JP2015503123A - 低曲げ損失光ファイバ - Google Patents

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Abstract

シングルモード光ファイバの1つの実施の形態は、外径r1および相対屈折率Δ1を有するグレーデッド・インデックス中央コア領域;およびクラッド領域であって、(i)10マイクロメートル未満の外径r2および相対屈折率Δ2を有し、0.65≰r1/r2≰1である第1の内側クラッド領域と、(ii)10マイクロメートル超の外径r3および最小相対屈折率Δ3を有する第2の内側クラッド領域であって、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分を有する少なくとも1つの領域を持つ第2の内側クラッド領域と、(iii)第2の内側クラッド領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有する外側クラッド領域とを含み、Δ1>Δ2>Δ3、Δ3<Δ4であるクラッド領域を備えている。

Description

関連出願の説明
本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、2011年11月30日に出願された米国仮特許出願第61/564902号、2012年5月31日に出願された米国特許第13/485028号および2012年11月19日に出願された米国特許第13/680676号の優先権の恩恵を主張するものである。
本発明は、曲げ損失の低い光ファイバに関する。
低曲げ損失の光ファイバ、特に、いわゆる「アクセス」および敷地にファイバを引き込んだ(FTTx)光ネットワークに利用される光ファイバが必要とされている。光ファイバは、光ファイバを通じて伝送される光信号に曲げ損失を誘発する様式で、そのようなネットワークに配設され得る。光ファイバを利用するいくつかの用途または光学部品では、曲げ損失を誘発する、きつい曲げ半径、光ファイバの圧縮などの物理的要求が課されることがある。これらの用途および/または部品としては、集成光引込みケーブルにおける光ファイバの配設、工場装着端末システム(Factory Installed Termination Systems)(FITS)およびスラック・ループ(slack loop)に関する配線ケーブル、給電線および配線ケーブルを接続するキャビネット内に位置する小さな曲げ半径のマルチポート、および配線ケーブルと引込みケーブルとの間のネットワーク・アクセス・ポイント内のジャンパ線が挙げられる。いくつかのシングルモード光ファイバの設計において、小さい曲げ直径と大きい曲げ直径の両方で1550nmでの低曲げ損失を達成することは難しい。
いくつかの実施の形態によれば、シングルモードファイバは、
外径r1、相対屈折率Δ1、最大相対屈折率Δ1maxおよび0.5≦アルファコア≦4のアルファプロファイル、アルファコアを有するグレーデッド・インデックス中央コア領域;および
クラッド領域であって、
(a)前記グレーデッド・インデックス中央コア領域を取り囲み、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分Δ3を有するトレンチ領域であって、内径r2、10マイクロメートル超の外径r3、およびΔ1max>Δ3minとなるような最小相対屈折率Δ3minを有し、r3≧r3a、および0.5≦(r3a−r2)/(r3−r2)≦1、式中、r3aは、Δ3が最初に値Δ3minに到達する、ファイバの中心線からの距離であり、0.5≦アルファt≦5となるようなアルファプロファイル、アルファtを有するトレンチ領域と、
(b)前記トレンチ領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有し、Δ3min<Δ4である外側クラッド領域と、
を含むクラッド領域、
を備えている。
少なくともいくつかの実施の形態において、前記シングルモード光ファイバは、前記グレーデッド・インデックス中央コア領域と前記トレンチ領域との間(すなわち、グレーデッド・インデックス中央コア領域と、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分を有する第2の内側クラッド領域との間)に第1の内側クラッド領域をさらに備えている。
いくつかの実施の形態によれば、シングルモード光ファイバは、
外径r1、相対屈折率Δ1、最大相対屈折率Δ1maxおよび0.5≦アルファコア≦4のアルファプロファイル、アルファコアを有するグレーデッド・インデックス・ゲルマニアドープト中央コア領域;および
クラッド領域であって、(i)10マイクロメートル以下の外径r2および相対屈折率Δ2を有し、0.65≦r1/r2<1である第1の内側クラッド領域と、(ii)10マイクロメートル超の外径r3並びに相対屈折率Δ3および最小相対屈折率Δ3minを有する第2の内側クラッド領域であって、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分を有し、0.5≦アルファt≦5のアルファプロファイル、アルファtを有する第2の内側クラッド領域と、(iii)第2の内側クラッド領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有する外側クラッド領域とを含み、Δ1max>Δ2>Δ3min、およびΔ3min<Δ4であり、0.5≦(r3a−r2)/(r3−r2)≦1であるクラッド領域;
を備えている。
ここに開示されたいくつかの実施の形態によれば、光ファイバは、外径r1および最大相対屈折率差分Δ1maxを有する中央コア領域;およびクラッドであって、r1≦r2<8マイクロメートルとなるような外径r2および相対屈折率差分Δ2を有する第1の内側クラッド領域と、相対屈折率差分Δ3および最小相対屈折率差分Δ3minを有する第2の内側クラッド領域であって、Δ2とΔ3minとの間の差が0.08%より大きくなるように、Δ1>Δ2>Δ3minである第2の内側クラッド領域と、2つの内側クラッド領域を取り囲む外側クラッド領域とを含むクラッドを備えている。ここに開示されたファイバの実施の形態は、1260nm以下の22mケーブルカットオフ、8.2マイクロメートルと9.6マイクロメートルとの間の1310nmでのモードフィールド直径(MFD)、および1300nmと1324nmとの間のゼロ分散波長を示すことが好ましい。少なくともいくつかのファイバの実施の形態において、r1/r2は、0.6以上、より好ましくは0.65より大きく、1以下である。少なくともいくつかのファイバの実施の形態において、r1/r2は、0.75以上、より好ましくは0.8より大きく、1以下である。
いくつかの他の実施の形態によれば、シングルモード光ファイバは、
