JP2015157043A - 加温バッグのガイド構造 - Google Patents

Abstract

【課題】加温装置のポケット内に収容された加温バッグが破損等して液体が漏出した場合に、少量であっても精度よく液体の漏出を把握できる加温バッグのガイド構造を提供することを目的とする。【解決手段】液体Ｌが通過する液体回路２の一部である矩形状の加温バッグ１３を加温装置８０のポケットＰに挿入する際に、ポケットＰの手前側から奥側まで案内するガイド構造９０であって、加温バッグ１３の下辺１３ｙを案内する下部ガイドレール８６は、ポケットＰの手前側が高く、ポケットＰの奥側が低くなるように傾斜している。【選択図】図７

Description

本発明は、低温で貯蔵された全血や血液製剤などの液体が通過する液体回路の一部であり、且つ矩形面状の加温バッグを加温装置のポケットに案内するためのガイド構造に関する。

患者の治療に要する血液製剤などの液体は、その機能を維持するために、低温で貯蔵される。その液体を患者に導入する際には、患者の負担低減のために、液体を適切な温度にまで加温する必要がある。特に、液体の導入に緊急を要する場合には、液体の加温とポンプでの圧送とを同時に行う必要があり、従来から、患者の治療に要する液体を加温しながらポンプで圧送するシステムが知られている（特許文献１）。この種の急速輸液システムには、例えば、液体の移送経路がユニット化された液体回路が装着される。急速輸液システムは加温装置を備えており、液体回路には、加温装置との接触面積を大きくして液体を効率よく加温するために、蛇行流路が形成された樹脂製の加温バッグが設けられている。加温装置は、ヒーター部を内蔵しており、液体回路の一部である加温バッグは、ヒーター部が配置された所定のポケット内に挿入される。

特表平９−５００４８１号公報

しかしながら、加温装置のポケットに加温バッグを挿入し、その状態で加温バッグを加温する構造の場合、仮に、内圧増加等に起因して液体回路が破損して液体が漏出したとしても、漏出初期の段階、または漏出流量が少ない場合等には、装置内に留まって外部から液体の漏出を確認することが難しい。

本発明は、以上の課題を解決することを目的としており、加温装置のポケット内に収容された加温バッグが破損等して液体が漏出した場合に、少量であっても精度よく液体の漏出を把握できる加温バッグのガイド構造を提供することを目的とする。

本発明は、液体が通過する液体回路の一部である矩形面状の加温バッグを加温装置のポケットに挿入する際に、ポケットの入口側から奥側まで案内するガイド構造であって、加温バッグの下辺を案内する下部ガイドレールは、ポケットの入口側が高く、ポケットの奥側が低くなるように傾斜している。

上記の加温バッグのガイド構造では、下部ガイドレールに案内されて加温バッグがポケット内の所定位置に案内される。ここで、下部ガイドレールは、ポケットの入口側が高く、ポケットの奥側が低くなっているので、加温バッグをポケットに挿入し易い構造になっている。また、ポケット内に挿入された状態で、加温バッグが破損して液体が漏出した場合、その液体は下方に流下し、更に下部ガイドレールに案内されて奥側に集まり、そこから下方に流れ落ちる。つまり、加温バッグが破損して液体が漏出した場合には、漏出した液体を集めることで、例え、少量であっても、その液体を捕捉し易くなり、精度よく液体の漏出を把握できる。

また、下部ガイドレールの下方には、平面視で下部ガイドレールの奥側の端部に重なる奥側部分を有するスロープが設けられており、スロープは、奥側部分が高く、反対側の下端部が低くなるように傾斜すると共に、下端部は外部に露出していると好適である。つまり、下部ガイドレールから落下した液体は、スロープの奥側部分で捕捉される。スロープは、奥側部分で高く、反対側の下端部が低くなるように傾斜するので、液体はスロープに案内されながら下端部に達する。この下端部は外部に露出しているので、加温バッグから漏出した液体を外部から容易に把握できる。

また、スロープは、ポケットに沿って配置されており、奥側部分はポケットの奥側に配置され、下端部は前記ポケットの入口側に配置されていると、加温装置のレイアウト上、有利である。

また、スロープのポケットの下端部に液体の受け皿が配置されていると、加温バッグから漏出した液体が受け皿で受け止められて拡散しないので好適である。

また、スロープには、液体の流下を検出するセンサーが設けられていると好適である。加温バッグから漏出した液体は、スロープ上を流下するので、スロープにセンサーを設けておくことで、加温バッグから漏出した液体の流下を確実に検出できる。

