JP2015073498A - 種子等の供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 牧草地などの更新作業の際に、牧草種子、肥料等を正確に播種・施肥等することが可能であり、耐久性に優れた種子等の供給装置の提供。
【解決手段】 種子や肥料等を保持する収容部の下部に接続されているとともに、収容部から供給される種子等が留まるように有底円筒状に形成され、その底面部内側の周縁部に沿う位置に複数の供給孔１３が一定の間隔毎に穿設されてなる分配筒１２と、分配筒１２の底面部１２Ｂの上方に回転可能に設置され、外周部に複数の定量孔２４を有し、定量孔２４は供給孔１３上を通過する位置に穿設され、回転することによって、供給孔１３に種子等を落下させる回転円盤２０と、回転円盤２０の上方に固定して設置され、その外周部には種子等の通過孔３２が穿設され、通過孔３２は、分配筒１２の供給孔１３と一致しない位置に穿設されている固定円盤３０と、固定円盤３０の上方に設置され、回転円盤２０とともに回転可能な攪拌部４０とを具備する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、酪農業用の種子等の供給装置に係り、特に草地の更新を行う際に利用され、肥料の施肥、牧草種子の播種等を行う供給装置に関する。

酪農業に不可欠な草地は、経時変化に伴い地力が衰退するため、数年毎に大規模な更新作業を余儀なくされる。草地の更新作業は、一般に、プラウ耕などによる一次耕耘後、二次耕耘としてライムソワによる土壌改良材（炭酸カルシウムなど）の散布、ディスクハローによる表土の混和、砕土作業・整地作業を行う。そして、肥料や牧草種子の施肥・播種を行うとともに、覆土・鎮圧作業が行われる。

従来、草地の更新作業の際、肥料や牧草種子の施肥・播種作業に使用される機器として、グラス・シーダが使用されているが、このようなグラス・シーダの一例として特公平６−２４４４７号公報（特許文献１）に記載の機器が知られている。同公報記載のグラス・シーダは、そのホッパを、肥料と種子とが収容される区画に仕切るとともに、施肥及び播種の際に、肥料と種子とを混合しながら土壌へ散布することを可能とし、草地更新に要する工程を少なくすることによって経済性の向上を図ったものである。

また、特開２００８−２２０２１０号公報（特許文献２）には、草地更新機として、複数条の溝を作溝し、その溝内に土壌改良材、肥料、牧草種子を同時に供給した後、当該溝に覆土を行う発明が開示されている。
さらに、同文献には、土壌改良材、肥料、牧草種子を収容するホッパのそれぞれに、改良材等を供給する繰出し手段を設けるとともに、該繰出し手段は草地更新機の走行速度に基づいて、設定された供給量となるように繰出し手段を制御する発明についても記載されている。
同文献記載の発明によれば、播種とともに肥料の散布、土壌改良材の散布を一度に行うことが可能であり、且つ草地更新作業の工程を削減することができるので、経費の節減に寄与するとされている。

特公平６−２４４４７号公報 特開２００８−２２０２１０号公報

しかしながら、特許文献１記載の発明は、肥料の施肥とともに牧草種子の播種作業を同時に行うことが可能であるが、供給される肥料、種子の量が不均一になりやすいという課題があった。
一方、特許文献２記載の発明においては、肥料、牧草種子に加え、さらに土壌改良材を同時に散布できるという長所を有している。しかし、同発明では、牧草種子、肥料を最適な供給量で播種、施肥するために、牽引するトラクタの速度の検出機構や繰出し手段の制御機構が必要となるなど、更新機の構造が複雑化して更新機自体のコストアップをもたらすという課題があった。また、構造の複雑化は、保守点検作業についても同時に煩雑化を招く。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、牧草地などの更新作業の際に、牧草種子、肥料等を正確に播種・施肥等することが可能であるとともに、構造が簡素化され、耐久性に優れた種子等の供給装置を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、種子や肥料等を保持する収容部の下部に接続されているとともに、該収容部から供給される種子等が留まるように有底円筒状に形成され、その底面部内側の周縁部に沿う位置に、複数の供給孔が一定の間隔毎に穿設されてなる分配筒と、前記分配筒の内部であって、前記底面部の上方に回転可能に設置され、外周部に複数の定量孔を有し、該定量孔は前記供給孔上を通過する位置に穿設されており、回転することによって、該供給孔に該定量孔から種子等を落下させる回転円盤と、前記分配筒の内部であって、前記回転円盤の上方に固定して設置され、その外周部には種子等の通過孔が穿設され、該通過孔は、前記分配筒の底面部における供給孔と一致しない位置に穿設されている固定円盤と、前記固定円盤の上方に設置され、前記回転円盤とともに回転可能であり、前記分配筒内の種子等を攪拌しつつ、該固定円盤の通過孔へ種子等を導いて落下させる攪拌部とを具備することを特徴としている。

