JP2015047382A - 電極体接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】リード側コネクタを電極側コネクタから容易に分離することができ、しかも、分離操作の際に電極体が変形・破損するのを効果的に防止できる電極体接続構造を提供する。
【解決手段】電極体３は、シート基材１５の片面に電極層１６を形成してなる電極本体１４と、電極層１６と導通する状態でシート基材１５の外面側に固定される電極側コネクタ５とを備えている。リード側コネクタ６は、電極側コネクタ５の電極側端子１９に着脱自在に連結されるリード側端子３３と、リード側端子３３の周囲に形成されるハウジング３４とを備えている。ハウジング３４の周囲に指掛フランジ４４を張出し形成し、シート基材１５の外面に、電極側端子１９の基端周囲のシート面を補強する板状の補強体２０を固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、人体の皮膚面に接触する電極体と、作動機器から導出したリード線の導出端とが、コネクタを介して電気的に接続してある電極体接続構造に関する。電極体はイオン導入用、心電図測定用、あるいは低周波治療用等の、皮膚面に接触する電極として使用される。

この種の電極体接続構造は、例えば特許文献１に係る美顔用のマスクに見ることができる。そこでは、電極体として機能するマスクと、美顔器から導出したリード線の導出端とが、コネクタを介して電気的に接続してある。マスクは、タオル地からなる基布と、基布の皮膚面側に縫着された導電布と、電極側コネクタとして機能する金属製の雄形ホックとを含み、雄形ホックは導電布と導通する状態で基布の外面側に固定されている。リード側コネクタは、雄形ホックに対して着脱自在に連結される金属製の雌形ホックと、雌形ホックを保持するハウジングとを備えている。両ホックは、コネクタ同士の電気的接続を担う導通手段としての機能と、コネクタ同士の電気的接続状態を保持する連結手段としての機能とを兼ね備えている。両ホックを連結し、美顔器のリード線とマスクの導電布を電気的に接続した状態で、美顔器に内蔵してある低周波発振回路を駆動すると、導電布から顔面にパルス電流を供給して、顔面のケアを行うことができる。

登録実用新案第３０７８１００号公報（段落番号０００６〜０００７、図３）

特許文献１の美顔用のマスクでは、顔面のケアが終了すると、マスクとリード線のコネクタ同士を分離する。その際には、例えば、電極側コネクタ（雄形ホック）の周囲の基布および導電布を一方の手の指で摘み、リード側コネクタを他方の手の指で摘んだ状態で、雄形ホックと雌形ホックを分離操作する。しかし、特許文献１に係るリード側コネクタのハウジングは小さく、しかも周面が丸められているため、リード側コネクタを指で確実に摘むのが難しく、従って両ホックの分離操作に手間取ることがある。また、雄形ホックと雌形ホックの連結力が大きい場合には、分離操作の際に雄形ホックに強い引張力が作用するため、雄形ホックの周囲の基布や導電布が変形し、あるいは早期に破損することがある。

本発明の目的は、リード側コネクタを電極側コネクタから容易に分離することができ、しかも、分離操作の際に電極体が変形・破損するのを効果的に防止できる電極体接続構造を提供することにある。

本発明は、人体の皮膚面に接触する電極体３を、作動機器１から導出したリード線２の導出端に対して、コネクタ５・６を介して電気的に接続するための電極体接続構造を対象とする。電極体３は、シート基材１５の片面に電極層１６を形成してなる電極本体１４と、電極層１６と導通する状態でシート基材１５の外面側に固定される電極側コネクタ５とを備えている。リード側コネクタ６は、電極側コネクタ５の電極側端子１９に着脱自在に連結されるリード側端子３３と、リード側端子３３を保持固定するハウジング３４とを備えている。ハウジング３４の周囲に指掛フランジ４４を張出し形成し、シート基材１５の外面に、電極側端子１９の基端周囲のシート面を補強する板状の補強体２０を固定することを特徴とする。なお本発明において「人体の皮膚面に接触する電極体３」とは、図９に示すように皮膚面に直接的に接触する電極体３と、図２に示すようにフェイスマスク１０等を介して皮膚面に間接的に接触する電極体３とを含む概念である。

電極本体１４および補強体２０が、指掛フランジ４４よりも高い柔軟性を有する。

補強体２０の厚み寸法Ｔ２を、電極本体１４の厚み寸法Ｔ１よりも大きく設定する。

補強体２０は、電極側端子１９の基端を囲む基部２２と、基部２２の周縁から電極本体１４のシート面に沿って突出する突出部２３とを備えている。突出部２３が、指掛フランジ４４の張出し端を越えて外側方へ突出している。

