JP2015048830A - Air blower - Google Patents

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青木　普道
Hiromichi Aoki
普道 青木
和幸 下村
Kazuyuki Shimomura
和幸 下村
馨 中谷
Kaoru Nakatani
馨 中谷
錠一 後藤
Joichi Goto
錠一 後藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air blower that saves labor of finding out a molding condition regardless of a resin material or the molding condition, ensures easiness for attachment/detachment to/from the drive shaft of a fan without increasing the number of components, and suppressing occurrence of vibration and noise.SOLUTION: An air blower includes: a motor 3 that has a drive shaft 4 in its central part, and rotating the drive shaft 4; a drive transmission shaft 5 that is perpendicularly attached to the shaft direction of the drive shaft 4; a fan 2 that receives rotational force from the motor 3 through the drive transmission shaft 5 and the drive shaft 4 attached to the hole of a boss 2a provided in the central part, and rotates; and on the drive shaft or the boss 2a of the fan 2, a frictional resistance suppression mechanism that suppresses frictional resistance between the drive shaft 4 and the boss 2a of the fan 2.

Description

本発明は、換気扇や空調機などに用いる送風機に関し、特にモータとファンとの取付構造に関するものである。   The present invention relates to a blower used for a ventilation fan, an air conditioner, and the like, and particularly relates to a mounting structure of a motor and a fan.

送風機は、モータが駆動し、駆動軸を介してファンを回転させることにより風を生み出すものである。従来の送風機は、主に回転力を発生するモータと、ファンに回転力を伝える駆動伝達軸を備えた駆動軸と、風を生み出すファンと、ファンを固定するノブとから構成されている（例えば特許文献１参照）。   A blower produces a wind by driving a motor and rotating a fan via a drive shaft. A conventional blower is mainly composed of a motor that generates a rotational force, a drive shaft having a drive transmission shaft that transmits the rotational force to the fan, a fan that generates wind, and a knob that fixes the fan (for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載のような従来の送風機は、運転時にモータのコギング現象などにより、駆動伝達軸とファンとの接触部で回転方向に繰り返しの衝突が発生して振動が大きくなり、異音が発生するという課題があった。そこで、この課題に対し、ボスにＵ字溝を設けたファンを、ロールピンを備えた駆動軸にワッシャーを介して嵌めることで対策しているものがある（例えば特許文献２参照）。   In the conventional blower as described in Patent Document 1, due to the cogging phenomenon of the motor during operation, repeated collisions occur in the rotational direction at the contact portion between the drive transmission shaft and the fan, resulting in increased vibration and abnormal noise. There was a problem that occurred. Therefore, there is a countermeasure against this problem by fitting a fan having a U-shaped groove on a boss to a drive shaft provided with a roll pin via a washer (see, for example, Patent Document 2).

特開昭６２−１０５３２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 62-10532 特開２００９−２５０１１４号公報JP 2009-250114 A

しかし、特許文献２に記載の送風機は、ワッシャーを駆動軸に嵌める構造であるため、ファンのメンテナンス時にワッシャーが外れる、また、運転によりワッシャーに捩れの力が加わり破損する、さらに、ワッシャーを用いているため部品点数が増加するという課題があった。   However, since the blower described in Patent Document 2 has a structure in which a washer is fitted to a drive shaft, the washer is detached during maintenance of the fan, and a torsional force is applied to the washer during operation, and the washer is further damaged. Therefore, there is a problem that the number of parts increases.

また、振動及び異音は、ファンのボスの穴の面の成型の出来栄えに大きく影響を受けるが、ファンのボスの穴の面が駆動軸をしっかり支えていれば、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。しかし、ファンは樹脂で成型されるが、樹脂材料または成型条件によっては、加熱収縮により成型後に変形が生じ、ファンのボスの穴の面が安定して狙った寸法にならないという課題があった。   In addition, vibration and noise are greatly affected by the molding performance of the fan boss hole surface, but if the fan boss hole surface firmly supports the drive shaft, vibration and noise are minimized. I can do it. However, the fan is molded with resin, but depending on the resin material or molding conditions, there is a problem that deformation occurs after molding due to heat shrinkage, and the surface of the hole of the boss of the fan is not stably targeted.

