JP2015103045A - 発熱機器を収容した室の空調システム - Google Patents

Abstract

【課題】データセンターなどの電気・通信機器、サーバ等の発熱機器を収容した室の空調システムにおいて、天井裏空間、床下空間を必要とせずにコールドアイルにむらなく冷気を供給し、冷気の給気面とラック列との位置関係に従来よりも自由度があり、しかも供給される冷気の無駄を従来より低減する【解決手段】室Ｒにおけるラック列Ｌの長手方向と直交する壁面の背面側に空調機械室Ｍが設けられ、下方には冷気を生成するための熱交換器１１が設けられ、上方には、送風機１０が設けられる。ラック列Ｌの長手方向に水平に冷気が吹き出され、外側コールドアイルＣｏｕｔから内側のコールドアイルＣに冷気が進入する。サーバ２からの高温排気は、ホットアイルＨから壁側ホットアイルＨｗを通じて熱交換器１１へ導かれる。【選択図】図２

Description

本発明は、データセンターなどの電気・通信機器、サーバ等の発熱機器を収容した室の空調システムに関するものである。

データセンターなどの電気・通信機器、サーバ等の発熱機器においては、一般的に機器の冷却用の小型ファンを備えており、通常、機器の前面側から冷気を吸い込み、昇温した空気を背面側へと排気するようになっている。またこれらの機器はラックに多段に搭載され、ラックに搭載された機器の前面同士、背面同士が通路空間を介して対面するように各ラックの列（ラック列）が配置されている。そしてこれらの発熱機器を搭載したラック列が収容された室内に、空調空気（冷気）を供給することで、前記した発熱機器を冷却するようになっている。

従来、この種の施設の空調システムとしては、次のようなものがある。
（１）コールドアイル（供給された冷気が流れる通路空間）に床下から冷気を供給し、ラック列の背面から排気する方式である（特許文献１）。この場合、排気は自由空間を経て空調機に戻り、一方、冷気はガイド等の回り込み防止手段により規制されるか、またはコールドアイルが遮蔽板等で閉鎖される。そして高温排気はラック背面から排気され、コールドアイルに侵入しないようガイドされるが、自由空間では保守員の環境が悪化するという問題がある。また特許文献１の公報の図３１から図３３では、排気をダクトで天井裏に排気する例が示されており、この場合は保守員の暑熱の問題は解決するが、ダクトの先を二重天井とすべく天井ボードの工事が複雑になる。また、コールドアイルとして区画されたラック吸気面の間にのみ給気するため、冷気を高速で吹き出す必要があり、そのままではラックにおいて吸込不良の部位が生じやすい。例えば給気源から近い位置のラックでは吸込量が少ないという事態が発生する。
（２）室の壁側から冷気を吹出すことで床下空間を不要としたものである（特許文献２）。しかしながら、排気の通路として天井裏を利用するため、ホットアイル（排気された高温の空気が流れる通路空間）から天井への立上り(仕切)と天井ボードの工事が必要となる。さらに、冷気の吹出開口とラックの位置関係が重要で、吹出開口をラックに合わせる必要がある。すなわち、両者が位置ずれした位置関係にあると、ラックの給気源に近い側の端部では斜め気流を受けることになり、肝心のサーバに対して、そのままの位置からでは冷気が十分に供給されないことになる。この位置ずれ(偏心)は柱等の関係から生じ、吹出開口とラックの中心線を合わせようとすると、ラック列の配置、レイアウトに制約を与えるという問題がある。
（３）閉鎖されたコールドアイルに床下と天井裏から冷気を供給する方式である（特許文献３）。しかしながら床下空間を必要とし、かつ、天井裏も冷気通路として必要とする。
そして特許文献１、２のような、コールドアイルを閉鎖（キャッピンク）する方式では、閉鎖する部材に対して突合せ接合をする部材間の接合部や、ラックと仕切りとの接合部で気密性の高い施工ができないことから、コールドアイルからホットアイルへの空気漏れが生じ、給気される冷気の無駄が多くなる。冷気の供給温度は通常２０℃〜３０℃であるのに対し、近年のより高温化するサーバ等電子機器の排気は４０℃程度に達し、ロスされるエネルギー量は多い。

