JP2015084289A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】スタック状電極の電極板を狭ピッチ化することができるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０のコネクタ本体３０は、第１の箱状体４１１と、電極板の積層方向に沿って第１のピッチＰ_１分ずれて第１の箱状体に隣接する第２の箱状体４１２と、を含み、第１の本体部には、積層方向のピッチが第２のピッチＰ_２となるよう配置された複数の挿入穴からなる第１の挿入穴群４５１が形成され、第２の本体部には、積層方向のピッチが第２のピッチとなるよう配置された複数の挿入穴からなる第２の挿入穴群４５２が形成され、第１の挿入穴群及び第２の挿入穴群は、積層方向に沿って相互に第１のピッチ分ずれており、下記（１）式を満たす。
Ｐ_１＝Ｐ_２／２・・・（１）
ただし、上記（１）式において、Ｐ_１は第１のピッチであり、Ｐ_２は第２のピッチである。
【選択図】 図３

Description

本発明は、スタック状電極と配線基板とを接続するコネクタに関するものである。

燃料電池のスタック状電極とフレキシブルプリント基板を接続するコネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１０−１９２３８４号公報

上記のスタック状電極は、相互に間隔を空けて多数の電極板を積層して構成されており、所定枚数の当該電極板に対して一つのコネクタが接続されている。そのため、燃料電池のスタック状電極には複数のコネクタが接続されており、こうした複数のコネクタは相互に密着して配置されている。この場合において、隣接するコネクタ同士が干渉し、当該スタック状電極の電極板を狭ピッチ化することができない場合がある、という問題がある。

本発明が解決しようとする課題は、スタック状電極の電極板を狭ピッチ化することができるコネクタを提供する。

［１］本発明に係るコネクタは、相互に間隔を空けて第１のピッチで積層された複数の電極板から構成されるスタック状電極と、配線基板の配線パターンと、を電気的に接続するコネクタであって、前記配線パターンと電気的に接続されると共に前記電極板と接触する端子と、前記端子を保持するコネクタ本体と、を有し、前記コネクタ本体には、前記電極板がそれぞれ挿入される複数の挿入溝と、前記挿入溝とそれぞれ連通し且つ前記端子がそれぞれ挿入されている複数の挿入穴と、が設けられており、前記コネクタ本体は、第１の本体部と、前記電極板の積層方向に沿って前記第１のピッチ分ずれて前記第１の本体部に隣接する第２の本体部と、を含み、前記第１の本体部には、前記積層方向に向かって第２のピッチで配置された複数の前記挿入穴からなる第１の挿入穴群が形成され、前記第２の本体部には、前記積層方向に向かって前記第２のピッチで配置された複数の前記挿入穴からなる第２の挿入穴群が形成され、前記第１の挿入穴群及び前記第２の挿入穴群は、前記積層方向に沿って相互に前記第１のピッチ分ずれており、下記（１）式を満たすことを特徴とする。
Ｐ_１＝Ｐ_２／２・・・（１）
ただし、上記（１）式において、Ｐ_１は前記第１のピッチであり、Ｐ_２は前記第２のピッチである。

［２］上記発明において、前記コネクタ本体は、前記第１の本体部と、前記第２の本体部と、の間に形成された段差を有し、複数の前記挿入溝のうち、前記積層方向における最も外側の前記挿入溝は、前記段差において開口していてもよい。

本発明によれば、コネクタ同士を相互に密着して配置した場合において、当該コネクタ同士の干渉が抑制されため、スタック状電極の電極板を狭ピッチ化することができる。

図１は、本発明の実施形態におけるコネクタを備えたコネクタ組立体を示す斜視図であり、スタック状電極を接続した状態を示す図である。 図２Ａは、図１に示すコネクタ組立体の正面図である。 図２Ｂは、図２ＡのIIB-IIB線に沿った断面図である。 図２Ｃは、図２ＡのIIC-IIC線に沿った断面図である。 図３は、本発明の実施形態におけるコネクタを備えたコネクタ組立体を示す分解斜視図である。 図４Ａは、本発明の実施形態におけるハウジング部材の平面図である。 図４は、図４ＡのIVB-IVB線に沿った断面図である。 図５Ａは、本発明の実施形態におけるプリント配線板の平面図である。 図５Ｂは、図５ＡのVB-VB線に沿った断面図である。 図６Ａは、本発明の実施形態においてハウジング部材にプリント配線板を取り付けた状態を示す平面図である。 図６Ｂは、図６ＡのVIB-VIB線に沿った断面図である。 図７は、本発明の実施形態におけるコネクタ組立体の断面図である。 図８は、本発明の実施形態におけるコネクタの複数に対してスタック状電極を挿入した際において、図２ＡのIIB-IIB線に沿った断面図に相当する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１はコネクタとスタック状電極を接続した状態のコネクタ組立体を示す斜視図、図２Ａ〜図２Ｃは本実施形態におけるコネクタを備えたコネクタ組立体の正面図及び断面図である。

