JP2015100227A - Rotary electric machine rotor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、回転電機ロータに係り、特に、積層された磁性体薄板で構成されるロータコアがロータシャフトに固定される回転電機ロータに関する。 The present invention relates to a rotating electrical machine rotor, and more particularly, to a rotating electrical machine rotor in which a rotor core composed of laminated magnetic thin plates is fixed to a rotor shaft.
回転電機ロータについて、特許文献1には、電磁鋼板を積層したロータコアにロータシャフトを圧入して固定する方法は、電気鋼板に変形を与えることを指摘している。ここでは、圧入でなく隙間嵌めとし、(1)接着する、(2)ブッシュを隙間に圧入する、(3)シャフトにネジを切りナットで押圧する等の方法が開示されている。 Regarding a rotating electrical machine rotor, Patent Document 1 points out that the method of press-fitting and fixing a rotor shaft to a rotor core in which electromagnetic steel sheets are laminated gives deformation to the electrical steel sheet. Here, there are disclosed methods such as (1) bonding, (2) press-fitting a bush into the gap, and (3) cutting a screw into a shaft and pressing it with a nut, etc. instead of press-fitting.
特許文献2には、鋼板に抜き穴を設けたロータ抜き板を積層して、ネジ部を有するつば付き芯金とナットとで固定することが述べられている。 Patent Document 2 describes that a rotor punched plate provided with a punched hole in a steel plate is stacked and fixed with a cored bar with a flange and a nut.
特許文献3には、積層された電磁鋼板の両側にエンドプレートを配置したロータコアについて、ネジ構造を用いない固定方法が述べられている。ここでは、ロータシャフトに第2プレート側を押し付ける段差を設け、第1エンドプレートの内周側に突起を設け、その突起を受け入れる溝をロータシャフトに設ける。そして、第1エンドプレートを第1エンドプレート側に押すことで積層された電磁鋼板を圧縮し、第1エンドプレートの突起をロータシャフトの溝に嵌め込み、積層された電磁鋼板のスプリングバックによって両側のエンドプレートで挟まれた電磁鋼板をロータシャフトに固定している。 Patent Document 3 describes a fixing method that does not use a screw structure for a rotor core in which end plates are arranged on both sides of laminated electromagnetic steel sheets. Here, a step for pressing the second plate side is provided on the rotor shaft, a protrusion is provided on the inner peripheral side of the first end plate, and a groove for receiving the protrusion is provided on the rotor shaft. Then, the laminated electromagnetic steel plates are compressed by pushing the first end plate toward the first end plate, the protrusions of the first end plate are fitted into the grooves of the rotor shaft, and the springs of the laminated electromagnetic steel plates are pressed on both sides. An electromagnetic steel plate sandwiched between end plates is fixed to the rotor shaft.
ロータシャフトにネジ構造を設け、ロータシャフトにロータコアをナットで固定する方法において、従来は、ロータシャフトに設けられるネジ構造の端部をロータコアの端部と一致させている。これにより、ロータコアの内径穴はロータシャフトの外形に嵌め込まれたときに、ネジ構造とは重なることがないので、嵌め込みが安定する。ところで、ロータコアに軸方向の寸法ばらつきがあると、ネジ構造の端部とロータコアの端部との間に隙間ができ、その隙間にはネジ構造がないので、ナットによる締め付けが足りず、ロータコアを軸方向に確実に固定することができない。特に、磁性体薄板の積層構造でロータコアが構成されていると、積層隙間によるロータコアの軸方向の寸法ばらつきが大きく、所定の締付力でロータコアをロータシャフトに締め付け固定することが難しくなる。 In a method of providing a screw structure on the rotor shaft and fixing the rotor core to the rotor shaft with a nut, conventionally, an end portion of the screw structure provided on the rotor shaft is matched with an end portion of the rotor core. Thereby, when the inner diameter hole of the rotor core is fitted into the outer shape of the rotor shaft, it does not overlap with the screw structure, so that the fitting is stable. By the way, if there is dimensional variation in the axial direction of the rotor core, there will be a gap between the end of the screw structure and the end of the rotor core, and since there is no screw structure in the gap, the tightening with the nut is not sufficient. It cannot be securely fixed in the axial direction. In particular, if the rotor core is configured with a laminated structure of magnetic thin plates, the axial dimensional variation of the rotor core due to the lamination gap is large, and it becomes difficult to fasten and fix the rotor core to the rotor shaft with a predetermined fastening force.
