KR20210027439A - 미립자 물질을 세척하고 등급화하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 개시한다. 시스템은 공급 시스템(100)으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린(101)을 포함하고, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린(101)으로부터 수집되고; 덤핑을 위해 디그릿팅 스크린(101)으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어(102); 공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린(105); 미세 스크린(105) 오버플로우에 대해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 및 탈수된 굵은 입자를 굵은 제품으로서 비축하도록 적응된 컨베이어(106); 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론(111); 원하는 범위의 입자로 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어(113) 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린(112); 및 청정 탱크(117)에서 물을 회수 및 수집하고 펌프(118)를 사용하여 시스템에서 물을 재순환시키기 위해 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템(116)을 포함한다. 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 방법이 개시된다.
Description
본 명세서에 설명된 본 발명은 일반적으로, 분쇄된 모래 돌, 채석장 모래, 강 모래 및/또는 광물 모래와 같은 벌크 물질로부터 원하는 입자 크기의 범위를 분리함으로써 주조, 유리 및 건축에 적용하기 위한 미립자 물질, 특히 규사의 세척 및 등급화에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 완성품을 개선하고 후속 산업의 생산 비용을 낮추기 위해 고효율로 처리 용수(process water)를 최대한 회수하는 폐기물 관리(waste management) 및 물 재활용 시스템(water recycling system)을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질을 분류하고 미세 등급 입자를 추출하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다.
현재 입자의 습식 분류에는 습식 스크린 및 버킷 휠 회수 시스템(bucket wheel recovery systems)과 같은 장비가 사용되며 일부 응용 분야에서는 나선형 분류기 및 하이드로사이클론(hydrocyclones)이 사용된다. 습식 분류의 경우 물의 회수가 중요한 측면이다. 현재, 물을 회수하기 위해 전통적인 농축기(thickner), 침전지(settling ponds)/제방(dykes) 및 물 탱크와 같은 정교한 시스템이 사용되고 있다.
현재 분류 방법은 상술한 장비를 분리하여 사용하고 사용자에게 통합 솔루션을 제시하지 않는다. 예를 들어, 습식 스크린, 버킷 휠 또는 나선형 분류기는 매우 굵은 크기의 재료를 분리하고 폐기분에는 다량의 사용 가능한 재료가 포함된다. 이 재료는 다른 시스템을 사용하여 처리해야 한다. 또한 처리 용수를 재사용하기 위한 솔루션이 존재하지 않고, 사용자는 처리 용수를 재사용하고 중요한 천연 자원의 막대한 낭비를 방지하기 위해 전통적인 물 회수 시스템을 별도로 설치해야 한다.
하이드로사이클론은 수년 동안 다양한 산업에서 효율적인 크기 분리를 위해 성공적으로 사용되고 있지만, 하이드로사이클론만으로는 사용자에게 완전한 솔루션을 제공하지 않는다. 하이드로사이클론은 재료를 슬러리 형태로 배출하므로 사용자는 좋은 재료를 회수하기 위해 하이드로사이클론의 언더플로우(underflow)를 탈수시키기 위한 별도의 시설을 만들어야 한다. 둘째로, 하이드로사이클론은 폐기분과 함께 다량의 물을 배출하고 올바르게 작용하기 위해 다량의 물이 필요하다. 여기에도 처리 용수를 재사용할 수 있는 해결책이 없다.
따라서, 알려진 분야의 한계 및 단점을 극복하는 시스템 및 방법이 필요하다. 본 발명은 재료의 효율적인 치수설정 및 분류 설비와 완전한 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 단일의 통합된 콤팩트한 설계로 독특하게 통합한다. 본 발명은 재사용을 위한 처리 용수의 최대 회수와 함께 서로 다른 원료로부터 등급화된 제품의 추출을 허용한다.
다음은 본 발명의 일부 측면의 기본적인 이해를 제공하기 위해 본 발명의 단순화된 요약을 제시한다. 이 요약은 본 발명의 광범위한 개요가 아니다. 이는 본 발명의 핵심/중요 요소를 식별하거나 본 발명의 범위를 설명하기 위한 것이 아니다. 그 유일한 목적은 본 발명의 일부 개념을 후술하는 본 발명의 보다 상세한 설명에 대한 서막으로서 간략한 형태로 제시하는 것이다.
본 발명의 목적은 주조 및 유리 제조 산업에 통합된 모래 세척 및 분류 솔루션을 위한 방법, 시스템 및 디바이스를 제공하면서 전체 공장 건축면적을 줄이고 통합 물 관리 시스템을 통해 물의 요건을 낮추고, 전력을 낮추며, 이에 의해 생산 비용을 낮춘다.
일 양상에 따르면, 본 발명은 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급 입자의 추출을 위한 시스템을 제공한다. 시스템은 공급 시스템으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린(degritting screen)을 포함하고, 물이 포함 된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린으로부터 수집되고; 덤핑을 위한 디그릿팅 스크린으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어; 공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝(screen out)하도록 적응된 미세 스크린; 미세 스크린 오버플로우(overflow) 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어; 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론; 원하는 범위의 입자로 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린; 및 청정 탱크에서 물을 회수 및 수집하고 펌프를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템을 포함한다.
또 다른 양상에서, 본 발명은 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 변화 가능한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급 입자의 추출을 위한 시스템을 제공한다. 시스템은 공급 시스템으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린을 포함하고, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린으로부터 수집되고; 덤핑을 위한 디그릿팅 스크린으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어; 공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린; 미세 스크린 오버플로우 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어; 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론; 나머지 초미립자를 더 제거하기 위해 원하는 범위의 입자로 제1 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하도록 적응된 제2 하이드로사이클론; 원하는 범위의 입자로 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린; 및 청정 탱크에서 물을 회수 및 수집하고 펌프를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 제1 하이드로사이클론 오버플로우 및 제2 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템을 포함한다.