特開２００４−１８４０７０号公報 特開２０１１−１９６６５６号公報 特開２０１０−７１４８２号公報

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、天井裏空間、床下空間を必要とせずにコールドアイルにむらなく冷気を供給し、冷気の給気面とラック列との位置関係に従来よりも自由度があり、しかも供給される冷気の無駄を従来より低減することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明は、発熱機器を多段に収容したラックが長手方向に配置されたラック列が、ラックの前面側に位置する吸気面同士を空間をおいて対向させて配列され、前記空間がコールドアイルを構成し、ラックの背面側に位置する排気面側空間がホットアイルを構成し、前記コールドアイルに対して冷気を供給するようにした、前記ラック列を偶数収容する室の空調システムであって、
前記室における前記ラック列の長手方向と直交する壁面の背面側には空調機械室が設けられ、
前記空調機械室内の下方には前記冷気を生成するための熱交換器が設けられ、
前記空調機械室内の上方には、前記冷気を前記室内に送風するための送風機が設けられ、
前記熱交換器は空調機械室の壁面に形成された吸気開口の背後に配置され、
前記送風機は空調機械室の壁面に形成された吹出開口にその吐出口を向けて配置されて、前記ラック列の長手方向に水平に吹き出すように設置され、
前記ホットアイルは、通気性を有さない仕切り部材、または通気性を有さない仕切り部材と室の壁面とによって区画形成され、
前記ホットアイルの上面を覆う仕切り部材の高さ位置は、前記吹出開口下端と吸気開口上端の間の位置となるように設定され、
前記吸気開口の前面側空間は、通気性を有さない仕切り部材、または通気性を有さない仕切り部材と室の壁面とによって区画形成されて、前記ホットアイルと連通した壁側ホットアイルが構成され、
前記仕切られたホットアイル及び壁側ホットアイル以外の室内空間は、外側コールドアイルが構成されていることを特徴としている。

本発明によれば、コールドアイルの上方に水平に吹き出された冷気は、ラック列の上部空間、すなわちホットアイルを区画形成する上面の仕切り部材と、ラック列の上方や室内の自由空間の上方空間（開放空間）に吹き出され、当該上方空間から通気部材を介して、コールドアイルに進入して、ラックに搭載されているサーバ等の吸気面から取り入れられる。そのため、当該上方空間全域は、外側コールドアイルとして機能し、冷気が一次的に供給される空間は極めて広いものである。したがって、コールドアイルにはむらなく冷気を供給することができ、またラック列と冷気の吹出し部位との位置関係の自由度は大きい。そのうえ給気速度を低速化してラック内の発熱機器の吸い込みのばらつきを抑えることができる。
しかもホットアイル、また必要に応じて壁側ホットアイルは閉鎖空間であり、前記上部空間と比べて狭いので、供給された冷気がホットアイルに漏出してもその量は相対的に少なく、冷気の無駄も従来より少ない。もちろん、天井部分や床下に格別の空気流路を形成する必要はない。そのうえ、前記上部空間に冷気を供給すればよいので、吹出開口と、ラック列との位置関係の自由度は大きい。

また前記吸気開口と吹出開口は、ラック列の長手方向と直交する壁面に設けられ、前記壁側ホットアイルはラック列の長手方向から前記空調機械室側に延びて形成されていてもよい。

さらにまた前記吸気開口は、ラック列の長手方向と同じ方向に沿った壁面に設けられ、前記壁側ホットアイルはラック列の長手方向から前記吸気開口側に面した空間に延びて形成されていてもよい。

前記空調機械室における壁面には、屋外に通ずる外気取り入れ口が設けられていてもよい。これによって、例えば冬季には、外気を利用した冷気の供給が可能になる。

前記コールドアイルの上面は、通気部材によって覆われていてもよい。

本発明によれば、天井裏空間、床下空間を必要とせずにコールドアイルにむらなく冷気を供給し、冷気の給気面とラック列との位置関係に従来よりも自由度があり、しかも供給される冷気の無駄を従来より低減することが可能である。

