JP2015524909A

JP2015524909A - 径方向に点火する点火器

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Publication number: JP2015524909A
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Inventors: イーウェンエム．ケリー、
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Abstract

本発明は、点火システムに関するものであり、より詳細には、バーナー及びバーナーパイロット用の火花点火器に関するものである。火花ギャップが火花点火器の外側面にあるように構成された火花点火器を提供する。

Description

本発明は、点火システムに関するものであり、より詳細にはバーナー及びバーナーパイロット用の火花点火器に関するものである。

ガスバーナーパイロットは、（メインバーナと比較して）低流量のガス状燃料空気混合物の燃焼によって安定したパイロット火炎を生成するために使用される装置である。パイロット火炎は、より大きなメインバーナ、又は点火しにくい燃料に点火するために使用される。ガスパイロットの設計は、通常、点火システムを含む。ガスバーナーパイロット、ならびにフレアシステムのような他のシステムに使用される点火システムの一般的なタイプの一つは、高エネルギー点火（ＨＥＩ）である。

ＨＥＩシステムは、通常、スパークロッドに大電流パルスを通すために、容量放電エキサイタを利用する。大電流パルスは、多くの場合１ｋＡよりも大きい。ＨＥＩシステム用の火花点火器（スパークプラグ、スパークロッド又は点火器プローブとしても知られる）は、一般に、絶縁体に囲まれた中心電極と、絶縁体を覆う外側導電性シェルとを用いて、スパークロッドの軸方向を向いた点火端に、中心電極と外側伝導シェルとのエアギャップ、すなわち、中心電極と外側電極シェル又は導電性シェルとのギャップが形成されるように構成されている。火花ギャップとも呼ばれるこのエアギャップにおいて、高エネルギースパークが、中心電極と外側導電性シェルとの間を通過することができる。多くの場合、火花発生（スパーキング）を容易にするために、このギャップにある絶縁材料に半導体材料が貼り付けられる。ＨＥＩシステムは、低温、重質燃料（重質ガス又は重油）、コーキング又は他の残骸による点火プラグの汚染、蒸気パージ又は雨による水分の存在などの悪条件下で強力な高エネルギースパークを維持する能力を有する。

過去のＨＥＩ火花点火器の設計は、軸方向を向く面でスパークを発生させた（以下、「軸方向指向火花点火器」と称する）。スパークエネルギーに影響を与える１つの変数は、点火器の軸方向を向く面にあるエアギャップの大きさである。エアギャップが増大するにつれて、スパーク事象の間に放出されるエネルギーの量も増加する。エアギャップのサイズは、一般に、１ｍｍから２ｍｍである。

中心電極と電極シェルと半導体材料は、点火器の耐用期間にわたって火花発生が起こるときに腐食する。点火器は、一般に、半導体が磨耗した場合に又は電極腐食によってエアギャップが大きくなりすぎた場合に、その耐用期間の終わりに達する。従って、燃料点火によってより高いエネルギーが放出される可能性が高いために比較的大きなエアギャップを有する要求がある一方、エアギャップサイズの増大に伴って問題に直面する。エアギャップサイズの増大は、中心電極及び／又は電極シェルに使用される材料が少ないことにより点火器寿命が短くなること、又は、増大した外側シェル直径と結果として増加した材料とにより点火器がより大きく、高コストになることを意味する。使用される材料のサイズ又は量を著しく増大させることなく、且つ点火器寿命に悪影響を与えることなく、ギャップサイズの増大を可能にする点火器を有することが望ましいであろう。

上記の考察に加えて、点火器の寿命は、半導体材料の火炎放射への曝露によって短縮される可能性がある。一部のバーナーパイロットの構成では、火炎は、点火器の半導体材料が火炎放射にさらされる位置に定着することがある。火炎放射は半導体材料に損傷を与え、それにより一般に点火器の寿命が短くなる。従って、バーナーパイロットの設計においてこの問題を回避することが望ましいであろう。

