JP2015112012A

JP2015112012A - 集配電リング及び電動機

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Publication number: JP2015112012A
Application number: JP2015027741A
Authority: JP
Inventors: 健一江上; Kenichi Egami
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2015-06-18
Anticipated expiration: 2033-08-27
Also published as: JP6160635B2

Abstract

【課題】巻線との接続に接続端子を用いることなく、かつバスリングと巻線とを容易に接続することが可能な集配電リング及び電動機を提供する。
【解決手段】集配電リング６は、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を備え、第１乃至第３のバスリング６１〜６３は、軸方向に並んで配置され、線状の導電部材を屈曲して、巻線３２１Ｕ，Ｖ，Ｗに接続される接続部６１ａ，６２ａ，６３ａと、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａを周方向に連結する連結部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂとが形成され、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａにおける巻線３２１Ｕ，Ｖ，Ｗとの接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃが軸方向で均等化するように、巻線３２１Ｕ，Ｖ，Ｗとの接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃと連結部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂとの軸方向における距離が第１乃至第３のバスリング６１〜６３のそれぞれで異なっている。
【選択図】図６

Description

本発明は、複数相の巻線に対して集配電を行う集配電リング、及びその集配電リングを備えた電動機に関する。

従来、電動機の集配電リングとして、ステータの巻線に接続される接続端子を有する複数相の環状のバスリングを備えた集配電部材が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特許文献１に記載の集配電部材を構成するバスリングは、絶縁被覆を有する導線を円環状に屈曲してなるリードフレームと、リードフレームの周方向の複数箇所に接続された接続端子とを有する。接続端子は、絶縁被覆が剥がされて導線が露出した部位に、例えば熱加締め（ヒュージング）等により接続されている。

接続端子は、リードフレームに接続される固定部と、巻線の端部が例えば熱加締め（ヒュージング）等により接続される接続部と、固定部の端部からバスリングの径方向内方に湾曲しながら延出して固定部と接続部とを連結する延出湾曲部とを一体に有している。接続端子は、各相のバスリングごとで接続部における巻線の端部との接続位置が軸方向で同一となるように、各相のバスリングごとに延出湾曲部の形状が異なっている。

特開２００９−２６１０８２号公報

特許文献１に記載の集配電部材では、別途工程で製造された接続端子をリードフレームに接続した上で、接続端子の接続部に巻線の端部が接続されるため、作業時に手間がかかっていた。そこで、本発明者は、線状の導電部材を屈曲させることにより接続部を形成したバスリングを用いれば接続端子を用いることなく、バスリングに巻線の端部を直接的に接続することができるという着想を得た。しかしながら、導電部材の屈曲により接続部が形成されたバスリングでは、接続端子によって巻線の端部との接続位置を調節できないので、各相のバスリングを軸方向に配置した場合、各相のバスリングごとに接続部における巻線の端部との接続位置が軸方向で異なり、接続部と巻線の端部との接続作業が煩雑になるという問題があった。

そこで、本発明は、巻線との接続に接続端子を用いることなく、かつバスリングと巻線とを容易に接続することが可能な集配電リング及び電動機の提供を目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、コアに巻き回された巻線に対して集配電を行う環状の第１乃至第３のバスリングを備え、前記第１乃至第３のバスリングは、軸方向に並んで配置され、線状の導電部材を屈曲することにより、前記巻線に接続される複数の接続部と、前記複数の接続部を周方向に連結する複数の連結部とが形成され、前記複数の接続部のそれぞれにおける前記巻線との接続位置が軸方向で均等化するように、前記巻線との接続位置と前記複数の連結部との軸方向における距離が前記第１乃至第３のバスリングのそれぞれで異なっている集配電リングを提供する。

また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、前記集配電リングと、複数の前記コア及び複数相の前記巻線を含んで構成されたステータとを備えた電動機を提供する。

