JP2015107839A - ワイヤロープテンション治具 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的小さく且つ簡易な構造であって、ワイヤロープに型崩れを生じさせないワイヤロープテンション治具を提供すること。【解決手段】ワイヤロープテンション治具１０では、４つのスライドプレート４１〜４４がワイヤロープ１の周方向に均等に配置されて周方向に離間している。各スライドプレート４１〜４４の径内方向側の各内側縁部４１ｂ〜４４ｂによって、ワイヤロープ１の径より僅かに大きい挿通孔１０ａが形成される。各スライドプレート４１〜４４は、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０に覆われる。対向する一対のスライドプレート（４１，４３）（４２，４４）は対称的な形状で、それぞれの外側縁部（４１ａ，４３ａ）（４２ａ，４４ａ）が第１ブラケット２０の内側面２０ａ又は第２ブラケット３０の内側面３０ａに当接している。第１ブラケット２０及び第２ブラケット３０は、締付トルクを調節可能な連結ボルト７０によって連結される。【選択図】 図４

Description

本発明は、建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するワイヤロープテンション治具に関し、特に、ワイヤロープに型崩れを生じさせないワイヤロープテンション治具に関する。

アースドリル等の建設機械にはウインチドラムが搭載されていて、このウインチドラムにワイヤロープが巻回されている。ワイヤロープは、ウインチドラムの幅方向に複数列（例えば１５列）並び、且つウインチドラムの径外方向に多層（例えば７層）重なるように、綺麗に整列して巻回されている。このワイヤロープは、大きな負荷が作用した状態で繰り返し巻き取り又は巻き出されるため、摩耗が進んでいく。従って、定期的に新品のワイヤロープに交換されるようになっている。

ここで、新品のワイヤロープをウインチドラムに仕込む際には、ワイヤロープに十分なテンションを付与しながら巻き付けなければならない。仮にワイヤロープに十分なテンションが付与されていないと、ワイヤロープがウインチドラムに綺麗に整列して巻回されずに、緩んだ状態で乱巻きされるためである。そうなると、ワイヤロープが巻き出される際に、ワイヤロープが吊っている吊荷等が瞬間的に降下する。その結果、ワイヤロープに過剰な引張荷重が作用して、ワイヤロープの損傷が進むことになる。

そこで、下記特許文献１には、ワイヤロープにテンションを付与するワイヤロープテンション治具が提案されている。下記特許文献１のワイヤロープテンション治具では、図１０に示すように、新品のワイヤロープ１０１をウインチドラム１０２に仕込む際に、ロープ挟持機１２０とトルク吸収機１３０が配置される。そして、ロープ挟持機１２０のブロック半割体１２１，１２２を互いに組付けて、ブロック半割体１２１，１２２の内部に収容された一対の摩擦部材１２３，１２４でワイヤロープ１０１を挟み込む。

これにより、ウインチドラム１０２を回転駆動させて、樽巻きドラム１０３からワイヤロープ１０１を巻き出すと、ワイヤロープ１０１がウインチドラム１０２に巻き取られる。このとき、ロープ挟持機１２０の各梃子状レバー１２５，１２６が、各連結アーム１２７，１２８によって図１０の矢印Ａ方向へ互いに接近するように回動し、各梃子状レバー１２５，１２６の基端部１２５ａ，１２６ａが各摩擦部材１２３，１２４を図１０の矢印Ｂ方向へ押動する。こうして、各摩擦部材１２３，１２４は、その係合突部１２３ａ，１２４ａがガイド穴１２１ａ，１２２ａに沿ってガイドされて、ワイヤロープ１０１を径方向外側から挟持してテンションを付与するようになっている。

また、このワイヤロープテンション治具１１０では、ロープ挟持機１２０がワイヤロープ１０１から図１の矢印Ｃ方向の回転トルクを受けると、この回転トルクが各梃子状レバー１２５，１２６と各連結アーム１２７，１２８を介してトルク吸収機１３０のアウタ筒部１３１に伝達される。このとき、トルク吸収機１３０では、アウタ筒部１３１がインナ筒部１３２に対して相対回転して、回転トルクを吸収する。こうして、ワイヤロープ１０１で生じる捩り力（回転トルク）をトルク吸収機１３０で吸収して、ワイヤロープ１０１の形状が崩れる等の不具合を防止できるようになっている。

