JP2015113906A - 軸受装置及び情報記録再生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大型化を抑制することが可能な軸受装置を提供する。【解決手段】シャフトと、シャフトに外挿され、シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、転がり軸受を軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備え、シャフトの軸方向の外側端部には、軸方向の内側に凹んだ保持部が形成され、ハブキャップは、保持部に向けて軸方向の内側に屈曲する曲げ部を有し、ハブキャップは、曲げ部が弾性変形した状態で保持部に固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、軸受装置及び情報記録再生装置に関する。

従来、各種の情報をディスク（磁気記録媒体）に記憶・再生させるハードディスクなどの情報記録再生装置が知られている。一般的に、情報記録再生装置は、ディスクに信号を記録再生するスライダを備えたヘッドジンバルアセンブリと、ヘッドジンバルアセンブリを先端側に装着したアーム（回動部材）と、を備えている。このアームは、基端側に設けられた軸受装置によって回動可能とされている。アームを回動させることにより、スライダをディスクの所定位置に移動させ、信号の記録や再生を行うことができる。

ところで、この種の軸受装置として、例えば下記特許文献１に記載された構成が知られている。この軸受装置は、シャフトと、シャフトに外挿され、シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、転がり軸受を軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備えている。例えば、ハブキャップは、環板状に形成され、径方向の圧縮弾性変形を利用してシャフトに固定（圧入固定）される。

特開２０１３−４８００５号公報

しかしながら、ハブキャップを圧入固定するためには、シャフトの軸方向のストロークを長く確保する必要がある。そのため、軸受装置の全体が軸方向に大きくなるという問題があった。
特に、ハブキャップとシャフトとの接合強度を高めるためには、ハブキャップの厚みを軸方向に大きくし、ハブキャップのシャフトに対する接合代を大きくする必要がある。そのため、この場合もやはり軸受装置の全体が軸方向に大きくなるという問題があった。
このような問題に対して、軸受装置の大型化を抑制することが望まれている。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、大型化を抑制することが可能な軸受装置及び情報記録再生装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用した。

（１）すなわち、本発明の第一の態様に係る軸受装置は、シャフトと、前記シャフトに外挿され、前記シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、前記転がり軸受を前記軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備え、前記シャフトの前記軸方向の外側端部には、前記軸方向の内側に凹んだ保持部が形成され、前記ハブキャップは、前記保持部に向けて前記軸方向の内側に屈曲する曲げ部を有し、前記ハブキャップは、前記曲げ部が弾性変形した状態で前記保持部に固定されていることを特徴とする。

この構成によれば、ハブキャップがシャフトの軸方向の外側端部から軸方向の内側に凹んだ保持部で固定されるので、シャフトの軸方向のストロークを長く確保する必要がない。そのため、軸受装置の全体が軸方向に大きくなることが抑制される。また、曲げ部が弾性変形した状態でハブキャップが保持部に固定されるので、ハブキャップとシャフトとの接合強度を高めたい場合においても、軸受装置の全体が軸方向に大きくなることが抑制される。よって、軸受装置の大型化を抑制することができる。
さらに、この構成によれば、特許文献１に記載の構成（環板状のハブキャップをシャフトに圧入固定する構成）と比較して、容易に弾性変形できるため、ハブキャップを薄くした場合においても、ハブキャップを大きく変形させることなく曲げ部のみを変形させることで、ハブキャップを安定して固定することができる。

（２）上記（１）に記載の軸受装置において、前記ハブキャップの径方向の内側端部には、前記軸方向の外側に向けて突出する爪部が形成され、前記ハブキャップは、前記爪部が弾性変形した状態で前記保持部に固定されていてもよい。

この構成によれば、爪部が弾性変形した状態でハブキャップが保持部に固定されるので、ハブキャップをより強固に固定することができる。

（３）上記（１）に記載の軸受装置において、前記ハブキャップは、前記シャフトの周方向に沿って配置された環状部材で前記保持部に固定されていてもよい。

この構成によれば、ハブキャップが環状部材で保持部に固定されるので、ハブキャップをより強固に固定することができる。

（４）上記（１）から（３）のいずれか一項に記載の軸受装置において、前記保持部は、前記転がり軸受の前記軸方向の外側端部よりも前記軸方向の内側に配置されていてもよい。

この構成によれば、転がり軸受の軸方向の外側端部よりも軸方向の内側の部分でハブキャップが固定される。そのため、軸受装置の全体が軸方向に大きくなることが確実に抑制される。よって、軸受装置の大型化を確実に抑制することができる。

