JP2015127213A - キャップ体 - Google Patents

Abstract

【課題】容器口筒部に装着された中栓を容易に開封することが出来ると共に密封性に優れたキャップ体を提供すること。
【解決手段】キャップ本体部（１０）と中栓部（３０）をねじ結合し、容器口筒部（２）をシールする密封板（３１）を、同心の第１周方向弱化部（３１ｃ）および第２周方向弱化部（３１ｄ）によって、内側密封板（３１ａ）および外側密封板（３１ｂ）に分割し、更に外側密封板（３１ｂ）を、複数の径方向弱化部（３１ｅ）によって複数に分割する。他方、中空曲面体（１９）を、第１及び第２周方向弱化部（３１ｃ、３１ｄ）と同心である二重円筒壁構造体の側壁の一部分の両端を、曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し、径方向に対し外側から内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、周方向に対し後端から先端に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものであることとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、キャップ体、特に容器口筒部に装着された中栓を容易に開封することが出来ると共に密封性に優れたキャップ体に関する。

従来、塩、こしょう等の顆粒物、粉体或いは液体などを収容する容器として、ユーザーが容器口筒部を下方に傾けながら中の内容物を注出する容器が広く利用されている。
このような容器では、最初に開封されるまでの間（未開封状態の間）、内容物が外気に触れないように容器の口筒部先端には予めフィルムが粘着されている。そのフィルムを除去する方式としては、開封時にユーザー自身がフィルムを剥がすか、或いは容器に備え付けのキャップ本体を押し込むことにより、或いはキャップ本体をねじ込むことにより、キャップ本体の天板部または底板部に設けられた内筒部先端の鋭端がフィルムを切り裂くように構成されている（例えば、特許文献１又は２を参照。）。
上記キャップ本体を押し込むタイプの場合、上記内筒部は、筒体を斜めに切り落とした形状を具備しており、その形状のため先端部は鋭利な切り刃を構成するが、後端部は押し除けるだけで切り刃として機能しない構成となっている、という旨が記載されている（特許文献１の３頁５列２６−３０行。）。
従って、上記キャップ本体を押し込むタイプの場合、フィルムの一部は切断されずに容器口筒部に付着し、フィルムは容器口筒部内側に垂れ下がった状態を維持することになる。
一方、上記キャップ本体をねじ込むタイプの場合、中蓋の内筒内側には底板を介して上向突出部が連接され、底板と上向突出部との間隙に外蓋の内筒が上向突出部を挟圧しながら嵌合している。外蓋の内筒下縁には鋸歯状の刃が形成されているため、外蓋を中蓋に対し回転させると、外蓋の雌ねじと中蓋の雄ねじが螺合し、内筒の刃は回転降下しながら中蓋の底板へ突き刺して底板を切断する。そして、外蓋を中蓋に対して逆方向に回転させ、外蓋を中蓋より分離させることにより、中蓋の内筒内側に開口が形成され、壜内の液を注出することができ、以後、外蓋は替栓用として使用することができる、という旨が記載されている（特許文献２の１頁１列２０行−２列１９行。）。
従って、上記キャップ本体をねじ込むタイプの場合、切断された中蓋の底板は外蓋の内筒に挟圧されながら、外蓋の内筒によって保持されることになる。

実公平４−１５６６８号公報 実公昭４５−３３５８９号公報

上記キャップ本体を押し込むタイプの場合、上記キャップ本体をねじ込むタイプの場合、何れの場合も内筒部先端（下端）に形成された刃がフィルム又は底板を切断することになる。
従って、内筒部下端に形成された刃によって切り取られる、フィルム又は底板の開口の大きさは、内筒下端開口に相当する大きさである。
このように、上記従来技術の場合、フィルム又は底板に形成される内容物の注出口としての開口面積が大きいため、開封後、キャップ本体の密封性を維持することが難しかった。
そこで、本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたものであって、容器口筒部に装着された中栓を容易に開封することが出来ると共に密封性に優れたキャップ体を提供することを目的とする。