特開平１０−３１０３７５号公報

ところで、アースドリル等において、ウインチドラムに巻回されているワイヤロープには、掘削作業の際に特に大きな負荷が作用し易い。このため、ワイヤロープの摩耗が激しく、作業現場で新品のワイヤロープに交換する場合があり得る。ここで、作業現場で新品のワイヤロープに交換する場合、上記特許文献１に記載されたワイヤロープテンション治具１１０を用いようとしても、ワイヤロープテンション治具１１０自体が比較的大きく且つ複雑な構造であるため、作業現場では容易に用い難いという問題点がある。

また、上記特許文献１のワイヤロープテンション治具では、ロープ挟持機１２０の一対の摩擦部材１２３，１２４が二方向（図の左右両側）からワイヤロープ１０１を挟んでいるため、ワイヤロープ１０１が押し潰されて平らになるおそれがある。そして、ワイヤロープ１０１がロープ挟持機１２０を通って送られる際に、ワイヤロープ１０１が二方向から強く挟まれることで、撚りが解けて団子のような塊が生じる可能性がある。こうして、新品のワイヤロープにも拘わらず、ワイヤロープに型崩れが生じるおそれがあった。

そこで、本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、比較的小さく且つ簡易な構造であって、ワイヤロープに型崩れを生じさせないワイヤロープテンション治具を提供することを目的とする。

本発明に係るワイヤロープテンション治具は、建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するものであって、前記ワイヤロープの周方向に４つ以上の偶数個に均等に配置されて且つそれぞれ周方向に離間している各スライドプレートを備え、前記各スライドプレートの径内方向側の各内側縁部によって前記ワイヤロープの径より僅かに大きい挿通孔が形成されていて、前記挿通孔の一方側の半分を形成している各スライドプレートを覆う第１ブラケットと、前記挿通孔の他方側の半分を形成している各スライドプレートを覆う第２ブラケットとを備え、前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットを固定物に連結する反力受け部が設けられていて、前記ワイヤロープの径方向に対向する一対のスライドプレートは、前記ワイヤロープの軸中心に対して対称的な形状で、それぞれの径外方向側の外側縁部が前記第１ブラケットの内側面又は前記第２ブラケットの内側面に当接していて、前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットは、締付トルクを調整可能な連結ボルトによって連結されていることを特徴とする。

本発明に係るワイヤロープテンション治具によれば、ワイヤロープを挿通孔に貫通させて、第１ブラケットと第２ブラケットを連結ボルトによって規定の締付トルクで連結する。これにより、各スライドプレートの各外側縁部が、第１ブラケットの内側面及び第２ブラケットの内側面によってワイヤロープの軸中心に向けて押圧される。こうして、ワイヤロープは、各スライドプレートの各内側縁部によって、４つ以上の偶数個の部位で径内方向へ均等に押圧されて、テンションが付与される。この結果、ワイヤロープが平らに押し潰されることがなく、ワイヤロープに型崩れが生じることを防止できる。また、本発明に係るワイヤロープテンション治具は、主に各スライドプレートと、第１ブラケット及び第２ブラケットと、反力受け部と、連結ボルトとを備えたものであり、比較的小さく且つ簡易な構造である。従って、作業現場で新品のワイヤロープに交換するような場合でも、作業現場で容易に用いることができるものである。

また、本発明に係るワイヤロープテンション治具において、前記各スライドプレートは、前記ワイヤロープの周方向に９０度ずつ配置されている４個の同一形状のプレートであり、前記第１ブラケットと前記第２ブラケットは、前記内側面がＬ字状に形成されてい
る同一形状のブラケットであることが好ましい。
この場合には、ワイヤロープを４つ以上の方向から軸中心に向けて均等に押圧する構造として、スライドプレートの個数が最も少なくなる。そして、各スライドプレートが同一形状であると共に、第１ブラケットと第２ブラケットが同一形状であるため、ワイヤロープテンション治具として最も簡易な構造である。