本発明の一実施形態によれば、複数の電極と絶縁体とを含み、複数の電極と絶縁体が、第１端部と、第２端部と、第１端部と第２端部との間に延びる外面とを有する細長い本体を形成するように構成される火花点火器が提供される。火花点火器は、径方向に向けられたスパークを生成するように構成される。

本発明の別の実施形態によれば、電気エネルギー源と、火花点火器と、ハウジングとを含むバーナーパイロットが提供される。火花点火器は、第１端部と、第２端部と、外面と、中心電極と、電極シェルと、絶縁体とを有する。外面は、第１端部にある端面と、第２端部から第１端部に向かって延びる側面とを有する。中心電極は、第２端部から第１端部に向かって延びる。電極シェルは、中心電極を取り囲み、且つ側面の少なくとも一部を形成する。絶縁体は、中心電極と外側電極シェルとの間にある。中心電極と電極シェルと絶縁体は、径方向に向けられたスパークを生成する火花ギャップを側面に形成するように構成され、中心電極と電極シェルは、第２端部で電気エネルギー源に接続される。ハウジングは、火花ギャップが燃料流路内にあるように、火花点火器の第１端部を含む燃料流路を有する。

本発明のさらに別の実施形態によれば、燃料ガスに点火する方法であって、点火端を有する流路に燃料ガスを導入することと、燃料に点火し且つ点火端に火炎を生成するために径方向に向けられたスパークを生成することとを含み、流路は点火端に開口部を画定し、流路は側面と端面とを有するスパークチップにある第１端部で終端する細長い点火器本体を有する火花点火器を含み、スパークチップが流路の点火端に隣接して配置される、方法が提供される。

従来技術の火花点火器の部分断面斜視図である。本発明の一実施形態によるバーナーパイロットの壁透視斜視図である。本発明の実施形態による火花点火器の部分断面斜視図である。図３に示した実施形態による点火器チップの断面図である。本発明の他の実施形態による点火器チップの正面図である。本発明のさらに他の実施形態による点火器チップの正面図である。本発明のさらに他の実施形態による点火器チップの正面図であり、火炎放射遮蔽を示している。本発明のさらに別の実施形態による点火チップの異なる角度からの立面図である。本発明のさらに別の実施形態による点火チップの異なる角度からの立面図である。本発明のさらに別の実施形態による点火チップの異なる角度からの立面図である。

以下の説明及び図面は、燃料空気混合物を炉に供給するメインバーナと、メインバーナに隣接する燃料空気混合物に点火するためのバーナーパイロットとを有する炉で使用されるタイプの火花点火器及びバーナーパイロットを示す。本発明は、このような炉のためのバーナーパイロットとの関連で説明されているが、当然のことながら、本発明の火花点火器は、燃料用の点火システムとしてより広く適用可能であり、フレアシステムのような他のシステムに適用することができる。

次に図１を参照すると、先行技術の軸方向に向けられた火花点火器１００が示されている。火花点火器１００は、絶縁体（図示せず）によって囲まれる中心電極１０２と、絶縁体を覆う外側導電性シェル又は電極シェル１０６とを、火花点火器の点火端１０８に中心電極１０２と外側電極シェル１０６とのエアギャップ１１０、すなわち中心電極と外側電極シェルとのギャップが形成されるように有している。多くの場合、火花発生（スパーキング）を容易にするために、このギャップにおいて絶縁材料に半導体材料が貼り付けられる。火花ギャップとも呼ばれるこのエアギャップ１１０において、高エネルギーのスパークが、中心電極１０２と外側導電性シェル１０６との間を通過することができる。

ハウジング１１４は、火花点火器１００を取り囲んでいる。ハウジング１１４は、火花点火器１００を囲む燃料チャネル１１５を形成する。ハウジング１１４の端部１１６は開口部を形成する。燃料は、燃料チャネル１１５を通り且つ火花点火器１００の長手方向軸と平行な概ね軸方向に開口部に向かって流れる。