また、加熱収縮を考え、ファンのボスの穴径を予め小さくすると、ファンを駆動軸に嵌めづらくなったり隙間が出来て振動が大きくなったりしてしまうため、最適な成型条件を見つけ出す必要があるという課題があった。また、金型からの離型を考慮し、ファンのボスの穴の面には軸方向の奥側から手前側に沿って傾いた抜き勾配があり、駆動軸との間に微小な隙間が生じるという課題があった。   In addition, if heat shrinkage is taken into account, if the hole diameter of the fan boss is made small in advance, it becomes difficult to fit the fan to the drive shaft or a gap is created, resulting in increased vibration. Therefore, it is necessary to find optimum molding conditions. There was a problem. In addition, considering the release from the mold, the surface of the fan boss hole has a draft angle inclined from the rear side in the axial direction to the front side, and a minute gap is generated between the drive shaft and the fan shaft. There was a problem.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、樹脂材料または成型条件に左右されず、成型条件を見つけ出す手間を省き、部品点数を増やすことなくファンの駆動軸への着脱しやすさを確保し、振動及び異音の発生を抑制する送風機を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and is not affected by the resin material or molding conditions, eliminates the trouble of finding the molding conditions, and attaches / detaches the fan to the drive shaft without increasing the number of parts. It aims at providing the air blower which ensures easiness and suppresses generation | occurrence | production of a vibration and abnormal noise.

本発明に係る送風機は、中央部に駆動軸を有し、前記駆動軸を回転させるモータと、前記駆動軸の軸方向に対して垂直に取り付けられた駆動伝達軸と、中心部に設けられたボスの穴に取り付けられた前記駆動軸及び駆動伝達軸を介して前記モータからの回転力を受け、回転するファンと、を備え、前記駆動軸または前記ファンの前記ボスに、前記駆動軸と前記ファンの前記ボスとの間の摩擦抵抗を抑制する摩擦抵抗抑制機構を有するものである。   The blower according to the present invention has a drive shaft at the center, and is provided at the center with a motor that rotates the drive shaft, a drive transmission shaft that is attached perpendicular to the axial direction of the drive shaft, and A rotating fan that receives and rotates from the motor via the drive shaft and the drive transmission shaft attached to the hole of the boss, and the drive shaft and the boss of the fan It has a frictional resistance suppression mechanism that suppresses the frictional resistance between the fan and the boss.

本発明に係る送風機によれば、駆動軸またはファンの摩擦抵抗抑制機構によって、部品点数を増やすことなく、また樹脂材料または成型条件に左右されることなく振動及び異音の発生を抑制することが出来る。   According to the blower according to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of vibration and noise without increasing the number of parts and without being influenced by the resin material or molding conditions by the friction resistance suppression mechanism of the drive shaft or the fan. I can do it.

本発明の実施の形態１に係る送風機の分解図である。It is an exploded view of the air blower concerning Embodiment 1 of the present invention. 図１のファンの断面図である。It is sectional drawing of the fan of FIG. 本発明の実施の形態１に係る送風機のモータアッシーの斜視図である。It is a perspective view of the motor assembly of the air blower concerning Embodiment 1 of this invention. 図３のモータアッシーにファンを取り付けた際の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view at the time of attaching a fan to the motor assembly of FIG. 本発明の実施の形態１に係る送風機の駆動軸の斜視図であるIt is a perspective view of the drive shaft of the air blower concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係る送風機の駆動軸の斜視図である。It is a perspective view of the drive shaft of the air blower concerning Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係る送風機のファンのボスの断面図である。It is sectional drawing of the boss | hub of the fan of the air blower which concerns on Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態４に係る送風機のファンのボスの断面図である。It is sectional drawing of the boss | hub of the fan of the air blower which concerns on Embodiment 4 of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る送風機１０１の分解図、図２は、図１のファン２の断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below. Moreover, in the following drawings, the relationship of the size of each component may be different from the actual one.
Embodiment 1 FIG.
1 is an exploded view of the blower 101 according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the fan 2 of FIG.

以下、本実施の形態１に係る送風機１０１の構造について説明する。
送風機１０１は、図１に示すようにノブ１と、ファン２と、モータ３と、駆動軸４と、駆動伝達軸５とから構成されている。また、モータ３と、駆動軸４と、駆動伝達軸５とからモータアッシー１０２が構成されている。 Hereinafter, the structure of the blower 101 according to the first embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, the blower 101 includes a knob 1, a fan 2, a motor 3, a drive shaft 4, and a drive transmission shaft 5. A motor assembly 102 is constituted by the motor 3, the drive shaft 4, and the drive transmission shaft 5.

