JP2015060605A - ターンテーブルへのディスク固定方法及びこの方法を用いたディスク研磨装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】手間を要せずディスクをターンテーブルに固定できるターンテーブルへのディスク固定方法及びこれを用いたディスク研磨装置を提供する。【解決手段】中央に突出した支持軸11を有するターンテーブル12と、ターンテーブル12の回転駆動手段13と、ターンテーブル12に載ったディスク14の表面を押圧して研磨する研磨手段15とを有し、ターンテーブル12の表面に中央領域から外側端に向かう溝19を複数本形成し、ディスク14をターンテーブル12上に載せて回転し、溝19に負圧を発生させ、ディスク14をターンテーブル12に吸着固定する。【選択図】図2
Description
本発明は、コンパクトディスク(CD)、デジタルバーサタイルディスク(DVD)、ブルーレイディスク(BD)の記録媒体(以下、単にディスクと称する)を、回転駆動されるターンテーブルに特別な固定具を使用することなしに固定できるターンテーブルへのディスク固定方法及びこれを用いたディスク研磨装置に関する。
CDやDVD等のディスクのデータ記録部を覆う表面層(透明層)に疵を付けた場合は再生不能となるが、表面層の疵を研磨することで疵を取り去れば再生可能なディスクとなって復元できる。
特許文献1には、このような目的に沿う光ディスク研磨装置が提案されている。この光ディスク研磨装置60を図4(A)、(B)、図5に示すが、下ケース61の上に設けられたターンテーブルへ62と、下ケース61に設けられターンテーブル62を回転駆動する主モータ63と、上ケース64に設けられ、それぞれ回転駆動されて昇降する複数の研磨手段67とを有している。なお、ターンテーブル62は金属製の円板69とその上に載せられている合成樹脂等からなる円形の載置板70と、これらの軸心に配置され頂部に雌ねじ71を有する支持軸72とを有している。
従来のターンテーブル62の表面は図5に示すように平面であり、ターンテーブル62上にディスク73を載せるだけでは、研磨中にディスク73が滑るので、支持軸72の頂部に形成されている雌ねじ71に固定ねじ75を螺合させ、ディスク73をターンテーブル62に載せた状態で固定することが行われていた。なお、円板69の下部は平面視して円形の載置部材76に支持され、この載置部材76は支持軸72に固定されている。
しかしながら、この固定ねじ75の締め付け及び取外しは、1枚のディスクを研磨するごとに行う必要があり、極めて手間であった。
特に、ターンテーブルにディスクを自動的に、例えば、ロボットアームを用いて取り付け取外しを行う場合は、固定ねじの回転及び昇降機構が別途必要となり、機器が複雑化する等の問題があり、大きな支障となっていた。
特に、ターンテーブルにディスクを自動的に、例えば、ロボットアームを用いて取り付け取外しを行う場合は、固定ねじの回転及び昇降機構が別途必要となり、機器が複雑化する等の問題があり、大きな支障となっていた。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、手間を要せずディスクをターンテーブルに固定できるターンテーブルへのディスク固定方法及びこれを用いたディスク研磨装置を提供することを目的とする。
前記目的に沿う第1の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法は、中央に突出した支持軸を有し回転駆動手段によって回転駆動されるターンテーブルに、中央に前記支持軸に嵌入される貫通孔を備えたディスクを固定する方法であって、
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧(即ち、圧力勾配)を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定する。
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧(即ち、圧力勾配)を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定する。
第2の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法は、第1の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法において、複数本の前記溝は半径方向に沿って、軸対称に形成されている。
第3の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法は、第1の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法において、前記複数本の溝は直線又は螺旋状若しくは円弧状に屈曲して前記ターンテーブルの外側端に向かっている。
第4の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法は、第1〜第3の発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法において、前記ターンテーブルの表面は滑り止め加工が行われているか、又は前記ターンテーブルの表面に滑り止め材が配置されている。
第5の発明に係るディスク研磨装置は、中央に突出した支持軸を有するターンテーブルと、該ターンテーブルの回転駆動手段と、前記ターンテーブルに載ったディスクの表面を押圧して研磨する研磨手段とを有するディスク研磨装置において、