또 다른 양상에서, 본 발명은 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 변화 가능한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급 입자의 추출을 위한 시스템을 제공한다. 시스템은 공급 시스템으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린을 포함하고, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린으로부터 수집되고; 덤핑을 위한 디그릿팅 스크린으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어; 공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린; 미세 스크린 오버플로우 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어; 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론; 원하는 범위의 입자로 제1 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 제1 하이드로사이클론 언더플로우로부터 사전 선택된 굵은 부분을 제거하도록 적응된, 바닥으로부터의 역류 물(counter current water)을 가지는 유압 분류기를 포함하고, 제1 하이드로사이클론 언더플로우로부터의 오버사이즈 입자는 대부분의 물이 있는 역류 유압 분류기의 오버플로우에 보고되고; 원하는 범위의 입자로 유압 분류기 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린; 및 청정 탱크에서 물을 회수 및 수집하고 펌프를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 제1 하이드로사이클론 오버플로우 및 유압 분류기 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템을 포함한다.
또 다른 양상에서, 본 발명은 처리 용수의 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 변화 가능한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급 입자의 추출을 위한 시스템을 제공한다. 시스템은 공급 시스템으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 스플릿 스크린을 포함하고, 물이 포함된 공급 슬러리는 스크린으로부터 수집되고; 덤핑을 위한 디그릿팅 스크린으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어; 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하고 스플릿 스크린의 탈수 측에 제1 하이드로사이클론 언더플로우를 공급하기 위해 공급 슬러리에 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론; 스플릿 스크린으로부터 탈수된 공급 입자를 수용하도록 적응된 소모 스크러버(attrition scrubber)를 포함하고, 소모 스크러버는 부착된 중광물 입자를 제거하기 위해 강렬한 표면 마모를 촉진시키고; 스크럽된 입자의 필요한 희석을 위한 물이 담긴 섬프; 미세 스크린에 의해 필터링된 미세 입자를 수용하고 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하도록 적응된 제2 하이드로사이클론; 제2 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 제거된 중광물 입자를 분리하도록 적응된 나선형 농축기의 세트; 나선형 분리기에서 재료를 수용하고 탈수하도록 적응된 제 3 하이드로사이클론; 원하는 범위의 입자로 제1, 제2 및 제 3 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린; 및 청정 탱크에서 물을 회수 및 수집하고 펌프를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 제1, 제2 및 제 3 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템을 포함한다.
본 발명의 특정 예시적인 실시예의 상기 및 다른 양상, 특징 및 장점은 첨부 도면과 함께 이루어지는 다음의 설명으로부터 더 명백해질 것이다:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 4는 본 발명의 제 4 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
도 4는 본 발명의 제 4 실시예에 따른, 처리 용수를 최대 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 가변적 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템을 도시한다.
첨부 도면을 참조한 다음의 설명은 본 발명의 예시적인 실시예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 이해를 돕기 위해 다양한 특정 세부 사항을 포함하지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주되어야 한다.
따라서, 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 본원에 설명된 실시예의 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 명확성과 간결성을 위해 생략된다.
다음의 설명 및 청구범위에서 사용되는 용어 및 단어는 서지적 의미에 국한되지 않고, 본 발명의 명확하고 일관된 이해를 가능하게 하기 위해 발명자에 의해 사용될 뿐이다. 따라서, 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 다음의 설명은 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같이 본 발명을 제한할 목적이 아니라 단지 예시 목적으로 제공된다는 것이 당업자에게 명백해야 한다.
단수 형태는 문맥이 달리 명확하게 지시하지 않는 한 복수 지시 대상을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
용어 "실질적으로"는 인용된 특성, 파라미터 또는 값이 정확하게 달성될 필요는 없지만 예를 들어 허용 오차, 측정 오류, 측정 정확도 한계 및 당업자에게 알려진 기타 요인을 포함하는 편차 또는 변동은 특성이 제공하고자 하는 효과를 배제하지 않는 양으로 발생할 수 있다는 것을 의미한다.
일 실시예와 관련하여 설명 및/또는 예시된 특징은 하나 또는 그 이상의 다른 실시예에서 동일한 방식으로 또는 유사한 방식으로 및/또는 다른 실시 예의 특징과 조합하여 또는 그 대신에 사용될 수 있다.
본 명세서에서 사용될 때 용어 "포함/구비"는 서술된 특징, 정수, 단계 또는 컴포넌트의 존재를 지정하기 위해 취해지지만 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 컴포넌트 또는 그 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다는 점을 강조해야 한다.