本発明の目的は、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに関係なく所定の締付力でロータコアをロータシャフトに固定することができる回転電機ロータを提供することである。 An object of the present invention is to provide a rotating electrical machine rotor that can fix a rotor core to a rotor shaft with a predetermined tightening force regardless of variations in the axial dimension of the rotor core.
本発明に係る回転電機ロータは、積層された磁性体薄板で構成されロータシャフトの外形を通す中心穴を有するロータコアと、一方端側にロータコアの軸方向一方端面と当接する受止部を有し、他方端側に外径ネジ構造を有するロータシャフトと、ロータシャフトの外径ネジ構造と噛みあうナット部と、ロータコアの他方端とナット部の一方端との間に配置されるワッシャと、を備える回転電機ロータにおいて、ナット部をロータシャフトの外径ネジ構造に締結してロータコアをロータシャフトに固定した状態において、ロータシャフトにおける、ワッシャとロータコアの接触面の位置が外径ネジ構造よりも軸方向一方端側に位置することを特徴とする。 A rotating electrical machine rotor according to the present invention includes a rotor core having a center hole that is formed of laminated magnetic thin plates and passes through the outer shape of a rotor shaft, and a receiving portion that contacts one end surface in the axial direction of the rotor core on one end side. A rotor shaft having an outer diameter screw structure on the other end side, a nut portion meshing with the outer diameter screw structure of the rotor shaft, and a washer disposed between the other end of the rotor core and one end of the nut portion. In the rotating electrical machine rotor provided, the position of the contact surface between the washer and the rotor core in the rotor shaft is more axial than the outer diameter screw structure when the nut portion is fastened to the outer diameter screw structure of the rotor shaft and the rotor core is fixed to the rotor shaft. It is located in the direction one end side.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、ナット部は、軸方向に沿って他方端側に延びるカシメ用薄肉部を有することが好ましい。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, it is preferable that the nut portion has a caulking thin portion extending toward the other end side along the axial direction.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、ワッシャの厚さは、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに基づいて設定されることが好ましい。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, it is preferable that the thickness of the washer is set based on a dimensional variation in the axial direction of the rotor core.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、受止部は、ロータシャフトの一方端側に設けられる段差部であることが好ましい。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, the receiving portion is preferably a stepped portion provided on one end side of the rotor shaft.
本発明に係る回転電機ロータは、ロータシャフトの一方端部の受止部にロータコアを当接させ、ロータシャフトの他方端部の外径ネジ構造に噛みあうナット部を用い、ワッシャを介してロータコアをロータシャフトに固定する。その状態において、ロータシャフトにおける、ワッシャとロータコアの接触面の位置が外径ネジ構造よりも軸方向一方端側に位置する。例えば、ロータコアの軸方向の寸法が短い方にばらついて、ロータシャフトの外径ネジ構造の範囲におけるナットの締結では所定の締付力が得られない場合でも、ワッシャがナットの代わりにロータコアを押えるため、所定の締付力を得ることができる。このように、ロータコアに軸方向の寸法ばらつきがあっても、外径ネジ構造の範囲外においてワッシャがロータコアを押さえることができる。したがって、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに関係なく所定の締付力でロータコアをロータシャフトに固定することができる。 A rotating electrical machine rotor according to the present invention uses a nut portion that abuts a rotor core against a receiving portion at one end portion of a rotor shaft, and meshes with an outer diameter screw structure at the other end portion of the rotor shaft. Is fixed to the rotor shaft. In this state, the position of the contact surface between the washer and the rotor core in the rotor shaft is located on the one end side in the axial direction with respect to the outer diameter screw structure. For example, even if the axial dimension of the rotor core varies toward the shorter side and a predetermined tightening force cannot be obtained by tightening the nut in the range of the outer diameter screw structure of the rotor shaft, the washer presses the rotor core instead of the nut. Therefore, a predetermined tightening force can be obtained. Thus, even if the rotor core has dimensional variations in the axial direction, the washer can hold the rotor core outside the range of the outer diameter screw structure. Therefore, the rotor core can be fixed to the rotor shaft with a predetermined tightening force regardless of the dimensional variation in the axial direction of the rotor core.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、ナット部は、カシメ用薄肉部を用いて、ロータシャフトの外径ネジ構造にカシメて固定されるので、緩むことなく所定の締付力の下でロータコアをロータシャフトに固定することができる。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, the nut portion is caulked and fixed to the outer diameter screw structure of the rotor shaft using the caulking thin-walled portion, so that the rotor core is rotated under a predetermined tightening force without loosening. Can be fixed to the shaft.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、ワッシャの厚さは、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに基づいて設定される。これにより、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきをワッシャで吸収できる。したがって、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに関係なく所定の締付力でロータコアをロータシャフトに固定することができる。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, the thickness of the washer is set based on the dimensional variation in the axial direction of the rotor core. Thereby, the dimensional variation in the axial direction of the rotor core can be absorbed by the washer. Therefore, the rotor core can be fixed to the rotor shaft with a predetermined tightening force regardless of the dimensional variation in the axial direction of the rotor core.
