JP2015047601A - さまざまな材料の分類用のシステム装置処理 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】前記材料を供給ブーツ(01)および分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するよう構成されている供給システムと、製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)と、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)と、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備える。
【選択図】図1
Description
湿式の分類機器として現在、湿式スクリーン、バケットホイール復旧システムなどが使用されているが、いくつかの用途について、スパイラル分級機、液体遠心分離機(hydrocyclone)が採用されている。湿式の分類では、水の回収が重要な局面となる。現在、水の回収のために、従来の濃縮機、沈殿池/溝、貯水槽などの複雑な機器システムが使用されている。
〈現行の技術の短所〉
現行の分類では、上述した機器を孤立して採用しており、ユーザーに一体的な解決手段を提示していない。例えば、湿式スクリーン、バケットホイールまたはスパイラル分級機は鉱物を非常に粗い寸法に切断し、使用不可能な鉱物を多量に含んでいる。次いで、この鉱物を、他のシステムを使用して処理しなくてはならない。また、処理水の再利用のための解決手段がなく、処理水を再利用するために、ユーザーが、従来の水回収システムを別個に設置しなくてはならず、さもなければ、貴重な天然資源を大量に無駄にすることになる。
i. 一体化された供給システム(00)により前記材料および/または鉱物を供給するステップと、
ii. 続く処理のために、前記鉱物を前記供給システムから供給ブーツ(01)へと排出するステップと、
iii. 粗い粒子を洗い出すために、適切な量の水を、ブースターポンプ(13)を通じて分割洗浄スクリーン(02)に加えるステップと、
iv. 前記ステップiiで得た前記粗い粒子を、前記分割洗浄スクリーン(02)で脱水し、それを、一体化された製品コンベヤ1(06)に、備蓄のために供給するステップと、
v. 分割洗浄スクリーンからの回収された水を、前記ステップiiiで得た微細な粒子とともに、スラリーの形態で排水槽(03)へと排出するステップと、
vi. 前記スラリーを、前記ステップivで得た液体遠心分離機(04)へと、スラリーポンプ(05)を通じて、特定の圧力でポンピングするステップと、
vii. 排水槽およびスラリーポンプから混合物を得、同時に前記水を排除するステップと、
viii. 前記微細な粒子を回収するステップと、
ix. 前記ステップviiで得た前記微細な粒子を、スラリーの形態で、液体遠心分離機により排出するステップと、
x. 前記微細な粒子を、備蓄のために、製品コンベヤ2(07)へと脱水および排出するステップと、
xi. 分割洗浄スクリーンから得た、前記回収された水および微細な粒子を再循環するステップと、
xii. 液体遠心分離機からの廃棄物スラリーを、耐摩耗性の導管を通じて、水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)へと供給するステップと、
xiii. 周辺の清浄水タンク(11)からの清浄水を清浄化し排出し、かつ、それを、ブースターポンプを通じて、前記分割洗浄スクリーンおよび排水槽へと再循環するステップと、
xiv. 主スラリータンクの底の、堆積した沈殿物を、廃物化機構(12)により排出するステップと、
xv. 空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブにより、前記ステップxiiiで得た前記沈殿物を、所望の沈殿物廃棄領域へと、さらに排出するステップと、
xvi. 再利用のために処理水を最大に回収しながら、抽出された微細な等級付けされた製品を得るステップとを含む方法が提供される。
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システムであって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなり、前記材料を供給ブーツおよび分割洗浄スクリーンへと輸送するよう構成されている供給システムと、
b. 分割洗浄スクリーン(02)、液体遠心分離機(04)に一体化された製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 残った粒子を排除し、かつ、超微細な粒子を除去するために、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)を備える寸法分けシステムと、
d. 清浄水を得て前記処理に再循環させ、かつ、沈殿物を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するために、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備えるシステムが提供される。
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システムであって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなり、前記材料を供給ブーツ(01)および分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するよう構成されている供給システムと、
b. 分割洗浄スクリーン(02)、液体遠心分離機(04)に一体化された製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 残った粒子を排除し、かつ、超微細な粒子を除去するために、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)を備える寸法分けシステムと、
