JP2015515368A - マイクロフロー濾過システム及びフロー濾過方法 - Google Patents

Abstract

マイクロフロー濾過システムは、流体回路（３）、及び流体を含むのに好適な回路（３）の外側の第１のリザーバ（１）を備える。流体回路（３）は、入口供給部（１８）を通り接線流濾過モジュール（１０）内へと向かう流体試料の通過により流体試料を濃縮液の流れと浸透液の流れとに分離することが可能な接線流濾過モジュール（１０）を備える。流体回路（３）は、更に流体回路（３）で一体化される第２のリザーバ（２）、流体フローを発生させ動かすポンプ（５）、任意に流体試料に関するデータを取得及び検出する少なくとも１つの圧力センサ（６、７又は８）、任意に流体回路（３）のフローを調整する圧力調整器（９）、及び第２のリザーバ（２）、ＴＦＦ−モジュール（１０）、ポンプ（５）、（もし存在するならば）圧力センサ（６、７又は８）及び（もし存在するならば）圧力調整器（９）と共に流体回路（３）を形成する複数の導管（２２）を備える。回路（３）の外側の第１のリザーバ（１）の容積は、第２のリザーバ（２）の容積より有意に大きい。第１のリザーバ（１）が空になるまで流体が回路（３）内へ一方向に流れ、第１のリザーバ（１）から回路（３）内への連続的な流体フローが確立されるように、流体回路（３）の外側の第１のリザーバ（１）は接続導管（３１）を介して回路（３）に接続される。

Description

分野
本発明は、流体試料に含有される成分の濃度を増加させるための、及び／又は化合物が含有される流体の交換のための、マイクロフロー濾過システム及びフロー濾過方法に関する。システムは、流体試料の通過により、流体内に化合物を含有する濃縮液の流れと、化合物を有しない流体を含む浸透液の流れと、に流体試料を分離することが可能な半透膜を有するマイクロ接線流（タンジェンシャルフロー）濾過モジュールを備えた回路を備える。流体回路は、流体回路に一体化されたリザーバ、ポンプ、及び回路に要素を接続する複数の導管を更に備える。好ましくは、システムは、流体回路内に少なくとも１つの圧力センサ及びフロー圧力調整器を更に備える。

背景
精製、濃縮又はダイアフィルトレーション（血液等の透析濾過）のために半透膜を使用して流体試料を濾過する流体フロー濾過システムは、技術水準において公知である。これらのシステムは、例えば研究室での分析のために流体内の成分の濃度を増加させるため、又は精製の場合には微粒子状又は分子状汚染物質を除去するために使用される。このようなシステムはまた、ダイアフィルトレーションによって関連する分子又は微粒子を含む溶媒を交換するために適用され得る。このような濾過システムの半透膜は、フローチャネルの直径全体を膜が覆うようにフローチャネル内の流れ方向に対して法線向きに位置することができ、法線流濾過又は全流濾過として特徴づけられるか、又は膜面が、液体試料の流れ方向に略平行に位置することができ、接線流濾過システム（ＴＦＦ−システム）又は十字流濾過システムとして公知である。

接線流濾過システムは、対応する法線流濾過システムと比べて高い流束及び高い処理量がこのようなシステムによって多くの場合達成され得るように、膜面と略平行な流体試料のフローの方向により自動的な払拭及び洗浄が行われるという利点を有する。更に、目詰まり及びファウリングがこのようなシステム内で阻止されるように、試料の大きな画分が継続的に膜面上を流れる。これらの及び他の利点に関連して、接線流濾過システムは、多くの場合工業及び／又は生物工学プロセスで使用される。

半透膜を有する接線流濾過モジュールを流体が通過する間、膜の孔径より小さい溶液の成分は浸透液の流れとして膜を通過して流れ、他方で大きな成分は濃縮液の流れに保持される。濃縮液の流れは、フロー回路内で再循環して、再び膜を横断するよう連続的に送り出される。このようなＴＦＦ−システムは、浸透液の流れがシステムから引き出される際に試料溶液の体積を大幅に低減させるために使用される。したがって、システムが濃縮モードで稼働するときに、試料溶液は濃縮される。

他の用途では、緩衝液のような溶液内の２つ以上の成分の分離が実行される必要がある。したがって、１つの成分が浸透液の流れとして引き出され別の成分によってすなわち交換緩衝溶液によって交換されるように、必ずしも必要ではないが分離される成分を典型的に含まない交換緩衝溶液（ダイアフィルトレーション溶液）がシステムに添加され、最終的に、例えば、１つの緩衝液が別の緩衝液によって交換される。ダイアフィルトレーションモード及び濃縮モードは、特別な制御方式を使用してシステム内で組み合わせられ得る。

文献WO 96/34679は、実践動作の間に生じる様々な流束及び成分通過挙動を考慮に入れた膜型濾過システムの性能を最適化する方法を説明する。このようなシステムにより、最小の濾過領域によって最小の時間で、２つ以上の成分を含有する試料溶液からの濃縮液内の所望の成分の最大の回収が可能となる。したがって、最適化されたダイアフィルトレーションプロセスが確立され得る。

接線流濾過システムは、多くの場合、生物工学的、化学的、及び治療又は診断用途に有用な物質の生成で使用される。このような工業的規模の生成プロセスでは、濾過プロセスは活性成分の濃度を増加させるために通常使用される。接線流濾過システムでは、例えばタンパク質、粒子、凝集体、イオン、細菌、ウイルス、核酸、糖類などの濃縮される成分を含有する溶液が、流体回路に一体化されたリザーバに配置される。リザーバは、その他の回路の容積と比較して大きな容積を有する。研究室規模の濾過システムでは、リザーバは約０．１〜５Ｌである。工業的規模のシステムでは、リザーバの容積はそれぞれ、より大きい。

回路で一体化される大きなリザーバを有するこのようなシステムの濃度曲線は、指数関数的な形を有する。濃度曲線は、プロセス時間に対する濃度を示し、全体の流体容積に対して少量の流体だけが浸透液の流れとして引き出されるプロセスの最初では非常に平坦となる。流体がより多く引き出され、回路及びリザーバ内の流体がより多く減少するほど、濃度曲線は指数関数的により大きく増加する。換言すれば、開始体積に対する流体システム内の比較的小さな体積が、濃度曲線の大きな増加をもたらす。溶液の濃度が広範囲のプロセス時間に対して比較的小さいので、濃度曲線のこの挙動は有利である。つまり、この間、目詰まり又はファウリングの危険性がプロセスで低下する。