本実施形態におけるコネクタ１０を備えたコネクタ組立体１は、図１〜図２Ｃに示すように、２枚のプリント配線板６０を備えており、当該コネクタ１０を介して、スタック状電極８０をプリント配線板６０と電気的に接続する。

本実施形態におけるスタック状電極８０は、例えば、燃料電池の電圧のモニタリング等に使用されるスタック電極である。このスタック状電極８０は、相互に間隔を空けて積層された複数の電極板８１から構成されている。複数の電極板８１は、例えば、電極板８１同士の中心間距離がピッチＰ_１となるように配置されている。なお、本実施形態におけるピッチＰ_１が本発明の第１のピッチの一例に相当する。

本例では、図１、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、８枚の電極板８１に対して一つのコネクタ組立体１が接続されている。従って、特に図示しないが、スタック状電極８０を構成する多数の電極板８１に対して複数のコネクタ組立体１が接続されており、この複数のコネクタ組立体１同士は相互に密着して配置されている。なお、一つのコネクタ組立体１に対して接続される電極板８１の枚数は特に限定されない。

図３は本実施形態におけるコネクタを備えたコネクタ組立体を示す分解斜視図、図４Ａ〜図４Ｂは本実施形態におけるハウジング部材の平面図及び断面図、図５Ａ及び図５Ｂは本実施形態におけるプリント配線板の平面図及び断面図である。

コネクタ１０は、図３に示すように、電極板８１に接触する端子２０と、当該端子２０を保持するコネクタ本体３０と、を備えている。

端子２０は、図３に示すように、本体部２１と、接触片２２１，２２２と、接続突起２３と、を有している。この端子２０は、金属材料等の導電性を有する材料で構成された板材を加工することで形成されており、本体部２１、接触片２２１，２２２及び接続突起２３が一体的に形成されている。なお、図３では、１本の端子２０のみを示しているが、実際は８枚の電極板８１に対してそれぞれ接触する８本の端子２０をコネクタ１０は備えている。

一対の接触片２２１，２２２は、相互に対向していると共に、本体部２１から下方（−Ｚ方向）に向かって突出している。この接触片２２１，２２２のバネ性を利用して電極板８１を当該接触片２２１，２２２の間に挟み込むことで、端子２０が電極板８１と電気的に接触するようになっている。

これに対し、接続突起２３は、接触片２２１，２２２とは反対の方向（＋Ｚ方向）に向かって本体部２１から突出している。この接続突起２３がプリント配線板６０に半田付けされることで、端子２０がプリント配線板６０と電気的に接続されるようになっている。

コネクタ本体３０は、図３に示すように、ハウジング部材４０と、カバー部材５０と、を有している。

ハウジング部材４０は、例えば、樹脂材料等の電気絶縁性を有する材料から形成されており、それぞれ略箱形状を有する第１の箱状体４１１及び第２箱状体４１２から構成されている。これら第１及び第２の箱状体４１１、４１２は、図３に示すように、Ｘ方向に沿って互いに隣接するように形成されている。なお、本実施形態における第１の箱状体４１１が本発明の第１の本体部の一例に相当し、本実施形態における第２の箱状体４１２が本発明の第２の本体部の一例に相当する。

また、本実施形態では、図４Ａに示すように、第１の箱状体４１１に対して第２の箱状体４１２が、電極板８１の積層方向（＋Ｙ方向）に沿って距離Ｄずれて形成されており、これにより、第１箱状体４１１と、第２の箱状体４１２と、の間には２か所の段差４１３Ａ、４１３Ｂが形成されている。この距離Ｄは、電極板８１のピッチＰ_１と等しくなっている（Ｄ＝Ｐ_１）。

