JP2015528884A - 離隔配置された支持要素を備える封止された断熱タンク壁 - Google Patents

Abstract

担体構造体の中に一体化されている封止された断熱タンクであって、タンク壁が、担体壁（１）と、複数の二次断熱要素（６）によって構成されている二次断熱バリア（２）と、一次断熱バリア（４）であって、複数の一次断熱要素（７）によって構成されている一次断熱バリア（４）と、封止バリアとを備え、各一次断熱要素および各二次断熱要素が、断熱ライニング（３５）と、断熱ライニングを通って延在する複数の担体要素（４０、２８、３７）と、タンク壁に平行であり、断熱要素の担体要素の端部に配置されているパネル（１７、３４）であって、一次断熱要素または二次断熱要素のパネルが、一次担体要素と二次担体要素との間に配置され、複数の一次担体要素からの少なくとも１つの一次担体要素（２８、４０）が、タンク壁に平行な平面の投影図の中で、下の担体要素（３７）に対して離隔配置されているパネル（１７、３４）とを備える、タンク。

Description

本発明は、封止された断熱タンクを製造する分野に関する。特に、本発明は、高温または低温液体を貯蔵し、運搬するように意図されるタンク、例えば、液化ガスの貯蔵用および／または海路による運搬用のタンクに関する。

封止された断熱タンクは、高温または低温である製品を貯蔵するために様々な産業で使用され得る。例えば、エネルギー分野では、液化天然ガス（ＬＮＧ）は、地上設置型貯蔵タンク、または船上の浮遊式構造体であるタンクの中に、大気圧下で約−１６３℃で貯蔵され得る液体である。

船内で高温または冷温の製品を貯蔵するためのタンクは、特に、仏国特許第２８７７６３８号明細書に記載されている。タンクは、タンクの内側から外側に、一次封止バリア、一次断熱バリア、二次封止バリアおよび二次断熱バリアを有するタンク壁を備える。断熱バリアは、断熱要素によって構成される。断熱要素は、下方パネルと外装パネルとの間に断熱ライニングを備える。良好な耐圧縮性を有する断熱要素を形成するために、柱が、外装パネルと下方パネルとの間の断熱ライニングを通って延在する。

仏国特許第２８７７６３８号明細書

一実施形態によれば、タンク壁が、タンクの外側からタンクの内側に、
担体壁と、
担体壁上に保持されている二次断熱バリアであって、二次支持面を形成するように並置されている複数の二次断熱要素によって構成されている二次断熱バリアと、
二次断熱バリア上に保持されている一次断熱バリアであって、一次支持面を形成するように並置されている複数の一次断熱要素によって構成されている一次断熱バリアと、
一次支持面に当接する封止バリアと
を備え、
各一次断熱要素および各二次断熱要素が、
断熱ライニングと、
断熱ライニングを通ってタンク壁に垂直に延在する複数の担体要素と、
タンク壁に平行であり、断熱要素の外側壁を形成するように、断熱要素の担体要素の端部に配置されているパネルであって、
一次断熱要素のパネルおよび二次断熱要素のパネルからの少なくとも１つが、一次断熱バリアの担体要素と二次断熱バリアの担体要素との間に配置されている、パネルと
を備える。

担体要素の１つまたは担体要素の部分群、特に縁部上にない担体要素、あるいは一次断熱要素の複数の担体要素からの各担体要素は、タンク壁に平行な平面の投影図の中で、下にある二次断熱要素の担体要素に対して離隔配置される。一次断熱要素の複数の担体要素からの少なくとも１つの担体要素が、タンク壁に平行な平面の投影図の中で、下にある二次断熱要素の担体要素上に重ねられない。

実施形態によれば、そのようなタンクは、１つまたは複数の以下の形態を備えることができる。

実施形態によれば、一次断熱要素の複数の担体要素からの各担体要素が、下にある二次断熱要素の担体要素を囲む特徴的周辺の外側に配置される。

実施形態によれば、担体要素が、断熱要素の面積に対して、タンク壁に平行な面の中で小さい断面を含む柱である。

実施形態によれば、断熱要素が平行六面体であり、担体要素を囲む特徴的周辺が矩形であり、周辺が、断熱要素の長手方向に平行である第１の側部と、断熱要素の幅方向に平行である第２の側部とを備え、周辺の第１の側部の寸法が、断熱要素の長手方向の柱の断面の第１の特徴的寸法よりも大きく、またはその２倍に等しく、周辺の第２の側部の寸法が、断熱要素の幅方向の中の柱の断面の第２の特徴的寸法よりも大きく、またはその２倍に等しい。

実施形態によれば、柱が矩形断面を含み、周辺が矩形の断面上に心合わせされている矩形形状を含み、周辺の長辺が矩形の断面の長辺に平行であり、周辺の寸法が矩形の断面の寸法の２倍に等しい。

実施形態によれば、周辺が、円形形状を含み、それぞれ柱上に心合わせされ、周辺の半径が、柱の断面の特徴的直径に等しい。

実施形態によれば、断熱要素の柱が、断熱要素の側部に平行である柱の列に配置され、一次断熱バリアの柱の列が、各場合に投影図の中で、二次断熱バリアの２つの列の柱の中間に配置される。

