JP2015173789A

JP2015173789A - 集塵装置

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Publication number: JP2015173789A
Application number: JP2014051529A
Authority: JP
Inventors: 野津　仁志; Hitoshi Nozu; 仁志野津; 健吾中原; Kengo Nakahara
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2015-10-05
Anticipated expiration: 2034-03-14
Also published as: JP6347043B2

Abstract

【課題】本発明は、集塵装置に関するもので、集塵効果を高めることを目的とする。【解決手段】そして、この目的を達成するために本発明は、気流吸込部２、および気流吹出部３を有する本体ケース１と、この本体ケース１内に設けられ、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部３から本体ケース１外に排出するファン４と、このファン４によって気流吸込部２を介して本体ケース１内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段５とを備える。前記塵埃旋回分離手段５は、複数の旋回ユニット８と、各旋回ユニット８の旋回壁９に設けた塵埃排出口１０外に連結した塵埃回収箱７とを有し、前記塵埃回収箱７内には、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内を仕切る仕切壁を設け、この仕切壁に逆流防止手段１３を設けた。【選択図】図７

Description

本発明は、塵埃旋回分離手段を備えた集塵装置に関するものである。

従来のこの種、集塵装置は、掃除機に広く活用され、気流吸込部、および気流吹出部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられ、前記気流吸込部から本体ケース内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部から本体ケース外に排出するファンと、このファンによって前記気流吸込部を介して本体ケース内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する旋回ユニットとを備えた構成となっている（これに類似する先行文献としては、例えば下記特許文献１が存在する）。

特開２０００−１５７４６３号公報

上記従来例においては、ファンを駆動すると、先ず、気流吸込部から本体ケース内に気流が吸い込まれ、次に、この気流が旋回ユニットによって旋回され、これによって、この吸い込み気流中に含まれている塵埃が分離、集塵される構成となっている。

例えば掃除機であれば、前記本体ケースの気流吸込部に、可動操作する吸い込みノズルが接続され、この吸い込みノズルを、掃除をしたい部分に動かすことで、広いエリアの集塵を行うことができる。

しかしながら、可動操作する吸い込みノズルを用いない集塵装置、つまり、本体ケースを置いた状態で、その近傍の塵埃を集める集塵装置であると、旋回ユニットが一つしかないので、狭い範囲の塵埃しか集塵することができず、集塵効果の低いものとなってしまう。

そこで、本発明は、集塵効果を高めることを目的とするものである。

そして、この目的を達成するために本発明は、気流吸込部、および気流吹出部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられ、前記気流吸込部から本体ケース内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部から本体ケース外に排出するファンと、このファンによって前記気流吸込部を介して本体ケース内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段とを備え、前記塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱とを有し、前記塵埃回収箱内には、各旋回ユニット毎に、この塵埃回収箱内を仕切る仕切壁を備え、前記塵埃回収箱は、上部である上部塵埃回収箱と、下部である下部塵埃回収箱とからなり、前記仕切壁は、前記上部塵埃回収箱から下方へ伸びた上仕切壁と前記下部塵埃回収箱から上方へ伸びた下仕切壁とからなり、前記下部塵埃回収箱は、前記上部塵埃回収箱に着脱自在であると共に、前記仕切壁に逆流防止手段を設け、これにより所期の目的を達成するものである。

以上のように本発明は、気流吸込部、および気流吹出部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられ、前記気流吸込部から本体ケース内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部から本体ケース外に排出するファンと、このファンによって前記気流吸込部を介して本体ケース内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段とを備え、前記塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱とを有し、前記塵埃回収箱内には、各旋回ユニット毎に、この塵埃回収箱内を仕切る仕切壁を備え、前記塵埃回収箱は、上部である上部塵埃回収箱と、下部である下部塵埃回収箱とからなり、前記仕切壁は、前記上部塵埃回収箱から下方へ伸びた上仕切壁と前記下部塵埃回収箱から上方へ伸びた下仕切壁とからなり、前記下部塵埃回収箱は、前記上部塵埃回収箱に着脱自在であると共に、前記仕切壁に逆流防止手段を設けたので、集塵効果の高いものとすることができる。

すなわち、本発明の塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱とを有する構成としたので、複数の旋回ユニットによって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。

