JP2015150503A

JP2015150503A - パテ用の箆

Info

Publication number: JP2015150503A
Application number: JP2014026737A
Authority: JP
Inventors: 大志金原; Hiroshi Kanehara
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2015-08-24

Abstract

【課題】箆自体が作業者の手に馴染み易く、使い勝手のよいパテ用の箆を提供する。【解決手段】均し部を形成する第１の辺１１と、第１の辺１１の両端にそれぞれ連続し把っ手部を形成する第２、第３の辺１２、１３を有するパテ用の箆１０において、第２、第３の辺１２、１３のそれぞれ途中位置を切り欠いて第１、第２の指嵌入部１７、１８を形成し、第１の指嵌入部１７に、作業者の親指２０を、第２の指嵌入部１８に作業者の人指し指２１又は中指２２を嵌入可能とした。【選択図】図１

Description

本発明は、下地の窪み、割れ、穴等の欠陥部分を埋めて、塗装系の平坦性を向上させるために用いられる肉盛り用の塗料（一般には顔料、不揮発性展色材、揮発性物質）を塗るために使用するパテ用の箆に関する。

従来、特許文献１に記載のように、自動車の車体補修、建築補修、又は一般の塗装工事においては、破損した鋼板面等の窪みを補修するために板金パテあるいはポリエステルパテ等が使用されている。そして、パテ付けには通常木製又はポリエチレン製の箆（ヘラ）が使用されている。

図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、従来例に係る箆６０は、第１〜第３の辺６１〜６３によって形成され三角形状となって、最小角θを形成する第２、第３の辺６２、６３の基部は除去されている。箆６０の先側にある第１の辺６１は塗布されたパテを滑らかな形状にする均し辺として機能し、第２、第３の辺６２、６３は作業者が手を使用して持つ把っ手となる。そして、この箆６０は基部から先部にかけて徐々に薄くなっている。

特開平１０−２４９７３９号公報

しかしながら、従来例に係る箆６０においては、第２の辺６２、第３の辺６３が直線状になって、しかも第２の辺６２に対して第３の辺６３が斜めになっているので、滑り易く作業者の手で箆６０を固定状態で掴み難いという問題があった。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、箆自体が作業者の手に馴染み易く、使い勝手のよいパテ用の箆を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本発明に係るパテ用の箆は、均し部を形成する第１の辺と、前記第１の辺の両端にそれぞれ連続し把っ手部を形成する第２、第３の辺を有するパテ用の箆において、
前記第２、第３の辺のそれぞれ途中位置を切り欠いて第１、第２の指嵌入部を形成し、前記第１の指嵌入部に、作業者の親指を、前記第２の指嵌入部に作業者の人指し指又は中指を嵌入可能とした。

また、本発明に係るパテ用の箆において、前記第１の辺と前記第２の辺の交差角度は鋭角、前記第１の辺と前記第３の辺の交差角度は鈍角となっているのが好ましい。

本発明に係るパテ用の箆において、前記第２の辺と前記第３の辺の交差部は切り取られて、該交差部側から前記第１の辺側にかけて薄くなっているのが好ましい。

本発明に係るパテ用の箆において、前記第１、第２の指嵌入部は底部が鈍角でかつ丸くなった三角形状となっているのが好ましい。

本発明に係るパテ用の箆は、第２、第３の辺のそれぞれ途中位置を切り欠いて第１、第２の指嵌入部を形成し、第１の指嵌入部に、作業者の親指を、第２の指嵌入部に作業者の人指し指又は中指を嵌入可能としているので、パテ用の箆が作業者の手に馴染み、作業者の手から不用意に抜けることがなく、作業性が向上する。

本発明の一実施の形態に係るパテ用の箆の使用状態を示す斜視図である。（Ａ）〜（Ｆ）は同パテ用の箆を示す図面で、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は底面図である。同パテ用の箆の寸法説明図である。（Ａ）は従来例に係るパテ用の箆の正面図、（Ｂ）は同底面図である。

続いて、添付した図面を参照して、本発明を具体化した実施の形態について説明する。
図１、図２（Ａ）〜（Ｆ）、図３に示すように、本発明の一実施の形態に係るパテ用の箆１０は、薄板状の木材又は合成樹脂（例えば、ポリエチレン）からなって、均し部を形成する第１の辺１１と、第１の辺１１の両端にそれぞれ連続し把っ手部を形成する第２、第３の辺１２、１３を有する。