外径r1、Δ1maxのピーク(最大)相対屈折率差分を有するグレーデッド・インデックス・ゲルマニアドープト中央コア領域であって、アルファコアが1と3との間であるグレーデッド・インデックス・アルファプロファイルを有する中央コア領域;および
クラッド領域であって、(i)4.5マイクロメートル超であり、かつ9マイクロメートル未満の外径r2および相対屈折率Δ2を有し、0.65≦r1/r2≦1である第1の内側クラッド領域と、(ii)10マイクロメートル超の外径r3および最小相対屈折率差分Δ3minを有する第2の内側クラッド領域であって、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分を有する少なくとも1つの領域を持ち、0.5≦アルファt≦5のアルファプロファイル、アルファtを有する第2の内側クラッド領域と、(iii)内側クラッド領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有する外側クラッド領域とを含み、Δ1>Δ2>Δ3min、Δ3min<Δ4であるクラッド領域;
を備えている。
外径r1および最大相対屈折率差分Δ1maxを有する中央コア領域;およびクラッド領域であって、8マイクロメートル未満の外径r2および相対屈折率差分Δ2を有する第1の内側クラッド領域と、第1の内側クラッド領域を取り囲み、最小相対屈折率差分Δ3minを有する第2の内側クラッド領域であって、Δ1max>Δ2>Δ3minかつΔ2−Δ3minが0.1以上である第2の内側クラッド領域とを含むクラッド領域を備えている光ファイバの実施の形態もここに開示されている。ここに開示されたファイバは、1260nm以下の22mケーブルカットオフ、8.2マイクロメートルと9.6マイクロメートルとの間の1310nmでのモードフィールド直径(MFD)、および1300nmと1324nmとの間のゼロ分散波長を示すことが好ましい。これらのファイバのいくつかの実施の形態において、r1/r2は、0.6以上、より好ましくは0.8と1の間である。|Δ4−Δ2|≧0.01であることが好ましい。
出願人等は、ファイバに、一定ではない相対屈折率差分を有するトレンチを持たせることは、小さい(<10mm)直径および大きい(>20mm)直径の両方で良好なマクロベンド性能を達成するのに役立つことを発見した。以下のシングルモードファイバの実施の形態は、その少なくとも1つの領域において半径の増加と共に減少する、一定ではない相対屈折率差分を有するトレンチを有し、それによって、マクロベンド損失が低くなり、ITU−G.652基準に準拠したオプティカル(光学性能パラメータ)がもたらされる。少なくともいくつかの実施の形態において、第2の内側クラッド領域の屈折率は、半径が増加するにつれて、減少する。
少なくともいくつかの実施の形態において、トレンチのアルファパラメータαt(すなわち、アルファt)は5以下である。いくつかの実施の形態について、0.5≦αt≦5。
ここで、その実施例が添付図面に図解されている、現在好ましい実施の形態を詳しく参照する。
ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図 ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図 ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図 ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図 ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図 ここに開示された光ファイバの実施の形態に対応する概略の相対屈折率プロファイルを示す図
追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に述べられており、その説明から当業者に明白となるか、または特許請求の範囲および添付図面と共に以下の説明に記載されたように実施することによって、認識されるであろう。
「屈折率プロファイル」は、屈折率または相対屈折率と光ファイバの半径との間の関係である。屈折率プロファイルの各セグメントの半径は、略記r1、r2、r3、r4などによって与えられ、小文字と大文字は、ここでは交換可能に使用される(例えば、r1はR1と同等である)。
「相対屈折率パーセント」は、Δ%=100×(ni 2−nc 2)/2ni 2と定義され、ここに用いたように、ncは、外側クラッド領域の屈折率であり、別記しない限り、純粋なシリカの屈折率である。ここに用いたように、相対屈折率はΔにより表され、その値は、別記しない限り、「%」の単位で与えられる。用語:相対屈折率差分、差分、Δ、Δ%、%Δ、差分%、%差分およびパーセント差分は、ここにおいては交換可能に使用してよい。ある領域の屈折率が外側クラッドの平均屈折率より小さい場合、その相対屈折率パーセントは、負であり、低下領域または低下屈折率を有すると称される。ある領域の屈折率が外側クラッドの平均屈折率より大きい場合、その屈折率パーセントは正である。「アップドーパント」は、ここでは、純粋な未ドープのSiO2に対して屈折率を上昇させる傾向にあるドーパントと考えられる。「ダウンドーパント」は、ここでは、純粋な未ドープのSiO2に対して屈折率を低下させる傾向にあるドーパントと考えられる。アップドーパントの例としては、GeO2(ゲルマニア)、Al23、P25、TiO2、Cl、Brが挙げられる。ダウンドーパントの例としては、フッ素、ホウ素および非周期的空隙が挙げられる。アルファコア、アルファcおよびα(コア)という用語は、コアのアルファを称し、ここでは交換可能に使用される。当業者にとって、ここに開示された相対屈折率プロファイルは、屈折率プロファイル全体が、純粋なシリカの屈折率に対して線形に上または下にシフトされ、結果として得られた光ファイバに類似の光学的性質をもたらすように変えられることが明白であろう。
光ファイバの、特に断りのない限り、ここで「分散」と称される「色分散」は、材料分散、および導波路分散の合計である。ゼロ分散波長は、分散がゼロの値を有する波長である。分散勾配は、波長に対する分散の変化率である。
「有効面積」は:
と式1に定義され、式中、積分範囲は0から∞であり、fは、導波路中を伝搬する光に関連する電場の横成分である。ここに用いたように、「有効面積」または「Aeff」は、特に断りのない限り、1550nmの波長での光ファイバの光学有効面積を称する。
「α−プロファイル」という用語は、「%」の単位のΔ(r)で表された領域の相対屈折率プロファイルを称し、式中、rは半径であり、コアアルファに関しては、式2にしたがい:
式中、r0は、Δ(r)が最大である地点であり、r1は、Δ(r)%がゼロである地点であり、rは、ri≦r≦rfの範囲にあり、Δは先のように定義され、riは、α−プロファイルの最初の地点であり、rfは、α−プロファイルの最後の地点であり、αは、実数である指数である。
モードフィールド直径(MFD)は、それぞれ、式3および4に示されるようなピーターマンII法(Peterman II method)を用いて測定され、ここで、
および
式中、積分範囲は0から∞である。
光ファイバの曲げ抵抗は、例えば、所定の直径のマンドレルの周りにファイバを配設するかまたは巻き付け、例えば、6mm、10mm、20mm、30mmまたは類似の直径のマンドレルの周りに1回転巻き付け(例えば、「1×10mm直径のマクロベンド損失」または「1×30mm直径のマクロベンド損失」)、巻き付け当たりの減衰の増加を測定することによって、所定の試験条件下で誘起された減衰により計ることができる。
曲げ試験の1つのタイプは、横荷重マイクロベンド試験である。このいわゆる「横荷重ワイヤメッシュ」試験(LLWM)において、所定の長さの光ファイバが2枚の平らな板の間に配置される。一方の板に#70ワイヤメッシュが取り付けられている。公知の長さの光ファイバが板の間に挟まれ、30ニュートンの力で板が互いに加圧されている間に基準減衰が測定される。次いで、70ニュートンの力が板に印加され、dB/mで表された減衰の増加が測定される。この減衰の増加は、特定の波長(典型的に、1200〜1700nmの範囲内、例えば、1310nmまたは1550nmまたは1625nm)でのdB/mで表された光ファイバの横荷重減衰である。
「ピンアレイ」曲げ試験は、光ファイバの曲げに対する相対抵抗を比較するために使用される。この試験を行うために、曲げ損失が実質的に誘発していない光ファイバについて、曲げ損失が測定される。次いで、光ファイバをピンアレイの周りに編み込み、減衰を再び測定する。曲げにより誘発された損失は、2つの測定された減衰の間の差である。ピンアレイは、一列に配置された10本一組の円柱ピンであり、平らな表面上に固定された垂直位置に保持される。ピンの間隔は中心間で5mmである。ピンの直径は0.67mmである。試験中、光ファイバをピンの表面の一部に従わせるために、十分な張力が印加される。減衰の増加は、特定の波長(典型的に、1200〜1700nmの範囲内、例えば、1310nmまたは1550nmまたは1625nm)での光ファイバのdBで表されたピンアレイ減衰である。
理論的ファイバカットオフ波長、または「理論的ファイバカットオフ」、または「理論的カットオフ」は、所定のモードについて、導光がそれより長いとそのモードで伝搬できなくなる波長である。その数学的定義が、Single Mode Fiber Optics, Jeunhomme, pp. 39-44, Marcel Dekker, New York, 1990に見つかり、そこでは、理論的ファイバカットオフは、モード伝搬定数が外側クラッドにおける平面波伝搬定数と等しくなる波長と記載されている。この理論的波長は、直径の変動がない、無限に長い完全に真っ直ぐなファイバに適している。
ファイバのカットオフは、「2mファイバカットオフ」または「測定カットオフ」としても知られている、「ファイバカットオフ波長」を得るために、標準2mファイバカットオフ試験、FOTP−80(EIA−TIA−455−80)によって測定される。このFOTP−80標準試験は、制御された曲げ量を使用してより高次モードを除去するか、またはマルチモードファイバのスペクトル応答に対してそのファイバのスペクトル応答を標準化させるために行われる。
ケーブル化された場合のカットオフ波長、またはここに用いた「ケーブル化カットオフ」により、EIA−TIA光ファイバ基準、すなわち、米国電子工業会−米国電気通信工業会の光ファイバ基準の一部であるEIA−445光ファイバ試験手法に記載された22mケーブル化カットオフを意味する。
ここに特に断りのない限り、光学的性質(分散、分散勾配など)はLP01モードについて報告されている。
出願人等は、シングルモードファイバのプロファイルに深さが一定ではないオフセットトレンチを配置することにより、小さい(≦10mm)曲げ直径と大きい(≧20mm)曲げ直径の両方で曲げ性能を同時に改善できることを発見した。以下のファイバの実施の形態により、小さい曲げ直径と大きい曲げ直径で低い曲げ性能がもたらされ、G.652基準準拠の他のオプティカル(1310nmでの8.2および9.6マイクロメートルの間のMFD、1300nmおよび1324nmの間のゼロ分散波長、1260mm以下のケーブルカットオフ波長)を有する。
光ファイバ10のMFD(1310nmの波長での)が8.2マイクロメートルと9.6マイクロメートルの間であることが好ましい。例えば、8.2マイクロメートル≦MFD≦9.6マイクロメートル、または8.5マイクロメートル≦MFD≦9.4マイクロメートル(例えば、8.6マイクロメートル、8.8マイクロメートル、9マイクロメートル、9.2マイクロメートル、9.4マイクロメートル、9.6マイクロメートル、またはそれらの間)。
図1〜6に示されるように、いくつかの実施の形態によれば、シングルモード光ファイバ10は、
外径r1、相対屈折率Δ1、最大相対屈折率Δ1maxおよび0.5≦アルファコア≦4のアルファプロファイル、アルファコアを有するグレーデッド・インデックス中央コア領域1(またはコア);およびコアを取り囲み、少なくとも1つの内側クラッド領域2,3と、外側クラッド領域4とを含むクラッド領域を備えている。第2の内側クラッド領域3(ここでは、トレンチ、トレンチ領域、またはモートとも称される)は、内径r2および外径r3を有する。いくつかの実施の形態において、r3>10マイクロメートルである。領域3は、相対屈折率差分が半径の増加と共に負の方向に増加するように、相対屈折率Δ3および最小相対屈折率Δ3minも有する。内側クラッド領域3はアルファプロファイル、アルファtを有し、好ましくは、0.5≦アルファt≦5である。外側クラッド領域4は、内側クラッド領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有し、ここで、Δ1max>Δ2>Δ3min、およびΔ3min<Δ4である。図1〜6の光ファイバの実施の形態において、r1≦r2である。いくつかの好ましい実施の形態において、0.65≦r1/r2≦1である。
いくつかの実施の形態によれば、光ファイバ10は、外径r2を有する第1の内側クラッド領域2、および外径r3を有する第2の内側クラッド領域3を備えている。これらの実施の形態について、r1<r2である。いくつかの実施の形態において、光ファイバ10は、第1の内側クラッド領域2を備えず(例えば、図4参照)、これらの実施の形態について、r2=r1かつ比r1/r2=1である。