実施形態によれば、一次断熱バリアの担体要素が、各場合に投影図の中で、二次断熱バリアの２つの隣接する担体要素の中間の位置に配置される。

実施形態によれば、一次断熱要素が、タンク壁に平行に延在し、一次断熱要素の担体要素を担持する下方パネルを備える。

実施形態によれば、二次断熱要素が、タンク壁に平行に延在し、二次断熱要素の担体要素を担持する下方パネルを備える。

実施形態によれば、二次断熱要素が、タンク壁に平行に延在し、二次断熱要素の担体要素によって担持される外装パネルを備え、外装パネルが、二次支持面を形成する外側面を備える。

実施形態によれば、二次断熱要素の外装パネルが、
担体要素に固定され、担体要素に当接する分配パネルと、
分配パネルに当接し、分配パネルに固定されているスペーサ要素であって、互いから離隔配置され、分配パネルに平行に延在する複数の横梁を備えるスペーサ要素と、
分配パネルに平行であり、複数の横梁によって固定され、支持されている上方パネルと
を備える。

実施形態によれば、一次断熱要素が、
タンク壁に平行に延在し、柱によって担持されている外装パネルを備え、外装パネルが、
担体要素に固定され、担体要素に当接する分配パネルと、
分配パネルに当接し、分配パネルに固定されているスペーサ要素であって、互いから離隔配置され、分配パネルに平行に延在する複数の横梁を備えるスペーサ要素と、
分配パネルに平行であり、複数の横梁によって固定され、支持されている上方パネルであって、一次支持面を形成する外側面を備える上方パネルと
を備える。

実施形態によれば、一次断熱要素の複数の横梁からの横梁が、二次断熱要素の複数の横梁の横梁に垂直である。

実施形態によれば、一次断熱要素および二次断熱要素が、平行六面体であり、一次断熱要素が、一次断熱要素のコーナの領域にそれぞれが配置されている一次固定柱を備え、二次断熱要素が、二次断熱要素のコーナの領域にそれぞれが配置されている二次固定柱を備え、一次固定柱および二次固定柱が重ねられている。

実施形態によれば、タンク壁が、二次断熱バリアの二次支持面に当接する二次封止バリアを更に備える。

実施形態によれば、タンク壁が、二次断熱バリアの二次支持面に当接する二次封止バリアを更に備える。

そのようなタンクは、例えば、ＬＮＧを貯蔵するための地上設置型貯蔵施設の部分であることができ、あるいは沿岸または深海で浮遊式構造物、特にＬＮＧタンカー、浮遊式貯蔵再ガス化ユニット（ＦＲＳＵ：ｆｌｏａｔｉｎｇ ｓｔｏｒａｇｅ ｒｅｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｕｎｉｔ）、遠隔浮遊式製品、貯蔵および除荷ユニット（ＦＰＳＯ：ｆｌｏａｔｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ ｏｆｆｌｏａｄｉｎｇ ｕｎｉｔ）などの中に設置可能である。

一実施形態によれば、低温液体製品を運搬するための船舶は、二重船郭および二重船郭の中に配置されている前述のタンクを備える。

一実施形態によれば、本発明は、そのような船舶に載荷する、または除荷するための方法もまた提供し、その方法では低温液体製品が、断熱管を通って、浮遊式または地上設置型貯蔵施設から船舶のタンクまで、またはタンクから貯蔵施設まで運搬される。

一実施形態によれば、本発明は、低温液体製品のための移送システムを更に提供し、そのシステムは、前述の船舶と、船舶の船郭の中に取り付けられたタンクを浮遊式または地上設置型貯蔵施設に結合するように配置されている断熱管と、断熱管を通って、浮遊式または地上設置型貯蔵施設から船舶のタンクまで、または船舶のタンクから貯蔵施設まで、低温液体製品の流れをもたらすためのポンプとを備える。

本発明の基礎を形成する概念は、一次断熱要素の担体要素が、二次断熱要素の担体要素の上に重ならないように、担体要素を備える一次断熱要素を、それ自体もまた担体要素を備える二次断熱要素の上に配置するタンク壁を提供することである。この態様では、一次容器の上方剛体パネルが、隣接する柱の上方で負荷を分散させるために変形する可能性がある。

本発明のいくつかの態様は、負荷を弾発吸収する目的で、特に、例えばタンク内の流体のスロッシング作用中に、動的負荷を受ける担体要素の耐性を保護するために、断熱要素のパネルを変形させるという概念に基づいている。

本発明のいくつかの態様は、特に動的応力の場合において熱機械性能レベルと実施の費用との間で良好な妥協を有する断熱要素を提供するという概念に基づいている。

添付の図面を参照して、限定しない例によってのみ提供される本発明の複数の特定の実施形態について以下の説明の中で、本発明はより良く理解され、本発明の他の目的、詳細、形態および利点がより明確に理解されるであろう。