도 1에 도시된 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 다양한 크기의 다양한 모래를 분류하고 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 미세 등급된 입자를 추출하고 공급 호퍼, 공급기 및 벨트 컨베이어를 구비하는 통합 공급 시스템(100)을 포함하는 처리 용수의 최대 회수를 위한 시스템이 제공되고, 상기 공급 시스템은 미립자 물질을 디그릿팅 스크린(101)에 운송하도록 적응된다. 공급 입자를 스크린 언더플로우로 세척하고, 스크린상의 트래시를 컨베이어(102)로 리젝트하고, 그 트래시를 폐기분으로서 덤핑하기 위해 재순환 수 펌프(118)를 통해 디그릿팅 스크린(101)에 적절한 양의 물이 첨가된다. 디그릿팅 스크린(101)에서의 트램프 오버사이즈(tramp oversize)는 덤핑용 컨베이어(102)로 배출되고, 이전 단계에서 획득된 공급 입자와 함께 디그릿팅 스크린(101)에서 회수된 물은 슬러리 형태로 섬프(103)에 배출되고 원하는 크기의 미세 입자를 스크린 언더플로우로 스크리닝하기 위해 섬프(103)로부터의 슬러리는 슬러리 펌프(104)에 의해 미세 스크린(105)으로 펌핑된다. 선택된 미세 입자는 그 후에 섬프(107)로 회수되고, 탈수된 굵은 입자는 미세 스크린 오버플로우로부터 굵은 제품으로서 수집되고 컨베이어(106)에 의해 비축된다. 그 후에, 굵은 입자를 탈수시킨 후 얻어진 대부분의 물을 포함한 미세 입자는 섬프(107)로 수집되고 섬프(107)에서의 슬러리는 슬러리 펌프(108)에 의해 다른 섬프(109)에 펌핑되고, 섬프(109)로부터의 슬러리는 하이드로사이클론 오버플로우로 폐기분으로서 대부분의 물을 포함한 사전 선택된 초미립자를 제거하도록 필요한 압력으로 섬프(109)에 부착된 펌프(110)에 의해 하이드로사이클론(111)에 펌핑된다. 그 후에, 하이드로사이클론(111) 언더플로우는 원하는 범위의 입자와 함께 탈수 스크린(112)으로 향해지고, 탈수된 입자는 최종 제품으로서 비축하기 위해 컨베이어(113)에 수집된다. 또한, 탈수 스크린(112)에서 획득된, 회수된 물과 미세 입자는 재순환을 위해 섬프(109)로 재순환되고 하이드로사이클론 오버플로우로부터의 폐기 슬러리는 물 재활용 시스템(116)의 측면에 위치되는 사전-제작된 챔버(114)에서 탈기 및 응집제(115)와의 혼합 후에 내마모성 파이프(wear resistant pipe)를 통해 물 재활용 시스템(116)에 공급된다. 청정수는 물 재활용 시스템(116)의 주변 세탁부에서 청정수 탱크(117)로 배출되고, 재순환 수 펌프(118)를 통해 디그릿팅 스크린(101), 미세 스크린(105) 및 다양한 섬프와 같은 회로에서의 다양한 지점으로 펌핑된다. 그 후 물 재활용 시스템 바닥에 퇴적된 슬러지는 스크래핑 메커니즘을 사용하여 배출되고, 물 재활용 시스템(116)의 바닥에서 획득된 슬러지는 혼합 튜브(120)에서 특수 응집제(121)와 혼합한 후에 (공기 압축기에 의해 작동되는) 공압 작동 밸브를 가지는 슬러리 배출 펌프(119)에 의해 지정된 슬러지 처리 영역(매립지: pond)에 추가로 배출되어 더 많은 물을 회수하고 슬러지를 빠르게 침전시킬 수 있다. 따라서, 추출된 미세 등급된 제품은 재사용을 위한 처리 용수를 최대한 회수하여 획득된다. 이 전체 동작은 PLC 시스템(122)에 의해 제어된다.
도 2에 도시된 바와 같은 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 다양한 크기의 다양한 모래를 분류하고 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 미세 등급된 입자를 추출하고 공급 호퍼, 공급기 및 벨트 컨베이어를 구비하는 통합 공급 시스템(200)을 포함하는 처리 용수의 최대 회수를 위한 시스템이 제공되고, 상기 공급 시스템은 물질을 디그릿팅 스크린(201)에 운송하도록 적응된다. 공급 입자를 스크린 언더플로우로 세척하기 위해 재순환 수 펌프(219)를 통해 디그릿팅 스크린(201)에 적절한 양의 물이 첨가된다. 먼저, 디그릿팅 스크린(201)에서의 트램프 오버사이즈는 덤핑용 컨베이어(202)로 배출되고, 물을 포함하는 회수된 공급 입자는 슬러리 형태로 섬프(203)로 수집된다. 후속적으로, 원하는 크기의 미세 입자를 스크린 언더플로우로 스크리닝하기 위해 공급 슬러리는 펌프(204)에 의해 미세 스크린(205)으로 펌핑되고, 선택된 미세 입자는 섬프(207)로 회수된다. 탈수된 굵은 입자는 미세 스크린(205) 오버플로우로부터 굵은 제품으로서 수집되고 컨베이어(206)에 의해 비축된다. 그 후에, 섬프(207)에서의 슬러리는 필요한 압력으로 펌프(208)에 의해 하이드로사이클론(209)으로 펌핑되고, 사전 선택된 초미세 공급 부분이 하이드로사이클론 오버플로우에 보고되고 대부분의 물을 포함하여 제거된다. 그 후에, 하이드로사이클론 언더플로우는 원하는 범위의 입자와 함께 펌프(211)를 사용하여 다른 섬프(210)로 향해지고 하이드로사이클론(212) 오버플로우로 대부분의 물을 포함한 나머지 초미세물 더 제거하도록 물을 추가한 후에 하이드로사이클론(212)의 제2 스테이지로 공급된다. 제2 스테이지 하이드로사이클론 언더플로우는 그 후에 원하는 범위의 입자와 함께 탈수 스크린(213)으로 향해지고, 그로부터 탈수된 입자는 컨베이어(214)에 수집되며 최종 제품으로서 비축된다. 또한, 탈수 스크린(213)으로부터 획득된, 회수된 물과 일부 매우 미세한 입자는 섬프(210)로 재순환되고 하이드로사이클론 오버플로우로부터의 폐기 슬러리는 물 회수 시스템의 측면에 위치되는 사전-제작된 챔버(215)에서 탈기 및 응집제(115)와의 혼합 후에 내마모성 파이프를 통해 물 재활용 시스템(217)에 공급된다. 회수된 물은 청정수 탱크(218)에 수집되고 펌프(219)에 의해 회로에서의 다양한 지점으로 펌핑된다. 마지막으로, 물 재활용 시스템(217) 바닥에 퇴적된 슬러지는 스크래핑 메커니즘을 사용하여 배출되고, 획득된 슬러지는 혼합 튜브(221)에서 특수 응집제(222)와 혼합한 후에 (공기 압축기에 의해 작동되는) 공압 작동 밸브를 가지는 슬러리 배출 펌프(220)에 의해 지정된 슬러지 처리 영역(매립지)에 추가로 배출되어 더 많은 물을 회수하고 슬러지를 빠르게 침전시킬 수 있다. 따라서, 추출된 미세 등급된 제품은 재사용을 위한 처리 용수를 최대한 회수하여 획득된다. 이 전체 동작은 PLC 시스템(223)에 의해 제어된다.