本実施形態において、複数のコネクタ１０を相互に密着させた場合には、一方のコネクタ１０のハウジング部材４０の段差４１３Ａが、他方のコネクタ１０のハウジング部材４０の段差４１３Ｂに入り込む。これにより、複数のコネクタ１０同士がＹ方向に沿って積層できるようになっている。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、このハウジング部材４０の上面４０ａには、２つの第１の突起４２１，４２２と、４つの第２の突起４３１〜４３４と、が設けられている。２枚のプリント配線板がハウジング部材４０に取り付けられた際に、３つの突起４２１，４３１〜４３２によって一方のプリント配線板６０が位置決めされ、他の３つの突起４２２，４３３〜４３４によって他方のプリント配線板６０が位置決めされる（図６Ａ参照）。

また、このハウジング部材４０には、図２Ｂ又は図２Ｃに示すように、挿入溝４４と、挿入穴４５が形成されている。

挿入溝４４は、ハウジング部材４０の下面４０ｂに開口しており、電極板８１の凸部８２を受け入れることが可能となっている。一方、挿入穴４５は、ハウジング部材４０を上面４０ａから下面４０ｂに貫通しており、上述の端子２０を挿入可能な内径を有している。

図２Ｂ、図２Ｃ及び図４Ｂに示すように、挿入溝４４と挿入穴４５は相互に連通しており、電極板８１の凸部８２が挿入溝４４に挿入されると、当該凸部８２は、挿入穴４５に収容されている端子２０の接触片２２１，２２２によって挟持されるようになっている。

ハウジング部材４０には、上述のように８枚の電極板８１を受け入れるために、挿入溝４４が８本形成されている。この８本の挿入溝４４は、図２Ｃに示すように、当該挿入溝４４の中心間距離がピッチＰ_Ｓとなるように相互に平行に設けられており、この挿入溝４４のピッチＰ_Ｓは、電極板８１のピッチＰ_１と実質的に同一となっている（Ｐ_Ｓ＝Ｐ_１）。

また、図２Ｂに示すように、ハウジング部材４０の段差４１３Ａには、当該ハウジング部材４０の最外側（−Ｙ方向側）に位置する挿入溝４４Ａが開口する開口部４４１Ａが設けられている。同様に、ハウジング部材４０の段差４１３Ｂにも、当該ハウジング部材４０の最外側（＋Ｙ方向側）に位置する挿入溝４４Ｂが開口する開口部４４１Ｂが設けられている。また、ハウジング部材４０の正面４０ｃと背面４０ｄには、凹部４４１がそれぞれ形成されている。

また、ハウジング部材４０の最外側（−Ｙ方向側）に位置する挿入溝４４Ａと、当該ハウジング部材４０の正面４０ｃとの間の距離Ｗ_１は、挿入溝４４同士を仕切る壁の厚さＷ_Ｓと等しくなっている（Ｗ_１＝Ｗ_Ｓ）。また、ハウジング部材４０の最外側（＋Ｙ方向側）に位置する挿入溝４４Ｂと、当該ハウジング部材４０の背面４０ｄとの間の距離Ｗ_２も、挿入溝４４同士を仕切る壁の厚さＷ_Ｓと等しくなっている（Ｗ_２＝Ｗ_Ｓ）。

ハウジング部材４０の下部には、下方（−Ｚ方向）に向かって突出する一対の係止片４６１，４６２が設けられている。この係止片４６１，４６２は、電極板８１の凸部８２が挿入溝４４に挿入された際に、電極板８１の凸部８２に形成された開口８３に係止するようになっている（図１及び図２Ａ参照）。

挿入穴４５も、８本の挿入溝４４に対応するように、ハウジング部材４０に８本形成されている。本実施形態において、当該８本の挿入穴４５は、図４Ａに示すように、第１の箱状体４１１に形成された４本の挿入穴４５からなる第１の挿入穴群４５１と、第２の箱状体４１２に形成された４本の挿入穴４５からなる第２の挿入穴群４５２と、から構成されている。

第１の挿入穴群４５１を構成する４本の挿入穴４５は、Ｙ方向のピッチがピッチＰ_２となるようにそれぞれ配置されている。同様に、第２の挿入穴群４５２を構成する４本の挿入穴４５も、Ｙ方向のピッチがピッチＰ_２となるようにそれぞれ配置されている。また、第１の挿入穴群４５１に対して、第２の挿入穴群４５２は、電極板８１の積層方向（＋Ｙ方向）に沿って相互にピッチＰ_１だけずれて配置されている。

この場合において、上記のピッチＰ_１及びＰ_２は、下記（１）式を満たしている。
Ｐ_１＝Ｐ_２／２・・・（１）

このため、第１及び第２の挿入穴群４５１、４５２を構成する８本の挿入穴４５同士における電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）のピッチは、それぞれピッチＰ_１となっている。なお、本実施形態におけるピッチＰ_２が本発明の第２のピッチの一例に相当する。

