JP2015221668A - 食品保存容器 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄性に優れ、容器シール部材の着脱が容易な食品保存容器を提供する。【解決手段】食品保存容器は、食品を収納する容器本体２と、容器本体２に着脱自在な蓋本体11と、容器本体２を蓋本体11により止水する止水構造50とを備える。蓋本体11に係脱可能なリング状部材41を有し、蓋本体11の内壁面15Ｎとリング状部材41の外壁面42Ｇにパッキン40が当接するから、使用時には、容器本体２にリング状部材41を係合して取り付け、蓋本体11の内壁面15Ｎとリング状部材41の外壁面42Ｇにパッキン40を配置することができる。一方、容器本体２からリング状部材41を取り外し、容器本体２とリング状部材41に分解することにより、凹溝状の溝を無くすことができ、洗浄が容易な構造とすることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、食品を収納する容器本体と、前記容器本体に着脱自在な蓋本体とを備え、前記容器本体を前記蓋本体により止水する食品保存容器に関する。

従来、容器の上方開口を覆う容器蓋体を備え、前記容器蓋体の外周部分に環状の溝部を設け、この溝部に容器シール部材を取り付けた食品保存容器が知られている（例えば特許文献１）。

特開平９−１４０４３３号公報

上記特許文献１では、容器シール部材を係合するための容器蓋係合部が凹形状の溝部となり、汚れが溜まり易く、洗浄性に乏しかった。

また、洗浄時に狭い溝部から容器シール部材を取り外さなければならないため、容器シール部材の取り外し作業が容易ではなかった。

解決しようとする問題点は、洗浄性に優れ、容器シール部材の着脱が容易な食品保存容器を提供する点である。

請求項１の発明は、食品を収納する容器本体と、前記容器本体に着脱自在な蓋本体とを備え、前記容器本体を前記蓋本体により止水する食品保存容器において、前記蓋本体内に係脱可能なリング状部材を有し、前記蓋本体の内面と前記リング状部材の外壁面に容器シール部材が当接することを特徴とする。

請求項２の発明は、前記蓋本体の内壁面，前記リング状部材の前記外壁面，前記蓋本体の下面，前記リング状部材の上面のいずれか３つの面により、前記容器シール部材を装着する凹溝部を形成することを特徴とする。

請求項３の発明は、前記蓋本体と前記リング状部材が２箇所以上の係合部により係合すると共に、前記リング状部材が弾性を有することを特徴とする。

請求項４の発明は、前記容器シール部材の断面形状が中空形状となっていることを特徴とする。

請求項５の発明は、前記容器シール部材が舌状の舌片部を有することを特徴とする。

請求項６の発明は、前記容器シール部材の断面形状がコ字状となっていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、使用時には、容器本体にリング状部材を係合し、前記蓋本体の内面と前記リング状部材の外壁面に容器シール部材を配置する。一方、容器本体からリング状部材を取り外し、容器本体とリング状部材に分解することにより、凹溝状の溝を無くすことができ、洗浄が容易な構造とすることができる。

請求項２の発明によれば、いずれか３つの面により凹溝部を形成し、この凹溝部に容器シール部材を装着することができる。

請求項３の発明によれば、リング状部材の弾性により、蓋本体にリング状部材を係脱することができる。

請求項４の発明によれば、中空形状により容器シール部材が弾性変形してシール性を高めることができる。

請求項５の発明によれば、舌片部によりシール性を高めることができる。

請求項６の発明によれば、コ字形状により容器シール部材が弾性変形してシール性を高めることができる。

本発明の実施例１を示す蓋本体とリング状部材と容器シール部材を分解した状態の斜視図である。 同上、凹溝部周りの断面図である。 同上、斜視図である。 同上、ヒンジ部材を外した状態の斜視図である。 同上、長側面部側から見た側面図である。 同上、平面図である。 同上、底面図である。 同上、短側面部側から見た側面図である。 同上、図８のＡ−Ａ線断面図である。 同上、図５のＢ−Ｂ線断面図である。 同上、ヒンジ部材の斜視図である。 本発明の実施例２を示す凹溝部周りの断面図である。 同上、斜視図である。 同上、長側面部側から見た側面図である。 同上、短側面部側から見た側面図である。 同上、図１５のＡ−Ａ線断面図である。 同上、図９のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明の実施例３を示す凹溝部周りの断面図である。 同上、断面図である。