実施の形態にかかる空調システムの斜視図である。 図１の空調システムの側面図である。 図１の空調システムの空調機械室側に向かってみた正面図である。 ２つのラック列の上端部からみた平面図である。 ２つのラック列の平面断面図である。 他の例にかかる空調システムの平面断面図である。

以下、実施の形態にかかるサーバ等の発熱機器をラックに複数搭載したラック列が収容されている室の空調システムについて説明する、図１は、実施の形態にかかる空調システム１の斜視図、図２は実施の形態にかかる空調システム１の側面図であり、この空調システム１は、複数のラック列Ｌが設置された室Ｒに適用されるものであり、室Ｒの一側壁、すなわちラック列Ｌの長手方向と直交する壁面のうちの一端の側壁Ｒａの上方には、送風機１０が設置されている。この送風機１０は、図２に示したように、送風機１０は、空調機械室Ｍ内の上方空間に設置されている。

各ラック列Ｌ（図１においては、ラック列Ｌ１〜Ｌ５）は、この種の発熱機器、例えばファンを備えた発熱機器やサーバ２が多段に搭載されたラック３が、長手方向に配列されて構成されている。サーバ２は、前面２ａから冷気を吸い込んで、機器を冷却して昇温した空気を、背面２ｂから排気するようになっている。

図３は実施の形態にかかる空調システム１において、室Ｒの側壁Ｒａを正対してみた正面図、図４はラック列Ｌ１、Ｌ２の平面を模式的に示した図、図５はラック列Ｌ１、Ｌ２の平面断面を模式的に示した図である。

室Ｒに供給される冷気を生成するための熱交換器１１は、たとえばコイル１１ａ、コイルヘッダ、各種弁類、計器類からなり、側壁Ｒａの背面側に設けられた空調機械室Ｍ内の下方に設置され、後述のホットアイルＨ、壁側ホットアイルＨｗから吸気開口１２を通じて吸い込んだ高温（例えば３５℃〜４０℃）の空気を、コイル１１ａで熱交換して降温させ、前記した送風機１０から、吹出開口１３を通じてラック列Ｌの上部空間（後述する外側コールドアイルＣｏｕｔ）に対して、水平に吹き出すようになっている。なおコイル１１ａに流れる冷媒は各種ガス冷媒でも冷水でもよい。

サーバ２から排気される高温の空気が流通する空間については、仕切り部材２１によって閉鎖されている。すなわち、この実施の形態では、空調システム１では、たとえばラック列Ｌ２とラック列Ｌ３との間の高温空間であるホットアイルＨ、つまりラックに搭載されているサーバ２の背面２ｂ同士が対向している空間の上部に上面仕切り部材２１ａが設けられ、当該空間の側壁Ｒｂ側端面には、端面仕切り部材２１ｂが設けられている。上面仕切り部材２１ａは、ラック３の上端に合わせて架け渡してもよいが、この例では、ラック３の上端よりも上方に位置させて、ホットアイルＨ側を広げている。そして高さが異なった、各ラック列Ｌのラック３の上面（頂上面）と、上面仕切り部材２１ａとの間で形成される開口には、側面仕切り部材２１ｃが垂直に設けられている。なおラック３の上面と、上面仕切り部材２１ａとの高さが同じ場合には、側面仕切り部材２１ｃは不要である。また図４、後述の図５において、斜線部で示した部分は、コールドアイル区域を示し、ドットで示した部分は、ホットアイル区域を示している。すなわち、図４は、図２に示した室Ｒを、外気取り入れ口４１の高さ（天井スラブ近くの高さ）で水平方向に切断し、図５は、ラック列Ｌの中間高さで水平方向に切断した様子を模式的に示しており、これらの図から、ラックの吸気面では、上層、下層とも冷気が流れ、ラック背面では下層で暖気、上層で冷気が流れていることがわかる。