（５）上記（１）から（４）のいずれか一項に記載の軸受装置において、前記ハブキャップの前記軸方向の内側には、前記転がり軸受を封止するシールドが配置され、前記ハブキャップは、前記シールドに沿って形成されていてもよい。

この構成によれば、ハブキャップとシールドとの隙間をラビリンス状とすることができる。よって、軸受装置の外部へのグリースの飛散やアウトガスの放出を抑制することができる。

（６）上記（１）から（５）のいずれか一項に記載の軸受装置において、前記ハブキャップは、前記軸方向の内側に屈曲する第二曲げ部を有してもよい。

この構成によれば、ハブキャップの一部が軸方向の内側に屈曲するため、軸受装置の大型化を抑制しつつハブキャップの剛性を高めることができる。

（７）上記（６）に記載の軸受装置において、前記ハブキャップの前記軸方向の内側には、前記転がり軸受を封止するシールドが配置され、前記シールドは、前記軸方向の内側に屈曲する第三曲げ部を有し、前記第二曲げ部は、前記第三曲げ部に沿って形成されていてもよい。

この構成によれば、ハブキャップの第二曲げ部とシールドの第三曲げ部とにより、ハブキャップとシールドとの隙間をさらに複雑なラビリンス状とすることができる。よって、軸受装置の外部へのグリースの飛散やアウトガスの放出を確実に抑制することができる。

（８）上記（１）から（７）のいずれか一項に記載の軸受装置において、前記ハブキャップは、前記一対の転がり軸受の一方の転がり軸受の前記軸方向の外側及び他方の転がり軸受の前記軸方向の外側の両側に配置されていてもよい。

この構成によれば、一対の転がり軸受が軸方向の両側から覆われるので、軸受装置内部のグリースが飛散したり、軸受装置内部に塵埃が入り込んだりすることを抑制することができる。これにより、転がり軸受の円滑な回転が妨げられることがなく、転がり軸受の性能を確保することができる。また、流出したグリースが磁気記録媒体の表面に付着して書き込みエラーや読み取りエラーが発生することを抑制することができる。

（９）上記（１）から（８）のいずれか一項に記載の軸受装置において、前記シャフトの前記軸方向の外側端部には、前記シャフトの径方向の外側に向けて突出する庇部が形成され、前記ハブキャップの径方向の内側端部は、前記庇部よりも前記軸方向の内側に配置されていてもよい。

この構成によれば、ハブキャップの径方向の内側端部よりもシャフトの軸方向の外側に庇部が形成されるので、ハブキャップがシャフトの軸方向の外側に大きくずれたり、外部に抜け出たりすることを抑制することができる。

（１０）本発明の第二の態様に係る情報記録再生装置は、上記（１）から（９）のいずれか一項に記載の軸受装置と、前記シャフトに接続されたハウジングと、前記転がり軸受に接続された回動部材と、前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、上記の軸受装置を備えるため、情報記録再生装置の大型化を抑制することができる。

本発明によれば、大型化を抑制することが可能な軸受装置及び情報記録再生装置を提供することができる。

実施形態に係る情報記録再生装置の斜視図である。 図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。 第一実施形態に係る軸受装置の要部の拡大断面図である。 第二実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。 図４に示す軸受装置の要部の拡大断面図である。 第一実施形態の第一変形例に係る軸受装置の側面断面図である。

以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
（情報記録再生装置）
図１は、実施形態に係る情報記録再生装置１の斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
図１に示すように、情報記録再生装置１は、記録層を有するディスクＤ（磁気記録媒体）に対して、書き込み及び読み取りを行う装置である。情報記録再生装置１は、アーム８（回動部材）と、アーム８の先端側に支持されたヘッドジンバルアセンブリ４と、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に装着されたスライダ２と、ヘッドジンバルアセンブリ４をスキャン移動させるアクチュエータ６（ＶＣＭ：ボイスコイルモータ）と、ディスクＤを回転させるスピンドルモータ７と、情報に応じて変調した電流をスライダ２に供給する制御部５と、これら各構成品を内部に収容するハウジング９と、を備えている。

ハウジング９は、アルミニウム等の金属材料からなり、上部に開口部を有する箱型形状のものであって、平面視四角形状の底部９ａと、底部９ａの周縁部から垂直に立設された周壁（不図示）とで構成されている。周壁に囲まれたハウジング９の内側には、上述した各構成品を収容する凹部が形成される。底部９ａの略中心には、上記スピンドルモータ７が取り付けられており、該スピンドルモータ７に中心孔を嵌め込むことでディスクＤが着脱自在に固定されている。

