JP2015219976A - 機器及びボタン - Google Patents

Abstract

【課題】外観の美観を保つことができる機器を提供する。
【解決手段】孔部３６を有する筐体６と、筐体６の内部に配置されたタクタイルスイッチ４２及びＬＥＤ４４と、互いに異なる樹脂で成形された第１の成形体４６及び第２の成形体４８を有する電源ボタン１８と、を備える。第１の成形体４６は、軸方向に移動自在に支持され、且つ、表面２６ａが孔部３６を通して筐体６の外部に露出されたボタン本体部２６を有し、第２の成形体４８は、ボタン本体部２６を軸方向に貫通して設けられた導光部２０と、タクタイルスイッチ４２を押圧するための押圧部６４であって、導光部２０から径方向に離れて配置され、且つ、ボタン本体部２６の裏面２６ｂからタクタイルスイッチ４２に向けて突出する押圧部６４と、ボタン本体部２６の裏面２６ｂ上に配置され、且つ、導光部２０と押圧部６４とを相互に接続する接続部６６と、を有する。
【選択図】図７

Description

本発明は、機器及びこれに用いられるボタンに関する。

例えばインクジェットプリンタ等の機器には、機器の電源をオン又はオフするための電源ボタンが設けられている（例えば、特許文献１参照）。図１１は、従来の電源ボタンの裏面側を示す斜視図である。図１１に示すように、電源ボタン１０２は、ボタン本体部１０４と、ボタン本体部１０４の裏面１０４ａから突出するように設けられた押圧部１０６と、を有している。これらのボタン本体部１０４及び押圧部１０６は、樹脂により一体的に成形されている。電源ボタン１０２は、機器の筐体（図示せず）に押し下げ自在に支持されている。ボタン本体部１０４の表面（裏面１０４ａと反対側の面）は、平面状に構成されており、筐体に設けられた孔部を通して筐体の外部に露出されている。

筐体の内部には、機器の電源のオン及びオフを切り替えるためのタクタイルスイッチ（図示せず）が配置されている。タクタイルスイッチは、電源ボタン１０２の押圧部１０６に対向するようにして配置されている。ボタン本体部１０４をタクタイルスイッチに向けて押し下げることにより、タクタイルスイッチが押圧部１０６によって押圧される。このようにタクタイルスイッチが押圧される毎に、機器の電源のオン及びオフが切り替えられる。

特開平７−２８２６６９号公報

上述したようにボタン本体部１０４の裏面１０４ａには押圧部１０６が設けられているので、電源ボタン１０２を樹脂で成形する際に、ボタン本体部１０４の表面のうち押圧部１０６に対応する部位に成形不良（例えば、ヒケ、フローマーク又はウェルドライン等）が生じるおそれがある。ボタン本体部１０４の表面は筐体の外観に現れる部分であるので、ボタン本体部１０４の表面に成形不良が生じた場合には、機器の外観の美観を著しく損ねてしまう。

本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、外観の美観を保つことができる機器及びボタンを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る機器は、孔部を有する筐体と、前記筐体の内部に配置されたスイッチと、前記筐体の内部に配置された光源と、前記スイッチを押圧するためのボタンであって、第１の樹脂で成形された第１の成形体及び前記第１の樹脂とは異なる第２の樹脂で一体的に成形された第２の成形体を有するボタンと、を備え、前記第１の成形体は、前記スイッチに対して近付く及び離れる方向である軸方向に移動自在に支持され、且つ、表面の少なくとも一部が前記孔部を通して前記筐体の外部に露出されたボタン本体部を有し、前記第２の成形体は、前記ボタン本体部を前記軸方向に貫通して設けられ、且つ、前記光源からの光を前記筐体の外部に向けて導くための導光部と、前記スイッチを押圧するための押圧部であって、前記導光部から前記軸方向に対して略垂直な方向である径方向に離れて配置され、且つ、前記ボタン本体部の裏面から前記スイッチに向けて突出する押圧部と、前記ボタン本体部の前記裏面上に配置され、且つ、前記導光部と前記押圧部とを相互に接続する接続部と、を有する。

本態様によれば、第１の成形体を構成するボタン本体部は、第２の成形体を構成する押圧部の材料とは異なる材料で形成される。したがって、ボタンを成形する際に、ボタン本体部が硬化するタイミングと押圧部が硬化するタイミングとが相違するようになる。その結果、押圧部を成形する際に、ボタン本体部の表面のうち押圧部に対応する部位に成形不良が生じるのを抑制することができる。これにより、機器の外観の美観を保つことができる。