また各ラック列Ｌのうち、室の側壁Ｒａ側のラック列の端面と、側壁Ｒａとの間の高温空間、すなわち壁側ホットアイルＨｗの上面には、図１、図２で示すように、上面仕切り部材２１ａと同じ高さ位置にて、上面仕切り部材２１ｄが水平に設けられている。上面仕切り部材２１ａ、２１ｄの高さ位置は、ラック３の高さより高く設定される。そして、側壁Ｒａ（空調機械室Ｍとの仕切り壁）に形成された吸気開口１２、吹出開口１３の大きさ、高さ位置、各ラック列Ｌと側壁Ｒａ（機械室Ｍとの仕切り壁）との間の距離、冷気の吹き出し風量、冷気の吹出し風速によって決定される。また冷気が供給される外側コールドアイルＣｏｕｔから、冷気がサーバ２の前面２ａ同士が対面している空間、すなわち内側のコールドアイルＣにむらなく入り込んで、各ラック３に搭載されているサーバ２に冷気行き渡るように設計される。この実施の形態では、上面仕切り部材２１ａ、２１ｄの高さ位置は、ラック３の上面よりも０．５ｍ程度高い位置に設定されている。
なお、図３〜図５までは、ラック列を２列収容した状態（室）を示すが、図１に示す多数列のラックとアイルの構成が、これらの図の側壁Ｒａに接する両ホットアイルＨの間に存在していてもよい。

図４、図５の態様では、各ラック列Ｌの側壁Ｒａ側端面上部と、上面仕切り部材２１ｄとの間には、側壁側端面仕切り部材２１ｅが設けられている。そして図５に示したように内側に位置するコールドアイルＣの側壁Ｒａ側（機械室Ｍ側）の端面には、仕切り部材２１ｆが設けられ、機械室側ホットアイルＨｗと気密に仕切られている。機械室側ホットアイルＨｗは、機械室Ｍへの還気吸い込みのための前室として機能し、流路が拡大した広い空間となっている。このことは、吸込口を広く取れること、抵抗が少なく搬送動力の低減という効果を奏する。各仕切り部材２１ａ〜２１ｆの設置は、ラック３に載せて上から固定したり、ラック面に接着する方法が例示できる。

各仕切り部材２１ａ〜２１ｆの材質は断熱性が高いものが好ましい。たとえば、ポリカーボネート板やレールに垂下されたビニールカーテンが例示できる。前者は気流の圧力が高い部位、後者はホットアイルＨからの立ち上げ部、すなわち、端面仕切り部材２１ｂ、側面仕切り部材２１ｃで利用することができる。ホットアイルＨは、ここでは気密に閉鎖されることがよいので、水平に設置される上面仕切り部材２１ａ、上面仕切り部材２１ｄは、ラック３の支柱や室Ｒ内に支柱を立設し、支柱間で枠体を設けて、この支柱や枠体との間にシール材を介して設けるとよい。また室Ｒの内壁に載置具を適宜アンカーボルト止めし、その上に載せるようにしてもよい。さらにまた上部スラブから吊る場合は、通気部材３１と共通金物で吊ることもできる。

サーバ２の前面２ａ同士が対面している内側のコールドアイルＣは、通気部材３１によって区画形成されてもよく、以下、この態様について説明する。すなわち、コールドアイルＣの上面には、ホットアイルＨの上面仕切り部材２１ａと同じ高さ位置にて、上面通気部材３１ａが設けられ、コールドアイルＣの側壁Ｒｂ側端面には、端面通気部材３１ｂが設けられ、ホットアイルＨの側面仕切り部材２１ｃと対向する、ラック列Ｌの上面縁部と上面通気部材３１ａの縁部との間には、側面通気部材３１ｃが設けられている。なおコールドアイルＣにおける室Ｒの空調機械室Ｍ側の側壁Ｒａ側端面は、ラック３やサーバ２の筐体自体で仕切られている。また側面通気部材３１ｃは、仕切り部材２１ｃのような仕切り部材を用いてもよい。たとえばビニールカーテンのような仕切り部材を用いることで、材料費が低減できる。

