JP2015512498A - 流れ矯正弁座および流れ矯正弁座を備えた制御弁 - Google Patents

Abstract

制御弁（１０）用の弁座（２０）が、入口（２２）、出口（２６）、およびギャラリー（３０）を画定する弁体（１２）を有する。弁座は、環状体（４４）および流れ分離器（４６）を含む。環状体は、弁体のギャラリー内に配置されるように適合されて、ギャラリーを通る流量を収容するためのポート（５６）を画定する内側側壁（５４）を含む。流れ分離器は、ポート内に配置されて、複数の別個の通路（８６）を画定する流れ矯正部（８０）を含む。複数の別個の通路の各々は、水力直径（Ｄｈ）および水力直径よりも大きい長さ（Ｌ）を有する。そのため、通路は、ポートに隣接した乱流を妨げるために、ポートを通る流体の流れを、複数の別個の流路（７８）に分離する。【選択図】図１

Description

本開示は、流量制御装置を対象とし、より詳細には、流量制御装置用の弁座を対象とする。

制御弁などの、流量制御装置は、一般に、パイプを通って流れる流体の特性を制御するために使用される。典型的な装置は、入口、出口、および入口と出口との間に延在する流体流路を画定する弁体を含む。弁座が弁体に連結されて、流路が通る開口部を画定する。プラグなどの、絞り要素が、開口部を通る流量を制御するために、弁座に対して移動可能である。

特定の工程用に制御弁を選択する際に、制御弁エンジニアは、多数の設計要件および設計制約に直面し得る。例えば、いくつかの配管用途は、他の用途で、配管接続が弁の入口および出口に対して直角であることを許可し得る場合、配管接続が軸方向に一直線にされることを必要とする。さらに他の用途は、面間寸法（すなわち、制御弁の入口と出口との間の距離）に関する制約を有し得る。

制御弁の１つの一般的なスタイルは、球形弁である。より詳細には、トップエントリー球形弁が、その保守の容易さおよび多用途性により、一般に使用され得る。これらのタイプの弁は、シビアサービス（ｓｅｖｅｒｅ ｓｅｒｖｉｃｅ）用途などの、重要な用途で使用でき、そこでは、発せられる騒音および乱流が問題であり得る。内部のトリム部品へのかかるトップエントリーアクセスは、プロセスプラントでの費用のかかるダウン時間を削減する、迅速な変更および保守を提供する。トップエントリー球形弁は、非軸方向流路；あるいは、蛇行状として知られている、流路を含む。かかる非軸方向流路は、制御弁の流路内に乱流を生じさせ得、それは、システムの性能に悪影響を及ぼして、運用の非効率性ならびに運用費およびダウン時間の増加につながり得る。

本開示の一態様は、入口、出口、ギャラリー、および入口から出口にギャラリーを通って延在する流路を画定する弁体を有する制御弁用の弁座を提供する。弁座は、環状体および流れ分離器を含む。環状体は、弁体のギャラリー内に配置されるように適合され、保持部および内側側壁を含む。保持部は、弁体に固定するためである。内側側壁は、弁座を経てギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する。流れ分離器は、環状体のポートの少なくとも一部内に配置されて、複数の別個の通路を画定する流れ矯正部を含む。複数の別個の通路の各々は、長さおよび水力直径を有し、ギャラリー内の乱流を妨げるために、流体の流れを、ポートを通って複数の別個の流路に分離する別個の通路を形成するように、長さは水力直径よりも長い。

本開示の別の態様は、弁体、制御要素、および弁座を含む流量制御装置を提供する。弁体は、入口開口部、出口開口部、および入口開口部と出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する。入口開口部および出口開口部は、共通の第１の軸に沿って延在し、他方、ギャラリーは、第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する。制御部材は、弁体のギャラリー内に配置され、弁体を通る流体の流れを制御するために、第２の軸に沿って動かすことが可能である。弁座は、弁体のギャラリー内に固定して配置され、環状体および流れ分離器を含む。環状体は、保持部および内側側壁を含む。保持部は、弁体に固定して取り付けられ、内側側壁は、ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する。流れ分離器は、環状体のポートの少なくとも一部内に配置されて、複数の別個の通路を画定する流れ矯正部を含む。複数の別個の通路の各々は、長さおよび水力直径を有し、ギャラリー内の乱流を妨げるために、流体の流れを、ポートを通って複数の別個の流路に分離する別個の通路を形成するように、長さは水力直径よりも長い。

本開示の別の態様は、弁体、制御部材、および弁座を含む流量制御装置を提供する。弁体は、入口開口部、出口開口部、および入口開口部と出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する。入口開口部および出口開口部は、共通の第１の軸に沿って延在し、他方、ギャラリーは、第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する。制御部材は、弁体のギャラリー内に配置され、弁体を通る流体の流れを制御するために、第２の軸に沿って動かすことが可能である。弁座は、弁体のギャラリー内に固定して配置され、環状体および圧力変動を低減するための手段を含む。環状体は、保持部および内側側壁を含む。保持部は、弁体に固定して取り付けられ、内側側壁は、ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する。圧力変動を低減するための手段は、弁体の入口開口部での入口圧力および出口開口部での出口圧力における変動を、その後、弁体の差圧すなわちΔｐを低減するために、環状体のポート内に固定される。

本開示の別の態様は、弁体、制御要素、および弁座を含む流量制御装置を提供する。弁体は、入口開口部、出口開口部、および入口開口部と出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する。入口開口部および出口開口部は、共通の第１の軸に沿って延在し、他方、ギャラリーは、第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する。制御部材は、弁体のギャラリー内に配置され、弁体を通る流体の流れを制御するために、第２の軸に沿って動かすことが可能である。弁座は、弁体のギャラリー内に固定して配置され、環状体および力変動を低減するための手段を含む。環状体は、保持部および内側側壁を含む。保持部は、弁体に固定して取り付けられ、内側側壁は、ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する。力変動を低減するための手段は、制御要素に印加された流体力における変動を低減するために、環状体のポート内に固定される。