リード側端子３３が電極側端子１９から分離する方向を上方向と規定するとき、指掛フランジ４４をハウジング３４の側面上端部に張出し形成して、指掛フランジ４４と補強体２０の間に指掛け隙間Ｅを確保する。

指掛フランジ４４の厚み寸法Ｔ３を、電極本体１４と補強体２０を重ねた厚み寸法（Ｔ１＋Ｔ２）よりも大きく設定する。

電極層１６を、シート基材１５上に形成される単層構造または複層構造の非分極性電極４６と、非分極性電極４６を覆う分極性電極４７との積層体で構成する。非分極性電極４６の少なくとも１層を表示層４８として構成する。分極性電極４７の外面に、表示層４８と同形の凹凸からなる凹凸表示面５１を形成する。

表示層４８をシート基材１５上に形成する。シート基材１５の少なくとも表示層４８に臨む部分に、シート基材１５を透して表示層４８を視認できる透視表示面５２を形成する。

非分極性電極４６を網目状に形成する。

本発明においては、リード側コネクタ６のハウジング３４の周囲に指掛フランジ４４を張出し形成した。これによれば、指掛フランジ４４に指先を引っ掛けて、該指掛フランジ４４を電極側コネクタ５から離れる方向に引っ張るだけで、リード側コネクタ６を電極側コネクタ５から迅速にしかも確実に分離させることができる。従って、電極側コネクタ５に対するリード側コネクタ６の分離操作性に優れた電極体接続構造を得ることができる。また、電極側端子１９の基端周囲に板状の補強体２０を固定したので、分離操作の際に電極側端子１９に作用する強い引張力を、補強体２０で分散して電極本体１４に伝えて、先の引張力が電極側端子１９の基端周囲のシート面に集中することを防ぐことができる。従って、両コネクタ５・６を分離操作する際に、電極本体１４が電極側端子１９の周囲で変形し、あるいは破損することを効果的に防ぐことができる。

電極本体１４および補強体２０を、指掛フランジ４４よりも高い柔軟性を有するものとしてあると、より小さな力で電極本体１４と補強体２０とを同時に指掛フランジ４４から離れる方向へ湾曲させることができる。すなわち、これら電極本体１４と補強体２０とをより小さな力で湾曲させて、より容易に指掛フランジ４４に対する電極本体１４および補強体２０の対向間隔寸法を大きくできる。以上より、より迅速且つ確実に指先を指掛フランジ４４に引っ掛けることができるため、分離操作性の向上を図ることができる。

補強体２０の厚み寸法Ｔ２を、電極本体１４の厚み寸法Ｔ１よりも大きく設定すると、補強体２０による補強効果を高めて、電極本体１４の破損をより確実に防ぐことができる。また補強体２０は、電極本体１４における電極側端子１９の周囲を部分的に補強するものであるため、補強体２０の厚みを大きくしても、電極本体１４における電極側端子１９の周囲以外では、電極本体１４の柔軟性が損なわれることはなく、従って、電極本体１４を肌面に対して的確に沿わせて密着させることができる。

補強体２０の突出部２３が、指掛フランジ４４の張出し端を越えて外側方へ突出してあると、電極側コネクタ５からリード側コネクタ６を分離する際に、補強体２０を手指で摘み易くなる。また、補強体２０を介して電極本体１４を摘むと、電極本体１４を直接摘む場合に比べて、電極側端子１９の周囲で電極本体１４に作用する力を軽減することができ、従って電極本体１４の変形や破損をより的確に防止できる。

指掛フランジ４４をハウジング３４の側面上端部に張出し形成して、指掛フランジ４４と補強体２０の間に指掛け隙間Ｅを確保すると、指先を指掛フランジ４４に引っ掛け易くなるため、リード側コネクタ６を電極側コネクタ５からさらに確実に分離できる。

指掛フランジ４４の厚み寸法Ｔ３を、電極本体１４と補強体２０を重ねた厚み寸法（Ｔ１＋Ｔ２）よりも大きく設定すると、指掛フランジ４４の強度を高めて、指掛フランジ４４の折れ曲がり等の破損を確実に防止できる。

電極層１６を非分極性電極４６と分極性電極４７の積層体で構成すると、電極層１６全体の電気抵抗を小さくして、電極層１６に触れる肌面に対して的確に電流を流すことができる。分極性電極４７の一部が磨耗等によって失われても、その内側の非分極性電極４６が残るため、電極層１６全体の電気抵抗は過大にはならず、従って電極体３の機能は維持される。つまり、電極層１６を両電極４６・４７の積層体とすると、長期の使用に耐える電極体３を得ることができる。また、非分極性電極４６の少なくとも１層を表示層４８として構成し、分極性電極４７の外面に、表示層４８と同形の凹凸からなる凹凸表示面５１を形成すると、表示層４８を分極性電極４７とシート基材１５とで両側から覆って保護することができる。ちなみに、シート基材１５の外面に印刷によって表示層を形成する場合は、表示層が露出するために磨耗によって失われ易い。さらに、非分極性電極４６の形成と同時に表示層４８を形成できるので、表示層４８を別途形成する工程を省略して、製造コストを削減できる。