また、本発明に係るワイヤロープテンション治具において、前記各スライドプレートは樹脂製であり、前記各スライドプレートの各内側縁部がそれぞれ曲面状であり、前記挿通孔が円形状になっていると良い。
この場合には、各スライドプレートが樹脂製であり且つ挿通孔が円形状であるため、ワイヤロープが各スライドプレートの各内側縁部に対してスライドする際に、ワイヤロープが傷付き難い。

また、本発明に係るワイヤロープテンション治具において、前記第１ブラケットと前記第２ブラケットと前記各スライドプレートの長手方向の長さが、前記ワイヤロープの撚り長さより、長いと良い。
この場合には、ワイヤロープがワイヤロープテンション治具によってテンションを付与される際に、撚りの長さより長い距離で押圧される。即ち、ワイヤロープの長手方向のうち比較的長い距離でテンションが付与されて、比較的短い距離でテンションが局所的に付与されない。これにより、テンションが付与される際のワイヤロープの摩耗量を減らすことができて、ワイヤロープの寿命を延ばすことができる。

本発明のワイヤロープテンション治具によれば、比較的小さく且つ簡易な構造であって、ワイヤロープに型崩れが生じることを防止できる。

本実施形態のワイヤロープテンション治具とワイヤロープを示した斜視図である。 本実施形態のワイヤロープテンション治具の使用状況を示した図である。 図１に示したワイヤロープテンション治具の側面図である。 図１に示したワイヤロープテンション治具の正面図である。 図４の中央部分の拡大図である。 図１に示したワイヤロープテンション治具の平面図である。 ワイヤロープを示した図である。 ワイヤロープにテンションが付与される状態を示した図である。 変形例のワイヤロープテンション治具を示した正面図である。 従来のワイヤロープテンション治具を示した図である。 従来においてワイヤロープにテンションを付与する方法を示した図である。

本発明に係るワイヤロープテンション治具の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態のワイヤロープテンション治具１０とワイヤロープ１を示した斜視図である。図１に示すように、ワイヤロープテンション治具１０は、ワイヤロープ１を貫通させた状態でワイヤロープ１にテンションを付与するものである。

図２は、本実施形態のワイヤロープテンション治具１０の使用状況を示した図である。ワイヤロープは使用するに従って摩耗が進むため、定期的に交換する必要がある。このため、図２に示すように、新品のワイヤロープ１がアースドリル２の第１ウインチドラム２ａに仕込まれる。このとき、ワイヤロープ１を第１ウインチドラム２ａに綺麗に整列して巻回するために、ワイヤロープ１がワイヤロープテンション治具１０によってテンションが付与された状態で、第１ウインチドラム２ａに巻き取られる。

なお、本実施形態では、吊り上げ用の昇降ロープであるワイヤロープ１を第１ウインチドラム２ａに仕込む場合について説明するが、ワイヤロープとウインチドラムは適宜変更可能である。例えば、補巻ロープを第２ウインチドラム２ｂに仕込む場合にワイヤロープテンション治具１０を用いても良く、起伏ロープを第３ウインチドラム２ｃに仕込む場合にワイヤロープテンション治具１０を用いても良い。また、ワイヤロープテンション治具１０が用いられる建設機械は、例えば杭打機であっても良く、適宜変更可能である。

ところで、従来において、ワイヤロープを第１ウインチドラムに仕込む場合に、ワイヤロープを人力で引っ張りながらテンションを付与する方法がある。しかし、この方法では、ワイヤロープに十分なテンションを付与することができなくて、ワイヤロープが緩んだ状態で乱巻きされるおそれがあった。また、図１１に示すように、ワイヤロープ２０１を木の板や鉄板等の板材２０２，２０３で挟んで地面に置き、油圧ショベル３のバケット３ａで板材２０２，２０３を上から押し付けて、ワイヤロープ２０１にテンションを付与する方法がある。しかし、この方法では、ワイヤロープ２０１が押し潰されて平らになると共に、ワイヤロープ２０１に適切なテンションを付与することが難しかった。