また、加温バッグは可撓性を有する部材からなり、加温バッグがポケットに収容された状態で、加温バッグの外面に当接して液体回路の内圧を検出する内圧検出部が設けられていると好適である。加温バッグは可撓性を有する部材からなるので、内圧増加に応じて液体が通過している経路が膨らむ。この現象を利用し、加温バッグの外面に当接して液体回路の内圧を検出する内圧検出部を設けることで、液体回路全体の内圧を閉鎖系にて検出できる。

また、加温バッグの両側面の内、一方の側面には、下辺に沿って下部係合凸部が設けられており、下部ガイドレールには、加温バッグの挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、下部係合凸部に係合して加温バッグの移動を案内する下部係合溝が設けられていると好適である。下部係合凸部は、加温バッグの両側面ではなく、一方の側面に設けられているので、加温バッグを裏返しにすると、最早、加温バッグの下部係合凸部は、下部ガイドレールの下部係合溝に係合しない。つまり、加温バッグを正しい向きで挿入し易くなり、また、下部係合凸部と下部係合溝とが係合して位置決めされているので、加温バッグのズレや回転なども防止できる。

また、加温バッグの両側面のうち、下部係合凸部が設けられた一方の側面には、上辺に沿って上部係合凸部が更に設けられており、加温バッグの上辺を案内する上部ガイドレールは、ポケットの入口側が高く、ポケットの奥側が低くなるように傾斜し、上部ガイドレールには、加温バッグの挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、上部係合凸部に係合して加温バッグの移動を案内する上部係合溝が設けられていると好適である。下部ガイドレールと上部ガイドレールとの協働によって、より確実に、加温バッグを正しい向きで挿入し易くなり、また、上部係合凸部と上部係合溝とが係合して位置決めされているので、加温バッグのズレや回転なども、より確実に防止できる。

本発明によれば、加温装置のポケット内に収容された加温バッグが破損等して液体が漏出した場合に、少量であっても精度よく液体の漏出を把握できる。

本実施形態に係る急速輸液装置を示す斜視図である。 本実施形態に係る急速輸液装置の背面図である。 急速輸液装置に装着された液体回路を拡大して示す斜視図である。 液体回路の一例を示す図である。 本実施形態に係る急速輸液装置のブロック図である。 急速輸液装置の一部を破断して加温装置を示す斜視図である。 加温装置を拡大して示す側面図である。 加温装置を部分的に拡大した断面図であり、（ａ）は図７のＶＩＩＩ（ａ）−ＶＩＩＩ（ａ）線に沿った断面図、（ｂ）は図７のＶＩＩＩ（ｂ）−ＶＩＩＩ（ｂ）線に沿った断面図である。 加温装置の構造を模式的に示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態で用いる「液体」とは、赤血球、白血球、または血小板などの血液成分を含む液体を広く意図しており、輸血用の全血製剤、赤血球製剤、血小板製剤、血漿製剤などの血液製剤及び生理食塩水を含む。

本実施形態に係る加温装置８０（図４参照）は、急速輸液装置１に内蔵されている。急速輸液装置１は、治療において血液製剤などの液体を患者に導入する装置であり、特に、緊急を要する場合に、冷蔵保存された液体を適当な温度まで加温しながら送液する装置である。急速輸液装置１には血液成分を含む液体が通過する液体回路２が装着される。最初に、液体回路２について説明し、その後、急速輸液装置１、及び加温装置８０を詳述する。
（液体回路）

図３、及び図４に示されるように、液体回路２は、例えば、樹脂製（塩化ビニルなど）のチューブなどを備えており、液体Ｌが通過する流路を形成している。液体回路２は、急速輸液装置１の所定位置に設置され、急速輸液装置１の駆動によって液体回路２内の液体Ｌが移送され、また、液体回路２内を通過する液体Ｌが適宜に加温される。

液体回路２は、基本的に外気から遮断された閉鎖系の液体流路であり、低温貯蔵によって品質管理されていた血液等と抗凝固剤との混合液体（液体）Ｌを貯留するリザーババッグ４と、液体Ｌを移送する送液ライン１０と、送液ライン１０の終端に設けられて液体Ｌを排出する穿刺針接続部５と、送液ライン１０上に設けられたドリップチャンバ７と、を備えている。

送液ライン１０は、リザーババッグ４と穿刺針接続部５とを連絡する液体流路であり、送液ライン１０の途中には、ドリップチャンバ７が取り付けられている。送液ライン１０のうち、ドリップチャンバ７を挟んだ上流側は上流側ライン１１であり、下流側は下流側ライン１２である。