請求項２記載の発明は、上記１項において、トラクタ等によって牽引されるメインフレームを備え、該メインフレームの前部側には、作溝ローラがトラクタ等の進行方向に対して垂直に設けられ、該作溝ローラはトラクタ等の前進に伴って圃場に種子や肥料等が播種、施肥される溝状部を複数条に亘って形成するとともに、該メインフレームの後部側にはカルチパッカーローラが配設され、前記作溝ローラと該カルチパッカーローラとの間に、前記分配筒が設置され、該分配筒から肥料並びに種子等を前記溝状部に供給するように構成されていることを特徴としている。

請求項３記載の発明は、上記２項において、前記回転円盤並びに攪拌部は、前記分配筒の中央から挿通された駆動軸によって回転駆動され、該駆動軸は、駆動機構を介して伝達される前記作溝ローラの回転力を利用して駆動されることを特徴としている。

請求項４記載の発明は、上記１〜３項のうち、いずれか１項において、前記回転円盤の定量孔は、前記分配筒の底面部の供給孔よりも多数、穿設されているとともに、隣接する定量孔間の間隔は、該供給孔間の間隔よりも狭い細かなピッチであることを特徴としている。

本発明によれば、牧草種子、肥料等を正確な分量で、播種・施肥等することが可能である。また、構造が簡素化されているので、耐久性に優れ、且つ保守点検に要する手間を削減することができる。

本発明に係る種子等の供給装置が適用された草地更新機の概略構成を示した側面図である。 同じく、本発明に係る種子等の供給装置が適用された草地更新機の背面図である。 同じく、本発明に係る種子等の供給装置が適用された草地更新機の平面図である。 本発明に係る種子等の供給装置における一実施形態の内部構成を示す分解斜視図である。 同じく、本発明に係る種子等の供給装置と、種子用ホッパとの関係を示す断面図である。 本発明に係る供給装置の内部における種子供給時の作用を示す説明図で、特に種子用ホッパから分配筒内に、粒状の種子が落下していく状態を示した図である。 同じく、本発明に係る供給装置の内部における種子供給時の作用を示す説明図で、種子の落下中における供給装置の各構成部材の関係を示す概念図である。 同じく、本発明に係る本発明に係る供給装置の内部における種子供給時の作用を示す説明図で、種子の落下中における供給装置の各構成部材の関係を示す概念図である。 同じく、本発明に係る供給装置の内部における種子供給時の作用を示す説明図で、種子の落下中における供給装置の各構成部材の関係を示す概念図である。

以下、本発明に係る種子等の供給装置の好適な実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は本発明に係る種子等の供給装置が適用された草地更新機１の概略構成を示した側面図、図２は草地更新機１の背面図、図３は草地更新機１の平面図である。