本発明における好適な実施例について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施例は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１〜図１１は実施例１を示しており、食品保存容器１の食材（図示せず）を収容する容器本体２は、上部開口３を有する有底な箱型をなし、底面部４の四方に長さ方向の長側面部５，５と幅方向の短側面部６，６とを有し、前記上部開口３の周囲に外鍔部７を設けている。

尚、以下、長側面部５，５が食品保存容器１の左右に位置し、短側面部６，６が食品保存容器１の前後に位置するとして説明する。また、長側面部５は短側面部６より長いが、一方の側面部である長側面部５と他方の側面部である短側面部６とを同一長さにしてもよい。

また、食品保存容器１は、後述する容器シール部材たるパッキンを除いて、例えばステンレス鋼等の鋼、アルミニウムなど金属、或いは合成樹脂により形成され、この例では容器本体２，後述する蓋本体及びヒンジ部材は合成樹脂からなる。

食品保存容器１は、前記容器本体２の上部開口３を閉蓋する蓋本体11を備える。この蓋本体11は、その上部中央に平面略長孔状をなす平坦な上面部12が設けられると共に、この上面部12の周囲に平坦な下面部13が設けられている。また、それら上面部12と下面部13との間には上下方向の段部14が設けられ、上面部12は下面部13より一段高い位置にある。さらに、前記下面部13の周囲には外縁部15が垂設されており、この外縁部15の外周面15Ｍの平面形状は前記外鍔部７の外周面７Ｍの平面形状とほぼ同一である。

前記食品保存容器１の左右には、その前後方向中央に、平面において内側に凹んだ凹部８，８がそれぞれ形成されている。具体的には、左右両側の前記長側面部５，５の長さ方向中央には、それぞれ平面形状において内側に凹んだ凹部５Ｈ，５Ｈが形成されている。この凹部５Ｈに対応して、外鍔部７及び外縁部15に凹部７Ｈ，15Ｈが形成され、それら凹部５Ｈ，７Ｈ，15Ｈの長さ方向両側には、これらに対して外側に突出した突部５Ｔ，５Ｔ，７Ｔ，７Ｔ，15Ｔ，15Ｔが形成され、これら突部５Ｔ，５Ｔ，７Ｔ，７Ｔ，15Ｔ，15Ｔは凸状の湾曲面に形成されている。また、凹部５Ｈ，７Ｈ，15Ｈの内側底部には直線状をなす直線部５Ｓ，７Ｓ，15Ｓが設けられている。尚、突部７Ｔ，15Ｔが容器本体２の最外部，蓋本体11の最外部である。そして、前記凹部５Ｈ，７Ｈが容器本体２の中央部の凹みである。

また、前記短側面部６と、この短側面部６に対応する外鍔部７及び外縁部15は、前記突部５Ｔ，５Ｔ，７Ｔ，７Ｔ，15Ｔ，15Ｔより曲率の大きな凸状の湾曲面に形成され、さらに、食品保存容器１の四隅の角部において、湾曲面の突部５Ｔ，７Ｔ，15Ｔと、短側面部６，この短側面部６に対応する外鍔部７及び外縁部15とを、曲面により連続するように形成している。

図４に示すように、前記蓋本体11には、その段部14の左右中央に、ヒンジ部材21を連結するための凹所20，20がそれぞれ形成されている。この凹所20は、前記段部14が中央側に凹んだ前後方向の底面部14Ｔと、この底面部14Ｔの両側に設けた左右方向の側面部14Ｓ，14Ｓとを備え、それら底面部14Ｔと側面部14Ｓ，14Ｓの下端は前記下面部13に連続して形成されている。また、凹所20の長さは前記凹部８の長さとほぼ等しく、凹所20にヒンジ部材21の基端側が収納される。

前記ヒンジ部材21は、取付状態における前後方向においてほぼ同一幅を有し、基端側の上板部22と先端側の側板部23との間に屈曲部24を設けて略Ｌ型をなし、その屈曲部24の外面は湾曲面に形成され、それら上板部22と側板部23とのなす角度は９０度以上、１３５度以下である。また、上板部22より側板部23が長く形成されている。

前記上板部22の基端の左右には、嵌合受け部たる筒部25，25を設け、これら筒部25，25が外嵌する嵌合部たる軸部26，26を前記凹所20の側面部14Ｓ，14Ｓに突設している。また、前記筒部25，25の一方には、該筒部25の側面の一部を切り欠いた切欠き部27が形成され、この切欠き部27の幅は、前記軸部26の直径より小さく、前記切欠き部27が拡大するように弾性変形することにより軸部26が通過可能な寸法を有する。また、ヒンジ部材21の係止状態で、前記切欠き部27は、上板部22に対して中央向き下向側に形成されている。