例示のファイバ10のいくつかの概略屈折率プロファイルが図1〜6に示されている。図1〜6の光ファイバ10は、最大相対屈折率差分パーセントΔ1maxを有する中央グレーデッド・インデックス・ガラスコア領域1(またはコア)を含む。このコア領域1は、屈折率分布型プロファイルまたはグレーデッド・インデックス・プロファイルとも称されるグレーデッド・インデックス・プロファイルを有している。光ファイバ10は、0.5≦αコア≦5、いくつかの実施の形態において、1≦αコア≦5、いくつかの実施の形態において、1≦αコア≦4、いくつかの実施の形態において、1.5≦αコア≦3、いくつかの他の実施の形態において、1.5≦αコア≦2.5に及ぶアルファコア値(αコア)を持つコア領域を有してよい。図1〜3および5〜6に示されるように、光ファイバ10のいくつかの実施の形態において、第2の内側クラッド領域3はコア領域1からずれており、よって、随意的な第1の内側クラッド領域2は中央ガラスコア領域1と第2の内側クラッド領域3との間に挟まれている(これらの実施の形態において、r2>r1)。外側クラッド領域4は、第2の内側クラッド領域3を取り囲み、相対屈折率差分Δ4を有する。これらの実施の形態において、第1の随意的な内側クラッド領域2は、中央コア領域1を取り囲み、それに直接隣接しており、相対屈折率差分パーセントΔ2を有する。これらの実施の形態において、第2の内側クラッド領域3は、第1の内側クラッド領域2を取り囲み、最小相対屈折率差分パーセントΔ3minを有する。第1の内側クラッド領域2を備えていないファイバの実施の形態(例えば、図4に示されるような)において、第2の内側クラッド領域3(すなわち、トレンチ領域)は、コア領域1を取り囲み、それに直接隣接しており、この第2の内側クラッド領域3は最小相対屈折率差分パーセントΔ3minを有する。これらの実施の形態において、モデル化目的のために、r2=r1、およびΔ2=Δ3maxを設定する。
この第2の内側クラッド領域3は一定のΔ3(r)を有さない。Δ3(r)は、半径の増加と共に減少することが好ましく、三角形の断面を有してよい。それゆえ、いくつかの実施の形態において、この領域の最小相対屈折率Δ3はr=r3で生じる(すなわち、Δ3(r=r3)=Δ3min)。第2の内側クラッド領域3が、フッ素がドープされたシリカからなることが好ましい。外側クラッド領域4は、第2の内側クラッド領域3(すなわち、トレンチ)を取り囲み、相対屈折率差分パーセントΔ4を有する。
図1は、三角形のトレンチプロファイルを有するファイバ10の実施の形態の相対屈折率プロファイルΔ3(r)を示している。この図は、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率が、半径の増加と共に単調減少し、Δ3(r2)>Δ3(r3)であることを示している。図1の実施の形態において、Δ2=Δ4である。しかしながら、Δ2は、Δ4と同じである必要はない(例えば、Δ2は、Δ4より大きくても小さくてもよい)。いくつかの実施の形態において、Δ4≧Δ2である。いくつかの実施の形態において、0.00%≦(Δ4−Δ2)≦0.1%である。
図2は、台形のトレンチプロファイルを有するファイバ10の実施の形態の相対屈折率プロファイルを示している。この実施の形態において、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率も、半径の増加と共に減少し、Δ3(r2)>Δ3(r3)である。図2の実施の形態において、Δ2=Δ4であるが、いくつかの実施の形態において、Δ2およびΔ4は異なる値を有する(例えば、Δ2>Δ4、またはΔ2<Δ4)。
図3は、ファイバ10の別の実施の形態の相対屈折率プロファイルを示している。この実施の形態において、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率は、値r=r3aに到達するまで、半径の増加と共に単調減少し、次いで、半径r3aとr3の間で一定である。この実施の形態において、Δ3(r2)>Δ3(r3)である。図3に示されるように、例えば、半径r3aは、中心線から半径方向外側に移動して、値Δ3minに最初に到達する半径である。いくつかの実施の形態において、r3a=r3である(例えば、図1、2、4および5を参照)。図3に示された実施の形態において、Δ2=Δ4であるが、いくつかの実施の形態において、Δ2およびΔ4は異なる値を有する(例えば、Δ2>Δ4、またはΔ2<Δ4)。いくつかの実施の形態において、0.1%≧|Δ2−Δ4|≧0.01%である。
図4は、図1のプロファイルと類似のトレンチプロファイルを有するファイバ10の実施の形態の相対屈折率プロファイルを示しているが、図4においては、第1の内側クラッド領域2の幅がゼロである、すなわち、このファイバの実施の形態は、内側クラッド領域2を有していない。この実施の形態において、r1=r2である。
図5は、図1のプロファイルに似たトレンチプロファイルを有するファイバ10の実施の形態の相対屈折率プロファイルを示しているが、図5において、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率プロファイルは、凹状の形状を有する。
図6は、トレンチプロファイルを有し、図1のプロファイルに似た、ファイバ10の実施の形態の相対屈折率プロファイルを示しているが、図6において、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率プロファイルは、凸部分を有する。すなわち、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率は、第1の内側クラッド領域2の近い領域においては、比較的ゆっくりと減少し、次いで、半径がr3に近づくにつれて(外側クラッド領域に近い第2の内側クラッド領域3の領域において)比較的急激に減少する。
例示の実施の形態において、Δ1max>Δ2>Δ3minおよびΔ3min<Δ4である。好ましくは、Δ2−Δ3min≧0.08%である。いくつかの実施の形態において、0.08%≦Δ2−Δ3min≦0.7%である。他の実施の形態において、0.08%≦Δ2−Δ3min≦0.25%である。他の実施の形態において、0.25%≦Δ2−Δ3min≦0.55%である。追加の随意的なコア領域またはクラッド領域を用いてもよい。例えば(図示せず)、別の領域(2A)をコアと領域3の間に配置してもよい。随意的な内側クラッド領域2Aは、コア領域1に直接隣接し、それを取り囲み、環状領域2のものより高いか低い相対屈折率差分パーセントΔ2A(すなわち、Δ2A<Δ2、またはΔ2A>Δ2)を有してもよい。第2の内側クラッド領域3(トレンチ領域)の屈折率(およびそれゆえ相対屈折率差分)は、半径の増加と共に減少することが好ましい。