また、発明が解決しようとする課題で説明したように、図１０に示すワイヤロープテンション治具１１０を用いても、ワイヤロープ１０１を二方向（図１０の左右両側）から強く挟むため、ワイヤロープに型崩れが生じるおそれがある。更に、従来のワイヤロープテンション治具は、比較的大きく且つ複雑な構造であるものが多く、アースドリル２で掘削作業を行うような作業現場では、容易に用い難いという問題点があった。

そこで、本実施形態のワイヤロープテンション治具１０は、上記した問題点を解消できるように、以下のように構成されている。図３は図１に示したワイヤロープテンション治具１０の側面図であり、図４はワイヤロープテンション治具１０の正面図であり、図５は図４の中央部分の拡大図であり、図６は、ワイヤロープテンション治具１０の平面図である。

ワイヤロープテンション治具１０は、図３〜図６に示すように、上側ブラケット２０と、下側ブラケット３０と、４つのスライドプレート４１，４２，４３，４４と、前側プレート５０Ｕ，５０Ｄと、後側プレート６０Ｕ，６０Ｄと、連結ボルト７０とを備えて構成されている。なお、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０が、本発明の「第１ブラケット及び第２ブラケット」に相当する。

上側ブラケット２０は、ワイヤロープテンション治具１０の上側を構成するものであり、断面が略Ｌ字状で長手方向（図３の左右方向）に延び、長手方向長さがＬ１になっている。ここで、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０の長手方向と、ワイヤロープ１の長手方向は同一方向であるため、以下では単に「長手方向」と呼ぶ。図４に示すように、上側ブラケット２０の上側部分が上方向に突出するＬ字状になっていて、その頂上部分に上方向に延びる上側ピース２１が設けられている。また、上側ブラケット２０の両端部分が上下方向に延びていて、それら両端部分に水平方向に延びる水平連結部２２，２３が設けられている。

下側ブラケット３０は、ワイヤロープテンション治具１０の下側を構成するものであり、断面が略Ｌ字状で長手方向に延び、長手方向長さがＬ１になっている。下側ブラケット３０の下側部分が下方向に突出するＬ字状になっていて、その底部分に下方向に延びる
下側ピース３１が設けられている。また、下側ブラケット３０の両端部分が上下方向に延びていて、それら両端部分に水平方向に延びる水平連結部３２，３３が設けられている。

こうして、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０は、上下対称に配置されていて、同一形状のブラケットである。そして、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０の内部に、各スライドプレート４１，４２，４３，４４が収容されている。上側ブラケット２０と下側ブラケット３０とは直接的に接していないが、水平連結部２２，２３と水平連結部３２，３３とが上下方向に離れた状態で平行になっていて、これら水平連結部２２，２３，３２，３３が４つの連結ボルト７０によって連結されるようになっている。

各スライドプレート４１，４２，４３，４４は、ワイヤロープ１の周りに配置されて、ワイヤロープ１にテンションを付与するものである。これらスライドプレート４１，４２，４３，４４は、図４に示すように、ワイヤロープ１の周方向に９０度ずつ均等に配置されていて、それぞれ周方向に離間している。また、各スライドプレート４１，４２，４３，４４は、断面が略６角形状で長手方向に延び、長手方向長さがＬ１になっていて、それぞれ同一形状のプレートである。

ここで、各スライドプレート４１，４２，４３，４４を区別して説明するときには、図５の左上に配置されているスライドプレートを「左上スライドプレート４１」と呼び、図５の右上に配置されているスライドプレートを「右上スライドプレート４２」と呼び、図５の左下に配置されているスライドプレートを「左下スライドプレート４３」と呼び、図５の右下に配置されているスライドプレートを「右下スライドプレート４４」と呼ぶことにする。

