JP2015123431A - 床面用ローラーホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】回転可能でかつ着脱可能なローラーホルダーの大型化や、高粘度の塗材を塗布する際など、大きな力が加わる場合、ローラーの回転を十分に止められなかった。
【解決手段】長柄の先端には、周囲に塗布部２を設けた紙製あるいは樹脂製のローラー芯１を回転可能でかつ着脱可能に支持するローラー支持部材が設けられている。上記長柄あるいはローラー支持部材には尖端部１７を備えたストッパーＳを保持させ、移動可能にしている。上記ストッパーＳを進出させローラー芯１に突き刺したとき、ローラーの回転を確実に停止させる。
【選択図】図３

Description

この発明は、着脱可能なローラーを回転又は停止可能にし、塗材を広範囲に塗布したり均したりできるローラーホルダーに関する。

従来から、ローラーを回転可能に支持したり、ローラーの回転を止めた状態で支持したりするローラーホルダーが知られている。このように一つのローラーホルダーでありながら、時と場合によって、ローラーを回転可能に支持したり、回転を止めて支持したりするのは、塗材の粘度に応じた使い分けができるようにするためである。
例えば、屋上など、目的の塗面に防水加工を施すときには、最初に下地材である粘度の低いプライマーを塗布し、その上から高粘度の防水材を塗布する。さらに、この防水材の上から粘度の低い仕上材を塗布する。

そして、上記下地材や仕上材などの低粘度の塗材を塗るときには、ローラーに塗材を含ませるとともに、塗材を含ませたローラーを塗面に押しあてながら回転させ、ローラーに含まれた塗材を塗面に塗布する。したがって、低粘度の塗材を目的の塗面に塗るときには、ローラーは回転可能に支持される。

一方、防水材などの粘度の高い塗材を塗るときには、その防水材を目的の塗面に必要量だけ撒布し、回転を止めたローラーで塗材を均しながら、それを塗面へ均一に塗りつけている。
このときにローラーを回転可能に支持して使用すると、ローラーが高粘度の塗材の上を回転してしまってそれを均すことができなくなる。

たとえ、均すことができたとしても、高粘度の塗材の一部が回転するローラーに付着した状態で塗面から引き上げられるが、塗材が高粘度のために、その引き上げられた塗材が再び塗面に引き寄せられる。このようにして塗面側に引き寄せられた塗材が、塗面側に残されている塗材と重なり合い、その重なり合った部分に気泡が含まれてしまうことがある。

このようにして塗材に含まれた気泡をそのままにしておくと、気泡がつぶれたりして、塗布面に凹凸ができるとともに、塗材が乾燥したときには、この凹凸から亀裂が発生したりする。特に、防水材の場合に、亀裂が発生すると、その亀裂の部分から水が漏れたりし、防水効果を損なう原因になる。

したがって、高粘度の塗材をローラーで塗布する均し作業のときには、ローラーはその回転を止めた状態で支持される必要がある。
上記のように塗材の粘度に応じて、ローラーを回転可能に支持したり、あるいはローラーの回転を止めた状態で支持したりするが、このようにしたローラーホルダーが特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示されたローラーホルダーは、ハンドルの先端に設けたローラー支持棒にローラーを回転可能に支持できる構成にしている。
そして、上記ハンドルには、先端を釘状にとがらせたストッパー棒を摺動自在に設けるとともに、このストッパー棒にはスプリングのバネ力を作用させ、通常は、ストッパー棒の先端が上記ローラーの表面から離れた位置を保つようにしている。ストッパー棒の先端がローラーから離れた状態にあるときには、ローラーは回転自在に支持される。

また、上記ストッパー棒をスプリングのバネ力に抗してあらかじめ決められた位置までローラー方向に押し込むと、このストッパー棒の先端がローラーに強く接触して、ローラーの回転を止めることができる。
さらに、ハンドルに設けた上記支持棒にはストッパー棒の中間を部分的に保持するガイドを設けて、当該ストッパー棒を支持棒の直線部と間隔を保ってほぼ平行に保つようにしている。