ディスクＤの側方には、軸受装置１０が配置されている。図２に示すように、軸受装置１０はスリーブ８ａに挿入され、スリーブ８ａの外周面にアーム８が固着されている。図１に示すように、軸受装置１０を挟んでアーム８の一方側は、上述したアクチュエータ６に接続されている。またアーム８の他方側はディスクＤの表面と平行に延設され、その先端にヘッドジンバルアセンブリ４が接続されている。ヘッドジンバルアセンブリ４は、サスペンション３と、サスペンション３の先端に装着され、ディスクＤの表面に対向配置されたスライダ２とを備えている。スライダ２は、ディスクＤに対する情報の書き込み（記録）を行う記録素子と、ディスクＤから情報の読み取り（再生）を行う再生素子とを備えている。

上記のように構成された情報記録再生装置１において、情報の記録または再生を行うには、まずスピンドルモータ７を駆動して、中心軸Ｌ２の周りにディスクＤを回転させる。
またアクチュエータ６を駆動して、軸受装置１０の中心軸Ｌ１の周りにアーム８を回動させる。これにより、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に配置されたスライダ２を、ディスクＤの表面の各部にスキャン移動させることができる。そして、スライダ２の記録素子または再生素子を駆動することにより、ディスクＤに対する情報の記録または再生を行うことができる。

（第一実施形態、軸受装置）
図３は、第一実施形態に係る軸受装置１０の要部の拡大断面図である。
図２及び図３に示すように、第一実施形態に係る軸受装置１０は、シャフト２０と、シャフト２０に外挿され、シャフト２０の軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受３０（第一転がり軸受３１及び第二転がり軸受３２）と、シャフト２０と同軸状に配置され、一対の転がり軸受３１，３２の軸方向の内側に配置された円板状のスペーサ７０と、転がり軸受３０を軸方向の外側から覆うハブキャップ８０と、を備えている。

尚、本願では、軸受装置１０の中心軸（すなわちシャフト２０の中心軸）Ｌ１に沿った方向を「軸方向」と呼ぶ。また本願では、一対の転がり軸受３１，３２の軸方向の内側（一対の転がり軸受３１，３２のうち一方の転がり軸受から見て他方の転がり軸受側、各転がり軸受３１，３２のスペーサ７０側）を「軸方向の内側」と呼び、一対の転がり軸受３１，３２の軸方向の外側（一対の転がり軸受３１，３２のうち一方の転がり軸受から見て他方の転がり軸受の反対側、各転がり軸受３１，３２のスペーサ７０とは反対側）を「軸方向の外側」と呼ぶ。また、中心軸Ｌ１に直交する方向を「径方向」と呼び、中心軸Ｌ１回りに周回する方向を「周方向」と呼ぶ。

シャフト２０は、アルミニウムやステンレス等の金属材料により略円柱形状に形成され、ハウジング９に接続されている。シャフト２０の軸方向の一方側にはフランジ２５が形成されている。シャフト２０には、このシャフト２０の軸方向の端面に開口する凹部２７が形成されている。凹部２７は、シャフト２０を軸方向に貫通していて、シャフト２０の軸方向の両端面に各別に開口している。凹部２７は、中心軸Ｌ１と同軸に配置されている。凹部２７は、シャフト２０の軸方向の一方側（フランジ２５が形成された側）において裾広がりとなっている。

図２に示すように、軸受装置１０は、転がり軸受３０として、シャフト２０の軸方向の一方側に配置された第一転がり軸受３１と、シャフト２０の軸方向の他方側に配置された第二転がり軸受３２と、を備えている。尚、第一転がり軸受３１及び第二転がり軸受３２は同形状であって、面対称に配置されている。

図３に示すように、転がり軸受３０は、シャフト２０に固定された内輪３６と、スペーサ７０の軸方向の端面に当接する外輪４０と、内輪３６と外輪４０との間に配置された複数の転動体３５と、転動体３５を転動自在に保持するリテーナ５０と、転動体３５の軸方向の外側に配置され内輪３６と外輪４０との隙間を封止する外側シールド６０（シールド）と、を備えている。