本発明に係る集配電リング及び電動機によれば、巻線との接続に接続端子を用いることなく、かつバスリングと巻線とを容易に接続することが可能である。

本発明の実施の形態に係る電動機の構成例の概略について説明する模式図である。本発明の実施の形態に係る集配電リングが装着されたステータの斜視図である。実施の形態に係る集配電リング及びステータをその中心軸方向から見た平面図である。実施の形態に係るインシュレータの構成例を示す斜視図である。実施の形態に係る集配電リングを示す斜視図である。実施の形態に係る集配電リングの構成例を示し、（ａ）は図５のＤ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図５のＥ−Ｅ線断面図、（ｃ）は図５のＦ−Ｆ線断面図である。実施の形態に係る第３のバスリングの接続部とＷ相の巻線の一方の端部との接続方法を示す説明図である。（ａ）は、接続前における第３のバスリングの接続部及びＷ相の巻線の一方の端部を示し、（ｂ）は、接続後における第３のバスリングの接続部及びＷ相の巻線の一方の端部を示す断面図である。

［実施の形態］
本発明の集配電リング及び電動機の実施の形態について、図１乃至図８を参照して説明する。

（電動機１の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る電動機１の構成例の概略について説明する模式図である。

この電動機１は、回転子であるロータ２と、固定子であるステータ３と、ステータ３に保持された第１乃至第３のバスリング６１〜６３を有する集配電リング６と、中性相バスリング４４とを備えている。

ロータ２は、図略の軸受によってステータ３と同軸上で回転可能に支持されたシャフト２１と、シャフト２１の外周面に固定されてＮ極及びＳ極が周方向に沿って交互に着磁された円筒状の磁石２２とを有している。

ステータ３は、環状に配置された複数のコア３１と、コア３１の外周囲に巻き回された巻線３２と、後述するインシュレータ３３Ａ（図２に示す）とを有している。

本実施の形態では、２４個のコア３１が、図１に示すシャフト２１の回転軸線Ｏを中心として環状に配置されている。これら２４個のコア３１は、８個のＵ相のコア３１Ｕ、８個のＶ相のコア３１Ｖ、及び８個のＷ相のコア３１Ｗから構成され、図１に示すロータ２の回転方向Ｒに沿って、Ｕ相のコア３１Ｕの隣にＶ相のコア３１Ｖが、Ｖ相のコア３１Ｖの隣にＷ相のコア３１Ｗが、Ｗ相のコア３１Ｗの隣にＵ相のコア３１Ｕが、それぞれ配置されている。なお、本実施の形態では、複数（２４個）のコア３１が環状に配置されているものを用いているが、他の形態として、これら複数のコア３１が一体となった環状体を用いることも可能である。

Ｕ相のコア３１Ｕには、巻線３２としてＵ相の巻線３２Ｕが巻き回され、Ｕ相の巻線３２Ｕに対して第１のバスリング６１により集配電（集電及び配電）が行われる。Ｖ相のコア３１Ｖには、巻線３２としてＶ相の巻線３２Ｖが巻き回され、Ｖ相の巻線３２Ｖに対して第２のバスリング６２により集配電が行われる。Ｗ相のコア３１Ｗには、巻線３２としてＷ相の巻線３２Ｗが巻き回され、Ｗ相の巻線３２Ｗに対して第３のバスリング６３により集配電が行われる。

Ｕ相の巻線３２Ｕの両端部のうち、一方の端部３２１Ｕは第１のバスリング６１に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｕは中性相バスリング４４に電気的に接続されている。Ｖ相の巻線３２Ｖの両端部のうち、一方の端部３２１Ｖは第２のバスリング６２に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｖは中性相バスリング４４に電気的に接続されている。また、Ｗ相の巻線３２Ｗの両端部のうち、一方の端部３２１Ｗは第３のバスリング６３に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｗは中性相バスリング４４に電気的に接続されている。

したがって、中性相バスリング４４には、Ｕ相の巻線３２Ｕの他方の端部３２２Ｕ、Ｖ相の巻線３２Ｖの他方の端部３２２Ｖ、及びＷ相の巻線３２Ｗの他方の端部３２２Ｗが電気的に接続されている。