本実施形態では、プリント配線板６０の配線パターン６１（後述）の形状に合わせて、第１の挿入穴群４５１を構成する４本の挿入穴４５のうち中央の２つの挿入穴４５が、外側の２つの挿入穴４５よりも内側（第２の箱状体４１２側）に配置されている。同様に、第２の挿入穴群４５２を構成する４本の挿入穴４５のうち中央の２つの挿入穴４５が、外側の２つの挿入穴４５よりも内側（第１の箱状体４１１側）に配置されている。

また、ハウジング部材４０の一方の側面４０ｅには、ハウジング部材４０の上面４０ａから下方（−Ｚ方向）に向かって延在する係止溝４７１が形成されており、この係止溝４７１には係止突起４８１が立設されている。

同様に、ハウジング部材４０の他方の側面４０ｆにも、ハウジング部材４０の上面４０ａから下方（−Ｚ方向）に向かって延在する係止溝４７２が形成されており、この係止溝４７２に係合突起４８２が立設されている。

また、ハウジング部材４０の側面４０ｅ，４０ｆは、電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）に対して実質的に平行であり、且つ、コネクタ１０に対する電極板８１の挿抜方向（±Ｚ方向）に対しても実質的に平行な面である。

カバー部材５０も、例えば、樹脂材料等の電気絶縁性を有する材料から構成されており、図３に示すように、それぞれ略箱形状を有する第１の箱状部５１１及び第２の箱状部５１２を相互に±Ｙ方向にずらして並べたような全体形状を有し、左右の箱状部５１１，５１２の間には段差５１３Ａ、５１３Ｂが形成されている。

このカバー部材５０は、図１に示すように、平面視においてハウジング部材４０と実質的に等しい形状を有しており、第１の箱状部５１１の形状が第１の箱状体４１１の形状に、第２の箱状部５１２の形状が第２の箱状体４１２の形状に、それぞれ対応している。そして、複数のコネクタ１０を相互に密着させると、一方のコネクタ１０のカバー部材５０の段差５１３Ａが、他方のコネクタ１０のカバー部材５０の段差５１３Ｂに入り込むようになっている。

本実施形態のカバー部材５０は、第１の箱状部５１１からハウジング部材４０側に向かって突出する係止片５２１と、第２の箱状部５１２からハウジング部材４０側に向かって突出する係止片５２２と、を有している。

一方の係止片５２１は、ハウジング部材４０に設けられた一方の係止溝４７１に対応している。カバー部材５０がハウジング部材４０に取り付けられると、当該係止片５２１の先端に設けられた係止爪５３１（図７参照）が、係止溝４７１に立設された係止突起４８１に係止する。

同様に、他方の係止片５２２も、ハウジング部材４０に設けられた他方の係止溝４７２に対応している。カバー部材５０がハウジング部材４０に取り付けられると、当該係止片５２２の先端に設けられた係止爪５３２（図７参照）が、係止溝４７２に立設された係止突起４８２に係止する。

プリント配線板６０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、４本の配線パターン６１を有するフレキシブルプリント配線基板である。なお、フレキシブルプリント配線基板に代えて、フレキシブルフラットケーブルをプリント配線板６０として用いてもよい。或いは、ＰＥＴやＰＥＮから構成された基材を備えたメンブレン基板を、プリント配線板６０として用いてもよい。

このプリント配線板６０の端部には、基材６２をそれぞれ貫通する第１の貫通孔６２１と一対の切欠６２２，６２３が形成されている。第１の貫通孔６２１には、ハウジング部材４０の第１の突起４２１（又は４２２）が挿入され、一対の切欠６２２，６２３には、ハウジング部材４０の第２の突起４３１，４３２（又は４３３，４３４）が挿入される。

また、このプリント配線板６０の端部から離れた位置には、基材６２を貫通する開口部６２４が形成されており、配線パターン６１はこの開口部６２４を回避するように基材６２上に設けられている。この開口部６２４は、上述のカバー部材５０の係止片５２１（又は５５２）を挿入可能な大きさを有している。

さらに、それぞれの配線パターン６１の先端には第２の貫通孔６２５が形成されている。この第２の貫通孔６２５は、端子２０の接続突起２３を挿入可能な大きさを有している。この貫通孔６２５に接続突起２３を挿入して半田付けすることで、接続部６３が形成されると共に、端子２０と配線パターン６１とが電気的に接続される。