本発明に係る回転電機ロータにおいて、受止部は、ロータシャフトの一方端側に設けられる段差部であるので、簡単な構造で、ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに関係なく所定の締付力でロータコアをロータシャフトに固定することができる。 In the rotating electrical machine rotor according to the present invention, the receiving portion is a stepped portion provided on one end side of the rotor shaft, and thus has a simple structure and a predetermined tightening force regardless of variations in the axial dimension of the rotor core. The rotor core can be fixed to the rotor shaft.
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき詳細に説明する。以下に述べる寸法、形状、材質等は、説明のための例示であって、回転電機ロータの仕様等により、適宜変更が可能である。また、以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The dimensions, shapes, materials, and the like described below are illustrative examples, and can be appropriately changed depending on the specifications of the rotating electrical machine rotor. In the following description, the same elements are denoted by the same reference symbols in all the drawings, and redundant description is omitted.
図1は、車両に搭載される回転電機に用いられる回転電機ロータ10の構造を示す図である。以下では、回転電機ロータ10を特に断らない限り、ロータ10と呼ぶ。図2は、図1の部分拡大図である。
FIG. 1 is a diagram showing a structure of a rotating
ロータ10が用いられる回転電機は、車両が力行するときは電動機として機能し、車両が制動時にあるときは発電機として機能するモータ・ジェネレータで、三相同期型回転電機である。回転電機は、図1に示されるロータ10と、ロータ10の外周側に所定の隙間を隔てて配置されて巻線コイルが巻回される円環状のステータとで構成される。図1ではステータの図示を省略した。なお、図1に、ロータ10の軸方向と、その一方端側と他方端側を示した。
The rotating electrical machine using the
ロータ10は、ロータコア20と、ロータコア20が嵌め込まれるロータシャフト30と、ロータシャフト30に設けられた外径ネジ構造44に噛みあうナット部50を含み、ロータコア20に軸方向の寸法ばらつきがあっても所定の締付力でロータコア20をロータシャフト30に固定することができる構造を有する。
The
ロータコア20は、所定枚数の磁性体薄板を積層した積層体22と、積層体22に埋め込んで配置される複数の磁石24を含んで構成される。
The
磁性体薄板を積層した積層体22は、ロータシャフト30の外形を通す中心穴と、複数の磁石24が挿入される複数の磁石孔を有する。磁性体薄板としては、電磁鋼板を用いることができる。積層方向は、ロータ10の軸方向に沿った方向である。積層体22において、中心穴、磁石孔は、軸方向に平行な方向に延びて貫通する。
The laminated
ロータコア20は、磁性体薄板を積層した積層体22で構成されるので、その軸方向の寸法は、積層体22の軸方向の寸法となる。磁性体薄板の積層は、所定の形状に打ち抜かれた所定枚数の磁性体薄板をカシメ等で一体化して行われるので、隣接する磁性体薄板の間に僅かな積層隙間を有する。各磁性体薄板の板厚のばらつき、積層時における積層隙間のばらつき等によって、積層体22およびロータコア20には、軸方向の寸法ばらつきが生じる。この軸方向の寸法ばらつきをどのように吸収してロータコア20をロータシャフト30に固定するかについては後述する。
Since the
磁石24は、ロータコア20の外周側に所定の配置で複数配置され、ロータ10の各磁極を形成する永久磁石である。磁石24は、図示されていない回転電機のステータに巻回される巻線コイルに所定の通電を行うことで発生する回転磁界と協働してトルクを発生し、これによってロータ10が回転する。かかる磁石24としては、ネオジムと鉄とホウ素を主成分とするネオジム磁石、サマリウムとコバルトを主成分とするサマリウムコバルト磁石等の希土類磁石が用いられる。これ以外にフェライト磁石等を用いてもよい。
