JP2015125668A - エネルギー監視方法およびエネルギー監視システム - Google Patents

Abstract

【課題】安価かつ簡易な構成のシステムで、定期的に発生する電力使用量といったエネルギーに関する情報を収集可能とし、また、収集したエネルギーに関する情報とともに、エネルギーに関する情報を生産数などで除算した原単位の情報、さらにはＣＯ２排出量を一つの画面で可視化し、ユーザが一目で無駄なエネルギーを利用している時間帯およびＣＯ２排出量を把握する。【解決手段】データ記録装置により、予め設定された時刻になると、前記内部メモリに保存されている前記計測データを外部記憶媒体に保存し、コンピュータにより、前記外部記憶媒体の存在を検出し、前記外部記憶媒体から前記計測データを読み出し、読み出した前記計測データに基づき、エネルギーに関する情報と、該エネルギーに関する情報を原単位で除算した情報と、ＣＯ２排出量とを表示部に表示する。【選択図】図２

Description

本発明は、電力使用量などのエネルギーの使用状況とＣＯ２排出量を監視する技術に関する。

近年、地球温暖化対策として、国家レベルでの省エネが求められている。この対応のため、工場や業務用ビル等では、各種センサによる施設内のエネルギー監視を行うファクトリエネルギーマネジメントシステム(ＦＥＭＳ：Ｆａｃｔｏｒｙ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ)やビルエネルギーマネジメントシステム(ＢＥＭＳ：Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ａｎｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ)が導入されつつある。

ユーザにエネルギーの利用状況を表示する方法として、例えば、横軸に時間、縦軸にシステム全体の電力使用量といったように、システムに存在する、電圧や電流、電力使用量といったデータの計測を行う計測機器から収集、保存した電力使用量の合算値や平均値などを時系列に表示する方法が一般的である。計測データを収集、保存する機器としては、汎用的なパーソナルコンピュータ（ＰＣ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）を利用することが可能である。しかし、汎用的なＰＣには瞬停対策や停電対策などの仕組みが搭載されていないため、停電が発生した場合、計測データを収集できない恐れがある。そのため、汎用的なＰＣより瞬停対策や停電対策などの仕組みを搭載した専用装置を利用することが望ましい。しかし、専用装置のような組込機器は、コスト面から小容量のメモリしか搭載できない。そこで、専用装置にＵＳＢメモリなどの外部記憶媒体を挿入できるインタフェース（ＩＦ）を搭載し、専用装置が収集した情報を適宜上記ＩＦに挿入した外部記憶媒体に保存する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、上記エネルギーの利用状況を表示する方法により、エネルギーを多く使用している時間帯を知ることは可能であるが、待機エネルギーといった無駄なエネルギーを利用している時間帯を知ることは困難である。関連技術として、電力積算値や時間当電力量、さらには原単位を、管理対象の最小グループ毎に一日の生産時間帯（稼働時間帯）別と一日の非生産時間帯（ロス時間帯）別に可視化することで、省エネルギー対策への手立ての手掛かりが容易に得られる技術が知れている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１１−２８６０６号公報 特開２００３−２５６７６１号公報

近年の生産工場は少量多品種型であるため、生産物によって稼働する装置が異なるため、ＣＯ２の削減および省エネルギー対策の観点から、電力使用量といったエネルギーに関する情報とともに、エネルギーに関する情報を生産数などで割った原単位の情報、さらにはＣＯ２排出量を一つの画面で可視化し、ユーザが一目で無駄なエネルギーを利用している時間帯およびＣＯ２排出量を把握できる技術が望まれている。しかし、特許文献２には、電力使用量と原単位を一つの画面で可視化する点について記載されているものの、これらの情報に加えてＣＯ２排出量を一つの画面で可視化する点については記載されていない。また、特許文献２に記載の技術は、各計測機で計測した電力使用量を無線ネットワークを介してエネルギー監視システムのサーバ装置で収集し、イントラネット等のＬＡＮを介してＷｅｂページ形式でデータの授受を行うためのＨＴＭＬデータ、あるいは一般者端末群などに日報や月報をＷｅｂページ形式で公開するためのＨＴＭＬデータを作成する。多くの計測機からのデータを収集する場合、その収集データを記録しておくための記録装置やＨＴＭＬデータを生成する機能、大容量のメモリなどがサーバ装置に必要となり、サーバ装置が高価となる。また、システム全体としても複雑な構成となり高価となる。計測データを収集する装置は、コスト面から安価な装置が望まれており、システム全体としても簡易な構成でかつ安価に実現することが望まれている。特許文献１に記載の技術によれば、装置にハードディスクを搭載せず、ＵＳＢメモリなどの外部記憶媒体を挿入できるＩＦを搭載しているので、装置内のメモリは小容量でよく、安価な装置を提供可能である。しかし、電力使用量などの計測データは定期的に収集する必要があることから、装置内のメモリ容量が足りなくなる前にメモリに保存した計測データをＵＳＢメモリに保存する必要がある。しかし、上記特許文献１には、どのタイミングで装置内のメモリに保存されたデータをＵＳＢメモリなどの外部記憶媒体に保存すれば良いかについて記載されていない。

本発明の目的は、安価かつ簡易な構成のシステムで、定期的に発生する電力使用量といったエネルギーに関する情報を収集可能とし、また、収集したエネルギーに関する情報とともに、エネルギーに関する情報を生産数などの原単位で除算した情報、さらにはＣＯ２排出量を一つの画面で可視化し、ユーザが一目で無駄なエネルギーを利用している時間帯およびＣＯ２排出量を把握できる技術を提供することにある。

本発明の代表的な一例は次の通りである。すなわち、本発明は、複数の計測機器から定期的に計測データを収集し内部メモリに保存するデータ記録装置と、収集された計測データを用いてエネルギーに関する情報を表示するコンピュータを含むエネルギー監視システムにおけるエネルギー監視方法である。そして、前記データ記録装置により、予め設定された時刻になると、前記内部メモリに保存されている前記計測データを外部記憶媒体に保存する。前記コンピュータにより、前記外部記憶媒体の存在を検出し、前記外部記憶媒体から前記計測データを読み出し、読み出した前記計測データに基づき、エネルギーに関する情報と、該エネルギーに関する情報を原単位で除算した情報と、ＣＯ２排出量とを表示部に表示することを特徴とする。