上記技術的課題を解決するための本発明に係る第１手段は、注出口を備えた底板と該注出口を閉栓する天板を有するキャップ本体部と、容器口筒部に装着され最初に開封されるまでの間該口筒部を密封する密封板を有する中栓部とから構成されるキャップ体であって、
前記キャップ本体部と前記中栓部はねじ結合され、且つ
前記密封板は、同心の第１周方向弱化部および第２周方向弱化部によって、内側密封板および外側密封板に分割され、更に該外側密封板は、複数の径方向弱化部によって複数に分割され、且つ
前記外側密封板を押圧する中空曲面体を該外側密封板に沿うように前記底板の裏面に備えることを特徴とする。

上記構成では、キャップ本体部を締めることにより、キャップ本体部の底板は回転しながら降下し中栓部の密封板に接合するようになる。また、密封板は、上記周方向弱化部および上記径方向弱化部によって、上記形態で分割されている。更に、底板の裏面には上記中空曲面体が外側密封板を沿うように配設されている。これにより、キャップ本体部を締め込むことにより、上記中空曲面体が密封板の外側密封板のみを押圧して、内側の第１周方向弱化部および径方向弱化部を判断させるため、中栓部の密封板を容易に開封することが可能となる。

本発明に係る第２手段は、前記中空曲面体は、前記第１及び第２周方向弱化部と同心である二重円筒壁構造体の側壁の一部分の両端を、曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し、径方向に対し外側から内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、周方向に対し後端から先端に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものである。

上記構成では、キャップ本体部を締め込む際、中空曲面体が密封板の外側密封板に好適に沿うようになると共に、分割された外側密封板の径方向内側寄り且つ周方向先端寄りに押圧荷重を作用させるようになる。その結果、内側の第１周方向弱化部および径方向弱化部が中空曲面体によって破断されて、分割された外側密封板が外側の第２周方向弱化部によって支持されて容器口筒部内に垂れ下がり、中栓部の密封板が開封されるようになる。

本発明に係る第３手段は、前記中空曲面体の径方向の下端外周面横幅は、前記密封板の外側密封板の径方向横幅より小さくなっている、ことにある。

上記構成では、キャップ本体部を締め込む際、分割された外側密封板に対し中空曲面体の押圧荷重を好適に作用させることが出来るようになる。

本発明に係る第４手段は、前記中空曲面体内側の前記底板の部位に前記注出口が設けられている、ことにある。

上記構成では、前記中空曲面体が内容物の導入管として作用するため、キャップ本体部を開栓する際スムーズな内容物の注出が可能となる。

本発明に係る第５手段は、前記中空曲面体は、前記二重円筒壁構造体の側壁の１／４部分であり、且つ前記外側密封板は、４個の径方向弱化部によって４等分割されている、ことにある。

上記構成では、例えばキャップ本体部を半回転させる間に、上記中空曲面体が中栓部の密封板に対しどこに位置していても、上記中空曲面体は少なくとも１個の外側密封板を開封することが可能となる。

