JP2015054127A

JP2015054127A - 靴模型

Info

Publication number: JP2015054127A
Application number: JP2013189601A
Authority: JP
Inventors: 航亮矢野; Kosuke Yano
Original assignee: Bandai Co Ltd
Current assignee: Bandai Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2015-03-23
Anticipated expiration: 2033-09-12
Also published as: JP6000210B2

Abstract

【課題】質感や趣味性に優れる靴模型を提供する。
【解決手段】靴模型１は、靴底部２及び靴底部２上に設けられた甲被部３と、甲被部３の履き口４の縁に沿って設けられた複数の挿通孔３６に挿抜自在に挿通され、履き口４を締める靴紐部材５と、を備え、靴底部２及び甲被部３は、軟質樹脂材料によって形成された複数の部材が互いに組み付けられて構成され、靴紐部材５は、繊維糸を束ねてなる紐で形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、スニーカー等の靴の模型に関し、特に組み立て式の靴模型に関する。

布地で作製された原型のワックス複製から電鋳型を作製し、この電鋳型を用いたスラッシュ成形によって、樹脂製の靴模型を製造する方法が知られている（特許文献１参照）。

特開昭６１−１１９２９２号公報

特許文献１に記載された製造方法では、靴模型は一体成形される。そのため、靴紐部までもが樹脂材料からなり、布地で作製された原型の布目や縫目が再現されるとしても、質感が損なわれる。また、靴紐部の通し方や締め具合の調整ができず、趣味性が損なわれる。さらに、一体成形による成形体は基本的に単色であるため、後工程で全体的な塗装が必要となり、手間がかかる。

本発明は、上述した課題に鑑みなされたものであり、質感や趣味性に優れる靴模型を提供することを目的の一つとする。

本発明に係る靴模型は、靴底部及び該靴底部上に設けられた甲被部と、前記甲被部の履き口の縁に沿って設けられた複数の孔に挿抜自在に挿通され、該履き口を締める靴紐部材と、を備え、前記靴底部及び前記甲被部は、軟質樹脂材料によって形成された複数の部材が互いに組み付けられて構成され、前記靴紐部材は、繊維糸を束ねてなる紐で形成されていることを特徴とする。

また、本発明に係る靴模型において、前記複数の部材は、部材毎に選ばれる任意の一色に着色された軟質樹脂材料によって形成されていてもよい。

また、本発明に係る靴模型において、前記甲被部は、前記履き口を形成し、前記複数の孔が設けられた羽根部材と、前記羽根部材に着脱され、前記履き口を前記羽根部材の裏側から覆う舌片部材とを含んでいてもよい。
前記舌片部材の爪先側端部は、前記履き口を通されて前記羽根部材の表側から該羽根部材に係合する靴模型。

また、本発明に係る靴模型において、前記舌片部材を除き前記甲被部を構成する複数の部材は、前記靴底部に係合する係合部をそれぞれ有していてもよい。

また、本発明に係る靴模型において、前記舌片部材を除き前記甲被部を構成する複数の部材の各々の前記係合部は凸部であり、前記靴底部は、外側靴底部材と、該外側靴底部材と前記甲被部との間に挟まれる中間靴底部材とを含み、前記中間靴底部材に、前記凸部の各々が嵌合する複数の孔が設けられていてもよい。

本発明によれば、質感や趣味性に優れる靴模型を提供することができる。

本発明の実施形態を説明するための、靴模型の一例の構成を示す図である。図１の靴模型を分解して示す図である。図１の靴模型の組み立て方法の一例を示す図である。図１の靴模型の組み立て方法の一例を示す図である。図１の靴模型の組み立て方法の一例を示す図である。図１の靴模型の組み立て方法の一例を示す図である。

図１及び図２は、本発明の実施形態を説明するための、靴模型の一例の構成を示す。

靴模型１は、靴底部２及び靴底部２上に設けられた甲被部３と、甲被部３の履き口４を締める靴紐部材５とを備えている。

靴底部２及び甲被部３は、複数の部材が互いに組み付けられて構成されている。

靴底部２は、図示の例では、外側靴底部材２０と、外側靴底部材２０と甲被部３との間に挟まれる中間靴底部材２１とで構成されている。

また、甲被部３は、図示の例では、履き口４を形成する羽根部材３０と、羽根部材３０に着脱され、履き口４を羽根部材３０の裏側から覆う舌片部材３１と、内側側面部材３２及び内側踵部材３３と、外側側面部材３４及び外側踵部材３５とで構成されている。内側側面部材３２は羽根部材３０の内側の踵側端部に繋がり、内側踵部材３３は内側側面部材３２の踵側端部に繋がなる。外側側面部材３４は羽根部材３０の外側の踵側端部に繋がり、外側踵部材３５は外側側面部材３４の踵側端部に繋がる。そして、内側踵部材３３と外側踵部材３５とが互いに繋がり、互いに直列に繋げられた羽根部材３０、内側側面部材３２、内側踵部材３３、外側側面部材３４、及び外側踵部材３５は、靴底部２の中間靴底部材２１の縁に沿う環状を呈する。