以上に説明したコネクタ組立体１は、以下のように組み立てられる。図６Ａ〜図６Ｂは本実施形態においてハウジング部材に配線基板を取り付けた状態を示す平面図及び断面図、図７は本実施形態におけるコネクタ組立体の断面図である。

すなわち、先ず、プリント配線板６０の第２の貫通孔６２５に端子２０を挿入して半田付けし、４本の端子２０をそれぞれ接続したプリント配線板６０を２枚準備する。次いで、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、一方のプリント配線板６０の４本の端子２０を、第１の挿入穴群４５１を構成する４本の挿入穴４５に挿入し、他方のプリント配線板６０の４本の端子２０を、第２の挿入穴群４５２を構成する４本の挿入穴４５に挿入する。この様にして、２枚のプリント配線板６０をハウジング部材４０の上面４０ａに載置する。

この際、一方のプリント配線板６０が３つの突起４２１，４３１〜４３２によってハウジング部材４０に対して位置決めされ、他の３つの突起４２２，４３３〜４３４によって他方のプリント配線板６０がハウジング部材４０に対して位置決めされる。

次いで、図７に示すように、カバー部材５０をプリント配線板６０に被せてハウジング部材４０に取り付ける。この際、カバー部材５０の係止片５２１，５２２をプリント配線板６０の開口部６３内をそれぞれ通過させた後に、当該係止片５２１，５２２を係止突起４８１，４８２にそれぞれ係止させる。これにより、プリント配線板６０がハウジング部材４０とカバー部材５０の間に保持されると共に、端子２０とプリント配線板６０との接続部６３がハウジング部材４０とカバー部材５０によって保護される。

以上のように組み立てられたコネクタ組立体１では、プリント配線板６０は、電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）に対して実質的に直交し、且つ、コネクタ１０に対する電極板８１の挿抜方向（±Ｚ方向）に対して実質的に直交する方向（±Ｘ方向）に沿って、コネクタ１０から導出している。

そして、スタック状電極８０をコネクタ組立体１に接続する場合には、８枚の電極板８１の凸部８２をコネクタ１０のハウジング部材４０の挿入溝４４にそれぞれ挿入して、端子２０の接触片２２１，２２２の間に凸部８２を挟む。これにより、電極板８１がコネクタ１０を介してプリント配線板６０と電気的に接続される。この際、ハウジング部材４０の係止片４６１，４６２が電極板８１の凸部８２の開口８３に係止することで、コネクタ１０からの電極板８１の抜け止めが図られている。

以上のように、本実施形態では、プリント配線基板６０に開口部６２４を形成し、この開口部６２４を介して、カバー部材５０の係止片５２１，５２２をハウジング部材４０の係止突起４８１，４８２に係止させる。

次に、本実施形態における作用について説明する。

図８は、本実施形態におけるコネクタの複数に対してスタック状電極を挿入した際において、図２ＡのIIB-IIB線に沿った断面図に相当する図である。

本実施形態におけるコネクタ１０では、上述したように、第１及び第２の挿入穴群４５１、４５２をそれぞれ構成する４本の挿入穴４５は、±Ｙ方向に沿ってピッチＰ_２となるように配置されている。また、当該第１及び第２の挿入穴群４５１、４５２は、相互に±Ｙ方向に沿ってピッチＰ_１分ずれている。この場合において、ピッチＰ_１及びＰ_２は上記（１）式を満たしているため、コネクタ１０が有する計８本の挿入穴４５は、±Ｙ方向に沿ってそれぞれピッチＰ_１で配置される。

また、第１の箱状体４１１と第２の箱状体４１２がＹ方向に沿って相互に距離Ｄずれており（図４Ａ参照）、この距離Ｄは電極板８１のピッチＰ_１と等しくなっている（Ｄ＝Ｐ_１）。このため、図８に示すように、複数（本例では２つ）のコネクタ１０を、電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）に沿って相互に密着させて配置すると、図中上側（＋Ｙ方向側）のコネクタ１０（以下、コネクタ１０Ａとも称する。）のハウジング部材４０の段差４１３Ａが、図中下側（−Ｙ方向側）のコネクタ１０（以下、コネクタ１０Ｂとも称する。）のハウジング部材４０の段差４１３Ｂに入り込む。

そして、コネクタ１０Ａにおける挿入溝４４のうち最も図中下側（−Ｙ方向側）の挿入溝４４Ａと、コネクタ１０Ｂにおける挿入溝４４のうち最も図中上側（＋Ｙ方向側）の挿入溝４４Ｂと、の間の距離Ｐ_３は、スタック状電極８０の電極板８１同士の間のピッチＰ_１と等しくなる（Ｐ_３＝Ｐ_１）。