表示層４８をシート基材１５上に形成し、シート基材１５の少なくとも表示層４８に臨む部分に、シート基材１５を透して表示層４８を視認できる透視表示面５２を形成すると、電極本体１４の電極層１６を皮膚面に接触させた状態において、電極体３を皮膚面から取り外さなくても、透視表示面５２によって表示部４８の内容を確認することができる。

非分極性電極４６を網目状に形成すると、これを全面にわたって形成する場合に比べて、非分極性電極４６に要する材料コストを低減できる。また、非分極性電極４６の柔軟性を高めて、湾曲変形時におけるシート基材１５に対する追随性を向上できるので、非分極性電極４６の折曲による分断等の破損を効果的に防止できる。

第１実施形態に係る本発明の電極体接続構造の縦断面図である。 第１実施形態に係る電極体接続構造を適用した美容機器の使用説明図である。 第１実施形態に係るリード側コネクタを電極側コネクタから分離した状態の斜視図である。 第１実施形態に係るリード側コネクタを電極側コネクタに連結した状態の平面図である。 第１実施形態に係る電極体の底面図である。 図５におけるＡ−Ａ線断面図である。 第１実施形態に係るリード側コネクタの電極側コネクタからの分離操作を示す図である。 第２実施形態に係る電極体の底面図である。 第３実施形態に係る電極体接続構造を適用した美容機器の使用説明図である。 第３実施形態に係るリード側コネクタを電極側コネクタに連結した状態の平面図である。 第３実施形態に係る電極体接続構造の部分縦断面図である。 第３実施形態に係る電極体の要部を示す底面図である。 第４実施形態に係る電極体接続構造の縦断面図である。 第５実施形態に係る電極体接続構造の縦断面図である。 第６実施形態に係るリード側コネクタを電極側コネクタに連結した状態の平面図である。 第７実施形態に係るリード側コネクタを電極側コネクタに連結した状態の平面図である。

（第１実施形態） 本発明に係る電極体接続構造を美容機器に適用した第１実施形態を、図１から図７に示す。図２において美容機器は、タッチパネル式のスマートフォンからなる通信端末器（作動機器）１と、通信端末器１にリード線２を介して接続される一対の電極体３・３と、通信端末器１にインストールされたアプリケーションなどで構成される。このアプリケーションによって、一対の電極体３・３の作動状態を制御することができる。リード線２の一端部には、通信端末器１の出力端子に接続するためのプラグ４が設けられている。リード線２の他端部は二股状に分岐されており、それぞれの分岐端部には電極側コネクタ５と対になるリード側コネクタ６が設けられている。

本実施形態に係る美容機器は、一対の電極体３・３を市販のフェイスマスク１０に取り付けて使用する。フェイスマスク１０は、目の周りおよび額を覆う上マスク１１と、口および頬周りを覆う下マスク１２とで構成される。両マスク１１・１２はいずれも不織布からなり、イオン導入に適した化粧水（皮膚外用剤）が含浸されている。

図３に示すように電極体３は、柔軟性を有するシート状の電極本体１４と、電極本体１４に固定される電極側コネクタ５および補強体２０などで構成される。電極本体１４は、シート基材１５の肌面側の片面に電極層１６を形成してなる。以下では、図１および図６に矢印と文字で示すように、電極本体１４の厚み方向を上下方向と規定し、シート基材１５の外面を上面、電極層１６の外面を下面と規定する。電極本体１４は、銀杏の葉に類似する形状の葉状部と、１個の舌片とが一体化された形状を呈しており、葉状部の両端および舌片の下面には、電極本体１４をフェイスマスク１０の表面に取り付けるための雄形の面ファスナ２４が接着固定されている（図１参照）。

電極側コネクタ５は金属製の雄形ホックからなり、その全体が電極側端子１９を構成している。電極側端子１９は、電極本体１４の電極層１６と導通する状態で、電極本体１４の舌片の上面側に固定されて上方向へ突出している。補強体２０は、電極側端子１９の基端を囲む状態で電極本体１４の上面側に固定されて、電極側端子１９の基端周囲のシート面を補強する。図３に示すように補強体２０は、電極側端子１９の基端を囲む円形状の基部２２と、基部２２の周縁から電極本体１４のシート面に沿って突出する突出部２３とを一体に備えており、全体が電極本体１４に比べて高い強度を有する板状に形成されている。平面視における補強体２０は、全体が電極本体１４の外郭線の内側に配置されている（図４参照）。