ドリップチャンバ７は、流路を形成するチューブの内径に比べて幅の広い筒状容器であり、ドリップチャンバ７内に流入した液体Ｌから気泡が分離捕捉される。ドリップチャンバ７は、長手方向が上下を向くように急速輸液装置１に設置され、上部には気泡排出口７ａと液体受入口７ｃとが設けられ、下端部には液体排出口７ｂが設けられている。

上流側ライン１１の途中には、塩化ビニル製でプレート状の加温バッグ１３が設けられている。加温バッグ１３は、加温装置８０に接触等するように急速輸液装置１内に挿入される。加温バッグ１３には液体Ｌが通過する蛇行流路１３ａが形成されており、蛇行流路１３ａの入口１３ｂと出口１３ｃとには、それぞれチューブが接続されている。入口１３ｂ側のチューブはリザーババッグ４に接続されており、出口１３ｃ側のチューブはドリップチャンバ７の液体受入口７ｃに接続されている。

また、ドリップチャンバ７の液体排出口７ｂにはチューブが接続され、このチューブの下流側の端部には、穿刺針接続部５が設けられている。また、ドリップチャンバ７の気泡排出口７ａにはチューブが接続され、このチューブの他方の端部はリザーババッグ４に接続されている。ドリップチャンバ７の液体排出口７ｂに接続されたチューブは下流側ライン１２を形成し、気泡排出口７ａに接続されたチューブは気泡戻しライン１５を形成する。また、下流側ライン１２を形成するチューブは、途中で分岐し、リザーババッグ４に接続される。下流側ライン１２から分岐するチューブは、追加気泡戻しライン１７を形成する。

また、液体回路２の主要部は、回路パネル３に組み付けられ、一体的にまとめられている。回路パネル３を急速輸液装置１の所定位置に装着することで、間接的、且つ簡易に液体回路２の主要部の急速輸液装置１への装着が完了する。
（急速輸液装置）

図１〜図５に示されるように、急速輸液装置１は、液体回路２を通過する液体Ｌを送液する送液ポンプＰ１、液体Ｌを加温する加温装置８０、液体Ｌ中の気泡を検出する各検出器３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、液体回路２のチューブを締め付けて流路を閉じ、締め付けを解いて流路を開く主クランプ３１、及び副クランプ３２を備え、更に、送液ポンプＰ１、気泡除去ポンプＰ２，及び加温装置８０等の制御を行う制御部５０を備えている。

急速輸液装置１の筐体４０は、コンパクトでスリムな体形を意識して設計されており、奥行きに比べて正面、及び背面の幅がかなり狭くなっている。筐体４０は、側面視で縦長の略矩形であり、更に、上部が前方に嘴状に突き出した形状になっている。この嘴状の形状により、筐体４０の正面上部には、傾斜面４０ａが形成されている。また、筐体４０の上端である略平坦な部分は、周縁よりも内側の方が僅かに窪んだトレー部４０ｂであり、作業時の物置として適宜利用できる。

筐体４０の正面上部に設けられた傾斜面４０ａには、操作パネル６０が設けられている。操作パネル６０には、表示モニター６１、停止スイッチ６２、各種設定ボタン６３、二つの流量調整つまみ（以下「流量調整ハンドル」という）６４、６５が配置されている。二つの流量調整ハンドル６４、６５のうち、一方は、通常の輸液等の際に使用される流量調整ハンドル６４であり、他方は、緊急時の急速輸液等の際に使用される流量調整ハンドル６５である。操作パネル６０を傾斜面４０ａに配置することで、少なくとも立った状態で作業する医療従事者にとっての利便性、作業性は向上する。

操作パネル６０の下方には、送液ポンプＰ１が設けられている。送液ポンプＰ１は、矩形のボックス内で回転するロータを備え、このロータがチューブを一定方向に扱くように回転することで、液体回路２内の液体Ｌを圧送する。なお、本実施形態に係る送液ポンプＰ１は操作パネル６０よりも奥に隠れた位置に配置されており、傾斜面４０ａではなく、鉛直面上に配置されている。しかしながら、送液ポンプＰ１についても液体回路２のチューブをローラの所定位置に巻き付けて装着する際の利便性を考慮し、操作パネル６０と同様に傾斜面４０ａに設けるようにしても良い。