本開示の別の態様は、環状体および流れ分離器を含む弁座を製造する方法を提供する。方法は、材料の第１の複数の平らな部分を、その上縁部から下方に延出する第１の複数のスリットを有する第１の複数の細長いスラットに切り取ることを含む。方法は、追加として、材料の第２の複数の平らな部分を、その下縁部から上方に延出する第２の複数のスリットを有する第２の複数の細長いスラットに切り取ることを含む。方法は、追加として、第１の複数のスラットの部分が、第２の複数の細長いスラットの第２の複数のスリット内に受け入れられ、第２の複数のスラットの部分が、第１の複数の細長いスラットの第１の複数のスリット内に受け入れられるように、第１の複数のスリットの各々を第２の複数のスリットの対応する１つと合わせて、スラットを一緒に滑動させることにより、第１の複数の細長いスラットを、第２の複数の細長いスラットと相互に連結することを含む。さらになお、方法は、第１および第２の複数のスラットを、中間流れ分離器を作成するために、第１および第２の複数のスリットの少なくともいくつかに隣接した位置で、一緒に固定することを含む。さらにその上、方法は、最終流れ分離器を作成するために、中間流れ分離器を、弁座の対応する環状体のポートの断面形状に一致する所望の形状にすることを含む。方法は、最終流れ分離器を、環状体のポート内に挿入して、最終流れ分離器を環状体に固定することをさらに含む。

本開示のさらに別の態様は、流れ分離器を備えた流量制御装置を改良する方法を提供し、流量制御装置が弁体、制御要素、および弁座を含み、弁体が、入口、出口、および入口と出口との間に配置されたギャラリーを画定し、制御要素が、閉位置と少なくとも１つの開位置との間でギャラリー内に移動可能に配置されて、弁座が、制御要素が閉位置にあるときに制御要素により密封して係合されるようにギャラリー内に固定されている。方法は、制御要素を弁体のギャラリーから取り外し、それにより、弁体内のギャラリー開口部を露出させることを含む。方法は、弁座を弁体から取り外すことをさらに含み、弁座は、ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する内側側壁を含む環状体を有する。方法は、流れ分離器を弁座のポート内に位置付けることをさらに含み、流れ分離器は、流れ矯正部および少なくとも１つの脚部を含み、流れ矯正部は、複数の別個の通路を画定し、少なくとも１つの脚部は、流れ矯正部から放射状に外側へ延在する。なおさらに、方法は、少なくとも１つの脚部を環状体の軸端面に固定し、それにより、流れ分離器を環状体に固定することを含む。さらにその上、方法は、弁座を挿入して固定することを含み、複数の別個の通路が、流体の流れを、ポートを通って複数の別個の流路に分離するように適合されるように、環状体および流れ分離器を弁体のギャラリー内に含む。

図１は、本開示の原理に従って構築された流量制御装置の断面側面図である。 図２は、本開示の原理に従って構築された弁座の一例の上からの斜視図である。 図３は、図２の弁座を作るために組み合わせる複数のスラットの一部の斜視図である。 図４は、本開示の原理に従って構築された弁座の別の例の斜視図である。 図５は、本開示の原理に従って構築された弁座のさらに別の例の上からの斜視図である。 図６は、図５の弁座の底面からの斜視図である。 図７は、図５および図６の弁座の流れ分離器の斜視図である。 図８は、本開示の原理に従って構築された弁座のさらにまた別の例の底面図である。 図９Ａは、従来型の流量制御装置の、入口圧力における変動を示すグラフである。 図９Ｂは、従来型の流量制御装置の、出口圧力における変動を示すグラフである。 図１０Ａは、本開示の原理に従って構築された流量制御装置の、入口圧力における変動を示すグラフである。 図１０Ｂは、本開示の原理に従って構築された流量制御装置の、出口圧力における変動を示すグラフである。 図１１は、従来型の流量制御装置の制御要素に印加された力における変動を示すグラフである。 図１２は、本開示の原理に従って構築された流量制御装置の制御要素に印加された力における変動を示すグラフである。

詳細に説明するように、本開示は、流れ矯正弁座および流れ矯正弁座を有する制御弁、ならびにかかる弁座を製造して、制御弁に取り付ける方法を対象とする。弁座は、一般に、環状体および環状体の開口部（すなわち、ポート）内に配置された流れ分離器を含む。流れ分離器は、流体の流れを、弁座を通って、別個の流通路の水力直径よりも、一例では、約３〜６倍長いこともある複数の非連絡（ｎｏｎ−ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｎｇ）流路に分離する（分割する）ための複数の別個の通路を含む。別個の流路は、それにより、弁体内のその位置での乱流を妨げ、等流を促進して、システムの運用効率を向上させるが、それは、特に、「流れ上がり（ｆｌｏｗ ｕｐ）」構成の弁体に対して好都合である。

図１は、本開示の原理に従って構築された流量制御装置（すなわち、制御弁）１０を示す。本例では、制御装置１０は、弁体１２、ボンネット１４、制御部材１６、ケージ１８、および弁座２０を含む球体スタイルの弁を含む。

弁体１２は、入口開口部２４を含む入口２２、出口開口部２８を含む出口２６、および入口開口部と出口開口部２４、２８との間に配置されたギャラリー３０によって形成された流路を含む。ギャラリー３０は、弁体１２内をギャラリー軸Ａｔに沿って概ね垂直に延在し、弁体１２内にギャラリー開口部３６を画定する、概ね円筒の穴を含む。入口開口部２４に加えて、入口２２は、入口開口部２４とギャラリー３０との間に延在する入口通路３２を含む。同様に、出口開口部２８に加えて、出口２６は、出口開口部２８とギャラリー３０との間に延在する出口通路３４を含む。

示された例では、弁体１２の入口開口部２４および出口開口部２８は、共通の流れ軸Ａｆに沿ってセンタリングされている。共通の流れ軸Ａｆは、示された例では、入口通路軸Ａｔｒを横切り；流れ軸Ａｆは、ギャラリー軸Ａｔにほぼ垂直である。さらになお、入口開口部２４は、概ね垂直な入口面Ｐｉを占め、また、出口開口部は、入口面Ｐｉと平行で、面間寸法Ｄｆｆだけオフセットされている、概ね垂直な出口面Ｐｏを占める。前述し、図１に示した構成では、制御弁１０は、「流れ上がり」構成で配置されている。すなわち、流体が入口２２に流入すると、それは、入口通路３２を通過し、ギャラリー３０に向かって「流れ上がる」必要がある。制御部材１６が、弁座２０から離れて位置付けられている場合、流体は、入口通路３２から流れて、鋭く向きを変えて弁座２０を通過し、ギャラリー３０まで流れる必要がある。示した例では、ギャラリー３０にすぐに隣接して位置付けられている入口通路３２の少なくとも一部が、ギャラリー軸Ａｔに対して角度αで配置されている移行軸Ａｔｒに沿って延在する。いくつかの例では、角度αは、約３０度〜約９０度の範囲内、約４５度〜約９０度の範囲内、または何らかの他の範囲内であり得る。図１に示す例では、角度αは約４５度である。そのように構成されると、弁体１２の入口通路３２からギャラリー３０に流れ込む流体は、角度αの補角に等しい角度βすなわち１３５度で曲がる必要がある。他の例では、流体は、例えば、約９０度〜約１５０度の範囲の角度β、または何らかの他の角度で曲がり得る。