図５に示すように、左上スライドプレート４１では、ワイヤロープ１の軸中心Ｏ１を基準として、径外方向側の外側縁部４１ａが、上側ブラケット２０のうちＬ字状に形成されている内側面２０ａの一辺部分に当接している。そして、左上スライドプレート４１の径内方向側の内側縁部４１ｂが、周方向に約９０度分だけ湾曲した曲面状になっている。右上スライドプレート４２では、径外方向側の外側縁部４２ａが、上側ブラケット２０の内側面２０ａの他辺部分に当接している。そして、右上スライドプレート４２の径内方向側の内側縁部４２ｂが、周方向に約９０度分だけ湾曲した曲面状になっている。

また、左下スライドプレート４３では、径外方向側の外側縁部４３ａが、下側ブラケット３０のうちＬ字状に形成されている内側面３０ａの一辺部分に当接している。そして、左下スライドプレート４３の径内方向側の内側縁部４３ｂが、周方向に約９０度分だけ湾曲した曲面状になっている。右下スライドプレート４４では、径外方向側の外側縁部４４ａが、下側ブラケット３０の内側面３０ａの他辺部分に当接している。そして、右下スライドプレート４４の径内方向側の内側縁部４４ｂが、周方向に約９０度分だけ湾曲した曲面状になっている。

こうして、各スライドプレート４１，４２，４３，４４は、上下左右対称に配置されていて、各内側縁部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂによって、各ワイヤロープ１の径より僅かに大きい円形状の挿通孔１０ａが形成されている。そして、ワイヤロープ１の径方向に対向する一対のスライドプレート、即ち左上スライドプレート４１と右下スライドプレート４４は、ワイヤロープ１の軸中心Ｏ１に対して対称的な形状で、外側縁部４１ａ，４４ａが互いに平行な平面になっている。また、右上スライドプレート４２と左下スライドプレート４３も、ワイヤロープ１の軸中心Ｏ１に対して対称的な形状で、外側縁部４２ａ，４３ａが互いに平行な平面になっている。

これにより、後述するように、左上スライドプレート４１が上側ブラケット２０の内側面２０ａから押圧される際の押圧力と、右下スライドプレート４４が下側ブラケット３０の内側面３０ａから押圧される際の押圧力とは向きが逆向きで等しくなり（図８参照）、右上スライドプレート４２が上側ブラケット２０の内側面２０ａから押圧される際の押圧力と、左下スライドプレート４３が下側ブラケット３０の内側面３０ａから押圧される際の押圧力とは向きが逆向きで等しくなる。こうして、ワイヤロープ１は４方向から均等に押圧されて、押圧される際の型崩れが防止できるようになっている。

本実施形態では、ワイヤロープの径が３０ｍｍであり、挿通孔１０ａの径が３１．５ｍｍである。但し、これらの寸法はあくまで一例であって適宜変更可能である。また、本実施形態では、図３に示すように、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０と各スライドプレート４１，４２，４３，４４の長手方向の長さＬ１は約２００ｍｍであり、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０の間の上下方向の隙間Ｌ２（上側のスライドプレート４１，４２と下側のスライドプレート４３，４４の間の上下方向の隙間）は約４ｍｍに設定されている。但し、これらの寸法はあくまで一例であって適宜変更可能である。

また、後述するように、挿通孔１０ａにはワイヤロープ１がスライド可能に挿通されるが、ワイヤロープ１が各スライドプレート４１，４２，４３，４４の各内側縁部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂにスライドする際に傷付くおそれがある。そこで、本実施形態では、各スライドプレート４１，４２，４３，４４がナイロン樹脂で構成されていて、且つ挿通孔１０ａが円形状であることにより、ワイヤロープ１がスライドする際の抵抗が小さくてワイヤロープ１が傷付き難くなっている。