送液ポンプＰ１の下方には、液体回路２の加温バッグ１３が挿入される縦長のスロット４１が設けられている。スロット４１は、加温装置８０の挿入口となる部分であり、スロット４１内に加温装置８０が内蔵されている。スロット４１は、下端４１ｂの方が上端４１ａよりも手前側に突き出すように傾斜しており、加温バッグ１３を挿入する際の作業性の向上という点で有利である。

スロット４１の下方には、漏出した液体Ｌを受け入れる受け皿４２が設けられている。緊急時の輸血では、液体回路２の内圧が通常輸血の場合に比べて大きくなり、その分、合成樹脂等からなる可撓性を有する加温バッグ１３には過負荷がかかる。当然のことながら、加温バッグ１３には、その過負荷に耐え得るだけの十分な強度を持たせているが、仮に、加温バッグ１３が破損して液体Ｌが漏出し、急速輸液装置１の全体から漏れ出てしまうと、後の作業等にも支障をきたす恐れがある。そこで、本実施形態では、筐体４０内の所定位置に保持された加温バッグの下方に、受け皿４２に接続されたスロープ４３を設けている。漏出した液体Ｌをスロープ４３で受け止めることで漏出した液体Ｌの拡散を最小限に抑えることができ、また、傾斜したスロープ４３によって受け皿４２に集約されるので急速輸液装置１の周囲の広い範囲を汚してしまうことを防ぐことができる。

筐体４０の側面には、液体回路２の回路パネル３を所定位置に保持する複数のフック４４が設けられている。これらのフック４４は、回路パネル３に形成された孔部３ａや切欠き３ｂに係合して回路パネル３を所定位置に位置決めする。

また、この側面には、液体回路２が所定位置に設置された状態において、上流側ライン１１に対応して配置された検出器３０ａ、下流側ライン１２の分岐部（追加気泡戻しライン１７に分岐する連絡部）１２ａよりも上流側に配置された第１下流側検出器３０ｂ、下流側に配置された第２下流側検出器３０ｃ、連絡部１２ａよりも下流側の流路を開閉する主クランプ３１，追加気泡戻しライン１７を開閉する副クランプ３２、及び気泡戻しライン１５に配置された気泡除去ポンプＰ２等が設けられている。

筐体４０の底部には、移動可能となるように４か所にキャスター４５ａが設けられた台車部４５が設けられている。

筐体４０の背面には、各種液体の貯留バッグを吊り下げて支持するスタンド部４７が設けられている。各種液体の貯留バッグとは、リザーババッグ４、血液成分を含む液体Ｌを貯留する血液成分貯留バッグ４Ａ、プライミング用液体（生理食塩水等）を貯留するプライミング液貯留バッグ４Ｂ、血液成分貯留バッグ４Ｃ等である。なお、血液成分貯留バッグ４Ａ、４Ｃとは、チューブを介してリザーババッグ４に接続され、リザーババッグ４内で作業者の手で揉まれることで混合される。また、プライミング液貯留バッグ４Ｂは、液体回路２にプライミング処理を施す際に、リザーババッグ４に接続され、液体Ｌや抗凝固剤をリザーババッグ４内に導入する前にプライミング液を供給する。

また、急速輸液装置１は、各検出器３０ａ、３０ｂ、３０ｃで検出された値に基づいて送液ポンプＰ１、気泡除去ポンプＰ２、主クランプ３１、副クランプ３２を制御し、更に、加温装置８０への電力供給を制御する制御部５０を備えている。制御部５０は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭなどが実装された制御基板やメモリ及び各種制御信号の送受信を行う通信モジュールなどを備えており、制御基板が所定のプログラムに従って動作処理を行うことにより、各種機能（例えば、流量調整機能）を実現してもよい。

制御部５０は、操作パネル６０に接続されており、操作パネル６０で医療従事者等による操作を受け付けると、その操作信号が制御部５０に入力され、その操作信号に基づいた制御が行われる。

例えば、制御部５０は、各検出器３０ａ、３０ｂ、３０ｃに有線又は無線によって接続されていており、各検出器３０ａ、３０ｂ、３０ｃで検出された値に基づいて送液ライン１０内を通過する液体Ｌ中の気泡の有無を監視する。

また、制御部５０は、送液ポンプＰ１及び気泡除去ポンプＰ２に有線又は無線によって接続されており、送液ポンプＰ１を制御することで上流側ライン１１を通過する液体Ｌの流量である送液流量を制御する。また、制御部５０は、気泡除去ポンプＰ２を制御することで気泡戻しライン１５を通過する液体Ｌ及び気泡の少なくとも一方の流量である戻し流量を制御する。つまり、制御部５０は、送液流量と戻し流量とを制御することにより、ドリップチャンバ７内の液面が所定の高さよりも降下しないように制御しており、基本的には、送液流量よりも戻し流量の方が少なくなるように制御している。