図１からわかるように、エアギャップ１１０は、点火端１０８の端面、すなわち軸方向を向く面１１２に位置する。従って、火花点火器１００は、軸方向に向けられたスパークを、すなわち、端面１１２に及び端面１１２から離れるように火花点火器の長手方向軸に沿って方向付けられたスパークを生じる。燃料は、軸方向を向く面１１２の下流で火花によって点火され、軸方向を向く面１１２に隣接して火炎を生じる。火炎及び火花ギャップ１１０のこの位置は、火花ギャップ及び任意の半導体材料が火炎放射にさらされ、火炎放射により損傷を受けることを意味する。

一方図２〜４を参照すると、本発明の一実施形態によるバーナーパイロット２００が示されている。バーナーパイロット２００は、ハウジング２０２を有する。ハウジング２０２は、主管又は管部分２０４と、電子機器筐体２１６と、燃料導入管２１８とから構成される。管部分２０４は、第１端部２０８及び第２端部２１０を有する壁２０６と、壁２０６によって画定される長手方向の燃料流路又は燃料チャネル２１２とを有する。第２端部２１０は電子機器筐体２１６に接続され、壁２０６は第１端部２０８の開口部２１４を画定する。第２端部２１０又はその近傍には、燃料チャネル２１２が電子機器筐体２１６と流体連通しないように、ひいては燃料が電子機器筐体２１６に入る可能性がないように、燃料チャネル２１２を封止する封止装置２２０がある。

燃料導入管２１８は、燃料源（図示せず）及び管部分２０４の長手方向の燃料流路２１２と流体連通する。一般に、燃料空気混合物は、燃料空気混合物が概ね長手方向に第１端部２０８に向かって流れ、開口部２１４から流出するように、管２１８を通して流路２１２に導入される。

長手方向流路２１２の内部で流路２１２に沿って長手方向に延びるのは、火花点火器３００である。一般に、火花点火器３００は、封止装置２２０と構造支持体２２２とによって適所に保持される。構造支持体２２２は、燃料空気混合物の流れの妨害を制限するために穴を開けられることができ、火花点火器３００の第１端部３０２に到達する前に長手方向通路２１２内で燃料と空気の予混合を誘導するために旋回要素又は拡散要素に成形することができる。

火花点火器３００は、管部分２０４の内部であるが管部分２０４の第１端部２０８の近くに位置する第１端部又は点火器チップ３０２と、電子機器筐体２１６内に延びる第２端部３０４とを有する。図３及び図４から最もよくわかるように、火花点火器３００は、中心電極３０６と、絶縁スリーブ又は絶縁管３０８と、外側電極シェル又は電極管３１０とから構成される。中心電極３０６と絶縁スリーブ３０８と電極シェル３１０は、一般に、中心電極３０６が電極シェル３１０の中心を通って延び、且つ絶縁スリーブ３０８が２つの電極間の電気伝導を防止するために中心電極３０６と電極シェル３１０との間に配置される状態で、火花点火器３００の点火器チップ３０２から第２端部３０４に延びる。

図示のように、火花点火器３００は、高エネルギー点火器（ＨＥＩ）プローブである。従って、火花点火器３００は、エネルギー源から火花ギャップに大電流パルス（多くの場合１ｋＡよりも大きい）を通過させ、それによって、火花ギャップにスパークを生じるのに適していなければならない。ＨＥＩプローブの目的は、高い点火力を提供することである。低温、重質燃料（重質ガス又は重油）、コーキング又は他の残骸による点火プラグの汚染、蒸気パージ又は雨による水分の存在を有する用途では、主燃料は点火しにくいが、ＨＥＩシステムはこれらの悪条件において強力な高エネルギースパークを維持する能力を有している。