d. 清浄水を得て前記処理に再循環させ、かつ、沈殿物を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するために、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備えている。
Claims (12)
- 多様な寸法を有するさまざまな材料および/または鉱物の分類方法であって、
i. 一体化された供給システム(00)により前記材料および/または鉱物を供給するステップと、
ii. 続く処理のために、前記鉱物を前記供給システム(00)から供給ブーツ(01)へと排出するステップと、
iii. 粗い粒子を洗い出すために、適切な量の水を、ブースターポンプ(13)を通じて分割洗浄スクリーン(02)に加えるステップと、
iv. 前記ステップiiで得た前記粗い粒子を、前記分割洗浄スクリーン(02)で脱水し、それを、一体化された製品コンベヤ1(06)に、備蓄のために供給するステップと、
v. 分割洗浄スクリーン(02)からの回収された水を、前記ステップiiiで得た微細な粒子とともに、スラリーの形態で排水槽(03)へと排出するステップと、
vi. 前記ステップivで得た前記スラリーを、液体遠心分離機(04)へと、スラリーポンプ(05)を通じて、特定の圧力でポンピングするステップと、
vii. 排水槽(03)およびスラリーポンプ(05)から混合物を得、同時に前記水を排除するステップと、
viii. 前記微細な粒子を回収するステップと、
ix. 前記ステップviiで得た前記微細な粒子を、スラリーの形態で、液体遠心分離機(04)により排出するステップと、
x. 前記微細な粒子を、備蓄のために、製品コンベヤ2(07)へと脱水および排出するステップと、
xi. 分割洗浄スクリーン(02)から得た、前記回収された水および微細な粒子を再循環するステップと、
xii. 液体遠心分離機(04)からの廃棄物スラリーを、耐摩耗性の導管を通じて、水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)へと供給するステップと、
xiii. 周辺の清浄水タンク(11)からの清浄水を清浄化し排出し、かつ、それを、ブースターポンプ(13)を通じて、前記分割洗浄スクリーン(02)および排水槽(03)へと再循環するステップと、
xiv. 主スラリータンク(09)の底の、堆積した沈殿物を、廃物化機構(12)により排出するステップと、
xv. 空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブにより、前記ステップxiiiで得た前記沈殿物を、所望の沈殿物廃棄領域へと、さらに排出するステップと、
xvi. 再利用のために処理水を最大に回収しながら、抽出された微細な等級付けされた製品を得るステップと、を含む方法。 - 前記微細な粒子は、砂および鉱物から選択され得る、請求項1に記載の方法。
- 前記砂粒子は、破砕機の埃、川砂、ガラス等級の砂および鋳物砂から選択される、請求項2に記載の方法。
- 前記鉱物は、鉄鉱石、ボーキサイト、マンガン、石炭、褐炭およびクロム鉱石から選択され、請求項2に記載の方法。
- 前記微細な粒子が、0.045ミクロン〜10mmの範囲の粒子寸法を有している、請求項1に記載の方法。
- 多様な寸法の材料および/または鉱物の分類用、ならびに、微細な等級付けの粒子の抽出用の、処理を最大に回収する廃棄物管理および再循環システムを有するシステムであって、
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システムであって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなり、前記材料を供給ブーツ(01)および分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するよう構成されている供給システムと、
b. 分割洗浄スクリーン(02)、液体遠心分離機(04)に一体化された製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 残った粒子を排除し、かつ、超微細な粒子を除去するために、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)を備える寸法分けシステムと、
d. 清浄水を得て前記処理に再循環させ、かつ、沈殿物を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するために、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備える、システム。 - 前記粒子の前記寸法が0.045ミクロン〜10mmの範囲である、請求項6に記載のシステム。
- 水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。
- 周辺の清浄水タンク(11)から得られる清浄水の再循環用に構成されたブースターポンプ(13)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。
- 前記排出された沈殿物を供給するよう構成された廃物化機構(12)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。
- 前記排出された沈殿物を得るために、空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブをさらに備える、請求項6に記載のシステム。
- 当該システムを監視するよう構成されたプログラマブル論理制御モータ制御パネル(16)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。
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