また、制御部５０は、第１下流側検出器３０ｂや第２下流側検出器３０ｃでの検出値に基づいて主クランプ３１を制御して下流側ライン１２を開閉させ、また、副クランプ３２を制御して追加気泡戻しライン１７を開閉させる。

また、制御部５０は、電源ユニット７０に接続されており、電源ユニット７０を制御することで、加温装置８０への電流の供給を制御する。電源ユニット７０は、基本的に外部電源に接続されており、制御部５０からの制御信号を受けて加温装置８０への電流の供給、停止を行う。電源ユニット７０は加温装置８０に電流を供給する電流供給部に相当する。
（加温バッグ）

図６、及び図７に示されるように、液体回路２の一部である加温バッグ１３は矩形面状、つまり、略矩形でパネル状であり、ポケットＰに挿入された際に奥側となる一辺（先端辺）１３ｗと、手前側（入口側）となる一辺（手前辺）１３ｖと、先端辺の上端と手前辺の上端とを接続する一辺（上辺）１３ｘと、先端辺の下端と手前辺の下端とを接続する一辺（下辺）１３ｙとを有する。

加温バッグ１３の手前辺１３ｖの両端には、液体Ｌの入口１３ｂと出口１３ｃとが形成されている。入口１３ｂと出口１３ｃとを連絡する蛇行流路１３ａは、上辺１３ｘ及び下辺１３ｙに沿いながら、交互に折り返されるように形成されている。また、加温バッグ１３の両側面の内、一方の側面には、上辺１３ｘに沿って上部係合凸部１３ｄが設けられ、下辺１３ｙに沿って下部係合凸部１３ｅが設けられている。
（加温装置）

図５〜図９に示されるように、加温装置８０は急速輸液装置１の筐体４０内に内蔵されている。具体的には、加温装置８０は、加温バッグ１３を左右で挟むように対向配置された一対の熱板８１と、熱板８１それぞれの外面（対向する内面とは反対側の面）に接する一対のヒーター８２と、ヒーター８２に電流を供給する（電圧を印加する）電源ユニット７０とを備えている。なお、本実施形態では、ヒーター８２としてポリイミドヒーターを例示するが、面状に形成された他のヒーターであっても良い。

筐体４０の内部には、正面側に二本、背面側に二本の計四本の支柱４０ｃが左右対称に立設されている。支柱４０ｃの下部には、断面Ｕ字状の下部補強フレームが四本の支柱４０ｃを接続するように固定されている。また、支柱４０ｃの上部には、左右で対向する一対の上部補強フレーム４０ｇが固定されている。正面視で左側の上部補強フレーム４０ｇは、左側の前後二本の支柱４０ｃ同士を接続し、右側の上部補強フレーム４０ｇは、右側の前後二本の支柱４０ｃ同士を接続する。

一対の上部補強フレーム４０ｇには、それぞれ内側に補強板４０ｄが固定されており、補強板４０ｄの内側には、断熱板８３（図９参照）、ヒーター８２、熱板８１が、この順番でボルト留めされている。つまり、左右の上部補強フレーム４０ｇそれぞれに断熱板８３、ヒーター８２、熱板８１が固定されており、対向する一対の熱板８１同士の間にはスペーサ４０ｆ（図９参照）を介してポケットＰとなる所定の隙間が形成されている。ポケットＰの幅は、液体Ｌの通過によって僅かに膨らむ加温バッグ１３の膨らみ幅に対応し、液体Ｌが通過している状態で、加温バッグ１３の両面は左右の熱板８１に接する。また、ポケットＰの奥側に配置されたスペーサ４０ｆは、ポケットＰに挿入された加温バッグ１３の先端に当接して加温バッグ１３の移動を規制するストッパとなる。
（加温バッグのガイド構造）

次に、加温装置８０のポケットＰの手前側（入口側）から筐体４０の内部側（奥側）への加温バッグ１３の挿入を案内するガイド構造９０について説明する。

図７、及び図８に示されるように、熱板８１の上部、及び下部には、加温バッグ１３の挿入を案内する上部ガイドレール８５、及び下部ガイドレール８６が固定されている。加温バッグ１３は、液体Ｌの入口１３ｂ側が下、出口１３ｃ側が上となるように挿入時の向き、及び上下が決まっている。そして上部ガイドレール８５には、加温バッグ１３の挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、加温バッグ１３の上部係合凸部１３ｄに係合する上部係合溝８５ａが設けられており、下部ガイドレール８６には、加温バッグ１３の挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、加温バッグ１３の下部係合凸部１３ｅに係合する下部係合溝８６ａが設けられている。加温バッグ１３は、上部ガイドレール８５の上部係合溝８５ａに上部係合凸部１３ｄが係り合い、また、下部ガイドレール８６の下部係合溝８６ａに下部係合凸部１３ｅが係り合いながらスライドし、ポケットＰ内の所定位置まで案内される。