도 3에 도시된 바와 같은 본 발명의 제3 실시예에 따르면, 다양한 크기의 다양한 모래를 분류하고 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 미세 등급된 입자를 추출하고 공급 호퍼, 공급기 및 벨트 컨베이어를 구비하는 통합 공급 시스템(300)을 포함하는 처리 용수의 최대 회수를 위한 시스템이 제공되고, 상기 공급 시스템은 물질을 디그릿팅 스크린(301)에 운송하도록 적응된다. 공급 입자를 스크린 언더플로우로 세척하기 위해 재순환 수 펌프(318)를 통해 디그릿팅 스크린(301)에 적절한 양의 물이 첨가된다. 먼저, 디그릿팅 스크린(301)에서의 트램프 오버사이즈는 덤핑용 컨베이어(302)로 배출되고, 물을 포함하는 회수된 공급 입자는 슬러리 형태로 섬프(303)로 수집된다. 후속적으로, 원하는 크기의 미세 입자를 스크린 언더플로우로 스크리닝하기 위해 공급 슬러리는 펌프(304)에 의해 미세 스크린(305)으로 펌핑되고, 선택된 미세 입자는 섬프(307)로 회수된다. 탈수된 굵은 입자는 미세 스크린 오버플로우로부터 수집되고 굵은 제품으로서 비축하기 위해 컨베이어(306)에 배출된다. 그 후에, 섬프(307)로부터의 미세 입자는 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 대부분의 물을 포함하는 사전 선택된 초미세 입자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 펌프(308)에 의해 하이드로사이클론(309)으로 펌핑된다. 그 후에, 하이드로사이클론 언더플로우는 일부 사전 선택된 굵은 부분을 제거하기 위해 바닥으로부터의 역류 물을 가지고 원하는 범위의 입자와 함께 유압 분류기(310)에 향해진다. 하이드로사이클론(309) 언더플로우로부터의 오버사이즈 입자가 대부분의 물을 포함한 역류 유압 분류기(310)의 공급부에 보고된다. 유압 분류기 언더플로우는 그 후에 원하는 범위의 입자와 함께 섬프(311)에 향해지고, 오버플로우에 대해 대부분의 물을 제거하기 위해 펌프(312)에 의해 하이드로사이클론(313)에 펌핑되고 굵은 언더플로우가 탈수 스크린(314)에 보고되고, 그로부터 탈수된 입자가 컨베이어(315)에 수집되고 최종 제품으로서 비축된다. 탈수 스크린(314)으로부터 획득된 회수된 물 및 미세 입자는 섬프(311)로 재순환된다. 또한, 하이드로사이클론 및 유압 분류기 둘 모두로부터의 폐기 오버플로우 슬러리는 물 재활용 시스템의 측면에 위치되는 사전-제작된 챔버(316)에서 탈기 및 응집제(324)와의 혼합 후에 내마모성 파이프를 통해 물 재활용 시스템(317)에 공급된다. 물 재활용 시스템의 주변 세탁부로부터의 청정수는 청정수 탱크(318)로 배출되고 재순환 수 펌프(319)를 통해 디그릿팅 스크린(301), 미세 스크린(305) 및 다양한 섬프로 재순환된다. 물 재활용 시스템 바닥에 퇴적된 슬러지는 스크래핑 메커니즘을 사용하여 배출되고, 획득된 슬러지는 혼합 튜브(321)에서 특수 응집제(322)와 혼합한 후에 (공기 압축기에 의해 작동되는) 공압 작동 밸브를 가지는 슬러리 배출 펌프(320)에 의해 지정된 슬러지 처리 구역에 추가로 배출되어 더 많은 물을 회수하고 슬러지를 빠르게 침전시킬 수 있다. 따라서, 추출된 미세 등급된 제품은 재사용을 위한 처리 용수를 최대한 회수하여 획득된다. 이 전체 동작은 PLC 시스템(323)에 의해 제어된다.