The
ロータシャフト30は、一方端側にロータコア20の軸方向一方端面と当接する受止部32を有し、他方端側に外径ネジ構造44を有し、他方端側から受止部32に向かってロータコア20が嵌め込まれる軸である。ロータシャフト30は、ロータ10が回転電機に用いられるときには、軸方向の両端が軸受によって回転自在に支持され、図示されていないステータと協働して回転する。このように、回転電機においては、ロータシャフト30がトルクを出力する出力軸となる。かかるロータシャフト30は、鋼材を所定の形状に加工したものを用いることができる。
The
受止部32は、ロータシャフト30の一方端側に設けられる段差部である。段差の他方端側の面は、軸方向に垂直な面である。段差の大きさは、ロータコア20の一方端面が当接してナット部50によって所定の締結力で締結されたときに、締結力を十分に受け止められる受止面積を確保できる程度に設定される。
The receiving
外径ネジ構造44は、ロータシャフト30の他方端側から一方端側に延びて設けられるオネジである。外径ネジ構造44のオネジの外径は、ロータコア20の中心穴の直径よりもやや小さめに設定される。この寸法差が、ロータコア20の中心穴にロータシャフト30を通すときの隙間量になる。図1,2に、外径ネジ構造の他方端側の位置33と一方端側の位置34を示した。位置33と位置34の間が、外径ネジ構造44が設けられる範囲である。
The outer
外径ネジ構造44の一方端側の位置33は、軸方向の寸法が標準的な値のロータコア20をロータシャフト30に組付けてロータコア20の軸方向一方端面を受止部32に当接させたときのロータコア20の他方端面の位置28となるように設定される。すなわち、ロータコア20が標準的な寸法のときは、外径ネジ構造44とロータコア20とが重なり合わないようにされる。これは、外径ネジ構造44のオネジの外径がロータコア20の中心穴の直径よりも小さいので、外径ネジ構造44とロータコア20とが重なり合うと、ロータシャフト30とロータコア20との間に径方向隙間が生じ嵌め込みが安定しないので、これを避けるためである。
The
ナット部50は、ロータシャフト30の外径ネジ構造44と噛みあう内径ネジ54を有する。ナット部50は、ロータシャフト30にロータコア20を嵌め込み、ロータコア20の一方側端面をロータシャフト30の受止部32に当接させて押し付けて締結し、ロータシャフト30にロータコア20を固定する。
The
上記のように、ロータコア20の軸方向の寸法ばらつきを考えない標準的な軸方向の寸法に合わせて、ロータシャフト30の外径ネジ構造44が設けられる。そこで、ロータコア20の軸方向の寸法がばらつくと、外径ネジ構造44の一方端側の位置33とロータコア20の他方端面の位置28に食い違いが出る。ロータコア20の軸方向の寸法が標準的な値よりも短い場合には、ロータコア20の他方端面と外径ネジ構造44の端部との間に隙間が生じる。外径ネジ構造44とナット部50を用いる締結は、外径ネジ構造44の範囲でしか行えないので、ロータコア20をロータシャフト30に固定するのに十分な締結力が得られない。そこで、ロータコア20の軸方向の寸法ばらつきがあっても、十分な締結力が得られるように、ワッシャ70が用いられる。
As described above, the outer
ワッシャ70は、ロータコア20の積層体22の積層ばらつき量や締結時のつぶれ量等によるロータコア20の軸方向の寸法ばらつきの大きさに基づいて設定される厚さtと、ナット部50のフランジ部56の外径より大きな外径と、ロータシャフト30の外径よりやや大きな内径を有するリング状の部材である。ワッシャ70は、ロータコア20の他方端とナット部50の一方端との間に、ロータシャフト30の外形に沿って嵌め込まれて配置される。ワッシャ70の厚さtは、ロータコア20における軸方向の寸法ばらつきの大きさについて予め想定された値よりも大きめに設定される。かかるワッシャ70としては、適当な材料を所定の形状に成形したものを用いることができる。材料としては、金属材料を用いることができる。場合によっては、適当な強度と耐熱性を有するプラスチック材料を用いることができる。
The
ナット部50は、ワッシャ70を介して、ロータシャフト30に嵌め込まれたロータコア20を一方端側に押し付けて固定する。
The
押し付けは、以下のようにして行われる。すなわち、ロータシャフト30の他方端側からロータコア20を嵌め込み、次いでワッシャ70をロータシャフト30の他方端側から挿入し、ナット部50の内径ネジ54を外径ネジ構造44に噛み合わせて軸周りに回す。これによって、ナット部50の一方端側の面をワッシャ70の他方端側の面に当接させ、ワッシャ70の一方端側の面をロータコア20の他方端側の面に当接させる。そして、ナット部50をさらに軸周りに回して、ロータコア20をロータシャフト30の受止部32に当接させながら押し付け、締付力が所定の大きさとなったところで止める。図1,2は、そのようにナット部50をロータシャフト30の外径ネジ構造44に締結してロータコア20がロータシャフト30に固定された状態を示している。その状態においては、ロータシャフト30の軸方向に沿ったワッシャ70とロータコア20の接触面の位置28が、外径ネジ構造44の一方端側の位置34よりも軸方向一方端側に位置している。
