JP2015043723A

JP2015043723A - Straw cutter of combine

Info

Publication number: JP2015043723A
Application number: JP2013176986A
Authority: JP
Inventors: 大崎　正美; Masami Osaki; 正美大崎; 齋藤　学; Manabu Saito; 学齋藤
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2013-08-28
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2015-03-12

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a straw cutter that facilitates assembly of a transmission shaft with a pipe shaft and prevents winding of straw, by forming a shaft for mounting rotary blades into dual-shaft configuration in a configuration of mounting the rotary blades to the pipe shaft outside the transmission shaft.SOLUTION: A straw cutter is arranged with a cutter (27) comprising fixed receiving blades (23) for receiving and cutting waste culms after the threshing processing to a cutting chamber (22) in a cutter casing (21) at the rear of a threshing device (9), and rotary blades (26) fixed to a pipe shaft (25) rotatably supported outside a transmission shaft (24) rotating around rotary shaft cores in the right and left direction. At an outer end side between the transmission shaft (24) and the pipe shaft (25), stepped parts (24a, 25a) are formed between an outer circumference of the transmission shaft (24) and an inner surface of the pipe shaft (25), respectively.

Description

この発明は、コンバインの排稈切断装置に関する。 The present invention relates to a combine excretion cutting apparatus.

従来、コンバインにおいて、脱穀装置の後部には、脱穀処理に伴って排稈口から後方に排出される排稈や揺動選別棚から後方に排出されるワラ屑などの排塵処理物を受け入れて切断処理する排稈切断装置が配備されている。 Conventionally, in a combine, the rear part of the threshing device accepts a waste-removed product such as waste discharged from the discharge port and back from the swing sorting shelf at the rear of the threshing process. A waste cutting device for cutting processing is provided.

従来のこの種の排稈切断装置は、例えば、特許文献１によっても開示されているように、左右方向に所定間隔をあけて配備した固定受刃と、該固定受刃に対応して左右横方向の回転軸芯周りに回転する回転刃とからなる構成である。 For example, as disclosed in Patent Document 1, this type of conventional waste cutting apparatus includes a fixed receiving blade provided at a predetermined interval in the left-right direction, and a left-right lateral corresponding to the fixed receiving blade. It is the structure which consists of a rotary blade which rotates around the rotation axis center of a direction.

特開２０１２−６０９６８号公報JP 2012-60968 A

本発明の課題は、回転刃を取り付ける軸を２重軸構成とし、伝動軸外側のパイプ軸に回転刃を取り付ける構成で、伝動軸とパイプ軸の組み立てを容易にし、且つ、わらの巻き付き防止が可能な排稈切断装置を具現することにある。 The problem of the present invention is that the shaft to which the rotary blade is attached has a double shaft configuration, the rotary blade is attached to the pipe shaft outside the transmission shaft, the assembly of the transmission shaft and the pipe shaft is facilitated, and the wrapping of the straw is prevented. It is to implement a possible excision cutting device.

この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、脱穀装置（９）の後部に脱穀処理後の排稈をカッタケーシング（２１）内の切断室（２２）に受け入れて切断処理する固定受刃（２３）と、左右方向の回転軸芯周りに回転する伝動軸（２４）の外側に軸架されたパイプ軸（２５）に固着の回転刃（２６）とからなる切断装置（２７）を配備し、前記伝動軸（２４）とパイプ軸（２５）の外端側には該伝動軸（２４）の外周とパイプ軸（２５）の内面とにそれぞれ段差部（２４ａ，２５ａ）を形成してあるコンバインの排稈切断装置である。 In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
That is, the invention according to claim 1 is characterized in that a fixed receiving blade (23) for receiving and cutting the waste after the threshing treatment in the cutting chamber (22) in the cutter casing (21) at the rear part of the threshing device (9). A cutting device (27) comprising a rotary blade (26) fixed to a pipe shaft (25) mounted on the outer side of a transmission shaft (24) rotating around a rotation axis in the left-right direction, and the transmission On the outer end side of the shaft (24) and the pipe shaft (25), there are combined drains formed with step portions (24a, 25a) on the outer periphery of the transmission shaft (24) and the inner surface of the pipe shaft (25), respectively. A scissor cutting device.