また、上部ガイドレール８５と下部ガイドレール８６とは、スロット４１の傾斜に対応して傾斜している。具体的に説明すると、スロット４１は、加温バッグ１３の出し入れの容易性を考慮し、上端４１ａよりも下端４１ｂの方が手前側（図７における左側）に突き出すように傾斜している。

上部ガイドレール８５は、スロット４１の上端４１ａに対応して設けられており、スロット４１の長手方向に対して直交する方向に沿って延在する。その結果、上部ガイドレール８５は、ポケットＰの手前側が高く、ポケットＰの奥側が低くなるように傾斜している。また、下部ガイドレール８６は、スロット４１の下端４１ｂに対応して設けられており、スロット４１の長手方向に対して直交する方向に沿って延在する。その結果、下部ガイドレール８６は、ポケットＰの手前側（入口側）が高く、ポケットＰの奥側が低くなるように傾斜している。なお、ポケットＰの手前側とはスロット４１側、つまり入口側を意味し、ポケットＰの奥側とは手前側とは反対となる筐体４０の内部側と意味する。

また、熱板８１の上部には、加温バッグ１３の出口１３ｃに近接して、液体回路２の内圧を検出するセンサーユニット（内圧検出部）８４が設けられている。センサーユニット８４は、加温バッグ１３の蛇行流路１３ａに外部から接触するプローブ８４ａと、プローブ８４ａを進退自在に保持するホルダー部８４ｂと、プローブ８４ａを定位置にて弾性支持するコイルばね８４ｃと、後退してきたプローブ８４ａの後端に接触してプローブ８４ａの先端で受けた押圧力を検出する圧力センサー８４ｄとを有する。加温バッグ１３は可撓性を有する軟質の部材からなるため、内圧の変化によってプローブ８４ａで受ける押圧力が変化する。つまり、この押圧力を検出することで、液体回路２の内圧の測定が可能になる。

センサーユニット８４は、有線、または無線によって制御部５０に接続されており、制御部５０は、常時、あるいは定期的にセンサーユニット８４を監視している。制御部５０は、センサーユニット８４で取得された情報から液体回路２の内圧が所定圧よりも高いと判断する場合には、適宜に送液ポンプＰ１の駆動を停止したり、駆動速度を減速したりするなどして液体回路２の内圧を低下させる。

なお、本実施形態では、センサーユニット８４は、加温バッグ１３の出口１３ｃに近接して設けているが、加温バッグ１３の入口１３ｂに近接して設けてもよい。

図６、及び図７に示されるように、ポケットＰの下方には、ポケットＰに沿ってスロープ４３が配置されている。スロープ４３は、平面視で下部ガイドレール８６に重なっており、ポケットＰの奥側が高く、手前側（ポケットＰの入口側）が低くなっている。下部ガイドレール８６の奥側の端部に重なる部分は、下部ガイドレール８６から落下する液体を受け止める受け部（奥側部分）４３ｆであり、この受け部４３ｆには、スロープ４３で捕捉する液体Ｌのストッパとなる壁部４３ａが立設されている。また、スロープ４３の手前側の端部４３ｄは、受け部４３ｆに対して反対側となる下端部であり、手前側の端部４３ｄは受け部４３ｆよりも低い位置に配置されており、更に、手前側の端部４３ｄは、筐体４０の外部から視認可能となるように露出している。更に、この手前側の端部４３ｄには、受け皿４２が配置されている。なお、スロープ４３の両脇には、一対の側壁４３ｂが設けられている。

加温バッグ１３が破損等して内部の液体Ｌが漏出した場合、流下した液体Ｌは下部ガイドレール８６に誘導されながら奥側に集まり、そこに形成された隙間から下方に落下してスロープ４３の受け部４３ｆで受け止められる。スロープ４３で受け止められた液体Ｌは、今度はスロープ４３に案内されて受け皿４２まで誘導される。スロープ４３の途中、具体的には、スロープ４３の受け部４３ｆには、液体Ｌの漏出を検出する漏れ検出センサー４３ｃが設けられている。加温バッグ１３から漏出した液体Ｌはスロープ４３の奥側に集められてスロープ４３で捕捉され、さらにスロープ４３に設けられた漏れ検出センサー４３ｃによって検出される。つまり、液体Ｌをスロープ４３で集め、集められた液体Ｌを検出できるので、液体Ｌの少量の漏出であっても確実に検出できる。