各通気部材３１には、たとえばメッシュ布のような柔軟素材のシートを用いたり、あるいはパンチング板のようなパネル材を用いることができる。

ところで、コールドアイルＣ内には、サーバのメンテナンスや修理のために作業員が立ち入る場合があるが、この場合、コールドアイルＣ内には、端面通気部材３１ｂ側から出入りする。したがって、端面通気部材３１ｂの材質に、前記した柔軟素材のシートを用いた場合には、シートの両側一辺を開閉自在にするとよく、パンチング板のようなパネル材を用いた場合には、開閉自在な扉を端面通気部材３１ｂに設ければよい。

実施の形態にかかる空調システム１は、以上の構成を有しており、室Ｒの空調機械室Ｍ側の側壁Ｒａに形成された吹出開口１３から、冷気（例えば２０℃〜２５℃）は、送風機１０によって、各ラック列Ｌの上部空間に対して、水平に吹き出される。このときホットアイルＨは上面仕切り部材２１ａ、端面仕切り部材２１ｂ、側面仕切り部材２１ｃ、並びにラック３やサーバ２自体の筐体によって閉鎖され、また空調機械室Ｍ側の壁側ホットアイルＨｗの上面は上面仕切り部材２１ｄによって覆われているから、供給された冷気のみが、各ラック列Ｌの上部空間、すなわち外側コールドアイルＣｏｕｔに供給される。そして供給された冷気は、通気部材３１を介して、外側コールドアイルＣｏｕｔから内側のコールドアイルＣに進入する。内側のコールドアイルＣに進入した冷気は、サーバ２の前面２ａ側からサーバ２内に吸い込まれ、機器を冷却した後、サーバ２の背面２ｂ側からホットアイルＨ内に排気される。

ホットアイルＨ内に排気された高温の空気は、空調機械室Ｍ側の側壁Ｒａの吹出開口１２の下方に設けられた吸気開口１３から、熱交換器１１側へと吸い込まれ、当該熱交換器１１によって冷却された後、冷気となって、再び送風機１０へと送られる。

したがって、実施の形態にかかる空調システム１によれば、まず、空調機械室Ｍ内は負圧となっており、季節によっては外気の取り入れ、ひいては外気冷房を容易にならしめている。また冷気は側壁Ｒａに形成された吹出開口１３から水平に吹き出されるので、天井部分に格別の空気流路を形成する必要はなく、したがって、天井ボードの施工を要しない。

またホットアイルＨ側を区画して密閉空間としているので、上記２つのラック列の組の上方に限らず、ホットアイルの区画面以外から冷気を供給できる。すなわち室Ｒ内のラック列Ｌの上部空間全域と列の終端位置において形成されるラック間（長手方向における機械室と反対側の側端開口）、すなわち外側コールドアイルＣｏｕｔを使って給気することができる。一方排気側は、ホットアイルＨから、ホットアイルＨと連通している側壁Ｒａ前面の壁側ホットアイルＨｗを通じて、そのまま吸気開口１２から熱交換器１１に導入されるので、高温排気は、ホットアイルＨから外部に漏出することなく、水平移動できる。

そのうえ、ホットアイルＨ空間は負圧であるため、厳密に気密に閉鎖せずとも、ホットアイルＨから内側のコールドアイルＣに漏気することはない。一方外側コールドアイルＣｏｕｔからホットアイルＨに冷気が侵入することはありうるが、区画されているホットアイルＨは、外側コールドアイルＣｏｕｔよりはるかに小さく、アイルＣｏｕｔからホットアイルＨに侵入することによる冷気のロス量も小さいものである。また冷気の通路である外側コールドアイルＣｏｕｔを広く確保できるということは、低速で給気できることを意味し、送風機１０の動力を低減させることができ、各ラック３での冷気の吸気量のバラツキを少なくできることにつながる。また、従来のような高さが限られた床下を使うことと比べてはもちろん、特許文献２のような、ホットアイルから天井ボードまで立ち上げダクト（仕切）が林立する態様と比べても、ラックからスラブまでの空間を自由に使用できるというメリットがある。