本発明の実施形態による断熱要素が使用され得る封止された断熱タンク壁の部分的破断斜視図である。 図１のタンク壁に含まれることができ、柱を備える断熱要素の概略破断斜視図である。 小さい負荷を受ける場合、図２の断熱要素の概略側面図である。 大きい負荷を受ける場合、図２の断熱要素の概略側面図である。 タンク壁が局部的負荷を受ける場合、図２の断熱要素の概略側面図である。 タンク壁が広範な負荷を受ける場合、図２の断熱要素の概略側面図である。 図１に示すタンク壁の一次断熱バリアおよび二次断熱バリアを形成するために重ねられた、図２の断熱要素の斜視図である。 タンク壁に平行な平面の投影図による、一次断熱バリアおよび二次断熱バリアの柱の配置の概略図である。 幾何学的に異なる断面を含む柱を示し、柱の周りに延在する重ならない領域を示す平面図である。 幾何学的に異なる断面を含む柱を示し、柱の周りに延在する重ならない領域を示す平面図である。 幾何学的に異なる断面を含む柱を示し、柱の周りに延在する重ならない領域を示す平面図である。 ＬＮＧタンカータンクの概略破断図、および該タンクを載荷／除荷するためのターミナルの図である。

図１は、船舶の担体構造体に一体化されているタンクの封止された断熱壁を図示する。

この例では、タンクの担体構造体は、二重船郭船の内側船郭、すなわち符号１で指示された壁によって構成される。

各場合に、タンク壁は担体構造体の壁１上に配置される。各タンク壁は、二次断熱層２、二次封止バリア３、一次断熱層４および一次封止バリア５を連続して重ねることによって製造される。

一次断熱層４および二次断熱層２は、規則的パターンによって並置される複数の平行六面体の断熱容器６および７によって形成される。したがって、二次断熱容器６および一次断熱容器７は、それぞれ二次封止バリア３および一次封止バリア５を担持する略平面の面を形成する。

二次断熱容器６および一次断熱容器７は、固定部材８および９によって担体壁１に固定される。特に、二次断熱層２の固定部材８は、ピン１０によって担体壁１に固定され、ピン１０は担体壁１に垂直に溶接される。図１から分かるように、固定部材８および９は、容器６および７のコーナの領域に配置される。このように、容器コーナの領域に配置される固定部材８および９は、４つの隣接する容器６および７を保持することができる。他の固定部材８および９が、容器６および７の中心領域に配置される。

二次封止バリア３および一次封止バリア５は、平行なアンバストレーク１１によって構成される。これらのアンバストレーク１１は、タンクの内側に向かって隆起する縁部１２を備え、やはりアンバでできている細長い溶接支持体１３と交互に配置される。

特に、各溶接支持体１３は、Ｌ字形断面を有するように折り重ねられるアンバでできたストリップの形態である。溶接支持体１３は、下の断熱層２または４上に保持され、容器６および７の外装パネル１４内に設けられている、逆Ｔ字の形態の溝１５の中に摺動する態様で収容される。このようにして、Ｌ字形ストリップの部分が、Ｔ字形溝からタンクの内側に向かって、担体壁１に対して垂直に突出する。アンバストレーク１１の隆起した縁部１２は、溶接支持体１３の突出部に沿って溶接される。

図２〜図４は、そのようなタンクの中で使用され得る容器１６の構造を図示する。

容器１６は、分配プレート１８が固定されている下方パネル１７を備える。柱１９または２３は、各場合に対応する分配プレート１８に当接し、または固定される。特に、柱１９または２３の各列の柱２０が、容器１６の厚さを超えて、したがって担体壁１に垂直の方向に延在する。柱２０は、剛体矩形断面を有する。柱１９または２３の各列は、容器１６の側部２１に対して平行である。柱の列は、強化外装パネル２２を担持する。特に柱２０は、外装パネル２２に加えられる応力を壁１に伝達することを可能にし、したがって耐圧縮性の機能を有する。

柱１９および２３の連続する列は、互いに対してずれている。これは、２つの連続する列１９および２３の柱２０が、同じ規則的間隔で離隔配置される柱２０を備えるからである、しかし、柱１９および２３の２つの列が、その長手方向に半分の間隔で互いにずれている。

図示しない断熱ライニングは、柱２０の間の間隔を埋め、例えば、柱２０の間に注がれる断熱泡状物質、または柱２０に適合するように機械加工される泡状物質の塊によって構成され得る。

補強外装パネル２２は、それぞれが６．５ｃｍの厚さを有する上方パネル２４および下方パネル２５を備える。上方パネル２４および下方パネル２５は、一連の平行な剛体横梁２６によって離隔配置される。特に、横梁２６は、容器１６の側部２１に平行に延在する。横梁２６は、各場合に柱１９または２３の列に沿って、その上方に配置される。横梁２６は、矩形断面および６．５ｃｍの厚さを有する。横梁２６、パネル２４および２５は、堅固な態様で結合される。そのような強化外装は、その剛性の結果により、複数の柱の上方の外装に加えられる負荷を分散することができる。

各横梁２６は、２つの横梁２６の間、およびパネル２４とパネル２５との間の間隔の範囲を画定するために、他方の横梁２６から離隔配置される。これらの間隔が、断熱要素の側部間に流体のための循環経路を形成する。したがって、断熱容器１６の並置によって、タンク壁の中に循環が形成されることを可能にし、その循環の中で、タンク壁を中和するために不活性ガスを注入することが可能になり、それによって、酸素が存在する場合、漏出事象における爆発の何らかの危険性を防止することができる。更に、そのようなガス循環によって、封止バリア３および５の中で漏出を検出することができる。断熱容器１６の耐熱能力を改善するために、多孔性断熱ライニングを循環経路の中に配置することができる。