尚、筒部25の反開口側に位置する底部25Ｔは閉塞している。また、両側の筒部25，25は、その外周に連続する湾曲面28により連結され、この湾曲面28は、上板部22の外面よりわずかに外面側に位置する。

前記ヒンジ部材21の側板部23の内面には、この内面に対してほぼ直交した係止部31，31が前後に間隔を置いて突設され、これら係止部31，31が前記外縁部15の係止受け部32に係止する。この係止受け部32は外縁部15の先端側の下面15Ｋから下方に突設された突条により構成される。

ヒンジ部材21を蓋本体11に取り付けるには、切欠き部27のない一方の筒部25に軸部26を挿入した後、他方の軸部26の側面に切欠き部27を合わせて、他方の筒部25を軸部26側に押すと、切欠き部27が弾性変形して開き、切欠き部27を軸部26が通過して他方の筒部25に軸部26が嵌入し、これにより蓋本体11にヒンジ部材21が凹凸嵌合により回動可能に連結される。

そして、容器本体２に蓋本体11を被せ、ヒンジ部材21を下方に回動すると、係止部31が外縁部15に係止する。

尚、底面部４の下面には、突起状をなす複数の脚部35が設けられている。

次に、本発明の特徴構成について説明する。図１，図２，図９及び図１０等に示すように、前記蓋本体11の内面側には合成樹脂製のリング状部材41が係脱自在に設けられている。このリング状部材41は、前記外縁部15の内壁面15Ｎと略一定間隔を置いて装着されるリング本体42と、このリング本体42を前記蓋本体11に係脱するリング側係合部43，43とを備える。

そして、前記蓋本体11にリング状部材41を装着することにより、この例では、外縁部15の内壁面15Ｎと、リング本体42と外壁面42Ｇと、これら内壁面15Ｎと外壁面42Ｇとの間に位置する蓋本体11の下面部13の下面13Ｋとの３つの面により、パッキン40を装着する凹溝部44が形成され、この凹溝部44は下部が開口する。尚、内壁面15Ｎと外壁面42Ｇは縦方向をなし、下面13Ｋは横方向をなす。そして、前記下面13Ｋと内壁面15Ｎが蓋本体11の内面である。

前記リング本体42は、前記内壁面15Ｎより略パッキン40の厚さ分だけ小さく形成されており、長さ方向の長辺部45，45と幅方向の短辺部46，46とを有する。そのリング本体42の左右には、その前後方向中央に、平面において内側に凹んだ凹部45Ｈ，45Ｈがそれぞれ形成されている。具体的には、左右両側の長辺部45，45の長さ方向中央には、それぞれ平面形状において内側に凹んだ凹部45Ｈ，45Ｈを形成し、それら凹部45Ｈ，45Ｈの長さ方向両側には、これらに対して外側に突出した突部45Ｔ，45Ｔが形成され、これら突部45Ｔ，45Ｔは凸状の湾曲面に形成されている。さらに、リング本体42の短辺部46は、前記突部45Ｔより大きな湾曲面に形成され、両側の突部45Ｔ，45Ｔを連結する。尚、長辺部45は凹部45Ｈにおいて略真っ直ぐに形成されている。

そして、リング本体42は、略長方形形状をなし、凹部45Ｈ，45Ｈの間隔が狭まるように弾性変形させ易く、これにより両側のリング側係合部43，43を蓋側係合部51，51の間に嵌め入れるようにして係合することができる。この場合、リング本体42は凹部45Ｈ，45Ｈを除いて他の部分は曲線状に形成されているから、無理なく弾性変形することができる。

前記リング側係合部43は、前記長辺部45の凹部45Ｈの上部に鍔片部47を内向きに突設し、この鍔片部47の上面は平坦に形成されており、その鍔片部47の内端の上部に、内側向きの係合爪部48を設けている。この係合爪部48は鍔片部47の前後方向の略全長に形成されている。また、リング本体42の凹部45Ｈの下縁には、突出部49が下方に突出されている。また、図２に示すように、係合爪部48の上面は凹状湾曲面に形成され、係合爪部48の上端外側には湾曲した案内面48Ａが形成されている。