ホットアイルＨの上面仕切り部材２１ａの高さは、空調機械室Ｍの吸気開口１２の高さ以上、送風機１０の吹出開口１３の下端より低い位置以下であるため、電線等の納まりの自由度が増す。また天井ボードを吊りボルトで吊るような高所作業を必ずしも要しない。また仮に上部スラブから上面仕切り部材２１ａを吊ったとしても、その面積は小さく、発明者らの試算では、実施の形態に駆るシステムでは、床面積の約３０％に過ぎない。特許文献２で示された室全面に天井ボードを貼るのに比べて、大幅な自由空間の生成につながる。

さらにまた、本発明では、室Ｒ内の上部空間である外側コールドアイルＣｏｕｔと、給気源とは反対側のラック列間から内側のコールドアイルＣ内に冷気が導入されるため、均一で減速された冷気が給気され、ラックごとの吸込みの偏りはきわめて少ない。実施の形態にかかる空調システム１での冷気の給気風速は、給気源に近いラック端部の上部で１．７４ｍ／ｓ（高さ２ｍ、幅４．８ｍのモジュールを対象とする）でよく、これは従来よりも低速である。

なお空調機械室Ｍを構成する壁面のうち、図２に示したように、屋外と通ずる壁面の上方に外気取り入れ口４１を設け、また外気取り入れ口４１の下方に排気口４２を設けてもよい。この場合、排気口４２に排気ファン４３を設けることで、排気口４２からの排気により空調機械室Ｍを換気することができる。このとき適宜排気ダクトを接続してもよい。また外気取り入れ口４１からは、排気ファン４３の作動により、新鮮外気を取り込むことができ、たとえば冬季においては外気を利用した冷気の供給を行うことができる。

なお前記した実施の形態では、ラック列Ｌと直交する壁面である側壁Ｒａの背面側に空調機械室Ｍを設け、吸気開口１２、吹出開口１３とも、ラック列Ｌと直交する位置に設定されている。しかしながらこれに限らず、図５に示したように、ラック列Ｌと直交する側壁Ｒａの背面側に空調機械室Ｍ設けることは変わらないが、熱交換器１１が、空調機械室Ｍにおけるラック列Ｌの長手方向と平行な壁面Ｒｍ、Ｒｎに設けられている。これによれば、空調機械室Ｍを室Ｒ内に設けた（パネル建て込み）場合、空調機械室Ｍの側壁をデッドスペースにすることを避けることができる。なお、この態様では空調機械室Ｍ前面からラック列Ｌの近い側の端部までも、コールドアイルＣとして構成できる。なお送風機、吹出開口は、図１に示した空調システムと同一の位置に設置されている。

そして図６の例は、２列１組のラック列Ｌを、いわば１つのモジュールとして縦長の室に適用する場合に適している。すなわち、図６の例では、ラック列Ｌと平行な室の側壁Ｒｍ、Ｒｎを利用して、ラック列Ｌの給気源とは反対側の端部と、当該側壁Ｒｍ、Ｒｎの間を、床から上部スラブまで建て込み、かつラック排気面に沿って空調機械室Ｍの室側壁部Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃまでを同様に建て込むことでホットアイルＨ、壁側ホットアイルＨｗを形成している。これによれば水平方向の仕切り部材をなくすこともでき、突合せや直交面が少なく工事が簡単である。少ない列のラック列の組をモジュール化して区画することは、クラウドサービスや貸サーバ等の事業で、顧客ごとのデータ保全や、管理の個別化に貢献する。このとき、保守作業員のための通路は、外側コールドアイルＣｏｕｔの外延に扉を設けて形成すればよい。