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定する。
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定する。
第6の発明に係るディスク研磨装置は、第5の発明に係るディスク研磨装置において、複数本の前記溝は半径方向に沿って、軸対称に形成されている。
本発明に係るターンテーブルへのディスク固定方法及びこの方法を用いたディスク研磨装置においては、ターンテーブルの上にディスクを載せて高速回転(例えば、500〜5000rpm)させると、溝内の空気(気体)が遠心力(圧力勾配)によって外側に移動し、溝内の気圧が負圧となる。これによって、ターンテーブルに載ったディスクがターンテーブルに吸着されて固定される。ここで、ターンテーブルの回転を止めると、吸着力は消失するので、ターンテーブルからディスクを容易に取り出すことができる。
続いて、添付した図面を参照しながら、本発明を具体化した実施の形態に説明し、本発明の理解に供する。
図1(A)、図2(A)に示すように、本発明の一実施の形態に係るディスク研磨装置10は、中央に突出した支持軸11を有するターンテーブル12と、ターンテーブル12の回転駆動手段13と、ターンテーブル12に載ったディスク(CD、DVD、BD等の光ディスクをいう)14の表面(透明板側)を押圧して研磨する研磨手段15とを有する。以下これらについて詳細に説明する。
図1(A)、図2(A)に示すように、本発明の一実施の形態に係るディスク研磨装置10は、中央に突出した支持軸11を有するターンテーブル12と、ターンテーブル12の回転駆動手段13と、ターンテーブル12に載ったディスク(CD、DVD、BD等の光ディスクをいう)14の表面(透明板側)を押圧して研磨する研磨手段15とを有する。以下これらについて詳細に説明する。
ターンテーブル12は、搭載するディスク14の直径より2〜10mmの範囲で直径が小さくなって(例えば、直径119mm)、中心部にはディスク14の装着時の位置を決める支持軸11を有している。支持軸11の直径はディスク14の中央に形成されている円孔(貫通孔の一例)の直径より僅少の範囲(例えば、0.05〜0.5mm)で小さくなっている。
ターンテーブル12は金属製又はプラスチック製の円板16と、円板16上に載置されている滑り止め材となる合成樹脂又はゴム製のシート17(円形)と、円板16の底を受ける平面視して円板状の受け板18とを有している。なお、ターンテーブルの表面を構成するシートに塗装加工、更にそれ以外の滑り止め加工を行うこともできる。また、新たにターンテーブルの表面に滑り止め材を配置することもできる。
ターンテーブル12は金属製又はプラスチック製の円板16と、円板16上に載置されている滑り止め材となる合成樹脂又はゴム製のシート17(円形)と、円板16の底を受ける平面視して円板状の受け板18とを有している。なお、ターンテーブルの表面を構成するシートに塗装加工、更にそれ以外の滑り止め加工を行うこともできる。また、新たにターンテーブルの表面に滑り止め材を配置することもできる。
なお、支持軸11とターンテーブル12は一体構造であってもよいし、別々の素材からなって組立てられるものであってもよい。
支持軸11は、回転駆動手段13を構成する主モータに連結され、例えば、500〜5000rpmでターンテーブル12を回転駆動可能となっている。
支持軸11は、回転駆動手段13を構成する主モータに連結され、例えば、500〜5000rpmでターンテーブル12を回転駆動可能となっている。
ターンテーブル12の表面には、中央領域から外側端に向かう複数の溝19が軸対称に形成されている。この溝19は図1(B)、図2(B)に示すように円板16の上部位置まで溝底20が伸びた形状であるが、図1(C)に示すように、厚みを有するシート17のみに溝19aが設けられていてもよいし、図1(D)に示すように、あり溝19cであってもよい。
溝19の幅は例えば1〜4mm程度で、溝19の深さの例えば1〜1.5倍の範囲にあるのがよい。また、溝19の本数はこの実施の形態では6本であるが、2本以上で支持軸11を中心に軸対称に形成されているのがよい(他の溝も同様)。
溝19の幅は例えば1〜4mm程度で、溝19の深さの例えば1〜1.5倍の範囲にあるのがよい。また、溝19の本数はこの実施の形態では6本であるが、2本以上で支持軸11を中心に軸対称に形成されているのがよい(他の溝も同様)。
この実施の形態では、中央に小円溝(環状溝)22が形成され、各溝19はこの小円溝22を起点に半径方向に沿って形成されている。小円溝22の内側には環状固定板23を有し、ビス24によって、円板16を受け板18に固定している。なお、小円溝は省略できる。
受け板18は回転駆動手段13の出力軸に固定される筒状部(ボス)25を有している。
受け板18は回転駆動手段13の出力軸に固定される筒状部(ボス)25を有している。
図2(A)に示すように、ディスク14の表面を研磨する1又は複数の研磨手段15が設けられている。これらの研磨手段15の構成は、特許文献1に記載されているので、詳しい説明を省略するが、研磨の度合い(例えば、粗研磨、中程度研磨、仕上げ研磨)に応じて複数の研磨材を有しているのがよい。また、研磨材は研磨材ターンテーブルに例えば面状ファスナー等によって分離可能に取り付けられているのがよい。
次に、図1、図2を参照しながら、このディスク研磨装置10の動作及び本発明の第1の実施の形態に係るターンテーブルへのディスク固定方法について説明する。