その他の回路の容積と比較して大きなリザーバの容積は、回路の最小作業容積を増加させるという欠点を有する。殆ど使い尽くした場合であっても、リザーバの大きな内部表面のため、無視できない体積の流体がリザーバに残される。この理由は、流体とリザーバ表面との間の密着力である。これは、回路全体の最小作業容積が増加するので、最大濃縮倍率の低下を引き起こす。更に、大きなリザーバ内の大きな流体−空気界面は、流体及び空気の成分間の不必要な反応を促進する恐れがある。この問題は、研究室規模及び工業的規模のシステムの両方で発生する。最小作業容積はまた、最小再循環容積と呼ばれることもある。

工業的規模の濾過プロセスの開発は、多くの場合、非常に時間及びコストがかかり、プロセスパラメータの深い知識を必要とする。膜の特徴、流路構成、動的な影響及び他のプロセス工程などの多くの重要なパラメータが条件付けられる必要がある。

WO 2006/26253 A2は、回路内に一体化されたリザーバを備える流体回路を開示する。説明される回路は、システムの大きな規模の開発、認定及び確認に有用なデータを取得する研究室規模のシステムのものである。最小作業容積又は最小再循環容積を低下させるために、溶液を収容する特別なタンクが使用される。タンクは、底部に入口及び出口を有する。このシステムの欠点は、流体溶液に含有される成分の不均一な分布である。したがって、流体を混合しそれにより有用なデータを取得できる均一な試料を作製するための磁気撹拌機を備えた混合ゾーンをタンクが含むことが提案される。ミキサを備えるこのような特別なタンクは非常に高価であり、システム全体の複雑さが増加する。更に、磁気撹拌機は、流体成分上に剪断応力を誘起する。

したがって、医薬品及び生物工学産業では、小さな流体試料の体積でも、好ましくは１００mL未満の流体の体積でも、大きな濃縮倍率で溶液の成分を濃縮することが可能な接線流濾過装置に対する強い要求が依然として存在する。本発明の目的は、リザーバの流体容積がシステムの最小作業容積と比較して十分に大きいこのような大きな濃縮倍率を提供することが可能な最適化されたＴＦＦ−システムを提供することである。更に、ＴＦＦ−モジュールでの目詰まり及びファウリングが、濾過プロセス間、長い時間帯にわたって回避されなければならない。

問題は、請求項１に記載の特性を有する流体試料のためのマイクロフロー濾過システムによって解決される。目的はまた、請求項１２に記載のフロー濾過方法によって達成される。

概要
流体に含まれる成分の濃度を増加させる本発明によるマイクロ接線流濾過システムは、流体回路及び第１の流体リザーバを備える。第１のリザーバは、回路の外側の外部のリザーバであるが、回路への一方向の流体接続を有する。第１のリザーバは、タンクのような別個の要素である。第１のリザーバはまた、容器、槽、キャニスタ又は一種の樽によって形成され得る。第１のリザーバは、好ましくは毛細管チャネル又はチューブなどの接続導管を介して、回路に接続される。好ましくは、第１のリザーバから回路への単一の流体接続が存在する。流体が回路から第１のリザーバへ逆流することを防止するように接続導管は設計及び配置される。したがって、一方では、第１のリザーバから回路への流体の一方向のフローが確立される。他方では、第１のリザーバに収容される流体の濃度が、回路内の流体の濃度の変化が生じる濾過プロセス全体を通じて、一定及び一定のままである。

本発明によるフロー濾過システムが、流体試料内に含有される成分の濃度を増加させるような濃縮プロセス、及び／又は同様に精製目的で使用され得ることは明らかである。すべてのこれらの用途に対して、本発明によるシステム及び方法は特有の利点を示す。

本発明との関連で、流体という用語は、液体、好ましくは緩衝溶液又は治療又は診断目的に有用な成分（例えばタンパク質）を含んだ流体試料として理解すべきである。また、体液、例えば全血も流体として使用され得る。

本発明による流体回路は、接線流濾過モジュール、流体回路で一体化された第２の流体リザーバ、流体回路内の流体フローを発生させ動かすポンプ、好ましくは少なくとも１つの圧力センサ、及び同様に好ましくは圧力調整器を備える。回路は更に、すべての要素を互いに接続する複数の導管を備える。

第２のリザーバは、回路に備えられ、好ましくは別個の流体要素、例えば容器、タンクなどとして設計される。代替的に、別の構成要素が追加的な機能を果たすように、第２のリザーバの機能性はまた回路の別の構成要素によって提供され得る。例えば、所定の体積が要素又は要素のそれぞれの修正部分に貯蔵され得るように、このような要素は、延長部分及び拡大された内腔を有するフレキシブルチューブ又は拡大された内径及び内腔を有するチューブであり得る。したがって、チューブであるこの構成要素は、例えば独自の搬送機能及びリザーバの追加的なリザーバ機能（又は貯蔵機能）を実行する。

接線流濾過モジュール（ＴＦＦ−モジュール）は、供給入口、濃縮液出口、浸透液出口、及び供給入口を通り接線流濾過モジュール内へと向かう流体試料の通過により流体試料を濃縮液の流れと浸透液の流れとに分離することが可能な半透膜を有する。ＴＦＦ−モジュールは、約１〜１０００kD（キロダルトン）の分子量カットオフに対応する膜の孔径を有したマイクロフロー濾過モジュールである。任意の一実施形態では、ＴＦＦ−モジュールの膜は、約２μm〜０．０５μmの範囲の、好ましくは最大０．１μmの孔径を有する。これはまた、おおよその膜のカットオフ範囲である。約１kDのカットオフ範囲まで膜の孔径が０．１μm未満で配置され得るならば、膜はまた、限外濾過を実行することが可能である。

回路内の流体がリザーバを通過して流れることができるように、第２の流体リザーバは、共に回路に接続されたリザーバ入口及びリザーバ出口を有する。任意に又は追加的に、リザーバは、流体回路の外側に位置する第１のリザーバへの入口を特徴とすることができる。回路のポンプは、接線流濾過モジュールを含む流体回路を通り同様に回路内の第２のリザーバを通過する流体試料の流体フローを引き起こす。好ましい実施形態では、少なくとも２つの圧力センサが、流体試料についてのデータを取得及び検出するために使用される。これらのデータは、通常、回路に含まれる流体の粘度を判定することができる差圧値を算出するための圧力値である。任意に、圧力調整器が、これらの判定の結果に基づいて回路内の流体試料の圧力を調整するために使用される。