図１に示すように電極側端子１９は、共に金属成形品からなるホック本体２５とホック支持体２６を連結して構成される。ホック本体２５は、後述するリード側端子３３の係合凹部３９に係合する係合凸部２７と、補強体２０の外面に密着するフランジ２８とを一体に備えるハット形に形成されている。ホック支持体２６は、電極本体１４および補強体２０を貫通して係合凸部２７の内面に連結固定される断面円形の軸部２９と、電極層１６の外面に密着するベース部３０とを一体に備えている。ベース部３０が電極層１６に面接触することにより、電極側端子１９と電極層１６が電気的に接続される。

ホック本体２５とホック支持体２６は、互いに分離不能かつ相対回転不能にかしめ固定されている。両者２５・２６を固定することにより、そのフランジ２８とベース部３０によって、電極本体１４と補強体２０が上下から挟持固定されて、互いに分離不能かつ相対回転不能に保持される。ベース部３０は、先述の面ファスナ２４によって外面の全体が覆われる。面ファスナ２４は、電極本体１４に比べて腰の強い素材からなり、電極側端子１９の周囲を補強する補強体としても機能する。

補強体２０は、ポリプロピレンやナイロンなどの合成樹脂製の板状体で形成されており、電極本体１４と同様に柔軟性を有するが、電極本体１４に比べて硬質である。補強体２０の厚み寸法Ｔ２は、電極本体１４の厚み寸法Ｔ１よりも大きく設定されている。電極本体１４のシート基材１５は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成される。シート基材１５と補強体２０は透明材料で形成し、電極層１６は有色の導電性材料で形成するが、電極層１６の詳細については後述する。

図１および図３に示すようにリード側コネクタ６は、金属製の雌形ホックからなるリード側端子３３と、リード側端子３３を保持固定するハウジング３４とを備えている。リード側端子３３は、円板状の平板部３８と、平板部３８の下面中央に形成される係合凹部３９と、平板部３８の周縁部から上向きに立ち上がる筒壁４０とを一体に備えており、筒壁４０の外周面にリード線２の導出端が電気的に接続されている。係合凹部３９は、電極側端子１９の係合凸部２７と係合可能であり、係合凹部３９の開口縁には、該凹部３９内に侵入した係合凸部２７の括れ部分に弾性係合する金属線４１が設けられている。リード側端子３３の上面側には、筒壁４０の上面開口を塞ぐカバー４２が装着されている。カバー４２は、下向きに開口する丸皿状に形成されており、その外周面が筒壁４０の内周面に密着する状態でリード側端子３３に固定されている。

ハウジング３４は剛性を有する硬質プラスチック製の略円盤状の射出成形品からなり、その成型時にリード側端子３３、カバー４２、およびリード線２がインサート固定される。具体的には、リード側端子３３にカバー４２を装着し、さらにリード線２の導出端を接続して一体化したものを金型内に装填し、次いで金型内に溶融樹脂を注入して固めることにより、リード側端子３３等をハウジング３４内に埋設固定する。カバー４２は、溶融樹脂が筒壁４０の内側へ侵入するのを防ぐために設けられている。溶融樹脂が筒壁４０の内側へ侵入すると、溶融樹脂が金属線４１に付着してその弾性変形を阻害したり、溶融樹脂が金属線４１を装着するための孔を介して係合凹部３９の内部へ漏れ出るなどの不都合が生じる。

電極側端子１９の係合凸部２７を係合凹部３９に押し込むと、係合凸部２７が金属線４１を拡開操作しながらくぐり抜け、やがて金属線４１が係合凸部２７の括れ部分に落込み係合して、電極側端子１９とリード側端子３３が連結される。この連結状態においては、係合凸部２７が係合凹部３９および金属線４１に接触し、さらにフランジ２８が平板部３８に接触することにより、電極側端子１９とリード側端子３３が電気的に接続される。このように、電極側端子１９およびリード側端子３３は、コネクタ５・６同士の電気的接続を担う導通手段としての機能と、コネクタ５・６同士の電気的接続状態を保持する連結手段としての機能とを兼ね備えている。係合凸部２７と係合凹部３９の接触面は断面円形状に形成されており、そのため連結状態において両端子１９・３３は、係合凸部２７の中心軸のまわりに相対回転可能である。従って、両端子１９・３３を連結した後から、電極体３とリード側コネクタ６を上下方向の中心軸のまわりに相対回転させて、該中心軸まわりの相対位置を調整することができる。

