JP2015227007A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけるためのバネを取り外したり、落下させても、サーマルヘッドが容易に抜け落ちて外れることのないプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリントヘッドと、プラテンローラと、を有し、プリントヘッドとプラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、プリントヘッドの側部に突起部が設けられており、プリンタ装置におけるフレームの側面には、突起部が入る溝部が設けられており、溝部は、溝部の入り口を形成する領域と、領域の延びている方向に対して交わる方向に形成される、突起部を位置決めする位置決め領域と、第一領域と位置決め領域との間に形成される傾斜部と、を備え、傾斜部は、溝部の縁に、領域において突起部が移動する方向及び位置決め領域において突起部が移動する方向とは異なる方向に形成される斜面を設ける。
【選択図】図６

Description

本発明は、プリンタ装置に関する。

レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。レシート等を発行するプリンタは、記録紙となる感熱紙を搬送しながらサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッター装置により所定の長さで記録紙を切断する。

このようなカッター装置は、固定刃と可動刃とを有しており、可動刃を固定刃が設けられている側に動かすことにより、固定刃と可動刃との間に挟まれた記録紙を切断することができる。

特開２００３−１９８４５号公報

ところで、上述したサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行うプリンタ装置においては、印字を行うサーマルヘッドと記録紙の搬送を行うプラテンローラとの間に記録紙を挟み、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけた状態で印字を行っている。

このようなプリンタ装置においては、一般的には、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけるためのバネが設けられており、このバネを取り外すことにより、サーマルヘッドをプリンタ本体より取り外すことができる。しかしながら、バネを取り外したり、プリンタ本体が落下した際に、サーマルヘッドが容易に抜け落ちて外れてしまうと、サーマルヘッドが破損されたりする場合がある。

よって、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけるためのバネを取り外したり落下させたりしても、サーマルヘッドが容易に抜け落ちて外れることのないプリンタ装置が求められている。

本実施の形態の一観点によれば、プリントヘッドと、プラテンローラと、を有し、前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、前記プリントヘッドの側部に突起部が設けられており、前記プリンタ装置におけるフレームの側面には、前記突起部が入る溝部が設けられており、前記溝部は、前記溝部の入り口を形成する領域と、前記領域の延びている方向に対して交わる方向に形成される、前記突起部を位置決めする位置決め領域と、前記第一領域と前記位置決め領域との間に形成される傾斜部と、を備え、前記傾斜部は、前記溝部の縁に、前記領域において前記突起部が移動する方向及び前記位置決め領域において前記突起部が移動する方向とは異なる方向に形成される斜面を有することを特徴とする。

本発明によれば、サーマルヘッド等を用いたプリンタ装置において、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけるためのバネを取り外したり、落下させても、サーマルヘッドが容易に抜け落ちることを防ぐことができる。

プリンタ装置の構造図 プリンタ装置の説明図（１） プリンタ装置の説明図（２） プリンタ装置の説明図（３） 本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図 本実施の形態におけるプリンタ装置の構造図 本実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（１） Ｖ字状のバネの斜視図 本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図（１） 本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図（２） 本実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（２） 本実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（３）

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。

最初に、サーマルヘッドを用いたプリンタ装置について、図１及び図２に基づき説明する。図１及び図２のサーマルヘッドを用いたプリンタ装置は、記録紙に印字するためのプリントヘッドであるサーマルヘッド９１０、記録紙を搬送するためのプラテンローラ９２０等を有している。印字のなされる不図示の記録紙は、サーマルヘッド９１０とプラテンローラ９２０との間に挟まれており、記録紙はサーマルヘッド９１０により印字されながら、プラテンローラ９２０の回転により搬送される。このようなプリンタ装置においては、サーマルヘッド９１０は、プラテンローラ９２０側にバネ９３０により押しつけられている。バネ９３０は、ヘッド加圧バネであり、Ｖ字状に形成されており、プリンタ装置に設置されている状態においては、図１における矢印に示されるように、Ｖ字が広がる方向に働く復元力を有している。このバネ９３０は、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間に設置されており、バネ９３０において矢印に示すようにＶ字が広がる方向に働く復元力により、サーマルヘッド９１０をプラテンローラ９２０側に押しつけている。

