JP2015136645A - 焼結鉱破砕機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】互いのロール面が対向するように配置された一対の破砕ロール10を有し、回転駆動する一対の破砕ロール10のロール面間に装入された焼結鉱を破砕する焼結鉱破砕機であって、一対の破砕ロール10のうちの一方または両方の前記ロール表面の少なくとも一部に、超硬合金層21が形成されており、超硬合金層21は、タングステンカーバイド粒子を含み、ビッカース硬度が1000Hvとされていることを特徴とする。
【選択図】図4
Description
また、ロール表面に凸部を形成し、この凸部によって焼結鉱を噛み込むことにより、焼結鉱の粒度のばらつきを抑制した焼結鉱破砕機も提案されている。
そこで、従来の焼結鉱破砕機においては、クロム系炭化物材料等の硬化肉盛材等でロール表面を被覆して、摩耗を抑制していた。
最近では、焼結鉱の破砕を効率良く実施することが求められており、従来にも増してロール面の摩耗を抑制し、焼結鉱破砕機の稼動効率を向上させる必要がある。
特に、ロール表面に凸部を形成した破砕ロールにおいては、凸部の表面に焼結鉱が擦過、衝突しやすく、摩耗が促進される傾向にあるため、耐摩耗性を十分に向上させる必要がある。
この場合、ビッカース硬度が1000Hv以上の超硬合金層の厚みが確保され、破砕ロールのロール表面における耐摩耗性を確実に向上させることができる。
この場合、径方向外側に突出した凸部によって焼結鉱が噛み込まれることから、凸部の間隔によって破砕された焼結鉱の粒度が調整されることになり、粒度のばらつきを抑制することができる。
ロール表面に複数の凸部を形成した場合、凸部は焼結鉱との接触が促進されることになり、特に摩耗しやすくなる。そこで、この凸部の表面にビッカース硬度が1000Hv以上の超硬合金層を形成することにより、凸部の摩耗を抑制することが可能となり、破砕される焼結鉱の粒度を長期間にわたって安定させることができる。
本実施形態である焼結鉱破砕機1は、高炉に投入する原料として、鉄鉱石粉末を焼結した焼結鉱Sを、所定の粒度に破砕する際に用いられるものである。
ケーシング3は、上方に向けて開口する投入口5と、下方に向けて開口する排出口7と、を備えている。
また、図2に示すように、ロール本体11(11A、11B)は、ロール幅方向に分割された複数の分割ロール12(12A、12B)によって構成されており、本実施形態では、それぞれ6つの分割ロール12(12A、12B)によってロール本体11(11A、11B)が構成されている。
本実施形態では、超硬合金層21は、ビッカース硬度が1000Hv以上とされており、靭性が高いものである。
すなわち、図3及び図5に示すように、本実施形態では、高さH、長さL、幅Dの超硬合金ブロック材30が、接合層31を介してロール表面に接合されることによって凸部13が形成されているのである。ここで、超硬合金で構成された凸部13の高さHは、10mm以上である。
まず、図1に示すように、一対の破砕ロール10A、10Bが回転方向RA、RB方向にそれぞれ回転駆動させられる。
そして、焼結鉱Sが、投入口5を介して一対の破砕ロール10A、10Bの間の空間に向けて供給される。
すると、焼結鉱Sが一対の破砕ロール10A、10Bの間で破砕され、所定の粒度に破砕されることになる。なお、破砕された焼結鉱Sの粒度は、一対の破砕ロール10A、10Bのロール面同士の隙間gによって調整される。
本実施形態では、破砕ロールのロール表面に凸部および凹部を形成したものとして説明したが、これに限定されることはなく、凸部および凹部が形成されていない平滑ロールとしてもよい。この場合、板状の超硬合金をロール表面に貼り付けることによって、超硬合金層を形成することが可能となる。
また、一対の破砕ロールの両方に凸部および凹部を形成したものとして説明したが、一方の破砕ロールのみに凸部および凹部を形成してもよい。
また、凸部および凹部の形状は、実施形態で例示したものに限定されることはなく、他の形状のものであってもよい。
さらに、本実施形態では、破砕ロールを分割ロールで構成したものとして説明したがこれに限定されることはなく、他の構成の破砕ロールであってもよい。
評価結果を表1に示す。
これに対して、本発明例においては、1ヵ月後の摩耗量が0.2mmであった。摩耗が十分に抑制されており、ロール寿命を大幅に延長可能であることが確認された。
10 破砕ロール
13 凸部
14 凹部
21 超硬合金層
Claims (4)
- 互いのロール面が対向するように配置された一対の破砕ロールを有し、回転駆動する前記一対の破砕ロールのロール面間に装入された焼結鉱を破砕する焼結鉱破砕機であって、
前記一対の破砕ロールのうちの一方または両方の前記ロール表面の少なくとも一部に、超硬合金層が形成されており、
前記超硬合金層は、タングステンカーバイド粒子を含み、ビッカース硬度が1000Hvとされていることを特徴とする焼結鉱破砕機。 - 前記超硬合金層は、厚みが10mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の焼結鉱破砕機。
- 前記一対の破砕ロールのうちの一方または両方の前記ロール表面には、径方向外側に突出した凸部が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の焼結鉱破砕機。
- 少なくとも前記凸部の表面に、前記超硬合金層が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の焼結鉱破砕機。
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