固定受刃（２３）上に落下してくる脱穀装置からの脱穀済み排稈は、回転軸芯周りに回転する回転刃（２６）の作用によって確実に切断処理される。
伝動軸（２４）の段差（２４ａ）とパイプ軸（２５）の段差（２５ａ）により伝動軸（２４）とパイプ軸（２５）との位置決めが正確に行え、組み込みが容易にできるばかりでなく、両者の溶接固定に対しても簡単な構成の溶接冶具で足りる。 The threshed waste from the threshing device falling on the fixed receiving blade (23) is reliably cut by the action of the rotating blade (26) rotating around the rotation axis.
The step (24a) of the transmission shaft (24) and the step (25a) of the pipe shaft (25) can accurately position the transmission shaft (24) and the pipe shaft (25), and can be easily assembled. A welding jig with a simple configuration is sufficient for fixing both of them.

請求項２記載の発明は、前記パイプ軸（２５）の段差部（２５ａ）内側には巻付き防止体（２９）を設けてある請求項１記載のコンバインの排稈切断装置である。
上記構成によると、パイプ軸（２５）の端面からのワラ屑の侵入や巻き付きを確実に防止することができる。 The invention according to claim 2 is the combine cutting and cutting apparatus according to claim 1, wherein an anti-winding body (29) is provided inside the step portion (25a) of the pipe shaft (25).
According to the said structure, the penetration | invasion and winding-up of straw scraps from the end surface of a pipe shaft (25) can be prevented reliably.

請求項３記載の発明は、左右の巻付き防止体（２９Ｌ，２９Ｒ）のうち、一方側はカッタケーシング（２１）の側板（２１Ｌ）に、他方側はカッタケーシング（２１）から分離可能なフランジ部（３０）に設けてある請求項１又は請求項２記載のコンバインの排稈切断装置である。 According to a third aspect of the present invention, of the left and right anti-winding bodies (29L, 29R), one side is a side plate (21L) of the cutter casing (21) and the other side is a flange separable from the cutter casing (21). The combine cutting and cutting apparatus according to claim 1 or 2, which is provided in the section (30).

上記構成によると、カッタケーシング（２１）本体に対する組み付けが回転刃（２６）の付いたパイプ軸（２５）と伝動軸（２４）を一体的に組み付けた状態で簡単に行え、組立工数の低減化が可能となる。 According to the above configuration, assembly to the cutter casing (21) main body can be easily performed in a state where the pipe shaft (25) with the rotary blade (26) and the transmission shaft (24) are integrally assembled, thereby reducing the number of assembly steps. Is possible.

請求項４記載の発明は、前記カッタケーシング（２１）の側板（２１Ｒ，２１Ｌには、パイプ軸（２５）の外周側を架設する切欠き凹部（３１）を設けてある請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの排稈切断装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, the side plate (21R, 21L) of the cutter casing (21) is provided with a notch recess (31) for installing the outer peripheral side of the pipe shaft (25). A combine excavating and cutting device according to claim 2 or claim 3.

パイプ軸（２５）をカッタケーシング（２１）内に組み込む際は、切欠き凹部（３１）の開口側から簡単に嵌め込むことができ、また、ケーシング（２１）内から取り外す時には、切欠き凹部（３１）から開口側に向けて簡単に取り外すことができる。 When assembling the pipe shaft (25) into the cutter casing (21), the pipe shaft (25) can be easily fitted from the opening side of the notch recess (31), and when being removed from the casing (21), the notch recess ( 31) can be easily removed from the opening side.

請求項５記載の発明は、前記切欠き凹部（３１）は、フランジ部（３０）側のケーシング側板（２１Ｒ）に設けてある請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載のコンバインの排稈切断装置である。 According to a fifth aspect of the present invention, the cutout recess (31) is provided on the casing side plate (21R) on the flange portion (30) side, according to the first, second, third or fourth aspect. It is a combine cutting and cutting device.

上記構成によると、パイプ軸（２５）は、カッタケーシング（２１）に対してフランジ部（３０）と一体的状態で取り付けたり、取り外したりすることが容易にできる。 According to the above configuration, the pipe shaft (25) can be easily attached to or detached from the cutter casing (21) in an integrated state with the flange portion (30).