ＨＥＩシステムは、一般に、火花点火器と、火花点火器に高エネルギーパルスを供給するための容量放電システムとを有する。図２に示すように、電子機器筐体２１６は、その内部に位置するエキサイタ２２４を有する。エキサイタ２２４は、エキサイタ２２４に電力を供給する電源（図示しないが、一般に電子機器筐体２１６の外側に位置する）に接続されている。エキサイタ２２４は、当技術分野で知られ且つ、後述するように、火花点火器３００に急速な電気パルスを供給し、従って、火花点火器の火花ギャップにスパークを起こすのに適している、任意の高エネルギーエキサイタであることができる。例えば、エキサイタ２２４は、容量放電装置とすることができる。

火花点火器３００は、その第２端部３０４において、中心電極３０６がエキサイタ２２４の第１端子（一般に高電圧端子）に接続され、且つ電極シェル３１０が電気的に接地することができるエキサイタ２２４の第２端子（一般に低電圧端子）に接続されるように、エキサイタ２２４に接続される。

次に図３及び４を参照して、火花点火器３００及び点火器チップ３０２をさらに説明する。上述のように、火花点火器３００は、中心電極３０６と、絶縁システム（通常は絶縁スリーブ又は絶縁３０８を含む）と、電極シェル３１０とを用いて構成される。電極シェル３１０は、直径が約０．２５から０．７５インチ（６．３５から１９．０５ミリメートル）であることができる。火花点火器３００は、同心の絶縁スリーブと同心の電極管とによって覆われた中心電極を有するものとして示されているが、後述するように、スパークチップ３０２と調和する任意の他の好適な設計を有することができることを理解すべきである。一般に、火花点火器３００は、互いに電気的に分離されている第１電極と第２電極とを有するが、電極の対向する端部に電荷を印加すると径方向に向けられたスパークを生じるように構成された端部を有する。従って、例えば、第１及び第２電極は、結果として（限定されないが）以下に説明する実施形態のような径方向に向けられたスパークを生成するのに適したスパークチップとなる限りは、それらの間に挟まれた絶縁体を有する円筒形火花点火器ロッドの２つの半部を形成することができる。

点火器チップ３０２は、側面３１６と端面３１８とで構成される外面３１４を含む。側面３１６は、通常は、点火器チップ３０２の端面３１８と、火花点火器３００の第２端部３０４との間に延びている。点火器チップ３０２は、図からわかるように、軸方向を向く面である端面３１８で終端する。一般に、本発明による点火器は、火花ギャップ３１２が火花点火器３００の側面３１６のような径方向を向く面にあるように構成される。図３及び４には、電極シェル３１０が火花点火器３００の第２端部３０４から延び且つ電極シェルの開放端３２２を画定する縁３２０で終端する側面の一部分を形成する実施形態が示されている。電極３０６は、第２端部３０４から、電極シェル３１０の内側を通って、電極シェルの開放端３２２から外へ延びている。電極３０６の開放端３２２から外へ延びる部分は、端面３１８と、端面３１８に隣接する側面３１６の一部分であるキャップ側面３２６とを形成する、キャップ３２４を形成する。火花ギャップ３１２は、キャップ３２４の側面３２６と電極シェル３１０の開放端３２２との間に、又は、より詳細には、キャップの縁３２８と電極シェル３１０の縁３２０との間に位置する。

図示されるように、絶縁体３０８は、電極シェル３１０内で電極３０６の周りに、２つの電極が電気的に接触しないように同心状に延びる。さらに、火花ギャップ３１２は、電極３０６と電極シェル３１０との間にあり、電極３０６と電極シェル３１０が電気的に接触しないように、絶縁体３０８まで下方に延びている。また、火花ギャップ３１２の底部には、絶縁体上に置かれた半導体材料３３０が存在し得る。半導体材料３３０は、電極３０６と電極シェル３１０との間の導電経路を形成する。この半導体は絶縁体自体に貼り付けられたフィルムであることができる。この半導体は、エネルギー源が電極３０６に点火パルスを加えたときに低レベルの電流が半導体内を通過することを可能にすることによって、火花点火器３００のスパーク開始を支援する。半導体を流れるこの低レベルの電流は、火花ギャップ３１２において電流の経路の上に小さなイオン化空気ゾーンを作り出す。この小さなイオン化空気通路は、電流フローのための低インピーダンス経路である。経路が確立されると、電気エネルギーは、回路インピーダンスを除いて抵抗されずに流れることができ、それによって火花ギャップ３１２に非常に高い電流及びエネルギーのスパークを生成する。