依然として図１を参照すると、制御装置１０の本実施形態の弁座２０は、弁体１２のギャラリー３０の内側クモの巣状部４０内に固定された輪状部材を含む。いくつかの例では、弁座２０は、クモの巣状部４０に螺入され、溶接によって保持され得るか、または図１に示すように、弁座２０は、ケージ１８とクモの巣状部４０との間への位置付けと相まって、１つまたは複数のねじ部品４２によって保持できる。弁座２０が弁体１２内に保持される手段に関わらず、弁座２０の開示された例は、環状体４４および流れ分離器４６を含む。環状体４４は、保持部４８および取付け部５０を含む、一般に中実な輪状部材を含む。保持部４８は、取付け部５０から放射状に外側へ延在するショルダ５２を含み、開示される実施形態では、弁座２０をギャラリー３０に固定するためのねじ部品４２を受け取る。開示された例の取付け部５０は、内側側壁５４を含む。図１に示す例では、内側側壁５４は、上側取付け面５８を画定するために内側に凸状に輪郭を形成されて、円形ポート５６を弁座２０内に画定する。ポート５６は、ポート直径Ｄｐを含む。

依然として図１を参照して、本例の制御装置１０のケージ１８は、下端部６０、上端部６２、および複数の窓６４を備えた、中空の円筒部材を含む。ケージ１８は、弁座２０をギャラリー３０のクモの巣状部４０と接触して保持するのを支援するために、下端部６０が、弁座２０の保持部４８のショルダ５２を当接して係合するように、弁体１２のギャラリー３０内に配置される。上端部６２は、ボンネット１４と、ギャラリー開口部３６に隣接した弁体１２との間に挟まれた、放射状に外側へ延在するフランジ６６を含む。窓６４は、流体が入口２２とギャラリー３０との間を流れるための経路を提供し、その時、制御部材１６は、かかる流れを可能にする位置を占める。

制御部材１６は、図のように、ステム６８およびステム６８の端部に固定された弁プラグ７０を含む。弁プラグ７０は、端壁７２をステム６８に固定した円筒体を含む。端壁７２は、追加として、制御装置１０の平衡運転を可能にする、流体の、入口通路３２からボンネット室７５への連結を可能にするための複数の開口部７４を含む。そのように構成されると、制御部材１６は、流体がギャラリー３０を通って流れるのを防ぐために、弁プラグ７０の取付け端部７６が、弁座２０の内側側壁５４の取付け面５８を密封して係合する（図１に示す）、閉位置と、流体がギャラリー３０を通って流れるのを可能にするために、弁プラグ７０の取付け端部７６が、弁座２０から持ち上げられている（例えば、間隔を空けられている）、開位置との間で、ギャラリー３０内で移動可能である。

最後に、記載のように、本例の制御装置１０は、ボンネット１４を含み、それは、ギャラリー開口部３６に隣接して弁体１２に固定された帽子状構造であり得る。ケージ１８をギャラリー３０内に保持するために、ケージ１８のフランジ６６を締めることに加えて、ボンネット１４は、ステム６８が、制御部材１６の位置および装置１０の動作を制御するために、アクチュエータ（図示せず）まで延在できるように、制御部材１６のステム６８を収容する貫通孔３８を含む。

前述のように、本開示の弁座２０は、環状体４４および流れ分離器４６を含む。環状体４４は、閉位置を占める場合に、弁プラグ７０を固定する取付け面５８を提供することにより、主として、弁体１２内に流れ制御領域を確立する働きをする。流れ分離器４６は、高速流体流動中に、弁座２０に隣接した再循環領域３３内に形成され得る乱流または再循環流を妨げて、弁体１２のギャラリー３０内での均一な流体流動を促進する働きをする。

ここで図２を参照すると、環状体４４および流れ分離器４６の一例を含む、図１の弁座２０が、さらに詳細に示されている。環状体４４については前述し、したがって、その詳細は繰り返さない。流れ分離器４６は、流体の流れを、弁座２０を通って複数の平行な流路７８に分離するように意図された構造を含み、複数の平行な流路７８のうちの１つだけが、明瞭さのために参照番号によって識別される。流体の流れの複数の流路７８へのこの分離は、弁座２０によって塞がれている弁体１２の入口通路３２の再循環領域３３内での再循環流および他の乱流を妨げる。いくつかの例では、弁座２０は、例えば、Ｓ３１６００またはＳ１７４００を含む、ステンレス鋼合金などの金属材料で作ることができる。他の例は、例えば、Ｎ０６６２５またはＮ１０２７６などの、もっと耐腐食性の合金を含み得る。言うまでもなく、他の材料も、関与する特定の用途に応じて使用できる。

図２では、複数の流路７８が流れ分離器４６の流れ矯正部８０によって画定され、流れ分離器４６は、流路７８が３次元のマトリックス構成を占めるように、断面的に格子状パターンを形成するために、互いに垂直に伸びて相互に連結された、第１および第２の複数の細長いスラット８２、８４を含む。第１の複数のスラット８２は、互いに平行に、かつ、図２の方向に関して右から左に延在し、第２の複数のスラット８４は、互いに平行に、かつ、図２の方向に関して上から下に延在する。そのように構成されると、細長いスラット８２、８４は、複数の平行で真っ直ぐな通路８６を画定し、その内部の容積が複数の流体流路７８に対応する。この例では、複数の通路８６および、そのため、複数の流路７８は、共通の断面寸法を有し、流れ矯正部８０および環状体４４によって画定されたポート５６の全体にわたって均一に分布されている。しかし、他の例では、複数の通路８６および複数の流路７８は、非均一な方法で分布でき、かつ／または様々な断面寸法を持ち得る。追加として、開示された例では、第１および第２の複数のスラット８２、８４の各々は、１１のスラット８２、８４を含む。しかし、これは、一例にすぎず、以下で説明するように、スラット８２、８４の数は、通路８６および流路７８の所望の数の関数として決定でき、通路８６および流路７８は、流れ分離器４６の所望の性能の関数として決定できる。