前側プレート５０Ｕ，５０Ｄは、図１に示すように、略三角形状のプレートであり、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０の長手方向の一端側（図３の右側）に配置されている。前側プレート５０Ｕ，５０Ｄは、同一形状で上下対称に配置されていて、図５に示すように、三角形状の底辺中央に半円状の切欠孔５０ａ，５０ｂを有している。これら切欠孔５０ａ，５０ｂはワイヤロープ１を貫通させるための孔であり、切欠孔５０ａ，５０ｂの径は上記した挿通孔１０ａの径より大きくなっている。そして、前側プレート５０Ｕ，５０Ｄは、図３に示すように、各ボルト５１を用いて各スライドプレート４１，４２，４３，４４の長手方向の一端側に連結している。

同様に、後側プレート６０Ｕ，６０Ｄは、略三角形状のプレートであり、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０の長手方向の他端側（図３の左側）に配置されている。後側プレート６０Ｕ，６０Ｄは、同一形状で上下対称に配置されていて、三角形状の底辺中央に半円状の切欠孔（図示省略）を有している。これら切欠孔はワイヤロープ１を貫通させるための孔であり、切欠孔の径は上記した挿通孔１０ａの径より大きくなっている。そして、後側プレート６０Ｕ，６０Ｄは、図３に示すように、各ボルト６１を用いて各スライドプレート４１，４２，４３，４４の長手方向の他端側に連結している。

こうして、このワイヤロープテンション治具１０では、ワイヤロープ１が挿通孔１０ａに挿通されて、上側ブラケット２０の水平連結部２２，２３と下側ブラケット３０の水平連結部３２，３３が各連結ボルト７０及び各連結ナット７１によって連結される。各連結ボルト７０は締付トルクを調整可能であるため、締付トルクを調整することで上側ブラケット２０と下側ブラケット３０の間の上下方向の隙間Ｌ２が調整される。これにより、各スライドプレート４１，４２，４３，４４が上側ブラケット２０の内側面２０ａ及び下側ブラケット３０の内側面３０ａによってワイヤロープ１の軸中心Ｏ１に向けて押圧されて、ワイヤロープ１にテンションを付与することができる。

そして、このワイヤロープテンション治具１０では、ワイヤロープ１を挿通孔１０ａから送り出す際の反力受け部として、上側ピース２１及び下側ピース３１が設けられている。図４に示すように、上側ピース２１には、シャックル８０Ｕを取付けるための取付孔２１ａが形成されていて、下側ピース３１にも、シャックル８０Ｄを取付けるための取付孔３１ａが形成されている。シャックル８０Ｕ，８０Ｄは、図１に示すように、ワイヤ４ａ，４ｂをつなぐための結合金具である。こうして、上側ピース２１をシャックル８０Ｕとワイヤ４ａを介して固定物に連結すると共に、下側ピース３１をシャックル８０Ｄとワイヤ４ｂを介して固定物に連結することで、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０に作用する反力を受承できるようになっている。

ここで、図７は、ワイヤロープ１を示した側面図である。図７に示すように、ワイヤロープ１は、素線を撚り合わせてストランド１ａを形成し、例えば６本のストランド１ａを心綱１ｂを中心に撚り合わせることによって形成されている。このワイヤロープ１の撚り長さＸ１は、１本のストランド１ａが心綱１ｂに一周巻かれているときの長手方向の長さである。本実施形態のワイヤロープテンション治具１０では、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０と各スライドプレート４１，４２，４３，４４の長手方向の長さＬ１が、このワイヤロープ１のより長さＸ１より長くなっている。

このため、ワイヤロープ１がワイヤロープテンション治具１０によってテンションを付与される際に、撚り長さＸ１より長い距離で押圧されることになる。即ち、ワイヤロープ１は、長手方向のうち比較的長い距離で各スライドプレート４１，４２，４３，４４によって押圧されて、比較的短い距離で局所的に押圧されない。これにより、テンションが付与されるワイヤロープ１において、局所的に摩耗することを防止できて、ワイヤロープ１の寿命を延ばすことができる。