特開平９−２０６６６１号公報 特許第３５９８０７３号公報 特開２００４−１４８２２３号公報

上記した従来のローラーホルダーは、ローラーにストッパー棒の先端を強く押し付けたときの摩擦力で、ローラーの回転力を止めるようにしている。しかし、粘度が高い塗材を塗布する均し作業時にはローラーに大きな回転力が作用する。特に、粘度が高くなればなるほど、ローラーには大きな回転力が作用する。
そのため、高粘度の塗材の均し作業時には、摩擦力だけでローラーの回転を止めようとしても限界があるという問題があった。

また、建造物の防水工事のときには、塗面に先ず低粘度の下地材を塗布した後、高粘度の塗材である防水材を塗布し、その上に低粘度の仕上材を塗布する。このときには、防水材の塗布効率を上げるために、ローラーの軸方向長さを十分に長くするとともに柄も長くして、全体をモップタイプにし、立った状態で作業ができるようにするのが効率的である。

しかし、上記ローラーをモップタイプにして立った状態で作業をすると、ローラーを片手で持って作業する場合よりも、当該ローラーが塗面により強く押し付けられることになる。なぜなら、モップタイプにすれば、その柄を両手で持つようになるとともに、その柄には体重も作用することになるからである。しかも、ローラーの軸方向長さを長くすれば、全体が重くなるので、ローラーにはさらに大きな回転力が作用する。
このようにローラーが塗面に強く押し付けられる状態で、粘度の高い防水材を均そうとすれば、ローラーにはより大きな回転力が作用してしまう。そのために、モップタイプのローラーホルダーの場合には、単なる摩擦力だけでローラーの回転を止めるのはほとんど不可能に近いという問題もある。

さらに、上記従来のローラーホルダーのストッパー棒を支持するガイドは、上記したようにストッパー棒の中間を部分的に保持するとともに、当該ストッパー棒を支持棒の直線部と間隔を保ってほぼ平行に保つようにしているので、ローラーに大きな回転力が作用したとき、ストッパー棒には上記ガイドの部分を梃子にした大きな曲げ力が作用する。この大きな曲げ力のために、ややもするとストッパー棒が曲がってしまうということもあった。そのため、従来のローラーホルダーでは、ストッパー棒の強度を十分に保てないという問題があった。

第１の発明は、長柄の先端に、周囲に塗布部を設けた紙製あるいは樹脂製のローラー芯を回転可能でかつ着脱可能に支持するローラー支持部材を設けている。そして、長柄あるいはローラー支持部材には尖端部を備えたストッパーを保持させ、ストッパーは、ローラー支持部材で保持されたローラー芯に尖端部が突き刺さる進出位置と、このローラー芯の周囲に設けた上記塗布部に対して上記尖端部が間隔を保つ後退位置との間で移動可能にしている。さらに、ストッパーが後退位置を保っているときローラー芯の回転を可能にし、
上記ストッパーを上記進出位置に進出させてそれを上記ローラー芯に突き刺したとき上記ローラー芯の回転が規制される構成にしている。

第２の発明は、上記第１の発明を前提として、上記ストッパーは、上記長柄内において軸方向に移動可能にしたロッド部とこのロッド部に連続する上記尖端部とからなる。そして、上記ロッド部の後端にはロッド部と一体回転する回転つまみを設け、上記ロッド部の外周に雄ねじ部を形成している。さらに、上記長柄側には上記ロッド部に形成した雄ねじ部とねじ結合可能な雌ねじ部を設け、これら両ねじ部をねじ結合させた状態で上記回転つまみを回転させることによって上記ロッド部を軸方向に移動させて上記ストッパーの尖端部を上記ローラー芯に対して進退させる構成にしている。

第３の発明は、第２の発明を前提として、上記ストッパーが上記後退位置にあるとき、上記雄ねじ部と雌ねじ部との間には、上記尖端部が上記後退位置からローラー芯に接触するまでの移動距離に相当する長さ分の間隔を保ち、上記後退位置にあるストッパーが上記間隔分移動した後、上記雄ねじ部と雌ねじ部とがかみ合う構成にしている。