ここで図３を参照すると、図２の複数のスラット８２、８４のうちの選択された数のみが示されており、各スラット８２、８４は、所望の形状に切り取られた、材料の平らな部分から作り得ることがわかる。本例では、所望の形状は、矩形である。説明のため、第１の複数のスラット８２の各スラット８２は、「下部スラット（ｂｏｔｔｏｍ ｓｌａｔ）８２」と呼ばれ得、スラット８２の上縁部８８から内側に（下向きに）延在する第１の複数のスリット８６（例えば、スロット、切れ目、溝など）を含む。説明のため、第２の複数のスラット８４の各スラット８４は、「上部スラット（ｔｏｐ ｓｌａｔ）８４」と呼ばれ得、スラット８４の下縁部９２から内側に（上向きに）延在する第２の複数のスリット９０（例えば、スロット、切れ目、溝など）を含む。そのように設計されると、上部スラット８４の各々の１つのスリット９０が、対応する下部スラット８２の１つのスリット８６と合わせられ、次いで、２つのスラット８２、８４が一緒に滑動されて相互に連結される。そのプロセスは、スラット８２、８４の全てが一緒に相互に連結されるまで繰り返される。その時点で、構造的完全性を達成するために、第１および第２の複数のスラット８２、８４が、中間流れ分離器４６を作成するために、例えば、溶接またはろう付けによって、一緒に固定できる。かかる溶接またはろう付けは、好ましくは、スリット８６、９０の各々に隣接した接合部を作成し、スラット８２、８４を加熱できる。冷却すると、中間流れ分離器４６は、使用した特定の材料に応じて、わずかに縮み得る。したがって、流れ分離器４６を製造する１つの好ましい方法では、前述の製造プロセスから生じる、中間流れ分離器４６は、溶接および冷却の後に限り、環状体４４のポート５６の所望の円形形状にさらに切り取られる。これは、図２に示すように、最終流れ分離器４６という結果になり、それは、弁座２０のポート５６内にぴったり合う。一旦、ポート５６内に位置付けられると、最終流れ分離器４６は、スラット８２、８４の任意の数の端部を、内側側壁５４に溶接またはろう付けのいずれかによって、環状体４４に固定でき、それにより接合部６１を形成する。

図１を再度参照すると、本開示の流量制御装置１０の一例は、Ｆｉｓｈｅｒ Ｄｅｓｉｇｎ ＥＵ弁などの、クラス３００、１２インチ弁を含み得、それは、米国アイオワ州マーシャルタウン所在のＦｉｓｈｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＬＬＣから市販されている。かかる弁の入口開口部および出口開口部２４、２６は、例えば、１２インチパイプラインに連結されるために、１２インチの公称直径を有し得る。加えて、図１の制御装置１０は、約３０インチの面間寸法Ｄｆｆおよび約１１インチのポート直径Ｄｐを含み得る。これらの寸法は、約２．７２の面間寸法Ｄｆｆ対ポート直径Ｄｐの比率（Ｌ／Ｄ比率）という結果になる。さらに、図２に示す弁座２０および流れ分離器４６を含む制御装置１０の一例では、流れ分離器４６の流通路８６の各々は、水力直径Ｄｈ（図２）および水力直径Ｄｈよりも大きい長さＬ（図１）を持ち得る。一例では、水力直径Ｄｈは、約１インチであり得、長さＬは、約４．７５インチであり得る。したがって、本例の流通路８６に対するＬ／Ｄ比率は、約４．７５であり得る。

制御装置１０に対する前述の寸法は例にすぎず、本開示の原理に従って構築された他の制御装置１０は、異なる寸法で、かつ、異なる寸法比率内で、構築できる。例えば、一例では、通路８６の長さＬと通路８６の水力直径Ｄｈとの間の比率は、約１．１６〜約１０の範囲内であり得る。他の例では、流れ分離器４６における通路８６の長さＬと通路８６の水力直径Ｄｈとの間の比率は、約３〜約６の範囲内であり得る。さらに、いくつかの例では、流れ分離器４６における通路８６の水力直径Ｄｈは、約１／２インチ〜約２インチの範囲内であり得、流れ分離器４６における別個の通路８６の各々の長さＬは、約３インチ〜約６インチの範囲内であり得る。さらになお、いくつかの例では、弁体１２の弁座２０の面間寸法Ｄｆｆ対ポート直径Ｄｐの比率は、約１．４３〜約１０の範囲内であり得る。いくつかの例では、弁体１２の弁座２０の面間寸法Ｄｆｆ対ポート直径Ｄｐの比率は、約２．５〜約３の範囲内であり得る。したがって、前述から、本明細書で説明するパラメータ（例えば、ポート直径Ｄｐ、面間寸法Ｄｆｆ、角度αなど）の任意の組合せは、本開示の原理に従って、流れ分離器４６を含む制御装置１０内で組み合わされ得ることが理解されるはずである。さらに、本開示は、流れ分離器４６を、説明した特定の制御装置１０に組み込むことに制限されず、むしろ、かかる流れ分離器の組込みから利益を得ることが可能な任意の制御装置が含まれる。なおその上に、前述の寸法は、図１および図２で明確に開示された特徴に関して提供されているが、同じ寸法および寸法関係が、全ての後続の代替例および特徴に等しく適用できる。

図２に示す流れ分離器４６は、別個の通路８６および流路７８を画定するために一緒に相互に連結された、第１および第２の複数のスラット８２、８４を含むとして説明してきたが、これは一例にすぎず、代替の流れ分離器が異なって構築され得る。例えば、図４は、本開示の原理に従って構築された環状体１４４および流れ分離器１４６を含む代替弁座１００を示す。図４の環状体１４４の詳細は、前述した環状体４４と同一であり得、したがって、繰り返さない。図４の流れ分離器１４６は、溶接、ろう付け、または何らかの他の手段によって、束にして固定された複数の平行管１４８を含む流れ矯正部１８０を含む。複数の管１４８は、管１４８ａの外輪、管１４８ｂの内輪、および中央管１４８ｃを含む。溶接またはろう付けは、好ましくは、図のように、管１４８ａ、１４８ｂ、１４９ｃの隣接する外側側壁１５６間に接合部１５５を形成する。加えて、前述の流れ分離器４６と同様に、図４の流れ分離器１４６は、流れ分離器１４６を含む弁座１００の全体が構造的に安定していることを確実にするために、溶接、ろう付け、または何らかの他の手段によって形成された複数の接合部１６１によって、弁座１００の環状体１４４の内側側壁１５４に固定できる。