また、塵埃回収箱内には、各旋回ユニット毎に、この塵埃回収箱内を仕切る仕切壁を備え、前記塵埃回収箱は、上部である上部塵埃回収箱と、下部である下部塵埃回収箱とからなり、前記仕切壁は、前記上部塵埃回収箱から下方へ伸びた上仕切壁と前記下部塵埃回収箱から上方へ伸びた下仕切壁とからなり、前記下部塵埃回収箱は、前記上部塵埃回収箱に着脱自在であると共に、前記仕切壁に逆流防止手段を設けたので、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口から、塵埃とともに吹き出される一部の気流によって塵埃回収箱内の気流状態が影響を受け、その結果として、各旋回ユニット毎の集塵効果が低下することがなくなる。

つまり、旋回ユニットの塵埃排出口から吹き出された気流は、他の旋回ユニットの塵埃排出口に入り込むことにもなるので、本発明では、塵埃回収箱内に、各旋回ユニット毎に、この塵埃回収箱内を仕切る仕切壁に逆流防止手段を設けた。

このため、各旋回ユニットの塵埃排出口から、塵埃とともに吹き出される一部の気流が他の旋回ユニットの塵埃排出口に影響を与えることが少なくなり、その結果として、各旋回ユニット毎の集塵効果が低下することがなくなるのである。

本発明の実施の形態１にかかる集塵装置の斜視図同集塵装置の縦断面図（図１のＡ―Ａ線断面図）同集塵装置の塵埃旋回分離手段を示す斜視図同集塵装置の塵埃旋回分離手段の正面図同集塵装置の塵埃旋回分離手段の横断面図（図４のＢ―Ｂ線断面図）同集塵装置の塵埃旋回分離手段の下方の斜視図同集塵装置の塵埃旋回分離手段の縦断面図（図３のＣ―Ｃ線断面図）同集塵装置の塵埃旋回分離手段の詳細図同集塵装置の塵埃旋回分離手段の効果を説明するための図

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１、図２において、１は、下方に気流吸込部２、上方に気流吹出部３を有する箱状の本体ケースである。

本体ケース１内にはファン４が設けられ、このファン４を駆動すると、本体ケース１外の空気は、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれ、次に、塵埃旋回分離手段５を通過し、その後、フィルター５ａを通過する。

フィルター５ａを通過した気流の一部は加湿体６を通過し、他部は加湿体６の周りを通過し、次に、ファン４を通過し、その後、気流吹出部３から本体ケース１外へと吹き出される。

つまり、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、大きなものは塵埃旋回分離手段５で旋回されることで分離され、その塵埃回収箱７へと回収される。

また、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、小さなものは塵埃旋回分離手段５を通過し、その後、フィルター５ａで集塵される。

そして、塵埃が除去された気流の一部が加湿体６を通過することで加湿され、加湿体６の周りを通過した気流とともに、ファン４を通過し、その後、気流吹出部３から本体ケース１外へと吹き出される。

本実施形態の塵埃旋回分離手段５は、図３〜図５に示すように、水平方向に、複数の旋回ユニット８を並べた構成としている。

つまり、旋回ユニット８は、この図３〜図５に示すように、水平方向に、各旋回ユニット８の旋回壁９を並べた構成とし、また、各旋回ユニット８の旋回壁９の下部が上記気流吸込部２となっている。

このため、ファン４を駆動すると、気流吸込部２から塵埃旋回分離手段５に進入した気流は旋回壁９によって旋回し、この旋回によって、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、大きなものが、旋回壁９に設けた塵埃排出口１０から塵埃回収箱７へと分離、回収される。

塵埃回収箱７は、上下に分割され、上部である上部塵埃回収箱７ａと下部である下部塵埃回収箱７ｂとからなる。上部塵埃回収箱７ａは、下面が開口した略椀形状で、下部塵埃回収箱７ｂは、上面が開口した略椀形状である。

また、図５〜図７に示すように、前記塵埃回収箱７内には、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内を仕切る上仕切壁１１、下仕切壁１２を設けている。

このうち、上仕切壁１１は塵埃回収箱７の上部である上部塵埃回収箱７ａに配置したもので、また下仕切壁１２は塵埃回収箱７の下部である下部塵埃回収箱７ｂに配置したものである。上仕切壁１１は、上部塵埃回収箱７ａから下方へ伸びた板形状で、下仕切壁１２は、下部塵埃回収箱７ｂから上方へ伸びた板形状である。