ディスク14の円孔に支持軸11を挿入した状態で、ターンテーブル12上にディスク14を載せる。次に回転駆動手段13を作動させて、ターンテーブル12を回転させる。これによって、溝19内の空気が遠心力(即ち、圧力勾配)によって外側に追い出され、溝19内に負圧が生じ、ディスク14がターンテーブル12に吸着固定される。
ディスク14の円孔に支持軸11を挿入した状態で、ターンテーブル12上にディスク14を載せる。次に回転駆動手段13を作動させて、ターンテーブル12を回転させる。これによって、溝19内の空気が遠心力(即ち、圧力勾配)によって外側に追い出され、溝19内に負圧が生じ、ディスク14がターンテーブル12に吸着固定される。
この状態で、研磨手段15を作動させて、ディスク14の表面に研磨パッド15aを押圧し、ディスク14の表面を研磨する。この場合、ターンテーブル12に対してディスク14を回転させるような荷重が働くが、ディスク14はターンテーブル12に吸着されているので、ターンテーブル12に対してディスク14が滑ることはない。
図3(A)〜(C)を参照して、本発明の第2の実施の形態に係るターンテーブルへのディスク固定方法及び装置を説明するが、一実施の形態に係るディスク研磨装置10と同一の構成要素には同一の符号を記す。
このディスク研磨装置においては、ターンテーブル28の半径方向に対して溝29が円滑に傾斜している、即ち、溝29は例えば円弧状に屈曲して、ターンテーブル28の中央領域から外側端に向かっている。この場合であっても、ディスク14を載せた状態でターンテーブル28が回転すると溝29内に負圧が発生するので、ディスク14がターンテーブル28に吸着される。なお、溝は直線、S字状、又は螺旋状になってターンテーブルの外側端に向かっていてもよい。
このディスク研磨装置においては、ターンテーブル28の半径方向に対して溝29が円滑に傾斜している、即ち、溝29は例えば円弧状に屈曲して、ターンテーブル28の中央領域から外側端に向かっている。この場合であっても、ディスク14を載せた状態でターンテーブル28が回転すると溝29内に負圧が発生するので、ディスク14がターンテーブル28に吸着される。なお、溝は直線、S字状、又は螺旋状になってターンテーブルの外側端に向かっていてもよい。
溝29の形状は、図3(B)に示すように、U字状であっても、図3(C)に示すようにあり溝状であってもよい。なお、吸着力は溝29の上面積に依存するので、溝の本数と面積を考慮して、例えば、ディスク14の重量の5〜20倍程度の吸着力が発生するようにするのが好ましい。
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での寸法変更、形状変更、本数変更をすることができる。
10:ディスク研磨装置、11:支持軸、12:ターンテーブル、13:回転駆動手段、14:ディスク、15:研磨手段、15a:研磨パッド、16:円板、17:シート、18:受け板、19、19a:溝、19c:あり溝、20:溝底、22:小円溝、23:環状固定板、24:ビス、25:筒状部(ボス)、28:ターンテーブル、29:溝
Claims (6)
- 中央に突出した支持軸を有し回転駆動手段によって回転駆動されるターンテーブルに、中央に前記支持軸に嵌入される貫通孔を備えたディスクを、固定する方法であって、
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定することを特徴とするターンテーブルへのディスク固定方法。 - 請求項1記載のターンテーブルへのディスク固定方法において、複数本の前記溝は半径方向に沿って、軸対称に形成されていることを特徴とするターンテーブルへのディスク固定方法。
- 請求項1記載のターンテーブルへのディスク固定方法において、前記複数本の溝は直線又は螺旋状若しくは円弧状に屈曲して前記ターンテーブルの外側端に向かっていることを特徴とするターンテーブルへのディスク固定方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のターンテーブルへのディスク固定方法において、前記ターンテーブルの表面は滑り止め加工が行われているか、又は前記ターンテーブルの表面に滑り止め材が配置されていることを特徴とするターンテーブルへのディスク固定方法。
- 中央に突出した支持軸を有するターンテーブルと、該ターンテーブルの回転駆動手段と、前記ターンテーブルに載ったディスクの表面を押圧して研磨する研磨手段とを有するディスク研磨装置において、
前記ターンテーブルの表面に中央領域から外側端に向かう溝を複数本形成し、前記ディスクを前記ターンテーブル上に載せて回転し、前記溝に負圧を発生させ、前記ディスクを前記ターンテーブルに吸着固定することを特徴とするディスク研磨装置。 - 請求項5記載のディスク研磨装置において、複数本の前記溝は半径方向に沿って、軸対称に形成されていることを特徴とするディスク研磨装置。
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Cited By (1)
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CN113564603A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-29 | 深圳市金佳和珠宝有限公司 | 一种用于首饰金属片图案加工设备 |
-
2013
- 2013-09-18 JP JP2013193054A patent/JP2015060605A/ja active Pending
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