第１乃至第３のバスリング６１〜６３には、それぞれ給電端子６１０，６２０，６３０が接続され、この給電端子６１０，６２０，６３０を介して図略のインバータから１２０°ずつ位相がずれた正弦波状の駆動電流が供給される。この駆動電流によってステータ３に回転磁界が形成され、磁石２２がこの回転磁界による吸引力及び反発力により回転力を受けてシャフト２１をその回転軸線Ｏを中心として回転させる。

図２は、集配電リング６が装着されたステータ３の斜視図である。図３は、集配電リング６及びステータ３をその中心軸方向から見た平面図である。

ステータ３は、複数の電磁鋼板３１０を積層してなるコア３１にインシュレータ３３Ａを装着し、インシュレータ３３Ａを介してコア３１の外側に巻線３２を巻き回した複数のコア組立体３０からなる。本実施の形態では、２４個のコア組立体３０が環状に配置されて、ステータ３が構成されている。

インシュレータ３３Ａは、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を保持する保持部３３０を有している。保持部３３０は、巻線３２（Ｕ相の巻線３２Ｕ，Ｖ相の巻線３２Ｖ，Ｗ相の巻線３２Ｗ）の外周側に設けられている。

第１乃至第３のバスリング６１〜６３は、ステータ３の軸方向に並んで配置され、複数の固定部材６０によって一括して固定された状態で保持部３３０に保持されている。このとき、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕ，Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖ，Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗは、図３に示すように、第１乃至第３のバスリング６１〜６３にそれぞれ形成された複数の接続部６１ａ，６２ａ，６３ａに挿通された状態となる。なお、複数の接続部６１ａ，６２ａ，６３ａのより詳細な構成については後述する。

（インシュレータ３３Ａの構成）
次に、インシュレータ３３Ａについてより具体的に説明する。なお、複数のコア組立体３０のうちＵ相の巻線３２Ｕが巻き回されたコア組立体３０を構成するインシュレータ３３Ａを例にとって、以下説明する。

図４は、インシュレータ３３Ａの構成例を示す斜視図である。なお、図４では、Ｕ相の巻線３２Ｕ及びコア３１を破線で示している。

インシュレータ３３Ａは、樹脂等の絶縁体からなり、コア３１とＵ相の巻線３２Ｕとの間に介在する絶縁部３３６と、絶縁部３３６をステータ３の径方向に挟んで対向する第１の壁部３３１及び第２の壁部３３２と、第１の壁部３３１からステータ３の内周側に向かって張り出し、ステータ３の軸方向に対して直交する内鍔部３３４と、第２の壁部３３２からステータ３の外周側に向かって張り出し、ステータ３の軸方向に対して直交する外鍔部３３５と、外鍔部３３５の端部から第２の壁部３３２に対向するように立設された第３の壁部３３３とを一体に有している。

第１の壁部３３１、第２の壁部３３２、及び第３の壁部３３３は、ステータ３の内周側から外周側に向かって第１の壁部３３１、第２の壁部３３２、第３の壁部３３３の順に形成されている。

第２の壁部３３２Ａには、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕを挿通させる挿通部３３２ｂが形成されている。挿通部３３２ｂは、第２の壁部３３２Ａの軸方向の端部から外鍔部３３５に向かって切り欠かれて形成されている。Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、挿通部３３２ａからステータ３の径方向外側に向けて引き出されている。複数のインシュレータ３３Ａが環状に配置された状態では、各インシュレータ３３Ａの挿通部３３２ｂは、周方向における間隔が等しくなっている。

第１の壁部３３１には、Ｕ相の巻線３２Ｕの他方の端部３２２Ｕを挿通させる挿通部３３１ｂが形成されている。挿通部３３１ａは、第１の壁部３３１の軸方向の端部から内鍔部３３４に向かって切り欠かれて形成されている。Ｕ相の巻線３２Ｕの他方の端部３２２Ｕは、挿通部３３１ｂからステータ３の径方向内側に向けて引き出されている。