本発明に係る第６手段は、前記キャップ本体部を回転させて締め込む際、前記中空曲面体は前記外側密封板を全周に渡り押圧することがないように構成されている、ことにある。

上記構成では、第１周方向弱化部が上記中空曲面体によって全て破断され、密封板の内側密封板が分離して内容物に混入することを好適に防止する。

本発明に係る第７手段は、前記キャップ本体部の下方には、不正開封操作防止リングが周弱化部を介して連結されている、ことにある。

上記構成では、キャップ本体部が不正に開封操作されることを好適に防止する。

本発明に係る第８手段は、前記キャップ本体部は、ヒンジキャップである、ことにある。

上記構成では、ユーザーのキャップ本体部に対する開閉栓操作が容易となる。

本発明のキャップ体によれば、中栓部の密封板は、同心の第１周方向弱化部および第２周方向弱化部によって、内側密封板および外側密封板に分割され、更に外側密封板は複数の径方向弱化部によって複数に分割（等分）されている。また、弱化部を破断する中空曲面体は、二重円筒壁構造体の側壁の一部分の両端を、曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し、径方向内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、キャップ本体部が締まる周方向に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものである。従って、中空曲面体がキャップ本体部の中心軸の周りに回転しながら降下する際、中空曲面体は、外側密封板の径方向内側寄り且つ周方向先端寄りに押圧荷重を作用させ、その結果、第１周方向弱化部および径方向弱化部のみを部分的に破断させ、外側密封板を部分的に破断させる。これにより、容器口筒部に装着された中栓部を容易に開封することが出来るようになる。
また、キャップ本体部を容器口筒部に締め込み、中栓部が開封した後、キャップ本体部の底板と中栓部の環状平坦部が密に接合しキャップ本体部と中栓部との間を好適に密封（シール）すると共に、中空曲面体が外側密封板跡の開口に密に嵌り込み同様にキャップ本体部と中栓部との間を好適にシールし、本キャップ体は優れたシール機能を発揮する。

本発明のキャップ体を示す要部断面説明図である。 図１のＡ−Ａ断面図（閉栓筒省略）である。 本発明に係る中空曲面体を示す斜視図である。 本発明に係る中栓部を示す斜視図である。 キャップ本体部を容器の口筒部に締め込んだ状態を示す説明図である。

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。

図１は、本発明のキャップ体１００を示す要部断面説明図である。なお、説明の都合上、キャップ体１００が装着される容器部１についても併せて図示されている。
このキャップ体１００は、内容物の注出口１９ａを備えた底板１３と該注出口１９ａを閉栓する天板１１を有するキャップ本体部１０と、容器１の口筒部２に装着され最初に開封されるまでの間（未開封状態の間）、該口筒部２を密封する密封板３１を有する中栓部３０とを具備して構成されている。以下、各構成について説明する。

本実施形態にて使用される容器１は、口筒部２、肩部３、胴部４および底部（図示せず）から成り、口筒部２に中栓部３０が装着されるものであれば、容器１の材質および形状は特に問わない。また、容器１に収容される内容物は、例えば顆粒物や粉体などが特に好ましいが、特にこれらに限定されるものではない。

キャップ本体部１０は、天板１１および周壁１２によって上蓋を成すと共に、底板１３および組み付け筒１４によって底蓋を成し、これら上蓋と底蓋がヒンジ部１５によって結合されたヒンジキャップを成している。天板１１の裏面には内筒１６が起立して設けられ、上蓋の開閉栓動作に対する天板１１の強度・剛性を確保している。

また、ヒンジ部１５と対向する周壁１２の下端部には指掛け片１７が設けられ、キャップ本体部１０の上蓋の開閉栓動作を容易にしている。

また、内筒１６の内側には、底板１３に設けられた内容物の注出口１９ａを閉栓する閉栓筒１８が、本実施形態では３個設けられている。従って、注出口１９ａも底板１３に３個設けられている。

底板１３の裏面には、中栓部３０の密封板３１を部分的に破断する、本発明に係る中空曲面体１９が設けられている。この中空曲面体１９は、図２に示すように、半径R1,R2の二重円筒壁構造体の側壁の一部分（本実施形態では１／４部分）の両端を、半径R3の曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し図１に示すように、径方向に対し外側から内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、図３に示すように、周方向に対し後端から先端に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものである。また、詳細については、図５を参照しながら後述するが、このような形状を施すことにより、中空曲面体１９がキャップ本体部１０の中心軸Ｃの周りに回転しながら降下する際、中空曲面体１９は中栓部３０の密封板３１を部分的に破断させ、密封板３１を容易に開封することが出来るようになる。

また、中空曲面体１９の径方向の下端外周面横幅Ｌ１は、密封板３１の外側密封板３１ｂ（図４）の径方向横幅Ｌ２より小さくなっている。これにより、中空曲面体１９の下端は、密封板３１の外側密封板３１ｂ(図４）に好適に当接することが出来るようになる。

組み付け筒１４の内周面には雌ねじ部１４ａが設けられ、中栓部３０の装着筒３４の外周面に設けられた雄ねじ部３４ａと螺合してねじ結合している。

組み付け筒１４の下端には、周弱化部２０を介して不正開封操作防止リング（バージンリング）２１が設けられている。また、不正開封操作防止リング２１の下方内周面には周凹部２１ａが設けられ、中栓部３０のフランジ部３４ｂと嵌合している。

