JP2015210856A - 電線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】端子付電線をコネクタハウジングのキャビティに挿入しやすいような防沫加工を施すことができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】電線モジュール１０は、少なくとも１本の端子付電線１２と、前記端子付電線１２の端子１６部分を収容可能なキャビティ２４が少なくとも１つ形成されたコネクタハウジング２０と、防沫部材３０と、を備える。防沫部材３０は、長尺状に形成された複数の障壁部３４を含み、前記複数の障壁部３４が、少なくとも１つの前記キャビティ２４の挿入口２６に対して並列状に設けられるとともに、前記キャビティ２４の挿入口２６の一方側縁部から前記挿入口２６を塞ぐように延びる。
【選択図】図１

Description

この発明は、コネクタハウジングのキャビティに挿入された端子付電線を防沫する技術に関する。

近年、自動車に配設される電線として、軽量化及びコストダウンを目的に、銅電線に替わりアルミニウム電線が採用されつつある。この際に、電線の端部に設けられる端子が銅を材料にして形成されていると、アルミニウム電線と銅端子との間の腐食が問題になる。

この問題を解決する技術が、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の端子付電線は、端子に接続している芯線の周りを防食材及び熱収縮チューブで覆うものである。

特開２０１２−２５６４６４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の端子付電線の場合、コネクタハウジングのキャビティに挿入する前に端子付電線に防食加工を施す必要があるため、端子付電線の種類によっては端子部分のサイズが大きくなり、コネクタハウジングのキャビティに挿入しにくい場合があった。

そこで、本発明は、端子付電線をコネクタハウジングのキャビティに挿入しやすいような防沫加工を施すことができる技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係る電線モジュールは、少なくとも１本の端子付電線と、前記端子付電線の端子部分を収容可能なキャビティが少なくとも１つ形成されたコネクタハウジングと、長尺状に形成された複数の障壁部を含み、前記複数の障壁部が、少なくとも１つの前記キャビティの挿入口に対して並列状に設けられるとともに、前記キャビティの挿入口の一方側縁部から前記挿入口を塞ぐように延びる防沫部材と、を備える。

第２の態様に係る電線モジュールは、第１の態様に係る電線モジュールであって、前記防沫部材は、前記キャビティの前記挿入口の縁部に固定され、その長さ寸法が、前記挿入口の幅寸法以上である固定部をさらに含み、前記複数の障壁部が前記固定部に並列状に支持されている。

第３の態様に係る電線モジュールは、第２の態様に係る電線モジュールであって、前記コネクタハウジングに複数の前記キャビティが並列状に形成され、前記固定部の長さ寸法が並列に並ぶ前記複数のキャビティの幅寸法以上である。

第４の態様に係る電線モジュールは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係る電線モジュールであって、前記防沫部材は、１枚のシート状部材に少なくとも１つの切れ込みを入れることによって、複数の前記障壁部が形成されている。

第５の態様に係る電線モジュールは、第１〜第４のいずれか１つの態様に係る電線モジュールであって、前記障壁部は、フッ素樹脂を含む材料によって形成されている。

第１〜第５の態様に係る電線モジュールによると、長尺状に形成された複数の障壁部を含み、複数の障壁部が、少なくとも１つのキャビティの挿入口に対して並列状に設けられるとともに、キャビティの挿入口の一方側縁部から挿入口を塞ぐように延びる防沫部材を備えるため、水等のキャビティ内部への浸入を障壁部で抑制することができる。これにより、端子付電線の端子部分のサイズアップを抑えることができることによって、端子付電線をコネクタハウジングのキャビティに挿入しやすい防沫加工を施すことができる。

特に、第２の態様に係る電線モジュールによると、防沫部材が、キャビティの挿入口の縁部に固定され、その長さ寸法が挿入口の幅寸法以上である固定部をさらに含み、複数の障壁部が固定部に並列状に支持されているため、１つの防沫部材の固定部をキャビティの縁部に固定することで、１つのキャビティの防沫加工を施すことができる。

特に、第３の態様に係る電線モジュールによると、固定部の長さ寸法が並列に並ぶ複数のキャビティの幅寸法以上であるため、１つの防沫部材の固定部をキャビティの縁部に固定することで、複数のキャビティに対して一括して防沫加工を施すことができる。

特に、第４の態様に係る電線モジュールによると、１枚のシート状部材に少なくとも１つの切れ込みを入れることによって複数の障壁部が形成されているため、防沫部材をより容易に形成することができる。