両コネクタ５・６の分離を容易にするため、ハウジング３４の外周面の上端部に、電極本体１４および補強体２０と平行に伸びる水平板状の指掛フランジ４４が張出し形成されている。指掛フランジ４４をハウジング３４の上端部に配置することにより、指掛フランジ４４と補強体２０の間に上下方向の指掛け隙間Ｅが確保される。指掛フランジ４４はハウジング３４と一体に成型されており、その厚み寸法Ｔ３は、電極本体１４と補強体２０を重ねた厚み寸法（Ｔ１＋Ｔ２）よりも大きく設定されている。そのため指掛フランジ４４は、電極本体１４および補強体２０よりも充分に高い強度を有する。図４に示すように、電極体３とリード側コネクタ６を相対回転して、補強体２０の突出部２３と指掛フランジ４４を対向させたとき、突出部２３は指掛フランジ４４の張出し端を越えて外側方へ突出する。

図５および図６に示すように電極層１６は、シート基材１５上に形成される非分極性電極４６と、非分極性電極４６を覆う分極性電極４７との積層体で構成される。非分極性電極４６は単層構造または複層構造とすることができ、その素材としては銀や銅などを挙げることができるが、本実施形態では銀の単層構造とした。分極性電極４７を形成する素材としては、カーボン、白金、金、アルミニウム、チタンなどを挙げることができるが、本実施形態ではカーボンを使用した。非分極性電極４６と分極性電極４７は共に、シート基材１５と同一形状の外郭線を有する。非分極性電極４６の全体は微細な網目状に形成されている。この電極層１６を形成するには、例えばシート基材１５上に非分極性電極４６をシルクスクリーン印刷により形成し、次いで非分極性電極４６上に分極性電極４７をグラビア印刷により形成する。

本実施形態に係る非分極性電極４６は、その全体が表示層４８を構成している。具体的には、表示層４８（非分極性電極４６）の中央部に、平面視においてアルファベットの「ＡＢＣ」の形状を呈する３個の表示孔４９が形成されている。図５は電極体３の底面図であるため、そこでの表示孔４９は「ＡＢＣ」を反転したものとなっている。分極性電極４７は、網目状の表示層４８の外面に密着するとともに、３個の表示孔４９および表示層４８の網目を構成する多数の微細孔を介して、シート基材１５の内面に密着している。この密着により、分極性電極４７の外面中央に、３個の表示孔４９と同形の表示凹部５０が形成され、表示凹部５０を除く分極性電極４７の外面の全体に、多数の微細な窪みが形成される。このように、分極性電極４７の外面すなわち電極本体１４の下面には、表示凹部５０を含む凹凸表示面５１が形成される。

また本実施形態では、シート基材１５の全体を透明材料で形成したので、シート基材１５を透して表示層４８（非分極性電極４６）を見ることができ、さらに３個の表示孔４９を介して分極性電極４７を見ることができる。つまり、図４に示すように電極本体１４を平面視すると、表示層４８の色（銀色）を背景とする分極性電極４７の色（黒色）の文字「ＡＢＣ」を見ることができる。このように、シート基材１５の外面すなわち電極本体１４の上面には、シート基材１５を透して表示層４８を視認できる透視表示面５２が形成される。透視表示面５２を形成すると、電極本体１４の電極層１６をフェイスマスク１０に密着させた状態において、電極体３を皮膚面から取り外さなくても、透視表示面５２によって表示部４８の内容を確認することができる。以上のように、本実施形態では、電極本体１４の下面に凹凸表示面５１を形成し、電極本体１４の上面に透視表示面５２を形成したので、ユーザは電極本体１４の上下両面から表示層４８の内容を確認することができる。

上記構成の美容機器を使用して美容処理を行うには、図２に示すように、リード線２のプラグ４およびリード側コネクタ６・６を通信端末器１および電極側コネクタ５・５にそれぞれ接続したのち、通信端末器１のアプリケーションを起動し、運転モードや運転時間を選択する。次に、化粧水が含浸されたフェイスマスク１０を肌面に密着させ、さらにその表面に電極体３・３を密着させた状態で、選択した運転モード、例えばイオン導出モード（イオンクレンジングモード）をスタートさせる。これにより、肌面に低周波パルス電流を供給して、肌面の毛穴、皺、あるいは襞部などに入込んでいた汚れをフェイスマスク１０に吸着させて、肌面を清潔な状態に保持できる。所定の時間（３〜５分）が経過すると、自動的に低周波パルス電流の供給が停止される。