The pressing is performed as follows. That is, the
押し付け処理によってナット部50の位置が決まると、その位置でナット部50がロータシャフト30に対して固定される。固定は、ナット部50のカシメ用薄肉部をロータシャフト30の外径ネジ構造44にカシメることで行われる。なお、図1,2では、カシメ処理後のカシメ用薄肉部59が示されている。
When the position of the
図3は、ナット部50の詳細図である。(a)から(c)はカシメ処理を行う前を示す図で、(a)は断面図、(b)は上面図、(c)は(a)のB部の拡大図である。(d)は、カシメ処理後のB部の拡大図である。ナット部50は、内径側に内径ネジ54を有し、外径が六角形であるネジ軸部52と、ネジ軸部52の六角形の包絡形状となる円形のフランジ部56と、ネジ軸部52から軸方向に沿って他方端側に延びるカシメ用薄肉部58を有する。かかるナット部50は、適当な強度を有する金属材料を加工したものを用いることができる。金属材料としては、鋼材等を用いることができる。
FIG. 3 is a detailed view of the
カシメ用薄肉部58は、カシメ処理によって変形可能で、かつ、所定のカシメ強度を有するカシメができる薄さを有する張出部である。カシメ強度としては、カシメ処理後にナット部50を緩み方向に所定のトルクを与えて破断しないことが必要である。この条件を満たすように、ナット部50の材質の強度に基づき、カシメ用薄肉部58の肉厚と軸方向長さと、周方向に沿ったカシメ幅、カシメ箇所数等が設定される。
The caulking thin-
カシメ用薄肉部58の寸法、カシメ長さとカシメ個数等は、ロータシャフト30の外径ネジ構造44のネジ形状、必要なカシメ強度等によって異なる。一例を挙げると、カシメ用薄肉部58の肉厚を約1mmから約2mm、軸方向長さを約2mmから約5mmとすることができる。カシメ箇所数は、図3(b)の例では周方向に2か所である。周方向に沿ったカシメ幅は、約2mmから約5mmとすることができる。
The dimensions, the caulking length, the number of caulking, and the like of the caulking
図1から図3の構成によれば、ロータシャフト30の外径ネジ構造44にナット部50を噛み合わせ、ワッシャ70を介して、ロータコア20を受止部32側に当接させて押し付け、締結して固定する。ワッシャ70の厚さtはロータコア20の軸方向の寸法ばらつきに基づいて設定されるので、ロータコア20の軸方向の寸法が標準的な値よりも短い方にばらついても、所定の締付力でロータコア20をロータシャフト30に固定することができる。
1 to 3, the
また、ロータコア20と外径ネジ構造44とが重ならないので、ロータコア20とロータシャフト30の間で径方向の隙間が生じない。そこで、例えば、焼き嵌め構造を取ることで、ロータコア20とロータシャフト30の間の固定力をさらに向上させることが可能になる。
Further, since the
また、ナット部50とロータコア20の間にワッシャ70を配置することで、締結時にナット部50からロータコア20に及ぼされる押付応力をワッシャ70によって緩和することができる。
Further, by disposing the
厚さtの異なるワッシャ70を複数準備し、ロータコア20の軸方向の寸法ばらつきの大きさに応じて、適当な厚さtのワッシャ70を選択することで、ロータコア20の軸方向の寸法ばらつきの広い範囲に渡って、ネジ締め法によって、ロータシャフト30にロータコア20を所定の締付力で固定することができる。
A plurality of
上記では、ロータコア20の一方端面が当接する受止部32として、ロータシャフト30の段差部を説明したが、上記で説明した外径ネジ構造部とナット部によるネジ締め構造をロータシャフト30の一方端側に設けて、そのナット部の他方端の面にロータコア20の一方端面を当接させてもよい。
In the above description, the step portion of the
10 (回転電機)ロータ、20 ロータコア、22 積層体、24 磁石、28 (ロータコアの他方側端面の)位置、30 ロータシャフト、32 受止部、33 (外径ネジ構造の他方端側の)位置、34 (外径ネジ構造の一方端側の)位置、44 外径ネジ構造、50 ナット部、52 ネジ軸部、54 内径ネジ、56 フランジ部、58,59 カシメ用薄肉部、70 ワッシャ。 10 (rotary electric machine) rotor, 20 rotor core, 22 laminated body, 24 magnet, 28 position (on the other end surface of the rotor core), 30 rotor shaft, 32 receiving portion, 33 (on the other end side of the outer diameter screw structure) , 34 (on one end side of the outer diameter screw structure), 44 outer diameter screw structure, 50 nut portion, 52 screw shaft portion, 54 inner diameter screw, 56 flange portion, 58, 59 caulking thin wall portion, 70 washer.