内輪３６及び外輪４０は、金属材料により略円筒形状に形成されている。
内輪３６の内径は、シャフト２０に挿入可能な寸法に形成されている。本実施形態では、内輪３６の内径は、シャフト２０の外径よりも若干大きくなるように形成されている。内輪３６は、シャフト２０に挿入されて、予圧が付与された状態で例えば接着剤等により固定される。尚、内輪３６の内径は、シャフト２０の外径と同一か、若干小さくなるように形成されていてもよい。この場合においては、内輪３６は、シャフト２０に挿入されて圧入固定される。
内輪３６の外周面における軸方向の中心には、転動溝３８が形成されている。転動溝３８は、内輪３６の全周に亘って形成されている。

外輪４０の軸方向の中央付近には、外輪本体部４５が形成されている。外輪本体部４５の内周面のうち外輪４０の軸方向の中心には、転動溝４８が形成されている。転動溝４８は、外輪本体部４５の全周に亘って形成されている。
転動体３５は、金属材料により球状に形成されている。転動体３５は、各転動溝３８，４８の内部に配置され、各転動溝３８，４８に沿って転動するようになっている。

外輪本体部４５の軸方向の外側には、外側シールド６０を保持する外側シールド保持部４０ｂが形成されている。一方、外輪本体部４５の軸方向の内側には、スペーサ７０を保持するスペーサ保持部４０ａが形成されている。
尚、外側シールド保持部４０ｂ及びスペーサ保持部４０ａは同形状であって、面対称に配置されている。そのため、必要に応じて内側シールドを設ける場合には、内側シールドをスペーサ保持部４０ａにより保持することが可能となる。

外輪４０の外径は、外輪４０の軸方向の全体にわたって同等である。一方、外輪４０の内径は、外輪本体部４５の内径が最小である。スペーサ保持部４０ａの内径及び外側シールド保持部４０ｂの内径は同等であり、外輪本体部４５の内径より大きい。

外側シールド６０は、内輪３６と外輪４０との隙間を封止する封止部６１と、封止部６１の径方向の外側に配置され、軸方向の内側に屈曲する曲げ部６２（第三曲げ部）と、曲げ部６２の径方向の外側に配置され、転動体３５とは反対方向に突出する爪部６５と、を備えている。曲げ部６２は、外輪本体部４５の軸方向の側面に当接する当接部６４と、当接部６４の径方向の内側に配置され、当接部６４と封止部６１との間を連結する連結部６３と、を備えている。爪部６５は、当接部６４の外周に沿って形成されている。爪部６５は、例えば外側シールド６０の周方向に等角度間隔で複数形成されている。尚、爪部６５の構成はこれに限らず、例えば当接部６４の全周に亘って形成されていてもよい。

内輪３６と外輪４０との間に外側シールド６０を圧入すると、外輪４０の外側シールド保持部４０ｂの内周面に爪部６５が当接し、外側シールド６０の径方向の内側に向かって爪部６５が弾性変形する。これにより、外側シールド保持部４０ｂの内周面に外側シールド６０が保持される。

図２に示すように、スペーサ７０は、軸方向に所定の厚さを有する。スペーサ７０は、例えばアルミニウムや鉄、ステンレス等の金属材料からなるリング状の部材であり、鍛造や機械加工等により形成されている。スペーサ７０の内径は、転がり軸受３０の外輪４０の内径（外輪本体部４５の内径）よりも若干小さい。スペーサ７０の外径は、転がり軸受３０の外輪４０の外径よりも若干小さい。

スペーサ７０は、第一転がり軸受３１と第二転がり軸受３２との間に配置されている。これにより、第一転がり軸受３１及び第二転がり軸受３２を、軸方向に所定間隔だけ離間して配置できる。

さらに、第一転がり軸受３１の外輪４０と第二転がり軸受３２の外輪４０との離間距離をスペーサ７０により保持しつつ、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６を軸方向に沿って相対的に押圧した状態でシャフト２０に固定することにより、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６に予圧を付与できる。第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６は、予圧が付与された状態でシャフト２０に対して、例えば接着剤により固定される。そのため、いわゆる内輪予圧により軸受装置１０を形成できる。転がり軸受３０の内輪３６の軸方向の外側端部は、転がり軸受３０の外輪４０の軸方向の外側端部よりも軸方向に若干内側に配置されている。

いわゆる内輪予圧により軸受装置１０を形成することにより、一対の転がり軸受３１，３２の高剛性化を図ることができ、軸受装置１０の共振周波数（共振点）を高くできる。そのため、高速回転に対応可能な軸受装置１０とすることができる。