靴底部２及び甲被部３を構成する複数の部材（外側靴底部材２０、中間靴底部材２１、羽根部材３０、舌片部材３１、内側側面部材３２、内側踵部材３３、外側側面部材３４、外側踵部材３５）は軟質樹脂材料によって形成されている。靴底部２及び甲被部３を構成する複数の部材を軟質樹脂材料によって形成することにより、靴としての質感を高めることができる。軟質樹脂材料としては、例えば合成皮革の塗布剤として多用されているポリ塩化ビニル（PVC）やポリウレタンなどの樹脂材料であって、軟質に調整されたものを用いることができる。また、ABS樹脂、ポリカーボネート（PC）、ポリスチレン（PS）、ポリアミド（PA）、ポリエチレン（PE）、ナイロン、エポキシ樹脂、ウレタン等の樹脂材料を用いることも可能である。

そして、靴底部２及び甲被部３を構成する複数の部材（外側靴底部材２０、中間靴底部材２１、羽根部材３０、舌片部材３１、内側側面部材３２、内側踵部材３３、外側側面部材３４、外側踵部材３５）は、部材毎に選ばれる任意の一色に着色された軟質樹脂材料によって形成されている。換言すれば、靴底部２及び甲被部３は各部の配色に基づいて複数の部材に分割されている。このように、各部の配色に基づいて複数の部材２０，２１，３０，３１，３２，３３，３４，３５に分割し、各部材２０，２１，３０，３１，３２，３３，３４，３５を部材毎に着色された樹脂材料によって形成することにより、後工程での塗装の手間を軽減することができる。

履き口４に沿う羽根部材３０の内側及び外側の縁部には、複数の挿通孔３６がそれぞれ設けられている。靴紐部材５は複数の挿通孔３６に挿抜自在に挿通される。それにより、靴紐部材５の通し方や締め具合が調整でき、趣味性を高めることができる。

靴紐部材５は、繊維糸を束ねてなる紐で形成されており、靴紐部材５を紐によって形成することにより、靴としての質感を高めることができる。

図３〜図６は、靴模型１の組み立て方法の一例を示す。

まず、図３（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、舌片部材３１が羽根部材３０から取り外されている状態で、羽根部材３０の複数の挿通孔３６に靴紐部材５が通される。舌片部材３１が取り外されていることにより靴紐部材５の挿通孔３６への挿通が容易となる。靴模型１が実物よりも縮小されたスケールモデルである場合に、挿通孔３６は比較的小さく、靴紐部材５もまた比較的細いため、舌片部材３１が羽根部材３０に対して着脱可能であることは特に有用である。

続いて、図３（Ｃ）〜（Ｄ）に示すように、羽根部材３０と舌片部材３１とが組み付けられる。舌片部材３１は、その爪先側端部が履き口４を通されて羽根部材３０の表側に突出した状態に配置される。その状態から、舌片部材３１は、その爪先側端部が羽根部材３０に向けて倒れるように図中矢印Ａ方向に傾けられ、履き口４を羽根部材３０の裏側から覆うように配置される。このとき、羽根部材３０に設けられた嵌合凸部４０ａが、舌片部材３１に設けられた嵌合孔４０ｂに嵌合する。なお、図３には、羽根部材３０の内側の縁部に設けられた嵌合凸部４０ａのみ示されているが、嵌合凸部４０ａは羽根部材３０の外側の縁部にも設けられており、また、舌片部材３１の外側の縁部に設けられた嵌合孔４０ｂのみ示されているが、嵌合孔４０ｂは舌片部材３１の内側の縁部にも設けられている。併せて、舌片部材３１の爪先側の縁部４１ａが、羽根部材３０に設けられた受け部４１ｂに羽根部材３０の表側から係合する。それにより、舌片部材３１の落ち込みが防止される。

続いて、図４（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、内側側面部材３２、内側踵部材３３、外側側面部材３４、及び外側踵部材３５が互いに組み付けられる。内側側面部材３２の踵側端部に設けられた嵌合凸部４２ａが、内側踵部材３３の爪先側端部に設けられた嵌合孔４２ｂに嵌合し、内側側面部材３２と内側踵部材３３とが組み付けられる。同様に、外側側面部材３４の踵側端部に設けられた嵌合凸部（図示せず）が、外側踵部材３５の爪先側端部に設けられた嵌合孔４３ｂに嵌合し、外側側面部材３４と外側踵部材３５とが組み付けられる。そして、内側踵部材３３の踵側端部に設けられた嵌合凸部４４ａが外側踵部材３５の踵側端部に設けられた嵌合凹部（図示せず）に嵌合し、内側踵部材３３と外側踵部材３５とが組み付けられる。