一連の美容処理が終了したら、フェイスマスク１０を顔肌から取り外し、さらに電極体３をフェイスマスク１０から取り外す。電極体３の電極側コネクタ５からリード側コネクタ６を分離するには、図７に示すように、一方の手（例えば左手）の親指と人差し指で、電極体３における電極側端子１９の近傍を摘んだ状態で、他方の手（例えば右手）の親指をリード側コネクタ６の指掛フランジ４４に引っ掛け、電極側端子１９からリード側コネクタ６のリード側端子３３を分離する。この際、左手の親指と人差し指は、電極本体１４および補強体２０の突出部２３を２枚重ねの状態で両面から挟む形になる。

リード側コネクタ６のハウジング３４に指掛フランジ４４が設けてあると、指先を指掛フランジ４４に引っ掛けてハウジング３４を確実に捕捉することができ、従って、リード側コネクタ６を電極側コネクタ５から容易に分離できる。また、電極側端子１９の基端周囲に板状の補強体２０を固定すると、分離操作の際に電極側端子１９に作用する強い引張力が、補強体２０で分散して電極本体１４に伝わるので、先の引張力が電極側端子１９の基端周囲のシート面に集中するのを解消できる。従って、両コネクタ５・６を分離操作する際に、電極本体１４が電極側端子１９の周囲で変形し、あるいは破損するのを効果的に防止できる。

（第２実施形態） 本発明に係る電極体接続構造を美容機器に適用した第２実施形態を図８に示す。本実施形態は、電極体３の電極本体１４の構造が先の第１実施形態と相違する。具体的には、電極層１６の非分極性電極４６が、ベース層５６と表示層４８の２層構造になっており、シート基材１５の側から表示層４８、ベース層５６および分極性電極４７が記載順に積層されている。表示層４８は、それ自体がアルファベットの「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」の形状を呈している。ベース層５６は、シート基材１５および分極性電極４７と同一形状の外郭線を有し、全体が微細な網目状に形成されている。

分極性電極４７がベース層５６を介して表示層４８に密着することにより、分極性電極４７の外面中央に、表示層４８と同形の表示凸部５７が形成され、さらに表示凸部５７を含む分極性電極４７の外面の全体に、多数の微細な窪みが形成される。このように、分極性電極４７の外面すなわち電極本体１４の下面には、表示凸部５７を含む凹凸表示面５１が形成される。また、シート基材１５の全体を透明材料で形成したので、電極本体１４を平面視すると、ベース層５６の色を背景とする表示層４８の色の文字「ＡＢＣ」を見ることができる。このように、シート基材１５の外面すなわち電極本体１４の上面には、シート基材１５を透して表示層４８を視認できる透視表示面５２が形成される。それ以外の点は、先の第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。以下の実施形態においても同様とする。

（第３実施形態） 本発明に係る電極体接続構造を美容機器に適用した第３実施形態を、図９から図１２に示す。本実施形態は、電極体３の構造が先の第１実施形態と相違する。図１０に示すように電極本体１４は、四隅部分が丸められた長方形状に形成されており、その中央から短辺側へ偏倚した位置に電極側コネクタ５が配置されている。図１１に示すように、電極層１６の外面すなわち電極本体１４の下面には、第１実施形態の面ファスナ２４に代えて、粘着性および導電性を有する粘着シート６０が着脱自在に貼着されている。この粘着シート６０の粘着性を利用して、図９に示すように電極体３を肌面に直接貼り付けることができる。あるいは、先の第１実施形態と同様に、電極体３をフェイスマスク１０に貼り付けることができる。なお、粘着シート６０は、電極本体１４に対して分離不能に貼着することもできる。

図１２に示すように、電極層１６の非分極性電極４６は単層構造であり、その全体が表示層４８を構成している。表示層４８は、それ自体がアルファベットの「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」の形状を呈し、また全体が微細な網目状に形成されている。この表示層４８とシート基材１５に分極性電極４７が密着することにより、分極性電極４７の外面の一部分に、表示層４８と同形の表示凸部５７が形成され、さらに表示凸部５７の表面に多数の微細な窪みが形成される。このように、分極性電極４７の外面すなわち電極本体１４の下面には、表示凸部５７を含む凹凸表示面５１が形成される。この凹凸表示面５１は、粘着シート６０を分離した状態において視認することができる。また、シート基材１５の全体を透明材料で形成したので、図１０に示すように電極本体１４を平面視すると、分極性電極４７の色を背景とする表示層４８の色の文字「ＡＢＣ」を見ることができる。このように、シート基材１５の外面すなわち電極本体１４の上面には、シート基材１５を透して表示層４８を視認できる透視表示面５２が形成される。