ノブ１は、駆動軸４の先端に取り付けられてファン２とモータ３とを固定するものである。ファン２は、回転して風を生み出すものであり、その中心部に設けられたボス２ａに駆動軸４を挿入して取り付けられる。なお、本実施の形態１においてファン２はプロペラファンであるが、シロッコファンなど、他のファンでも構わない。   The knob 1 is attached to the tip of the drive shaft 4 and fixes the fan 2 and the motor 3. The fan 2 rotates to generate wind, and is attached by inserting the drive shaft 4 into a boss 2a provided at the center thereof. In the first embodiment, the fan 2 is a propeller fan, but other fans such as a sirocco fan may be used.

モータ３は、送風機１０１の動力源であり、電力により中央部に取り付けられた駆動軸４を回転させるものである。駆動軸４は、モータ３の中央部に取り付けられ、モータ３による回転力を、駆動伝達軸５を介してファン２に伝えるものである。駆動伝達軸５は、駆動軸４の軸方向に対して垂直に取り付けられ、モータ３からの回転力をファン２に伝えるものである。そのため、ファン２を駆動軸４に取り付ける際に、ボス２ａに形成されたＵ字溝２ａ１に嵌められる。   The motor 3 is a power source for the blower 101, and rotates the drive shaft 4 attached to the central portion by electric power. The drive shaft 4 is attached to the central portion of the motor 3 and transmits the rotational force of the motor 3 to the fan 2 via the drive transmission shaft 5. The drive transmission shaft 5 is attached perpendicular to the axial direction of the drive shaft 4 and transmits the rotational force from the motor 3 to the fan 2. Therefore, when the fan 2 is attached to the drive shaft 4, the fan 2 is fitted into the U-shaped groove 2 a 1 formed in the boss 2 a.

ファン２は、モータ３の中央部に取り付けられた駆動軸４にボス２ａを挿入し、ボス２ａのＵ字溝２ａ１に駆動伝達軸５が嵌るようにして取り付けられる。そして、その状態で駆動軸４の先端にノブ１を取り付けることで固定される。   The fan 2 is attached such that the boss 2a is inserted into the drive shaft 4 attached to the central portion of the motor 3, and the drive transmission shaft 5 is fitted into the U-shaped groove 2a1 of the boss 2a. And it fixes by attaching the knob 1 to the front-end | tip of the drive shaft 4 in the state.

次に、送風機１０１の動作について説明する。
送風機１０１は、電力が供給されるとモータ３が駆動して駆動軸４が回転し、駆動伝達軸５も同時に回転する。そして、その回転力はファン２にも伝えられ、ファン２が回転して風を生み出す。 Next, the operation of the blower 101 will be described.
When power is supplied to the blower 101, the motor 3 is driven to rotate the drive shaft 4, and the drive transmission shaft 5 is also rotated simultaneously. The rotational force is transmitted to the fan 2, and the fan 2 rotates to generate wind.

図３は、本発明の実施の形態１に係る送風機１０１のモータアッシー１０２の斜視図、図４は、図３のモータアッシー１０２にファン２を取り付けた際の部分断面図である。
送風機１０１は、運転時にモータ３のコギング現象などにより、駆動伝達軸５とファン２のボス２ａとで回転方向に繰り返しの衝突が発生して振動が大きくなる、または、異音が発生する。 FIG. 3 is a perspective view of the motor assembly 102 of the blower 101 according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view when the fan 2 is attached to the motor assembly 102 of FIG.
Due to the cogging phenomenon of the motor 3 during operation, the blower 101 is repeatedly vibrated in the rotational direction between the drive transmission shaft 5 and the boss 2a of the fan 2 to increase vibrations or generate abnormal noise.

そこで、振動及び異音の発生を抑制するため、駆動伝達軸５にエラストマー、ゴム、または樹脂から成る駆動伝達軸キャップ６を被せ、その状態でファン２を駆動軸４に挿入して取り付ける。   Therefore, in order to suppress the occurrence of vibration and abnormal noise, the drive transmission shaft 5 is covered with a drive transmission shaft cap 6 made of elastomer, rubber, or resin, and the fan 2 is inserted and attached to the drive shaft 4 in this state.