本実施形態に係る内輪予圧は、例えば、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６を軸方向に沿って相対的に押圧した状態で、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６をシャフト２０に固定することにより予圧を付与する、いわゆる定位置予圧を採用する。尚、定位置予圧に限らず、例えば、付勢部材を設け、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６を軸方向に沿って相対的に押圧した状態で保持することにより予圧を付与する、いわゆる定圧予圧を採用してもよい。

尚、内輪３６とシャフト２０との固定方法や、外輪４０とスリーブ８ａとの固定方法は、接着剤に限定されない。したがって、例えば、圧入やレーザー溶接等により、内輪３６をシャフト２０に固定し、外輪４０をスリーブ８ａに固定してもよい。これにより、接着剤を用いることなく、内輪３６をシャフト２０に固定でき、外輪４０をスリーブ８ａに固定できる。したがって、接着剤からのアウトガスの発生を防止でき、アウトガスに起因する情報記録再生装置１（図１参照）の不良を防止できる。

図３に示すように、シャフト２０の軸方向の外側端部には、軸方向の内側に凹んだ保持部２１が形成されている。保持部２１は、シャフト２０の軸方向の外側端部における径方向の外側縁部が全周に亘って切り欠かれることにより形成される。保持部２１は、転がり軸受３０の軸方向の外側端部よりも軸方向の内側に配置されている。

軸受装置１０の大型化を抑制する観点から、保持部２１は軸方向において、より内側に配置されることが好ましい。本実施形態では、いわゆる内輪予圧により、転がり軸受３０の内輪３６の軸方向の外側端部が、転がり軸受３０の外輪４０の軸方向の外側端部よりも軸方向に若干内側に配置されている。そのため、保持部２１は、転がり軸受３０の内輪３６の軸方向の外側端部よりも軸方向の内側に配置されている。

シャフト２０の径方向の内側には、保持部２１の内周から、保持部２１よりも軸方向の外側に軸方向に沿って立ち上がる立設部２２が形成されている。シャフト２０の軸方向の外側端部には、シャフト２０の径方向の外側に向けて突出する庇部２３が形成されている。保持部２１と庇部２３との間は、立設部２２により連結されている。

庇部２３において径方向の外側に最も突出する部分（以下、頂部２３ｐと称する）は、転がり軸受３０の内輪３６の軸方向の外側端部よりも軸方向の外側に配置されている。庇部２３は、シャフト２０の全周に亘って形成されると共に、立設部２２から頂部２３ｐに亘って外径が漸次大きくなるように形成されている。

図２に示すように、ハブキャップ８０は、転がり軸受３０を軸方向の外側から覆っている。ハブキャップ８０の内面８０ａと転がり軸受３０との間には、軸方向の隙間が設けられている。ハブキャップ８０は、第一転がり軸受３１の軸方向の外側及び第二転がり軸受３２の軸方向の外側の両側に配置されている。第一転がり軸受３１の軸方向の外側におけるハブキャップ８０は、第二転がり軸受３２の軸方向の外側におけるハブキャップ８０に対して、面対称形状となっている。以下、図３を用いて、第二転がり軸受３２の軸方向の外側におけるハブキャップ８０について説明する。

図３に示すように、ハブキャップ８０は、径方向に延びる本体部８１と、本体部８１の径方向の内側に配置され、保持部２１に向けて屈曲する曲げ部８２と、曲げ部８２の径方向の内側に配置され、軸方向の外側に向けて突出する爪部８５と、本体部８１の径方向の外側に配置され、軸方向の内側に屈曲する第二曲げ部８６と、第二曲げ部８６の径方向の外側に配置され、径方向に延びる外延部８７と、を備えている。ハブキャップ８０は、外側シールド６０に沿って形成されている。

本体部８１は、軸方向において転がり軸受３０と庇部２３の頂部２３ｐを含む仮想面Ｆ１との間に配置され、転がり軸受３０の軸方向の外側端部から軸方向に所定間隔だけ離間している。本体部８１は、内輪３６の軸方向の外側端部及び封止部６１の軸方向の外側部分を覆うように形成されている。

曲げ部８２は、保持部２１に当接する当接部８４と、当接部８４の径方向の外側に配置され、当接部８４と本体部８１との間を連結する連結部８３と、を備えている。連結部８３は、転がり軸受３０の軸方向の外側端部から径方向に所定間隔だけ離間している。連結部８３は、内輪３６の軸方向の外側端部の径方向の内側部分を覆うように形成されている。ハブキャップ８０は、曲げ部８２が弾性変形した状態で、保持部２１に固定されている。