特に、第５の態様に係る電線モジュールによると、障壁部がフッ素樹脂を材料として形成されているため、水等が障壁部に留まり難くなる。これにより、障壁部に留まる水等が振動等の影響によりキャビティの内部に浸入することを抑制することができる。

第１実施形態に係る電線モジュールを示す概略斜視図である。 第１実施形態に係る電線モジュールを示す概略正面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した概略断面図である。 第１実施形態に係る電線モジュールの防沫部材を示す正面図である。 変形例にかかる防沫部材を示す正面図である。 第２実施形態に係る電線モジュールを示す概略斜視図である。 第２実施形態に係る電線モジュールの防沫部材を示す正面図である。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る電線モジュール１０について説明する。図１は、第１実施形態に係る電線モジュール１０を示す概略斜視図である。図２は、第１実施形態に係る電線モジュール１０を示す概略正面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した概略断面図である。

第１実施形態に係る電線モジュール１０は、端子付電線１２と、コネクタハウジング２０と、防沫部材３０とを備える。ここでは、電線モジュール１０は、車両において、比較的水かかりの恐れが少なく、また、その量の少ない場所、例えば、濡れた人員の乗り込み、濡れた物の持ち込み、又は、飲料のこぼれ等による水かかりが発生する車室内に配設されることが想定されている。このため、電線モジュール１０は、それほど高い防水性は必要ではなく、水かかりを抑制できる程度の防水性、いわゆる防沫性程度の防水性を有していればよい。

端子付電線１２は、少なくとも１本含まれていればよい。端子付電線１２は、電線１３と端子１６とを含む。

電線１３は、芯線１４の外周に樹脂が押出被覆等されることで被覆部１５が形成された構成とされている。電線１３は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、車両等に搭載された各種電気機器同士を電気的に接続するものとして用いられる。

ここでは、電線１３は、その芯線１４がアルミニウム又はアルミニウム合金を材料として形成されている。もっとも、電線１３の芯線１４は、銅又は銅合金等他の金属を材料として形成されていてもよい。

端子１６は、電線１３の端部に設けられている。端子１６は、相手方コネクタハウジング２０に保持された複数の相手方の端子付電線の端子と電気的に接続される。ここでは、端子１６は、電線固定部１８と接続部１７とを含む。電線固定部１８は、電線１３のうち被覆部１５に圧着される被覆圧着部１８ｂと、芯線１４に圧着される芯線圧着部１８ａとで構成されている。接続部１７は、相手方の端子と電気的に接続される部分である。ここでは、端子１６は、銅及び錫等を主な材料として形成されている。もっとも、端子１６は、アルミニウム等、他の金属を材料として形成されていてもよい。

コネクタハウジング２０には、端子付電線１２の端子１６部分を収容可能なキャビティ２４が少なくとも１つ形成されている。ここでは、キャビティ２４は、複数形成されている。

具体的には、コネクタハウジング２０は、樹脂等の絶縁材料で略直方体状に形成された本体部２２に、キャビティ２４が形成されて、構成されている。キャビティ２４は、本体部２２の１つの面から反対側の面にかけて貫通する孔状に形成されている。ここでは、キャビティ２４の２つの開口のうち、端子付電線１２を挿入する方の開口を挿入口２６と称する。また、キャビティ２４は、１段につき３つ並列状に形成され、それが２段分、合計６つ形成されている。もっとも、キャビティ２４の形状、数、配置、及び、本体部２２の形状等は、これに限定されるものではない。例えば、キャビティ２４が本体部２２に１段のみ形成されていることもあり得る。また、例えば、本体部２２は正面視凹型に形成され、凹んでいる部分に相手方コネクタハウジングと嵌合可能なロック部が設けられていることもあり得る。

もっとも、キャビティ２４は、端子付電線１２の端子１６の部分を完全に収容できるように形成されていることが好ましい。つまり、挿入口２６に対して、端子１６の電線１３側の縁部がキャビティ２４内に収まっていることが好ましい。

なお、以下では、挿入口２６の寸法のうち、正面視１つの方向の寸法（ここでは、図２の正面視において横方向の寸法）を、幅方向の寸法と称し、上記幅方向に直交する方向の寸法（ここでは、図２の正面視において縦方向の寸法）を高さ方向の寸法と称するものとする。