図３及び４に示すように、電極３０６と絶縁体３０８と電極シェル３１０は円筒状であり、火花ギャップ３１２は円筒形側面３１６の周りに完全に周方向に延びている。当然のことながら、絶縁体を火花ギャップ内に延ばすか又は半導体材料を火花ギャップの一部分に制限することによって周囲に部分的にのみ延びる火花ギャップのように、他の形状も本発明の範囲内にある。例えば、側面３１６は正方形又は長方形の断面を有し、火花ギャップは正方形又は長方形の辺の１つ、２つ又は３つのみを横切って延びることができる。

火花ギャップ３１２で発生した火花は、火花点火器３００の長手方向軸に垂直に且つ管部分２０４を流れる燃料空気混合物内へと外側に発射され、従って、矢印３１３で示すように、燃料空気混合物の流れに垂直に発射される。図示の実施形態では、火花点火器は円筒状であり、従ってスパークは、径方向外側に発射される。しかしながら、長手方向軸に垂直な類似のスパーク発射は、正方形、長方形、三角形又は楕円形の断面を有する火花点火器のような他の構成に適用され、一般に、本明細書において「径方向に向けられたスパーク」と称される。スパークは、燃料空気混合物に点火して、端面３１８の下流に位置する火炎を形成する。すなわち、火炎は端面３１８の火花ギャップ３１２とは反対の側に位置する。従って、キャップ３２４は、火炎から発生する火炎放射から火花ギャップ３１２と半導体材料３３０を保護するように作用する。次に図７を参照すると、火炎３３２は端面３１８の下流に示されている。わかるように、矢印３３４によって示される火炎放射は、端面３１８によって遮断される。この実施形態では、端面３１８の外径３３６（本明細書では「端部径」とも呼ばれる）は、電極シェル３１０の外径３３８よりも大きい。従って、より大きな端部径３３６によって遮蔽効果が増大する。図示のように、端部キャップは、その直径が端部径３３６よりも小さいが電極シェル３１０の外径３３８に等しいか外径３３８よりも大きいことができる縁径３４０を有するキャップギャップ縁３２８に向かって減少するように、部分円錐側面３２６を有することができる。

図５及び６を参照すると、本発明によるスパークチップ４００の代替実施形態を見ることができる。図５及び６では、以下に説明する他の実施形態と同様に、類似の部品には類似の符号が付けられている。図５及び図６は、端面３１８と側面３１６の第１部分とを含む外面３１４の一部分を形成する電極シェル３１０を示す。電極シェル３１０は、側面３１６において開口部４０４を画定する第１ギャップ縁４０２を有する。一般に、電極シェル３１０は、開口部４０４内を除いて、外面３１４のすべてを形成することができる。電極３０６は電極シェル３１０と同心状に延び、２つの電極が電気的に接触しないように、絶縁スリーブ３０８が電極シェル３１０と電極３０６と同心で且つ電極シェル３１０と電極３０６との間にある。電極３０６は、開口部４０４内で絶縁スリーブ３０８を通って上に延びることにより、側面３１６の第２部分を形成する。このようにして、電極３０６は、第１ギャップ縁４０２と第２ギャップ縁４０６が火花ギャップ３１２を画定するように開口部４０４内に第２ギャップ縁４０６を形成する。一般に、第１ギャップ縁４０２と第２ギャップ縁４０６は、同じ形状を有することができ、同心であることができる。図５に示すように、第１ギャップ縁４０２と第２ギャップ縁４０６は、円形の火花ギャップ４０８を形成するように円形であり且つ同心である。図６に示すように、第１ギャップ縁４０２と第２ギャップ縁４０６は、楕円形の火花ギャップ４１０を形成するように楕円形である。図５及び６に示した実施形態において、側面には単一の火花ギャップ又は複数の火花ギャップが存在することができ、これらの火花ギャップは、側面の周囲に分布させることができ、又は側面の一部分に限定することができる。例えば、図５では、複数の円形の火花ギャップ４０８が、側面３１６の周囲に均等に分布している。図６では、単一の楕円形の火花ギャップ４１０が、側面３１６の周囲の半分以下に制限されている。