第４の発明は、第３の発明を前提として、上記ストッパーが上記後退位置にあるとき、その後退位置を保持するためのばね部材を設け、上記ストッパーを上記ばね部材に抗して上記後退位置から進出位置に移動させる構成を特徴とした床面用ローラーホルダーである。

第１の発明の床面用ローラーホルダーによれば、ローラー支持部材に対してローラーを着脱可能にするとともに、ストッパーを後退位置と進出位置とに移動可能にしているので、用途に応じてローラーを選択し、しかも、その用途に応じてローラーを回転可能にしたり、あるいはその回転を止めた状態に保ったりできる。
したがって、例えば、防水工事のように、低粘度の塗材と高粘度の塗材との両方の塗材を交互に用いる場合に、複数のローラーホルダーを用意する必要がないだけでなく、高粘度の塗材を塗る均し作業のときに、ローラーの回転を確実に止めることができる。

また、ストッパーの進出位置において、ストッパーがローラー芯に突き刺さってその回転を止めるので、ローラーに強い回転力が作用したとしても、それが回ることはない。
もし、均し作業時にローラーが回転すれば、均し作業を中断して、ローラーの回転を止めるようにしなければならないが、この発明では、そのような作業の中断はほとんどない。
さらに、ローラーの回転を止めているときに、それに強い回転力が作用しても、ローラーが回ったりしないので、例えば、長柄を十分に長くするとともに、ローラー支持部材の軸方向長さも十分に長くしたモップタイプにした場合でも、ローラーの回転を確実に止めることができる。

このようにモップタイプにできるので、立ったまま均し作業をすることができる。もし、長柄を十分に長くできなければ、腰を屈め、中腰や膝を着く姿勢で作業しなければならない。また、ローラーを用いずに、金ゴテを用いて高粘度の塗材を均すことも一般的であるが、この場合にも、腰を屈め、中腰や膝を着く姿勢で作業しなければならない。このような低い姿勢を維持して長時間作業することはかなりの重労働を強いることになる。しかし、この発明によれば、上記のようにモップタイプにできるので、作業者を上記重労働から解放することができる。
しかも、ローラー芯の軸方向長さも長くできるので、広範囲を一度に均すことができ、その分作業効率も上がることになる。

第２の発明の床面用ローラーホルダーによれば、ストッパーのロッド部を長柄内に設けたので、ローラーの回転にともなって、ローラー芯に突き刺さった尖端部に大きな曲げ力が作用したとしても、その曲げ力はロッド部を介して長柄で支えられることになる。このように尖端部に作用した曲げ力がロッド部を介して長柄で支えられるので、それが曲がったりしない。
また、回転つまみを回して、ストッパーを後退位置から進出位置に移動させることができるので、ストッパーを直接上下させるときよりも、小さな力でストッパーの尖端部をローラー芯に突き刺すことができる。

第３の発明の床面用ローラーホルダーによれば、後退位置からローラー芯表面に尖端部を接触させるまで、ストッパーをすばやく、かつスムーズに移動させることができ、その後は、上述した第２の発明と同様に回転つまみを回しながら、小さな力で確実に尖端部をローラー芯に突き刺すことができる。

第４の発明の床面用ローラーホルダーによれば、ばね部材のバネ力でストッパーを後退位置に保つので、ストッパーを後退位置に保持してローラーを回転可能にしているとき、ストッパーが不用意に進出位置に移動して、ローラーのスムーズな回転を妨げることはない。

床面用ローラーホルダーの正面全体図である。 ストッパー先端部の後退位置における断面拡大図である。 ストッパー先端部の進出位置における断面拡大図である。 ロット部後端の後退位置における断面拡大図である。 ローラー連結部材及びその周辺部分の断面拡大図である。 他の実施形態の長柄の部分図である。