つまり、塵埃回収箱７は、上下に分割されてはいるが、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内は上仕切壁１１、下仕切壁１２によって仕切られている。

また、図８に示すように、上仕切壁１１と下仕切壁１２の間で気流が発生しないように逆流防止手段１３を設けている。

さらに詳しくは、下方の塵埃回収箱７部分は、本体ケース１に対して着脱自在としており、この下方の塵埃回収箱７部分にたまった塵埃を廃棄するときに引き出され、塵埃の廃棄後には、再び図３のように本体ケース１に装着されるようになっている。

さて、前記気流吸込部２から本体ケース１内に吸い込まれた気流に含まれる塵埃のうち、大きなものは、一部の気流とともに、旋回壁９に設けた塵埃排出口１０から塵埃回収箱７へと分離、回収される。

このとき、本実施形態では、上述のごとく、前記塵埃回収箱７内に、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内を仕切る上仕切壁１１、下仕切壁１２を設けており、かつ、上仕切壁１１、下仕切壁１２に逆流防止手段を設けているので、各旋回ユニット８の塵埃排出口１０から、塵埃とともに吹き出される一部の気流が他の旋回ユニット８の塵埃排出口に影響を与えることが少なくなり、その結果として、各旋回ユニット８毎の集塵効果が低下することがなくなる。

図９は、この点を説明するために用いた図で、前記塵埃回収箱７内には、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内を仕切る上仕切壁１１、下仕切壁１２を設けていない。

このため、各旋回ユニット８の旋回壁９に設けた塵埃排出口１０から、塵埃とともに気流の一部が吹き出される。この気流は、図９のごとく、塵埃排出口１０から旋回ユニット８外に向かって記載している矢印のように、旋回方向に沿って指向性（図９において左方向への指向性）を持った気流となっている。これにより、塵埃回収箱７内の気流吹き出し側（図９の左側）の気圧が高くなり、図９の白矢印のごとく気流吹き出し側からその反対側（図９の左側から右側）へと流れる気流が発生し、それによって、塵埃回収箱７内の気流吹き出しとは反対側（図９の右側）では塵埃排出口１０から気流が逆流する状態が発生し、この逆流は図９の右側ほど強くなり、その結果として、この右側の旋回ユニット８ほど、集塵効果が低下することになる。

これに対して、本実施形態では、前記塵埃回収箱７内に、各旋回ユニット８毎に、この塵埃回収箱７内を仕切る上仕切壁１１、下仕切壁１２を設けており、かつ、上仕切壁１１、下仕切壁１２に逆流防止手段を設けているので、各旋回ユニット８の塵埃排出口１０から、塵埃とともに吹き出される一部の気流で、塵埃回収箱７内の圧力差が大きくなることはなく、塵埃排出口１０における旋回ユニット８への逆流も特定の旋回ユニット８に対して大きくなることはない。その結果として、各旋回ユニット８毎の集塵効果が低下することがなくなるのである。

また、本実施形態では、図５のごとく、塵埃排出口１０から旋回ユニット８外に向かって記載している矢印のように向かう気流の向きに沿って上仕切壁１１、下仕切壁１２を設け、さらに上仕切壁１１、下仕切壁１２には、旋回ユニット８の塵埃排出口１０から旋回ユニット８外に排出された気流を湾曲案内させる湾曲面を設けたので、旋回ユニット８の塵埃排出口１０から旋回ユニット８外に排出された気流はスムーズに吹き出し方向へと流れ、これによって、旋回ユニット８の塵埃排出口１０から塵埃回収箱７内に排出される気流の通気抵抗を高めることもなく、また塵埃回収箱７内の気流の乱れが少なくなり、一旦分離された塵埃は上仕切壁１１、下仕切壁１２に沿って流れるスムーズな気流に乗っている間に重力によって落下していく。

つまり、旋回ユニット８内の旋回力も低下せず、その結果として、大きな塵埃の分離、廃棄力の低下も起きなくなるのである。

また、本実施形態では、図８に示すように、塵埃回収箱７を本体ケース１内に取付けた際に、上仕切壁１１と下仕切壁１２とが重なり合うように逆流防止手段１３を設けたものである。逆流防止手段１３を設けることにより、上仕切壁１１と下仕切壁１２の密閉度が上がり、その結果として、大きな塵埃の分離、廃棄力の低下も起きなくなるのである。