図４の管１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃの各々は、一次流体流路１５２として機能する内部容積を画定する、複数の別個の通路１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃのうちの１つを含む。示した例では、管１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃは、円形断面を有する中空の円筒管である。そのため、特定の管１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃの形状に起因して、本例の流れ分離器１４６は、複数の二次流体流路１５８も画定する。二次流路１５８ａ、１５８ｂは、隣接した管１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃの外側側壁１５７の間、ならびに管１４８ａの外輪の外側側壁１５７と環状体１４４の内側側壁１５４との間に配置される。この例では、二次流路１５８は、周辺経路１５８ａおよび内部経路１５８ｂを含み、各１つを図４に太線で示す。周辺経路１５８ａは、管１４８ａの外輪と環状体１４４との間に配置され、断面において三角形であり、２つの内側に曲がった側面と、環状体４４の内側側壁５４によって画定された１つの外側に曲がった側面を有する。対照的に、内部経路１５８ｂは、断面において三角形であり、３つの内側に曲がった側面を有する。

加えて、図４の例の管１４８ａ、１４８ｂ、１４８ｃは、直径において異なる。すなわち、管１４８ａの外輪の各々は、第１の直径ｄ１を有し、管１４８ｂの内輪の各々は、第２の直径ｄ２を有し、中央管１４８ｃは、第３の直径ｄ３を有する。示した例では、ｄ１は、ｄ２およびｄ３よりも大きく、ｄ３はｄ２よりも大きい。そのため、図４の流れ分離器１４６は、管１４８、経路１５０、および流路１５２の、環状体１４４のポート１５６の全体にわたる不均一な分布を含む。この構成では、流れ分離器１４６は、管１４８ａの外輪および中央管１４８ｃを通してより大きな容量の流れを、管１４８ｂの内輪を通してより低い容量の流れを提供する。これは、例えば、管１４８ａの外輪および中央管１４８ｃによって占められた領域に比べて、管１４８ｂの内輪によって占められた領域で高い、歪みのパターンまたは乱流を有する流路での運用に対して、好都合であり得る。これは、非均一な分布の一例であり、様々な流路および経路の直径は、必要に応じて変わり得る。そのため、この例の通路および流路の非均一な分布は、所望であれば、本出願の主題が、特定の乱流プロファイルに最も適合するようにカスタマイズ（例えば、調整）できることを示していることが理解されるべきである。

これまでに開示した弁座２０、１００の各々は、環状体４４、１４４の内側側壁５４、１５４に固定されている流れ分離器４６、１４６を含むとして説明してきた。これは、工場で起こる製造および組立工程に実用的である。しかし、流れ分離器を、現場で運用している制御弁の弁座に取り付けることが望ましくあり得る。

図５および図６は、かかる現地取付けを容易にするために、流体ポート２５６および流れ分離器２４６（図７に示すように別々でも）を画定する環状体２４４を含む弁座２００の一例を示す。流れ分離器２４６は、例えば、以下で説明する２〜３の例外を除いて、図２および図３に関して前述した流れ分離器４６に概ね類似して構築できる。すなわち、流れ分離器２４６は、流体の流れを弁座２００を通して複数の平行な流路２７８に分離することを目的とした構造を含み得、その複数の平行な流路２７８のうちの１つだけが、明瞭さのために参照番号によって識別される。流体の流れの複数の流路２７８へのこの分離は、弁体内での歪みおよび他の乱流を妨げる。

図５〜図７では、複数の流路２７８が、流れ分離器２４６の流れ矯正部２８０によって画定され、流れ分離器２４６は、図２および図３に関して前述したものと概ね同一な方法で、格子状パターンを形成するために、互いに垂直に伸びて相互に連結された、第１および第２の複数の細長いスラット２８２、２８４を含む。そのように構成されると、細長いスラット２８２、２８４は、複数の別個の通路２８６を画定し、その内部の容積が、３次元のマトリックス構成で配置された、複数の流体流路２７８に対応する。この例では、複数の通路２８６および、そのため、複数の流路２７８は、共通の断面寸法を有し、流れ分離器２４６の流れ矯正部２８０の全体にわたって概ね均一に分布されている。しかし、他の例では、複数の通路２８６および複数の流路２７８は、様々な断面寸法を持ち得、かつ／または非均一な方法で分布でき、様々な断面寸法を持ち得る。

図２〜図３で前述した流れ分離器４６に対する１つの違いは、図５〜図７に示す流れ分離器２４６の流れ矯正部２８０が、上から見ると、例えば、図７で見られるように、概ね正方形の断面を含むことである。図２〜図３で前述した流れ分離器４６は、上から見ると、概ね円形の断面を有する。正方形の断面は、環状体２４４の内側側壁２５４と流れ分離器２４６の外形寸法との間に与えられた豊富な隙間のために、現地取付けに好ましくあり得る。正方形の断面に起因して、図５〜図７における流れ分離器２４６の複数の通路２８６および流路２７８は、弁座２００のポート２５６を完全には満たさない。すなわち、例えば、図５に示すように、弁座２００は、スラットのない４つの部分的円形領域２９２を含み得る。これらの領域２９２における弁座２００の容量は、ある程度まで、特定の用途の流れ特性に応じて、流れ分離器２４６の中心におけるよりも高い可能性がある。他の例では、これらの領域２９２を閉鎖して、流れ矯正部２８０の全体に加え、ポート２５６の全体にわたって、通路２８６および流路２７８の完全に均一な分布を画定するために、スラット２８２、２８４が、環状体２４４の内側側壁２５４まで、可能な限り完全に延在するように設計できる。

図２および図３に関して説明した流れ分離器４６に対するさらなる違いは、図５〜図７に示す流れ分離器２４６が、図７で容易に見られるように、流れ矯正部２８０から放射状に外側へ延在する複数の脚部２９０を含むことである。この例では、各脚部２９０は、複数のスラット２８２、２８４の各々の対向する端部から延在する複数のフランジ２９４を含む。すなわち、この例では、スラット２８２、２８４の各々の対向する端部は、Ｌ字形のプロファイルを有するように切り取られて、Ｌの下脚が、流れ分離器２４６の下端部２９６に近接して配置されたフランジ２９４を画定し、それは、流れ分離器２４６の上端部２９８と向かい合っている。組立時に、脚部２９０の各々、および任意選択で脚部２９０のフランジ２９４の各々は、溶接、ろう付け、または何らかの同様の手段により、弁座２００の環状体２４４の軸端面２９５（図６）に固定して取り付けられる。任意選択で、所望であれば、スラット２８２、２９４の端部は、追加の構造的完全性を提供するために、図２および図３で示した弁座２０について前述したのと同様の方法で、溶接、ろう付け、または他の方法により、弁座２００の環状体２４４の内側側壁２５４にも固定して取り付けられる。

