施することは可能であり、更に、1000cps〜2000cpsであればペイントローラ及び塗料噴射装置のいずれを使用しても適切な付着が可能になって良好である。
Claims (7)
- 照射目標位置にレーザ光を照射し、前記照射目標位置からの反射光を捕捉して前記照射目標位置までの相対位置関係を計測する計測器を用いて、吹付コンクリートの吹き付けによって形成された吹付面までの前記相対位置関係を計測し、計測した前記相対位置関係に基づいて前記吹付面の変位量を監視する吹付面監視方法であって、
前記吹付面上の前記レーザ光が照射される照射目標位置に、再帰性反射塗料を付着させる塗料付着工程と、
前記計測器から前記照射目標位置に前記レーザ光を照射し、前記照射目標位置で反射した前記反射光を捕捉して前記照射目標位置との相対位置関係を計測する測定工程と、を備えたことを特徴とする吹付面監視方法。 - 前記再帰性反射塗料の粘度は、500cps以上、且つ3000cps以下である、請求項1記載の吹付面監視方法。
- 前記吹付コンクリートの最大骨材寸法は20mm以下であり、水セメント比は65%以下である、請求項1または2記載の吹付面監視方法。
- トンネルの坑内で切羽面を掘削すると共に、掘削で生じた土岩を除去して切羽面を進行させる切羽面進行工程と、
前記切羽面に一次吹付コンクリートを吹き付けて前記吹付面を形成する一次支保工程と、
前記一次支保工程の後で、前記トンネルの坑内に鋼製支保工を設置して、坑壁に二次吹付コンクリートを吹き付ける二次支保工程と、を備え、
前記切羽面進行工程、前記一次支保工程、及び前記二次支保工程を繰り返し実行すると共に、前記一次支保工程の後で前記塗料付着工程を行い、
前記塗料付着工程では、前記吹付面から離間すると共に、前記鋼製支保工が既に設置されている坑道エリアから、塗料付着具を用いて前記照射目標位置に前記再帰性反射塗料を付着させる、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の吹付面監視方法。 - 前記塗料付着工程では、前記吹付面から離間すると共に、塗料付着具を用いて前記照射目標位置に前記再帰性反射塗料を付着させ、
前記塗料付着具は前記再帰性反射塗料を噴射する塗料噴射装置であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の吹付面監視方法。 - 前記塗料付着工程では、前記吹付面から離間すると共に、塗料付着具を用いて前記照射目標位置に前記再帰性反射塗料を付着させ、
前記塗料付着具は、前記再帰性反射塗料を付着させる塗布部と、前記塗布部を支持する柄部とを有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の吹付面監視方法。 - 吹付コンクリートの吹き付けによって形成された吹付面上の照射目標位置にレーザ光を照射し、前記照射目標位置からの反射光を捕捉して前記照射目標位置までの相対位置関係を計測する計測器と、
前記照射目標位置に付着された再帰性反射塗料と、
前記計測器で計測された前記相対位置関係に基づいて前記吹付面の変位量を演算すると共に、前記変位量の演算結果に基づいて警報情報を出力する監視装置と、を備える吹付面監視システム。
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