図示の実施形態では、そのローラー支持部材ＡにローラーＲが着脱可能に支持されるが、ローラー支持部材Ａに支持されるローラーＲは、少なくとも次の２種類である。その１つは、筒状のローラー芯１の周囲に起毛した塗布部２を備えてなる低粘度用のローラーＲである。他の一つは、後で説明するストッパーＳの尖端部１７で突き刺すことができる紙筒あるいは樹脂筒からなるローラー芯１の周囲に、合成樹脂製のループを起立したりした塗布部２を備えた高粘度用のローラーＲである。

上記ローラーＲを支持するローラー支持部材Ａは、ローラーＲの軸方向長さと同じかそれよりも少し長い本体部３を備えるとともに、この本体部３の両端それぞれに、図１に示すように保持部材４を設けている。これら一対の保持部材４は、図５に示すように、本体部３に沿わせる調整片４ａとこの調整片４ａに対して直角にした支持片４ｂとを備えるとともに、これら支持片４ｂを上記本体部３の両端部において対向させている。

そして、上記調整片４ａには止めボルト５を貫通させるとともに、この止めボルト５の先端を本体部３の両側に形成した長孔６から貫通させてその先端にナット７を止めている。したがって、ナット７を緩めることによって、上記長孔６の範囲内で調整片４ａを移動できるとともに、その移動位置でナット７を締めることによって、ローラーＲのローラー芯１の長さに応じて、上記支持片４ｂの対向間隔を調整できる。

また、上記両支持片４ｂには、図５に示す回転体８を設け、これら回転体８にローラーＲのローラー芯１をはめることによって、ローラー芯１とともにローラーＲを、上記支持片４ｂ間において回転自在に支持する。
そして、調整片４ａを上記長孔６の範囲で移動して、支持片４ｂに設けた回転体８の対向間隔を、ローラー芯１の軸線方向の長さよりも大きくすることによって、当該ローラー芯１とともにローラーＲをローラー支持部材Ａから取り外し、そのローラーＲを取り替えることができる。

一方、上記のようにローラーＲを回転自在に支持するローラー支持部材Ａは、本体部３の中央部分に長柄Ｈを設けているが、この長柄Ｈは、円筒状のポール９と、このポール９の先端にはめて固定した軸受部材１０と、この軸受部材１０にねじ嵌めした筒状の連結部材１１とを備え、この連結部材１１を上記本体部３に固定して、長柄Ｈをローラー支持部材Ａの本体部３に固定している。

上記のようにした連結部材１１内には、上記軸受部材１０と上下方向において対向間隔を保った軸受部材１２を設けるとともに、この軸受部材１２の先端を上記本体部３から突出させている。ただし、その突出量は、上記一対の回転体８で支持されたローラーＲの塗布部２に到達しない範囲にとどめている。言い換えると、軸受部材１２の先端がローラーＲの塗布部２に接触して当該ローラーＲの回転が妨げられないようにしている。
また、上記両軸受部材１０，１２間には一対のばね受け部材１３，１４を設けるとともに、このばね受け部材１３，１４の間にばね部材１５を介在させている。

一方、上記ポール９の上端からはストッパーＳを挿入するが、このストッパーＳは、ポール９の長さ以上の長さを有するロッド部１６と、このロッド部１６の先端に設けた尖端部１７とを備えている。また、上記ロッド部１６には突片１８を形成し、ばね部材１５のばね力によって一方のばね受け部材１３が上記突片１８に常時接触する状態を保つようにしている。

そして、ばね部材１５のばね力の作用で、ばね受け部材１３，１４が、図２に示すように両軸受部材１０，１２に接触している状態では、ストッパーＳの尖端部１７が、下方の軸受部材１２内に退避した状態を保つ。言い換えると、ばね受け部材１３，１４が両軸受部材１０，１２に接触しているときには、ストッパーＳが、上記ローラー芯１の回転を可能にする後退位置を保つ。

また、ストッパーＳを押し下げると、突片１８とともに上方のばね受け部材１３がばね部材１５のばね力に抗して移動する。このようにストッパーＳがばね部材１５のばね力に抗して移動すると、図３に示すように尖端部１７が軸受部材１２から突出するとともに、上記一対の回転体８に保持されているローラー芯１に突き刺さって、ストッパーＳは進出位置を保つ。ストッパーＳが進出位置を保つことによって、尖端部１７がローラー芯１に突き刺さるとともに、当該ローラーＲはその回転が阻止される。