図３および図４は、容器が剛体面上に配置される場合の容器の挙動を図示し、図３および図４はそれぞれ異なる強度の負荷を図示している。

図３は、中央の柱２８に整列する小さい局部的負荷２７を受ける場合、容器１６の概略側面図であり、柱２０の基部は固定されている。

この例では、強化外装パネル２２がほとんど変形を受けていないことに留意するべきである。負荷に相当する力２９の主要部分は、中央の柱２８によって吸収される。中央の柱２８に整列して加えられる負荷３０の小さい部分が、力２７が加えられる位置に対して最も近傍にある隣接する柱３１によって吸収される。これは、強化外装２２および中央の柱の剛性が、外装２２の変形を防止するからである。このように、小さい力（矢印３０によって示される）は、隣接する柱３１によって吸収される。

図４は、より大きい負荷３２が中央の柱２８に整列して加えられる場合、この同じ容器を図示する。この例では、中央の柱２８は、特に屈曲に関してその負荷をもたらす高いレベルの応力を受けている。これらの高いレベルの応力は、中央の柱２８のわずかな沈下、したがって強化外装パネル２２のわずかな変形をもたらす。強化外装パネル２２のこのわずかな変形によって、負荷が、負荷に関して隣接する柱３１の上方により良く分配されることが可能になる。しかし、柱２８は、高いレベルの剛性を有するので、その沈下は依然として相対的に小さい状態である。このように、パネル２２の変形は程度が小さく、したがって負荷は、隣接する柱３１上にわずかに分配される。更に、中央の柱２８に過度に大きい応力が加えられると、この柱２８が破損する可能性がある。

図１に説明したタンク壁内部の負荷の分配を改善するために、柱２０は、その沈下をより大きい程度まで許容するように配置される。特に、一次容器７の柱は、二次容器６の柱上に重ねられない。一次断熱層および二次断熱層の柱のそのような配置の利点は、図５および図６を参照することによってより良く理解されるであろう。

そのような配置は、図１のタンク壁の一次断熱層４および二次断熱層２を形成する容器の概略側面図である特に図５の中で説明される。

特に、容器１６が一次断熱バリア４の一次断熱容器７を構成し、二次断熱層が容器１６とは異なる構造を有する二次断熱容器６を備えることに留意すべきである。

これは、二次容器６が下方パネル３３、上方パネル３４、および上方パネル３４と下方パネル３３との間に配置される断熱ライニング３５を備えるからである。図面の中で、柱３６のはしご状配置が断熱ライニング３５を通って延在することが理解できる。柱３６のはしご状配置は、それぞれ二次柱３７の列によって形成され、二次柱３７はその端部で上方ラス３８と下方ラス３９との間に取り付けられ、各上方ラス３８および下方ラス３９は柱３７の列に沿って延在する。容器１６の柱２０と同じ態様で、柱３６のはしご状配置によって、タンク壁が受ける圧縮力の一部を吸収することができる。

一次容器７が二次容器６に当接するように配置され、その結果、柱１９または２３の列が、各場合に柱３６の２つのはしご状配置の中間に配置されることに留意すべきである。特に、この例では、一次柱４０は、各場合に２つの二次柱３７の間に配置される。

そのような配置は、柱に加えられる負荷のより良い分配を促進する。これは、図３および図４と類似の態様で、図５には局部的負荷４１が図示されているからである。この局部的負荷４１は、一次容器の中央の柱２８に加えられる。中央の柱は、二次容器の柱３６の２つのはしご状配置の間に配置されるので、下方パネル１７および上方パネル３３は、中央の柱２８によって加えられる応力の下で沈降する。この弾性変形が、線４２および４３によって図示され、線４２および４３は、それぞれ上方パネル３４および下方パネル１７の変形を図示する。このように、中央の柱２８は、下降することを可能にする可撓性面上に配置される。この移動は、強化外装パネル２２の弾性変形を可能にし、それによって隣接する柱上に力をもたらす。線４４は、上方パネル２４および下方パネル２５の変形を図示し、したがって、それぞれが中央の柱２８の領域内で担体壁１の方へ配向される矢印を有する。この変形によって、矢印４５によって示すように、負荷が横の柱の上方により良く分配されることを可能にする。

図６は、同じタンク壁を図示し、一次柱および二次柱のそのような配置の別の利点を示す。

これは、図６が、複数の柱の上方に分配される負荷４６を受けている場合のタンク壁を図示するからである。そのような負荷は、例えば、タンク内の流体のスロッシング作用の中に伴われ得る。そのようなスロッシング作用は、タンク壁に衝突する大量の流体の形態をとる。