（第４実施形態） 本発明に係る電極体接続構造の第４実施形態を図１３に示す。そこでは、電極側端子１９とリード側端子３３が磁力（磁気吸着力）によって連結される。具体的には電極側端子１９が、導電性を有する円盤形状の強磁性体で構成されており、リード側端子３３が磁石６２を内蔵する金属製のヨークで構成されている。電極側端子１９を構成する素材としては、導電性フェライトや強磁性ステンレス鋼、例えばマルテンサイト系ステンレスなどを挙げることができる。

電極側端子１９の上面はリード側端子３３との接触面となり、電極側端子１９の下面は粘着シート６０に密着する。電極本体１４および補強体２０は、電極側端子１９の外面に沿って屈折しており、電極層１６が電極側端子１９の周側面と上面の周縁部とに密着している。この密着構造により、電極層１６と電極側端子１９の接触面積が大きくなって、両者１６・１９の通電状態が良好になる。電極側端子１９は、それ自体が導電性を有するので、電極側端子１９と粘着シート６０の間にも電流は流れる。

リード側端子３３は、電極側端子１９に向かって下向きに開口する有底円筒状に形成されており、その中心軸線に沿って規制ピン６３が固定されている。規制ピン６３の突出端は、リード側端子３３の開口面から下方へ突出しており、この突出端と係合可能な収容穴６４が、電極側端子１９の中央に貫通状に形成されている。リード側端子３３を電極側端子１９の上面に磁力で密着させると、両端子１９・３３が電気的に接続されるとともに、規制ピン６３の突出端が収容穴６４に侵入して、電極側コネクタ５（電極側端子１９）に対するリード側コネクタ６の水平方向の遊動が規制される。それ以外の点は、先の第３実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。以下の実施形態においても同様とする。本実施形態に示すように、電極側端子１９およびリード側端子３３の形態はホックに限られない。

（第５実施形態） 本発明に係る電極体接続構造の第５実施形態を図１４に示す。そこでは、電極側端子１９が独立部品からなる電極側導通体６７と電極側連結体６８で構成されるとともに、リード側端子３３が独立部品からなるリード側導通体６９とリード側連結体７０で構成されている。具体的には、電極側導通体６７が金属製のリベットで構成されており、電極側連結体６８が先の第１実施形態と同様の雄形ホックで構成されている。電極側導通体６７は、突出部２３から最も離れた基部２２の端部寄りに配置されて、電極本体１４および補強体２０を貫通する状態でかしめ固定されている。電極側導通体６７は、その下端部が電極層１６の外面に面接触することにより、電極層１６と導通している。

リード側導通体６９は、リード線２の導出端に電気的に接続された板バネで構成されており、リード側連結体７０は先の第１実施形態と同様の雌形ホックで構成されている。リード側導通体６９の下端部は、リード側連結体７０の筒壁４０の周囲において、ハウジング３４の下面から下向きに突出している。リード側導通体６９の突出端は、ハウジング３４の下面から下向きに突設された周壁と筒壁４０とによって、周囲が囲まれている。電極側連結体６８とリード側連結体７０を連結すると、リード側導通体６９が弾性変形した状態で電極側導通体６７の補強体２０側の端面に接触し、両導通体６７・６９を介してリード線２と電極層１６が電気的に接続される。

リベットからなる電極側導通体６７は、雄形ホックからなる電極側連結体６８と同様に、電極本体１４と補強体２０を挟持している。このように、電極本体１４と補強体２０を複数個所で挟持固定すると、電極本体１４と補強体２０の相対回転をより確実に防止できる。図示していないが、電極側連結体６８とリード側連結体７０の間には、電極側導通体６７とリード側導通体６９が接触する状態で両連結体６８・７０の相対回転を防止する位置決め構造が設けられている。なお本実施形態では、電極側導通体６７および電極側連結体６８の周囲に補強体２０を配置したが、コネクタ５・６の分離の際に引張力が作用するのは電極側連結体６８であるため、補強体２０は少なくとも電極側連結体６８の周囲に配置すれば足りる。

（第６実施形態） 本発明に係る電極体接続構造の第６実施形態を図１５に示す。そこでは電極本体１４が、角部が丸められた三角形状に形成されており、その中心に電極側端子１９が配置されている。補強体２０は、基部２２の周縁から電極本体１４のシート面に沿って突出するＹ字状の３個の突出部２３を備える。３個の突出部２３は、基部２２のまわりに周方向等間隔に配置されて、電極本体１４の各辺の中心へ向かって伸びている。

（第７実施形態） 本発明に係る電極体接続構造の第７実施形態を図１６に示す。そこでは、電極本体１４が円形状に形成されており、その中心に電極側端子１９が配置されている。基部２２の周縁の全周にわたって突出部２３が形成されて、補強体２０の全体が円形状を呈している。また、ハウジング３４の外周面の全周にわたって、円環状の指掛フランジ４４が張出し形成されている。