フレーム９４０を、アルミニウム等の金属のダイキャストにより形成した場合、フレーム９４０の強度は高く、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間にバネ９３０を設置しても、フレーム９４０が変形等することはない。しかしながら、低コスト化の要求により、フレーム９４０を樹脂材料により形成することを考えた場合、樹脂材料は変形しやすく、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間に、バネ９３０を設置すると、バネ９３０の復元力により、樹脂材料により形成されたフレーム９４０に力が加わり、フレーム９４０が変形してしまい、サーマルヘッド９１０をプラテンローラ９２０側に押す力が減少する場合がある。また、フレーム９４０が変形することにより、プリンタ装置が破壊等されてしまう可能性がある。

尚、図１及び図２のプリンタ装置においては、サーマルヘッド９１０とプラテンローラ９２０との間に入る記録紙をガイドする樹脂材料等により形成された記録紙ガイド９５０が設けられている。また、図２に示すように、サーマルヘッド９１０の不図示の記録紙に印字する側とは反対側の端部に設けられた回転突起部９１１が、フレーム９４０と記録紙ガイド９５０との間に挟まれている。尚、サーマルヘッド９１０における回転突起部９１１は、バネ９３０によりサーマルヘッド９１０がプラテンローラ９２０側に押しつけられた際に、回転軸となる部分である。図２（ａ）は図２（ｂ）における一点鎖線２Ａ−２Ｂにおいて切断した断面図であり、図２（ｂ）は底面図である。

また、図３（ａ）に示されるように、サーマルヘッド９１０の両側に、各々出っ張っているサーマルヘッド位置決め突起部９１２が設けられている。フレーム９４０の側面には、サーマルヘッド位置決め突起部９１２が入ることのできるＬ字状の溝部９４１が設けられている。尚、説明の便宜上、図３及び図４においては、フレーム９４０の側面を透過している状態を示している。Ｌ字状の溝部９４１は、入り口近傍に真っ直ぐに形成されたストレート領域９４１ａと、ストレート領域９４１ａの奥における側部において開口している位置決め領域９４１ｂとが設けられている。尚、Ｌ字状の溝部９４１に入れられるサーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２の形状は四角形であり、位置決め領域９４１ｂの幅は、位置決め領域９４１ｂに入れられるサーマルヘッド位置決め突起部９１２が所定の位置に定まるように形成されている。従って、サーマルヘッド位置決め突起部９１２を略隙間なく入れることができるため、サーマルヘッド９１０を所望の位置に設置することができる。

このプリンタ装置においては、Ｌ字状の溝部９４１のストレート領域９４１ａより位置決め領域９４１ｂに向けて、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２が入り込み、バネ９３０によりサーマルヘッド９１０を背面からプラテンローラ９２０側に押さえつけることにより、サーマルヘッド９１０を所望の位置に設置することができる。

このプリンタ装置において、サーマルヘッド９１０を取り外す際には、バネ９３０の復元力に抗してバネ９３０を曲げ、または、バネ９３０を取り除くことにより、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２をＬ字状の溝部９４１の位置決め領域９３１ｂからストレート領域９４１ａに移動させる。この状態においては、図３（ｂ）に示されるように、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２は、Ｌ字状の溝部９４１におけるストレート領域９４１ａに位置しているため、Ｌ字状の溝部９４１のストレート領域９４１ａより、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２が容易に外れる。

より詳細に図４に基づき説明する。最初に、図４（ａ）に示されるように、バネ９３０により、サーマルヘッド９１０がプラテンローラ９２０側に押さえ付けられている状態では、フレーム９４０に形成されたＬ字状の溝部９４１の位置決め領域９４１ｂに、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２が入り込み、サーマルヘッド９１０は所定の位置に設置されている。

この後、バネ９３０に力を加えるか、バネ９３０を取り外すことにより、図４（ｂ）に示されるように、サーマルヘッド９１０をプラテンローラ９２０側に押さえ付けられている力がなくなる。これにより、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２をフレーム９４０に形成されたＬ字状の溝部９４１の位置決め領域９４１ｂとストレート領域９４１ａとの間まで移動させることができる。