これらの要素（ＴＦＦ−モジュール、第２のリザーバ、ポンプ、任意に圧力センサ及び／又は圧力調整器）は、流体の流れが導かれる回路を複数の導管と共に形成する。第１のリザーバ、及び第２のリザーバを含む流体回路の配置は、濃縮モードでは、第１のリザーバの流体容積と（回路の容積を含む）第２のリザーバの流体容積との間の厳格な限定、及びそこに含まれる流体の厳格な限定が可能であるという利点を有する。第１のリザーバ内の流体の濃度及び回路内の流体の濃度は、濾過プロセスの最初でだけ同じである。残りの濃縮プロセスの間、回路内の濃度がプロセス時間に対して変化するため、第１のリザーバ内の流体の濃度は回路内の流体の濃度とは異なる。第１のリザーバ内の流体の濃度は、一般に公知であるか又は予め定められる。

更に、第１のリザーバ内の流体の濃度は一定で、変化せず、特に濃度が増加しない。回路内では、濃度はプロセスの間に変化する。第１のリザーバが完全に空でない限り、回路内の濃度及び容積は正確に定められる。

回路、特に第２のリザーバから、第１のリザーバ内への流体フロー又は拡散がないことが不可欠である。これは、接続導管によって確実なものとなる。したがって、接続導管は、好ましくは、濾過プロセス時に第２のリザーバから第１のリザーバ内への流体内に含まれる分子の効果的な拡散を防止する長さ、及び／又は回路の直径より小さい及び／又は第２のリザーバの直径より小さい直径を有する。加えて又は代替的に、バルブ又は背圧バルブが、第１のリザーバと回路との間の接続導管に設けられ得る。回路内の圧力が第１のリザーバ内及び／又は接続導管内の圧力よりも小さくなるように回路内の圧力を制御することも可能である。

好ましい実施形態では、回路から第１のリザーバ内への流体の流れが確実に防止されるように、接続導管は薄くて長いチューブとして設計される。好ましい実施形態では、接続導管は、最大１mmの、好ましくは最大０．７５mmの、特に好ましくは最大０．５mmの直径を有する。このような導管は、流体の逆流の防止及び／又は回路から第１のリザーバ内への流体内に含まれる分子の拡散の防止に対して有利である。加えて又は代替的に、接続導管は、少なくとも１０mmの、好ましくは少なくとも５０mmの、特に好ましくは少なくとも１００mmの長さを有する。接続導管の長さが少なくとも２００mm、３００mm以上であることも好ましい。

外部の第１のリザーバと回路との間の接続導管の使用は、別個の要素であり好ましくは容器として設計される第１のリザーバが使い捨て可能か又は回路から分離可能であり得るという利点を有する。したがって、第１のリザーバは、回路から分離され得る。これは、リザーバ及びその内容物の交換に対して、第１のリザーバの充填又は可能性のある再充填に対して、特にリザーバの洗浄に対して有利である。

本発明によるシステムは、流体回路で一体化される大きな内部のリザーバでは、回路の最小再循環容積が増加するという発明の着想に基づき開発された。他方では、フロー濾過システムの動作中の時間に対する濃度を示す濃度曲線が、ＴＦＦ−モジュールの膜の目詰まり及びファウリング効果の低下により有利な挙動を示す。回路の最小再循環容積の増加を回避するために、回路の内部のリザーバは、引き出されて、位置決定された外部のリザーバと交換され得る。外部のリザーバは回路の最小作業容積に影響を有しないが、これが適切な選択肢ではないことが認められた。位置決定された外部のリザーバの場合には、フロー濾過モジュール内の濃度の挙動が欠点となる。モジュール内の濃度の比較的大きな増加が濾過プロセスの最初から引き起こされるように濃度曲線は直線状の挙動を示す。したがって、システムは、浸透流量を低下させる目詰まり及びファウリングに対する高い危険性を示す。更に、流体試料の粘度は増加し、システムの圧力の増加を必要とすることになり、濃縮プロセス全体にわたる一定の膜間差圧の実現を難しくする。

回路で一体化される小さな内部のリザーバ、及び回路で一体化されないが、流体が第１のリザーバから回路内へと一方向に流れるように回路と流体接続する非常に大きな外部のリザーバによって、問題が解決されることが認められた。第１のリザーバと回路との間の流体接続は、チューブ、フレキシブルチューブ又は流体チャネルのような接続導管によって設計される。そのため、第１のリザーバから回路へと向かい、回路内を流れる流体は、第１のリザーバを通過して又は第１のリザーバ内へ逆流しない。したがって、好ましくは、外部の第１のリザーバと回路との間の単一の一方向の接続が存在する。

第１のリザーバが殆ど空になるまで第１のリザーバから回路内へと確立された連続的な流体フローが存在する。したがって、使い尽くすことができる流体が第１のリザーバ内に残される限り、回路内に含まれる流体の体積は、ＴＦＦ−モジュールの動作の間、一定のままである。

外部の第１のリザーバは、（濃縮モードで）処理される流体試料のための主要リザーバである。２つのリザーバのこのような組み合わせを有するシステムでは、流体の濃度は、先端の濾過システムの２つのバージョンの挙動の組み合わせに対応した挙動を示す。

組み合わされた本発明のシステムは、外部のリザーバが空になるまで流体が第１のリザーバから回路内へと流れる限り、直線状の濃度曲線を示す。外部のリザーバが空である場合に、濃度の指数関数的な増加が開始する。したがって、濃度曲線の指数関数的な段階を、第２のリザーバを使用して遅らせることができる。第２のリザーバは第１の外部のリザーバと比べて非常に小さいので、最小再循環容積又は最小作業容積に対する第２のリザーバの影響は極めて小さいか又はごく僅かである。追加的に、大きな流体−空気界面がもたらす効果もまた、低減させることができる。外部の第１のリザーバは、回路の再循環容積に寄与しないので、必要に応じた大きさとすることができる。

直線状の段階での濃度曲線の傾きは、内部のリザーバに対する外部のリザーバの比率、例えば内部の（第２の）リザーバを備える回路の容積に対する外部のリザーバの容積の比率、に対して決定及び調節され得る。