本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態のワイヤロープテンション治具１０によれば、図２に示すように、先ず、上側ピース２１及び下側ピース３１にシャックル８０Ｕ，８０Ｄを介して取付けられたワイヤ４ａ，４ｂを、油圧ショベル３のバケット３ａに連結する。そして、ワイヤロープ１の一端側を第１ウインチドラム２ａに巻き付け、ワイヤロープ１の他端側をワイヤロープテンション治具１０の挿通孔１０ａを貫通させて、水平連結部２２，２３，３２，３３を各連結ボルト７０によって規定の締付トルクで連結する。なお、規定の締付トルクは、ワイヤロープ１が挿通孔１０ａから送り出される際にワイヤロープ１に撚り詰りが発生しないように、予め最適に設定されている。

これにより、図８に示すように、左上スライドプレート４１の外側縁部４１ａ及び右上スライドプレート４２の外側縁部４２ａが、上側ブラケット２０の内側面２０ａによって軸中心Ｏ１に向けて押圧され、左下スライドプレート４３の外側縁部４３ａ及び右下スライドプレート４４の外側縁部４４ａが、下側ブラケット３０の内側面３０ａによって軸中心Ｏ１に向けて押圧される。このとき、ワイヤロープ１は、各スライドプレート４１，４２，４３，４４の各内側縁部４１ｂ、４２ｂ，４３ｂ，４４ｂによって、図８の矢印で示すように、周方向に４つの部位で径内方向へ均等に押圧されて、テンションが付与される。その後、第１ウインチドラム２ａを回転駆動させることで、ワイヤロープ１に適切にテンションが付与された状態で、ワイヤロープ１を第１ウインチドラム２ａに綺麗に整列して巻き付けることができる。

こうして、ワイヤロープ１が４つの方向から軸中心Ｏ１に向けて均等に押圧されるため、ワイヤロープ１が平らに押し潰されることがなく、ワイヤロープ１に型崩れが生じることを防止できる。そして、ワイヤロープテンション治具１０は、主に各スライドプレート４１，４２，４３，４４と、上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０と、上側ピース２１及び下側ピース３１と、前側プレート５０Ｕ，５０Ｄと、後側プレート６０Ｕ，６０Ｄと、連結ボルト７０とを備えて構成されたものであり、図１０に示す従来のワイヤ
ロープテンション治具１１０に比べて、小さく且つ簡易な構造である。従って、図２に示すように、アースドリル２が掘削作業を行う作業現場において、十分なスペースが無い状況でも、ワイヤロープテンション治具１０を容易に用いることができる。

また、ワイヤロープテンション治具１０によれば、繰り返しの使用によって、各スライドプレート４１，４２，４３，４４の各内側縁部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂが摩耗すると、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０の間の上下方向の隙間Ｌ２が小さくなる。これにより、各スライドプレート４１，４２，４３，４４の交換時期を容易に把握することができる。そして、各スライドプレート４１，４２，４３，４４を交換する際には、各ボルト５１を前側プレート５０Ｕ，５０Ｄから取り外すと共に、各ボルト６１を後側プレート６０Ｕ，６０Ｄから取り外し、各スライドプレート４１，４２，４３，４４を上側ブラケット２０及び下側ブラケット３０から抜き取るだけである。このため、交換作業が非常に簡単である。

更に、ワイヤロープテンション治具１０によれば、異なる径を有するワイヤロープであっても、容易に適用することができる。つまり、径が３０ｍｍであるワイヤロープ１に換えて、径が１６ｍｍであるワイヤロープを用いる場合には、上述した各スライドプレート４１，４２，４３，４４（図４参照）に換えて、図９に示す各スライドプレート４１Ａ，４２Ａ，４３Ａ，４４Ａを用いれば良い。図９に示す各スライドプレート４１Ａ，４２Ａ，４３Ａ，４４Ａでは、各内側縁部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂによって形成される挿通孔１０ｂの径が約１６．３ｍｍになっていて、径が１６ｍｍであるワイヤロープに対して適切にテンションを付与することができる。