爪部８５は、当接部８４の内周に沿って形成されている。爪部８５は、例えばハブキャップ８０の周方向に等角度間隔で複数形成されている。ハブキャップ８０は、爪部８５が弾性変形した状態で、保持部２１に固定されている。

シャフト２０の軸方向の外側端部にハブキャップ８０を圧入すると、ハブキャップ８０がシャフト２０の庇部２３の頂部２３ｐを乗り越えて、庇部２３と立設部２２との境界部分に爪部８５が当接し、ハブキャップ８０の径方向の外側に向かって爪部８５が弾性変形する。これにより、シャフト２０の庇部２３と立設部２２との境界部分にハブキャップ８０が保持される。ハブキャップ８０の径方向の内側端部は、庇部２３よりも軸方向の内側に配置されている。

尚、シャフト２０の軸方向の一方側（フランジ２５が形成された側）からハブキャップ８０を圧入する場合には、シャフト２０にフランジ２５を形成する前に、シャフト２０の軸方向の外側端部にハブキャップ８０を圧入する。例えば、フランジ２５をシャフト２０の本体と別部材とし、シャフト２０の軸方向の外側端部にハブキャップ８０を圧入した後に、フランジ２５を接合してもよい。

第二曲げ部８６は、外側シールド６０の曲げ部６２及び爪部６５に沿って形成されている。第二曲げ部８６は、曲げ部６２の軸方向の外側部分から軸方向に所定間隔だけ離間している。第二曲げ部８６は、曲げ部６２の連結部６３の径方向の外側部分、当接部６４の軸方向の外側部分及び爪部６５の径方向の内側部分を覆うように形成されている。ハブキャップ８０が第二曲げ部８６を有することにより、ハブキャップ８０の第二曲げ部８６と、外側シールド６０の曲げ部６２及び爪部６５との隙間は、ラビリンス状となっている。

外延部８７は、転がり軸受３０の軸方向の外側端部から軸方向に所定間隔だけ離間している。外延部８７は、外輪４０の軸方向の外側端部の一部、具体的には外側シールド保持部４０ｂの径方向の内側部分を覆うように形成されている。

以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１０によれば、ハブキャップ８０がシャフト２０の軸方向の外側端部から軸方向の内側に凹んだ保持部２１で固定されるので、シャフト２０の軸方向のストロークを長く確保する必要がない。そのため、軸受装置１０の全体が軸方向に大きくなることが抑制される。また、曲げ部８２が弾性変形した状態でハブキャップ８０が保持部２１に固定されるので、ハブキャップ８０とシャフト２０との接合強度を高めたい場合においても、軸受装置１０の全体が軸方向に大きくなることが抑制される。よって、軸受装置１０の大型化を抑制することができる。
さらに、この構成によれば、特許文献１に記載の構成（環板状のハブキャップをシャフトに圧入固定する構成）と比較して、容易に弾性変形できるため、ハブキャップ８０を薄くした場合においても、ハブキャップ８０を大きく変形させることなく曲げ部８２のみを変形させることで、ハブキャップ８０を安定して固定することができる。

また、爪部８５が弾性変形した状態でハブキャップ８０が保持部２１に固定されるので、ハブキャップ８０をより強固に固定することができる。

また、保持部２１が転がり軸受３０の軸方向の外側端部よりも軸方向の内側に配置されることで、転がり軸受３０の軸方向の外側端部よりも軸方向の内側の部分でハブキャップ８０が固定される。そのため、軸受装置１０の全体が軸方向に大きくなることが確実に抑制される。よって、軸受装置１０の大型化を確実に抑制することができる。

また、ハブキャップ８０の軸方向の内側には外側シールド６０が配置され、ハブキャップ８０が外側シールド６０に沿って形成されることで、ハブキャップ８０と外側シールド６０との隙間をラビリンス状とすることができる。よって、軸受装置１０の外部へのグリースの飛散やアウトガスの放出を抑制することができる。

また、ハブキャップ８０が第二曲げ部８６を有することで、ハブキャップ８０の一部が軸方向の内側に屈曲するため、軸受装置１０の大型化を抑制しつつハブキャップ８０の剛性を高めることができる。