トレンチ形状(すなわち、第2の内側クラッド領域3の屈折率形状、ここで、r2≦r≦r3)を定義するのに使用できる別のパラメータはパラメータαt(アルファt)であり、これは、rが半径であり、「%」の単位でΔ(r)により表される、第2の内側クラッド領域3における相対屈折率プロファイルを定義し、式5:
にしたがい、式中、αtはトレンチアルファパラメータである(ここでは、アルファtとも称される)。矩形のトレンチについて、パラメータαtの値は100より大きいのに対し、三角形のトレンチについて、パラメータαtの値は1である。αt≦10であることが好ましい。光ファイバ10のいくつかの実施の形態において、パラメータαtは、0.5と5の間であり、より好ましくは0.5と3の間であり、さらにより好ましくは、0.75と2の間である。
中央コア領域1は、中央コア領域1の相対屈折率の最大絶対勾配を通って描かれた接線がゼロ差分線と交差するところに対応する、Δ1maxから半径方向外側に移動する最初の半径位置と定義される外径r1を有する(すなわち、r=r1、ここで、|dΔ(r)/dr|)。コア領域1(ここではコアとも称される)は、約0.3から0.5、より好ましくは約0.31から0.48、例えば、約0.31から0.45の最大相対屈折率差分パーセントΔ1maxを有することが好ましい。いくつかの実施の形態において、Δ1maxは0.31と0.43の間である。いくつかの実施の形態において、Δ1maxは0.42未満である。コアの半径r1は、好ましくは3と9マイクロメートルの間、より好ましくは約3.5と8.0マイクロメートルの間、例えば、3.5≦r1≦7.0マイクロメートル、または4.5≦r1≦6.5マイクロメートルである。中央コア領域1は、単一セグメントのステップ型プロファイルを有してもよい。いくつかの実施の形態において、中央コア領域1は、アルファα値が0.5より大きく10未満である、いくつかの実施の形態において、7.5未満、5未満、また3未満である、アルファプロファイルを示す。いくつかの好ましい実施の形態において、中央コア領域1は、0.5より大きく10未満の、いくつかの実施の形態において、5未満、または3未満のアルファを示し、0.3から0.48の相対屈折率差分パーセントΔ1max(例えば、0.36≦Δ1≦0.44)を有する。
図1に示された実施の形態において、内側クラッド領域2は、中央コア領域1を取り囲み、内径r1と外径r2を有し、r1は先に定義されており、r2は、相対屈折率が0.03(Δ3min)に等しい、r1から半径方向外側に離れて移動する最初の半径位置として定義される。ある場合には、領域2における相対屈折率は実質的に平らであり、他の場合には、屈折率分布型プロファイルがあり得、いくつかの実施の形態において、領域2では、半径が増加するにつれて、相対屈折率が減少する。さらに他の場合において、小さいプロファイルの設計またはプロセスの変化の結果として変動があり得る。いくつかの実施の形態において、第1の内側クラッド領域2は0.02質量%未満のフッ素を含有する。いくつかの実施の形態において、内側クラッド領域2は、フッ素もゲルマニアも実質的にドープされていない、すなわち、その領域がフッ素とゲルマニアを実質的に含まないように、シリカからなる。いくつかの他の実施の形態において、領域2には、0.2質量%未満のフッ素がドープされている。いくつかの実施の形態によれば、内側クラッド領域2は、約0.2から6マイクロメートル、より好ましくは0.5から5マイクロメートル、さらにより好ましくは約1から4マイクロメートルの幅を示す。5マイクロメートル≦r2≦9マイクロメートルが好ましく、6マイクロメートル≦r2≦8マイクロメートルがより好ましい。内側クラッド領域2の半径r2に対するコア半径r1の比は、好ましくは少なくとも0.75かつ1未満、より好ましくは0.8より大きい。
内側クラッド領域2は、r2がr1と等しくない場合に、式6:
を使用して計算される相対屈折率差分パーセントΔ2を含む。いくつかの実施の形態において、第1の内側クラッド領域2は、フッ素もゲルマニアも実質的にドープされていない、すなわち、その領域がフッ素とゲルマニアを実質的に含まないように、シリカからなる。内側クラッド領域3は、領域2のものより低い最小相対屈折率差分を提供するようにダウンドーパント、例えば、フッ素を含むことが好ましい。図1〜3および5〜6に示された実施の形態において、第2の内側クラッド領域3は、第1の内側クラッド領域2を取り囲み、内径r2および外径r3を有し、r2は先に定義されており、r3は、相対屈折率プロファイル曲線が、半径r2から半径方向外側に移動する最初の半径位置でゼロ差分線(Δ4)と再び交差する場所として定義される。(図4の実施の形態においては、内側クラッドがない、すなわち、内側クラッドの幅はゼロであり(r1=r2)、この場合、Δ2=Δ3maxであることに留意されたい)。ある場合には、領域3における相対屈折率(すなわち、トレンチの相対屈折率)は屈折率分布型プロファイルであって差し支えなく、いくつかの好ましい場合には、領域3における相対屈折率は、その領域の内側部分でより浅い凹部を、その領域の外側部分でより深い凹部を有する。その上、小さいプロファイル設計またはプロセスの変化の結果として、変動があり得る。いくつかの実施の形態において、第2の内側クラッド領域3はフッ素および/またはホウ素を含む。内側クラッド領域3は、相対屈折率差分パーセントΔ3(r)、および最小相対屈折率差分Δ3minを有する。第2の内側クラッド領域における最小屈折率Δ3minは、好ましくは−0.08%以下である(すなわち、Δ4−Δ3≧0.08%)、いくつかの実施の形態において、Δ3minは−0.2%以下である。いくつかの実施の形態において、Δ3minは−0.35%以下である。r4は、光ファイバの外側半径位置であり、50マイクロメートル≦r4≦75マイクロメートル、の好ましい範囲にあり、r4が62.5マイクロメートルであることがより好ましい。
第2の内側クラッド領域3の体積V3a3(すなわち、トレンチの体積)は、式7に示されたように定義され、パーセント差分μm2(%Δμm2)の単位で与えられている:
式中、Δ(4-3)は、(Δ4−Δ3)の屈折率差である。図1〜5の実施の形態において、内側クラッド領域3の絶対体積V3a3は、5Δ%μm2≦V3a3≦105Δ%μm2である。いくつかの実施の形態において、5Δ%μm2≦V3a3≦75Δ%μm2であることがより好ましい。この内側クラッド領域3は、好ましくは約5から20マイクロメートル、より好ましくは5から15マイクロメートルの幅W3、(r3−r2)を示す。内側クラッド領域2の半径r2に対する半径r3の比は、好ましくは1.3より大きい、より好ましくは1.5と4の間である。モート体積比V3a3rqtioは、以下の式8に定義され、パーセント差分μm2(%Δμm2)の単位で与えられている:
ここでの光ファイバは、0.3≦V3a3ratio≦0.8のモート体積比を有することが好ましい。