本発明によれば、安価かつ簡易な構成のシステムで、定期的に発生する電力使用量といったエネルギーに関する情報を収集可能とし、また、収集したエネルギーに関する情報とともに、エネルギーに関する情報を生産数などの原単位で除算した情報、さらにはＣＯ２排出量を一つの画面で可視化し、ユーザが一目で無駄なエネルギーを利用している時間帯およびＣＯ２排出量を把握できる。

エネルギー監視システムの構成を例示する図である。 データロガーの構成を例示する図である。 監視ユニットの構成を例示する図である。 設定項目を例示する図である。 電源投入後のデータロガーのシーケンスを例示する図である。 同じく、電源投入後のデータロガーのシーケンスを例示する図である。 不揮発性メモリ保存フォーマットを例示する図である。 監視ソフトウェアを例示する図である。 監視ソフトウェア設定表示を例示する図である。 同じく、監視ソフトウェア設定表示を例示する図である。 同じく、監視ソフトウェア設定表示を例示する図である。 同じく、監視ソフトウェア設定表示を例示する図である。 監視ソフトウェアグラフ表示を例示する図である。 監視ソフトウェア帳票表示を例示する図である。 Ｍｏｄｂｕｓ(登録商標)メッセージフォーマットを例示する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明の実施形態を説明する図において、同一部には同一符号を付し、その繰り返しの説明は、省略することにする。

図１は、エネルギー監視システムの一例を示した図である。

エネルギー監視システムとは、電圧や電流、電力消費量、ガス消費量、ガソリンなどの燃料の消費量といったデータ(以下、計測データと呼ぶ)の計測や監視を行う計測機器である監視ユニット１２０と、監視ユニット１２０が計測した計測データの収集、保存を行うデータロガー（通信データ記録装置）１００を含んで構成されるシステムであり、例えば、前述のＦＥＭＳやＢＥＭＳなど該当する。尚、以下では、計測データとして、電圧値、電流値、電力値を例にとり説明する。

データロガー１００として、汎用的なＰＣを利用することは可能ではある。しかし、汎用的なＰＣには瞬停対策や停電対策などの仕組みが搭載されていないため、停電が発生した場合、計測データを収集できない恐れがある。そのため、データロガー１００には、汎用的なＰＣより瞬停対策や停電対策などの仕組みを搭載した専用装置の方が望ましい。

データロガー１００と監視ユニット１２０間のデータ送受信にはシリアル通信向けの通信プロトコルやイーサネット（登録商標）通信向け通信プロトコル、無線通信向け通信プロトコルなどを利用することが可能である。本実施形態では、シリアル通信向け通信プロトコルであるＭｏｄｂｕｓ(登録商標)を例にとり説明するが、それ以外の通信プロトコルであっても本実施形態を適用できる。

Ｍｏｄｂｕｓ(登録商標)はマスタと呼ばれる機器がスレーブと呼ばれる装置に対して、メッセージを送信（以下、マスタが送信するメッセージを要求メッセージと呼ぶ）、そのメッセージを受信したスレーブはメッセージ内容に応じた動作を行い、必要に応じて、その動作結果をマスタに応答する（以下、要求メッセージに対する応答するメッセージを応答メッセージと呼ぶ）プロトコルである。

本実施形態では、データロガー１００がマスタ、監視ユニット１２０がスレーブにそれぞれ該当する。

図１１はＭｏｄｂｕｓ(登録商標)のメッセージフレームを示した図である。

Ｍｏｄｂｕｓ(登録商標)のメッセージフレーは、ＳＴＡＲＴフィールド１１１０、ＡＤＤＲＥＳＳフィールド１１２０、ＦＵＮＣＴＩＯＮフィールド１１３０、ＤＡＴＡフィールド１１４０、ＬＲＣフィールド１１５０、ＥＮＤフィールド１１６０を含んで構成される。尚、Ｍｏｄｂｕｓ(登録商標)のメッセージフレームには、ＡＳＣＩＩモードとＲＴＵモードの２種類のメッセージフレームが定義されているが、本実施形態では、ＡＳＣＩＩモードのみを説明する。

ＳＴＡＲＴフィールド１１１０は、メッセージフレームの開始を示すフィールドであり、”０ｘ０３”が設定される。

ＡＤＤＲＥＳＳフィールド１１２０は、メッセージフレームを送信するスレーブ機器のアドレスを設定するフィールドである。Ｍｏｄｂｕｓ(登録商標)の場合、”０ｘ００”がブロードキャストアドレスであり、それ以外の値はユニキャストアドレスである。

ＦＵＮＣＴＩＯＮフィールド１１３０は、ファンクションコードを設定するフィールドである。ファンクションコードとは、マスタ機器がスレーブ機器に対して要求を送信する際に、要求内容を示すコードである。

ＤＡＴＡフィールド１１４０は、ＦＵＮＣＴＩＯＮフィールド１１３０に設定されたファンクションコードに沿ったデータをマスタ機器、もしくはスレーブ機器が設定するフィールドである。

ＬＲＣフィールド１１５０は、ＬＲＣ（Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ Ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ Ｃｈｅｃｋ）方式に基づいたエラーチェックコードを設定するフィールドである。

ＥＮＤフィールド１１６０は、メッセージフレームの終了を示すフィールドであり、"０ｘ０Ｄ、０ｘ０Ａ”が設定される。

以上がＭｏｄｕｂｓのメッセージフレームである。

図２はデータロガー１００の構成の一例を示した図である。

データロガー１００はハードウェアモジュール２００、ＯＳ２２０、ソフトウェアモジュール２３０を含んで構成される。

ハードウェアモジュール２００はデータロガー１００を動作させるために必要なハードウェアであり、ＣＰＵ２０１、揮発性メモリ２０２、不揮発性メモリ２０３、スイッチ２０４、ＬＥＤ２０５、タイマ２０６、シリアル通信ＩＦ２０７、外部通信ＩＦ２０８、ＵＳＢ ＩＦ２０９、時計２１０を含んで構成される。

ＣＰＵ２０１は、ＯＳ２２０やソフトウェアモジュール２３０を利用して、データロガー１００の制御やデータ加工などを行うモジュールである。

揮発性メモリ２０２は、データを一時的に保存する記憶装置であり、ＲＡＭやＤＲＡＭなどが該当する。

不揮発性メモリ２０３は、データを保存する記憶装置であり、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリなどが該当する。