ここで、図３を参照すると、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、周方向におけるＶ相の巻線３２Ｖ側に位置し、他方の端部３２２Ｕは、周方向におけるＷ相の巻線３２Ｗ側に位置している。Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖは、周方向におけるＷ相の巻線３２Ｗ側に位置し、他方の端部３２２Ｖは、周方向におけるＵ相の巻線３２Ｕ側に位置している。Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗは、周方向におけるＵ相の巻線３２Ｕ側に位置し、他方の端部３２２Ｗは、周方向におけるＶ相の巻線３２Ｖ側に位置している。

集配電リング６を保持する保持部３３０は、第２の壁部３３２の一部、第３の壁部３３３、及び第２の壁部３３２の一部と第３の壁部３３３との間を連結する外鍔部３３５によって構成されている。外鍔部３３５は、保持部３３０の底部として機能する。

また、第３の壁部３３３には、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を固定する固定部材６０が嵌合される嵌合凹部３３３ａが形成されている。複数のインシュレータ３３Ａが環状に配置された状態では、各インシュレータ３３Ａの嵌合凹部３３３ａは、周方向における間隔が等しくなっている。

（集配電リング６の構成）
次に、本実施の形態に係る集配電リング６の構成について、図５及び図６を参照して説明する。

図５は、集配電リング６を示す斜視図である。図６は、集配電リング６の構成例を示し、図６（ａ）は図５のＤ−Ｄ線断面図、図６（ｂ）は図５のＥ−Ｅ線断面図、図６（ｃ）は図５のＦ−Ｆ線断面図である。なお、図６では、各巻線の一方の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）を二点鎖線で示している。

本実施の形態に係る集配電リング６は、第１乃至第３のバスリング６１〜６３と、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を一括して固定するための複数の固定部材６０とを備えている。

第１乃至第３のバスリング６１〜６３は、実施の形態に係る第１乃至第３のバスリング６１〜６３と同様に、銅等の良導電性の金属からなる中心導体６００ａを樹脂からなる絶縁体６００ｂで被覆した線状の導電部材を屈曲して形成されている。

第１のバスリング６１は、径方向内方に突出し、かつ軸方向に延びてＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕに接続される複数（本実施の形態では８個）の接続部６１ａと、複数の接続部６１ａを周方向に連結する複数（本実施の形態では８個）の円弧状の連結部６１ｂとを有している。また、第１のバスリング６１の両端部では、絶縁体６００ｂから中心導体６００ａが露出し、この露出した中心導体６００ａに給電端子６１０が圧着又は加締めにより接続されている。

接続部６１ａは、図６（ａ）に示すように、連結部６１ｂから径方向内側に向かって延在する一対の延在部６１３と、一対の延在部６１３の端部から軸方向に延びる一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃ（図６（ａ）では軸部６１１ｃのみ示す）と、一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの間に形成された湾曲部６１１ａとを一体に有している。

一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃは、接続部６１ａにおけるＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕとの接続位置６１ｃと連結部６１ｂとの間に設けられている。

Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの延伸方向（第１乃至第３のバスリング６１〜６３の軸方向）に対して交差するように一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの間に挿入される。本実施の形態では、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの延伸方向に対して直交しているが、傾斜していてもよい。

したがって、第１のバスリング６１（集配電リング６）をステータ３（図２及び図３参照）に装着すると、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、接続部６１ａに挿通された状態となる。

第２のバスリング６２は、径方向内方に突出し、かつ軸方向に延びてＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖに接続される複数（本実施の形態では８個）の接続部６２ａと、複数の接続部６２ａを周方向に連結する複数（本実施の形態では８個）の円弧状の連結部６２ｂとを有している。また、第２のバスリング６２の両端部では、絶縁体６００ｂから中心導体６００ａが露出し、この露出した中心導体６００ａに給電端子６２０が圧着又は加締めにより接続されている。

接続部６２ａは、図６（ｂ）に示すように、連結部６２ｂから径方向内側に向かって延在する一対の延在部６２３と、一対の延在部６２３の端部から軸方向に延びる一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃ（図６（ｂ）では軸部６２１ｃのみ示す）と、一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃの間に形成された湾曲部６２１ａとを一体に有している。

一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃは、接続部６２ａにおけるＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖとの接続位置６２ｃと連結部６２ｂとの間に設けられている。

Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖは、一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃの延伸方向（第１乃至第３のバスリング６１〜６３の軸方向）に対して交差するように一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃの間に挿入される。本実施の形態では、Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖは、一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの延伸方向に対して直交しているが、傾斜していてもよい。

したがって、第２のバスリング６２（集配電リング６）をステータ３（図２及び図３参照）に装着すると、Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖは、接続部６２ａに挿通された状態となる。

第３のバスリング６３は、径方向内方に突出し、かつ軸方向に延びてＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗに接続される複数（本実施の形態では８個）の接続部６３ａと、複数の接続部６３ａを周方向に連結する複数（本実施の形態では８個）の円弧状の連結部６３ｂとを有している。また、第３のバスリング６３の両端部では、絶縁体６００ｂから中心導体６００ａが露出し、この露出した中心導体６００ａに給電端子６３０が圧着又は加締めにより接続されている。

接続部６３ａは、図６（ｃ）に示すように、連結部６３ｂから径方向内側に向かって延在する一対の延在部６３３と、一対の延在部６３３の端部から軸方向に延びる一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃ（図６（ｃ）では軸部６３１ｃのみ示す）と、一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの間に形成された湾曲部６３１ａとを一体に有している。

一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃは、接続部６３ａにおけるＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続位置と連結部６３ｂとの間に設けられている。

Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗは、一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの延伸方向（第１乃至第３のバスリング６１〜６３の軸方向）に対して交差するように一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの間に挿入される。本実施の形態では、Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗは、一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの延伸方向に対して直交しているが、傾斜していてもよい。

したがって、第３のバスリング６３（集配電リング６）をステータ３（図２及び図３参照）に装着すると、Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗは、接続部６３ａに挿通された状態となる。

第１のバスリング６１の一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの軸方向の長さＨ_１、第２のバスリング６２の一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃの軸方向の長さＨ_２、及び第３のバスリング６３の一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの軸方向の長さＨ_３は、それぞれ異なっている。

本実施の形態では、一対の軸部６１１ｂ，６１１ｃの軸方向の長さＨ_１、第２のバスリング６２の一対の軸部６２１ｂ，６２１ｃの軸方向の長さＨ_２、第３のバスリング６３の一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの軸方向の長さＨ_３の順に長くなるように設定されている（Ｈ_３＞Ｈ_２＞Ｈ_１＞０）。

第１のバスリング６１の接続部６１ａ、第２のバスリング６２の接続部６２ａ、及び第３のバスリング６３の接続部６３ａは、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を軸方向に並べて配置したときに周方向の間隔がそれぞれ等しくなるように設定されている。なお、「間隔がそれぞれ等しくなるように設定されている」とは、完全に等しくなくてもよく、例えば、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ程度ずれていてもよい。

換言すれば、第１のバスリング６１の複数の接続部６１ａにおけるＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕとの接続位置６１ｃと、第２のバスリング６２の複数の接続部６２ａにおけるＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｗとの接続位置６２ｃと、第３のバスリング６３の複数の接続部６３ａにおけるＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続位置６３ｃが均等化するように、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕとの接続位置６１ｃと複数の連結部６１ｂとの軸方向における距離、Ｖ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｗとの接続位置６２ｃと複数の連結部６２ｂとの軸方向における距離、及びＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続位置６３ｃと複数の連結部６３ｂとの軸方向における距離が、第１乃至第３のバスリング６１〜６３のそれぞれで異なっている。

ここで、「均等化」とは、巻線３２との接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃの間の軸方向の間隔が狭くなることをいう。

（第１乃至第３のバスリング６１〜６３と巻線３２との接続方法）
次に、第１のバスリング６１とＵ相の巻線３２Ｕ、第２のバスリング６２とＶ相の巻線３２Ｖ、及び第３のバスリング６３とＷ相の巻線３２Ｗとの接続方法について、図７及び図８を参照して説明する。

第１乃至第３のバスリング６１〜６３とＵ相の巻線３２Ｕ、Ｖ相の巻線３２Ｖ、及びＷ相の巻線３２Ｗとは、各巻線３２の一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗが挿通された状態の接続部６１ａ，６２ａ，６３ａを加締めることによって電気的に接続される。