なお、漏れ検出センサー４３ｃは、有線、または無線によって制御部５０に接続されており、制御部５０は、常時、あるいは定期的に漏れ検出センサー４３ｃを監視している。制御部５０は、漏れ検出センサー４３ｃで取得された情報から液体Ｌが漏出していると判断する場合には、漏出を示す情報を音、光、または画像などによって周囲の医療従事者等が把握可能となるように報知する。

以上の通り、本実施形態に係る加温バッグ１３のガイド構造９０は、加温バッグ１３の上辺１３ｘを案内する上部ガイドレール８５と、加温バッグ１３の下辺１３ｙを案内する下部ガイドレール８６とを備えている。上部ガイドレール８５はポケットＰの手前側が高く、ポケットＰの奥側が低くなるように傾斜している。下部ガイドレール８６も同様であり、ポケットＰの手前側が高く、ポケットＰの奥側が低くなるように傾斜している。

本実施形態に係るガイド構造９０では、加温バッグ１３の挿入を案内する上部ガイドレール８５、及び下部ガイドレール８６は、ポケットＰの手前側が高く、ポケットＰの奥側が低くなっており、加温バッグ１３をポケットＰに挿入し易い構造になっている。

また、ポケットＰ内に挿入された状態で、加温バッグ１３が破損して液体Ｌが漏出した場合、その液体Ｌは下方に流下し、更に下部ガイドレール８６に案内されて奥側に集まり、そこから下方に流れ落ちる。つまり、加温バッグ１３が破損して液体Ｌが漏出した場合には、漏出した液体Ｌを集めることで、例え、少量であっても、その液体Ｌを捕捉し易くなり、精度よく液体の漏出を把握できる。

また、下部ガイドレール８６の下方には、平面視で下部ガイドレール８６の奥側の端部に重なる受け部４３ｆを有するスロープ４３が設けられており、スロープ４３は、受け部４３ｆが高く、手前側の端部（下端部）４３ｄが低くなるように傾斜すると共に、この端部４３ｄは外部に露出している。従って、下部ガイドレール８６から落下した液体Ｌは、スロープ４３の受け部４３ｆで捕捉される。スロープ４３は、受け部４３ｆで高く、手前側の端部４３ｄが低くなるように傾斜するので、液体Ｌはスロープ４３に案内されながら端部４３ｄに達する。この端部４３ｄは外部に露出しているので、加温バッグ１３から漏出した液体Ｌを外部から容易に把握できる。

また、本実施形態に係るスロープ４３は、ポケットＰに沿って配置されており、受け部４３ｆはポケットＰの奥側に配置され、手前側の端部４３ｄはポケットの手前側に配置されているので、加温装置８０のレイアウト上、有利である。しかしながら、スロープ４３は、ポケットＰに沿うことなく、例えば、ポケットＰの奥行方向に交差する方向に延在し、筐体４０の側面から端部（下端部）４３ｄを露出させる構成であっても良い。この場合、スロープ４３の受け部４３ｆのみが平面視で下部ガイドレール８６に重なるようにすることも可能である。

また、スロープ４３の端部４３ｄに液体の受け皿４２が配置されており、その結果、加温バッグ１３から漏出した液体Ｌが受け皿４２で受け止められて拡散しないので好適である。

また、スロープ４３には、液体Ｌの流下を検出する漏れ検出センサー４３ｃが設けられている。その結果、加温バッグ１３から漏出した液体Ｌは、スロープ４３上を流下するので、スロープ４３に漏れ検出センサー４３ｃを設けておくことで、加温バッグ１３から漏出した液体Ｌの流下を確実に検出できる。

また、ガイド構造９０では、加温バッグ１３がポケットＰに収容された状態で、加温バッグ１３の外面に当接して液体回路２の内圧を検出するセンサーユニット８４が設けられている。加温バッグ１３は可撓性を有する部材からなるので、内圧増加に応じて液体が通過している蛇行流路（経路）１３ａが膨らむ。この現象を利用し、加温バッグ１３の外面に当接して液体回路２の内圧を検出するセンサーユニット８４を設けることで、液体回路２全体の内圧を閉鎖系にて検出できる。