次に、防沫部材３０について説明する。図４は、第１実施形態に係る電線モジュール１０の防沫部材３０を示す正面図である。図５は、変形例にかかる防沫部材３０Ａを示す正面図である。

防沫部材３０は、挿入口２６からキャビティ２４内部に水等が入ることを抑制するための部材である。これにより、キャビティ２４内部に入った水等が端子付電線１２の芯線１４と端子１６との接触部分にかかることを抑制することができる。

具体的には、防沫部材３０は、挿入口２６を塞ぐように、コネクタハウジング２０に取り付けられる。防沫部材３０は、複数の障壁部３４を含む。さらにここでは、防沫部材３０は、固定部３２を含む。

各障壁部３４は、長尺状に形成されている。複数の障壁部３４は、端子付電線１２が挿入された少なくとも１つのキャビティ２４の挿入口２６に対して並列状に設けられる。各障壁部３４は、キャビティ２４の挿入口２６の一方側縁部から挿入口２６を塞ぐように延びる。

障壁部３４は、少なくとも水を通しにくい部分を含んでいればよい。これにより、障壁部３４より先に水等が浸入しにくくなる。障壁部３４は、好ましくは、水をはじきやすいように、いわゆる撥水性を有するように、形成されているとよい。これにより、水滴が障壁部３４を伝って重力方向下側へ移動しやすくなり、障壁部３４に水滴が留まり難くなる。これにより、障壁部３４に留まる水滴が、振動等の影響により障壁部３４同士の隙間等からキャビティ２４の内部へと入ることを抑制することができる。ここでは、フッ素樹脂を含む材料によって障壁部３４が形成されることにより、障壁部３４が撥水性を有している。

より具体的には、ここでは、障壁部３４は、固定部３２と共にフッ素樹脂を含む材料によって形成されたシート状部材により一体成型されている。もっとも、障壁部３４は、繊維状、糸状、又は棒状に形成された部材の表面に樹脂等がコーティングされることで形成されていてもよい。この際に、フッ素樹脂を含む材料で表面がコーティングされていると、障壁部３４は、撥水性を有することができる。

また、障壁部３４は、弾性変形容易に形成されていることが好ましい。障壁部３４が弾性変形容易であることにより、端子付電線１２が挿入された挿入口２６への防沫部材３０の取り付け、又は、挿入口２６に防沫部材３０が取り付けられたキャビティ２４への端子付電線１２の挿入が容易となる。また、障壁部３４が端子付電線１２の概形に沿って変形しやすくなることによって、障壁部３４同士の隙間、又は、障壁部３４と端子付電線１２との間の隙間を小さくすることができる。詳しくは後述するが、ここでは、障壁部３４が変形容易なシート状部材で形成されていることにより、弾性変形容易に形成されている。

固定部３２は、コネクタハウジング２０のキャビティ２４の挿入口２６の縁部に固定される。固定部３２の長さ寸法は、キャビティ２４の幅寸法以上に（ここでは、キャビティ２４の幅寸法よりも若干大きく）設定されている。そして、複数の障壁部３４が固定部３２に並列状に支持されている。

固定部３２を、コネクタハウジング２０に固定するには、接着剤を用いてもよいし、粘着テープを用いてもよい。または、固定部３２とコネクタハウジング２０とに互いに嵌合する嵌合部と被嵌合部とを設ける等して、固定部３２をコネクタハウジング２０に嵌めてもよい。ここでは、固定部３２に両面テープが貼り付けられ、当該両面テープにより固定部３２がコネクタハウジング２０に固定されている。

また、ここでは、固定部３２と障壁部３４とは一体成型されているが、固定部３２と障壁部３４とが別体で形成されている場合、障壁部３４を固定部３２に固定するには、接着剤を用いてもよいし、粘着テープを用いてもよい。または、固定部３２と障壁部３４とに互いに嵌合する嵌合部と被嵌合部とを設ける等して、障壁部３４を固定部３２に嵌めてもよい。

なお、固定部３２は、コネクタハウジング２０のうち挿入口２６が形成された外向き面に固定されているが、コネクタハウジング２０のうちキャビティ２４の内周面に固定されていてもよい。