上記の各実施形態では、イオン導入用の電極体３を含む電極体接続構造について説明したが、本発明はイオン導入用以外に、心電図測定用や低周波治療用などの電極体にも適用することができる。電極側端子１９を雌形ホックで構成し、リード側端子３３を雄形ホックで構成することができる。

シート基材１５の材料は透明材料に限られず、これを半透明材料で形成しても、シート基材１５の外面に透視表示面５２を形成することができる。また、シート基材１５の全体を透明材料や半透明材料で形成しなくても、例えば第１実施形態では、表示層４８の各表示孔４９に臨む部分とその周辺部を透明あるいは半透明とすれば、シート基材１５の外面に透視表示面５２を形成することができ、第２および第３実施形態では、少なくとも表示層４８に臨む部分とその周辺部を透明あるいは半透明とすれば、透視表示面５２を形成することができる。表示層４８の表示内容は「ＡＢＣ」に限られず、その他の文字や図柄などであってもよい。

３ 電極体
５ 電極側コネクタ
６ リード側コネクタ
１４ 電極本体
１５ シート基材
１６ 電極層
１９ 電極側端子
２０ 補強体
２２ 基部
２３ 突出部
３３ リード側端子
３４ ハウジング
４４ 指掛フランジ
４６ 非分極性電極
４７ 分極性電極
４８ 表示層
５１ 凹凸表示面
５２ 透視表示面

Claims (9)

1. 人体の皮膚面に接触する電極体（３）を、作動機器（１）から導出したリード線（２）の導出端に対して、コネクタ（５・６）を介して電気的に接続するための電極体接続構造であって、
   電極体（３）は、シート基材（１５）の片面に電極層（１６）を形成してなる電極本体（１４）と、電極層（１６）と導通する状態でシート基材（１５）の外面側に固定される電極側コネクタ（５）とを備えており、
   リード側コネクタ（６）は、電極側コネクタ（５）の電極側端子（１９）に着脱自在に連結されるリード側端子（３３）と、リード側端子（３３）を保持固定するハウジング（３４）とを備えており、
   ハウジング（３４）の周囲に指掛フランジ（４４）が張出し形成されており、
   シート基材（１５）の外面に、電極側端子（１９）の基端周囲のシート面を補強する板状の補強体（２０）が固定してあることを特徴とする電極体接続構造。
2. 電極本体（１４）および補強体（２０）が、指掛フランジ（４４）よりも高い柔軟性を有する請求項１に記載の電極体接続構造。
3. 補強体（２０）の厚み寸法（Ｔ２）が、電極本体（１４）の厚み寸法（Ｔ１）よりも大きく設定されている請求項１または２に記載の電極体接続構造。
4. 補強体（２０）が、電極側端子（１９）の基端を囲む基部（２２）と、基部（２２）の周縁から電極本体（１４）のシート面に沿って突出する突出部（２３）とを備えており、
   突出部（２３）が、指掛フランジ（４４）の張出し端を越えて外側方へ突出している請求項１から３のいずれかひとつに記載の電極体接続構造。
5. リード側端子（３３）が電極側端子（１９）から分離する方向を上方向と規定するとき、指掛フランジ（４４）がハウジング（３４）の側面上端部に張出し形成されており、
   指掛フランジ（４４）と補強体（２０）の間に指掛け隙間（Ｅ）が確保してある請求項１から４のいずれかひとつに記載の電極体接続構造。
6. 指掛フランジ（４４）の厚み寸法（Ｔ３）が、電極本体（１４）と補強体（２０）を重ねた厚み寸法（Ｔ１＋Ｔ２）よりも大きく設定されている請求項１から５のいずれかひとつに記載の電極体接続構造。
7. 電極層（１６）が、シート基材（１５）上に形成される単層構造または複層構造の非分極性電極（４６）と、非分極性電極（４６）を覆う分極性電極（４７）との積層体で構成されており、
   非分極性電極（４６）の少なくとも１層が表示層（４８）として構成されており、
   分極性電極（４７）の外面に、表示層（４８）と同形の凹凸からなる凹凸表示面（５１）が形成されている請求項１から６のいずれかひとつに記載の電極体接続構造。
8. 表示層（４８）がシート基材（１５）上に形成されており、
   シート基材（１５）の少なくとも表示層（４８）に臨む部分に、シート基材（１５）を透して表示層（４８）を視認できる透視表示面（５２）が形成されている請求項７に記載の電極体接続構造。
9. 非分極性電極（４６）が網目状に形成されている請求項７または８に記載の電極体接続構造。

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