次に図８Ａ、８Ｂ及び８Ｃを参照すると、スパークチップ５００のさらなる実施形態を見ることができる。図８Ａ〜８Ｃの実施形態は、キャップ３２４がキャップ３２４から延びるタブ５０２を有することを除いて、電極３０６がキャップ３２４を形成する図３及び４の実施形態と同様である。従って、キャップ３２４は、第１側面部分５０４と、タブ５０２とを含む。第１側面部分５０４は、端面３１８に隣接する側面３１６の一部分であり、火花点火器３００の第２端部３０３（図２参照）に向かって第１長さだけ長手方向に延びている。タブ５０２は、端面３１８に隣接する側面の第２部分であり、火花点火器３００の第２端部３０３に向かって第２長さだけ長手方向に延びている。第１側面部分５０４の第１長さは、タブ５０２の第２長さよりも短い。図からわかるように、これは、タブ５０２が、２つの長手方向部分と周方向部分とを有する縁を有することを意味する。同様に、電極シェル３１０は、２つの長手方向部分と周方向部分とを有する縁を有するノッチ５０６を有している。従って、火花ギャップは、第１周方向部分５０８と、第１長手方向部分５１０と、第２周方向部分５１２と、第２長手方向部分５１４とを有する、長手方向及び周方向に延びるギャップである。

上記の実施形態では、半導体は、効率的にスパーク方向を縮小するために、火花ギャップにおいて絶縁体の表面の一部分のみに置くことができる。例えば、図８Ａ〜Ｃに示した実施形態では、火花ギャップの第１周方向部分５０８は、絶縁体表面上に半導体材料を有することができないが、第１長手方向部分５１０と第２周方向部分５１２と第２長手方向部分５１４は絶縁体表面上に半導体材料を有することができる。このようにして、タブの周りのギャップに限定されたスパークの生成をもたらす。

さらに、本発明の火花点火器、その動作及び本発明の方法を説明するために、以下の実施例を示す。
（実施例）
３つの点火器チップを、各点火器チップがもはや点火されなくなるまで各点火器チップに繰り返し点火することによって寿命試験した。対照例１及び対照例２は、軸方向に向けられたスパークチップであり、実施例１は、図３及び４に示される本発明の実施形態による径方向に向けられたスパークチップである。各点火器チップ用の電極材料（中心及びシェル）は、スペシャルマテリアルズ社というグループ会社によりＩＮＣＯＮＥＬ６００の商標で販売されているオーステナイト系ニッケルクロムベースの超合金から製造した。点火チップは、毎秒１５スパークのスパークレートを生じ且つ３０秒オン３０秒オフのデューティサイクルを有する、４ジュール蓄エネルギーのエキサイタに接続した。点火器チップに関するさらなる情報及び寿命試験の結果を表Ｉに示す。

表Ｉからわかるように、本発明の径方向に向けられたスパークチップ（実施例１）は、従来の軸方向に向けられたスパークチップ（対照例１及び対照例２）のどちらよりも著しく長いスパーク寿命を有していた。実施例１は、対照例１より２１８パーセント長いスパーク寿命を、対照例２よりも１７９パーセント長いスパーク寿命を有していた。

本発明の他の実施形態は、本明細書の考察又は本明細書に開示された本発明の実施から、当業者には明らかであろう。従って、前述の明細書は本発明の単なる例示と見なされ、その真の範囲は以下の特許請求の範囲によって定義される。