これらの図に示されるように、草地更新機１は、トラクタ等によって牽引されるメインフレーム２を備え、メインフレーム２の前部側には、作溝ローラ３が進行方向に対して横方向に架設された状態で、両端部が軸支されて回転可能に配設されている。作溝ローラ３は、その外周面にＶ字形の突起が周方向に沿って設けられており、前進に伴って圃場にＶ字形の複数条の溝状部を一定間隔で、平行に形成する。そして、これらの溝状部には、牧草種子や肥料等が後述する供給装置１０から供給され、播種・施肥作業が行われる。また、隣り合う溝状部の間には、同時に畝が形成される。

メインフレーム２には、トラクタの後部に接続される連結部４が設けられ、この連結部４を介してトラクタにより牽引される。トラクタとしては、圃場の状況、草地更新機１の重量などに応じて、クローラタイプのものや車輪式のものが利用可能である。また、草地更新機としては、図示したもののほか、移動用の駆動輪を備えた更新機を利用することもできる。

また、メインフレーム２の後部側下方には、カルチパッカーローラ５が進行方向に対して横架された状態で、その両端部が軸支されて回転可能に設けられている。カルチパッカーローラ５の外周面には、ゴムリングが取り付けられ、前述した作溝ローラ３によって形成されたＶ字形の溝状部の間に形成される畝を、そのゴムリングによって分割しながら前進することによって、種子等が播種された溝状部を覆土するようになっている。

メインフレーム２の前部側及び後部側には、ステップ６Ａ，６Ｂ，６Ｃ、ミラー７等が設置されている。さらに、作溝ローラ３とカルチパッカーローラ５との間に、収容部として肥料用ホッパ８、種子用ホッパ９が設置されている。本発明に係る供給装置１０，１０´は、これらの肥料用ホッパ８、種子用ホッパ９の下端開口部と接続されている。
なお、肥料用ホッパ８には供給装置１０と構造は同じであるが、種子用の供給装置１０よりもサイズの大きな供給装置１０´が接続されている。

図４は本発明に係る供給装置の一実施形態に係る供給装置１０の内部構成を示す分解斜視図、図５は供給装置１０と、種子用ホッパ９との関係を示す断面図である。
図４に示されるように、供給装置１０は、分配筒１２、回転円盤２０、固定円盤３０、攪拌部４０、駆動軸５０等を備えて構成されている。

分配筒１２は有底円筒状に形成され、その上部開口部が上端周縁に設けられたフランジ部１２Ａによって前述したホッパ９の下部開口部と接続され、ホッパ９に収容されている牧草種子が落下して分配筒１２内部に供給されるようになっている。分配筒１２の底面部１２Ｂには、その内周部分に沿って合計１０個の供給孔１３が一定間隔で穿設されている。

供給孔１３の下方には、供給パイプ１３Ａが取り付けられており、図５に示されるように、種子又は肥料を、播種位置又は施肥位置へ導くホース１１が接続されるようになっている。分配筒１２の外側の周壁には、内部状況を確認するための確認窓１４が設けられており、通常時は蓋体１５、ロック手段１６によって閉塞することができるようになっている。本実施形態の草地更新機１では、４基の供給装置１０が設置され、各供給装置１０には１０本のホース１１が接続されていることから、計４０条の溝状部に種子を播種することができる。

図４に示されるように、回転円盤２０は、分配筒１２内部の底面部１２Ｂ上に設置され、その中央部に設けられた接続孔２２に、駆動軸５０の上部が固定接続されて、駆動軸５０の回転に伴い、分配筒１２内にて回転可能に配設されている。回転円盤２０の外周部には、定量孔２４が前述した供給孔１３と同一円周状に沿う位置に穿設されているとともに、隣接する定量孔２２間の間隔は、供給孔１３間の間隔よりも狭く、細かいピッチで設けられている。

このため、回転円盤２０が回転すると、定量孔２２は、供給孔１３に対して僅かな時間差で孔同士が次々と一致することから、連続的に種子等が定量孔２２から供給孔１３に落下して供給されることとなる。回転円盤２０の下面は、底面部１２Ｂに対して摺動しながら回転するが、摩擦抵抗を低減するために、回転円盤２０と底面部１２Ｂとの間に、摩擦係数の小さいフッ素樹脂などを介在させても良い。