スイッチ２０４は、ユーザがデータロガー１００の動作モードを切り替えるための部品である。本実施形態では、動作モードとして、監視ユニット１２０から計測データを収集、不揮発性メモリに保存を行う通常モードと、データロガー１００の動作に必要な動作パラメータをＵＳＢメモリなどの外部記憶装置を利用して設定を行う設定モードがある。尚、以下の説明では、外部記憶装置として、ＵＳＢメモリを例にとり説明する。また、各モードの詳細な説明は後に述べる。また、動作モードとして、通常モードと設定モードの他に、データロガー１００に設定中の動作パラメータをＵＳＢメモリに保存するバックアップモードや、ＯＳ２２０やソフトウェアモジュール２３０の更新を行うアップデートモードなどを搭載してもよい。

ＬＥＤ２０５は、ユーザにデータロガー１００の状態を知らせるインタフェースであり、例えば、ＬＥＤ２０５が青色に点灯している場合には正常動作中、赤色に点滅している場合にはデータロガー１００に異常があることを示す。尚、ＬＥＤ２０５の代わりに、液晶パネルを利用して、ユーザにデータロガー１００の状態を通知してもよい。

タイマ２０６は、各監視ユニット１２０から定期的な計測データの収集を行うため、その計測データの収集間隔を測定するためのモジュールである。

シリアル通信ＩＦ２０７は、各監視ユニット１２０とデータ通信を行うシリアル通信インタフェースである。尚、シリアル通信インタフェースの他にイーサネット（登録商標）インタフェースや無線通信インタフェースでもよい。

外部通信ＩＦ２０８は、ＰＣやタブレット端末などの通信するためのインタフェースであり、イーサネット（登録商標）インタフェースや無線通信インタフェースなどが該当する。

時計２１０は、データロガー１００が参照する時刻を刻むモジュールであり、リアルタイムクロックモジュールやＧＰＳモジュールなどが該当する。

ＯＳ２２０は、データロガー１００の動作を統括的に制御する基本ソフトウェアである。

ソフトウェアモジュール２３０は、データロガー１００を動作させるために必要なソフトウェアであり、定期収集機能２３１、外部メモリ保存機能２３２、パラメータ設定機能２３３を含んで構成される。

定期収集機能２３１は、タイマ２０６を利用して、定期的にシリアル通信ＩＦ２０７を介して、データロガー１００に接続している各監視ユニット１２０から計測データを収集し、収集したデータを不揮発性メモリ２０３に保存する機能である。

外部メモリ保存機能２３２は、定期収集機能２３１を利用して収集した不揮発性メモリ２０３上の計測データをＵＳＢ ＩＦ２０９を介してＵＳＢメモリに保存する機能である。ＵＳＢメモリへの保存は、パラメータ設定機能２３３を利用して設定してある時刻のタイミングで行う。これは、不揮発性メモリ２０３の容量に限りがあるため、そのメモリ容量が足りなくなる前に不揮発性メモリ２０３に保存された計測データをＵＳＢメモリに保存するためである。

パラメータ設定機能２３３は、スイッチ２０４が設定モードを示しているときに、ＵＳＢ ＩＦ２０９を介してＵＳＢメモリに保存してある設定ファイルにアクセスし、設定ファイルに記述してあるデータロガー１００の動作に必要となるパラメータ（以下、動作パラメータと呼ぶ）をデータロガー１００に反映させる機能である。

図４は動作パラメータの項目の一例を示した図である。尚、設定ファイルのフォーマットは、バイナリ形式の他、テキスト形式、ＸＭＬ形式など如何なるフォーマットでも良い。

設定ファイルの項目には、ユーザＩＤ４００、データ収集周期４０１、接続ユニット台数４０２、ＵＳＢメモリ保存時刻４０３、ユニット種別４０４、シリアル通信速度４０５、シリアル通信タイムアウト時間４０６、シリアル通信再送回数４０７を含んで構成される。

ユーザＩＤ４００は、本電力監視システムを利用するユーザを一意に識別する識別子である。

データ収集周期４０１は、定期収集機能２３１を利用して、監視ユニット１２０より計測データを収集する間隔である。

接続ユニット台数４０２は、データロガー１００に接続されている監視ユニット１２０の台数である。

ＵＳＢメモリ保存時刻４０３は、外部メモリ保存機能２３２を利用して、不揮発性メモリ２０３に保存されている計測データをＵＳＢメモリに保存する時刻である。

ユニット種別４０４は、データロガー１００に接続されている監視ユニット１２０の種類である。本実施形態では、１つの監視ユニット１２０で複数の計測データを計測することが可能であるが、例えば、監視ユニット１２０のコストを削減するため、電力使用量のみを計測する電力監視ユニットや、電圧のみを計測する電圧監視ユニットなど複数種類のユニットが混在するシステム構成が想定される。このような場合、データロガー１００が各ユニットに送信する要求メッセージの内容が異なる恐れがあるため、データロガー１００に接続している監視ユニットの種類を設定しておく必要がある。

シリアル通信速度４０５は、シリアル通信ＩＦ２０７の通信速度である。

シリアル通信タイムアウト時間４０６は、要求メッセージを送信した後、応答メッセージを受信するまでの待ち時間の最大値であり、この時間を経過した場合、タイムアウトが発生したと判断する。

シリアル通信再送回数４０７は、要求メッセージを送信後にタイムアウトが発生、もしくは応答メッセージに対するエラーを検出した場合に、データロガー１００は再送を行うが、その再送回数の最大値である。

以上が設定ファイルの項目の説明である。尚、上記の設定項目に加えて、外部通信ＩＦ２０８を利用して外部端末と通信を行うために必要となる、ＩＰアドレスやポート番号、再送回数やタイムアウト時間などを含む構成でもよい。

また、ソフトウェアモジュール２３０は、上記の３つの機能に加えて、データロガー１００の動作パラメータをＵＳＢ ＩＦ２０９を介してＵＳＢメモリに保存するパラメータバックアップ機能や、ＯＳ２２０やソフトウェアモジュール２３０の更新を行うソフトウェアアップデート機能などを含む構成でもよい。