また、前記蓋本体11は、前記リング側係合部43が係脱する蓋側係合部51を備える。この蓋側係合部51は、前記凹所20の下面52の内端に係合突条53を内側に突設し、この前記係合突条53と前記凹所20の下面52とにより構成されている。

さらに、前記下面52の前後には、前記鍔片部47を前後から挟む位置決め突起54，54が設けられ、これら位置決め突起54，54により前記蓋側係合部51の位置決め手段を構成している。尚、前記凹所20の下面52は、前記下面部13の下面13Ｋと略面一である。

さらに、前記リング側係合部43と蓋側係合部51とにより、前記蓋本体11に前記リング状部材41を係合する係合部55を構成している。

前記パッキン40は環状の弾性体からなる。また、パッキン40は略帯状をなし、上下幅が一定で、前記凹溝部44の幅に対応した一定の厚さを有する。さらに、パッキン40の上下幅は、前記凹溝部44の深さより大きく、前記リング本体42の高さより小さい。尚、この例では、凹溝部44の深さは外壁面15Ｇの高さと等しい。したがって、凹溝部44にパッキン40を装着すると、パッキン40の幅方向下端部が凹溝部44から下方に突出した状態となる。

図２に示すように、パッキン40は中空であり、縦長の長方形形状の断面の中央に横方向の仕切り部40Ａを有し、この仕切り部40Ａの上下に中空部40Ｂ，40Ｂを有する。尚、図１においてパッキン40はリング本体42の外壁面42Ｇに沿わせた形状を図示しているが、力を加えない状態では円形となる。

そして、図２などに示すように、容器本体２の上部開口３に蓋本体11を被せると、前記リング本体42の下部が前記上部開口３内に内嵌され、パッキン40の下縁が前記外鍔部７の上面７Ｊに当接する。

次に、食品保存容器１の使用方法について説明する。容器本体２内に食品（図示せず）を収納し、上部開口３に蓋本体11を被せると、上部開口３にリング本体42の下部が嵌ると共に、外鍔部７の上面７Ｊにパッキン40が密着し、止水される。そして、使用者がヒンジ部材21の側板部23を押し下げることにより、係止部31が係止受け部32に係止する。これにより容器本体２に蓋本体11が固定される。

一方、凹部33に指を掛け、側板部23を上方に持ち上げるようにして係止部31の係止を解除し、容器本体２から蓋本体11を取り外すことができる。

その蓋本体11からパッキン40を取り外す場合、左右の突出部49，49を狭めるようにリング状部材41を弾性変形させると、蓋側係合部51と係合爪部48の係合が解除され、蓋本体11からリング状部材41を取り外すことでき、同時にパッキン40も取り外すことができる。

このようにして蓋本体11からリング状部材41を取り外すことにより、凹溝部44を構成する蓋本体11の下面13Ｋと外縁部15の内壁面15Ｎが開放され、簡便に洗浄することができ、また、リング状部材41も単独で洗浄することができる。

そして、洗浄が終了し、左右の係合爪部48，48を係合突条53，53に係止すると、外壁面42Ｇと、内壁面15Ｎと、これらの上部間を連結する下面13Ｋとにより、凹溝部44が形成され、この凹溝部44にパッキン40を装着することができる。

この場合、凹部45Ｈ，45Ｈの間隔が狭まるように弾性変形させて、係合爪部48，48を係合突条53，53に係止することができる。

或いは、先に一方の係合爪部48を係合突条53に係止した後、他方の係合爪部48を係合突条53に近付けるようにすると、係合爪部48の案内面48Ａが係合突条53に当たり、その案内面48Ａにより両側の係合爪部48，48の間隔が狭まり、他方の係合爪部48を係合突条53に係止することができる。

また、リング本体42の外壁面42Ｇにパッキン40を外装し、手で凹部45Ｈ，45Ｈと共に、この部分のパッキン40の間隔を狭まるようにした状態で、係合突条53，53に係合爪部48，48を係止してもよい。

このように本実施例では、請求項１に対応して、食品を収納する容器本体２と、容器本体２に着脱自在な蓋本体11とを備え、容器本体２を蓋本体11により止水する食品保存容器において、蓋本体11に係脱可能なリング状部材41を有し、蓋本体11の内壁面15Ｎとリング状部材41の外壁面42Ｇに容器シール部材たるパッキン40が当接するから、使用時には、容器本体２にリング状部材41を係合して取り付け、蓋本体11の内壁面15Ｎとリング状部材41の外壁面42Ｇにパッキン40を配置することができる。一方、容器本体２からリング状部材41を取り外し、容器本体２とリング状部材41に分解することにより、凹溝状の溝を無くすことができ、洗浄が容易な構造とすることができる。