さらに、上記尖端部１７とは反対端であるポール９にはキャップ１９をはめるとともに、このキャップ１９の天井部１９ａには雌ねじ部１９ｂを形成している。そして、上記のようにばね部材１５が伸長してストッパーＳが図２に示す位置を保持しているときには、図１及び４に示すようにストッパーＳのロッド部１６が上記雌ねじ部１９ｂの外方に突出するが、その突出端には、上記雌ねじ部１９ｂとねじ結合される雄ねじ部２０を形成するとともに、この雄ねじ部２０の先端に回転つまみ２１を設けている。

また、ストッパーＳが後退位置にあるときには、ロッド部１６がポール９から突出するが、このときの突出量は、図４に示す通りである。すなわち、ポール９の先端に形成した雄ねじ部２０とキャップ１９に形成した雌ねじ部１９ｂとの間隔Ｌは、尖端部１７が図２に示す後退位置からローラー芯１に接触するまでの移動距離に相当する長さを維持している。
そして、ロッド部１６を上記間隔Ｌ以上に押し込むと、雄ねじ部２０と雌ねじ部１９ｂとがねじ結合し、以後は、回転つまみ２１を回しながら尖端部１７を進出位置まで移動させる。

次に、建物の屋上などを防水加工する場合について説明する。
先ず、屋上である塗面に低粘度の下地材を塗るが、このときには、長柄Ｈを十分に長くしてモップタイプにしておけば、無理な姿勢での作業を回避できる。そして、ローラーＲは、ローラー芯１の周囲に起毛した塗布部２を備えた低粘度用のものを用いる。つまり、当該ローラーＲのローラー芯１をローラー支持部材Ａに設けた回転体８で回転自在に支持する。
また、ストッパーＳは上記した後退位置に保つ。つまり、回転つまみ２１を回して、雄ねじ部２０を雌ねじ部１９ｂから外した状態にして、ばね部材１５のばね力でストッパーＳを上記後退位置に保つ。

上記のようにしてローラー芯１すなわちローラーＲを回転自在に保ちつつ、ローラーＲを、下地材を入れた容器につけて、その塗布部２に下地材を含ませる。塗布部２に下地材を含ませるとともに、そのローラーＲを屋上等の塗面に押しあてながら回転させ、ローラーＲに含まれた塗材を塗面に塗布する。
上記下地材の上には、さらに粘度の高い防水材を塗るが、このときには、低粘度用のローラーＲをローラー支持部材Ａから外して、高粘度用のローラーＲに取り替える。

ローラーＲを高粘度用に取り替えたら、今度は、ストッパーＳを進出位置に移動する。すなわち、先ず、回転つまみ２１を手で押してストッパーＳをばね部材１５のばね力に抗して間隔Ｌ分だけ移動させる。ストッパーＳが間隔Ｌ分移動すれば、その尖端部１７がローラー芯１にほぼ接触する位置まで移動する。
上記のようにして間隔Ｌ分移動したら、雄ねじ部２０と雌ねじ部１９ｂとをねじ結合させながら回転つまみ２１を回せば、その回転数に応じて尖端部１７が移動し、ローラー芯１に突き刺さり、ローラーＲの回転を完全に阻止する。

そして、屋上等の塗面には、高粘度の防水材を、一回の均し作業で必要な量だけ撒布するとともに、撒布された防水材を、回転を止めたローラーＲで均しながら塗面全体に塗っていく。このとき、ローラーＲに大きな回転力が作用するが、上記したようにストッパーＳの尖端部１７がローラー芯１に突き刺さっているので、ローラーＲは回転せず、スムーズな均し作業を続行することができる。