Claims

複数の電極と絶縁体とを含む火花点火器であって、前記複数の電極と前記絶縁体は、第１端部と、第２端部と、第１端部と第２端部との間に延びる外面とを有する細長い本体を形成するように構成され、前記火花点火器は径方向に向けられたスパークを生成するように構成される、火花点火器。
前記外面は側面と端面とを含み、前記端面は前記第１端部に位置し、前記側面は前記第１端部と前記第２端部との間に延び、火花ギャップが前記側面にある、請求項１に記載の火花点火器。
前記複数の電極は第１電極と第２電極とを含み、前記第２電極の少なくとも一部分が前記側面の少なくとも一部を形成する電極シェルを形成し、前記絶縁体は前記電極と外側電極シェルとの間にある、請求項２に記載の火花点火器。
前記電極シェルは前記第１電極の少なくとも一部分を取り囲む、請求項３に記載の火花点火器。
前記側面の一部分が前記端面に隣接し、前記電極シェルは開放端を画定し、前記第１電極は、前記端面と前記端面に隣接する側面の一部分とを形成するキャップを形成するように、前記電極シェルの内側を通って前記第１開放端から外へ延び、前記火花ギャップは前記キャップの側面と前記電極シェルの開放端との間にある、請求項４に記載の火花点火器。
前記側面は円筒面であり、前記火花ギャップは周方向に延びるギャップである、請求項５に記載の火花点火器。
前記周方向に延びるギャップは前記円筒面の周囲に完全に延びている、請求項６に記載の火花点火器。
前記第１電極は、前記周方向に延びるギャップの第１縁を形成し、前記電極シェルの開放端は、前記周方向に延びるギャップの第２縁を形成する、請求項５に記載の火花点火器。
前記端面は、火炎放射からの前記火花ギャップの少なくとも部分的な保護を提供する、請求項５に記載の火花点火器。
前記端面は端部径を有し、前記電極シェルは外径を有し、前記端部径は前記外径よりも大きい、請求項９に記載の火花点火器。
前記キャップの側面は、前記第２端部に向かって長手方向に延び且つ第１長さを有する第１側面部分と、前記第２端部に向かって長手方向に延び且つ第２長さを有するタブ部分とを含み、前記第１長さは前記第２長さよりも短く、前記火花ギャップは前記タブ部分の周りに延びる、請求項５に記載の火花点火器。
前記タブ部分は２つの長手方向縁と周方向縁とを有し、前記電極シェルは切り欠きを有する円筒面であり、前記開放端は、前記火花ギャップが周方向及び長手方向に延びるギャップを有するように、前記タブから離間し且つ前記タブに対向する縁を形成する、請求項１１に記載の火花点火器。
前記電極シェルは前記側面の少なくとも一部を形成し且つ前記端面を形成し、前記電極シェルは前記側面に開口部を画定する第１ギャップ縁を有し、前記第１電極は前記側面の少なくとも一部を形成し且つ前記開口部内に第２ギャップ縁を形成し、前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁が前記火花ギャップを画定する、請求項４に記載の火花点火器。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は同一形状であり且つ同心である、請求項１３に記載の火花点火器。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は、細長い閉曲線であり、前記側面の周囲の半分に限定される、請求項１４に記載の火花点火器。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は円形であり且つ同心であり、前記面に形成された複数の火花ギャップが存在する、請求項１４に記載の火花点火器。
バーナーパイロットであって、
電気エネルギー源と、
火花点火器であって、
第１端部と、
第２端部と、
前記第１端部にある端面と、前記第２端部から前記第１端部に向かって延びる側面とを含む外面と、
前記第２端部から前記第１端部に向かって延びる中心電極と、
前記中心電極の少なくとも一部分を取り囲む電極シェルであって、前記側面の少なくとも一部を形成する電極シェルと、