以上がデータロガー１００の説明である。

図３は監視ユニット１２０の構成の一例を示した図である。

監視ユニット１２０はハードウェアモジュール３００、記憶装置３１０、ＯＳ３２０、ソフトウェアモジュール３３０を含んで構成される。

ハードウェアモジュール３００は監視ユニット１２０を動作させるために必要なハードウェアであり、電圧入力部３０１、電流入力部３０２、電力入力部３０３、リレー出力部３０４、ＡＤ／ＤＣ変換部３０５、マイコン３０６、通信ＩＦ３０７、表示部３０８を含んで構成される。

電圧入力部３０１は、監視ユニット１２０が監視している電圧に関する情報をアナログ値として取得するモジュールである。

電流入力部３０２は、監視ユニット１２０が監視している電流に関する情報をアナログ値として取得するモジュールである。

電力入力部３０３は、監視ユニット１２０が監視している電力に関する情報をアナログ値として取得するモジュールである。

本実施例では、電圧入力部３０１、電流入力部３０２、ならびに電力入力部３０３のみ搭載した構成であるが、必要に応じて、例えば、温度入力部や圧力入力部などを搭載した構成でもよい。

リレー出力部３０４は、監視ユニット１２０が取得した電流や電圧の値に応じて、開閉の制御を行うモジュールである。

ＡＤ／ＤＣ変換部３０５は、電圧入力部３０１、電流入力部３０２、電力入力部３０３から取得したアナログ値をデジタル値に変換、ならびにマイコン３０６が送信するデジタル値であるリレー出力部３０４の制御命令をアナログ値に変換するモジュールである。

マイコン３０６には、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭ、不揮発性メモリを含んで構成されるモジュールである。

通信ＩＦ３０７は、データロガー１００と通信を行うためのインタフェースであり、シリアルインタフェースやインサーネットインタフェース、無線通信インタフェースなどが該当する。

表示部３０８は、ユーザが監視ユニット１２０に関する設定を行うためのモジュールである。

以上が、監視ユニット１２０に搭載するハードウェアモジュール３００の説明である。

ソフトウェアモジュール３３０は、電圧値算出機能３３１、電流値算出機能３３２、電力値算出機能３３３、データ通信機能３３４を含んで構成される。

電圧値算出機能３３１は、電圧入力部３０１を利用して取得した情報から、電圧値を算出し、記憶装置３１０に電圧値３１３として保存する機能である。また、算出した電圧値に応じて、リレー出力部３０４に対して制御を行う機能も有する。

電流値算出機能３３２は、電流入力部３０２を利用して取得した情報から、電流値を算出し、記憶装置３１０に電流値３１２として保存する機能である。また、算出した電流値に応じて、リレー出力部３０４に対して制御を行う機能も有する。

電力値算出機能３３３は、電力入力部３０３を利用して取得した情報から、電力値を算出し、記憶装置３１０に電力値３１１として保存する機能である。また、算出した電力値に応じて、リレー出力部３０４に対して制御を行う機能も有する。

データ通信機能３３４は、データロガー１００が送信する要求メッセージに応じて、記憶装置３１０に保存してある電圧値３１３、電流値３１２、電力値３１１を、要求メッセージの応答として、応答メッセージを送信する機能である。

尚、記憶装置３１０に保存する電圧値３１３、電流値３１２、電力値３１１は、各算出機能３３１〜３３３が算出した最新の値のみとする。

以上が監視ユニット１２０の説明である。

図５（ａ）と図５（ｂ）はデータロガー１００の電源起動後のシーケンスの一例を示した図である。

電源起動後、データロガー１００はスイッチ２０４の状態を確認する（Ｓ５００）。確認した結果、スイッチ２０４の状態が設定モードの場合、データロガー１００はパラメータ設定機能２３３を利用して、ＵＳＢ ＩＦ２０９を確認する（Ｓ５１０）。

ＵＳＢ ＩＦ２０９を確認した結果、ＵＳＢメモリに設定ファイルが存在する場合、データロガー１００は設定ファイルを読み込み、そのファイルに記載されている動作パラメータをデータロガー１００に設定した後、通常に設定完了したことを通知するためＬＥＤ２０５を点灯させる（Ｓ５１１、Ｓ５１２、Ｓ５１３）。

ＵＳＢ ＩＦ２０９を確認した結果、ＵＳＢメモリに設定ファイルが存在しない場合、データロガー１００は異常が起こったことを通知するため、ＬＥＤ２０５を点灯させる（Ｓ５１１、Ｓ５１４）。

尚、ＵＳＢメモリに保存してある設定ファイルのフォーマットに異常がある場合や設定内容に異常がある場合にも、設定ファイルが存在しない場合と同様、異常が起こったことを通知するため、ＬＥＤ２０５を点灯させてもよい。

スイッチ２０４の状態が通常モードの場合、データロガー１００は外部メモリ保存機能２３２を利用して、不揮発性メモリ２０３を確認する（Ｓ５０２）。

例えば、不揮発性メモリ２０３に保存した計測データを１時０５分にＵＳＢメモリに保存するように動作パラメータは設定していたが、１時〜２時の間に停電が発生した場合には、計測データをＵＳＢメモリに保存できない恐れがある。また、復電後、データロガー１００は計測データの収集を再開するが、その際に、不揮発性メモリ２０３の使用状況に依っては、復電後に取集した計測データを不揮発性メモリ２０３に保存する場合に、元々保存してある計測データに上書きをしなければ、新たな計測データを保存できないことも考えられる。上記のような問題を回避するため、電源起動後、通常モードの場合は、データロガー１００は先ず、不揮発性メモリ２０３にアクセスし、ＵＳＢメモリに保存すべき計測データが存在するか否かを確認することにする。不揮発性メモリ２０３に計測データを保存するフォーマットの詳細には後に述べるが、データロガー１００は不揮発性メモリ２０３に保存する際には計測データとともに時刻も保存する。データロガー１００はこの不揮発性メモリ２０３に保存してある時刻と現時刻、ＵＳＢメモリに保存する時刻を用いて、この確認動作を行う。

不揮発性メモリ２０３を確認した結果、ＵＳＢメモリに保存すべき計測データが存在する場合、データロガー１００はＵＳＢ ＩＦ２０９にアクセスし、ＵＳＢメモリが存在することを確認する（Ｓ５２０、Ｓ５２１）。