また、このように本実施例では、請求項２に対応して、蓋本体11の内壁面15Ｎ，リング状部材41の外壁面42Ｇ，蓋本体11の下面13Ｋ，リング状部材41の上面のいずれか３つの面により、容器シール部材たるパッキン40を装着する凹溝部44を形成し、この例では、内壁面15Ｎ，外壁面42Ｇ及び下面13Ｋの３つの面により凹溝部44を形成し、この凹溝部44にパッキン40を装着することができる。

また、このように本実施例では、請求項３に対応して、蓋本体11とリング状部材41が２箇所以上の係合部55，55により係合すると共に、リング状部材41が弾性を有するから、リング状部材41の弾性により、蓋本体11にリング状部材41を係脱することができる。

また、このように本実施例では、請求項４に対応して、容器シール部材たるパッキン40の断面形状が中空形状となっているから、シール性を高めることができる。

また、実施例上の効果として、リング本体42は凹部45Ｈ，45Ｈを除いて他の部分は曲線状に形成されているから、凹部45Ｈ，45Ｈ間を狭める際に無理なく弾性変形することができる。さらに、前記リング側係合部43は、前記長辺部45の凹部45Ｈの上部に鍔片部47を内向きに突設し、係合状態で、鍔片部47の上面が蓋側係合部51の下面52に面接触するから、安定した取付状態が得られる。また、リング本体42の凹部45Ｈには、リング本体42の他の部分より下方に突出した突出部49が形成されているから、両側の突出部49，49を用いて係合解除作業を容易に行うことができる。さらに、蓋本体11に設けた位置決め突起54，54により前記蓋側係合部51の前後の位置決めを行うことができる。また、左右の係合部55，55は同一構成であるから、リング状部材41を左右いずれの向きにしても、蓋本体11に係合することができる。さらに、短辺部46，46より長い長辺部45，45にリング側係合部43，43を設けたから、リング側係合部43，43間を狭めるようにリング本体42が変形し易く、係合部55の係脱作業を容易に行うことができる。

図１２〜図１７において、本発明の実施例２を上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例は、前記止水構造50を構成するパッキン60及び凹溝部61の変形例を示している。前記パッキン60は中実であって、その断面は縦長の長方形形状であり、舌片状の舌片部62をパッキン60の外周面の上下方向中央側に突設している。尚、舌片部62の長さはパッキン60の高さの約２分の１以下、約３分の１以上が好ましい。

また、前記リング本体42の外壁面42Ｇの下部側に、横方向の下鍔部63を周設し、この下鍔部63の上面63Ｊにより凹溝部61の一部を構成している。

そして、蓋本体11にリング状部材41を係合して取り付けると、上面63Ｊと外壁面42Ｇと下面13Ｋにより、外周側が開口する前記凹溝部61が形成される。尚、下面13Ｋと上面63Ｊは略平行で横方向をなし、外壁面42Ｇは縦方向をなし、外壁面42Ｇは下面13Ｋと上面63Ｊに略直交している。

また、この例では、蓋本体11にはヒンジ部材21，軸部26及び外鍔部７が設けられていない。尚、蓋本体11の下面部13の平面形状は、前記容器本体２の上縁部２Ｆよりわずかに大きく形成されている。

そして、凹溝部61にパッキン60を内嵌して装着し、蓋本体11により容器本体２の上部開口３に被せ、図１６及び図１７に示すように、容器本体２の上縁部２Ｆに蓋本体11の下面13Ｋが当接し、同時に、舌片部62が容器本体２の内面に圧接し、止水状態が得られる。この場合、閉蓋状態において食品保存容器１の外側に伸縮性を有するバンド（図示せず）を巻いて蓋本体11を固定してもよい。尚、バンドは凹所20，20の位置に合わせることが好ましい。

このように本実施例では、上記実施例１と同様な作用・効果を奏する。

また、このように本実施例では、請求項２に対応して、蓋本体11の内壁面15Ｎ，リング状部材41の外壁面42Ｇ，蓋本体11の下面13Ｋ，リング状部材41の上面63Ｊのいずれか３つの面により凹溝部61を形成し、この例では、外壁面42Ｇ，下面13Ｋ及び上面63Ｊの３つ面により凹溝部61を形成し、この凹溝部61にパッキン60を装着することができる。