また、本実施形態では、上仕切壁１１の高さを順に低くなるように設けることにより、逆流防止手段１３により、上仕切壁１１と下仕切壁１２が重なりあっていたとしても塵埃回収箱７を本体ケースから着脱可能となっている。その際、上仕切壁１１の高さに対応して、下仕切壁１２の高さも変化するものである。

具体的には、図３、図７に示すように、下部塵埃回収箱７ｂは、上部塵埃回収箱７ａから矢印の方向へ引き出し可能な構造である。この引き出し方向における上流側から下流側に向かうに従って、上部塵埃回収箱７ａの上仕切壁１１の下端の位置は、順次高くなる構成である。同様に、引き出し方向における上流側から下流側に向かうに従って、下部塵埃回収箱７ｂの下仕切壁１２の上端の位置は、順次高くなる構成である。ここで、上部塵埃回収箱７ａに下部塵埃回収箱７ｂを装着すると、それぞれの上仕切壁１１の下端部分と、それぞれの下仕切壁１２の上端部分とが垂直面で重なり合うと共に、下部塵埃回収箱７ｂを上部塵埃回収箱７ａから引き出す場合には、上仕切壁１１の下端と下仕切壁１２の上端とは接触しないものである。つまり、上部塵埃回収箱７ａに下部塵埃回収箱７ｂを装着すると、それぞれの下仕切壁１２の上端の位置は、それぞれの上仕切壁１１の下端の位置より高い位置となり、重なり合う。一方、下部塵埃回収箱７ｂを上部塵埃回収箱７ａから引き出す場合には、それぞれの下仕切壁１２の上端は、それぞれ隣り合った１つ下流側の上仕切壁１１の下端より低い位置に構成するものである。これにより、着脱可能な構造であると共に、装着時には、上仕切壁１１と下仕切壁１２とが重なり合い、逆流防止手段１３となるものである。

また、本実施の形態では、下仕切壁１２の上面に傾斜面を設けるものである。この傾斜は、引き出し方向における上流側から下流側に向かうに従って、下方へ傾斜するものである。これより、下仕切壁１２の上面に塵埃が溜まらず、塵埃回収箱７下部へと落下することになり、気流で巻き上がることはなく、この点からも集塵効果の高いものとなる。

以上のように本発明は、塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱とを有する構成としたので、複数の旋回ユニットによって広いエリアの塵埃を、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱へと集塵することができ、集塵効果の高いものとすることができる。

したがって、家庭や事務所などで活用される集塵装置として活用することが期待される。

１本体ケース
２気流吸込部
３気流吹出部
４ファン
５塵埃旋回分離手段
５ａフィルター
６加湿体
７塵埃回収箱
７ａ上部塵埃回収箱
７ｂ下部塵埃回収箱
８旋回ユニット
９旋回壁
１０塵埃排出口
１１上仕切壁
１２下仕切壁
１３逆流防止手段

Claims

気流吸込部、および気流吹出部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられ、前記気流吸込部から本体ケース内に吸い込んだ気流を、前記気流吹出部から本体ケース外に排出するファンと、このファンによって前記気流吸込部を介して本体ケース内に吸い込まれた気流を旋回させ、この吸い込み気流中に含まれる塵埃を分離する塵埃旋回分離手段とを備え、前記塵埃旋回分離手段は、複数の旋回ユニットと、各旋回ユニットの旋回壁に設けた塵埃排出口外に連結した塵埃回収箱とを有し、前記塵埃回収箱内には、各旋回ユニット毎に、この塵埃回収箱内を仕切る仕切壁を備え、前記塵埃回収箱は、上部である上部塵埃回収箱と、下部である下部塵埃回収箱とからなり、前記仕切壁は、前記上部塵埃回収箱から下方へ伸びた上仕切壁と前記下部塵埃回収箱から上方へ伸びた下仕切壁とからなり、前記下部塵埃回収箱は、前記上部塵埃回収箱に着脱自在であると共に、前記仕切壁に逆流防止手段を設けた集塵装置。
前記逆流防止手段は、前記上部塵埃回収箱に前記下部塵埃回収箱を装着すると、前記上仕切壁と前記下仕切壁とが重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
前記下仕切壁の上面に傾斜面を設けた請求項１から２のいずれかに記載の集塵装置。