ここでは、防沫部材３０は、１枚のシート状部材に少なくとも１つの切れ込みを入れることによって、固定部３２及び複数の障壁部３４が形成されている。

具体的には、ここでは、シート状部材は、正面視長方形状に形成されている。シート状部材は、挿入口２６を覆い隠せるように挿入口２６よりも１回り大きく設定されている。より詳細には、シート状部材の幅方向の寸法は、挿入口２６の幅方向の寸法よりも大きく（ここでは、若干大きく）設定されている。また、シート状部材の高さ方向の寸法は、挿入口２６の高さ方向の寸法よりも大きく（ここでは、若干大きく）設定されている。

そして、図４のように、１枚のシート状部材に対して一端側縁部から他端側に向けて複数の切れ込みが形成されている。これにより、１枚のシート状部材のうち切れ込みの延在方向に位置する部分であって切れ込みの入れられていない部分が固定部３２となり、切れ込みが入れられることによって幅方向に分断された部分が複数の障壁部３４となっている。

もっとも、防沫部材３０は、図５のような形状の防沫部材３０Ａであってもよい。即ち、１枚のシート状部材に対して一端側縁部から若干内側に入った部分から他端側縁部に向けて複数の切れ込みが形成されていてもよい。つまり、切れ込みの両端部がそれぞれシート状部材の縁部まで延びておらず、シート状部材の一端側縁部及び他端側縁部がそれぞれつながるように連結部３６が設けられてもよい。この場合、２つの連結部３６のうち少なくとも一方が固定部３２Ａとなり、コネクタハウジング２０に固定される。そして、切れ込みが入れられることによって分断された部分が複数の障壁部３４Ａとなる。

防沫部材３０Ａの場合、複数の障壁部３４Ａのうち間に通された端子付電線１２を挟んで対向する障壁部３４Ａ同士が、幅方向において互いの間隔を広げることができるように伸縮可能であることが好ましい。これにより、端子付電線１２を間に挟む障壁部３４Ａが端子付電線１２に密着しやすくなり、隙間を小さくすることができる。

なお、防沫部材３０Ａのように障壁部３４Ａの両端部がそれぞれつながるように連結部３６が設けられた場合、両連結部３６がコネクタハウジング２０に固定される固定部３２Ａとなることが好ましい。これにより、障壁部３４Ａが、コネクタハウジング２０に固定されない連結部３６と共にめくれ上がることを抑制することができる。

なお、ここでは、複数の切れ込みがすべて同じ方向に延びるように形成されているが、一部の切れ込みが他の切れ込みと異なる方向に延びるように形成されていてもよい。つまり、障壁部３４としてとらえた場合、ここでは複数の障壁部３４がすべて同方向に延びるように形成されているが、一部の障壁部３４が他の障壁部３４と異なる方向に延びるように形成されていてもよい。また、１つの障壁部３４において、長手方向に沿ってその幅が一定であるが、例えば、先端に行くほど幅が狭くなるように、長手方向に沿ってその幅が変化する部分を含んでもよい。

また、切れ込みは、長方形状のシート部材の１辺に対して直交するように形成されているが、直交以外の方向に延びるように形成されていてもよい。つまり、障壁部３４としてとらえた場合、障壁部３４は、固定部３２の長手方向に対して斜めに延びるように形成されていてもよい。

また、切れ込みは、直線状に形成されているが、一部で曲っている部分があってもよい。つまり、障壁部３４としてとらえた場合、障壁部３４は、一部曲がっている部分を含んでいてもよい。

また、複数の切れ込みが形成されている場合、切れ込み同士の間隔は一定であってもよいし、一定でなくともよい。つまり、障壁部３４としてとらえた場合、複数の障壁部３４の幅はすべて同じであってもよいし、一部異なるものがあってもよい。

また、ここでは、複数の障壁部３４は、長手方向の寸法がすべて同じに設定されているが、例えば、幅方向中央に位置する障壁部３４の一部を切除するなどして、一部の障壁部３４の長手方向の寸法が他の障壁部３４の長手方向の寸法よりも短く設定されていてもよい。

ここまで、防沫部材３０が１枚のシート状部材により形成されるものとして説明したが、このことは必須ではない。例えば、１枚の長尺状の固定部にそれとは別体の複数枚の障壁部が取り付けられていてもよいし、複数枚の障壁部がそれぞれ直接コネクタハウジング２０に取り付けられていてもよい。または、複数枚の障壁部において、それぞれの一端側部分と他端側部分とのうち少なくとも一方が各々連なっていてもよい。

なお、複数枚の障壁部が固定部又はコネクタハウジング２０に取り付けられる場合、複数枚の障壁部の幅方向縁部が重なるように取り付けられることが好ましい。これにより、複数の障壁部同士の隙間がより空きづらくなることによって、より確実に芯線１４部分への水かかりを抑制することができる。