濃度曲線の直線状の段階と指数関数的な段階との間の変化点は２つのリザーバの容積に左右されることが認識された。したがって、好ましくは、第１のリザーバは、（第２のリザーバを備える）回路の容積より少なくとも２倍大きい容積を有する。第１のリザーバの容積が回路の容積より少なくとも５倍大きいことが更に好ましく、少なくとも１０倍より大きいことが更に好ましく、又は回路の容積よりも少なくとも１５倍大きいことが特に好ましい。第１のリザーバの容積が回路の容積より少なくとも５０倍大きいこともまた好ましい。他の実施形態では、第１のリザーバの容積が、回路の容積より、好ましくは少なくとも１００倍より大きく、特に好ましくは少なくとも１０００倍大きい。そのため、大きな流体バッチが、回路の容積を増加させずに、したがってシステムの最小作業容積を増加させずに、システムで扱われ得る。システムの最小作業容積の増加は、システムによって実行され得る最大濃縮率での制限をもたらす。

扱われる流体体積は上限で制限されないが、ＴＦＦ−システムは、通常、最大１５０mL、好ましくは最大１００mLの流体及び液体バッチのために使用される。システムは、好ましくは最大２０mLの、同様に好ましくは最大１０mLの液体バッチの精製又は濃縮を実行するために好適である。最大２mL又は１mLの更に小さな流体体積もまた濃縮され得る。したがって、濃縮プロセスの開始体積は、好ましくは１５０mL〜１mLの間の範囲である。第１及び第２のリザーバは、それぞれの容積を有する。第１のリザーバの容積は、通常は開始流体体積の範囲内である。

本発明によるシステムは、タンパク質又は分子などのような流体試料に含有される成分を濃縮するために使用され得る。システムがこのような濃縮モードで使用される場合には、第１のリザーバ及び第２のリザーバは共に同じ流体試料を含む。任意に、溶液内の１つ以上の成分が交換され得るように、更なる外部のリザーバが他に付加され得る。

ＴＦＦ−システムの好ましい実施形態では、第２のリザーバの容積は、最大２mL、好ましくは１mLである。このような寸法の第２のリザーバを備えるシステムは、通常研究室で使用される。少量の溶液を扱うことができ、最小作業容積又は最小再循環容積に対する第２のリザーバの影響を制限することができる。特別な実施形態では、第２のリザーバは、好ましくは最大０．７mL又は特に好ましくは最大０．５mLである。この容積の第２のリザーバは、最小作業容積に対する影響が更に制限され、少なくとも１０、好ましくは少なくとも４０の最大濃縮率に到達できるように１００mL以下、好ましくは最大２０mLの流体バッチが精製され得るという利点を有する。最大濃縮率はまた、好ましくは少なくとも１００、特に好ましくは少なくとも１０００であり得る。

本発明の好ましい実施形態では、流体回路は、流体試料に含有される成分の濃度に関連したデータを取得する光学的測定器を備える。このような光学的測定器は、好適な光源、モノクロメータ又はフィルタ設備、及び試料を通過した後に残りの光を測定する検出ユニットと組み合わされた、セルなどであり得る。流体回路内に一体化されるこのような光学的測定器によって、システムの動作の間、流体試料に含有される成分の実際の濃度を継続的に検出することが可能である。したがって、流体試料に含有される成分の濃度又は濃度変化のオンラインの判定及び監視が容易に可能である。

本発明の目的はまた、請求項１２の特徴を有するフロー濾過方法によって達成される。好ましくは流体試料に含有される成分の濃度を増加させるための、又は精製のための方法は、マイクロフロー濾過システムの流体回路の一部である接線流濾過モジュールを使用する。システムはまた、流体が第１のリザーバから回路内へ一方向に流れるように接続導管を介して回路と接続された第１のリザーバを備える。接続導管は、流体が回路から第１のリザーバ内へ逆流することを防止する。したがって、第１のリザーバ内の流体の濃度は、特に濾過プロセス全体を通じて一定である。

先に記載したようなマイクロフロー濾過システムを準備した後に、第１のリザーバが流体試料で充填される。続いて、第２のリザーバを含む回路全体が、作業を始めた回路のポンプによって、試料で充填される。好ましくは、第２のリザーバは、その他の回路又は回路全体が流体で充填される前に、直接的又は間接的に（回路を介して）充填される。回路が充填プロセスの最初に流体を全く含まない場合には、流体が回路内及び／又は第２のリザーバ内に吸い込まれるようにポンプが好ましくは負圧を生成する。回路はまた、他の公知の力又は手段を使用して充填され得る。

好ましくは、回路はまた、空の回路の充填プロセスの間に逃散空気又は気体を放出するために、ベントを備える。したがって、乱れ及び／又はアーティファクトのない処理が可能であるように、システム内の気泡が排除される。

次の工程では、流体試料が回路内を移動し、ＴＦＦ−モジュールを通過する。その結果、一定量の流体が、浸透液の流れとして回路から（連続的に）引き出される。回路内の流体試料の成分の濃度は、結果として増加し続ける。精製の場合には、濃縮液の流れ内の成分の濃度は増加する一方で、浸透液の流れが精製された流体溶液となる。

次の工程では、好ましくは、第１のリザーバが殆ど空になるまで、第１のリザーバから第２のリザーバへの流体の連続フローが確立される。したがって、流体の連続フローを確立するために十分な流体が第１のリザーバに含まれる限り、濾過モジュールで引き出される一定量の流体は、第１のリザーバからの同一の量の流体によって置換される。システムの動作の間、浸透液の流れは、回路内へ導かれる第１のリザーバからの追加的な流体によってバランスが保たれる。圧力調節器又はバルブのような調節器が、回路内の流体フロー及び／又は圧力を好ましくは制御する。回路のポンプを制御及び／又は調節することによって流体フローが制御されることが特に好ましい。

流体が第１のリザーバに含まれる限り、成分の濃度曲線（濃度対処理時間）は直線状の挙動を示す。第１のリザーバの容積は、回路の最小作業容積に対して影響を有しない。直線状の段階での濃度曲線の傾きは、流体回路の容積、及び濾過モジュールを通過する流体の流束、例えば浸透液の流れの流束に左右される。更に、実際の濃度はまた、流体試料に含有される成分の開始濃度に左右され続ける。

好ましくは、濃度が濾過プロセスの最初は小さな傾きのみで増加するように、直線状の段階での濃度曲線の傾きは、第１の及び第２のリザーバの好適な寸法の選択及び流体回路の容積及び浸透流量によって、低い値に調節される。調節は、先に記載したように実行される。