この実施の形態においては図３に示すように、第１の辺１１の長さａは例えば７〜１０ｃｍ（より具体的には９１ｍｍ）、第２の辺１２の長さｂは例えば、２８〜３１ｃｍ（３０２ｍｍ）、第３の辺１３の長さｃは２５〜２８ｃｍ（２６５ｍｍ、ｂ＞ｃ）となっている。そして、第１の辺１１と第２の辺１２の交差角度（θ１）は鋭角（例えば、６０度）、第１の辺１１と第３の辺１３の交差角度（θ２）は鈍角（例えば、１０５度）となっている。

第１の辺１１（箆の先部）の厚みは約１．７〜２．２ｍｍ、第２の辺１２と第３の辺１３の交差部１４は安全性を確保するため、切り取られ、基部の辺１５の幅ｄは約１０ｍｍ、厚みは５．５ｍｍ程度である。交差部１４側から第１の辺１１側にかけて薄くなっている。
そして、第２、第３の辺１２、１３のそれぞれ途中位置を切り欠いて第１、第２の指嵌入部１７、１８を形成する。図１に示すように、第１の指嵌入部１７に、作業者の親指２０が、第２の指嵌入部１８に作業者の人指し指２１又は中指２２が嵌入可能となっている。なお、図１において、２３、２４はそれぞれ作業者の薬指、小指を示す。

第１の指嵌入部１７は第２の辺１２の中心より前側に設けられた切り欠きからなって、傾斜辺２５、２６を有し、底部２７が鈍角で丸く形成された三角形状となっている。なお、第１の指嵌入部１７の位置は、例えば、図３に示すように、ｂ１が８〜９ｃｍ、ｂ２が５〜６ｃｍ、ｂ３が１５〜１６ｃｍとなるように決定される。また、第２の辺１２と傾斜辺２５との角度α１は１８〜２２度、第２の辺１２と傾斜辺２６との角度α２は２８〜３２度となっている。これによって、傾斜辺２５は傾斜辺２６より長くなってより確実に親指２０が第１の指嵌入部１７に当接できる構造となっている。

第２の指嵌入部１８は第３の辺１３の中心より前側に設けられた切り欠きからなって、傾斜辺２８、２９を有し、底部３０が鈍角で丸く形成された三角形状となっている。なお、図３において、ｃ１が５〜６ｃｍ、ｃ２が６〜７ｃｍ、ｃ３が１４〜１５ｃｍとなっている。また、第３の辺１３と傾斜辺２８との角度β１は４３〜４７度、第３の辺１３と傾斜辺２９との角度β２は１０〜１２度となっている。

これによって、傾斜辺２９は傾斜辺２８より長くなってより確実に人指し指２１又は中指２２が第２の指嵌入部１８に当接できる構造となっている。
そして、第１の指嵌入部１７と第２の指嵌入部１８がこのパテ用の箆１０の長さ方向の略同一位置にあって、このパテ用の箆１０を容易に片手で掴むことができる。

このパテ用の箆１０の使用にあっては、右手又は左手を用い、第１の指嵌入部１７に親指２０を立てた状態で入れる。第２の指嵌入部１８には、中指２２又は人指し指２１を入れる。中指２２を第２の指嵌入部１８に入れた場合は、人指し指２１は図１において、パテ用の箆１０の裏面に位置する。

本発明の実施の形態においては、具体的数字を用いて説明したが、本発明はこの数字に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で寸法変更、形状変更をすることも可能である。

１０：パテ用の箆、１１：第１の辺、１２：第２の辺、１３：第３の辺、１４：交差部、１５：辺、１７：第１の指嵌入部、１８：第２の指嵌入部、２０：親指、２１：人指し指、２２：中指、２３：薬指、２４：小指、２５、２６：傾斜辺、２７：底部、２８、２９：傾斜辺、３０：底部

Claims

均し部を形成する第１の辺と、前記第１の辺の両端にそれぞれ連続し把っ手部を形成する第２、第３の辺を有するパテ用の箆において、
前記第２、第３の辺のそれぞれ途中位置を切り欠いて第１、第２の指嵌入部を形成し、前記第１の指嵌入部に、作業者の親指を、前記第２の指嵌入部に作業者の人指し指又は中指を嵌入可能としたことを特徴とするパテ用の箆。
請求項１記載のパテ用の箆において、前記第１の辺と前記第２の辺の交差角度は鋭角、前記第１の辺と前記第３の辺の交差角度は鈍角となっていることを特徴とするパテ用の箆。
請求項１又は２記載のパテ用の箆において、前記第２の辺と前記第３の辺の交差部は切り取られて、該交差部側から前記第１の辺側にかけて薄くなっていることを特徴とするパテ用の箆。
請求項１〜３のいずれか１記載のパテ用の箆において、前記第１、第２の指嵌入部は底部が鈍角でかつ丸くなった三角形状となっていることを特徴とするパテ用の箆。