また、振動及び異音は、ファン２のボス２ａの穴側の面の成型の出来栄えに大きく影響を受けるが、ファン２のボス２ａの穴側の面が駆動軸４をしっかり支えていれば、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。しかし、ファン２は樹脂で成型されるが、樹脂材料または成型条件によっては、加熱収縮により成型後に変形が生じ、ファン２のボス２ａの穴側の面が安定して狙った寸法にならない。また、加熱収縮を考え、ファン２のボス２ａの穴径を予め大きくしても、狙った通りの寸法とならず、隙間が出来て振動が大きくなったり、ファン２を駆動軸４に嵌めづらさが改善しないなど、最適な成型条件を見つけ出す必要がある。   Further, vibration and noise are greatly affected by the quality of the molding of the hole side surface of the boss 2a of the fan 2, but if the hole side surface of the boss 2a of the fan 2 supports the drive shaft 4 firmly, Vibration and abnormal noise can be kept small. However, although the fan 2 is molded with resin, depending on the resin material or molding conditions, deformation occurs after molding due to heat shrinkage, and the hole-side surface of the boss 2a of the fan 2 does not have a stably aimed dimension. Also, considering heat shrinkage, even if the hole diameter of the boss 2a of the fan 2 is increased in advance, the size does not become as intended, a gap is created and vibration increases, or the fan 2 is difficult to fit on the drive shaft 4. It is necessary to find the optimum molding conditions, such as no improvement.

図５は、本発明の実施の形態１に係る送風機１０１の駆動軸４の斜視図である。
そこで、本実施の形態１では、摩擦抵抗抑制機構として、駆動軸４は、ファン２のボス２ａの穴に嵌めた際に、ボス２ａの穴と対向する表面に、半径方向に突出した突起４ａ１が軸方向に沿って設けられている（以下、突起付き駆動軸４ａと称する）。この突起４ａ１を設けることによって、加熱収縮によりファン２のボス２ａの寸法が半径方向に変化しても、軸方向に沿って設けられた突起４ａ１の先端部分と当たる。そのため、ファン２のボス２ａと突起付き駆動軸４ａとの摩擦抵抗を抑制出来、ファン２の着脱性を安定させることが出来る。また、ファン２のボス２ａの穴側の面に軸方向の奥側から手前側に沿って傾いた抜き勾配があっても、同様にファン２の着脱性を安定させることが出来る。なお、抜き勾配によって、ボス２ａの穴の直径の長さは奥側に比べ手前側が長くなっている。 FIG. 5 is a perspective view of drive shaft 4 of blower 101 according to Embodiment 1 of the present invention.
Therefore, in the first embodiment, as a frictional resistance suppressing mechanism, when the drive shaft 4 is fitted in the hole of the boss 2a of the fan 2, the protrusion 4a1 protruding in the radial direction on the surface facing the hole of the boss 2a. Are provided along the axial direction (hereinafter referred to as a drive shaft 4a with protrusions). By providing the protrusion 4a1, even if the dimension of the boss 2a of the fan 2 changes in the radial direction due to heat shrinkage, the protrusion 4a1 hits the tip of the protrusion 4a1 provided along the axial direction. Therefore, the frictional resistance between the boss 2a of the fan 2 and the drive shaft 4a with the protrusion can be suppressed, and the detachability of the fan 2 can be stabilized. Further, even if the surface of the hole of the boss 2a of the fan 2 has a draft angle inclined from the rear side in the axial direction toward the front side, the detachability of the fan 2 can be stabilized similarly. Note that due to the draft angle, the diameter of the hole of the boss 2a is longer on the front side than on the rear side.