さらに、このように本実施例では、請求項５に対応して、容器シール部材たるパッキン60の断面が舌状の舌片部62を有するから、シール性を高めることができる。

また、実施例上の効果として、外周側が開口する凹溝部61にパッキン60を装着し、蓋本体11の下部を容器本体２の上部開口３に内嵌すると、パッキン60が凹溝部61の縦方向の外壁面42Ｇと容器本体２の縦方向の内周面に圧接するから、確実な止水効果が得られると共に、パッキン60の弾性により容器本体２に蓋本体11を固定することができる。

図１８〜図１９において、本発明の実施例３を上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、前記止水構造50を構成するパッキン70の変形例を示している。このパッキン70は、上下に間隔を置いて配置した上横辺部71と下横辺部71Ａの内側を縦辺部72により連結して断面略コ字型をなし、断面の外形線は直線により構成されている。また、パッキン70の断面形状は上下で対称をなす。

そして、前記凹溝部44内にパッキン70を装着すると、縦辺部72の内側面が外壁面42Ｇに圧接し、上横辺部71の上面が前記下面13Ｋに圧接し、縦辺部72の外側面が前記内壁面15Ｎに近接又は圧接する。

そして、容器本体２に蓋本体11を被せると、図１８に示すように、下横辺部71Ａの下面が外鍔部７の上面７Ｊに圧接し、容器本体２の上部開口３が止水される。この場合、リング本体42の外壁面42Ｇと、容器本体２の内周面との間に隙間が形成され、前記外壁面42Ｇは容器本体２の内周面には接触しない。尚、実施例では、前記外壁面42Ｇは、全周において容器本体２の内周面には接触しないが、部分的に接触するように構成してもよい。

また、前記容器本体２内には、複数の内容器81，81が着脱可能に収納され、これら内容器81，81は有底箱形で上部に開口部を有する。

このように本実施例では、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。

また、このように本実施例では、請求項６に対応して、容器シール部材たるパッキン70の断面形状がコ字状となっているから、シール性を高めることができる。

また、実施例上の効果として、断面コ字状のパッキン70は、上下に間隔を置いて配置した上横辺部71と下横辺部71Ａを有するから、パッキン70を蓋本体11の下面13Ｋと外鍔部７の上面７Ｊにより挟む付けることにより、パッキン70が弾性変形して確実な止水効果が得られる。

尚、本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、容器本体，蓋本体及びリング状部材の形状は実施例に限定されず、各種の形状のものを用いることができる。また、係合部は３箇所以上でもよい。さらに、請求項１〜３においては、容器シール部材は各種形状のものを用いることができる。また、容器本体の上部開口は、円形，楕円形，長円形などでもよい。さらに、外壁面と内壁面は、縦方向であれば、垂直に限らず、斜めであってもよい。

１ 食品保存容器
２ 容器本体
11 蓋本体
13Ｋ 下面（内面）
15Ｎ 内壁面（内面）
40 パッキン（容器シール部材）
40Ｂ 中空部
41 リング状部材
42 リング本体
42Ｇ 外壁面
43 リング側係合部
44 凹溝部
51 蓋側係合部
55 係合部
60 パッキン（容器シール部材）
61 凹溝部
62 舌片部
63Ｊ 上面
70 パッキン（容器シール部材）

Claims (6)

1. 食品を収納する容器本体と、前記容器本体に着脱自在な蓋本体とを備え、前記容器本体を前記蓋本体により止水する食品保存容器において、前記蓋本体内に係脱可能なリング状部材を有し、前記蓋本体の内面と前記リング状部材の外壁面に容器シール部材が当接することを特徴とする食品保存容器。
2. 前記蓋本体の内壁面，前記リング状部材の前記外壁面，前記蓋本体の下面，前記リング状部材の上面のいずれか３つの面により、前記容器シール部材を装着する凹溝部を形成することを特徴とする請求項１記載の食品保存容器。
3. 前記蓋本体と前記リング状部材が２箇所以上の係合部により係合すると共に、前記リング状部材が弾性を有することを特徴とする請求項１又は２記載の食品保存容器。
4. 前記容器シール部材の断面形状が中空形状となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の食品保存容器。
5. 前記容器シール部材が舌状の舌片部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の食品保存容器。
6. 前記容器シール部材の断面形状がコ字状となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の食品保存容器。

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