この例では、図５と同様に、一次容器７の下方パネル１７および二次容器６の上方パネルが、一次柱４０によって加えられる応力下で、および二次柱３７によって形成される当接下で弾性変形する。これらの変形は、線４７によって図示される。これらのパネル１７および３３は、柱の各はしご状配置の間に配置され、担体壁の方へ配向されている矢印を有する。これらの矢印の上方に位置する一次柱４０は、担体壁に向かって移動する。このように、補強外装パネル２２は、線４８によって図示されるように、パネル１７および３３に類似する態様で弾性変形するようになる。

したがって、一次容器７および二次容器６のこれらの弾性変形によって、例えばスロッシング作用または重量物品のタンク内への落下の後に、タンク壁が受ける衝撃から発生するエネルギーの部分が弾力的に吸収されることを可能にする。次いでこのエネルギーは、衝撃の後、ダンパの態様で戻る。

更に、柱のこの配置は、柱４０および３７によって容器を形成する構成要素、特に分配プレート１８およびパネルの穿孔を防止する。更に、この弾性変形は、タンク壁がかなりの動的応力を受ける場合、柱４０および３７の破損を防止する。このように、一次柱４０および二次柱３７、容器６および７のそのような配置によって、容器６および７が、したがってタンク壁に加えられる負荷を抑える「マットレス」として機能する。

ここでタンク壁の別の実施形態を図７を参照して説明する。

この図面には、一次断熱層４の容器７および二次断熱層２の容器６だけが図示されている。２つの断熱層２および４は、容器１６によって構成されることに留意すべきである。容器１６は、互いにずれた態様で重ねられている。この態様では、一次柱４０および二次柱１４０は重ねられていない。

柱４０および１４０の配置が、図８に図示される。これは、図８がタンク壁に平行な面の中で、一次柱４０および二次柱１４０の部分的頂部投影図であるからである。この例では、９つの隣接する柱４０および１４０だけが図示されており、それは図７の容器６および７の柱の部分に相当する。

各場合に一次柱４０は、４つの隣接する二次柱１４０の間に存在する。より詳細には、二次柱１４０は同じ柱の列の２つの一次柱４０の中間に配置される。

図７に戻ると、柱１９および２３の列の配向が、２つの容器６と７との間で異なることに留意すべきである。これは、一次容器７の柱１９および２３の列が、二次容器６の柱１９および２３の列に対して垂直であるからである。この配向は、分配プレート１８と１１８とが垂直であることの結果として特に理解され得る。類似の態様で、横梁２６と１２６とは垂直である。

更に、溶接支持体１３を受けるように意図される溝１５が逆Ｔ字形の形態であることを理解できる。更に、切欠（図示せず）が、下方パネル１７の中に、および随意的に分配プレート１８および柱２０の中に形成される。これらの切欠によって、溶接支持体１３および二次封止バリア３の隆起した縁部が受けられることが可能になる。コーナの柱４９は、容器１６のコーナの領域に存在する。これらのコーナの柱４９は、台形の断面を有する。このように、４つの容器１６がコーナに並置される場合、コーナの柱４９は、固定部材、特に連結器が取り付けられることを可能にする煙突状部材を形成し、その固定部材は、隣接する柱４９に沿って延在し、容器１６を担体壁１に対して固定されるように維持するために、平坦な部材５１に隣接する。

しかし、他の実施形態では、固定部材によって加えられる応力を受けるためにある程度の剛性を確実にするために、コーナの柱４９が重なるように、容器は重ねられる。これらの他の実施形態では、一次容器７の柱の配置および二次容器６の柱の配置が異なり、その結果容器６および７が重ねられるとき、それらは離隔配置される。

例えば一次断熱層の第１のレベルの容器の柱が、例えば二次断熱層の第２のレベルの２つの柱の中間に各場合に配置される必要はない。これは、特に１つのレベルの柱が、下方レベルまたは上方レベルの柱上に重ねられず、そこから特定の距離で配置される場合、満足できる配置を得ることができるからである。例えば、一次断熱層の柱は、好適には、二次柱１４０の非重複領域５２の外側に配置されなければならない。そのような非重複領域５２が、図８に図示される。その領域は、タンク壁に平行な面の中の投影図で、二次柱１４０の周りに延在する矩形周辺５３によって画定される。この態様では、二次柱１４０は一次柱４０から十分な距離にあって、パネルが撓み、柱によるパネルのせん断を防止することができる。

他のタイプの柱が図９ａ〜図９ｄに図示され、図９ａ〜図９ｄは、パネルが当接するその端部領域内の断面、およびそれらの各非重複領域を示す。

特に、図９ａは、三角形断面５４を有する柱を図示する。三角形断面５４に外接する円が、図示されている。非重複領域を形成する周辺５５は、三角形断面５４の重心に心合わせされている円を備え、その円の半径は三角形断面に外接する円の直径に等しい。

図９ｃは、円形断面５６を有する柱に対応する類似の円形周辺を示す。周辺５５に類似の態様で、円形周辺５７は、非重複領域の範囲を画定する。円形周辺５７は、柱の断面５６の直径に等しい半径を有し、柱に対して同中心である。

図９ｂは、矩形断面５８を有する柱を含む。非重複領域は、矩形周辺５９によって形成され、矩形周辺５９の長辺は、矩形断面５８の長辺に平行である。矩形周辺５９は、柱の矩形断面５８上に心合わせされ、矩形断面５８の寸法Ｃ１およびＣ２の２倍に等しい寸法を有する。