回転円盤２０の上方には、中央部がくり抜かれた固定円盤３０が分配筒１２の内部に取付固定され、図５に示されるように、この固定円盤３０は回転円盤に対し、やや隙間をあけて、回転円盤２０の回転を妨げないように取り付けられている。図４に示されるように、固定円盤３０の外周部には、合計１０個の通過孔３２が穿設され、これらの通過孔３２から牧草種子が回転円盤２０に対し、落下するようになっている。通過孔３２は、分配筒１２の底面部１２Ｂに穿設されている供給孔１３とは、常時、一致しない位置に穿設されている。

さらに、固定円盤３０の上方には、攪拌部４０が設けられ、この攪拌部４０は、その内側に設けられた固定用の雌ネジ部４２が、回転円盤２０中央部の雄ネジ部２６に螺合して取付固定されている。これによって、攪拌部４０は、回転円盤２０の回転に伴って回転することが可能である。攪拌部４０は、三角形状に形成されたドーム部４４、このドーム部４４の下端から径方向に延出するスクレーパ４６を備えている。

この攪拌部４０は、ホッパ８から落下してくる牧草種子をドーム部４４によって固定円盤３０の通過孔３２に付近に導くとともに、スクレーパ４６によって掻き寄せつつ攪拌して、下方の通過孔３２へ供給するようになっている。これによって、分配筒１２内部で種子同士、或いは肥料同士の固着（ブリッジ）を防止することができる。

ここで、回転円盤２０並びに攪拌部４０は、駆動軸５０によって回転駆動されるが、駆動軸５０は作溝ローラ３の駆動力を利用している。具体的には、図１、図２及び図５に示されるように、作溝ローラ３の回転軸に取り付けられているギア３Ａ、チェーン３Ｂ、ギアボックス３Ｃ等の駆動機構によって、駆動軸５０に動力が伝達され、最終的に回転円盤２０と攪拌部４０とを回転させるようになっている。駆動軸５０の回転数は、ギアボックス３Ｃ等におけるギア比を調整することにより、適宜、変更することが可能である。

次いで、前述のように構成した本実施形態の供給装置１０の作用は以下の通りである。
図６〜７は供給装置１０の内部における種子供給時の作用を示す説明図で、このうち、図６は種子用ホッパ９から分配筒１２内に、粒状の種子Ｘが落下していく状態を示している。同図に示されるように、ホッパ９（不図示）に収容されている種子Ｘは、攪拌部４０におけるドーム部４４に沿って下方へ落下して、固定円盤４０上の外周付近へと導かれる。この際、種子Ｘは固定円盤４０の通過孔３２に直接落下していくほか、攪拌部４０が回転することにより、放射状に延びるスクレーパ４６も回転することから、通過孔３２に対して万遍なく掻き寄せて供給されるとともに、通過孔３２における目詰まりを防止するようになっている。

図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃは、種子Ｘの落下中における供給装置１０の各構成部材の関係を示す概念図である。図７Ａに示されるように、固定円盤３０の通過孔３２を通過した種子Ｘは、次に回転円盤２０上に達し、回転円盤２０が回転することによって、その定量孔２４に順次、種子が取り込まれていく。この結果、回転円盤２０の定量孔２４上には通過孔３２から次々と種子が供給され、運転中は概ね一定量の種子で満たされた状態が維持されることとなる。

そして、図７Ｂに示されるように、回転円盤２０がさらに回転することによって、定量孔２４と、底面部１２Ｂの供給孔１３とが一致し、そのときに、定量孔２４から供給孔１３へと種子が落下し、結果的に図７Ｃに示されるように、供給パイプ１３Ａから下方へ移動し、圃場の溝状部へ種子が播種されていく。定量孔２２は、それらの孔同士の間隔が狭く、細かいピッチで設けられていることから、供給孔１３に対し、僅かな時間差で孔同士が次々と一致し、定量孔２２から種子等が連続的に供給孔１３に落下して供給されることとなる。