中栓部３０は、密封板３１、環状平坦部３２、嵌入筒３３および装着筒３４によって構成され、容器１の口筒部２に装着される。従って、中栓部３０は、容器１に対し、装着筒３４の内周面に設けられた周凹部３４ｃと、口筒部２の外周面に設けられた周突部２ａが凹凸嵌合することにより、嵌入筒３３の外周面と口筒部２の内周面が密に接合し中栓部３０は容器１の口筒部２に密に装着されている。他方、キャップ本体部１０に対しては、装着筒３４の外周面に設けられた雄ねじ部３４ａと、組み付け筒１４の内周面に設けられた雌ねじ１４ａがねじ結合すると共に、装着筒３４の下端に設けられたフランジ部３４ｂと不正開封操作防止リング２１の下方内周面に設けられた周凹部２１ａが凹凸嵌合することにより、中栓部３０はキャップ本体部１０に対し、中空曲面体１９が密封板３１に接触しない間隔を隔てた状態で結合している。

図４は、本発明に係る中栓部３０を示す斜視図である。
密封板３１は、同心の第１周方向弱化部３１ｃおよび第２周方向弱化部３１ｄによって、内側密封板３１ａおよび外側密封板３１ｂに分割され、更に外側密封板３１ｂは、本実施形態では４個の径方向弱化部３１ｅによって四分割（四等分）されている。
このように、外側密封板３１ｂが複数の部位に分割されていることにより、上記中空曲面体１９の形状と相俟って外側密封板３１ｂが部分的に破断され易くなる。

図５は、キャップ本体部１０を容器１の口筒部２に締め込んだ状態を示す説明図である。
図１の状態から不正開封操作防止リング２１を除去して、キャップ本体部１０（組み付け筒１４）を締める方向へ回転させると、中空曲面体１９が外側密封板３１ｂを、径方向外側から内側にかけて押し荷重が強くなるように且つ締める方向（周方向）に対し後端から先端にかけて押し荷重が強くなるように作用する。つまり、中空曲面体１９は、第１周方向弱化部３１ｃ及び径方向弱化部３１ｅが破断するように、外側密封板３１ｂを部分的に破断させる。なお、ここで言う「部分的に破断させる」とは、外側密封板３１ｂが内側密封板３１ａおよび環状平坦部３２に対し完全に切除・分離されるのではなく、外側密封板３１ｂが第２周方向弱化部３１ｄに連結・支持されて容器１の口筒部２の内側に垂れ下がっている状態のことを言う。

以上の通り、本発明のキャップ体１００によれば、中栓部３０の密封板３１は、第１周方向弱化部３１ｃおよび第２周方向弱化部３１ｄによって、内側密封板３１ａおよび外側密封板３１ｂに分割され、更に外側密封板３１ｂは４個の径方向弱化部３１ｅによって四分割（四等分）されている。また、弱化部を破断する中空曲面体１９は、二重円筒壁構造体の側壁の一部分の両端を、曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し、径方向内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、キャップ本体部１０が締まる周方向に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものである。従って、中空曲面体１９がキャップ本体部１０の中心軸Ｃの周りに回転しながら降下する際、中空曲面体１９は、外側密封板３１ｂの径方向内側寄り且つ周方向先端寄りに押圧荷重を作用させ、その結果、第１周方向弱化部３１ｃおよび径方向弱化部３１ｅのみを部分的に破断させ、外側密封板３１ｂを部分的に破断させる。これにより、容器口筒部２に装着された中栓部３０を容易に開封することが出来るようになる。
また、キャップ本体部１０を容器１の口筒部２に締め込み、中栓部３０が開封した後、キャップ本体部１０の底板１３と中栓部３０の環状平坦部３２が密に接合しキャップ本体部１０と中栓部３０との間を好適に密封（シール）すると共に、中空曲面体１９が外側密封板３１ｂ跡の開口に密に嵌り込み同様にキャップ本体部１０と中栓部３０との間を好適にシールし、本発明のキャップ体１００は優れたシール機能を発揮する。