図５〜図７に示す流れ分離器２４６を、図１に示す制御装置１０などの、現場で運用している流量制御装置に内在する弁座に取り付けるために、ボンネット１４および制御要素１６が、まず、弁体１２のギャラリー３０から取り除かれる。これは、弁体１２内のギャラリー開口部３６を露出させる。次いで、ケージ１８および弁座２００が、弁体１２からギャラリー開口部３６を通って取り除かれ得る。任意選択で、弁座２００をケージ１８から取り除くことができるが、それは必ずしも必要でない。弁座２００を取り除くと、図５〜図７に示す流れ分離器２４６の流れ矯正部２８０が、環状体２４４によって画定されたポート２５６内に挿入することにより位置付けられ得る。適切に位置付けられると、脚部２９０が環状体２４４の軸端面２９５と接する。脚部２９０のフランジ２９４の少なくとも１つ、および任意選択で、脚部２９０の各々のフランジ２９４の各々を、次いで、溶接、ろう付け、または何らかの他の手段によって軸端面２９５に固定でき、それにより、流れ分離器２４６を環状体２４４に固定する。流れ分離器２４６が取り付けられた環状体２４４を含む、弁座２００は、次いで、ケージ１８と一緒に、またはケージ１８とは別に、弁体１２のギャラリー３０を通って挿入されて、元の位置に固定できる。最後に、制御要素１８およびボンネット１４が、弁体１２に再び取り付けられ得、プロセスが完了する。いくつかの例では、流れ分離器２４６の流れ矯正部２８０をポート２５６に挿入する前に、流れ矯正部２８０の断面形状が、ポート２５６の内部により望ましく適合する断面形状に作業され（例えば、切られ、研磨され、機械加工され、やすりをかけられ、など）得る。

記載のように、図５〜図７に示す流れ分離器２４６は、図２および図３の流れ分離器４６に関して説明したのと同様の方法で構築でき、すなわち、相互に連結されたスラット２８２、２８４を含む。図８は、図５〜図７に示す流れ分離器２４６と同様に、現地取付け用に適合された流れ分離器３４６を含む弁座３００の別の例を示す。流れ分離器３４６は、それが、所望であれば、現地取付けを容易にするために、流れ矯正部３８０および複数の脚部３９０を含むという点において流れ分離器２４６に類似しているが、それは、複数の平行な矩形管３４８で構築されるという点において異なる。脚部３９０は、図５〜図７に示す例の脚部２９０と同様に、溶接、ろう付け、または何らかの他の手段により、弁座３００の環状体３４４の軸端面３９５に固定できる。管３４８は、図４に関して前述した複数の管１４８と同様に、溶接、ろう付け、または何らかの他の手段により、束にして一緒に固定される。

図８で、管３４８は、共通の概ね均一な領域を有し、流れ分離器３４６の全体にわたって概ね均一に分布している、別個の通路３８６および対応する流路３７８を画定する。図５〜図７に関連して説明した流れ分離器２４６と同様に、分離器３４６の流れ矯正部３８０は、上から見ると、概ね正方形を含む。したがって、図８に示す弁座３００は、管３４８のない４つの部分的円形領域３９２を含み得る。これらの領域３９２における弁座３００の容量は、ある程度まで、特定の用途の流れ特性に応じて、流れ分離器３４６の中心におけるよりも高い可能性がある。しかし、他の例では、管３４８の断面寸法は、流れ分離器３４６が、弁座３００の環状体３４４の実際の断面形状にさらに密接に対応する断面形状を占めることを可能にするほど十分に小さい可能性がある。そのように構成されると、いくつかの例では、管３４８は、流れ矯正部３８０の全体に加え、ポート３５６の全体にわたって、通路３８６および流路３７８の完全に均一な分布を画定し得る。

前述のように、本開示の弁座２０、１００、２００、３００および流れ分離器４６、１４６、２４６、３４６は、弁体１２のギャラリー３０内での乱流を妨げ、均一な流体の流れを促進する働きをする。流れ分離器４６、１４６、２４６、３４６は、弁体１２内の流体プロファイルが歪められた、乱れた、またはそうでなければ均一でない場所に、正確に配置される。これは、弁体１２の入口２２および出口２６での圧力における変動が低減され、より安定したΔｐという結果になる。

図９Ａおよび図９Ｂは、流れ分離器４６が取り付けられていない、環状体４４のみを含む弁座を使用する、図１に示す制御装置１０に対する、それぞれ、入口および出口における典型的な圧力変動プロファイルを示す。図に示すように、運用中、入口での圧力は、１０ｐｓｉ以上も変動し得、他方、出口での圧力は、２０ｐｓｉも変動し得る。図９Ａおよび図９Ｂとは対照的に、図１０Ａおよび図１０Ｂは、流れ分離器３４６を含む、図８に示す弁座３００を備えた、図１に示す制御装置１０に対する、それぞれ、入口および出口における圧力変動プロファイルを示す。図に示すように、弁座３００を使用した、入口および出口での圧力変動は、図９Ａおよび図９Ｂと比べて、図１０Ａおよび図１０Ｂでは大幅に減っている。図１０Ａおよび図１０Ｂでは、圧力変動は、ほんの２〜３ｐｓｉに近い。

入口および出口圧力変動を低減することに加えて、本開示の弁座は、制御要素１６に印加される力における変動を効果的に低減する。図１１は、流れ分離器４６が取り付けられていない、環状体４４のみを含む弁座を使用する、図１に示す制御装置１０に対する、制御要素１６上での典型的な力変動プロファイルを示す。図に示すように、制御要素１６上の力は、約２００ｌｂｆも変動し得る。対照的に、図１２は、図８の弁座３００を備えた、図１に示す制御装置１０の制御要素１６上の力変動プロファイルを示す。図に示すように、弁座３００を使用した、制御要素１６上の力変動は、図１１と比べて、図１２では大幅に減っている。図１２では、制御要素１６上の力は、約２０ｌｂｆ変動するだけである。

前述から、本開示の弁座および流れ分離器が、Δｐにおける変動および制御弁１０の制御要素１６に印加された力における変動を好都合に低減することがわかる。そのため、本明細書で説明する流れ分離器４６、１４６、２４６、３４６の任意の１つは、圧力変動を低減するための手段および／または力変動を低減するための手段とも考えられる。圧力変動を低減すると、均一の流体の流れを好都合に促進し、それは、非均一の流体の流れにとってより効率的で望ましくあり得る。制御要素に印加された力変動の振幅を低減すると、より小型のアクチュエータの使用を好都合に可能し、それは、より費用が少なくて、重量が軽い。すなわち、例えば、空気圧式アクチュエータで、制御要素に印加された力における大きな変動に対抗するためには、アクチュエータは、非常に頑強に作られる必要があり、それは、非常に大きなアクチュエータを必要とする。本開示は、力変動を低減することにより、したがって、より小型の空気圧式アクチュエータの使用を可能にし、それは、お金と労力を節約する。