また、外側シールド６０が曲げ部６２及び爪部６５を有し、第二曲げ部８６が曲げ部６２及び爪部６５に沿って形成されることで、ハブキャップ８０の第二曲げ部８６と外側シールド６０の曲げ部６２及び爪部６５とにより、ハブキャップ８０と外側シールド６０との隙間をさらに複雑なラビリンス状とすることができる。よって、軸受装置１０の外部へのグリースの飛散やアウトガスの放出を確実に抑制することができる。

また、ハブキャップ８０が一対の転がり軸受３０の第一転がり軸受３１の軸方向の外側及び第二転がり軸受３２の軸方向の外側の両側に配置されることで、一対の転がり軸受３０が軸方向の両側から覆われるので、軸受装置１０内部のグリースが飛散したり、軸受装置１０内部に塵埃が入り込んだりすることを抑制することができる。これにより、転がり軸受３０の円滑な回転が妨げられることがなく、転がり軸受３０の性能を確保することができる。また、流出したグリースがディスクＤの表面に付着して書き込みエラーや読み取りエラーが発生することを抑制することができる。

また、ハブキャップ８０の径方向の内側端部よりもシャフト２０の軸方向の外側に庇部２３が形成されるので、ハブキャップ８０がシャフト２０の軸方向の外側に大きくずれたり、外部に抜け出たりすることを抑制することができる。

本実施形態に係る情報記録再生装置１によれば、上記の軸受装置１０を備えるため、情報記録再生装置１の大型化を抑制することができる。

尚、本実施形態では、シールドとして、外側シールド６０のみを備えているものとしたが、これに限られない。例えば、外側シールドに加えて、外輪本体部の軸方向の内側に設けられた内側シールドを備えていてもよい。この場合、内輪と外輪との隙間が閉塞されるので、その隙間に充填されたグリースが流出するのを防止することができる。これにより、転がり軸受が焼き付いて円滑な回転が不可能になることがなく、転がり軸受の性能を確保することができる。また、流出したグリースがディスクの表面に付着して書き込みエラーや読み取りエラーが発生するのを防止することができる。さらに、内輪と外輪との隙間が閉塞されるので、その隙間に塵埃が入り込むのを防止することができる。これにより、転がり軸受の円滑な回転が不可能になることがなく、転がり軸受の性能を確保することができる。内側シールドは、例えば外側シールドと同一形状に形成される等していてもよい。

また、本実施形態では、第一転がり軸受３１の内輪３６及び第二転がり軸受３２の内輪３６に予圧（いわゆる内輪予圧）が付与された例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、第一転がり軸受３１の外輪４０及び第二転がり軸受３２の外輪４０に予圧（いわゆる外輪予圧）が付与されていてもよい。

（第二実施形態）
図４は、第二実施形態に係る軸受装置１００の側面断面図であり、図５は、図４に示す軸受装置１００の要部の拡大断面図である。尚、第二実施形態においては、第一実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図４及び図５に示すように、ハブキャップ１８０は、シャフト１２０の周方向に配置された環状部材９０で保持部１２１に固定されている。環状部材９０としては、例えばＣリングを用いることができる。

図５に示すように、本実施形態において、シャフト１２０の径方向の内側には、保持部１２１の内周縁に隣接する段差部１２２が形成されると共に、庇部１２３と段差部１２２との間を連結する立設部１２４が形成されている。

ハブキャップ１８０は、径方向に延びる本体部１８１と、本体部１８１の径方向の内側に配置され、保持部１２１に向けて屈曲する曲げ部１８２と、本体部１８１の径方向の外側に配置され、軸方向の内側に屈曲する第二曲げ部１８６と、第二曲げ部１８６の径方向の外側に配置され、径方向に延びる外延部１８７と、を備えている。

曲げ部１８２は、保持部１２１に当接する当接部１８４と、当接部１８４の径方向の外側に配置され、当接部１８４と本体部１８１との間を連結する連結部１８３と、を備えている。ハブキャップ１８０は、曲げ部１８２が弾性変形した状態で、保持部１２１に固定されている。

シャフト１２０の軸方向の外側端部にハブキャップ１８０を圧入すると、ハブキャップ１８０がシャフト１２０の庇部１２３を乗り越えて、段差部１２２の外周面に当接部１８４の内周面が当接する。この状態で、シャフト１２０の軸方向の外側端部に環状部材９０を圧入すると、環状部材９０がシャフト１２０の庇部１２３を乗り越えて、立設部１２４の外周面に環状部材９０の内周面が当接すると共に、ハブキャップ１８０の当接部１８４の軸方向の外面に環状部材９０の軸方向の内面が当接する。これにより、シャフト１２０の保持部１２１と環状部材９０との間にハブキャップ１８０が保持される。