なお、ここでは、すべてのキャビティ２４に端子付電線１２が挿入されているが、キャビティ２４が複数形成される場合、端子付電線１２が挿入されないキャビティ２４があってもよい。この場合、防沫材は、端子付電線１２が挿入されないキャビティ２４に取り付けられてもよいし、取り付けられなくてもよい。

また、ここでは、端子付電線１２が挿入されているすべてのキャビティ２４に防沫部材３０が取り付けられているが、キャビティ２４が複数形成されると共に、端子付電線１２が複数挿入されている場合、端子付電線１２が挿入されているキャビティ２４であっても、防沫部材３０が取り付けられていないものがあってもよい。

つまり、コネクタハウジング２０のうち少なくとも１か所の端子付電線１２が挿入されているキャビティ２４に防沫部材３０が取り付けられていればよい。

なお、防沫部材３０がコネクタハウジング２０に取り付けられるのは、キャビティ２４に端子付電線１２が挿入される前であってもよいし、後であってもよい。ここでは、防沫部材３０は、キャビティ２４に端子付電線１２が挿入される前にコネクタハウジング２０に取り付けられる。このため、端子付電線１２をキャビティ２４に挿入する際に、障壁部３４のうち端子付電線１２の挿入経路上に位置する部分の一部は、端子付電線１２と共にキャビティ２４内に収められている。この場合、挿入口２６のうち障壁部３４がキャビティ２４内に収められた部分の下部（端子付電線１２の下部）には、障壁部３４が掛からない隙間が生じるが、当該隙間は小さく、且つ、端子付電線１２の下部に位置するため、芯線１４と端子１６との接触部分への水かかりにはつながりにくい。

このような電線モジュール１０において、水等が挿入口２６からキャビティ２４の内部に浸入しようとすると、防沫部材３０の障壁部３４に接触し、その表面を伝って、重力方向下部に滴っていく。これにより、キャビティ２４内部への水の浸入を抑制することができる。よって、挿入口２６付近に水がかかった場合でも、芯線１４と端子１６との接触部分に水等がかかることを抑制することができる。

第１実施形態に係る電線モジュール１０によると、長尺状に形成された複数の障壁部３４を含み、複数の障壁部３４が、少なくとも１つのキャビティ２４の挿入口２６に対して並列状に設けられるとともに、キャビティ２４の挿入口２６の一方側縁部から挿入口２６を塞ぐように延びる防沫部材３０を備えるため、水等のキャビティ２４内部への浸入を障壁部３４で抑制することができる。これにより、端子付電線１２の端子１６部分のサイズアップを抑えることができることによって、端子付電線１２にコネクタハウジング２０のキャビティ２４に挿入しやすい防沫加工を施すことができる。

また、防沫部材３０が、キャビティ２４の挿入口２６の縁部に固定され、その長さ寸法が挿入口２６の幅寸法以上である固定部３２をさらに含み、複数の障壁部３４が固定部３２に並列状に支持されているため、１つの防沫部材３０をキャビティ２４の縁部に固定することで、１つのキャビティ２４の防沫加工を施すことができる。

また、１枚のシート状部材に少なくとも１つの切れ込みを入れることによって複数の障壁部３４が形成されているため、防沫部材３０をより容易に形成することができる。

また、障壁部３４が、フッ素樹脂を含む材料によって形成されているため、水等が障壁部３４に留まり難くなる。これにより、障壁部３４に留まる水等が振動等の影響によりキャビティ２４の内部に浸入することを抑制することができる。

｛第２実施形態｝
次に、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂについて説明する。図６は、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂを示す概略斜視図である。図７は、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂの防沫部材３０Ｂを示す正面図である。なお、本実施形態の説明において、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂは、防沫部材３０Ｂの形状が第１実施形態に係る電線モジュール１０の防沫部材３０の形状とは異なる。

防沫部材３０Ｂは、１つで、複数の挿入口２６を塞げるように形成されている。

具体的には、コネクタハウジング２０に複数のキャビティ２４が並列状に形成されている。そして、固定部３２Ｂの長さ寸法が並列に並ぶ複数のキャビティ２４の幅寸法以上である。ここで、複数のキャビティ２４の幅寸法とは、並列状に形成された複数のキャビティ２４に対して、一端側に位置するキャビティ２４の挿入口２６の一端側縁部から他端側に位置するキャビティ２４の挿入口２６の他端側縁部までの寸法をさすものとする。