また、ワイヤロープテンション治具１０によれば、各スライドプレート４１，４２，４３，４４はワイヤロープ１の周方向に９０度ずつ配置されている同一形状のプレートであり、上側ブラケット２０と下側ブラケット３０も同一形状のブラケットである。こうして、図４に示すように、上下が対称であると共に左右が対称であり、ワイヤロープ１を４つ以上の方向から軸中心Ｏ１に向けて均等に押圧する構造のうち、スライドプレートの個数が最も少なくて済む。従って、ワイヤロープテンション治具として、最も簡易な構造である。

以上、本発明に係るワイヤロープテンション治具の実施形態について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されることはなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施形態において、ワイヤロープ１の周方向に４つのスライドプレート４１，４２，４３，４４を均等に配置したが、ワイヤロープ１の周方向に６つ以上の偶数個のスライドプレートを均等に配置しても良い。
また、本実施形態において、各スライドプレート４１，４２，４３，４４の各内側縁部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂが曲面状になっているが、平面状であっても良い。また、各スライドプレート４１，４２，４３，４４は、ナイロン以外の樹脂製の素材で構成されていても良い。
また、本実施形態において、ワイヤロープテンション治具１０に作用する反力を受承するために、ワイヤ４ａ，４ｂを油圧ショベル３のバケット３ａに連結したが、ワイヤ４ａ，４ｂを地面に固定させても良い。

１ ワイヤロープ
２ アースドリル
２ａ 第１ウインチドラム
３ 油圧ショベル
１０ ワイヤロープテンション治具
１０ａ 挿通孔
２０ 上側ブラケット
２０ａ 内側面
２１ 上側ピース
３０ 下側ブラケット
３０ａ 内側面
３１ 下側ピース
４１，４２，４３，４４ スライドプレート
４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ 外側縁部
４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂ 内側縁部
５０Ｕ，５０Ｄ 前側プレート
６０Ｕ，６０Ｄ 後側プレート
７０ 連結ボルト
８０Ｕ，８０Ｄ シャックル

Claims (4)

1. 建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するワイヤロープテンション治具において、
   前記ワイヤロープの周方向に４つ以上の偶数個に均等に配置されて且つそれぞれ周方向に離間している各スライドプレートを備え、
   前記各スライドプレートの径内方向側の各内側縁部によって前記ワイヤロープの径より僅かに大きい挿通孔が形成されていて、
   前記挿通孔の一方側の半分を形成している各スライドプレートを覆う第１ブラケットと、前記挿通孔の他方側の半分を形成している各スライドプレートを覆う第２ブラケットとを備え、
   前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットを固定物に連結する反力受け部が設けられていて、
   前記ワイヤロープの径方向に対向する一対のスライドプレートは、前記ワイヤロープの軸中心に対して対称的な形状で、それぞれの径外方向側の外側縁部が前記第１ブラケットの内側面又は前記第２ブラケットの内側面に当接していて、
   前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットは、締付トルクを調整可能な連結ボルトによって連結されていることを特徴とするワイヤロープテンション治具。
2. 請求項１に記載されたワイヤロープテンション治具において、
   前記各スライドプレートは、前記ワイヤロープの周方向に９０度ずつ配置されている４個の同一形状のプレートであり、
   前記第１ブラケットと前記第２ブラケットは、前記内側面がＬ字状に形成されている同一形状のブラケットであることを特徴とするワイヤロープテンション治具。
3. 請求項１又は請求項２に記載されたワイヤロープテンション治具において、
   前記各スライドプレートは樹脂製であり、
   前記各スライドプレートの各内側縁部がそれぞれ曲面状であり、
   前記挿通孔が円形状になっていることを特徴とするワイヤロープテンション治具。
4. 請求項１乃至請求項３の何れかに記載されたワイヤロープテンション治具において、
   前記第１ブラケットと前記第２ブラケットと前記各スライドプレートの長手方向の長さが、前記ワイヤロープの撚り長さより、長いことを特徴とするワイヤロープテンション治具。

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