さらに、押圧部は、導光部から径方向に離れて配置されているので、導光部と押圧部とが軸方向に重なって配置されることがない。その結果、ボタンの厚みを小さく抑えることができ、省スペース化を図ることができる。

例えば、本発明の一態様に係る機器において、前記第１の樹脂は透光性を有しない樹脂であり、前記第２の樹脂は透光性を有する樹脂であるように構成してもよい。

本態様によれば、第１の樹脂は透光性を有しない樹脂であり、第２の樹脂は透光性を有する樹脂である。これにより、第１の成形体と第２の成形体とを互いに異なる色の樹脂で形成することができる。

例えば、本発明の一態様に係る機器において、前記導光部は一対設けられ、前記接続部は前記一対の導光部に対応して一対設けられており、前記一対の導光部は、前記押圧部に対して対称に配置されているように構成してもよい。

本態様によれば、一対の導光部は、押圧部に対して対称に配置されているので、第２の成形体を成形する際に、材料（第２の樹脂）の流動性を高めることができる。

例えば、本発明の一態様に係る機器において、前記スイッチは、押圧される毎に前記機器の電源のオン及びオフを切り替えるための電源スイッチであり、前記光源は、前記機器の電源がオンされた際に点灯し、且つ、前記機器の電源がオフされた際に消灯するように構成してもよい。

本態様によれば、スイッチが電源スイッチであるので、ボタンを電源ボタンとして用いることができる。

例えば、本発明の一態様に係る機器において、前記機器は、記録媒体に印刷するためのプリンタであるように構成してもよい。

本態様によれば、機器をプリンタとして用いることができる。

また、本発明の一態様に係るボタンは、スイッチを押圧するためのボタンであって、第１の樹脂で成形された第１の成形体と、前記第１の樹脂とは異なる第２の樹脂で一体的に成形された第２の成形体と、を備え、前記第１の成形体はボタン本体部を有し、前記第２の成形体は、前記ボタン本体部を軸方向に貫通して設けられ、且つ、光源からの光を前記ボタン本体部の外部に向けて導くための導光部と、前記スイッチを押圧するための押圧部であって、前記導光部から前記軸方向に対して略垂直な方向である径方向に離れて配置され、且つ、前記ボタン本体部の裏面から突出する押圧部と、前記ボタン本体部の前記裏面上に配置され、且つ、前記導光部と前記押圧部とを相互に接続する接続部と、を有する。

本態様によれば、第１の成形体を構成するボタン本体部は、第２の成形体を構成する押圧部の材料とは異なる材料で形成される。したがって、ボタンを成形する際に、ボタン本体部が硬化するタイミングと押圧部が硬化するタイミングとが相違するようになる。その結果、押圧部を成形する際に、ボタン本体部の表面のうち押圧部に対応する部位に成形不良が生じるのを抑制することができる。これにより、ボタンを備える機器の外観の美観を保つことができる。

本発明の一態様に係る機器によれば、機器の外観の美観を保つことができる。

実施の形態１に係る機器の外観を示す斜視図である。 図１の電源ボタン及びその周辺部を拡大して示す斜視図である。 電源ボタンを押し下げる前の状態での、図２中のＡ−Ａ線による機器の断面図である。 電源ボタンを押し下げた状態での、図２中のＡ−Ａ線による機器の断面図である。 電源ボタン及び配線基板を抜き出して示す分解斜視図である。 電源ボタンの表面側を拡大して示す斜視図である。 電源ボタンの裏面側を拡大して示す斜視図である。 実施の形態２に係る機器の外観の一部を示す図である。 実施の形態３に係る機器の外観の一部を示す図である。 実施の形態４に係る機器の外観の一部を示す図である。 従来の電源ボタンの裏面側を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。

（実施の形態１）
［機器の全体構成］
まず、図１及び図２を参照しながら、実施の形態１に係る機器２の全体構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る機器の外観を示す斜視図である。図２は、図１の電源ボタン及びその周辺部を拡大して示す斜視図である。

図１に示すように、機器２は、例えば、記録媒体４にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタである。なお、記録媒体４は、例えば普通紙、写真用紙又は印刷可能なレーベル面を有するＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等である。