請求項１記載の発明によれば、伝動軸（２４）とパイプ軸（２５）の両者に段差部（２４ａ，２５ａ）を設けることで、両軸の組み込みを容易にし、伝動軸（２４）とパイプ軸（２５）との位置決めが正確に行えることで、両軸を固定する溶接冶具が簡単な構成で可能となる。 According to the first aspect of the present invention, the step portions (24a, 25a) are provided on both the transmission shaft (24) and the pipe shaft (25), thereby facilitating the assembly of both shafts, and the transmission shaft (24) Since the positioning with the pipe shaft (25) can be performed accurately, a welding jig for fixing both shafts can be formed with a simple configuration.

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、パイプ軸（２５）の段差部（２５ａ）内側に巻付き防止体（２９）を設けることで、パイプ軸（２５）端面からのワラ屑の侵入や軸への巻き付きを確実に防止することができる。 According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, by providing the wrapping preventing body (29) inside the stepped portion (25a) of the pipe shaft (25), the pipe shaft ( 25) It is possible to reliably prevent the entry of straw scraps from the end face and the winding around the shaft.

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、一方側の巻付き防止体（２９Ｌ，２９Ｒ）はカッタケーシング（２１）の側板（２１Ｌ）に、他方側の巻付き防止体（２９Ｌ，２９Ｒ）はカッタケーシング（２１）から分離可能なフランジ部（３０）に設けてあるので、カッタケーシング（２１）内への組み付けに際し、回転刃（２６）の付いたパイプ軸（２５）と伝動軸（２４）を一体的に組み付けた状態での組み込みが簡単にでき、組立工数の低減化を図ることができる。 According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2, the anti-winding body (29L, 29R) on one side is attached to the side plate (21L) of the cutter casing (21). The other-side anti-winding body (29L, 29R) is provided on the flange portion (30) that is separable from the cutter casing (21), so that the rotary blade (26) can be attached to the cutter casing (21). The pipe shaft (25) and the transmission shaft (24) marked with can be easily assembled in an integrally assembled state, and the number of assembling steps can be reduced.

請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、カッタケーシング（２１）の側板（２１Ｌ）には、パイプ軸（２）架設用の切欠き凹部（３１）を設けてあるので、カッタケーシング（２１）内への組み込みに際しては、パイプ軸（２５）を伝動軸（２４）と共に切欠き凹部（３１）の開口側から簡単に嵌め込むことができ、また、カッタケーシング（２１）内から取り外す時には、切欠き凹部（３１）から開口側に向けて簡単に取り外すことができる。 According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 1, 2 or 3, the side plate (21L) of the cutter casing (21) is provided for installing the pipe shaft (2). Since the notch recess (31) is provided, the pipe shaft (25) is easily fitted together with the transmission shaft (24) from the opening side of the notch recess (31) when assembled into the cutter casing (21). Moreover, when removing from the cutter casing (21), it can be easily removed from the notch recess (31) toward the opening side.

請求項５記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の発明の効果に加えて、切欠き凹部（３１）は、フランジ部（３０）側のケーシング側板（２１Ｒ）に設けてあるので、カッタケーシング（２１）に対してパイプ軸（２５）をフランジ部（３０）と一体的状態で取り付けたり、取り外したりすることが容易にできる。 According to the invention of claim 5, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2 or claim 3 or claim 4, the notch recess (31) is a casing on the flange part (30) side. Since it is provided on the side plate (21R), the pipe shaft (25) can be easily attached to or detached from the cutter casing (21) integrally with the flange portion (30).