前述の開示は、各々がわずかに異なる特徴を有する、流量制御装置、弁座、および／または流れ分離器の様々な例を提供するが、本開示は、開示された特定の例に限定されない。むしろ、例の任意の１つまたは複数の任意の１つまたは複数の特徴が、明確に開示されていない、さらに他の例に達するために、混合され、置き換えられ、または他の方法で組み合わされ得る。一例における１つの特徴の開示は、他の例におけるその特徴の組込みを除外せず、むしろ、かかる特徴が任意の他の例に実装できることを明確に提供する。

Claims (44)

1. 入口、出口、ギャラリー、および前記入口から前記出口へ前記ギャラリーを通って延在する流路を画定する弁体を有する制御弁用の弁座であって、
   前記弁体の前記ギャラリー内に配置されるように適合された環状体であって、前記環状体が保持部および内側側壁を含み、前記保持部が前記弁体に固定するためであり、前記内側側壁が前記ギャラリーを通って流れる流体を収容するためのポートを画定する、環状体と、
   前記環状体の前記ポートの少なくとも一部内に配置された流れ分離器であって、前記流れ分離器が複数の別個の通路を画定する流れ矯正部を含み、前記複数の別個の通路の各々が水力直径および前記水力直径よりも大きい長さを有し、それにより、前記ポート内の乱流を妨げるために、流体の前記流れを、前記ポートを通って複数の別個の流路に分離する、流れ分離器と
   を含む、弁座。
2. 前記複数の別個の通路が互いに平行である、請求項１に記載の弁座。
3. 前記別個の通路の各々が真っ直ぐな通路である、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
4. 前記複数の別個の通路が共通の水力直径を共有する、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
5. 前記別個の通路の各々が、矩形断面または円形断面のいずれかを含む、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
6. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約１．１６〜約１０の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
7. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約３〜約６の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
8. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約４．７５である、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
9. 前記別個の通路の各々の前記水力直径が、約１／２インチ〜約２インチの範囲内であり、かつ、前記別個の通路の各々の前記長さが、約３インチ〜約６インチの範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
10. 前記流れ分離器の前記流れ矯正部が、前記複数の別個の通路を画定するために、第１の複数の平行なスラットおよび、前記第１の複数の平行なスラットを横切って延在し、それと相互に連結された、第２の複数の平行なスラットを含む、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
11. 前記流れ分離器の前記流れ矯正部が、束にして固定された複数の平行管を含む、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
12. 前記複数の別個の通路が、前記流れ矯正部の全体にわたって均一に分布されている、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
13. 前記流れ分離器が、前記流れ矯正部から放射状に外側へ延在する複数の脚部をさらに含み、前記脚部の各々が前記環状体の軸端面に固定されている、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
14. 前記流れ矯正部が、前記ポートの断面形状と一致する断面形状を有する、先行する請求項のいずれかに記載の弁座。
15. 入口開口部、出口開口部、および前記入口開口部と前記出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する弁体であって、前記入口開口部および前記出口開口部が、共通の第１の軸に沿って延在し、前記ギャラリーが、前記第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する、弁体と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に配置されて、前記弁体を通る流体の前記流れを制御するために、前記第２の軸に沿って動かすことが可能である、制御部材と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に固定して配置されて、環状体および流れ分離器を含む、弁座であって、
    前記環状体が保持部および内側側壁を含み、前記保持部が、前記弁体に固定して取り付けられ、かつ、前記内側側壁が、前記ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定し、
    前記流れ分離器が前記環状体の前記ポートの少なくとも一部内に配置され、前記流れ分離器が、複数の別個の通路を画定する流れ矯正部を含み、前記複数の別個の通路の各々が、水力直径および前記水力直径よりも長い長さを有し、それにより、前記ポートおよび前記ギャラリー内の乱流を妨げるために、流体の前記流れを、前記ポートを通って複数の別個の流路に分離する、弁座と
    を備える、流量制御装置。
16. 前記弁体が、前記入口開口部と前記ギャラリーとの間に延在する入口通路、前記出口開口部と前記ギャラリーとの間に延在する出口通路をさらに含み、前記ギャラリーに隣接して配置された前記入口通路の一部が、前記ギャラリーの前記第２の軸に対してある角度で配置されている移行軸に沿って延在し、前記角度が約３０度〜約９０度の範囲内である、請求項１５に記載の流量制御装置。
17. 前記角度が約４５度〜約９０度の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
18. 前記角度が約４５度である、先行する請求項のいずれか１つに記載の流量制御装置。
19. 前記弁体が面間寸法を含み、前記弁座がポート直径を含み、前記弁体の前記面間寸法が、前記入口開口部によって塞がれている入口面と、前記出口開口部によって塞がれている出口面との間の距離として定義され、前記弁座の前記ポート直径が前記弁座内の前記ポートの直径として定義され、前記面間寸法対前記ポート直径の比率が約１．４３〜約１０の範囲内である、先行する請求項のいずれか１つに記載の流量制御装置。
20. 前記面間寸法対前記ポート直径の比率が、約２．５〜約３の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
21. 前記流れ分離器内の前記複数の別個の通路が互いに平行である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
22. 前記流れ分離器内の前記別個の通路の各々が真っ直ぐな通路である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
23. 前記流れ分離器内の前記複数の別個の通路が、共通の水力直径を共有する、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
24. 前記流れ分離器内の前記別個の通路の各々が、矩形断面または円形断面のいずれかを含む、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
25. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約１．１６〜約１０の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
26. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約３〜約６の範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
27. 各別個の通路の前記長さ対前記水力直径の比率が、約４．７５である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