機器２は、筐体６を備えている。筐体６の背面６ａの上端部には、印刷すべき記録媒体４を筐体６の内部に供給するための供給口８が設けられている。供給口８には、記録媒体４が上方より差し込まれる。筐体６の背面６ａの上端部には、さらに、供給口８に差し込まれた記録媒体４を後方より支持するための供給トレイ１０が取り付けられている。

筐体６の前面６ｂには、印刷された記録媒体４を筐体６の外部に排出するための排出口１２が設けられている。この排出口１２には、排出口１２から排出された記録媒体４を載置するための排出トレイ１４が開閉自在に設けられている。

筐体６の上面６ｃには、機器２の操作を実行するための操作パネル１６が配置されている。図２に示すように、操作パネル１６には、例えば、機器２の電源をオン又はオフするための電源ボタン１８（ボタン）が押し下げ自在に配置されている。電源ボタン１８を押し下げる毎に、機器２の電源のオン及びオフが切り替えられる。機器２の電源がオンされた際には、電源ボタン１８に設けられた導光部２０（後述する）が点灯し、機器２の電源がオフされた際には、導光部２０が消灯する。なお、図２では、電源ボタン１８の導光部２０が点灯している状態を表している。電源ボタン１８に関連する構成については後で詳述する。

なお、図示しないが、筐体６の内部には、搬送機構及びキャリッジ等が配置されている。搬送機構は、供給口８から筐体６の内部に供給された記録媒体４を排出口１２に向けて搬送するための機構である。キャリッジには、複数のインクカートリッジが交換自在に搭載されている。キャリッジが記録媒体４の搬送方向と略直交する方向に往復移動している状態で、複数のインクカートリッジの各々に充填されたインクが記録媒体４に向けて吐出されることにより、記録媒体４に画像が印刷される。

［電源ボタンに関連する構成］
次に、図２〜図７を参照しながら、上述した電源ボタン１８に関連する構成について説明する。図３は、電源ボタンを押し下げる前の状態での、図２中のＡ−Ａ線による機器の断面図である。図４は、電源ボタンを押し下げた状態での、図２中のＡ−Ａ線による機器の断面図である。図５は、電源ボタン及び配線基板を抜き出して示す分解斜視図である。図６は、電源ボタンの表面側を拡大して示す斜視図である。図７は、電源ボタンの裏面側を拡大して示す斜視図である。

図２〜図４に示すように、上述した操作パネル１６は、筐体６の上面６ｃを規定しており、パネルフレーム２２及び化粧シート２４を有している。パネルフレーム２２には、電源ボタン１８のボタン本体部２６（後述する）の表面２６ａを筐体６の外部に露出させるための開口部２８が設けられている。パネルフレーム２２の下面には、配線基板３０（後述する）に向けて突出するボス部３２が設けられている。化粧シート２４は、パネルフレーム２２の上面を覆うようにして配置されている。化粧シート２４の上面には、例えば、電源ボタン１８を表すマーク３４等が印刷されている。化粧シート２４のパネルフレーム２２の開口部２８に対応する部位には、電源ボタン１８のボタン本体部２６の表面２６ａを筐体６の外部に露出させるための円形状の孔部３６が設けられている。

図３及び図４に示すように、筐体６の内部には、配線基板３０を支持するための支持フレーム３８が配置されている。支持フレーム３８は、パネルフレーム２２の下面に対向するようにして配置されている。支持フレーム３８の上面には、パネルフレーム２２に向けて延びる複数のポスト部４０が設けられている。

図３及び図４に示すように、上述した配線基板３０は、複数のポスト部４０の各々の上端部に支持されており、パネルフレーム２２に対向するようにして配置されている。図５に示すように、配線基板３０には、機器２を制御するための制御回路を構成する複数の電子部品、例えば、タクタイルスイッチ４２（スイッチ）及びＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）４４（光源）等が実装されている。タクタイルスイッチ４２は、機器２の電源のオン及びオフを切り替えるための電源スイッチである。タクタイルスイッチ４２が押圧される毎に、機器２の電源のオン及びオフが切り替えられる。ＬＥＤ４４は、例えば砲弾型のＬＥＤである。ＬＥＤ４４は、機器２の電源がオンされた際に点灯し、機器２の電源がオフされた際に消灯する。