なお、以上、本実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、中空曲面体１９は、外側密封板３１ｂを破断可能な形状であれば良く、本形状に限定されるものではない。

本発明のキャップ体は、特にユーザーが容器口筒部を下方に傾けながら中の内容物を注出する、いわゆる振り出し容器用キャップに好適に適用されるが、これに限定されるものではない。

１ 容器
２ 口筒部
２ａ 周突部
３ 肩部
４ 胴部
１０ キャップ本体部
１１ 天板
１２ 周壁
１３ 底板
１４ 組み付け筒
１４ａ 雌ねじ部
１５ ヒンジ部
１６ 内筒
１７ 指掛け片
１８ 閉栓筒
１９ 中空曲面体
１９ａ 注出口
２０ 周弱化部
２１ 不正開封操作防止リング
２１ａ 周凹部
３０ 中栓部
３１ 密封板
３１ａ 内側密封板
３１ｂ 外側密封板
３１ｃ 第１周方向弱化部
３１ｄ 第２周方向弱化部
３１ｅ 径方向弱化部
３２ 環状平坦部
３３ 嵌入筒
３４ 装着筒
３４ａ 雄ねじ部
３４ｂ フランジ部
３４ｃ 周凹部
１００ キャップ体

Claims (8)

1. 注出口（１９ａ）を備えた底板（１３）と該注出口（１９ａ）を閉栓する天板（１１）を有するキャップ本体部（１０）と、容器口筒部（２）に装着され最初に開封されるまでの間該口筒部（２）を密封する密封板（３１）を有する中栓部（３０）とから構成されるキャップ体であって、
   前記キャップ本体部と前記中栓部はねじ結合され、且つ
   前記密封板（３１）は、同心の第１周方向弱化部（３１ｃ）および第２周方向弱化部（３１ｄ）によって、内側密封板（３１ａ）および外側密封板（３１ｂ）に分割され、更に該外側密封板（３１ｂ）は、複数の径方向弱化部（３１ｅ）によって複数に分割され、且つ
   前記外側密封板（３１ｂ）を押圧する中空曲面体（１９）を該外側密封板（３１ｂ）に沿うように前記底板（１３）の裏面に備えることを特徴とするキャップ体。
2. 前記中空曲面体（１９）は、前記第１及び第２周方向弱化部（３１ｃ、３１ｄ）と同心である二重円筒壁構造体の側壁の一部分の両端を、曲面で連結した構造体を基体とし、その基体に対し、径方向に対し外側から内側に向かって側壁の高さが高くなる成形、更には、周方向に対し後端から先端に向かって側壁の高さが高くなる成形を施すことにより得られたものである請求項１記載のキャップ体。
3. 前記中空曲面体（１９）の径方向の下端外周面横幅（Ｌ１）は、前記密封板（３１）の外側密封板（３１ｂ）の径方向横幅（Ｌ２）より小さくなっている請求項２又は３記載のキャップ体。
4. 前記中空曲面体（１９）内側の前記底板（１３）の部位に前記注出口（１９ａ）が設けられている請求項１から３の何れかに記載のキャップ体。
5. 前記中空曲面体（１９）は、前記二重円筒壁構造体の側壁の１／４部分であり、且つ前記外側密封板（３１ｂ）は、４個の径方向弱化部（３１ｅ）によって４等分割されている請求項１から４の何れかに記載のキャップ体。
6. 前記キャップ本体部（１０）を回転させて締め込む際、前記中空曲面体（１９）は前記外側密封板（３１ｂ）を全周に渡り押圧することがないように構成されている請求項１から５の何れかに記載のキャップ体。
7. 前記キャップ本体部（１０）の下方には、不正開封操作防止リング（２１）が周弱化部（２０）を介して連結されている請求項１から６の何れかに記載のキャップ体。
8. 前記キャップ本体部（１０）は、ヒンジキャップである請求項１から７の何れかに記載のキャップ体。

Images