確認した結果、ＵＳＢメモリが存在する場合、データロガー１００は不揮発性メモリ２０３に存在する計測データをＵＳＢメモリに保存し、その保存したデータを不揮発性メモリ２０３から削除した後、通常動作を行う（Ｓ５２２、Ｓ５２３）。

図６は不揮発性メモリ２０３に計測データを保存するフォーマットの一例を示した図である。

不揮発性メモリ２０３に保存するフォーマットは、時刻６００、アドレス６０１、ユニット種別６０２、応答コード６０３、応答データ６０４を含んで構成される。

時刻６００は、応答メッセージを不揮発性メモリ２０３に保存する際の時刻を示す。尚、タイムアウトなどにより応答メッセージを受信していない場合は、その結果を不揮発性メモリ２０３に保存する時刻とする。

アドレス６０１は、データロガー１００に接続されている監視ユニット１２０毎に割り振られるアドレスである。

ユニット識別６０２は、データロガー１００に接続されている監視ユニット１２０の種類である。

応答コード６０３は、受信した応答メッセージの解析結果を示すコードであり、例えば、応答メッセージが正常の応答メッセージの場合は０ｘ００、電圧値３１３が測定できないなど監視ユニット１２０側の都合により、正常な測定値を応答メッセージに搭載できない場合は０ｘＦＦ、パリティエラーなどシリアル通信に関するエラーが発生した場合は０ｘ０１、応答メッセージが受信できずタイムアウトが発生した場合は０ｘ０２などのコードとなる。

応答データ６０４は、応答メッセージのＤＡＴＡフィールド１２４０を設定する。

以上が不揮発性メモリ２０３に計測データを保存するフォーマットの説明である
また、ＵＳＢメモリに不揮発性メモリ２０３に保存した計測データを保存するフォーマットは、各項目を「、」と区切るＣＳＶファイル形式が一例である。例えば、図６の場合、「２０１３．０７．２１．００：００：００、０x０１、０x０１、０x００、０ｘ１２３４５６７８、２０１３．０７．２１．００：００：００、０x０２、・・・」といったフォーマットでＵＳＢメモリに保存する。

確認した結果、ＵＳＢメモリが存在しない場合、データロガー１００は不揮発性メモリ２０３の使用状況から計測データの削除が必要か確認し、必要な場合は、そのデータを削除した後、異常を通知するため、ＬＥＤ２０５を点灯させた後、通常動作を行う。データ削除が必要ではい場合、データロガー１００はＬＥＤ２０５のみを点灯させた後、通常動作を行う（Ｓ５２４、Ｓ５２５、Ｓ５２６）。

電源起動後、データロガー１００は外部メモリ保存機能２３２を利用して、不揮発性メモリ２０３に関する処理を行った後、定期収集機能２３１を利用して、時計２１０を確認する（Ｓ５３０）。

確認した結果、不揮発性メモリ２０３に保存してある計測データをＵＳＢメモリに保存する時刻の場合、データロガー１００は外部メモリ保存機能２３２を利用して、ＵＳＢ ＩＦ２０９にアクセスし、ＵＳＢメモリが存在することを確認する（Ｓ５３２、Ｓ５３３）。

確認した結果、ＵＳＢメモリが存在する場合、データロガー１００は不揮発性メモリ２０３に存在する計測データをＵＳＢメモリに保存し、その保存したデータを不揮発性メモリ２０３から削除を行う（Ｓ５３４、Ｓ５３５）。

確認した結果、ＵＳＢメモリが存在しない場合、データロガー１００は不揮発性メモリ２０３の使用状況から計測データの削除が必要か確認し、必要な場合は、そのデータを削除した後、異常を通知するため、ＬＥＤ２０５を点灯させた後、通常動作を行う。データ削除が必要ではい場合、データロガー１００はＬＥＤ２０５のみを点灯させる（Ｓ５３６、Ｓ５３７、Ｓ５３８）。

ＵＳＢメモリに計測データを保存する時間ではない場合、ならびにＳ５３２〜Ｓ５３８の処理を行った後、データロガー１００は定期収集機能２３１を利用してタイマ２０６を確認し、計測データを収集するタイミングか確認する（Ｓ５３９、Ｓ５４０）。

確認した結果、計測データを収集するタイミングではない場合、データロガー１００はＳ５３０〜の処理を繰り返し実行する。

確認した結果、計測データを収集するタイミングの場合、データロガー１００はデータロガー１００に接続中の監視ユニット１２０に対して監視ユニット１２０に保存してある電圧値３１３や電流値３１２、電力値３１１などの計測データの取得を要求する要求メッセージを送信する(Ｓ５４１)。

監視ユニット１２０から応答メッセージを受信した場合、データロガー１００はその応答メッセージの解析を行う(Ｓ５４２)。

解析した結果、その応答メッセージが正常の場合、データロガー１００は応答メッセージに含まれるデータを不揮発性メモリ２０３に図６に示すフォーマットで保存する(Ｓ５４５)。

応答メッセージを解析した結果、その応答メッセージに異常がある場合、データロガー１００は再送回数の確認を行い、既に動作パラメータで規定されている再送回数を実施している場合には、異常が発生していたことを不揮発性メモリ２０３に保存する。規定の再送回数を実施していない場合には、データロガー１００はもう一度要求メッセージを送信するため、Ｓ５４１を実行する（Ｓ５４７、Ｓ５４８）。

また、応答メッセージを受信せず、動作パラメータで規定されているタイムアウト時間を経過した場合、データロガー１００は異常が発生したと判断し、再送回数の確認を行い、既に動作パラメータで規定されている再送回数を実施している場合には、異常が発生していたことを不揮発性メモリ２０３に保存する。規定の再送回数を実施していない場合には、もう一度要求メッセージを送信するため、Ｓ５４１を実行する(Ｓ５４７、Ｓ５４８)。

データロガー１００はデータロガー１００に接続の全ての監視ユニット１２０に対して要求メッセージを送信したならば、Ｓ５３０の処理に戻る。送信していないならば、データロガー１００は未送信の監視ユニット１２０に対してＳ５４１以降の処理を実行する（Ｓ５４６）。

以上が電源起動後の動作シーケンスの説明である。

図７はＵＳＢメモリを利用して取得した収集データを表示するためのソフトウェアの画面の一例を示した図である。尚、このソフトウェアは汎用的なＰＣ、ならびにタブレット端末のような携帯端末に事前にインストールされているソフトウェアである。