また、突起付き駆動軸４ａの突起４ａ１によって、ファン２のボス２ａの穴側の面をしっかり支えられるため、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。
なお、突起付き駆動軸４ａの突起４ａ１の高さ（半径方向の長さ）を、ファン２のボス２ａの穴の最大直径以上とすることで、ボス２ａの穴側の面全体を突起４ａ１の先端部分（稜線部分）に当てることが出来る。
以上より、駆動軸４を突起付き駆動軸４ａとすることにより、樹脂材料または成型条件に左右されず、成型条件を見つけ出す手間を省き、部品点数を増やすことなくファン２の突起付き駆動軸４ａへの着脱しやすさを確保し、振動及び異音の発生を抑制することが出来る。 In addition, since the surface on the hole side of the boss 2a of the fan 2 can be firmly supported by the protrusion 4a1 of the drive shaft 4a with protrusion, vibration and noise can be suppressed to a small level.
By setting the height (radial length) of the protrusion 4a1 of the drive shaft with protrusion 4a to be equal to or larger than the maximum diameter of the hole of the boss 2a of the fan 2, the entire surface on the hole side of the boss 2a is covered with the protrusion 4a1. It can be applied to the tip (ridge).
From the above, by setting the drive shaft 4 as the drive shaft 4a with projections, it is not influenced by the resin material or molding conditions, and it is possible to save the trouble of finding the molding conditions and to the drive shaft 4a with projections of the fan 2 without increasing the number of parts. It is possible to secure the ease of attaching and detaching, and to suppress the generation of vibration and abnormal noise.

実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係る送風機１０１の駆動軸４の斜視図である。
以下、本実施の形態２について説明するが、本実施の形態１と重複するものについては省略する。
本実施の形態２では、摩擦抵抗抑制機構として、駆動軸４は、ファン２のボス２ａの穴に嵌めた際に、ボス２ａの穴と対向する表面に、多角形状４ｂ１が軸方向に沿って設けられている（以下、多角形駆動軸４ｂと称する）。この多角形状４ｂ１を設けることによって、加熱収縮によりファン２のボス２ａの寸法が半径方向に変化しても、軸方向に沿って設けられた多角形状４ｂ１の稜線部分と当たる。そのため、ファン２のボス２ａと多角形駆動軸４ｂとの摩擦抵抗を抑制出来、ファン２の着脱性を安定させることが出来る。また、ファン２のボス２ａの穴側の面に軸方向の奥側から手前側に沿って傾いた抜き勾配があっても、同様にファン２の着脱性を安定させることが出来る。なお、抜き勾配によって、ボス２ａの穴の直径の長さは奥側に比べ手前側が長くなっている。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a perspective view of the drive shaft 4 of the blower 101 according to Embodiment 2 of the present invention.
Hereinafter, the second embodiment will be described, but those overlapping with the first embodiment will be omitted.
In the second embodiment, as a frictional resistance suppressing mechanism, when the drive shaft 4 is fitted into the hole of the boss 2a of the fan 2, the polygonal shape 4b1 extends along the axial direction on the surface facing the hole of the boss 2a. Provided (hereinafter referred to as polygon drive shaft 4b). By providing this polygonal shape 4b1, even if the dimension of the boss 2a of the fan 2 changes in the radial direction due to heat shrinkage, it hits the ridge line portion of the polygonal shape 4b1 provided along the axial direction. Therefore, the frictional resistance between the boss 2a of the fan 2 and the polygonal drive shaft 4b can be suppressed, and the detachability of the fan 2 can be stabilized. Further, even if the surface of the hole of the boss 2a of the fan 2 has a draft angle inclined from the rear side in the axial direction toward the front side, the detachability of the fan 2 can be stabilized similarly. Note that due to the draft angle, the diameter of the hole of the boss 2a is longer on the front side than on the rear side.

また、多角形駆動軸４ｂの多角形状４ｂ１によって、ファン２のボス２ａの穴側の面をしっかり支えられるため、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。
なお、多角形駆動軸４ｂの多角形状４ｂ１の角の高さ（半径方向の長さ）を、ファン２のボス２ａの穴の最大直径以上とすることで、ボス２ａの穴側の面全体を多角形状４ｂ１の角部分（稜線部分）に当てることが出来る。
以上より、駆動軸４を多角形駆動軸４ｂとすることにより、樹脂材料または成型条件に左右されず、成型条件を見つけ出す手間を省き、部品点数を増やすことなくファン２の多角形駆動軸４ｂへの着脱しやすさを確保し、振動及び異音の発生を抑制することが出来る。 Further, since the hole-side surface of the boss 2a of the fan 2 can be firmly supported by the polygonal shape 4b1 of the polygonal drive shaft 4b, vibration and noise can be suppressed to a small level.
By setting the corner height (radial length) of the polygonal shape 4b1 of the polygonal drive shaft 4b to be equal to or larger than the maximum diameter of the hole of the boss 2a of the fan 2, the entire surface on the hole side of the boss 2a is made. It can be applied to the corner portion (ridge line portion) of the polygonal shape 4b1.
From the above, by setting the drive shaft 4 to the polygonal drive shaft 4b, it is not affected by the resin material or the molding conditions, and it is possible to save the trouble of finding the molding conditions and to increase the polygonal drive shaft 4b of the fan 2 without increasing the number of parts. It is possible to secure the ease of attaching and detaching, and to suppress the generation of vibration and abnormal noise.