第１のバスリング６１とＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕ、第２のバスリング６２とＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖ、及び第３のバスリング６３とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続方法は、それぞれ同様であるため、第３のバスリング６３とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続方法を例にとって以下説明する。

図７は、実施の形態に係る第３のバスリング６３の接続部６３ａとＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続方法を示す説明図である。図８（ａ）は、接続前における第３のバスリング６３の接続部６３ａ及びＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗを示し、（ｂ）は、接続後における第３のバスリング６３の接続部６３ａ及びＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗを示す断面図である。

本実施の形態においても、実施の形態と同様に、接続部６３ａとＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続は、熱加締め（ヒュージング）によって行われる。接続部６３ａは、その表面に、錫メッキが施されている。

より具体的には、図７に示すように、正電極５０１を接続部６３ａの側面６３１ｆに接触させると共に、負電極５０２を接続部６３ａの側面６３１ｇに接触させ、一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃを正電極５０１及び負電極５０２によってＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗに押し付けながら、正電極５０１と負電極５０２との間に直流電圧を印加する。

すると、正電極５０１から軸部６３１ｂ、Ｗ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗ、軸部６３１ｃを介して負電極５０２に直流電流が流れ、そのジュール熱によってまずメッキされた錫が溶融し、続いてＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗの近傍における一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃがそれぞれ溶融する。これにより、第３のバスリング６３の接続部６３ａとＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとが電気的に接続される。

なお、このとき、一対の軸部６３１ｂ，６３１ｃの間の距離が狭くなるが、少なくとも延在部６３３側における軸部６３１ｂ，６３１ｃは、直接的に溶着しない。同様に、接続部６３ａを挟んで隣り合う一対の延在部６３３についても、直接的に溶着しない。すなわち、延在部６３３側における軸部６３１ｂ，６３１ｃの間、及び接続部６３ａを挟んで隣り合う一対の延在部６３３の間には、それぞれ隙間が空いている。

熱加締めの作業を行う際、第１乃至第３のバスリング６１〜６３において、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａと各巻線３２の一方の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）との接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃが均等化されているため、正電極５０１及び負電極５０２を各接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃに合わせて移動させる必要がない。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明した実施の形態によれば、以下のような作用及び効果が得られる。

（１）接続部６１ａ，６２ａ，６３ａにおける各巻線３２の一方の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）との接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃと連結部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂとの軸方向における距離が、第１乃至第３のバスリング６１〜６３のそれぞれで異なることにより、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａにおける各巻線３２の一方の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）との接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃを均等化することができる。

（２）第１乃至第３のバスリング６１〜６３において、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａにおける各巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗとの接続位置６１ｃ，６２ｃ，６３ｃを均等化することにより、接続部６１ａ，６２ａ，６３ａと各巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗとを熱加締めする際、正電極５０１及び負電極５０２を各接続位置に合わせて移動させる必要がなくなり、作業の効率化が図れる。

（３）第１のバスリング６１の接続位置６１ｃ、第２のバスリング６２の接続位置６２ｃ、及び第３のバスリング６３の接続位置６３ｃは、各巻線３２の一方の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）における軸方向の位置が均等化するように設定されると共に、第１のバスリング６１の接続部６１ａ、第２のバスリング６２の接続部６２ａ、及び第３のバスリング６３の接続部６３ａは、第１乃至第３のバスリング６１〜６３を軸方向に並べて配置したときに周方向の間隔がそれぞれ等しくなるように設定されているので、環状に配置された複数のインシュレータ３３ＡＡにおける各挿通部３３２ｂは、インシュレータ３３ＡＡごとに周方向における形成位置を変更する必要がなく、各インシュレータ３３ＡＡの形状を同一にすることができる。これにより、インシュレータ３３ＡＡを成形するための金型を複数用意する必要がなく、インシュレータ３３ＡＡの製造コストの低減につながる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］コア（３１）に巻き回された巻線（３２）に対して集配電を行う環状の第１乃至第３のバスリング（６１〜６３）を備え、第１乃至第３のバスリング（６１〜６３）は、軸方向に並んで配置され、線状の導電部材を屈曲することにより、巻線（３２）に接続される複数の接続部（６１ａ，６２ａ，６３ａ）と、複数の接続部（６１ａ，６２ａ，６３ａ）を周方向に連結する複数の連結部（６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ）とが形成され、複数の接続部（６１ａ，６２ａ，６３ａ）のそれぞれにおける巻線（３２）との接続位置（６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ）が軸方向で均等化するように、巻線（３２）との接続位置（６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ）と複数の連結部（６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ）との軸方向における距離が第１乃至第３のバスリング（６１〜６３）のそれぞれで異なっている集配電リング（６）。