外側クラッド領域4は、屈折率が減少した環状部分3を取り囲み、内側クラッド領域3の屈折率Δ3minより高い相対屈折率差分パーセントΔ4を有する。いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域4は、第1の内側クラッド領域2のものより大きい相対屈折率を有し、それによって、例えば、外側クラッド領域4の相対屈折率を増加させるのに十分な量のドーパント(ゲルマニアまたは塩素などの)を添加することによって、第1の内側クラッド領域2に対して「アップドープされた(updoped)」外側クラッド領域4である領域を形成する。しかしながら、屈折率増加ドーパントを外側クラッド領域4に含ませなければならないという意味で、外側クラッド領域4がアップドープされていることは重大な意味を持つことではないことに留意されたい。実際に、外側クラッド領域4における上昇した屈折率効果は、外側クラッド領域4に対して第1の内側クラッド領域2をダウンドープすることによって行ってもよい。いくつかの実施の形態によれば、外側クラッド領域4は、第1の内側クラッド領域2よりも高い相対屈折率を有し、第1の内側クラッド領域2における屈折率に対して、0.01%より大きい、いくつかの実施の形態において、0.02%または0.03%より大きい相対屈折率差分パーセントΔ4を有してもよい。外側クラッド領域4の屈折率の高い部分(第1の内側クラッド領域2(またはΔ3max)と比べて)が、好ましくは、光ファイバを伝送されるであろう光パワーが、伝送される光パワーの90%以上である地点まで、より好ましくは、光ファイバを伝送されるであろう光パワーが、伝送される光パワーの95%以上である地点まで、最も好ましくは、光ファイバを伝送されるであろう光パワーが、伝送される光パワーの98%以上である地点まで、少なくとも延在する。多くの実施の形態において、このことは、「アップドープされた」第3の環状領域を約30マイクロメートルの半径方向地点まで少なくとも延在させることによって、達成される。その結果、第3の環状領域4の体積V4は、半径r3とr30(30マイクロメートルの半径)の間で計算されるとここに定義され、それゆえ、式9に
と定義され、式中、Δ(4-2)は、(Δ4−Δ2)の屈折率差である。
第1の内側クラッド領域2の体積と比べた外側クラッド領域4(30マイクロメートルの内側)の体積V4は、好ましくは5Δ%μm2超、より好ましくは7Δ%μm2超であり、10Δ%μm2超であってよい。外側クラッド領域(30マイクロメートルの内側)のこの体積V4は、いくつかの実施の形態において、50Δ%μm2未満である。
いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域4の相対屈折率Δ4は、第1の内側クラッド領域2の相対屈折率Δ2より、0.01%大きい、より好ましくは0.02%超大きい。いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域4は塩素(Cl)を含む。いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域はゲルマニアを含む。
コア領域1は、全てに亘り正の相対屈折率を有することが好ましく、最大相対屈折率Δ1maxは、r=0とr=3マイクロメートルとの間で生じる。Δ1maxは、好ましくは0.30%から0.48%の間、さらにより好ましくは0.3%から0.45%の間である。
第1の内側クラッド領域2は実質的に一定の相対屈折率プロファイルを有することが好ましい、すなわち、この中間領域内の任意の2つの半径での相対屈折率間の差が0.02%未満、いくつかの好ましい実施の形態において、0.01%未満である。それゆえ、第1の内側クラッド領域2の相対屈折率プロファイルは実質的に平らな形状を有することが好ましい。いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域4は、純粋なシリカに対してアップドープされており、いくつかの実施の形態において、第1の内側クラッド領域2は純粋なシリカに対してダウンドープされている。
中央コア領域1は、アルファ(α)形状を有してよく、ここで、コアアルファ、αcは、1.5と2.5の間、例えば、1.8<αc<2.2である。いくつかの好ましい実施の形態において、r1は8.0マイクロメートル未満、より好ましくは3.5マイクロメートルと7.0マイクロメートルの間である。ファイバは、8.2と9.6マイクロメートルの間の1310nmでのモードフィールド直径を示すことができ、1300nmと1324nmの間のゼロ分散波長、1260nm以下のケーブルカットオフおよび10mmの半径のマンドレル上に巻き付けたときの、1dB/turn未満の曲げ損失を有する。
いくつかの実施の形態において、グレーデッド・インデックス中央コア領域1は、Geドープトシリカからなり、Geレベルは、コアの半径が外径r=r1に近づくにつれて低下する。しかしながら、いくつかの実施の形態において、グレーデッド・インデックス中央コアは、フッ素ドープトシリカからなり、ゲルマニアを実質的に含まない。これらの実施の形態において、クラッドは、F、Bなどのダウンドーパントで、中央コア領域に対してダウンドープされていても、または非周期的孔または空隙を含んでもよい。いくつかの実施の形態において、屈折率が減少した環状部分は、非周期的に配置されたか、または周期的に配置されたか、またはその両方で配置された、空隙を含む。「非周期的に配置された」または「非周期的分布」という用語は、光ファイバの断面(縦軸に対して垂直な断面など)をとったときに、非周期的に配置された空隙は、ファイバの一部分に亘り無作為にすなわち非周期的に分布していることを意味する。ファイバの長手方向に沿って異なる地点で取られた類似の断面が、異なる断面孔パターンを表すであろう、すなわち、様々な断面が異なる孔パターンを有し、ここで、空隙の分布および空隙のサイズは一致しない。すなわち、空隙は非周期的である、すなわち、それらは、ファイバ構造内に周期的に配置されていない。これらの空隙は、光ファイバの長手方向(すなわち、縦軸に対して平行)に沿って伸長されている(引き伸ばされている)が、伝送ファイバの典型的な長さについて、全ファイバの全長に亘り延在していない。空隙は、アルゴン、窒素、クリプトン、CO2、SO2、または酸素などの1種類以上のガスを含有しても差し支えなく、または空隙は、実質的にガスを含まない真空であって差し支えない;任意のガスの存在または不在にかかわらず、環状部分50の相対屈折率は、空隙の存在により低下される。理論により拘束することを意図するものではないが、空隙は、ファイバの長手方向に沿って、数メートル未満しか、多くの場合、1メートル未満しか延在しないと考えられる。ここに開示された光ファイバは、固結されたガラスブランク内に相当な量のガスが捕捉されるようにするのに効果的なプリフォーム固結条件を使用し、それによって、固結されたガラス光ファイバプリフォームに空隙を形成する方法によって、製造することができる。これらの空隙を除去するための工程をとらずに、結果として得られたプリフォームを使用して、その中に空隙を有する光ファイバを形成する。ここに用いたように、孔の直径は、光ファイバを、ファイバの縦軸を横断する垂直断面で見たときに、孔を画成するシリカ内面に端点が配置された最長の線セグメントである。