実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３に係る送風機１０１のファン２のボス２ａの断面図である。
以下、本実施の形態３について説明するが、本実施の形態１及び２と重複するものについては省略する。
本実施の形態３では、摩擦抵抗抑制機構として、ファン２のボス２ａは、穴の面に、軸方向に沿って多角形状を設けた多角形ボスの穴２ｂを有する。この多角形ボスの穴２ｂに駆動軸４を嵌めることで、加熱収縮によりファン２のボス２ａの寸法が半径方向に変化しても、多角形ボスの穴２ｂの多角形状の各面の中央部分と駆動軸４とが当たる。そのため、ファン２のボス２ａと駆動軸４との摩擦抵抗を抑制出来、ファン２の着脱性を安定させることが出来る。また、ファン２の多角形ボスの穴２ｂに軸方向の奥側から手前側に沿って傾いた抜き勾配があっても、同様にファン２の着脱性を安定させることが出来る。なお、抜き勾配によって、多角形ボスの穴２ｂの直径の長さは奥側に比べ手前側が長くなっている。 Embodiment 3 FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the boss 2a of the fan 2 of the blower 101 according to Embodiment 3 of the present invention.
Hereinafter, the third embodiment will be described, but the description overlapping with the first and second embodiments will be omitted.
In the third embodiment, the boss 2a of the fan 2 has a polygonal boss hole 2b provided with a polygonal shape along the axial direction on the surface of the hole as a frictional resistance suppressing mechanism. Even if the dimension of the boss 2a of the fan 2 changes in the radial direction due to heat shrinkage by fitting the drive shaft 4 into the hole 2b of the polygon boss, the central portion of each polygonal surface of the hole 2b of the polygon boss And the drive shaft 4 hit. Therefore, the frictional resistance between the boss 2a of the fan 2 and the drive shaft 4 can be suppressed, and the detachability of the fan 2 can be stabilized. Further, even if the hole 2b of the polygon boss of the fan 2 has a draft angle inclined from the rear side in the axial direction toward the front side, the detachability of the fan 2 can be similarly stabilized. Note that due to the draft, the length of the diameter of the hole 2b of the polygon boss is longer on the near side than on the far side.

また、多角形ボスの穴２ｂの面によって駆動軸４をしっかり支えられるため、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。
なお、ファン２の多角形ボスの穴２ｂの最小直径の長さを、駆動軸４の直径以下とすることで、多角形ボスの穴２ｂの多角形状の各面を駆動軸４に当てることが出来る。
以上より、ファン２のボス２ａの穴を多角形ボスの穴２ｂとすることにより、樹脂材料または成型条件に左右されず、成型条件を見つけ出す手間を省き、部品点数を増やすことなくファン２の駆動軸４への着脱しやすさを確保し、振動及び異音の発生を抑制することが出来る。 Further, since the drive shaft 4 can be firmly supported by the surface of the hole 2b of the polygonal boss, vibration and noise can be suppressed to a small level.
In addition, by making the length of the minimum diameter of the polygon boss hole 2b of the fan 2 equal to or less than the diameter of the drive shaft 4, each polygonal surface of the polygon boss hole 2b can be applied to the drive shaft 4. I can do it.
As described above, by making the hole of the boss 2a of the fan 2 into the hole 2b of the polygonal boss, it is possible to drive the fan 2 without increasing the number of parts, eliminating the trouble of finding the molding condition regardless of the resin material or molding conditions. It is possible to secure the ease of attaching to and detaching from the shaft 4 and suppress the occurrence of vibration and abnormal noise.