なお前記したシステムにおいて、ラック列Ｌは必ずしもすべてラック３によって構成されていなくても本発明は適用される。たとえば、ラック列の端部がＰＤＵ（Ｐｏｗｅｒ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ Ｕｎｉｔ）と呼ばれる電源設備）を納めたケーシングであってもよい。また、各ラック列の端部が長手方向で同じ位置に位置していない場合には、長い方のラック列に合わせて、短いラック列に、長手方向に仕切り部材を立て込むか、あるいは角度をつけて仕切り用のシールで気密化すればよい。なお壁部は、必ずしもコンクリート壁に限らず、サンドイッチパネル等で構成してもよい。

本発明は、データセンターなどの電気・通信機器、サーバ等の発熱機器を収容した室の空調システムに有用である。

１ 空調システム
２ サーバ
２ａ 前面
２ｂ 背面
３ ラック
１０ 送風機
１１ 熱交換器
１２ 吸気開口
１３ 吹出開口
２１ 仕切り部材
２１ａ 上面仕切り部材
２１ｂ 端面仕切り部材
２１ｃ 側面仕切り部材
２１ｄ 上面仕切り部材
２１ｅ 側壁側端面仕切り部材
２１ｆ 仕切り部材
３１ 通気部材
３１ａ 上面通気部材
３１ｂ 端面通気部材
３１ｃ 側面通気部材
Ｃ コールドアイル
Ｃｏｕｔ 外側コールドアイル
Ｈ ホットアイル
Ｈｗ 壁側ホットアイル
Ｌ、Ｌ１〜Ｌ５ ラック列
Ｍ 空調機械室
Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ 室側端部
Ｒ 室
Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｍ、Ｒｎ 側壁

Claims (5)

1. 発熱機器を多段に収容したラックが長手方向に配置されたラック列が、ラックの前面側に位置する吸気面同士を空間をおいて対向させて配列され、前記空間がコールドアイルを構成し、ラックの背面側に位置する排気面側空間がホットアイルを構成し、前記コールドアイルに対して冷気を供給するようにした、前記ラック列を偶数収容する室の空調システムであって、
   前記室における前記ラック列の長手方向と直交する壁面の背面側には空調機械室が設けられ、
   前記空調機械室内の下方には前記冷気を生成するための熱交換器が設けられ、
   前記空調機械室内の上方には、前記冷気を前記室内に送風するための送風機が設けられ、
   前記熱交換器は空調機械室の壁面に形成された吸気開口の背後に配置され、
   前記送風機は空調機械室の壁面に形成された吹出開口にその吐出口を向けて配置されて、前記ラック列の長手方向に水平に吹き出すように設置され、
   前記ホットアイルは、通気性を有さない仕切り部材、または通気性を有さない仕切り部材と室の壁面とによって区画形成され、
   前記ホットアイルの上面を覆う仕切り部材の高さ位置は、前記吹出開口下端と吸気開口上端の間の位置となるように設定され、
   前記吸気開口の前面側空間は、通気性を有さない仕切り部材、または通気性を有さない仕切り部材と室の壁面とによって区画形成されて、前記ホットアイルと連通した壁側ホットアイルが構成され、
   前記仕切られたホットアイル及び壁側ホットアイル以外の室内空間は、外側コールドアイルが構成されていることを特徴とする、発熱機器を収容した室の空調システム。
2. 前記吸気開口と吹出開口は、ラック列の長手方向と直交する壁面に設けられ、前記壁側ホットアイルはラック列の長手方向から前記空調機械室側に延びて形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の発熱機器を収容した室の空調システム。
3. 前記吸気開口は、ラック列の長手方向と同じ方向に沿った壁面に設けられ、前記壁側ホットアイルはラック列の長手方向から前記吸気開口側に面した空間に延びて形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の発熱機器を収容した室の空調システム。
4. 前記空調機械室における壁面には、屋外に通ずる外気取り入れ口が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の発熱機器を収容した室の空調システム。
5. 前記コールドアイルの上面は、通気部材によって覆われていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の発熱機器を収容した室の空調システム。
   
   

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