JP2015048378A5 - - Google Patents
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Description
本発明のアクリロニトリル系重合体粒子は、以下の式1で表す偏差が0μm以上1
5μm以下であることが好ましい。
偏差=(D80%−D20%)/2・・・(1)
ただし、D80%:累積分布が80%となる点の粒子径(μm)、D20%:累積分布が20%となる点の粒子径(μm)
5μm以下であることが好ましい。
偏差=(D80%−D20%)/2・・・(1)
ただし、D80%:累積分布が80%となる点の粒子径(μm)、D20%:累積分布が20%となる点の粒子径(μm)
粒子径分布の偏差を表す数値は種々あるが、本発明においては、粒子径分布の累積分布により粒子径分布の偏差を表す。すなわち、累積分布が80%となる点の粒子径と累積分布が20%となる点の粒子径の差を2で割った数値を粒子径分布の偏差とする(式1)。
粒子径布の偏差=(D80%−D20%)/2・・・(1)
ただし、D80%:累積分布が80%となる点の粒子径(μm)、D20%:累積分布が2
0%となる点の粒子径(μm)
偏差が小さければ粒子径分布がシャープであり、大粒子、小粒子の割合が少なく流動性が良いことを表す。
粒子径布の偏差=(D80%−D20%)/2・・・(1)
ただし、D80%:累積分布が80%となる点の粒子径(μm)、D20%:累積分布が2
0%となる点の粒子径(μm)
偏差が小さければ粒子径分布がシャープであり、大粒子、小粒子の割合が少なく流動性が良いことを表す。
前記偏差は、0μm以上16μm以下が好ましい。
水系析出重合において、前記偏差が0μmアクリロニトリル系重合体粒子を得ることは技術的に難しい。前記偏差は5μm以上がより好ましく、8μm以上がさらに好ましい。前記偏差は、16μm以下であれば流動性が良好となるので好ましい。流動性の観点から、15μm以下がより好ましく、14μm以下がさらに好ましい。
水系析出重合において、前記偏差が0μmアクリロニトリル系重合体粒子を得ることは技術的に難しい。前記偏差は5μm以上がより好ましく、8μm以上がさらに好ましい。前記偏差は、16μm以下であれば流動性が良好となるので好ましい。流動性の観点から、15μm以下がより好ましく、14μm以下がさらに好ましい。
得られたアクリロニトリル系重合体粒子の100μm以上の粒子径の体積割合、偏差、安息角、昇圧度を評価して表1に示した。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が38度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が良好なため、溶剤に均一な速度でアクリロニトリル系重合体粒子を投入することができ、昇圧度は低く、品質の良い紡糸原液が得られた。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が38度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が良好なため、溶剤に均一な速度でアクリロニトリル系重合体粒子を投入することができ、昇圧度は低く、品質の良い紡糸原液が得られた。
(実施例2)
反応器に連続的に供給する流体の流量を表1の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表1に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が40度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が良好なため、溶剤に均一な速度でアクリロニトリル系重合体粒子を投入することができ、昇圧度は低く、品質の良い紡糸原液が得られた。
反応器に連続的に供給する流体の流量を表1の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表1に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が40度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が良好なため、溶剤に均一な速度でアクリロニトリル系重合体粒子を投入することができ、昇圧度は低く、品質の良い紡糸原液が得られた。
(比較例1)
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表1の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表1に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が46度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が悪いため、溶剤にアクリロニトリル系重合体粒子を投入する速度が不均一となり、昇圧度は高く、品質の悪い紡糸原液となった。
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表1の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表1に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が46度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。また、流動性が悪いため、溶剤にアクリロニトリル系重合体粒子を投入する速度が不均一となり、昇圧度は高く、品質の悪い紡糸原液となった。
(実施例3)
反応器に連続的に供給する流体の流量を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が37度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
反応器に連続的に供給する流体の流量を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が37度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
(実施例4)
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が40度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以下、偏差が15μm以下に抑えられたため安息角が40度となり、流動性の良いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
(比較例2)
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が44度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が44度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
(比較例3)
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が46度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
反応器に連続的に供給する流体の流量と攪拌動力を表2の通り変更した以外は実施例1と同様にしてアクリロニトリル系重合体粒子を得た。評価結果を表2に示す。
100μm以上の粒子径の体積割合が2%以上、偏差が15μm以上になったため
安息角が46度となり、流動性の悪いアクリロニトリル系重合体粒子が得られた。
Claims (1)
- 以下の式1で表す偏差が0μm以上15μm以下である請求項1記載のアクリロニトリル系重合体粒子。
偏差=(D80%−D20%)/2・・・(1)
ただし、D80%:累積分布が80%となる点の粒子径(μm)、D20%:累積分布が20
%となる点の粒子径(μm)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013179584A JP2015048378A (ja) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | アクリロニトリル系重合体粒子及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013179584A JP2015048378A (ja) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | アクリロニトリル系重合体粒子及び製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015048378A JP2015048378A (ja) | 2015-03-16 |
JP2015048378A5 true JP2015048378A5 (ja) | 2016-10-13 |
Family
ID=52698669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013179584A Pending JP2015048378A (ja) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | アクリロニトリル系重合体粒子及び製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015048378A (ja) |
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KR102169501B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2020-10-23 | 주식회사 엘지화학 | 탄소섬유 제조용 (메트)아크릴로니트릴계 중합체의 제조방법 |
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JPH09170115A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-06-30 | Kuraray Co Ltd | 易フィブリル化繊維およびその製造方法 |
JP4760330B2 (ja) * | 2005-11-25 | 2011-08-31 | 富士ゼロックス株式会社 | 微粒子の分級方法及び分級装置 |
JP2008184602A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Kaneka Corp | 塩化ビニル樹脂顆粒 |
JP4733169B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2011-07-27 | 三洋化成工業株式会社 | ビーズ状高分子凝集剤 |
JP2009275202A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリロニトリル系重合体粉体とその製造方法およびアクリロニトリル系重合体溶液とその製造方法 |
JP5615163B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-10-29 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | アクリル系樹脂の製造方法 |
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2013
- 2013-08-30 JP JP2013179584A patent/JP2015048378A/ja active Pending
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