汎用コンバインの側面図Side view of general purpose combine 汎用コンバインの平面図Top view of general purpose combine 排稈切断装置を備えた脱穀部の要部の側断面図Side sectional view of the main part of the threshing unit equipped with a slaughtering device 脱穀装置の要部の側面図Side view of essential parts of threshing device 同上要部のベルトテンション機構の平面図Top view of the belt tension mechanism in the main part 排稈切断装置の一部破断せる正面図Front view of a part of the waste cutting device 同上要部の側面図Side view of the main part 同上要部の側面図Side view of the main part （ａ）カッタケーシングの正面図、（ｂ）切断部の正面図(A) Front view of cutter casing, (b) Front view of cutting section 排稈切断装置の要部の斜視図Perspective view of the main part of the exclusion cutting device 同上要部の斜視図Perspective view of the main part 扱胴要部の側面図Side view of the main part of the barrel 同上要部の正面図Front view of the main part 扱胴要部の側面図Side view of the main part of the barrel ツースバーの側面図Side view of tooth bar 図１４のＳ１−Ｓ１断面図S1-S1 sectional view of FIG. 図１４のＳ２−Ｓ２断面図S2-S2 sectional view of FIG. 汎用コンバインの正面図Front view of general purpose combine 同上要部の正面図Front view of the main part フロントカバーの別実施例要部の正面図Front view of the main part of another embodiment of the front cover 別例フロントカバーの正面図Front view of another example front cover 同上要部の側面図Side view of the main part

この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、圃場に立毛する稲麦や菜種等の作物茎稈を自走しながら刈り取って収穫する汎用コンバインを示すものであり、下部に左右一対の走行クローラ２，２を備えた車体１の前側には、作物茎稈を後方に掻き込む掻込タイン３を備えた掻込リール４と、掻込後の茎稈を切断するバリカン式の刈刃装置５と刈取後の茎稈をテーブル６上に掻き込む掻込オーガ７等からなる刈取前処理部８を備えている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 show a general-purpose combine that harvests and harvests crop stalks such as paddy and rapeseed that grow up in the field, and has a pair of left and right traveling crawlers 2 and 2 at the bottom. On the front side of the vehicle body 1, a scraping reel 4 having a scraping tine 3 for scraping the crop stalk backward, a clipper-type cutting blade device 5 for cutting the stalk after scraping, and a stalk after cutting Is provided with a pre-cutting processing unit 8 including a scraping auger 7 and the like.

刈取前処理部８の左側から後方にわたって装備されたフィーダハウス１０内には、刈取前処理部からの作物茎稈を受け継いで後方上方に揚上搬送して脱穀装置（脱穀部））９内に供給するフィードコンベアが装備されている。フィーダハウス１０の右側には、運転席１１や操作ボックス等からなる運転操作部を取り囲むように覆うキャビン１２が装備され、キャビン１２の後方には収穫物を一時的に貯留するグレンタンク１３が設置されている。 In the feeder house 10 equipped from the left side to the rear side of the pre-cutting processing unit 8, the crop stalks from the pre-cutting processing unit are inherited and transported upward and rearward to the threshing device (threshing unit)) 9. Equipped with a feed conveyor to supply. A cabin 12 is provided on the right side of the feeder house 10 so as to surround a driving operation unit including a driver's seat 11 and an operation box. A Glen tank 13 for temporarily storing a crop is installed behind the cabin 12. Has been.

脱穀装置９は、上部に刈取前処理部からの刈取穀稈を受け入れて脱穀処理する脱穀部９Ａを備え、下部に脱穀処理後の処理物を受け入れて選別処理する選別部（選別装置）９Ｂを備えている。 The threshing device 9 is provided with a threshing unit 9A that accepts the harvested cereal rice from the pre-cutting processing unit at the upper part and threshs it at the upper part, and a sorting unit (sorting apparatus) 9B that accepts and processes the processed product after the threshing process at the lower part. I have.

上部の脱穀部９Ａは、扱室１４内に架設する前後向きの扱胴１５や扱胴の下方を受ける受網１６などからなる。
下部の選別部９Ｂは、脱穀処理物を受け入れて揺動篩い選別する揺動選別棚１７や風選別が可能な唐箕１８などからなる。 The upper threshing portion 9A includes a front and rear handling cylinder 15 installed in the handling chamber 14, a receiving net 16 that receives the lower side of the handling cylinder, and the like.
The lower sorting unit 9B includes a swing sorting shelf 17 that receives a threshing processed product and sorts the screen through a swing sieve, a tang 18 that can perform wind sorting, and the like.