より具体的には、ここでは、第１実施形態のコネクタハウジング２０と同様に１段につき３つのキャビティ２４が２段分形成されている。そして、防沫部材３０Ｂの固定部３２Ｂの幅寸法は、横に並ぶ３つのキャビティ２４の挿入口２６のうち、一端側の挿入口２６の一端側縁部から他端側の挿入口２６の他端側縁部まで、換言すると、一番左の挿入口２６の左の縁部から一番右側の挿入口２６の右側の縁部までの幅寸法以上に設定されている。

なお、ここでは、複数のキャビティ２４の挿入口２６に対して各挿入口２６をそれぞれ塞ぐ各障壁部３４Ｂが同様の形状（図４のような一端側が自由端となっている形状）に形成されているが、このことは必須ではない。例えば、障壁部３４Ｂは，複数の挿入口２６のうち１つの挿入口２６に対して、図５のように、その両端部がそれぞれつながるように連結部３６が設けられているような形状に形成されていてもよい。

また、ここでは、３つのキャビティ２４が横に並列に並び、防沫部材３０Ｂは、１つでこの横に並んだ３つのキャビティ２４の挿入口２６をすべて塞げるように形成されているが、このことは必須ではない。例えば、防沫部材３０は、１つで、横に並んだ３つのキャビティ２４のうち２つのキャビティ２４を塞げるように形成されていてもよい。

また、例えば、ここでは、縦に２つキャビティ２４が並んでいるが、この縦に並ぶキャビティ２４を１つの防沫部材で塞げるように形成されていてもよい。

また、例えば、縦及び横に並ぶ挿入口２６を１つの防沫部材で塞げるように形成されていてもよい。このような防沫部材としては、例えば、上記した横に並ぶ挿入口２６を塞げる防沫部材３０Ｂと、縦に並ぶ挿入口２６を塞げる防沫部材とを組み合わせたものが考えられる。さらに、この観点から、コネクタハウジング２０に形成されたすべての挿入口２６を１つの防沫部材で塞げるように形成されていてもよい。

第２実施形態に係る電線モジュール１０によっても、第１実施形態に係る電線モジュール１０と同様の効果を得ることができる。

さらに、第２実施形態に係る電線モジュール１０によると、固定部３２の長さ寸法が並列に並ぶ複数のキャビティ２４の幅寸法以上であるため、１つの防沫部材３０の固定部３２をキャビティ２４の縁部に固定することで、複数のキャビティ２４に対して一括して防沫加工を施すことができる。

なお、上記各実施形態及び変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０，１０Ｂ 電線モジュール
１２ 端子付電線
１３ 電線
１６ 端子
２０ コネクタハウジング
２２ 本体部
２４ キャビティ
２６ 挿入口
３０，３０Ａ，３０Ｂ 防沫部材
３２，３２Ａ，３２Ｂ 固定部
３４，３４Ａ，３４Ｂ 障壁部

Claims (5)

1. 少なくとも１本の端子付電線と、
   前記端子付電線の端子部分を収容可能なキャビティが少なくとも１つ形成されたコネクタハウジングと、
   長尺状に形成された複数の障壁部を含み、前記複数の障壁部が、少なくとも１つの前記キャビティの挿入口に対して並列状に設けられるとともに、前記キャビティの挿入口の一方側縁部から前記挿入口を塞ぐように延びる防沫部材と、
   を備える、電線モジュール。
2. 請求項１に記載の電線モジュールであって、
   前記防沫部材は、前記キャビティの前記挿入口の縁部に固定され、その長さ寸法が、前記挿入口の幅寸法以上である固定部をさらに含み、
   前記複数の障壁部が前記固定部に並列状に支持されている、電線モジュール。
3. 請求項２に記載の電線モジュールであって、
   前記コネクタハウジングに複数の前記キャビティが並列状に形成され、
   前記固定部の長さ寸法が並列に並ぶ前記複数のキャビティの幅寸法以上である、電線モジュール。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電線モジュールであって、
   前記防沫部材は、１枚のシート状部材に少なくとも１つの切れ込みを入れることによって、複数の前記障壁部が形成されている、電線モジュール。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の電線モジュールであって、
   前記障壁部は、フッ素樹脂を含む材料によって形成されている、電線モジュール。

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