続いて、図５（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、羽根部材３０と内側側面部材３２及び外側側面部材３４とが組み付けられる。内側側面部材３２の爪先側端部に設けられた嵌合凸部４５ａが羽根部材３０の内側の踵側端部に設けられた嵌合孔４５ｂ（図２参照）に嵌合し、羽根部材３０と内側側面部材３２とが組み付けられ、外側側面部材３４の爪先側端部に設けられた嵌合凸部（図示せず）が羽根部材３０の外側の踵側端部に設けられた嵌合孔４６ｂに嵌合し、羽根部材３０と外側側面部材３４とが組み付けられる。以上により、甲被部３が構成される。

続いて、図６（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、甲被部３と中間靴底部材２１、及び中間靴底部材２１と外側靴底部材２０とが組み付けられる。舌片部材３１を除き甲被部３を構成する複数の部材（羽根部材３０、内側側面部材３２、内側踵部材３３、外側側面部材３４、外側踵部材３５）は、上述のとおり互いに直列に繋げられて中間靴底部材２１の縁に沿う環状を呈しており、各部材３０，３２，３３，３４，３５には中間靴底部材２１に接する底辺部が設けられている。そして、各部材３０，３２，３３，３４，３５の底辺部には、中間靴底部材２１との係合部としての嵌合凸部４７ａが設けられており、中間靴底部材２１には、各部材３０，３２，３３，３４，３５の嵌合凸部４７ａが嵌合する嵌合孔４７ｂが縁に沿って複数設けられている。各部材３０，３２，３３，３４，３５の嵌合凸部４７ａが嵌合孔４７ｂに嵌合し、甲被部３と中間靴底部材２１とが組み付けられる。ここで、中間靴底部材２１の縁に沿う環状を呈するように繋げられた各部材３０，３２，３３，３４，３５が、嵌合凸部４７ａを嵌合孔４７ｂに嵌合させて中間靴底部材２１にそれぞれ立設されることにより、各部材３０，３２，３３，３４，３５が分離することが抑制される。

また、外側靴底部材２０に設けられた複数の嵌合凸部４８ａが中間靴底部材２１に設けられた複数の嵌合孔４８ｂに嵌合し、外側靴底部材２０と中間靴底部材２１とが組み付けられる。中間靴底部材２１に設けられた複数の嵌合孔４７ｂや嵌合孔４８ｂは外側靴底部材２０によって覆われ、靴としての質感が高められる。

１靴模型
２靴底部
３甲被部
４履き口
５靴紐部材
２０外側靴底部材
２１中間靴底部材
３０羽根部材
３１舌片部材
３２内側側面部材
３３内側踵部材
３４外側側面部材
３５外側踵部材
３６靴紐部材の挿通孔

Claims

靴底部及び該靴底部上に設けられた甲被部と、
前記甲被部の履き口の縁に沿って設けられた複数の孔に挿抜自在に挿通され、該履き口を締める靴紐部材と、
を備え、
前記靴底部及び前記甲被部は、軟質樹脂材料によって形成された複数の部材が互いに組み付けられて構成され、
前記靴紐部材は、繊維糸を束ねてなる紐で形成されている靴模型。
請求項１において、
前記複数の部材は、部材毎に選ばれる任意の一色に着色された軟質樹脂材料によって形成されている靴模型。
請求項１又は２において、
前記甲被部は、前記履き口を形成し、前記複数の孔が設けられた羽根部材と、前記羽根部材に着脱され、前記履き口を前記羽根部材の裏側から覆う舌片部材とを含む靴模型。
請求項３において、
前記舌片部材の爪先側端部は、前記履き口を通されて前記羽根部材の表側から該羽根部材に係合する靴模型。
請求項３又は４のいずれか一項において、
前記舌片部材を除き前記甲被部を構成する複数の部材は、前記靴底部に係合する係合部をそれぞれ有する靴模型。
請求項５において、
前記舌片部材を除き前記甲被部を構成する複数の部材の各々の前記係合部は凸部であり、
前記靴底部は、外側靴底部材と、該外側靴底部材と前記甲被部との間に挟まれる中間靴底部材とを含み、
前記中間靴底部材に、前記凸部の各々が嵌合する複数の孔が設けられている靴模型。