図９ｂと類似の態様で、図９ｄは、矩形の非重複領域を図示する。この非重複領域は、任意の形状の断面６０を有する柱に対応する。幅Ｄ４は、柱を備える容器の長手方向６２の断面寸法に相当し、長さＤ３は、容器の幅方向６３の柱の幅に相当する。非重複領域の周辺６１を形成する矩形は、長さＤ４およびＤ３の２倍に相当する寸法を有し、断面の中心上に心合わせされ、中心は柱の断面上方で取られる寸法Ｄ４およびＤ３の平均値に相当する。

別法として、柱は、耐熱性を増加させるために中空であることができ、断熱材料によって充填されることも可能である。他の実施形態では、柱はＨ字形断面を有することができる。

柱は、例えば熱可塑性または熱硬化性材料を使用して得ることができ、その材料は随意的に繊維によって強化可能であり、あるいは木材または合板から製造可能である。

もちろん、柱に対する横梁２６の分配は、異なることができる。例えば、横梁２６は、必ずしも柱１９および２３の列に整列して配置されず、しかし、柱１９および２３の列の間に配置され得る。

別の実施形態では、容器の柱は、横材プレートによって取って代わることが可能である。そのような容器は、特に仏国特許第２７９８９０２号明細書の中に記載される。この例では、一次断熱層の横材プレートが、各場合に二次断熱層の２つの横材プレートの間に配置され、その結果、それらは互いの上に重ならない。

いくつかのタンク壁では、柱を有する３つ以上のレベルの断熱容器を重ねることも可能である。例えば、二次断熱バリアは、２層の断熱容器を備えることができる。この例では、直接重ねられる２つの断熱容器が任意の柱の重なりを有することがないように、更に柱の配置を実施することができる。

前述の容器は、様々な態様で製造可能である。例えば、容器１６の第１の製造方法では、下方パネル１７、ラス１８および柱２０が、ステープル留めによって組み立てられる。次いで、断熱ライニングが柱間に挿入または注入される。下方パネル２５が手動または自動化工程で柱２０にステープル留めされ、次いで横梁２６が下方パネル２５にステープル留めされる。随意的な多孔性断熱ライニングが、横梁２６の間に挿入され、次いで上方パネル２４が横梁２６にステープル留めされる。

下方パネルと上方パネルとの間に柱、パネルおよびスペーサ要素の固定は、ねじ手段によって生成され得る。しかし、接着、ステープル留めまたは釘固定法によってそれらの結合をもたらすことも可能である。

パネル、横梁および柱は、合板または無垢材から、例えばカバノキ、ブナまたはモミから製造可能である。これらの要素は、竹、複合材料、プラスチック材料または金属からも製造可能である。

任意のタイプの断熱ライニング３５が、前述の容器を製造するために使用可能である。通常、そのようなライニング３５は、例えば機械加工された泡ブロックまたは柱の間に注がれる泡を備えることができる。そのような泡は、例えばガラス繊維を使用して強化される場合、または強化されない場合があり、特にポリウレタンフォームであることができる。別法として、ライニングは、ナノメートル程度の大きさの多孔率を有するエアロゲルタイプの材料によって構成され得る。エアロゲルは、異なる形態、例えば粉末、ボール、不織布、織布などの形態で包装され得る。

前述のタイプの容器は、一次断熱層４の中、および／または二次断熱層２の中で使用可能である。

前述の強化外装パネルは、異なる構成を有する強化外装パネルに置き換えることが可能である。例えば、強化外装パネルは、仏国特許出願第１２５５３１６号明細書の中に記載されている強化外装パネルに置き換えることが可能である。強化外装パネルは、簡単な剛体外装によって置き換えることができ、または直接重ねられる２つのプレートによって構成されることもできる。一次柱に当接する一次容器パネルは、１２〜８０ｍｍの間の厚さを有することができる。

前述のタンクは、地上設置型施設または液化ガスタンカーなどの浮遊式施設内など、異なるタイプの施設内で使用可能である。

図１０を参照すると、液化ガスタンカー７０の破断図が、船舶の二重船郭７２の中に取り付けられた略角柱形態の封止された断熱タンク７１を図示する。タンク７１の壁は、タンク内に収容されたＬＮＧと接触するように意図される一次封止バリア、一次封止バリアと船舶の二重船郭との間に配置された二次封止バリア、ならびにそれぞれ一次封止バリアと二次封止バリアとの間、および二次封止バリアと二重船郭７２との間に配置されている２つの断熱バリアを備える。

それ自体が既知の態様で、船舶の上層船橋上に配置されている載荷／除荷パイプが、ＬＮＧの船荷をタンク７１から、またはタンク７１へと移送するために、沖合または港設置型のターミナルに適切な連結器を使用して結合され得る。