第１のリザーバが使い尽くされたときに、第１のリザーバから回路内へのフローは停止する。続いて、濾過システムは、内部のリザーバを備える技術水準において公知の濾過システムと同一の挙動を示す。唯一の違いは、第２のリザーバがシステム全体の開始容積に対して十分に小さいということである。この時点から先は、システムの動作の間、濃度の時間依存的な推移は指数関数的な挙動を示し、濃縮率は、動作のこの指数関数的な段階の間、指数関数的に増加する。そのため、プロセスの最後に濃度の大きな増加が存在する。したがって、本発明のシステム及び本発明の方法は共に、動作の最も長い時間帯にわたって、濾過モジュールの膜の目詰まり及びファウリングを回避する。

方法の好ましい実施形態では、流体試料内の成分の濃度が監視される。好ましくは、システムの動作は、所定の終了値、例えば濃度増加、終了濃度又は終了体積によって、又は定められた時間の経過後に停止され得る、回路内の流体フローはまた、濃度増加が指定された濃縮率に到達する場合に、又は指定された目標試料濃度に到達する場合に停止され得る。そのとき、回路のポンプが停止される。また、好ましくは、流体フローは、回路内に含まれる流体試料の量が回路の最小作業容積に到達する場合に停止され得る。

最小作業容積又は最小再循環容積は、導管又は回路に空気を送らずに回路が稼働し得る最小の容積として定義される。したがって、最小作業容積は、第２のリザーバの導管内及び任意に光学的測定器及び／又は粘度測定器の容積内になければならない流体の量に加えて、（もし存在するならば）圧力調整器又はバルブ、（もし存在するならば）少なくとも１つの圧力センサ、ポンプ及び接線流濾過モジュール内に含まれ得る流体の体積を加えた、要素を接続する回路内のすべての導管の容積として定義される。流体量が減少するときに第２のリザーバ内に含まれる空気を接続導管に送らないように第２のリザーバが流体の好適な体積を含む必要がある限り、流体回路で一体化される第２のリザーバの容積は考慮に入れられる。第２のリザーバ内で含まれるこの最小流体容積は、回路の全体の最小作業容積の決定のために考慮すべき第２のリザーバの部分的な容積である。

本発明による方法は、好ましくは少なくとも２倍の、更に好ましくは少なくとも１０倍の、同様に更に好ましくは少なくとも５０倍の溶液内の成分の濃度の増加を可能にする。濃度の増加の最大倍率は、すなわち回路の最小作業容積に対する第１のリザーバ内の溶液の開始体積に左右される。任意に、濃度の増加の倍率は、好ましくは少なくとも１００、特に好ましくは少なくとも１０００である。１５０mLの流体体積を含んだ第１のリザーバ及び１００μLの最小作業容積を有するシステムは、１５００の濃度の最大増加倍率を示す。このようなシステムでは、回路内の第２のリザーバの容積は約１mL〜０．５mLの間にある。

方法の好ましい実施形態では、濃縮プロセスの略直線状の段階での濃度曲線の傾きは、好ましくは最大０．５、更に好ましくは最大０．２、更に好ましくは最大０．１、更に好ましくは最大０．０５、更に好ましくは最大０．０２である。濃度曲線は、濾過モジュールの浸透液の流れ又は流束に対する濃度と類似した操作時間に対する濃度として定義される。濃度曲線の傾きは、時間に対する濃度の変化と類似する。したがって、直線状の段階での濃度曲線の傾きは、特に好ましくは最大０．０１、更に好ましくは最大０．００５、更に好ましくは最大０．００２、更に好ましくは最大０．００１、更に好ましくは最大０．０００５、更に好ましくは最大０．０００２、特に好ましくは最大０．０００１、及び更に特に好ましくは最大０．００００１である。濃度曲線の傾きの単位は、ミリリットル及び秒当たりのミリグラムである。

好ましくは、方法は、回路の所定の圧力又は所定のフローが調節されるように、第１の流体リザーバから回路内へのフローを制御する工程を含む。第１のリザーバからのフローはまた、所定の量の試料流体が回路内に含まれるように制御され得る。

好ましくは、第１のリザーバの流体は、好ましくは直送ライン接続導管を介して、回路の第２のリザーバ内へ直接流れ込む。

第１のリザーバから回路内への流体のフローの間、フローは流体回路と第１のリザーバとの間の圧力差から生じる押圧力よって制御される。任意に、それぞれの流体量が、第１のリザーバから回路内へと吸い出される。（第１のリザーバが満たされている限り）第２のリザーバ内及び／又は回路内に含まれる流体の体積が略一定であるように第１のリザーバからの流体のフローが制御されることが好ましい。

本発明によるシステム及び方法の開発の間、濃度曲線に関して、システムの直線状の挙動から指数関数的な挙動への変化が生じる領域が調節され得ることが認識された。したがって、第１のリザーバ内の開始流体体積に対する回路の流体容積の比率が調節されるように、第１のリザーバに含まれる開始体積の選択及び調節が好ましくは実行される。濃度曲線の直線状の挙動と濃度曲線の指数関数的な挙動との間の変化ゾーンが所定の領域にあるように、この比率は予め定められる。好ましくは、溶液の体積の合計が、好ましくは開始体積の少なくとも５０％に、好ましくは開始体積の少なくとも１０％に、好ましくは開始体積の少なくとも５％に、同様に好ましくは開始体積の少なくとも２％に低下する場合に、直線状の挙動から指数関数的な挙動への変化が動作の終了段階で生じる。任意に、直線状の挙動から指数関数的な挙動への変化が生じるときに、溶液の体積の合計が開始体積の少なくとも０．５％に低下する。

本発明は、図に示される特定の実施形態に基づいて、以下でより詳細に例示される。図に示される技術的特性は、本発明の好ましい実施形態を作製するために、個別に又は組み合わせて使用され得る。説明される実施形態は、請求項によって一般に定められる本発明の何らかの限定を意味するものではない。

従来技術による接線流濾過システムの概略図を、このようなシステムの理論濃度曲線の概略図と共に示す。 従来技術による接線流濾過システムの概略図を、このようなシステムの理論濃度曲線の概略図と共に示す。 本発明のシステムの概略図である。 本発明による接線流濾過システムの濃度曲線の概略図である。 約１０〜１５mLの開始体積の小さな流体バッチのために使用される本発明による高度なマイクロ接線流濾過システムを示す。

発明の詳細な説明
図の説明では、流体に含有される成分の濃度を増加させる例を使用して、本発明が例示される。本発明はまた、少なくとも精製目的で使用され得る。この例は、本発明の範囲を限定するものではない。