ここで、図６及び図７を参照しながら、本実施の形態の機器２の特徴である、電源ボタン１８の構造について説明する。図６及び図７に示すように、電源ボタン１８は、上述したタクタイルスイッチ４２を押圧するためのボタンであり、第１の成形体４６及び第２の成形体４８を有している。第１の成形体４６は、透光性を有しない樹脂（第１の樹脂）で一体的に形成されている。一方、第２の成形体４８は、透光性を有する樹脂（上記第１の樹脂とは異なる第２の樹脂）で一体的に形成されている。なお、電源ボタン１８を成形する際には、まず、第１の成形体４６を透光性を有しない樹脂で成形して第１の成形体４６が硬化した後に、第２の成形体４８を透光性を有する樹脂で成形する。本明細書において、透光性を有しない樹脂とは不透明な樹脂であり、透光性を有する樹脂とは透明又は半透明な樹脂である。

第１の成形体４６は、ボタン本体部２６、フランジ部５０、規制部５２、リブ部５４、一対の板バネ部５６及び支持部５８を有している。ボタン本体部２６は上面視で略円形状のキャップ状に構成されており、その表面２６ａは平面状に構成されている。フランジ部５０は、上面視で略円形状に構成されており、ボタン本体部２６の外周縁から径方向（すなわち、ボタン本体部２６の表面２６ａに対して略平行な方向）外側に延びている。規制部５２は、フランジ部５０の外周縁からさらに径方向外側に延びており、スリット部６０を有している。リブ部５４は、フランジ部５０の裏面上に配置されており、フランジ部５０の外周縁に沿って延びている。一対の板バネ部５６の各々は、ボタン本体部２６の外周縁のうち規制部５２と反対側の部位から径方向外側に延びている。支持部５８は、一対の板バネ部５６の各々の端部に設けられており、軸方向（すなわち、ボタン本体部２６の表面２６ａに対して略垂直な方向であって、上記径方向に対して略垂直な方向）に延びる貫通孔６２を有している。

第２の成形体４８は、導光部２０、押圧部６４及び接続部６６を有している。導光部２０は、ボタン本体部２６の外周部を軸方向に貫通するように設けられている。押圧部６４は、導光部２０から径方向に離れて配置されており、ボタン本体部２６の裏面２６ｂ（表面２６ａと反対側の面）の中央部からタクタイルスイッチ４２に向けて突出している。接続部６６は、ボタン本体部２６の裏面２６ｂ上に配置されており、導光部２０と押圧部６４とを相互に接続する。

次に、図２〜図５を参照しながら、上述した電源ボタン１８の配置について説明する。図３及び図４に示すように、電源ボタン１８は、パネルフレーム２２と配線基板３０との間に配置されている。パネルフレーム２２のボス部３２が支持部５８の貫通孔６２に挿入されていることによって、電源ボタン１８がパネルフレーム２２に押し下げ自在に支持されている。これにより、ボタン本体部２６は、タクタイルスイッチ４２に対して近付く及び離れる方向（すなわち、上述した軸方向）に移動自在に支持されている。押圧部６４の直下にはタクタイルスイッチ４２が配置され、導光部２０の直下にはＬＥＤ４４が配置されている。

ボタン本体部２６及びフランジ部５０はそれぞれ、パネルフレーム２２の開口部２８に配置されている。図２〜図４に示すように、ボタン本体部２６の表面２６ａは、化粧シート２４の孔部３６を通して筐体６の外部に露出されている。なお、規制部５２のスリット部６０には、パネルフレーム２２の下面に設けられた突辺（図示せず）が挿入されている。これにより、電源ボタン１８の径方向における横ずれが規制される。また、リブ部５４がフランジ部５０の外周縁に沿って延びているので、外部からの静電気がボタン本体部２６と孔部３６との間の隙間を通して筐体の６の内部に侵入する際の沿面距離を長く確保することができる。

図３に示すように、電源ボタン１８のボタン本体部２６が押し下げられていない状態では、押圧部６４はタクタイルスイッチ４２を押圧することなく、タクタイルスイッチ４２に単に接触している。また、導光部２０とＬＥＤ４４との間には間隙が形成されている。なお、一対の板バネ部５６の各々は撓みの無い状態となっている。