この状態においては、図４（ｃ）に示されるように、サーマルヘッド９１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部９１２は、フレーム９４０に形成されたＬ字状の溝部９４１のストレート領域９４１ａに入っている。よって、サーマルヘッド位置決め突起部９１２は、Ｌ字状の溝部９４１のストレート領域９４１ａを通り抜け、サーマルヘッド９１０が抜けて外れてしまう。

（プリンタ装置）
次に、本実施の形態のおけるプリンタ装置について、図５〜図７に基づき説明する。尚、図５（ａ）は、本実施の形態におけるプリンタ装置のサーマルヘッド１０の斜視図であり、図５（ｂ）は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ装置は、記録紙に印字するためのプリントヘッドであるサーマルヘッド１０、記録紙を搬送するためのプラテンローラ２０等を有している。印字のなされる不図示の記録紙は、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との間に挟まれており、記録紙はサーマルヘッド１０により印字されながら、プラテンローラ２０の回転により搬送される。尚、本実施の形態においては、サーマルヘッド１０に放熱板等が取り付けられていてもよい。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０側に押しつけるためのＶ字状のバネ３０が設けられている。Ｖ字状のバネ３０は、図６のようにプリンタ装置に設置されている状態においては、図６における矢印に示されるようにＶ字が狭まる方向に復元力が働く。具体的には、図６の状態においては、Ｖ字が狭まる方向に復元力が働く。即ち、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１と他方の側３２とが狭まる方向に復元力が働くようにＶ字状のバネ３０が設置されている。本実施の形態においては、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、樹脂材料により形成された記録紙ガイド５０に接して固定されており、他方の側３２におけるヘッド接触部３３においてサーマルヘッド１０の裏面と接し、サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０が設けられている側に押しつけている。ヘッド接触部３３は、Ｖ字状のバネ３０の他方の側３２の端部を丸く折り曲げることにより形成されている。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、このようなＶ字状のバネ３０を用いてサーマルヘッド１０をプラテンローラ２０に押し付けることにより、樹脂材料によりフレームが形成されている場合であっても、Ｖ字状のバネ３０の力がフレームに加わることはないため、フレームを変形させることはない。よって、樹脂材料によりフレームを形成することが可能となる。また、Ｖ字状のバネ３０を支えるためのフレームを設ける必要がないため、その分、プリンタ装置を小型にすることができるとともに、低コスト化が可能となる。

尚、図７に示すように、サーマルヘッド１０において不図示の記録紙に印字する側とは反対側の端部に設けられた回転突起部１１が、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１に設けられた溝部３４に入り込んでおり、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１と樹脂材料により形成された記録紙ガイド５０との間に挟まれている。また、サーマルヘッド１０における回転突起部１１は、Ｖ字状のバネ３０によりサーマルヘッド１０がプラテンローラ２０側に押しつけられた際に、回転軸となる部分である。図７（ａ）は図７（ｂ）における一点鎖線７Ａ−７Ｂにおいて切断した断面図であり、図７（ｂ）は底面図である。尚、図７（ａ）は図６とは異なる断面における断面図である。

次に、図８に基づきＶ字状のバネ３０について、より詳細に説明する。図８のＶ字状のバネ３０は、一枚の金属板で一方の側３１と他方の側３２とが一体形成されており、一方の側３１となる部分から他方の側３２となる部分を折り曲げることにより形成されている。他方の側３２は、サーマルヘッド１０に加えられる加圧を均一にするため、Ｖ字状のバネ３０に複数形成されていてもよい。他方の側３２の端部には、サーマルヘッド１０に力を加えるためサーマルヘッド１０と接触するヘッド接触部３３が形成されている。また、一方の側３１は、フレームの一部として機能するため幅広く形成されており、中央部分には、サーマルヘッド１０の回転突起部１１が入り込むことができる溝部３４が形成されている。サーマルヘッド１０の回転突起部１１は、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１の溝部３４において、Ｖ字状のバネ３０と記録紙ガイド５０との間に挟まれ、回転可能な状態で設置されている。これにより、サーマルヘッド１０は、回転突起部１１を回転軸として回転させて動かすことができる。

また、Ｖ字状のバネ３０はステンレス等の金属材料により形成されているため、後述する搬送モータ６０等において発熱した熱を放熱する機能を有するとともに、電導性が高いため、アースの一部として機能させることができる。更には、Ｖ字状のバネ３０は、強度が高いため、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、プリンタ装置における筐体の一部を形成するものであってもよい。