図１ａは、ポンプＰ、濾過モジュールＦ及びリザーバＲだけが示される回路を有した濾過システムの主要概略図である。リザーバＲは、回路に一体化される。濃度曲線は、原理上時間の経過に対する濃度を示す。濃度曲線が指数関数的な挙動を有することが明確に示される。３０分経過後に、濃度は１mg/mLの開始濃度から１．１４mg/mLの量へと増加する。２００分後、濃度は５mg/mLの値に到達する。２４８分経過後に、濃度は約１２５mg/mLの量に到達する。したがって、最初の濃度の増加は、比較的なだらかである。その結果、膜の目詰まり及びファウリングの危険性は低下する。上述したように、この種の回路は、回路の最小作業容積にリザーバＲの容積が考慮されなければならず、回路が最小作業容積を増加させることになるという欠点を有し、濾過プロセス中にリザーバ内の濃度勾配の形成が回避されなければならない場合にはリザーバ内にミキサを実装するという要求を有する。したがって、最大可能濃縮倍率は制限される。

図１ｂは、ポンプＰ及び濾過モジュールＦが一体化された回路を有する濾過システムを示す。リザーバＲは、回路の外側に位置し、回路と流体接続する。流体は、リザーバＲから回路内へ一方向に流れる。この構成では、リザーバＲの容積は、最小作業容積に考慮される必要はない。したがって、最小作業容積は非常に低い。このシステムの欠点は、濃度が時間の経過に対して直線状に上昇することである。３０分経過後に、濃度は１mg/mLの開始濃度から１９mg/mLの実際の濃度へと増加する。２００分経過後に、濃度値は１２１mg/mLとなる。したがって、濃度の比較的大きな増加が、動作の開始時から生じる。これにより、濾過の初期段階で既にシステムでの目詰まり及びファウリングの高い危険性が発生する。

図２は、本発明による濾過システムの主要概略図である。このシステムでは、２つのリザーバが使用される。１つの小さなリザーバＲ２は、ポンプＰ及び濾過モジュールＦが同様に一体化された回路に一体化される。大きなリザーバＲ１は、回路の外側にあり、回路と流体接続する。この例では、リザーバＲ１は１５mLの容積を有し、リザーバＲ２は１mLの容積を有する。流体回路の最小再循環容積は１００μLである。

図３は、図２に示されるような本発明によるシステムでの時間の経過に対する濃度の理論的な挙動を示す。濃度曲線は、２３２分を経過するまでは直線状の増加を、その後は指数関数的な増加を示す。時間の経過に対する濃度の直線状の増加が、外部のリザーバを備える先端のシステムでの濃度増加より十分に低い傾きを有することが示される。濃度増加の直線状の段階の傾きは、浸透流束に対する流体回路の容積に左右される。したがって、傾きを予め定めることができる。この例では、３０分経過後に、濃度は１mg/mLの開始濃度から２．６mg/mLの実際の濃度へと増加する。２４８分経過後に濃度が１２５mg/mLの値を有するように、２３２分経過後に指数関数的な増加が開始する。プロセスの開始段階での低い増加が濾過膜の目詰まり及びファウリングの危険性を低下させることは明らかである。有利な指数関数的な挙動は、その開始点で置き換えられ、その後に開始する。したがって、濃度はこの変化点の後に非常に速く増加する。本発明による濾過システムの更なる利点は、回路で一体化されたリザーバＲ２の小さな容積のために最小作業容積が非常に低いということである。したがって、受取可能な最大濃縮率は、明確に大きい。

図４は、本発明によるフロー濾過システム１００の好ましい実施形態を示す。システムは、回路３の外側に位置する第１のリザーバ１を備える。回路３は、第２のリザーバ２、ポンプモジュール５、３つの圧力センサ６、７、８、圧力調整器９、及びマイクロ接線流濾過モジュール１０を備える。

ここに示されるシステム１００は、リザーバ１が１０〜１５mLの容積を有する研究室規模のシステムである。好ましくは、１０mLの体積を有する流体がリザーバ１に容易に含まれ得るように、第１のリザーバ１の容積は１５mLの体積を有する。第１のリザーバ１（リザーバ１）は、タンク又は容器のような別個の要素又はコンポーネントである。リザーバは、回路３の外側に配置される。第１のリザーバ１は、接続導管３１を介して回路３と接続される。接続導管３１は、リザーバ１と回路３との間の唯一の流体接続である。接続導管３１は、流体が回路３からリザーバ１へ戻って流れることを防止する。一例として、図４に示されるように、リザーバ１は、チューブ又は好ましくは管の形状を有する直送ライン導管４を介して、リザーバ２に直接接続される。

第２のリザーバ２（リザーバ２）は、リザーバ２の上部域に、側壁の１つに、又は好ましくはリザーバ２の底部に位置し得るリザーバ入口１１、及びリザーバ２の底部に又は底部の近傍に好ましくは位置するリザーバ出口１２を有する。リザーバ入口１１及びリザーバ出口１２は、回路３の導管１４に接続される。リザーバ１に含まれる流体がリザーバ２内に直接流れ込むことができるように、第２のリザーバ入口１３は直送ライン導管４に接続される。

直送ライン導管４のバルブ１７により、第１のリザーバ１から第２のリザーバ２への流体のフローを制御することができる。バルブ１７を使用することにより、第１の流体リザーバ１から回路３へのフローを制御することができる。流体回路内の所定の圧力は、圧力センサ６、７及び８のうちの１つ以上を使用して測定され得る。

リザーバ２内の流体レベルの制御が行われ得るように、リザーバ２の底部の近傍に取り付けられた液体レベルセンサ１５は、リザーバ２に含まれる液体の量を測定することができる。リザーバ２の上部がキャップ又は蓋によって封止されるように、リザーバ２は好ましくは密閉型リザーバである。

リザーバ２は、タンクの形状を有することができ、リザーバ２の内側からの気体（例えば空気）の除去を可能にするために、好ましくはベント１６を備える。流体を回路３から引き出す連続的な浸透液の流れのために、リザーバ１が使い尽くされ、更にリザーバ２が減少し始めるときに、ベント１６によって、空気を処理の段階でリザーバ２に侵入させることができる。更に、リザーバ１の涸渇の後、バルブ１７が開いている場合には、気体はリザーバ１からリザーバ２へと流れることができる。