Claims (4)
一方端側にロータコアの軸方向一方端面と当接する受止部を有し、他方端側に外径ネジ構造を有するロータシャフトと、
ロータシャフトの外径ネジ構造と噛みあうナット部と、
ロータコアの他方端とナット部の一方端との間に配置されるワッシャと、
を備える回転電機ロータにおいて、
ナット部をロータシャフトの外径ネジ構造に締結してロータコアをロータシャフトに固定した状態において、ロータシャフトにおける、ワッシャとロータコアの接触面の位置が外径ネジ構造よりも軸方向一方端側に位置することを特徴とする回転電機ロータ。 A rotor core having a central hole that is composed of laminated magnetic thin plates and passes through the outer shape of the rotor shaft;
A rotor shaft having a receiving portion in contact with one end surface in the axial direction of the rotor core on one end side, and an outer diameter screw structure on the other end side;
A nut portion that meshes with the outer diameter screw structure of the rotor shaft;
A washer disposed between the other end of the rotor core and one end of the nut portion;
In a rotating electrical machine rotor comprising:
In a state where the nut portion is fastened to the outer diameter screw structure of the rotor shaft and the rotor core is fixed to the rotor shaft, the position of the contact surface between the washer and the rotor core on the rotor shaft is positioned on one axial end side than the outer diameter screw structure. A rotating electrical machine rotor characterized in that:
ナット部は、
軸方向に沿って他方端側に延びるカシメ用薄肉部を有することを特徴とする回転電機ロータ。 In the rotating electrical machine rotor according to claim 1,
The nut part
A rotating electrical machine rotor having a caulking thin portion extending toward the other end side along the axial direction.
ワッシャの厚さは、
ロータコアの軸方向の寸法ばらつきに基づいて設定されることを特徴とする回転電機ロータ。 In the rotating electrical machine rotor according to claim 1,
The thickness of the washer is
A rotating electrical machine rotor, characterized in that it is set based on dimensional variations in the axial direction of the rotor core.
受止部は、ロータシャフトの一方端側に設けられる段差部であることを特徴とする回転電機ロータ。 In the rotating electrical machine rotor according to claim 1,
The receiving part is a stepped part provided on one end side of the rotor shaft.
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