また、加温バッグ１３には、両側面ではなく、一方の側面に上部係合凸部１３ｄと下部係合凸部１３ｅとが設けられている。そしてガイド構造９０の上部ガイドレール８５には、加温バッグ１３の挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、上部係合凸部１３ｄに係合して加温バッグ１３の移動を案内する上部係合溝８５ａが設けられている。また、下部ガイドレール８６には、加温バッグ１３の挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、下部係合凸部１３ｅに係合して加温バッグ１３の移動を案内する下部係合溝８６ａが設けられている。

つまり、加温バッグ１３を裏返しにすると、最早、加温バッグ１３の上部係合凸部１３ｄは、上部ガイドレール８５の上部係合溝８５ａに係合せず、下部係合凸部１３ｅは、下部ガイドレール８６の下部係合溝８６ａに係合しない。従って、加温バッグ１３を正しい向きで挿入し易くなり、また、上部係合凸部１３ｄと上部係合溝８５ａとが係合し、また、下部係合凸部１３ｅと下部係合溝８６ａとが係合して位置決めされているので、加温バッグ１３のズレや回転なども防止できる。

以上、本発明について、上記の実施形態を例に説明したが、本発明は、以上の実施形態にのみに限定されない。例えば、上記の実施形態では、上部ガイドレールと下部ガイドレールとの両方が設けられており、加温バッグのガイド機能という点では非常に有利であるが、加温バッグから漏出した液体集めてスロープに送り込むという観点からは、上部ガイドレールを省略することもできる。

２…液体回路、１３…加温バッグ、１３ｄ…上部係合凸部、１３ｅ…下部係合凸部、１３ｘ…加温バッグの上辺、１３ｙ…加温バッグの下辺、４２…受け皿、４３…スロープ、４３ｃ…漏れ検出センサー（センサー）、４３ｄ…スロープの端部、４３ｆ…スロープの受け部、８０…加温装置、８４…センサーユニット（内圧検出部）、８５…上部ガイドレール、８５ａ…上部係合溝、８６…下部ガイドレール、８６ａ…下部係合溝、９０…ガイド構造、Ｌ…液体、Ｐ…ポケット。

Claims (8)

1. 液体が通過する液体回路の一部である矩形面状の加温バッグを加温装置のポケットに挿入する際に、前記ポケットの入口側から奥側まで案内するガイド構造であって、
   前記加温バッグの下辺を案内する下部ガイドレールは、前記ポケットの入口側が高く、前記ポケットの奥側が低くなるように傾斜している、加温バッグのガイド構造。
2. 前記下部ガイドレールの下方には、平面視で前記ガイドレールの奥側の端部に重なる奥側部分を有するスロープが設けられており、
   前記スロープは、前記奥側部分が高く、反対側の下端部が低くなるように傾斜すると共に、前記下端部は外部に露出している、請求項１記載の加温バッグのガイド構造。
3. 前記スロープは、前記ポケットに沿って配置されており、前記奥側部分は前記ポケットの奥側に配置され、前記下端部は前記ポケットの入口側に配置されている、請求項２記載の加温バッグのガイド構造。
4. 前記スロープの前記下端部には、前記液体の受け皿が配置されている、請求項２または３記載の加温バッグのガイド構造。
5. 前記スロープには、前記液体の流下を検出するセンサーが設けられている請求項２〜４のいずれか一項記載の加温バッグのガイド構造。
6. 前記加温バッグは可撓性を有する部材からなり、
   前記加温バッグが前記ポケットに収容された状態で、前記加温バッグの外面に当接して前記液体回路の内圧を検出する内圧検出部が設けられた、請求項１〜５の何れか一項記載の加温バッグのガイド構造。
7. 前記加温バッグの両側面の内、一方の側面には、下辺に沿って下部係合凸部が設けられており、前記下部ガイドレールには、前記加温バッグの挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、前記下部係合凸部に係合して前記加温バッグの移動を案内する下部係合溝が設けられている、請求項１〜６のいずれか一項記載の加温バッグのガイド構造。
8. 前記加温バッグの前記一方の側面には、上辺に沿って上部係合凸部が更に設けられており、
   前記加温バッグの上辺を案内する上部ガイドレールは、前記ポケットの入口側が高く、前記ポケットの奥側が低くなるように傾斜し、
   前記上部ガイドレールには、前記加温バッグの挿入時の向き、及び上下が正しい場合に、前記上部係合凸部に係合して前記加温バッグの移動を案内する上部係合溝が設けられている、請求項７記載の加温バッグのガイド構造。

Images