マイクロＴＦＦ−モジュール１０は、供給入口１８、濃縮液出口１９、浸透液出口２０、及び入口供給部１８を通りＴＦＦ−モジュール１０内へと向かう流体試料の通過により回路３の流体試料を濃縮液の流れと浸透液の流れとに分離することが可能な半透膜２１を含む。システムの動作中、流体の連続フローが、回路内、及び回路３の要素を接続し一体化された要素と共に回路３を形成する導管１４内に引き起こされる。導管１４は、好ましくはフレキシブルチューブ又は代替的に剛性管であるか、又はマイクロ構造化モジュールの一体化部分である。

ＴＦＦ−モジュール１０では、好ましくは、分離時間が試料容積及び膜を通過する流束に左右される膜２１が使用される。挙げられる例では、膜は０．０６mL/分の流束を許容する。引き出された流体が収集チャンバ２３に収集され得るように、浸透液の流れは浸透液出口２０を通過して引き出される。収集された流体量は、はかり２４を使用して、容易に測定され得る。

ポンプモジュール５は、２つのシリンジ２５及びバルブ２６を備える。交互に作業することができる電動ポンプステアリング装置及び２つのシリンジ２５を使用することで、回路３を通過する流体試料の連続フローが可能となる。流体はループ内で循環し、結果としてＴＦＦ−モジュール１０の濃縮液の流れは、第２のリザーバ２内に、そして再びＴＦＦ−モジュール１０に再循環する。回路３を通過するフローはまた、バルブ２６を使用して制御され得る。

圧力センサ６及び７は、圧力差を測定するために使用される。圧力センサ６及び７は、好ましくは、ポンプモジュール５とＴＦＦ−モジュール１０との間に位置する。センサは、回路３の導管１４の断面積とは異なる定められた断面積を有する図示されない毛細管又はチャネルに位置する。２つの圧力センサ６、７の圧力値の差は、ハーゲン−ポアズイユの式を適用することによって流体試料の粘度を判定するために使用される。

第３の圧力センサ８は、濾過モジュール１０の流れ方向後側に位置する。圧力センサ７及び８の測定値を比較することにより、濾過モジュールによる圧力減少を判定することができる。圧力センサ６、７及び８の情報は、好ましくは同様にバルブである圧力調整器９を制御及び調節することによって回路３の内側の圧力−特に膜２１に適用される膜間差圧−を制御及び監視するために、使用され得る。

２つのポートを特徴とする出口バルブ２７により、回路から流体を引き出すこと、及び流体が回路３を通過してではなく出口バルブ２７の出口ポート２８を通過して送り出されるように回路を閉鎖することができる。したがって、成分の高い濃度を有する所望の溶液は、出口ポート２８に接続された結果チャンバ２９に収集され得る。示される実施形態では、出口バルブ２７は、出力バルブ２７の三方バルブ機能を提供するために、共に作業する２つのバルブを備える。

好ましくは、回路３はまた、流体に含有される成分の濃度を判定する光学的測定器を備える。光学的測定器は、溶液内の成分の濃度のオンライン検出を可能にするセル３０を好ましくは備える。したがって、成分の実際の濃度が監視され得る。監視の結果は、所定の濃縮率に到達するとすぐに回路３内の流体フローを停止するため及び濾過プロセスを停止するための停止基準として使用され得る。セル３０はまた、粘度を測定する圧力センサ６、７間の透明な毛細管として使用され得る。したがって、その長さにわたって圧力損失が検出され得る流体チャネル又は毛細管の機能を、セルは有する。

図４に示される流体システムは、システム１００に含まれる１５mLの流体の開始体積を有する。１３．９mLの開始体積がリザーバ１に含まれる。リザーバ２は１mLの体積を含み、回路３の残りのコンポーネントは１００μLを含む。開始濃度は１mg/mLである。したがって、第１のリザーバ１は、リザーバ２の容積より少なくとも１０倍大きい、約１５倍大きい容積を有する。他の実施形態では、第２のリザーバ２は、最大０．７mLの、好ましくは最大０．５mLの容積を有する。したがって、リザーバ１の容積は、リザーバ２の容積と比べて２０倍より大きい。

第１のリザーバ１と比較して相対的に小さな第２のリザーバ２の容積のため、回路３の最小作業容積は減少する。最小作業容積は、好ましくは最大１mL、更に好ましくは最大７００μL、同様に更に好ましくは最大５００μLである。最大２００μLの最小作業容積が特に好ましく、最大１００μLの最小作業容積も同様である。本発明によるシステム１００によって達成され得るこれらの最小作業容積により、好ましくは少なくとも２の、更に好ましくは少なくとも１０の、更に好ましくは少なくとも２０の、更に好ましくは５０の、更に好ましくは少なくとも１００の、及び特に好ましくは少なくとも１５０の濃度の最大増加倍率に到達することができる。図４に示されるシステムは、少なくとも１００倍の濃度の増加倍率を可能にする。

Claims (18)