図１０は、載荷／除荷ステーション７５、水中導管７６および地上設置型施設７７を備える沖合ターミナルの例を示す。載荷／除荷ステーション７５は、可動腕７４、および可動腕７４を支持するタワー７８を備える固定式沖合施設である。可動腕７４は、載荷／除荷パイプ７３に結合され得る、１束の断熱された可撓性パイプ７９を担持する。方向を合わせることができる可動腕７４は、液化ガスタンカーのすべての寸法に適合する。図示されない結合導管が、タワー７８の内部に延在する。載荷／除荷ステーション７５は、液化ガスタンカー７０が、地上設置型施設７７から載荷し、および地上設置型施設７７に除荷することを可能にする。地上設置型施設７７は、液化天然ガスのための貯蔵タンク８０、および水中導管７６を介して載荷／除荷ステーション７５に結合されている結合導管８１を備える。水中導管７６は、例えば５ｋｍなどの長い距離に亘って、載荷／除荷ステーション７５と地上設置型施設７７との間に液化ガスを移送することを可能にし、それによって、液化ガスタンカー７０を載荷および除荷作業中に沿岸から遠く離れた距離に引き留めておくことができる。

液化天然ガスの移送のために必要な圧力をもたらすために、船舶７０の船上にあるポンプ、および／または地上設置型施設７７の中に設けられるポンプ、および／または載荷／除荷ステーション７５の中に設けられるポンプが使用される。

本発明を複数の特定の実施形態に関連して説明したが、それらに全く限定されないことは明らかであり、本発明は、本発明の範囲内に含まれるならば、記載する手段のすべての均等な技術、およびその組合せを備えることが明らかである。

動詞「備える」または「含む」の使用、およびその活用形は、特許請求の範囲の中で述べる以外の要素またはステップの存在を除外するものではない。１つの要素または１つのステップについて、不定冠詞「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」の使用は、そうではないと言及しない限り、複数のそのような要素またはステップの存在を除外するものではない。

特許請求の範囲では、括弧内の任意の参照符号は、特許請求の範囲を限定すると解釈されるようには意図しない。

Claims (18)