도 4에 도시된 바와 같은 본 발명의 제4 실시예에 따르면, 다양한 크기의 다양한 모래를 분류하고 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 미세 등급된 입자를 추출하고 공급 호퍼, 공급기 및 벨트 컨베이어를 구비하는 통합 공급 시스템(400)을 포함하는 처리 용수의 최대 회수를 위한 시스템이 제공되고, 상기 공급 시스템은 물질을 디그릿팅 스크린(401)에 운송하도록 적응된다. 공급 입자를 스크린 언더플로우로 세척하고 스크린상의 트래시를 컨베이어(402)에 대해 거부하고 폐기분으로서 덤핑하기 위해 재순환 수 펌프(426)를 통해 스크린상에 적절한 양의 물이 첨가된다. 물을 포함한 공급 입자는 슬러리 형태로 섬프(403)에 보고되고 대부분의 물을 포함한 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 크기의 초미세입자를 제거하도록 필요 압력에서 펌프(404)를 사용하여 하이드로사이클론(405)의 제1 스테이지에 펌핑된다. 후속적으로, 하이드로사이클론 언더플로우(굵은 입자)가 스플릿 스크린(401)의 탈수 부분으로 향해지고, 그 후에 측정된 물을 포함한 탈수된 공급 입자가 중광물, 특히 철, 티타늄 및 알루미늄 광물의 부착 입자를 제거하기 위해 강한 표면 마모를 위한 마모 스크러버(406)에 배출된다. 그 후에, 스크럽된 입자는 필요한 희석용 물과 함께 섬프(407)에 배출되고 스크린 언더플로우로의 선택된 미세 입자의 효율적인 분리 및 건축 산업을 위해 적합한 굵은 제품으로서 비축하기 위해 굵은 입자를 탈수시키고 컨베이어(410)로 배출하기 위해 공급 슬러리가 펌프(408)에 의해 미세 스크린(409)에 펌핑된다. 대부분의 물을 포함한 스크린 언더플로우로부터의 미세 입자는 슬러리 형태로 섬프(411)에 배출되고 그 후에 섬프(307)로부터의 미세 입자는 폐기분으로서 대부분의 물을 포함하는 하이드로사이클론 오버플로우로 물의 대부분을 제거하기 위해 필요한 압력에서 펌프(412)에 의해 하이드로사이클론(413)으로 펌핑된다. 원하는 범위의 입자를 포함한 하이드로사이클론(413) 언더플로우는 모래보다 더 높은 비중을 가지는 제거된 중광물 입자를 폐기분으로서 분리하는 나선형 농축기(414)의 세트로 향해진다. 나선형 분리기 중광물이 거부되고 땅에 버려진다. 나선형 농축기(414)로부터의 세척된, 선별의 양호한 품질의 모래는 하이드로사이클론으로부터의 오버플로우와 함께 섬프(415)에 수집되고 펌프(416)에 의해 다른 섬프(417)에 펌핑되며 그로부터 나머지 초미립자를 탈수시키고 하이드로사이클론 오버플로우로 분리하기 위해 하이드로사이클론(419)의 제3 스테이지에 펌프(418)에 의해 펌핑된다. 하이드로사이클론(419) 언더플로우는 유리 산업을 위한 최종 제품으로서 비축하기 위해 컨베이어(421)에 수집되는 제품을 탈수시키기 위해 탈수 스크린(420)에 공급되고 물은 섬프(417)로 되돌려진다. 또한, 하이드로사이클론 스테이지(405, 419)로부터의 폐기 오버플로우 슬러리는 물 재활용 시스템의 측면에 위치되는 사전-제작된 챔버(422)에서 탈기 및 응집제(423)와의 혼합 후에 내마모성 파이프를 통해 물 재활용 시스템(424)에 공급된다. 물 재활용 시스템의 주변 세탁부로부터의 청정수는 청정수 탱크(425)로 배출되고 재순환 수 펌프(426)를 통해 디그릿팅 스크린(401), 미세 스크린(409) 및 다양한 섬프로 재순환된다. 물 재활용 시스템 바닥에 퇴적된 슬러지는 스크래핑 메커니즘을 사용하여 배출되고, 획득된 슬러지는 혼합 튜브(428)에서 특수 응집제(429)와 혼합한 후에 (공기 압축기에 의해 작동되는) 공압 작동 밸브를 가지는 슬러리 배출 펌프(427)에 의해 지정된 슬러지 처리 구역에 추가로 배출되어 더 많은 물을 회수하고 슬러지를 빠르게 침전시킬 수 있다. 따라서, 추출된 미세 등급된 제품은 재사용을 위한 처리 용수를 최대한 회수하여 획득된다. 이 전체 동작은 PLC 시스템(430)에 의해 제어된다.
모든 실시예에서 본 발명은 광범위한 입자 크기를 분류하는 능력을 가진다. 제3 실시예에서, 추가 입자 크기는 시스템이 최종 제품의 크기 등급에 대해 더 세밀한 제어를 허용하기 때문에 개별적으로 분류될 수 있다. 시스템은 또한 낮은 등급의 재료로 양질의 제품을 생산하기 위해 원료를 선별한다. 프로그래밍 가능한 로직-제어 모터 제어 패널(122, 223, 323 및 430으로 표시됨)은 원하는 파라미터에 따라 전체 프로세스 시스템을 통제한다.
본 발명은 설치 및 시운전 엔지니어가 요구하는 최소한의 개입을 보장하기 위해 공장에서 발송하기 전에 수행되는 광범위한 테스트를 통해 완전히 사전 어셈블링되고(pre-assembled), 전기 배선된다.
따라서, 본 발명은 재사용을 위해 회로 내에서 대부분의 처리 용수를 재순환시키면서 고효율로 등급화된 고품질 제품의 공급 및 생산에서 오버사이즈 및 언더사이즈 부분을 거부하기 위한 고유한 시스템 및 방법을 제공한다. 이는 담수의 요구량을 크게 감소시킨다.