実施の形態４．
図８は、本発明の実施の形態４に係る送風機１０１のファン２のボス２ａの断面図である。
以下、本実施の形態４について説明するが、本実施の形態１〜３と重複するものについては省略する。
本実施の形態４では、摩擦抵抗抑制機構として、ファン２のボス２ａは、穴の面に、軸方向に沿って下側（モータ３側）が高くなった傾斜と、軸方向に沿って上側（ノブ１側）が高くなった傾斜とを、周方向に沿って交互に設けた、段差付きボスの穴２ｃを有する。段差付きボスの穴２ｃの、下側（モータ３側）が高くなった傾斜の端部には、駆動軸４を挿入しやすくするための誘導用の傾斜（図示省略）が設けられている。この段差付きボスの穴２ｃに駆動軸４を嵌めることで、加熱収縮によりファン２のボス２ａの寸法が半径方向に変化しても、段差付きボスの穴２ｃの交互の段差部分と駆動軸４とが当たる。そのため、ファン２のボス２ａと駆動軸４との摩擦抵抗を抑制出来、ファン２の着脱性を安定させることが出来る。 Embodiment 4 FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of boss 2a of fan 2 of blower 101 according to Embodiment 4 of the present invention.
Hereinafter, the fourth embodiment will be described, but the description overlapping with the first to third embodiments will be omitted.
In the fourth embodiment, as a frictional resistance suppressing mechanism, the boss 2a of the fan 2 has an inclination in which the lower side (motor 3 side) becomes higher along the axial direction on the hole surface and the upper side along the axial direction. There is a stepped boss hole 2c in which the slopes on the side of the knob 1 are alternately provided along the circumferential direction. An inclining end (not shown) for facilitating insertion of the drive shaft 4 is provided at the end of the stepped boss hole 2c with the lower side (motor 3 side) raised. By fitting the drive shaft 4 into the hole 2c of the stepped boss, even if the dimension of the boss 2a of the fan 2 changes in the radial direction due to heat shrinkage, the alternate step portion of the hole 2c of the stepped boss and the drive shaft 4 And hit. Therefore, the frictional resistance between the boss 2a of the fan 2 and the drive shaft 4 can be suppressed, and the detachability of the fan 2 can be stabilized.

また、段差付きボスの穴２ｃの面によって駆動軸４をしっかり支えられるため、振動及び異音を小さく抑えることが出来る。
また、ファン２の段差付きボスの穴２ｃにある傾斜は、抜き勾配としても役割をなす。
なお、ファン２の段差付きボスの穴２ｃの傾斜の頂点の高さを、駆動軸４の直径以下とすることで、段差付きボスの穴２ｃの交互の傾斜の頂点を駆動軸４に当てることが出来る。
以上より、ファン２のボス２ａの穴を段差付きボスの穴２ｃとすることにより、樹脂材料または成型条件に左右されず、成型条件を見つけ出す手間を省き、部品点数を増やすことなくファンの駆動軸への着脱しやすさを確保し、振動及び異音の発生を抑制することが出来る。 In addition, since the drive shaft 4 can be firmly supported by the surface of the stepped boss hole 2c, vibration and noise can be reduced.
Further, the inclination in the hole 2c of the stepped boss of the fan 2 also serves as a draft.
In addition, the height of the top of the slope of the stepped boss hole 2c of the fan 2 is equal to or less than the diameter of the drive shaft 4, so that the top of the alternate slope of the stepped boss hole 2c is applied to the drive shaft 4. I can do it.
As described above, by making the hole 2c of the boss 2a of the fan 2 into the hole 2c of the stepped boss, it is not influenced by the resin material or the molding condition, and it saves the trouble of finding the molding condition, and without increasing the number of parts, the drive shaft of the fan Easily attachable to and detachable from the body, and the occurrence of vibration and abnormal noise can be suppressed.

１ ノブ、２ ファン、２ａ ボス、２ａ１ Ｕ字溝、２ｂ 多角形ボスの穴、２ｃ 段差付きボスの穴、３ モータ、４ 駆動軸、４ａ 突起付き駆動軸、４ａ１ 突起、４ｂ 多角形駆動軸、４ｂ１ 多角形状、５ 駆動伝達軸、６ 駆動伝達軸キャップ、１０１ 送風機、１０２ モータアッシー。   1 knob, 2 fan, 2a boss, 2a1 U-shaped groove, 2b polygon boss hole, 2c stepped boss hole, 3 motor, 4 drive shaft, 4a projection drive shaft, 4a1 projection, 4b polygon drive shaft, 4b1 Polygonal shape, 5 Drive transmission shaft, 6 Drive transmission shaft cap, 101 Blower, 102 Motor assembly.