これにより、スタック状電極８０の電極板８１に対して複数のコネクタ１０を配置した場合であっても、複数の当該コネクタ１０が有する全ての挿入穴４５は、電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）に沿ってピッチＰ_１となるようにそれぞれ配置される。このため、当該スタック状電極８０の電極板８１を狭ピッチ化することができる。

また、この場合において、コネクタ１０Ａの挿入溝４４Ａは、開口部４４１Ａにおいて開口していると共に、コネクタ１０Ｂの挿入溝４４Ｂも、開口部４４１Ｂにおいて開口している。このため、上記の距離Ｐ_３を最小限に抑えることができ、スタック状電極８０の電極板８１をより狭ピッチ化することができる。

また、本実施形態では、プリント配線基板６０に開口部６２４を形成し、この開口部６２４を介して、カバー部材５０の係止片５２１，５２２をハウジング部材４０の係止突起４８１，４８２に係止させている。

これにより、係止突起４８１，４８２をハウジング部材４０の側面４０ｅ，４０ｆに設けることができると共に、ハウジング部材４０の正面４０ｃや背面４０ｄの肉厚を薄くすることができるので、電極板８１の積層方向（±Ｙ方向）におけるコネクタ１０のサイズを小型化することができる。

また、本実施形態では、係止突起４８１，４８２を、ハウジング部材４０の正面４０ｃや背面４０ｄではなく、当該ハウジング部材４０の側面４０ｅ，４０ｆに設けているので、プリント配線基板６０の±Ｙ方向に沿った幅を広くすることもできる。

さらに、本実施形態では、係止突起４８１，４８２をハウジング部材４０の側面４０ｅ，４０ｆに設けているので、コネクタ１０同士が密着している状態でも、カバー部材５０をハウジング部材４０から着脱することができるので、コネクタ１０のメンテナンス作業性にも優れている。

なお、以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

１０・・・コネクタ
２０・・・端子
３０・・・コネクタ本体
４０・・・ハウジング部材
４１１・・・第１の箱状体
４１２・・・第２の箱状体
４１３Ａ、４１３Ｂ・・・段差
４４・・・挿入溝
４４１Ａ、４４１Ｂ・・・開口
４５・・・挿入穴
４５１・・・第１の挿入穴群
４５２・・・第２の挿入穴群
５０・・・カバー部材
５１１・・・第１の箱状部
５１２・・・第２の箱状部
５１３・・・段差
６０・・・プリント配線板
６１・・・配線パターン
８０・・・スタック状電極
８１・・・電極板

Claims (2)

1. 相互に間隔を空けて第１のピッチで積層された複数の電極板から構成されるスタック状電極と、配線基板の配線パターンと、を電気的に接続するコネクタであって、
   前記配線パターンと電気的に接続されると共に前記電極板と接触する端子と、前記端子を保持するコネクタ本体と、を有し、
   前記コネクタ本体には、
   前記電極板がそれぞれ挿入される複数の挿入溝と、
   前記挿入溝とそれぞれ連通し且つ前記端子がそれぞれ挿入されている複数の挿入穴と、が設けられており、
   前記コネクタ本体は、
   第１の本体部と、
   前記電極板の積層方向に沿って前記第１のピッチ分ずれて前記第１の本体部に隣接する第２の本体部と、を含み、
   前記第１の本体部には、前記積層方向のピッチが第２のピッチとなるよう配置された複数の前記挿入穴からなる第１の挿入穴群が形成され、
   前記第２の本体部には、前記積層方向のピッチが前記第２のピッチとなるよう配置された複数の前記挿入穴からなる第２の挿入穴群が形成され、
   前記第１の挿入穴群及び前記第２の挿入穴群は、前記積層方向に沿って相互に前記第１のピッチ分ずれており、
   下記（１）式を満たすことを特徴とするコネクタ。
   Ｐ_１＝Ｐ_２／２・・・（１）
   ただし、上記（１）式において、Ｐ_１は前記第１のピッチであり、Ｐ_２は前記第２のピッチである。
2. 請求項１に記載のコネクタであって、
   前記コネクタ本体は、前記第１の本体部と、前記第２の本体部と、の間に形成された段差を有し、
   複数の前記挿入溝のうち、前記積層方向における最も外側の前記挿入溝は、前記段差において開口していることを特徴とするコネクタ。

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