28. 前記流れ分離器内の前記別個の通路の各々の前記水力直径が、約１／２インチ〜約２インチの範囲内であり、かつ、前記流れ分離器内の前記別個の通路の各々の前記長さが、約３インチ〜約６インチの範囲内である、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
29. 前記流れ分離器の前記流れ矯正部が、前記複数の別個の通路を画定するために、第１の複数の平行なスラットおよび、前記第１の複数の平行なスラットを横切って延在し、それと相互に連結された、第２の複数の平行なスラットを含む、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
30. 前記流れ分離器の前記流れ矯正部が、束にして固定された複数の平行管を含む、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
31. 前記流れ分離器内の前記複数の別個の通路が、前記流れ矯正部の全体にわたって均一に分布されている、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
32. 前記流れ分離器が、前記流れ矯正部から放射状に外側へ延在する複数の脚部をさらに含み、前記脚部の各々が前記環状体の軸端面に固定されている、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
33. 前記弁座の前記流れ分離器の前記流れ矯正部が、前記弁座の前記ポートの断面形状と一致する断面形状を有する、先行する請求項のいずれかに記載の流量制御装置。
34. 入口開口部、出口開口部、および前記入口開口部と前記出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する弁体であって、前記入口開口部および前記出口開口部が、共通の第１の軸に沿って延在し、前記ギャラリーが、前記第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する、弁体と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に配置され、前記弁体を通る流体の前記流れを制御するために、前記第２の軸に沿って動かすことが可能である、制御部材と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に固定して配置され、環状体および圧力変動を低減するための手段を含む、弁座であって、
    前記環状体が、保持部および内側側壁を含み、前記保持部が、前記弁体に固定して取り付けられ、かつ、前記内側側壁が、前記ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定し、
    前記圧力変動を低減するための前記手段が、前記弁体の前記入口開口部での入口圧力、および前記弁体の前記出口開口部での出口圧力における変動を低減するために、前記環状体の前記ポート内に固定されている、
    弁座と
    を備える、流量制御装置。
35. 入口開口部、出口開口部、および前記入口開口部と前記出口開口部との間に配置されたギャラリーを画定する弁体であって、前記入口開口部および前記出口開口部が、共通の第１の軸に沿って延在し、前記ギャラリーが、前記第１の軸を横切る第２の軸に沿って延在する、弁体と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に配置され、前記弁体を通る流体の前記流れを制御するために、前記第２の軸に沿って動かすことが可能である、制御部材と、
    前記弁体の前記ギャラリー内に固定して配置され、環状体および力変動を低減するための手段を含む、弁座であって、
    前記環状体が、保持部および内側側壁を含み、前記保持部が、前記弁体に固定して取り付けられ、前記内側側壁が、前記ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定し、
    前記力変動を低減するための前記手段が、前記制御要素に印加された力における変動を低減するために、前記環状体の前記ポート内に固定されている、
    弁座と、
    を備える、流量制御装置。
36. 環状体および流れ分離器を含む弁座を製造する方法であって、
    材料の第１の複数の平らな部分を、その上縁部から下方に延出する第１の複数のスリットを有する第１の複数の細長いスラットに切り取ることと、
    材料の第２の複数の平らな部分を、その下縁部から上方に延出する第２の複数のスリットを有する第２の複数の細長いスラットに切り取ることと、
    前記第１の複数のスラットの部分が、前記第２の複数の細長いスラットの前記第２の複数のスリット内に受け入れられ、かつ、前記第２の複数のスラットの部分が、前記第１の複数の細長いスラットの前記第１の複数のスリット内に受け入れられるように、前記第１の複数のスリットの各々を前記第２の複数のスリットの対応する１つと合わせて、前記スラットを一緒に滑動させることにより、前記第１の複数の細長いスラットを、前記第２の複数の細長いスラットと相互に連結することと、
    前記第１および第２の複数のスラットを、中間流れ分離器を作成するために、前記第１および第２の複数のスリットの少なくともいくつかに隣接した位置で、一緒に固定することと、
    最終流れ分離器を作成するために、前記中間流れ分離器を、弁座の対応する環状体のポートの断面形状に一致する所望の形状にすることと、
    前記最終流れ分離器を、前記環状体の前記ポートに挿入することと、
    前記最終流れ分離器を前記環状体に固定することと
    を含む、方法。
37. 前記第１および第２の複数のスラットを一緒に固定することが、溶接またはろう付けのうちの少なくとも１つを含む、請求項３６に記載の方法。
38. 前記最終流れ分離器を前記環状体に固定することが、溶接またはろう付けのうちの少なくとも１つを含む、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
39. 前記最終流れ分離器を前記環状体に固定することが、前記最終流れ分離器を前記環状体の内側側壁に固定することを含む、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
40. 前記第１および第２の複数の平らな部分を前記第１および第２の複数の細長いスラットに切り取ることが、その反対端部から延在する脚フランジを含むように、前記平らな部分の少なくともいくつかを切り取ることをさらに含む、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
41. 前記最終流れ分離器を前記環状体に固定することが、前記第１および第２の複数の細長いスラットの前記脚フランジを前記環状体の軸端面に固定することを含む、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
42. 前記第１および第２の複数の細長いスラットの前記脚フランジを前記環状体の軸端面に固定することが、溶接またはろう付けのうちの少なくとも１つを含む、先行する請求項のいずれかに記載の方法。
43. 流れ分離器を備えた流量制御装置を改良する方法であって、前記流量制御装置が弁体、制御要素、および弁座を含み、前記弁体が、入口、出口、および前記入口と前記出口との間に配置されたギャラリーを画定し、前記制御要素が、閉位置と少なくとも１つの開位置との間で前記ギャラリー内に移動可能に配置され、前記弁座が、前記制御要素が閉位置にあるときに前記制御要素によって密封して係合されるように前記ギャラリー内に固定されている、前記方法が、
    前記制御要素を前記弁体の前記ギャラリーから取り外し、それにより、前記弁体内のギャラリー開口部を露出させることと、
    前記弁座を前記弁体から取り外すことであって、前記弁座が、前記ギャラリーを通る流量を収容するためのポートを画定する内側側壁を含む環状体を有する、前記弁座を前記弁体から取り外すことと、
    流れ分離器を前記弁座の前記ポート内に位置付けることであって、前記流れ分離器が、流れ矯正部および少なくとも１つの脚部を含み、前記流れ矯正部が、複数の別個の通路を画定し、前記少なくとも１つの脚部が、前記流れ矯正部から放射状に外側へ延在している、流れ分離器を前記弁座の前記ポート内に位置付けることと、
    前記少なくとも１つの脚部を前記環状体の軸端面に固定し、それにより、前記流れ分離器を前記環状体に固定することと、
    前記弁座を挿入して固定することであって、前記複数の別個の通路が、流体の前記流れを、前記ポートを通って複数の別個の流路に分離するように適合されるように、前記環状体および前記流れ分離器を、前記弁体の前記ギャラリー内に含む、前記弁座を挿入して固定することと
    を含む、方法。
44. 前記流れ分離器の前記少なくとも１つの脚部を前記弁座の前記環状体に固定することが、前記少なくとも１つの脚部を前記環状体に溶接またはろう付けすることを含む、請求項４３に記載の方法。