ユーザがソフトウェアを起動すると、図７に示すＵＳＢメモリ読込みボタン７００、設定ボタン７１０、グラフ表示ボタン７２０、帳票表示ボタン７３０を含んで構成される画面をＰＣが表示する。

ユーザがＵＳＢメモリ読込みボタン７００をマウスやキーボードなどの外部インタフェースを利用してクリックする操作を行うと、ソフトウェアはＰＣのＵＳＢインタフェースを確認し、ＵＳＢメモリがＵＳＢインタフェースに挿入されていること、ならびにその挿入されているＵＳＢメモリにデータロガー１００が保存したファイルが保存されていることを確認する。もし、ＵＳＢメモリが挿入されていない場合や、ファイルが存在しない場合には、ソフトウェアはその旨を画面に表示する。

ファイルが存在する場合、ソフトウェアはＵＳＢメモリに存在する全てのファイルを取得し、その取得したファイルを、ＰＣに内蔵のハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Ｈａｒｄ ｄｉｓｋ ｄｒｉｖｅ）やＰＣに外付けのＨＤＤなどの外部記憶装置に保存した後、ＵＳＢメモリに保存してあるファイルを削除する。もし、ＵＳＢメモリに保存してあるファイルの削除ができない場合には、ソフトウェアはその旨を画面に表示してよい。

以上が、ユーザがＵＳＢメモリ読込みボタン７００をクリックする操作を行った際のソフトウェアの動作である。

ユーザが外部インタフェースを利用して設定ボタン７１０をクリックする操作を行うと、図８（ａ）に示す回路名登録ボタン８００、原単位設定ボタン８１０、ＣＯ２排出係数設定ボタン８２０、通信設定ボタン８３０、設定ファイル生成ボタン８４０、戻るボタン８５０を含んで構成される設定メニューをＰＣが表示する。

ユーザが外部インタフェースを利用して回路名登録ボタン８００をクリックする操作を行うと、回路名８０１、ユニットアドレス８０２、ユニット種別８０３、接続状態８０４などから構成されるテーブルと設定メニューに戻るボタン８０５をＰＣが表示する。

回路名８０１とは、ユニットアドレス８０２が示す監視ユニットをユーザが設置する場所を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、この回路名を入力する。

ユニットアドレス８０２とは、監視ユニットのアドレスを示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、このユニットアドレスを入力する。

ユニット種別８０３とは、監視ユニットの種類を示した項目である。ソフトウェアは電力監視ユニットや絶縁監視ユニットなど監視ユニットの種類をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

接続状態８０４とは、ユニットの接続状態を示した項目である。ソフトウェアは接続や未接続など接続状態をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。尚、システムに接続している場合は接続、接続していない場合は未接続とする。

戻るボタン８０５をユーザが外部インタフェースを利用してクリックする操作を行うと、設定メニューをＰＣが表示する。

以上が回路名登録ボタン８００をクリックする操作を行った場合に表示される画面の説明である。

ユーザが外部インタフェースを利用して原単位登録ボタン８１０をクリックする操作を行うと、図８（ｂ）に示すような、入力モード８１１、入力開始日８１２、期間８１３、回路名８１４、データ名８１５などを項目として含む画面をＰＣが表示する。

入力モード８１１とは、原単位の入力方法を示した項目である。入力モードとして、ユーザが外部インタフェースを利用して入力する手入力モードと、パルス入力カウンタユニットから取得できるパルス数など監視ユニットが計測した値を利用するユニット利用モードがある。ソフトウェアはラジオボタンとしてこれらのモードを表示し、ユーザは外部インタフェースを利用してラジオボタンから選択する。

入力開始日８１２とは、原単位の入力を行う先頭の日付を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、日付を入力する。

期間８１３とは、日報や月報、年報などユーザが入力する原単位の期間を示した項目である。ソフトウェアはラジオボタンとしてこれらの期間を表示し、ユーザは外部インタエースを利用してラジオボタンから選択する。

回路名８１４とは、ユーザが入力する原単位に関連する場所を示した項目である。例えば、原単位として工場Ａのライン１の生産数を入力する場合には、工場Ａライン１と入力する。ユーザは外部インタフェースを利用して、回路名を入力する。

データ名８１５とは、ユーザが入力する原単位の名称を示した項目である。例えば、ユーザは外部インタフェースを利用して生産数や作業人数、作業コストや作業機器台数などのデータ名を入力する。

入力モード８１１として、ユーザが手入力モードを選択すると、ソフトウェアは入力開始日８１２と期間８１３を参照し、これらの項目に適したテーブル８１６を表示する。例えば、入力開始日８１２に２０１３年０７月２１日、期間８１３として日報を選択すると、ソフトウェアは日付の欄には、００：００〜２３：００の一時間毎の項目が表示し、ユーザはその日付に該当した原単位を、外部インタフェースを利用して入力する。また、入力開始日８１２に２０１３年０７月２１日、期間８１３として月報を選択すると、ソフトウェアは日付の欄には、０７月０１日〜０７月３１日の一日毎の項目を表示する。

また、入力モード８１１として、ユーザがユニット利用を選択すると、ソフトウェアは回路名８１４と回路名登録ボタン８００を利用してユーザが登録した回路名８０１を比較し、回路名８１４と合致する監視ユニットに該当するユニットアドレス８０２、ユニット種別８０３、接続状態８０４、ならびに利用ユニット８１７などの項目を含んだテーブルを表示する。

利用ユニット８１７とは原単位を取得するために利用する監視ユニット示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、利用するユニットの場合は○、利用しないユニットの場合×をそれぞれ選択する。

以上が原単位ボタン８１０をクリックする操作を行った場合に表示される画面の説明である。

ユーザが外部インタフェースを利用してＣＯ２排出係数設定ボタン８２０をクリックする操作を行うと、図８（ｃ）に示すような、設定年８２１、データ項目８２２、データ単位８２３、単位８２４、ＣＯ２排出係数８２５などを項目に含むテーブルと、戻るボタン８０５をＰＣが表示する。

設定年８２１とは、ＣＯ２排出係数を設定する年を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、設定年を入力する。

データ項目８２２とは、監視ユニットが測定できるＣＯ２排出に関わる情報を示した項目である。ソフトウェアは電力使用量やガス使用量といった項目をプルダウンメニューとして表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