본 발명의 시스템 및 방법은 주조 등급 모래, 다양한 유형의 유리 등급 모래, 파쇄 모래, 스포츠 및 원예용 모래, 여과 모래, 승마용 모래, 점토 생산, 고성능 콘크리트용 건설 모래의 가공을 위해 광범위하게 사용될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 본 발명의 사용 예 중 하나는 주조, 유리 및 건설 산업에서 매일 사용되는 세척 및 사이징된 고품질 모래를 생산하는 것이다. 본 발명은 다운스트림 산업에서 금속 및 비금속 주조와 같은 최종 제품 품질을 상당히 개선하고 병입 산업, 고성능 콘크리트, 미장 작업 등을 위한 컬러 유리 생산을 위한 양질의 재료를 제공한다.
본 발명의 비제한적인 이점 중 일부는 아래에 언급된다 :
매우 넓은 면적이 필요한 동일한 용량의 전통적인 시스템에 비해 설치 공간이 엄청나게 적다. 시스템의 콤팩트한 특성으로 인해 도시 지역, 공장, 폐기물 관리 현장, 모바일 애플리케이션, 언덕이 많은 지역 등에서 편리하게 사용할 수 있다. 또한 업스트림 프로세스에 쉽게 부착할 수 있다.
재료 이동을 줄여야 하는 시스템의 콤팩트한 레이아웃으로 인해 전력 소비가 다시 획기적으로 감소한다.
공장에서 완전히 제작 및 조립할 수 있으므로 설치 시간이 크게 단축되고 현장 제작과 관련된 위험이 제거된다. 더 긴 설치 시간 외에도 사이트 제작의 높은 비용과 위험은 일반적으로 전통적인 시스템과 관련된다.
쉽게 해체할 수 있고 컨테이너에 담아 전세계로 배송할 수 있는 모듈식 설계. 대부분의 전통적인 장비는 효율적으로 배송될 수 없다. 또한, 모듈성은 사용자가 플랜트를 다른 프로젝트 사이트로 이전하고자 할 때 도움이 된다. 다시 말하지만 이것은 전통적인 시스템에서는 불가능하다.
도면의 표준화로 인해 발명을 제조하는데 훨씬 적은 시간이 소요된다. 기존 시스템은 현장의 요구 사항에 따라 설계되고 비표준이므로 제조를 위한 소요 시간이 더 길어진다.
시스템에 설치된 컴포넌트의 비중을 더 잘 분배할 수 있는 통합 강철 섀시로 인한 낮은 수준의 토목 기초 요구 사항. 전통적인 시스템은 높은 비용과 건설 시간이 필요한 대형 토목 받침대에 설치된다.
시스템은 현장 전기 작업이 필요없는 모든 전기 케이블 및 PLC 로직 제어 패널로 완성된다. 이는 프로젝트 현장에서 전기적으로 연결되어야 하는 전통적인 시스템과 비교할 때 큰 이점이다.
이 시스템을 사용하면 최종 제품의 크기 등급을 더욱 세밀하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 낮은 등급의 재료로 고품질 제품을 생산할 수 있는 원료를 선별할 수 있다.
미립자 물질을 세척하고 등급을 매기는 시스템 및 방법이 구조적 특징 및/또는 방법에 특정한 언어로 설명되었지만, 상기 섹션에 개시된 실시예가 반드시 특정 특징 또는 방법 또는 장치로 제한되는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 설명. 오히려, 특정된 특징은 세탁 및 등급 시스템의 구현의 예로서 개시된다.
Claims (30)
- 처리 용수를 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템으로서,
공급 시스템(100)으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린(degritting screen)(101)으로서, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린(101)으로부터 수집되는, 디그릿팅 스크린;
덤핑을 위해 디그릿팅 스크린(101)으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어(102);
공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린(105);
미세 스크린(105) 오버플로우(overflow) 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어(106);
대부분의 물에서 하이드로사이클론 오버플로우로 폐기분으로서 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론(111);
원하는 범위의 입자로 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어(113) 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린(112); 및
청정 탱크(117)에서 물을 회수 및 수집하고 펌프(118)를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템(116)을 포함하는, 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 미세 스크린(105)은 습윤 상태로 미세 입자를 분리할 수 있는, 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 탈수 스크린(112)은 용이하게 운반될 수 있도록 제품 내에 10-15% 습도를 가지는 제품을 생산할 수 있는, 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 시스템은 PLC 시스템(122)에 의해 제어되는, 시스템. - 제1항 및 제4항에 있어서,
상기 시스템은 상기 시스템을 모니터링하도록 적응된 프로그램가능 로직-제어된 모터 제어 패널을 더 포함하는, 시스템. - 처리 용수를 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템으로서,
공급 시스템(200)으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린(201)으로서, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린(201)으로부터 수집되는, 디그릿팅 스크린;
덤핑을 위해 디그릿팅 스크린(201)으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어(202);
공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린(205);