このように、本実施形態における種子等の供給装置１０によれば、回転円盤２０に穿設された定量孔２２を通して種子等を供給孔１３へ落下させるようにしているので、正確な分量で種子や肥料等の播種作業、施肥作業が可能となる。
また、回転円盤２０に穿設されている定量孔２２は、孔同士の間隔を狭くして細かなピッチで設けているため、種子等を連続的に供給孔１３へ供給することが可能であり、結果的に途切れのない播種、施肥作業を行うことができる。
さらに、供給装置１０の動力として、作溝ローラ３の回転を利用しているので、構造が簡素化され、保守等に要するコストの低減を図ることができる。

以上説明したように、本発明によれば、牧草地などの更新作業の際に、牧草種子、肥料等を正確な分量にて、播種・施肥等を行うことが可能であるとともに、製造コストの低廉化に寄与する。

１ 草地更新機
２ メインフレーム
３ 作溝ローラ
４ 連結部
５ カルチパッカーローラ
６Ａ ６Ｂ ６Ｃ ステップ
７ ミラー
８ 肥料用ホッパ
９ 種子用ホッパ
１０ 種子用供給装置
１０´ 肥料用供給装置
１１ ホース
１２ 分配筒
１２Ａ フランジ部
１２Ｂ 底面部
１３ 供給孔
１３Ａ 供給パイプ
１４ 確認窓
１５ 蓋体
１６ ロック手段
２０ 回転円盤
２２ 接続部
２４ 定量孔
２６ 雄ネジ部
３０ 固定円盤
３２ 通過孔
４０ 攪拌部
４２ 雌ネジ部
４４ ドーム部
４６ スクレーパ
５０ 駆動軸
Ｘ 種子

Claims (4)

1. 種子や肥料等を保持する収容部の下部に接続されているとともに、該収容部から供給される種子等が留まるように有底円筒状に形成され、その底面部内側の周縁部に沿う位置に、複数の供給孔が一定の間隔毎に穿設されてなる分配筒と、
   前記分配筒の内部であって、前記底面部の上方に回転可能に設置され、外周部に複数の定量孔を有し、該定量孔は前記供給孔上を通過する位置に穿設されており、回転することによって、該供給孔に該定量孔から種子等を落下させる回転円盤と、
   前記分配筒の内部であって、前記回転円盤の上方に固定して設置され、その外周部には種子等の通過孔が穿設され、該通過孔は、前記分配筒の底面部における供給孔と一致しない位置に穿設されている固定円盤と、
   前記固定円盤の上方に設置され、前記回転円盤とともに回転可能であり、前記分配筒内の種子等を攪拌しつつ、該固定円盤の通過孔へ種子等を導いて落下させる攪拌部とを具備することを特徴とする種子等の供給装置。
2. トラクタ等によって牽引されるメインフレームを備え、該メインフレームの前部側には、作溝ローラがトラクタ等の進行方向に対して垂直に設けられ、該作溝ローラはトラクタ等の前進に伴って圃場に種子や肥料等が播種、施肥される溝状部を複数条に亘って形成するとともに、
   該メインフレームの後部側にはカルチパッカーローラが配設され、前記作溝ローラと該カルチパッカーローラとの間に、前記分配筒が設置され、該分配筒から肥料並びに種子等を前記溝状部に供給するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の種子等の供給装置。
3. 前記回転円盤並びに攪拌部は、前記分配筒の中央から挿通された駆動軸によって回転駆動され、該駆動軸は、駆動機構を介して伝達される前記作溝ローラの回転力を利用して駆動されることを特徴とする請求項２に記載の種子等の供給装置。
4. 前記回転円盤の定量孔は、前記分配筒の底面部の供給孔よりも多数、穿設されているとともに、隣接する定量孔間の間隔は、該供給孔間の間隔よりも狭い細かなピッチであることを特徴とする請求項１〜３のうち、いずれか１項に記載の種子等の供給装置。

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