以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１００によれば、ハブキャップ１８０が環状部材９０で保持部１２１に固定されるので、ハブキャップ１８０をより強固に固定することができる。

尚、上記実施形態では、ハブキャップが一対の転がり軸受３０の第一転がり軸受３１の軸方向の外側及び第二転がり軸受３２の軸方向の外側の両側に配置される例を挙げて説明したが、これに限らない。

（第一実施形態の第一変形例）
図６は、第一実施形態の第一変形例に係る軸受装置２００の側面断面図である。例えば、図６に示すように、ハブキャップ８０が一対の転がり軸受３０のうち第二転がり軸受３２の軸方向の外側のみに配置されていてもよい。

ハブキャップ８０は、第二転がり軸受３２を軸方向の外側から覆っている。ハブキャップ８０の内面８０ａと第二転がり軸受３２との間には、軸方向の隙間が設けられている。
第一転がり軸受３１は、内輪３６の軸方向の外側の側面がシャフト２２０のフランジ２２５に当接した状態で配置されている。第一転がり軸受３１は、フランジ２２５により軸方向の外側から覆われている。

尚、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構造などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
例えば、情報記録再生装置の具体的な構成は、実施形態の構成に限られない。また、軸受装置のシャフトの具体的な形状も、実施形態の形状に限られない。また、実施形態では転がり軸受の外側シールドを外輪に固定したが、内輪に固定してもよい。さらに、実施形態では、凹部はシャフトを軸方向に貫通しているものとしたが、貫通していなくてもよい。

１…情報記録再生装置、２…スライダ、８…アーム（回動部材）、９…ハウジング、１０，１００，２００…軸受装置、２０…シャフト、２１，１２１…保持部、２３，１２３…庇部、３０，３１，３２…転がり軸受、３６…内輪、４０…外輪、６０…外側シールド（シールド）、６２…曲げ部（第三曲げ部）、８０，１８０…ハブキャップ、８２，１８２…曲げ部、８５…爪部、８６，１８６…第二曲げ部、９０…環状部材、Ｄ…ディスク（磁気記録媒体）

Claims (10)

1. シャフトと、
   前記シャフトに外挿され、前記シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、
   前記転がり軸受を前記軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備え、
   前記シャフトの前記軸方向の外側端部には、前記軸方向の内側に凹んだ保持部が形成され、
   前記ハブキャップは、前記保持部に向けて前記軸方向の内側に屈曲する曲げ部を有し、
   前記ハブキャップは、前記曲げ部が弾性変形した状態で前記保持部に固定されていることを特徴とする軸受装置。
2. 前記ハブキャップの径方向の内側端部には、前記軸方向の外側に向けて突出する爪部が形成され、
   前記ハブキャップは、前記爪部が弾性変形した状態で前記保持部に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。
3. 前記ハブキャップは、前記シャフトの周方向に沿って配置された環状部材で前記保持部に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。
4. 前記保持部は、前記転がり軸受の前記軸方向の外側端部よりも前記軸方向の内側に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の軸受装置。
5. 前記ハブキャップの前記軸方向の内側には、前記転がり軸受を封止するシールドが配置され、
   前記ハブキャップは、前記シールドに沿って形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の軸受装置。
6. 前記ハブキャップは、前記軸方向の内側に屈曲する第二曲げ部を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の軸受装置。
7. 前記ハブキャップの前記軸方向の内側には、前記転がり軸受を封止するシールドが配置され、
   前記シールドは、前記軸方向の内側に屈曲する第三曲げ部を有し、
   前記第二曲げ部は、前記第三曲げ部に沿って形成されていることを特徴とする請求項６に記載の軸受装置。
8. 前記ハブキャップは、前記一対の転がり軸受の一方の転がり軸受の前記軸方向の外側及び他方の転がり軸受の前記軸方向の外側の両側に配置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の軸受装置。
9. 前記シャフトの前記軸方向の外側端部には、前記シャフトの径方向の外側に向けて突出する庇部が形成され、
   前記ハブキャップの径方向の内側端部は、前記庇部よりも前記軸方向の内側に配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の軸受装置。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の軸受装置と、
    前記シャフトに接続されたハウジングと、
    前記転がり軸受に接続された回動部材と、
    前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録及び再生を行うスライダと、
    を備えたことを特徴とする情報記録再生装置。

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