1. 液体を収容するために、担体構造体の中に一体化されている封止された断熱タンクであって、タンク壁が、前記タンクの外側から前記タンクの内側に、
   担体壁（１）と、
   前記担体壁上に保持されている二次断熱バリア（２）であって、二次支持面を形成するように並置されている複数の二次断熱要素（６）によって構成されている二次断熱バリア（２）と、
   前記二次断熱バリア（２）上に保持されている一次断熱バリア（４）であって、一次支持面を形成するように並置されている複数の一次断熱要素（７）によって構成されている一次断熱バリア（４）と、
   前記一次支持面に当接する封止バリア（５）と
   を備え、
   各一次断熱要素および各二次断熱要素が、
   断熱ライニング（３５）と、
   前記断熱ライニングを通って前記タンク壁に垂直に延在する複数の担体要素（２０、２８、３７、４０、１４０）と、
   前記タンク壁に平行であり、前記断熱要素の外側壁を形成するように、前記断熱要素の前記担体要素の端部に配置されているパネル（１７、３４、１２２）であって、前記一次断熱要素の前記パネルおよび前記二次断熱要素の前記パネルの少なくとも１つが、前記一次断熱バリアの担体要素と前記二次断熱バリアの前記担体要素との間に配置されている、パネル（１７、３４、１２２）と
   を備えるタンクにおいて、
   前記タンク壁に平行な平面の投影図の中で、前記一次断熱要素の前記複数の前記担体要素の少なくとも１つの担体要素（２０、２８、４０）が、下にある前記二次断熱要素の担体要素（２０、３７、１４０）に対して離隔配置され、前記一次断熱要素の前記複数の担体要素からの前記少なくとも１つの担体要素が、下にある前記二次断熱要素の担体要素の上に重ならないことを特徴とする、タンク。
2. 前記担体要素（２０、２８、３７、４０、１４０）が、前記断熱要素（６、７）の面積に対して、前記タンク壁に平行な面の中で小さい断面を含む柱である、請求項１に記載のタンク。
3. 前記一次断熱要素の前記複数の柱からの各柱（２０、２８、４０）が、下にある前記二次断熱要素の前記柱（２０、３７、１４０）を囲む特徴的周辺（５３、５５、５９、５７、６１）の外側に配置され、前記断熱要素（６、７、１６）が平行六面体であり、柱を囲む前記特徴的周辺（５９、６１）が矩形であり、前記周辺が、前記断熱要素の長手方向（２１）に平行である第１の側部と、前記断熱要素の幅方向に平行である第２の側部とを備え、前記周辺の前記第１の側部の寸法が、前記断熱要素の前記長手方向（６２）の前記柱の断面の第１の特徴的寸法（Ｃ１、Ｄ４）よりも大きく、またはその２倍に等しく、前記周辺の前記第２の側部の寸法が、前記断熱要素の前記幅方向（６３）の前記柱の断面の第２の特徴的寸法（Ｃ２、Ｄ３）よりも大きく、またはその２倍に等しい、請求項２に記載のタンク。
4. 前記一次断熱要素の前記複数の柱からの各柱（２０、２８、４０）が、下にある前記二次断熱要素の前記柱（２０、３７、１４０）を囲む特徴的周辺（５３、５５、５９、５７、６１）の外側に配置され、前記柱が矩形の断面（５８）を含み、前記周辺（５９）が前記矩形の断面（５８）上に心合わせされている矩形形状を含み、前記周辺の長辺が前記矩形の断面（５８）の長辺に平行であり、前記周辺（５９）の前記寸法が前記矩形の断面（５８）の前記寸法（Ｃ１、Ｃ２）の２倍に等しい、請求項２に記載のタンク。
5. 前記一次断熱要素の前記複数の柱からの各柱（２０、２８、４０）が、下にある前記二次断熱要素の前記柱（２０、３７、１４０）を囲む特徴的周辺（５３、５５、５９、５７、６１）の外側に配置され、前記周辺（５５、５７）が円形形状を含み、それぞれ柱（５４、５６）上に心合わせされ、前記周辺（５５、５７）の半径が、前記柱の前記断面の特徴的直径（Ｄ１、Ｄ２）に等しい、請求項２に記載のタンク。
6. 断熱要素の前記柱が、前記断熱要素の側部（２１）に平行である柱（１９、２３、３６）の列に配置され、前記一次断熱バリアの柱の列が、各場合に前記投影図の中で、前記二次断熱バリアの２列の柱の中間に配置される、請求項２〜５の何れか一項に記載のタンク。
7. 前記一次断熱バリアの担体要素が、各場合に前記投影図の中で、前記二次断熱バリアの２つの隣接する担体要素の中間の位置に配置される、請求項１〜６の何れか一項に記載のタンク。
8. 前記一次断熱要素が、前記タンク壁に平行に延在し、前記一次断熱要素の前記担体要素を担持する下方パネル（１７）を備える、請求項１〜７の何れか一項に記載のタンク。
9. 前記二次断熱要素が、前記タンク壁に平行に延在し、前記二次断熱要素の前記担体要素を担持する下方パネル（１７）を備える、請求項１〜８の何れか一項に記載のタンク。
10. 前記二次断熱要素が、前記タンク壁に平行に延在し、前記二次断熱要素の前記担体要素によって担持される外装パネル（３４、１２２）を備え、前記外装パネルが、前記二次支持面を形成する外側面を備える、請求項１〜９の何れか一項に記載のタンク。
11. 前記二次断熱要素の前記外装パネルが、前記担体要素に固定され、前記担体要素に当接する分配パネル（２５）と、前記分配パネルに当接し、前記分配パネルに固定されているスペーサ要素であって、互いから離隔配置され、前記分配パネルに平行に延在する複数の横梁（１２６）を備えるスペーサ要素と、前記分配パネルに平行であり、前記複数の横梁によって固定され、支持されている上方パネル（２４）とを備える、請求項１０に記載のタンク。
12. 前記一次断熱要素（７）が、前記タンク壁に平行に延在し、前記柱によって担持されている外装パネルを備え、前記外装パネルが、前記担体要素に固定され、前記担体要素に当接する分配パネル（２５）と、前記分配パネルに当接し、前記分配パネルに固定されているスペーサ要素であって、互いから離隔配置され、前記分配パネルに平行に延在する複数の横梁（２６）を備えるスペーサ要素と、前記分配パネルに平行であり、前記複数の横梁によって固定され、支持されている上方パネル（２４）であって、前記一次支持面を形成する外側面を備える上方パネル（２４）とを備える請求項１〜１１の何れか一項に記載のタンク。
13. 前記一次断熱要素の前記複数の横梁からの前記横梁（２６）が、前記二次断熱要素の前記複数の横梁の前記横梁（１２６）に垂直である、請求項１１又は１２に記載のタンク。
14. 一次断熱要素および二次断熱要素が、平行六面体であり、前記一次断熱要素が、前記一次断熱要素のコーナの領域にそれぞれが配置されている一次固定柱（４９）を備え、前記二次断熱要素が、前記二次断熱要素のコーナの領域にそれぞれが配置されている二次固定柱（４９）を備え、前記一次固定柱および前記二次固定柱が重ねられている、請求項１〜１３の何れか一項に記載のタンク。
15. 前記タンク壁が、前記二次断熱バリアの前記二次支持面に当接する二次封止バリア（３）を更に備える、請求項１〜１４の何れか一項に記載のタンク。
16. 低温液体製品を運搬するための船舶（７０）であって、二重船郭（７２）、および前記二重船郭の中に配置された請求項１〜１５の何れか一項に記載のタンク（７１）を備える、船舶（７０）。
17. 低温液体製品が、断熱管（７３、７９、７６、８１）を通って、浮遊式または地上設置型の貯蔵施設（７７）から前記船舶の前記タンク（７１）まで、または前記タンク（７１）から前記貯蔵施設（７７）まで、前記船舶に載荷する、または前記船舶から除荷するために運搬される、請求項１６に記載の船舶（７０）の使用。
18. 低温液体製品のための移送システムであって、請求項１６に記載の船舶（７０）と、前記船舶の船郭の中に取り付けられた前記タンク（７１）を浮遊式または地上設置型の貯蔵施設（７７）に結合するように配置されている断熱管（７３、７９、７６、８１）と、前記断熱管を通って、前記浮遊式または地上設置型貯蔵施設（７７）から前記船舶の前記タンク（７１）まで、または前記タンク（７１）から前記貯蔵施設（７７）まで、低温液体製品の流れをもたらすためのポンプとを備える、システム。

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