データ単位８２３とはデータ項目８２２が示すデータの単位を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、例えば、ユーザがデータ項目８２２に電力量を選択した場合には、ユーザは「ｋＷｈ」などを入力する。

単位８２４とはＣＯ２排出係数の単位を示した項目である、ユーザは外部インタフェースを利用して、例えば、データがデータ単位８２３に「ｋＷｈ」を入力している場合には、「ｋｇ-ＣＯ２ ｋＷｈ」などを入力する。

ＣＯ２排出係数８２５は電力使用量やガス使用量などのエネルギーの積算値からＣＯ２排出量を算出するための係数を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、各月の値を入力する。

以上がＣＯ２排出係数設定ボタン８２０をクリックする操作を行った場合に表示される画面の説明である。

ユーザが外部インタフェースを利用して通信設定ボタン８３０をクリックする操作を行うと、図８（ｄ）に示すような、ユーザＩＤ８３１、データ保存間隔８３２、ＵＳＢメモリ保存時刻８３３、シリアル通信速度８３４、シリアル通信タイムアウト時間８３５、シリアル通信再送回数８３６などを項目に含むテーブルと戻るボタン８０５をＰＣが表示する。

ユーザＩＤ８３１とは、本電力監視システムを利用するユーザを一意に識別する識別子を示した項目である。ユーザが外部インタフェースを利用して識別子を入力する。

データ保存間隔８３２とは、データロガー１００が各監視ユニット１２０に対して要求メッセージを送信する間隔を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して保存間隔を入力する。

ＵＳＢメモリ保存時刻８３３とは、データロガー１００が不揮発性メモリ２０３に保存してあるデータをＵＳＢメモリに保存する時刻を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して保存時刻を入力する。

シリアル通信速度８３４とは、データロガー１００が各監視ユニット１２０とシリアル通信ケーブル１１０を介して通信する速度を示す項目である。ユーザが外部インタフェースを利用して速度を入力する。

シリアル通信タイムアウト時間８３５とは、データロガー１００が要求メッセージ送信後、応答メッセージを受信するまでの最大待ち時間を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用してタイムアウト時間を設定する。

シリアル通信再送回数８３６とは、データロガー１００が各監視ユニット１２０とのデータ通信においてエラーが発生した場合に、データロガー１００が再送を行う最大回数を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して再送回数を入力する。

以上が通信設定ボタン８３０をクリックする操作を行った場合に表示される画面の説明である。尚、上記の設定項目に加えて、データロガー１００が外部ＩＦ２０８を利用して外部端末と通信を行うために必要となるＩＰアドレスやポート番号、再送回数やタイムアウト時間などを含む構成でもよい。

ユーザが外部インタフェースを利用して設定ファイル生成ボタン８４０をクリックする操作を行うと、ソフトウェアは、ユーザが回路登録ボタン８００、通信設定ボタン８３０をクリックする操作で設定した項目を基に、図４に示す設定ファイルを生成し、ＵＳＢメモリに保存する。尚、設定ファイルが生成できない場合やＵＳＢメモリにファイルを保存できない場合、ソフトウェアはその旨を画面に表示してもよい。

ユーザが外部インタフェースを利用して戻るボタン８５０をクリックする操作を行うとＰＣは図７に示す画面を表示する。

以上が設定ボタン７１０をクリックする操作を行った場合に表示される設定画面の説明である。

ユーザが外部インタフェースを利用してグラフ表示ボタン７２０をクリックする操作を行うと、図９に示すように、期間９００、表示開始日９０１、表示大項目９０２、データ１ ９０３、データ２ ９０４、データ３ ９０５、グラフ表示ボタン９０６、戻るボタン９０７などの項目をＰＣは表示する。

期間９００とは、日報や月報、年報などグラフ表示する期間を示した項目である。ソフトウェアはラジオボタンとしてこれらの期間を表示し、ユーザは外部インタエースを利用してラジオボタンから選択する。

表示開始日９０１とは、グラフ表示を行う先頭の日付を示した項目である。ユーザは外部インタフェースを利用して、日付を入力する。

表示大項目９０２とは、ユーザがグラフとして表示したいデータの大分類を示した項目である。ソフトウェアは監視ユニットが測定できるデータの大分類をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

データ１ ９０３とは、グラフに表示するデータ項目を示した項目である。ソフトウェアは回路名登録ボタン８００を利用してユーザが登録した回路名と、その回路名に設置した監視ユニットが計測できる表示大項目９０２で入力した種別に分類できるデータ項目をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

データ２ ９０４とは、グラフに表示するデータ項目を示した項目である。ソフトウェアは回路名登録ボタン８００を利用してユーザが登録した回路名と、原単位設定ボタン８１０を利用してユーザが設定したデータ名をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

データ３ ９０５とは、グラフに表示するデータ項目を示した項目である。ソフトウェアは回路名登録ボタン８００を利用してユーザが登録した回路名と、ＣＯ２排出係数設定ボタン８２０を利用してユーザが設定したデータ項目をプルダウンメニューで表示し、その表示されるプルダウンメニューからユーザは外部インタフェースを利用して選択する。

ユーザが外部インタフェースを利用してグラフ表示ボタン９０６をクリックする操作を行うと、ソフトウェアは期間９００、表示期間９０１、データ１ ９０３〜データ３ ９０５に示すデータを、ＵＳＢメモリ読込みボタン７００を利用してユーザがＨＤＤに保存したファイルから検索し、検索した結果を基に、ファイル書き込まれているデータをグラフとしてＰＣに表示する。尚、原単位に関してはデータ１に選択されているデータの値を、原単位設定ボタン８１０を利用してユーザが設定した原単位で除算した値をＰＣに表示する。また、ＣＯ２排出量に関しては、データ１に選択されているデータの値に、ＣＯ２排出係数設定ボタン８２０を利用してユーザが設定したＣＯ２排出係数を乗算した値をＰＣに表示する。

以上がグラフ表示ボタン７２０をクリックする操作を行った場合に表示される画面の説明である。

ユーザが外部インタフェースを利用して帳票表示ボタン７３０をクリックする操作を行うと、図１０に示すように、期間９００、表示開始日９０１、表示大項目９０２、データ１ ９０３、データ２ ９０４、データ３ ９０５、帳票表示ボタン１０００、戻るボタン９０７などの項目をＰＣは表示する。