前記中心電極と外側電極シェルとの間の絶縁体と
を有し、
前記中心電極と前記電極シェルと前記絶縁体は径方向に向けられたスパークを生成する火花ギャップを前記側面に形成するように構成され、前記中心電極と前記電極シェルは前記第２端部で前記電気エネルギー源に接続される火花点火器と、
燃料流路を有し、前記燃料流路は前記火花ギャップが前記燃料流路内にあるように前記火花点火器の第１端部を含むハウジングと
を備えるバーナーパイロット。
前記側面の一部分が前記端面に隣接し、前記電極シェルは第１開放端を画定し、前記中心電極は、前記端面と前記端面に隣接する側面の一部分とを形成するキャップを形成するように、前記電極シェルの内側を通って前記第１開放端から外へ延び、前記火花ギャップは前記キャップの側面と前記電極シェルの開放端との間にある、請求項１７に記載のバーナーパイロット。
前記側面は円筒面であり、前記火花ギャップは周方向に延びるギャップである、請求項１８に記載のバーナーパイロット。
前記周方向に延びるギャップは前記円筒面の周りに完全に延びている、請求項１９に記載のバーナーパイロット。
前記中心電極は、前記周方向に延びるギャップの第１縁を形成し、前記外側電極シェルは、前記周方向に延びるギャップの第２縁を形成する、請求項２０に記載のバーナーパイロット。
前記端面は、火炎放射からの前記火花ギャップの少なくとも部分的な保護を提供する、請求項１８に記載のバーナーパイロット。
前記端面は端部径を有し、前記電極シェルは外径を有し、前記端部径は前記外径よりも大きい、請求項２２に記載のバーナーパイロット。
前記キャップの側面は、前記第２端部に向かって長手方向に延び且つ第１長さを有する第１側面部分と、前記第２端部に向かって長手方向に延び且つ第２長さを有するタブ部分とを含み、前記第１長さは前記第２長さよりも短く、前記火花ギャップは前記タブ部分の周りに延びる、請求項１８に記載のバーナーパイロット。
前記タブ部分は２つの長手方向縁と周方向縁とを有し、前記側面は、前記火花ギャップが周方向及び長手方向に延びるギャップであるように、前記タブ部分から離間し且つ前記タブ部分に対向する縁を有する切り欠きを有する円筒面である、請求項２４に記載のバーナーパイロット。
前記電極シェルは前記側面の少なくとも一部及び前記端面を形成し、前記電極シェルは前記側面において前記電極シェルに開口部を画定する第１ギャップ縁を有し、前記中心電極は、前記側面の少なくとも一部を形成し、且つ、前記第１ギャップ縁と第２ギャップ縁が前記火花ギャップを画定するように、前記開口部内に前記第２ギャップ縁を形成する、請求項１７に記載のバーナーパイロット。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は同一形状であり且つ同心である、請求項２６に記載のバーナーパイロット。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は、細長い閉曲線であり、前記側面の周囲の半分に限定される、請求項２７に記載のバーナーパイロット。
前記第１ギャップ縁と前記第２ギャップ縁は円形であり且つ同心であり、前記面に形成された複数の火花ギャップが存在する、請求項２７に記載のバーナーパイロット。
燃料ガスに点火する方法であって、
点火端を有する流路に燃料ガスを導入することと、
燃料に点火し且つ前記点火端に火炎を生成するためにスパークを生成することと
を含み、前記流路は前記点火端に開口部を画定し、前記流路は側面と端面とを有するスパークチップにある第１端部で終端する細長い点火器本体を有する火花点火器を含み、前記スパークチップは前記流路の点火端に隣接して配置される、方法。
前記スパークは前記点火器チップの側面で生成される、請求項２８に記載の方法。
前記側面は、前記火炎によって生じた火炎放射から少なくとも部分的に保護される、請求項２９に記載の方法。
前記燃料ガスは細長い点火器本体に沿って流れる、請求項２９に記載の方法。
前記スパークは燃料流と垂直に前記燃料ガス内へ径方向外側に発射される、請求項３１に記載の方法。