いくつかの例示の実施の形態において、グレーデッド・インデックス・コア領域1は、少なくとも1種類のアルカリ金属酸化物ドーパントを含有し、例えば、そのアルカリ金属は、K(カリウム)、Na(ナトリウム)、Li(リチウム)、Cs(セシウム)、およびRb(ルビジウム)である。いくつかの例示の実施の形態において、コア1は、20ppmから1000質量ppmのK、より好ましくは50〜500質量ppmのK、最も好ましくは50〜300質量ppmのKの量でK2Oを含有する。このファイバは塩素も含んでよい。塩素の量は、コア領域1において、1500質量ppm未満、クラッド領域2〜4において500質量ppm未満であることが好ましい。いくつかの実施の形態において、アルカリドープトファイバは、ゲルマニアを含まないシリカ(好ましくは1質量%未満のゲルマニア、より好ましくは0.1質量%未満のゲルマニア)であるコアおよび/またはクラッドを備えている。「ppm」という用語は、別記しない限り、質量での百万分率、または質量ppmを称し、質量%の測定値は、10,000倍で乗じることによって、ppmに変換できる。
ここに開示されたファイバは、従来の製造技法を使用し、例えば、ここに引用する米国特許第7565820号明細書に開示されたような、公知のファイバ線引き方法および装置を使用して製造された光ファイバプリフォームから線引きしてもよい。
様々な例示の実施の形態は、以下の実施例によってさらに明確になるであろう。特許請求の範囲の精神または範囲から逸脱せずに、様々な改変および変更が行えることが当業者には明白であろう。
ファイバの実施例1〜25および比較例
下記の表1〜4は、モデル化された説明のためのファイバの実施例1〜25および比較例の特徴を列挙している。詳しくは、表1〜4の各例について、中央コア領域1の相対屈折率差分Δ1、アルファコア、および外径r1、第1の内側クラッド領域2の相対屈折率差分Δ2および外径r2、r1/r2、第2の内側クラッド領域3の相対屈折率差分Δ3とΔ3min、モートアルファ(アルファt)、半径位置r3aとr3、(r3a−r2)/(r3−r2)、モート体積V3a3およびモート体積比V3a3ratio、外側クラッド領域4の相対屈折率差分Δ4および、外側クラッド領域3の内径r3と30マイクロメートルの半径方向距離との間で計算された体積V4が下記に述べられている。また、nmで表されたLP11カットオフ波長、1310nmでの色分散と分散勾配、1550nmでの色分散と分散勾配、1310nmと1550nmでのモードフィールド直径、1550nmでのピンアレイマクロベンド(dB/mで表された1550nmでのLLWMマイクロベンド)、ゼロ分散波長(λ0)、22mケーブルカットオフ、1550nmでのdB/turnで表された1×10mm、1×20mmおよび1×30mmの直径の誘起曲げ損失、およびMACCab(1310nmでのマイクロメートルで表されたMFD/マイクロメートルで表されたケーブルカットオフ)を含むモデル化データも示されている(表1〜4)。
表1〜4の例示のファイバ1〜25は、約−1.05ps/nm/kmから約1ps/nm/kmの1310nmでの分散、約1025nmと1300nmの間のLP11カットオフ波長、および1550nmの波長での10mmの直径のマンドレルに巻き付けたときの5.5dB/turn未満の曲げ損失を有する。例示の実施例のファイバ1〜25は、外径r1、相対屈折率Δ1、最大相対屈折率Δ1maxおよび0.5≦アルファコア≦4のアルファプロファイル、アルファコアを有するグレーデッド・インデックス中央コア領域1;および前記グレーデッド・インデックス中央コア領域を取り囲み、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分Δ3を有する内側クラッド領域3(すなわち、トレンチ)を有する。この内側クラッド領域3は、内径r2、10マイクロメートル超の外径r3、およびΔ1max>Δ3minとなるような最小相対屈折率Δ3minを有し、r3≧r3a、および0.5≦(r3a−r2)/(r3−r2)≦1、式中、r3aは、Δ3が最初に値Δ3minに到達する、ファイバの中心線からの距離である。内側クラッド領域3は、0.5≦アルファt≦5となるようなアルファプロファイル、アルファtを有する。外側クラッド領域は、内側クラッド領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有し、Δ3min<Δ4である。これらの実施の形態において、(Δ4−Δ3min)の間の絶対差は、0.08%≦|Δ4−Δ3min|≦0.7%であり、Δ3minとΔ2の間の絶対差は0.3%より大きい。第2の内側クラッド領域の絶対体積値V3a3は、5%Δμm2≦V3a3≦105%Δμm2であり、モート体積比は0.3≦V3a3ratio≦0.8である。表1〜4の上述したファイバ1〜25は、1400nm以下、多くの実施の形態においては1260nm以下の22mケーブルカットオフ、8.2と9.6マイクロメートルの間の1310nmでのモードフィールド直径(MFD)を示し、1300nm≦λ0≦1324nmのゼロ分散波長λ0を有する。
より詳しくは、ここに記載された例示の光ファイバの実施の形態10は、15mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときに0.5dB/turn未満の、ある場合には、0.25dB/turn未満の、1550nmでの曲げ損失を示すことが好ましい。これらのファイバは、10mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときに1dB/turn未満の、より好ましくは0.5dB/turn未満の、いくつかのファイバにおいて最も好ましくは0.2dB/turn未満の、1550nmでの曲げ損失を示す。このファイバは、15mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときに0.25dB/turn未満の、いつくかのファイバにおいてより好ましくは、0.15dB/turn未満の、1550nmでの曲げ損失を示す。このファイバは、20mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときに0.1dB/turn未満の、いつくかのファイバにおいてより好ましくは、0.03dB/turn未満の、1550nmでの曲げ損失を示す。