ユーザが外部インタフェースを利用して帳票表示ボタン１０００をクリックする操作を行うと、ソフトウェアは期間９００、表示期間９０１、データ１ ９０３〜データ３ ９０５に示すデータを、ＵＳＢメモリ読込みボタン７００を利用してユーザがＨＤＤに保存したファイルから検索し、検索した結果を基に、ファイル書き込まれているデータをグラフとしてＰＣに表示する。尚、原単位に関してはデータ１に選択されているデータの値を、原単位設定ボタン８１０を利用してユーザが設定した原単位で除算した値をＰＣに表示する。また、ＣＯ２排出量に関しては、データ１に選択されているデータの値に、ＣＯ２排出係数設定ボタン８２０を利用してユーザが設定したＣＯ２排出係数を乗算した値をＰＣに表示する。

以上がＵＳＢメモリを利用して取得した収集データを表示するためのソフトウェアの説明である。

以上、実施形態を具体的に説明したが、上記開示に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。

以上説明した実施形態によれば、安価かつ簡易な構成のシステムで、定期的に発生する電力使用量といったエネルギーに関する情報を収集可能とし、また、収集したエネルギーに関する情報とともに、エネルギーに関する情報を生産数などの原単位で割除算した情報、さらにはＣＯ２排出量を一つの画面で可視化し、ユーザが一目で無駄なエネルギーを利用している時間帯およびＣＯ２排出量を把握できる。

１００・・・データロガー、１１０・・・通信線、１２０・・・監視ユニット、２００・・・ハードウェアモジュール、２０１・・・ＣＰＵ、２０２・・・揮発性メモリ、２０３・・・不揮発性メモリ、２０４・・・スイッチ、２０５・・・ＬＥＤ、２０６・・・タイマ、２０７・・・シリアル通信ＩＦ、２０８・・・外部通信ＩＦ、２０９・・・ＵＳＢ ＩＦ、２１０・・・時計、２２０・・・ＯＳ、２３０・・・ソフトウェアモジュール、２３１・・・定期収集機能、２３２・・・外部メモリ保存機能、２３３・・・パラメータ設定機能、３００・・・ハードウェアモジュール、３０１・・・電圧入力部、３０２・・・電流入力部、３０３・・・電力入力部、３０４・・・リレー出力部、３０５・・・ＡＤ／ＤＣ変換部、３０６・・・マイコン、３０７・・・通信ＩＦ、３０８・・・表示部、３１０・・・記憶装置、３１１・・・電力値、３１２・・・電流値、３１３・・・電圧値、３２０・・・ＯＳ、３３０・・・ソフトウェアモジュール、３３１・・・電圧値算出機能、３３２・・・電流値算出機能、３３３・・・電力値算出機能、３３４・・・データ通信機能。

Claims (9)

1. 複数の計測機器から定期的に計測データを収集し内部メモリに保存するデータ記録装置と、収集された計測データを用いてエネルギーに関する情報を表示するコンピュータを含むエネルギー監視システムにおいて、
   前記データ記録装置は、
   外部記憶媒体を挿入するための第１のインタフェースと、
   時刻管理部と、
   予め設定された時刻になると、前記内部メモリに保存されている前記計測データを前記外部記憶媒体に保存する第１のコントローラとを具備し、
   前記コンピュータは、
   前記外部記憶媒体を挿入するための第２のインタフェースと、
   前記外部記憶媒体から前記計測データを読み出し、
   読み出した前記計測データに基づき、エネルギーに関する情報と、該エネルギーに関する情報を原単位で除算した情報と、ＣＯ２排出量とを表示部に表示する第２のコントローラとを具備する、
   ことエネルギー監視システム。
2. 前記第１のコントローラは、前記内部メモリに保存されている前記計測データを前記外部記憶媒体に保存した後、前記内部メモリに保存されている前記計測データを削除する、 ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー監視システム。
3. 前記データ記録装置はデータロガーであり、前記内部メモリは不揮発性メモリであり、前記外部記憶媒体はＵＳＢメモリであり、前記エネルギーに関する情報は電力使用量であり、前記原単位は生産数または作業人数または作業コストまたは作業機器台数である、
   ことを特徴とする請求項２に記載のエネルギー監視システム。
4. 前記第２のコントローラは、前記電力使用量にＣＯ２排出係数を乗算して前記ＣＯ２排出量を算出する、
   ことを特徴とする請求項３に記載のエネルギー監視システム。
5. 複数の計測機器から定期的に計測データを収集し内部メモリに保存するデータ記録装置と、収集された計測データを用いてエネルギーに関する情報を表示するコンピュータを含むエネルギー監視システムにおけるエネルギー監視方法において、
   前記データ記録装置により、
   予め設定された時刻になると、前記内部メモリに保存されている前記計測データを外部記憶媒体に保存し、
   前記コンピュータにより、
   前記外部記憶媒体の存在を検出し、
   前記外部記憶媒体から前記計測データを読み出し、
   読み出した前記計測データに基づき、エネルギーに関する情報と、該エネルギーに関する情報を原単位で除算した情報と、ＣＯ２排出量とを表示部に表示する、
   ことを特徴とするエネルギー監視方法。
6. 前記データ記録装置により、前記内部メモリに保存されている前記計測データを前記外部記憶媒体に保存した後、前記内部メモリに保存されている前記計測データを削除する、 ことを特徴とする請求項５に記載のエネルギー監視方法。
7. 前記データ記録装置はデータロガーであり、前記内部メモリは不揮発性メモリであり、前記外部記憶媒体はＵＳＢメモリであり、前記エネルギーに関する情報は電力使用量であり、前記原単位は生産数または作業人数または作業コストまたは作業機器台数である、
   ことを特徴とする請求項６に記載のエネルギー監視方法。
8. 前記コンピュータにより、前記電力使用量にＣＯ２排出係数を乗算して前記ＣＯ２排出量を算出する、
   ことを特徴とする請求項７に記載のエネルギー監視方法。
9. 他のコンピュータで、エネルギーに関する情報、該エネルギーに関する情報を原単位で除算した情報およびＣＯ２排出量の表示に用いられる計測データを、複数の計測機器から定期的に収集し、
   収集した前記計測データを内部メモリに保存し、
   予め設定された時刻になると、前記内部メモリに保存されている前記計測データを外部記憶媒体に保存するコントローラを具備するデータロガー。

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