図９及び図１０は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ装置は、プラテンローラ２０を回転させるための搬送モータ６０及び搬送モータ６０の回転をプラテンローラ２０に伝達するためのギアボックス６１等が設けられている。本実施の形態によるフレームは、樹脂により形成することができる。また、記録紙ガイド５０はフレームと一体的に形成されている。

図１０は、本実施の形態によるプリンタ装置の底面を示す斜視図である。フレームには、Ｖ字状のバネ３０が取り付けられており、溝部３４には記録紙ガイド５０の一部が入り込み、回転突起部１１を溝部３４と記録紙ガイド５０の一部とにより挟むことで回転突起部１１が支持される。Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、プリンタ装置における樹脂材料等により形成されたフレームの一部を覆い、他方の側３２は、ヘッド接触部３３において、サーマルヘッド１０を押しているため、図１のように、Ｖ字状のバネ３０の復元力がフレームに大きくかかることはない。

また、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、図１１（ａ）に示されるように、サーマルヘッド１０の両側に各々出っ張っているサーマルヘッド位置決め突起部１２が設けられており、フレーム４０の側面には、Ｌ字状の溝部４１が設けられている。尚、説明の便宜上、図１１及び図１２においては、フレーム４０の側面を透過している状態を示している。溝部４１は、入り口近傍において真っ直ぐに形成されたストレート領域４１ａと、ストレート領域４１ａの奥の側部において開口している位置決め領域４１ｂと、ストレート領域４１ａと位置決め領域４１ｂとの間に設けられた傾斜部４１ｃが設けられている。位置決め領域４１ｂは、溝部４１に入れられたサーマルヘッド位置決め突起部１２を位置決めする。また、Ｌ字状の溝部４１において、傾斜部４１ｃと対向する側には、上部傾斜部４１ｄが設けられている。傾斜部４１ｃ及び上部傾斜部４１ｄは、Ｌ字状の溝部４１の縁に傾斜を設けることにより形成されている。

尚、Ｌ字状の溝部４１に入れられるサーマルヘッド１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部１２の形状は四角形であり、位置決め領域４１ｂの幅は、位置決め領域４１ｂに入れられるサーマルヘッド位置決め突起部１２が所定の位置に定まるように形成されている。従って、サーマルヘッド位置決め突起部１２を位置決め領域４１ｂに略隙間なく入れることができるため、サーマルヘッド１０を所望の位置に設置することができる。本実施の形態においては、側面部分に溝部４１が形成されるフレーム４０は樹脂材料により形成されていてもよく、金属板を加工したものや、ダイキャスト等の金属材料により形成されていてもよい。

傾斜部４１ｃは、ストレート領域４１ａにおいてサーマルヘッド位置決め突起部１２が移動する方向及び位置決め領域４１ｂにおいてサーマルヘッド位置決め突起部１２が移動する方向とは異なる方向の斜面を有している。また、上部傾斜部４１ｄにおける斜面は、傾斜部４１ｃの斜面と略平行となるように形成されている。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、Ｌ字状の溝部４１のストレート領域４１ａより、傾斜部４１ｃを介し、位置決め領域４１ｂに向けて、サーマルヘッド１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部１２が入り込む。そして、Ｖ字状のバネ３０によりサーマルヘッド１０を背面からプラテンローラ２０側に押さえつけることにより、サーマルヘッド１０が設置される。

本実施の形態におけるプリンタ装置において、サーマルヘッド１０を取り外す際には、Ｖ字状のバネ３０の復元力に抗してＶ字状のバネ３０を曲げ、または、Ｖ字状のバネ３０を取り外し、サーマルヘッド１０の両側に設けられたサーマルヘッド位置決め突起部１２をＬ字状の溝部４１の位置決め領域３１ｂよりストレート領域４１ａに移動させる必要がある。バネが取り付いた状態においては、図１１（ｂ）に示されるように、サーマルヘッド位置決め突起部１２は、Ｌ字状の溝部４１における傾斜部４１ｃに阻まれ、位置決め領域４１ｂと傾斜部４１ｃとの間で止まるため、ストレート領域４１ａには入り込むことができない。このため、サーマルヘッド１０はＬ字状の溝部４１より抜けて外れることはない。