機器２の電源がオフの状態で、図４に示すように、ユーザが指６８で電源ボタン１８のボタン本体部２６を押し下げることにより、タクタイルスイッチ４２が押圧部６４により押圧される。これにより、機器２の電源がオンされるとともに、ＬＥＤ４４が点灯する。ＬＥＤ４４からの光が導光部２０によって筐体６の外部に導かれることにより、図２に示すように導光部２０が点灯する。

なお、図４に示すように、ボタン本体部２６が押し下げられた状態では、一対の板バネ部５６の各々は弾性的に撓むようになる。この状態でボタン本体部２６から指６８を離した際には、ボタン本体部２６は、一対の板バネ部５６の各々の弾性復元力によって、図３に示す状態に復帰する。

一方、機器２の電源がオンの状態で、図４に示すように、ユーザが指６８で電源ボタン１８のボタン本体部２６を押し下げることにより、タクタイルスイッチ４２が押圧部６４により押圧される。これにより、機器２の電源がオフされるとともに、ＬＥＤ４４が消灯する。このとき、導光部２０も点灯する。

［効果］
次に、本実施の形態の機器２により得られる効果について説明する。第１の成形体４６を構成するボタン本体部２６は、第２の成形体４８を構成する押圧部６４の材料とは異なる材料で形成される。したがって、電源ボタン１８を成形する際に、ボタン本体部２６が硬化するタイミングと押圧部６４が硬化するタイミングとが相違するようになる。その結果、押圧部６４を成形する際に、ボタン本体部２６の表面２６ａのうち押圧部６４に対応する部位に成形不良が生じるのを抑制することができる。

さらに、押圧部６４は、導光部２０から径方向に離れて配置されているので、導光部２０と押圧部６４とが軸方向に重なって配置されることがない。その結果、電源ボタン１８のＺ軸方向における厚みを小さく抑えることができ、省スペース化を図ることができる。

（実施の形態２）
次に、図８を参照しながら、実施の形態２に係る機器２Ａの構成について説明する。図８は、実施の形態２に係る機器の外観の一部を示す図である。なお、以下に示す各実施の形態において、上記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。

図８に示すように、本実施の形態の機器２Ａの電源ボタン１８Ａでは、導光部２０Ａが一対設けられている。これら一対の導光部２０Ａに対応して、接続部６６Ａも一対設けられている。一対の導光部２０Ａは、押圧部６４に対して対称に配置されている。これにより、電源ボタン１８Ａの第２の成形体を成形する際に、材料の流動性を高めることができる。

（実施の形態３）
次に、図９を参照しながら、実施の形態３に係る機器２Ｂの構成について説明する。図９は、実施の形態３に係る機器の外観の一部を示す図である。

図９に示すように、本実施の形態の機器２Ｂの電源ボタン１８Ｂでは、導光部２０Ｂが一対設けられている。これら一対の導光部２０Ｂに対応して、接続部６６Ｂも一対設けられている。一対の導光部２０Ｂは、押圧部６４に対して対称に配置されている。これにより、電源ボタン１８Ｂの第２の成形体を成形する際に、材料の流動性を高めることができる。

（実施の形態４）
次に、図１０を参照しながら、実施の形態４に係る機器２Ｃの構成について説明する。図１０は、実施の形態４に係る機器の外観の一部を示す図である。

図１０に示すように、本実施の形態の機器２Ｃの電源ボタン１８Ｃでは、導光部２０Ｃが複数（３個）設けられている。これら複数の導光部２０Ｃに対応して、接続部６６Ｃも複数（３個）設けられている。複数の導光部２０Ｃは、押圧部６４に対して非対称に配置されている。このような構成であっても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

（変形例）
以上、本発明の実施の形態１〜４に係る機器及びボタンについて説明したが、本発明は、上記実施の形態１〜４に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態１〜４を組み合わせてもよい。

上記各実施の形態では、機器２（２Ａ〜２Ｃ）をインクジェットプリンタで構成したが、これに限定されず、例えば機器２（２Ａ〜２Ｃ）をレーザプリンタ等の各種プリンタ、複合機、ファクシミリ、電話機、パーソナルコンピュータ、テレビジョン受像機、録画装置、ゲーム機、インターホン、冷蔵庫又は洗濯機等の各種民生用機器で構成してもよい。あるいは、例えば機器２（２Ａ〜２Ｃ）を旋盤装置、検査装置、プレス装置、及び切削装置等の各種産業用機器で構成してもよい。