1. マイクロフロー濾過システムであり、
   流体回路（３）と、流体を含むのに好適な前記回路（３）の外側の第１のリザーバ（１）と、を備えるシステム（１００）であって、
   前記流体回路（３）が、
   −供給入口（１８）、濃縮液出口（１９）、浸透液出口（２０）、及び、前記供給入口を通り接線流濾過モジュール（１０）内へと向かう流体試料の通過により、前記流体試料を、濃縮液の流れと、浸透液の流れとに分離することが可能な半透膜（２１）を有する前記接線流濾過モジュール（１０）（ＴＦＦ−モジュール）と、
   −共に前記回路（３）へと接続されるリザーバ入口（１１）、及び、リザーバ出口（１２）を有する、前記流体回路（３）に一体化された第２のリザーバ（２）と、
   −前記流体回路（３）、及び、前記接線流濾過モジュール（１０）を通る前記流体試料の流体フローを発生させ動かすポンプ（５）と、
   −前記第２のリザーバ（２）、前記ＴＦＦ−モジュール（１０）、及び、前記ポンプ（５）と共に前記流体回路を形成し、それを通して前記流体試料の流体の流れが導かれる複数の導管（１４）と、
   を備え、
   −前記外側の第１のリザーバ（１）の容積が、前記第２のリザーバ（２）の容積より有意に大きく、
   −前記回路（３）の外側の前記第１のリザーバ（１）が、流体が前記第１のリザーバ（１）から出て前記回路（３）内へ一方向に流れるように、接続導管（３１）を介して、前記回路（３）に接続され、
   前記接続導管（３１）が、前記回路（３）から前記第１のリザーバ（１）へ流体が逆流することを防止し、
   前記第１のリザーバ（１）内の流体の濃度が、一定である、
   マイクロフロー濾過システム。
2. 前記第１のリザーバ（１）の容積が、前記回路（３）の容積より少なくとも２倍大きく、好ましくは少なくとも１０倍大きく、更に好ましくは少なくとも５０倍大きく、特に好ましくは少なくとも１００倍大きく、また特に好ましくは少なくとも１０００倍大きい
   ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロフロー濾過システム。
3. 前記第２のリザーバ（２）が、別個の流体要素であること、又は、前記第２のリザーバ（２）の機能性が、前記流体回路（３）の別の構成要素によって提供される
   ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
4. 前記第１のリザーバ（１）、及び、前記第２のリザーバ（２）が、同じ前記流体試料を含む
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
5. 前記システムが、少なくとも１つの圧力センサ（６、７、８）を、好ましくは少なくとも２つの圧力センサ（６、７、８）、を備え、
   好ましくは少なくとも１つの圧力センサ（６、７、８）が、膜間差圧、及び／又は、前記流体試料の物理的性質、好ましくは粘度、に関する情報を取得するために使用される
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
6. 前記回路（３）が、前記流体試料に含有される成分の濃度に関する情報を取得する光学的測定器（３０）を備える
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
7. 前記システムが、膜間差圧及び前記流体回路内の圧力を調整する圧力調整手段（９）を備える
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
8. 前記第１のリザーバ（１）及び前記第２のリザーバ（２）が、前記第１のリザーバ（１）の前記流体試料が、好ましくは直送ライン接続導管（４）を介して、前記第２のリザーバ（２）内へ直接流れるように流体接続される
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
9. 前記第１のリザーバ（１）が、別個の要素、好ましくはタンク、又は、容器であり、
   前記第１のリザーバ（１）が、好ましくは前記回路（３）、及び／又は、前記第２のリザーバ（２）から使い捨て可能である
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
10. 前記接続導管（３１）が、毛細管又は毛細管チャネル又はチューブであり、及び／又は、
    前記接続導管（３１）が、少なくとも１０mm、好ましくは少なくとも５０mm、更に好ましくは少なくとも１００mm、及び、特に好ましくは少なくとも２００mm、の長さを有する
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
11. 前記接続導管（３１）が、最大１mm、好ましくは最大０．７５mm、特に好ましくは最大０．５mm、の直径を有する
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム。
12. 接線流濾過モジュール（１０）を使用して流体試料に含有される成分の濃度を増加させるフロー濾過方法であって、
    −第１のリザーバ（１）及び流体回路（３）を備えるマイクロフロー濾過システム（１００）、好ましくは請求項１〜１１のいずれか１項に記載のマイクロフロー濾過システム（１００）、を準備する工程を含み、
    前記第１のリザーバ（１）が、流体が前記第１のリザーバ（１）から前記回路へ一方向に流れるように、接続導管（３１）を介して前記回路（３）と接続され、
    前記接続導管（３１）が、前記回路（３）から前記第１のリザーバ（１）内へ流体が逆流することを防止し、
    前記第１のリザーバ（１）内の前記流体の濃度が、一定であり、
    前記回路が、
    −供給入口（１８）、濃縮液出口（１９）、及び、浸透液出口（２０）、及び、前記流体試料を、濃縮液の流れと、浸透液の流れとに分離することが可能な膜（２１）を有する前記マイクロ接線流濾過モジュール（１０）と、
    −共に前記回路（３）へと接続されているリザーバ入口（１１）及びリザーバ出口（１２）を有する、前記流体回路（３）に一体化された第２のリザーバ（２）と、
    −前記流体回路（３）を通る前記流体試料の流体フローを発生させ動かすポンプ（５）と、
    −前記第２のリザーバ（２）、前記ＴＦＦ−モジュール（１０）、及び、前記ポンプ（５）と共に、それを通して前記流体試料の流体の流れが導かれ、前記流体回路（３）を形成する複数の導管（１４）と、
    を備え、前記第１のリザーバ（１）の容積が、前記第２のリザーバ（２）の容積より有意に大きい工程と、
    −少なくとも前記第１のリザーバ（１）に前記流体試料を充填する工程と、
    −前記流体試料を前記回路（３）内で移動させ、前記ＴＦＦ−モジュール（１０）を通過させることによって、前記回路（３）内の前記流体試料の前記成分の濃度を増加させ、浸透液の流れに一定量の流体を引き出す工程と、
    −前記システムの動作の間、浸透液の流れとして前記回路（３）から引き出される前記一定量の流体がバランスを保たれるように、前記接続導管（３１）を介して、前記第１のリザーバ（１）から前記回路（３）内へ向かう流体のフロー、好ましくは連続フローである、を確立する工程と、
    を含むフロー濾過方法。
13. 前記流体試料の前記成分の濃度、及び／又は、前記流体試料の物理的性質を監視する
    ことを特徴とする請求項１２に記載のフロー濾過方法。
14. 前記流体試料に含有される前記成分の濃度の増加が、少なくとも２倍、好ましくは少なくとも１０倍、更に好ましくは少なくとも５０倍、特に好ましくは少なくとも１００倍、更に特に好ましくは少なくとも１０００倍、の倍率である
    ことを特徴とする請求項１２〜１３のいずれか１項に記載のフロー濾過方法。
15. 前記流体試料が、前記第１のリザーバ（１）から出て前記回路（３）の前記第２のリザーバ（２）内へ流れる
    ことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載のフロー濾過方法。
16. −前記回路（３）内のフローが、前記回路（３）内の所定の圧力、又は、所定のフローが調節されるように制御する工程、
    により特徴付けられる請求項１２〜１５のいずれか１項に記載のフロー濾過方法。
17. 前記第１のリザーバ（１）から前記回路（３）内への前記流体のフローが、押圧力によって、好ましくは負圧によって、好ましくはポンプによって生成され、制御される、
    又は、
    流体のそれぞれの量が、前記第１のリザーバ（１）から吸い出され、又は、圧力が、前記第１のリザーバ（１）に供給される、
    及び／又は、
    前記フローが、所定の量の前記試料流体が前記回路（３）に含まれるように制御される、
    又は、
    前記回路（３）が、前記回路（３）に空気がないように流体によって完全に充填される、
    ことを特徴とする請求項１２〜１６のいずれか１項に記載のフロー濾過方法。
18. 前記システム内の前記圧力、及び／又は、膜間差圧が、圧力調整手段によって制御される
    ことを特徴とする請求項１２〜１７のいずれか１項に記載のフロー濾過方法。

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