미세 스크린(205) 오버플로우 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어(206);
대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론(209) 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론(209);
나머지 초미립자를 더 제거하기 위해 원하는 범위의 입자로 제1 하이드로사이클론(209) 언더플로우를 수용하도록 적응된 제2 하이드로사이클론(212);
원하는 범위의 입자로 제2 하이드로사이클론(212) 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어(214) 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린(213); 및
청정 탱크(218)에서 물을 회수 및 수집하고 펌프(219)를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 제1 하이드로사이클론(209) 오버플로우 및 제2 하이드로사이클론(212)을 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템(217)을 포함하는, 시스템. - 제6항에 있어서,
상기 미세 스크린(205)은 습윤 상태로 미세 입자를 분리할 수 있는, 시스템. - 제6항에 있어서,
상기 탈수 스크린(213)은 용이하게 운반될 수 있도록 제품 내에 10-15% 습도를 가지는 제품을 생산할 수 있는, 시스템. - 제6항에 있어서,
상기 시스템은 PLC 시스템(223)에 의해 제어되는, 시스템. - 제6항 및 제9항에 있어서,
상기 시스템을 모니터링 하도록 적응된 프로그램가능 로직-제어된 모터 제어 패널을 더 포함하는, 시스템. - 처리 용수를 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템으로서,
공급 시스템(300)으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 디그릿팅 스크린(301)으로서, 물이 포함된 공급 슬러리는 디그릿팅 스크린(301)으로부터 수집되는, 디그릿팅 스크린(301);
덤핑을 위해 디그릿팅 스크린(301)으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어(302);
공급 슬러리를 수용하고 미세 입자를 스크리닝하도록 적응된 미세 스크린(305);
미세 스크린(305) 오버플로우 및 굵은 제품과 동일한 비축을 위해 탈수된 굵은 입자를 수용하도록 적응된 컨베이어(306);
대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하기 위해 슬러리 형태로 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론(309);
원하는 범위의 입자로 제1 하이드로사이클론(309) 언더플로우를 수용하고 상기 제1 하이드로사이클론(309) 언더플로우로부터 사전 선택된 굵은 부분을 제거하도록 적응된, 바닥으로부터의 역류 물을 가지는 유압 분류기(310)로서, 제1 하이드로사이클론 언더플로우로부터의 오버사이즈 입자는 대부분의 물이 있는 상기 역류 유압 분류기(310)의 오버플로우에 보고되는, 유압 분류기(310);
원하는 범위의 입자로 상기 유압 분류기(310) 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어(315) 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린(314); 및
청정 탱크(318)에서 물을 회수 및 수집하고 펌프(319)를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 상기 제1 하이드로사이클론(309) 오버플로우 및 상기 유압 분류기(310) 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템(317)을 포함하는, 시스템. - 제11항에 있어서,
상기 미세 스크린(305)은 습윤 상태로 미세 입자를 분리할 수 있는, 시스템. - 제11항에 있어서,
상기 탈수 스크린(314)은 용이하게 운반될 수 있도록 제품 내에 10-15% 습도를 가지는 제품을 생산할 수 있는, 시스템. - 제11항에 있어서,
상기 시스템은 PLC 시스템(323)에 의해 제어되는, 시스템. - 제11항 및 제14항에 있어서,
상기 시스템은 상기 시스템을 모니터링 하도록 적응된 프로그램가능 로직-제어된 모터 제어 패널을 더 포함하는, 시스템. - 처리 용수를 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 시스템으로서,
공급 시스템(400)으로부터 미립자 물질을 수용하도록 적응된 스플릿 스크린(401)을 포함하고, 물이 포함된 공급 슬러리는 스크린(401)으로부터 수집되고;
덤핑을 위해 디그릿팅 스크린으로부터 오버사이즈의 트래시를 수용하도록 적응된 컨베이어(402);
대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론(405) 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하고 스플릿 스크린(401)의 탈수 측에 제1 하이드로사이클론(405) 언더플로우를 공급하기 위해 공급 슬러리에 미세 입자를 수용하도록 적응된 제1 하이드로사이클론(405);
스플릿 스크린(401)으로부터 탈수된 공급 입자를 수용하도록 적응된 마모 스크러버(406)으로서, 마모 스크러버(406)는 부착된 중광물 입자를 제거하기 위해 강렬한 표면 마모를 촉진시키는, 마모 스크러버(406);
스크럽된 입자의 필요한 희석을 위한 물이 담긴 섬프(407);
미세 스크린(409)에 의해 필터링된 미세 입자를 수용하고 대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론(413) 오버플로우로 사전 선택된 초미립자를 제거하도록 적응된 제2 하이드로사이클론(413);
제2 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 제거된 중광물 입자를 분리하도록 적응된 나선형 농축기(414)의 세트;