上記各実施の形態では、ボタンが電源ボタン１８（１８Ａ〜１８Ｃ）である場合について説明したが、これに限定されず、例えば機器２（２Ａ〜２Ｃ）が録画装置である場合には、ボタンを録画開始ボタンで構成することもできる。

上記各実施の形態では、ボタン本体部２６の表面２６ａの全体が筐体６の外部に露出するようにしたが、表面２６ａの一部のみが筐体６の外部に露出するようにしてもよい。

本発明の機器は、例えば、記録媒体にインクを吐出することにより印刷を行うインクジェットプリンタ等として適用することができる。

２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 機器
４ 記録媒体
６ 筐体
６ａ 背面
６ｂ 前面
６ｃ 上面
８ 供給口
１０ 供給トレイ
１２ 排出口
１４ 排出トレイ
１６ 操作パネル
１８，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１０２ 電源ボタン
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ 導光部
２２ パネルフレーム
２４ 化粧シート
２６，１０４ ボタン本体部
２６ａ 表面
２６ｂ，１０４ａ 裏面
２８ 開口部
３０ 配線基板
３２ ボス部
３４ マーク
３６ 孔部
３８ 支持フレーム
４０ ポスト部
４２ タクタイルスイッチ
４４ ＬＥＤ
４６ 第１の成形体
４８ 第２の成形体
５０ フランジ部
５２ 規制部
５４ リブ部
５６ 板バネ部
５８ 支持部
６０ スリット部
６２ 貫通孔
６４，１０６ 押圧部
６６，６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ 接続部
６８ 指

Claims (6)

1. 孔部を有する筐体と、
   前記筐体の内部に配置されたスイッチと、
   前記筐体の内部に配置された光源と、
   前記スイッチを押圧するためのボタンであって、第１の樹脂で成形された第１の成形体及び前記第１の樹脂とは異なる第２の樹脂で一体的に成形された第２の成形体を有するボタンと、を備え、
   前記第１の成形体は、
   前記スイッチに対して近付く及び離れる方向である軸方向に移動自在に支持され、且つ、表面の少なくとも一部が前記孔部を通して前記筐体の外部に露出されたボタン本体部を有し、
   前記第２の成形体は、
   前記ボタン本体部を前記軸方向に貫通して設けられ、且つ、前記光源からの光を前記筐体の外部に向けて導くための導光部と、
   前記スイッチを押圧するための押圧部であって、前記導光部から前記軸方向に対して略垂直な方向である径方向に離れて配置され、且つ、前記ボタン本体部の裏面から前記スイッチに向けて突出する押圧部と、
   前記ボタン本体部の前記裏面上に配置され、且つ、前記導光部と前記押圧部とを相互に接続する接続部と、を有する
   機器。
2. 前記第１の樹脂は透光性を有しない樹脂であり、
   前記第２の樹脂は透光性を有する樹脂である
   請求項１に記載の機器。
3. 前記導光部は一対設けられ、
   前記接続部は前記一対の導光部に対応して一対設けられており、
   前記一対の導光部は、前記押圧部に対して対称に配置されている
   請求項１又は２に記載の機器。
4. 前記スイッチは、押圧される毎に前記機器の電源のオン及びオフを切り替えるための電源スイッチであり、
   前記光源は、前記機器の電源がオンされた際に点灯し、且つ、前記機器の電源がオフされた際に消灯する
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の機器。
5. 前記機器は、記録媒体に印刷するためのプリンタである
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の機器。
6. スイッチを押圧するためのボタンであって、
   第１の樹脂で成形された第１の成形体と、
   前記第１の樹脂とは異なる第２の樹脂で一体的に成形された第２の成形体と、を備え、
   前記第１の成形体はボタン本体部を有し、
   前記第２の成形体は、
   前記ボタン本体部を軸方向に貫通して設けられ、且つ、光源からの光を前記ボタン本体部の外部に向けて導くための導光部と、
   前記スイッチを押圧するための押圧部であって、前記導光部から前記軸方向に対して略垂直な方向である径方向に離れて配置され、且つ、前記ボタン本体部の裏面から突出する押圧部と、
   前記ボタン本体部の前記裏面上に配置され、且つ、前記導光部と前記押圧部とを相互に接続する接続部と、を有する
   ボタン。

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