［２］複数の接続部（６１ａ，６２ａ，６３ａ）は、軸方向に延びる一対の軸部（６３１ｂ，６３１ｃ）を巻線（３２）との接続位置（６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ）と連結部（６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ）との間に有し、一対の軸部（６３１ｂ，６３１ｃ）は、その軸方向の長さが第１乃至第３のバスリング（６１〜６３）でそれぞれ異なっている［１］に記載の集配電リング（６）。

［３］［１］又は［２］に記載の集配電リング（６）と、複数のコア（３１）及び複数相の巻線（３２）を含んで構成されたステータ（３）とを備えた電動機（１）。

［４］第１乃至第３のバスリング（６１〜６３）と巻線（３２）とは、巻線（３２）が複数の接続部（６１ａ，６２ａ，６３ａ）のそれぞれに挿通された状態で熱加締めされることにより電気的に接続されている、［３］に記載の電動機（１）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、第１乃至第３のバスリング６１〜６３は、中心導体６００ａが絶縁体６００ｂで被覆されていたが、これに限らず、絶縁体６００ｂで被覆されていない単線導体でもよい。

また、上記実施の形態では、第１乃至第３のバスリング６１〜６３の複数の接続部６１ａ，６２ａ，６３ａは、連結部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂの径方向内方に突出していたが、これに限らず、複数の接続部６１ａ，６２ａ，６３ａすべてが連結部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂの径方向外方に突出していてもよい。

また、上記実施の形態では、第１乃至第３のバスリング６１〜６３は複数の固定部材６０によって一括して固定された状態でステータ３に保持されていたが、これに限らず、ステータ３側に第１乃至第３のバスリング６１〜６３を固定するための固定部材が設けられていてもよい。

１…電動機
３…ステータ
６…集配電リング
３１，３１Ｕ，３１Ｖ，３１Ｗ…コア
３２…巻線
３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ…Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相の巻線
６１〜６３…第１乃至第３のバスリング
６１ａ，６２ａ，６３ａ…接続部
６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ…連結部
６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ…接続位置
３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ…一方の端部
６１１ｂ，６１１ｃ，６２１ｂ，６２１ｃ，６３１ｂ，６３１ｃ…軸部

Claims

コアに巻き回された巻線に対して集配電を行う環状の第１乃至第３のバスリングを備え、
前記第１乃至第３のバスリングは、軸方向に並んで配置され、線状の導電部材を屈曲することにより、前記巻線に接続される複数の接続部と、前記複数の接続部を周方向に連結する複数の連結部とが形成され、
前記複数の接続部のそれぞれにおける前記巻線との接続位置が軸方向で均等化するように、前記巻線との接続位置と前記複数の連結部との軸方向における距離が前記第１乃至第３のバスリングのそれぞれで異なっている
集配電リング。
前記複数の接続部は、軸方向に延びる一対の軸部を前記巻線との接続位置と前記連結部との間に有し、
前記一対の軸部は、その軸方向の長さが前記第１乃至第３のバスリングでそれぞれ異なっている
請求項１に記載の集配電リング。
請求項１又は２の何れか１項に記載の集配電リングと、
複数の前記コア及び複数相の前記巻線を含んで構成されたステータとを備えた
電動機。
前記第１乃至第３のバスリングと前記巻線とは、前記巻線が前記複数の接続部のそれぞれに挿通された状態で熱加締めされることにより電気的に接続されている、
請求項３に記載の電動機。