Claims (10)

中央部に駆動軸を有し、前記駆動軸を回転させるモータと、
前記駆動軸の軸方向に対して垂直に取り付けられた駆動伝達軸と、
中心部に設けられたボスの穴に取り付けられた前記駆動軸及び駆動伝達軸を介して前記モータからの回転力を受け、回転するファンと、を備え、
前記駆動軸または前記ファンの前記ボスに、前記駆動軸と前記ファンの前記ボスとの間の摩擦抵抗を抑制する摩擦抵抗抑制機構を有する
ことを特徴とする送風機。 A motor having a drive shaft in the center and rotating the drive shaft;
A drive transmission shaft mounted perpendicular to the axial direction of the drive shaft;
A rotating fan that receives a rotational force from the motor via the drive shaft and drive transmission shaft attached to a hole of a boss provided in the center, and
A blower characterized in that the drive shaft or the boss of the fan has a frictional resistance suppressing mechanism for suppressing a frictional resistance between the drive shaft and the boss of the fan. 前記摩擦抵抗抑制機構として、
前記駆動軸は、
前記ファンの前記ボスの穴に嵌めた際に、前記ボスの穴と対向する表面に、半径方向に突出した突起が軸方向に沿って設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の送風機。 As the frictional resistance suppressing mechanism,
The drive shaft is
The protrusion protruding in the radial direction is provided along the axial direction on the surface facing the hole of the boss when the fan is fitted into the hole of the boss. Blower. 前記駆動軸の前記突起の半径方向の長さは、前記ファンの前記ボスの穴の最大直径以上である
ことを特徴とする請求項２に記載の送風機。 The blower according to claim 2, wherein a length of the projection of the drive shaft in the radial direction is equal to or greater than a maximum diameter of the hole of the boss of the fan. 前記摩擦抵抗抑制機構として、
前記駆動軸は、
前記ファンの前記ボスの穴に嵌めた際に、前記ボスの穴と対向する表面に、多角形状が軸方向に沿って設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の送風機。 As the frictional resistance suppressing mechanism,
The drive shaft is
The blower according to claim 1, wherein a polygonal shape is provided along an axial direction on a surface facing the hole of the boss when the fan is fitted into the hole of the boss. 前記駆動軸の前記多角形状の角の半径方向の長さは、前記ファンの前記ボスの穴の最大直径以上である
ことを特徴とする請求項４に記載の送風機。 The blower according to claim 4, wherein a length of the polygonal corner of the drive shaft in a radial direction is equal to or greater than a maximum diameter of the hole of the boss of the fan. 前記摩擦抵抗抑制機構として、
前記ファンの前記ボスは、
穴の面に、軸方向に沿って多角形状が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の送風機。 As the frictional resistance suppressing mechanism,
The boss of the fan is
The blower according to claim 1, wherein a polygonal shape is provided on the surface of the hole along the axial direction. 前記ファンの前記ボスの穴の最小直径の長さは、前記駆動軸の直径以下である
ことを特徴とする請求項６に記載の送風機。 The blower according to claim 6, wherein a length of a minimum diameter of the hole of the boss of the fan is equal to or less than a diameter of the drive shaft. 前記摩擦抵抗抑制機構として、
前記ファンの前記ボスは、
穴の面に、軸方向に沿って下側が高くなった傾斜と、軸方向に沿って上側が高くなった傾斜とが、周方向に沿って交互に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の送風機。 As the frictional resistance suppressing mechanism,
The boss of the fan is
The slope of the lower side along the axial direction and the slope of the upper side along the axial direction are alternately provided on the surface of the hole along the circumferential direction. The blower according to 1. 前記ファンの前記ボスの穴の傾斜の頂点の高さは、前記駆動軸の直径以下である
ことを特徴とする請求項８に記載の送風機。 The blower according to claim 8, wherein the height of the apex of the inclination of the hole of the boss of the fan is equal to or less than the diameter of the drive shaft. 前記ボスの穴の直径の長さは奥側に比べ手前側が長くなっている
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の送風機。 The blower according to any one of claims 1 to 7, wherein the diameter of the hole of the boss is longer on the front side than on the rear side.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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