上述したファイバのいくつかは、20mmの半径のマンドレルに巻き付けられたときに0.75dB/turn未満の曲げ損失を示し、6.4と8.5の間のMACCab数を示す。(MACCab数=1310nmでのマイクロメートルで表されたMFD/マイクロメートルで表されたケーブルカットオフであることに留意のこと)。これらのファイバは、30mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときに0.01dB/turn未満の、いくつかのファイバでは、0.003dB/turn未満の、1550nmでの曲げ損失を示す。これらの実施例のいくつかでは、外側クラッド領域に、2000質量ppm超の、いくつかの場合には、3000質量ppm超、またはさらには4000質量ppm超の量の塩素を使用している。いくつかの実施の形態において、外側クラッド領域は、2000質量ppm超かつ12000質量ppm未満の量の塩素を含む。
1550nmでの減衰(スペクトル)は、好ましくは0.21dB/km未満、より好ましくは0.20dB/km未満、さらにより好ましくは0.197dB/km未満である。いくつかの好ましい実施の形態において、1550nmでの減衰(スペクトル)は、0.191dB/km以下、さらより好ましくは0.189dB/km以下、さらにより好ましくは0.182dB/km以下である。
それゆえ、ここに記載された光ファイバ10の実施の形態は、極めて優れた曲げ性能を提供し、その上、約1260nmより長い波長でのシングルモード作動に適したカットオフ波長を提供する。
いくつかの実施の形態において、コア領域1は、1つ以上の光ファイバ製造技法の結果として生じるであろういわゆる中心線低下部(centerline dip)を有する相対屈折率プロファイルを含んでもよい。しかしながら、ここに開示された相対屈折率プロファイルのいずれにおいても、中心線低下部は随意的である。
ここに開示された光ファイバ10は、コアと、そのコアを取り囲むクラッド層(もしくはクラッドまたは最も外側の環状クラッド領域)を備えている。コアが、ゲルマニウムがドープされたシリカ、すなわち、ゲルマニアドープトシリカからなることが好ましい。単独でまたは組合せで、ゲルマニウム以外のドーパントを、ここに開示された光ファイバのコア内に、特に、中心線にまたはその近くに用いて、所望の屈折率および密度を得てもよい。
ここに開示された光ファイバがシリカ系のコア領域1とクラッドを有することが好ましい。好ましい実施の形態において、そのクラッドは、r4の2倍である、約125マイクロメートルの外径を有する。
ここに開示されたファイバは、特にOVD法で製造された場合、低いPMD値を示す。その光ファイバを回転させて、ここに開示されたファイバのPMD値を低下させてもよい。
先の説明は、単なる例示であり、特許請求の範囲により定義されたファイバの性質と特徴を理解するための概要を提供することが意図されているのが理解されよう。添付図面は、好ましい実施の形態のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に包含され、その一部を構成する。図面は、その説明と共に、原理と作動を説明する働きをする様々な特徴と実施の形態を図示している。付随の特許請求の範囲の精神または範囲から逸脱せずに、ここに記載された好ましい実施の形態に対して様々な改変が行えることが当業者に明白になるであろう。

Claims (8)

  1. シングルモード光ファイバにおいて、
    外径r1、相対屈折率Δ1、最大相対屈折率Δ1maxおよび0.5≦アルファコア≦4のアルファプロファイル、アルファコアを有するグレーデッド・インデックス中央コア領域;および
    クラッド領域であって、
    (a)前記グレーデッド・インデックス中央コア領域を取り囲み、半径の増加と共に負の方向に増加する相対屈折率差分Δ3プロファイルを有するトレンチ領域であって、内径r2、10マイクロメートル超の外径r3、およびΔ1max>Δ3minとなるような最小相対屈折率Δ3minを有し、r3≧r3a、および0.5≦(r3a−r2)/(r3−r2)≦1、式中、r3aは、Δ3が最初に値Δ3minに到達する、ファイバの中心線からの距離であり、0.5≦アルファt≦5となるようなアルファプロファイル、アルファtを有するトレンチ領域と、
    (b)前記トレンチ領域を取り囲み、相対屈折率Δ4を有し、Δ3min<Δ4である外側クラッド領域と、
    を含むクラッド領域、
    を備えた光ファイバ。
  2. 前記クラッド領域が、相対屈折率差分Δ2を有する第1の内側クラッド領域であって、前記中央コア領域と前記トレンチ領域との間に位置し、よって該第1の内側クラッド領域の外径が前記トレンチ領域の内径r2と等しくなる第1の内側クラッド領域をさらに含み、r2≦10マイクロメートル、0.65≦r1/r2<1、Δ1max>Δ2>Δ3minである、請求項1記載の光ファイバ。
  3. 0.08%≦|Δ4−Δ3min|≦0.7%、およびΔ3minとΔ2の間の絶対差が0.03より大きく、前記トレンチ領域の絶対値V3a3が、5%Δμm2≦V3a3≦105%Δμm2、前記ファイバが、1260nm以下の22mケーブルカットオフを示し、1300nm≦λ0≦1324nmのゼロ分散波長λ0を有する、請求項1または2記載の光ファイバ。
  4. 前記グレーデッド・インデックス中央コア領域が、
    (i)ゲルマニアドープトシリカを含む、または
    (ii)フッ素ドープトシリカを含み、ゲルマニアを実質的に含まず、および/または
    (iii)カリウムを含む、
    請求項1から3いずれか1項記載の光ファイバ。
  5. 前記ファイバが、
    (i)20mmの半径のマンドレルに巻き付けられたときの0.75dB/turn未満の曲げ損失および6.4と8.5の間のMACCab数、および/または
    (ii)10mmの直径のマンドレルに巻き付けられたときの1dB/turn未満の曲げ損失、
    を示す、請求項1から4いずれか1項記載の光ファイバ。
  6. αtが、5≧αt≧0.5である、請求項1から5いずれか1項記載の光ファイバ。
  7. (i)0.3≦V3a3ratio≦0.8のモート体積比、および/または
    (ii)5%Δμm2≦V3a3≦105%Δμm2のV3a3
    をさらに有する、請求項1から6いずれか1項記載の光ファイバ。
  8. 1260nm以上の22mケーブルカットオフ、および1300nm≦λ0≦1324nmのゼロ分散波長λ0を有する、請求項1から7いずれか1項記載の光ファイバ。
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