また、ローラーＲに大きな回転力が作用すれば、それにともなってストッパーＳにも大きな曲げ力が作用する。しかし、ストッパーＳのロッド部１６は、長柄Ｈ内に収まっているので大きく曲がることはない。特に、ロッド部１６は、その先端部分を一対の軸受部材１０，１２で支持されているので、ロッド１６に多少の曲げ力が作用したとしても、それが曲がったりしない。

防水材を上記のようにして塗面に塗ったら、その防水材の上から低粘度の仕上材を塗布するが、このときには回転つまみ２１を、雄ねじ部２０と雌ねじ部１９ｂとのねじ結合を緩める方向に回し、ロッド部１６を後退位置に向かって移動させる。ロッド部１６が間隔Ｌを保った位置まで移動したら、ストッパーＳの尖端部１７が、高粘度用のローラーＲのローラー芯１から抜け出て後退位置に達する。

高粘度用のローラーＲのローラー芯１からストッパーＳを抜いたら、そのローラーＲをローラー支持部材Ａから外して低粘度用のローラーＲと取り替える。
そして、当該低粘度用のローラーＲの塗布部２に低粘度の仕上材を含ませ、そのローラーＲを塗面に押しあてながら回転させ、ローラーＲに含まれた塗材を塗面に塗布する。

なお、上記実施形態では、雄ねじ部２０と雌ねじ部１９ｂのねじの結合力で、ストッパーＳを進出位置に保持するようにしたが、例えば、図６に示すように、ロッド部１６にピン２２を起立させるとともに、このピン２２をポール９に形成した鉤型のスリット２３から突出させ、ピン２２をスリット２３の鉤部２３ａに引っ掛けて、進出位置を保つようにしてもよい。

低粘度の塗材と高粘度の塗材を用いる屋上等の防水加工に用いる床面用ローラーホルダーとして最適である。

１ ローラー芯
２ 塗布部
Ａ ローラー支持部材
Ｈ 長柄
１５ ばね部材
Ｓ ストッパー
１７ 尖端部

Claims (4)

1. 長柄の先端には、周囲に塗布部を設けた紙製あるいは樹脂製のローラー芯を回転可能でかつ着脱可能に支持するローラー支持部材を設け、上記長柄あるいはローラー支持部材には尖端部を備えたストッパーを保持させ、上記ストッパーは、上記ローラー支持部材で保持されたローラー芯に上記尖端部が突き刺さる進出位置と、このローラー芯の周囲に設けた上記塗布部に対して上記尖端部が間隔を保つ後退位置との間で移動可能にする一方、上記ストッパーが後退位置を保っているとき上記ローラー芯の回転を可能にし、上記ストッパーを上記進出位置に進出させてその尖端部を上記ローラー芯に突き刺したとき上記ローラー芯の回転が規制される構成にした床面用ローラーホルダー。
2. 上記ストッパーは、上記長柄内において軸方向に移動可能にしたロッド部とこのロッド部に連続する上記尖端部とからなり、上記ロッド部の後端にはロッド部と一体回転する回転つまみを設け、上記ロッド部の外周に雄ねじ部を形成するとともに、上記長柄側には上記ロッド部に形成した雄ねじ部とねじ結合可能な雌ねじ部を設け、これら両ねじ部をねじ結合させた状態で上記回転つまみを回転させることによって上記ロッド部を軸方向に移動させ、上記ストッパーの尖端部を上記ローラー芯に対して進退させる構成にした請求項１に記載の床面用ローラーホルダー。
3. 上記ストッパーが上記後退位置にあるとき、上記雄ねじ部と雌ねじ部との間には、上記尖端部が上記後退位置からローラー芯に接触するまでの移動距離に相当する長さ分の間隔を保ち、上記後退位置にあるストッパーが上記間隔分移動した後、上記雄ねじ部と雌ねじ部とがかみ合う構成にした請求項２に記載の床面用ローラーホルダー。
4. 上記ストッパーが上記後退位置にあるとき、その後退位置を保持するためのばね部材を設け、上記ストッパーを上記ばね部材に抗して上記後退位置から進出位置に移動させる構成にした請求項３に記載の床面用ローラーホルダー。
   

Images