より詳細に図１２に基づき説明する。最初に、図１２（ａ）に示されるように、Ｖ字状のバネ３０により、サーマルヘッド１０がプラテンローラ２０側に押さえ付けられている状態では、フレーム４０に形成されたＬ字状の溝部４１の位置決め領域４１ｂにサーマルヘッド位置決め突起部１２が入り込み、サーマルヘッド１０は所定の位置に設置されている。

この後、Ｖ字状のバネ３０に力を加えるか、または、Ｖ字状のバネ３０を取り外すことにより、サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０側に押さえ付けられている力がなくなる。これにより、図１２（ｂ）に示されるように、溝部４１の位置決め領域４１ｂと傾斜部４１ｃとの間までサーマルヘッド位置決め突起部１２を移動させることができる。この状態では、サーマルヘッド位置決め突起部１２は、溝部４１のストレート領域４１ａには入り込んでおらず、その上端部分が上部傾斜部４１ｄに遮られて図示上方への移動が規制されるため、サーマルヘッド１０が抜けて外れることはない。

次に、図１２（ｃ）に示すように、サーマルヘッド位置決め突起部１２の一部、例えば、Ｌ字状の溝部４１の出口に最も近い側のサーマルヘッド位置決め突起部１２の一部が、フレーム４０に形成されたＬ字状の溝部４１のストレート領域４１ａに入り込むように、図１２（ｂ）の状態からサーマルヘッド１０の全体を動かす。例えば、サーマルヘッド位置決め突起部１２を中心に図１２（ｂ）の状態から更に図示左方向にサーマルヘッドを回転させる
次に、図１２（ｄ）に示すように、サーマルヘッド位置決め突起部１２の全体を、フレーム４０に形成されたＬ字状の溝部４１のストレート領域４１ａに移動させる。これにより、サーマルヘッド位置決め突起部１２を、フレーム４０に形成されたＬ字状の溝部４１のストレート領域４１ａより溝部４１の外に取り外すことができる。

よって、本実施の形態におけるプリンタ装置においては、Ｖ字状のバネ３０を取り外しても、フレーム４０における溝部４１よりサーマルヘッド位置決め突起部１２が、容易に抜けて外れることはない。

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。

１０ サーマルヘッド
１１ 回転突起部
１２ サーマルヘッド位置決め突起部
２０ プラテンローラ
３０ Ｖ字状のバネ
３１ 一方の側
３２ 他方の側
３３ ヘッド接触部
３４ 溝部
４０ フレーム
４１ 溝部
４１ａ ストレート領域
４１ｂ 位置決め領域
４１ｃ 傾斜部
４１ｄ 上部傾斜部
５０ 記録紙ガイド
６０ 搬送モータ
６１ ギアボックス
７０ 記録紙センサ

Claims (3)

1. プリントヘッドと、
   プラテンローラと、
   を有し、
   前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、
   前記プリントヘッドの側部に突起部が設けられており、
   前記プリンタ装置におけるフレームの側面には、前記突起部が入る溝部が設けられており、
   前記溝部は、前記溝部の入り口を形成する領域と、前記領域の延びている方向に対して交わる方向に形成される、前記突起部を位置決めする位置決め領域と、前記第一領域と前記位置決め領域との間に形成される傾斜部と、を備え、
   前記傾斜部は、前記溝部の縁に、前記領域において前記突起部が移動する方向及び前記位置決め領域において前記突起部が移動する方向とは異なる方向に形成される斜面を有することを特徴とするプリンタ装置。
2. 前記プリントヘッドを前記プラテンローラ側に押しつけるバネと、
   前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に入れられる記録紙をガイドする記録紙ガイドとを有し、
   前記バネの一方の側は前記プリントヘッドと接触し、前記一方の側と前記バネの他方の側とが狭まる方向に復元力が働くものであることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
3. 前記プリントヘッドにおいて、前記プラテンローラと接する側とは反対側には、回転突起部が設けられており、
   前記回転突起部は、前記バネの一方の側と前記記録紙ガイドとの間に挟まれ、回転可能な状態で設置されていることを特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。

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