나선형 분리기(414)에서 재료를 수용하고 탈수하도록 적응된 제3 하이드로사이클론(419);
원하는 범위의 입자로 제3 하이드로사이클론 언더플로우를 수용하고 탈수된 입자가 최종 제품으로 비축되는 컨베이어(421) 상에 탈수된 입자를 발생시키도록 적응된 탈수 스크린(420); 및
청정 탱크(425)에서 물을 회수 및 수집하고 펌프(426)를 사용하여 시스템의 물을 재순환시키기 위해 제1, 제2 및 제3 하이드로사이클론 오버플로우를 수용하도록 적응된 물 재활용 시스템(424)을 포함하는, 시스템. - 제16항에 있어서,
상기 미세 스크린(409)은 습윤 상태로 미세 입자를 분리할 수 있는, 시스템. - 제16항에 있어서,
상기 탈수 스크린(420)은 용이하게 운반될 수 있도록 제품 내에 10-15% 습도를 가지는 제품을 생산할 수 있는, 시스템. - 제16항에 있어서,
상기 시스템은 PLC 시스템(430)에 의해 제어되는, 시스템. - 제16항 및 제19항에 있어서,
상기 시스템은 상기 시스템을 모니터링 하도록 적응된 프로그램가능 로직-제어된 모터 제어 패널을 더 포함하는, 시스템. - 처리 용수를 최대한 회수하는 폐기물 관리 및 물 재활용 시스템을 사용하여 다양한 크기의 미립자 물질의 분류 및 미세 등급된 입자의 추출을 위한 방법으로서,
공급 시스템(100)에 의해, 미립자 물질을 디그릿팅 스크린(101)에 배출시키는 단계;
미세 입자를 상기 스크린 언더플로우에 대해 세척하기 위해 상기 디그릿팅 스크린(101)에 적합한 양의 물을 추가하는 단계;
상기 스크린 상의 트래시를 컨베이어(102)에 대해 거부하고 폐기분으로서 덤핑(dumping)하는 단계;
원하는 크기의 미세 입자를 스크리닝하기 위해 미세 스크린(105)에, 슬러리 형태로 상기 디그릿팅 스크린(101)으로부터 획득된 공급 입자와 함께 상기 디그릿팅 스크린(101)으로부터 회수된 물을 펌핑하는 단계;
상기 미세 스크린(105) 상의 탈수된 굵은 입자를 컨베이어(106)에 배출시키고 굵은 제품으로서 비축하는 단계;
상기 미세 입자를 수집하고 필요 압력에서 제1 하이드로사이클론(111)에 상기 미세 입자를 펌핑하는 단계;
상기 제1 하이드로사이클론 언더플로우를 탈수 스크린(112)에 향하게 하고 최종 제품으로서 비축하기 위해 탈수된 입자를 컨베이어(113)에 배출시키는 단계;
상기 탈수 스크린(112)으로부터 획득된 회수된 물과 미세 입자를 섬프(109)에 재순환시키는 단계;
상기 제1 하이드로사이클론(111) 오버플로우로부터 폐기물 슬러리를 물 재활용 시스템(116)에 공급하는 단계;
상기 물 재활용 시스템(116)의 주변 세탁부로부터 청정수를 청정수 탱크(117)로 배출시키고 상기 디그릿팅 스크린(101), 상기 미세 스크린(105) 및 다양한 섬프에 재순환시키는 단계를 포함하는, 방법. - 제21항에 있어서,
필요한 희석 후의 상기 제1 하이드로사이클론(209) 언더플로우는 사전 선택된 초미립자의 추가 제거를 위해 제2 하이드로사이클론(212)에 향해지는, 방법. - 제21항에 있어서,
제1 및 제2 하이드로사이클론(209,212) 둘 모두로부터의 오버플로우는 상기 물 재활용 시스템(217)으로 향해지는, 방법. - 제21항에 있어서,
제1 하이드로사이클론(309) 언더플로우가 대부분의 물이 있는 분류기에 대한 미리 설계된 더 굵은 공급 부분을 더 제거하기 위해 바닥으로부터의 역류 물을 가지는 유압 분류기(310)에 향해지는, 방법. - 제21항 및 제24항에 있어서,
제1 하이드로사이클론(309) 및 상기 유압 분류기(310) 둘 모두로부터의 오버플로우는 상기 물 재활용 시스템(317)에 향해지는, 방법. - 제21항에 있어서,
표면 마모를 위한 마모 스크러버(406)에 스플릿 스크린(401)의 탈수 측 상에 탈수된 굵은 입자를 배출시키는 단계;
상기 스크럽된 입자의 필요한 희석을 위해, 표면 마모 후에 섬프(403)에서 상기 획득된 스크럽된 공급 입자를 수집하는 단계;
스크린 언더플로우에 대한 선택된 미세 입자를 효율적으로 분리하기 위해 상기 섬프(403)로부터 미세 스크린(409)에 상기 슬러리를 펌핑하는 단계;
대부분의 물에서 폐기분으로서 하이드로사이클론(413) 오버플로우로의 초미립자를 제거하기 위해 필요한 압력에서, 대부분의 물에서 상기 미세 스크린 언더플로우로부터 수집된 미세 입자를 제2 하이드로사이클론(413)에 펌핑하는 단계;
제거된 중광물 입자를 분리하기 위해 상기 제2 하이드로사이클론(413) 언더플로우를 나선형 농축기(414)로 향하게 하는 단계;
나머지 초미립자를 분리하기 위해 필요한 압력으로 상기 나선형 농축기(414)로부터 제3 하이드로사이클론(419)에 슬러리를 향하게 하는 단계를 더 포함하는, 방법. - 제21항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하이드로사이클론 오버플로우로부터의 폐기 슬러리는 상기 물 재활용 시스템(116, 217, 317, 424) 측에 위치되는 사전 제작된 챔버(114, 215, 316, 422)에서 탈기 및 응집제(115, 216, 324, 423)와의 혼합 후에 방수 파이프를 통해 상기 물 재활용 시스템(116, 217, 317, 424)에 공급되는, 방법. - 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물 재활용 시스템(116, 217, 317, 424)의 바닥에 퇴적된 슬러지는 스크랩핑 메커니즘으로 배출되는, 방법. - 제21항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폐기물은 혼합 튜브(120, 221, 321, 428)에서 특정 응집제(121, 222, 322, 429)와 혼합된 후에, 공기 압축기로 작동되는, 공압 작동 밸브를 가지는 슬러리 배출 펌프(119, 220, 320, 427)에 의해 지정된 슬러지 처리 영역으로 배출되어, 물을 더 회수하고 폐기물의 더 빠른 침전을 허용하는, 방법. - 제21항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은 PLC 시스템(122, 223, 323, 430)에 의해 제어되는 것인, 방법.
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