脱穀装置９の後部には、扱室１４終端の排稈口１９から排出される脱穀処理後の排稈類や、揺動選別棚１７終端の排塵口２０から排出されるワラ屑類をカッタケーシング２１内の切断室２２に受け入れて切断処理する固定受刃２３と、左右方向の回転軸芯周りに回転する伝動軸２４の外側に軸架された径大のパイプ軸２５に固着の回転刃２６とからなる排稈切断装置（スプレッダ）２７が配備されている。 At the rear part of the threshing device 9, the waste after the threshing process discharged from the discharge port 19 at the end of the handling chamber 14 and the straw waste discharged from the dust discharge port 20 at the end of the swing sorting shelf 17 are cutters. A stationary blade 23 that receives and cuts into a cutting chamber 22 in the casing 21, and a rotary blade that is fixed to a large-diameter pipe shaft 25 that is mounted on the outer side of a transmission shaft 24 that rotates around a rotation axis in the left-right direction. 26 is provided with a waste cutting device (spreader) 27.

前記伝動軸２４とパイプ軸２５の外端側左右端側には、該回転軸の外周とパイプ軸の内面とに高低差を有する段差部２４ａ，２５ａが形成して設けられている。この伝動軸とパイプ軸とは、これらの段差部２４ａ，２５ａにより位置合わせし、位置決めプレート２８を介して一体的に溶接固定される。 On the left and right ends of the transmission shaft 24 and the pipe shaft 25, step portions 24a and 25a having a height difference between the outer periphery of the rotating shaft and the inner surface of the pipe shaft are formed. The transmission shaft and the pipe shaft are aligned by these step portions 24 a and 25 a and are integrally welded and fixed via the positioning plate 28.

前記パイプ軸２５の段差部２５ａ内側には、ワラ屑の侵入や巻き付きを阻止する巻付き防止体２９が設けられ、左側の巻付き防止体２９Ｌは、カッタケーシング２１の左側板２１Ｌに取り付けられ、右側の巻付き防止体２９Ｒは、カッタケーシング２１から分離可能なフランジ部３０に固着して設けられている。フランジ部３０は、ケーシングの右側板２１Ｒにボルト止めされる。 Inside the step portion 25a of the pipe shaft 25, a wrapping preventing body 29 for preventing the entry and winding of straw scraps is provided, and the left wrapping preventing body 29L is attached to the left side plate 21L of the cutter casing 21, The right wrapping preventing body 29 R is fixed to the flange portion 30 that can be separated from the cutter casing 21. The flange portion 30 is bolted to the right side plate 21R of the casing.

また、前記カッタケーシング２１の右側板２１Ｒには、パイプ軸２５の外周側を架設する切欠き凹部３１が開設されている。ケーシング２１の左側板２１Ｌ側には、伝動軸２４を左軸受ベアリング３３Ｌを介して軸受保持する軸受穴３２が設けられている。なお、伝動軸２４の右側は、右軸受ベアリング３３Ｒを介してフランジ部３０に軸受保持されるようになっている。 Further, a notch recess 31 is provided in the right side plate 21 R of the cutter casing 21 so as to erode the outer peripheral side of the pipe shaft 25. On the left side plate 21L side of the casing 21, a bearing hole 32 for holding the transmission shaft 24 via a left bearing bearing 33L is provided. The right side of the transmission shaft 24 is held by the flange portion 30 via a right bearing 33R.

カッタケーシング２１は、脱穀装置９側に設けられた上下方向の縦軸３４芯周りに揺動開閉可能に構成されている。ケーシングを閉じたときには、フランジ部３０に設けられたガイド部３０ａが脱穀装置側の係止ピン３５に係合されてロックされるようになっている。 The cutter casing 21 is configured to be able to swing open and close around a vertical axis 34 in the vertical direction provided on the threshing device 9 side. When the casing is closed, the guide portion 30a provided on the flange portion 30 is engaged and locked with the locking pin 35 on the threshing apparatus side.

カッタケーシング２１の後側板２１Ｂ内面には、回転刃２６の水平軸線より僅か下方位置において切断ワラの持ち回りを阻止する分離体３６が設けられている。
切断室２２の下部後方には、回転刃の回転軸芯水平線部を始端部とし、これより後下がりに傾斜して切断ワラを拡散案内する拡散ガイド板３７を有したガイドケース３８が設けられている。ガイドケース３８の後部には弾性材からなる弾性案内板３９が前記ガイドケース３８と略同じ長さで設置されている。 On the inner surface of the rear plate 21 B of the cutter casing 21, a separating body 36 that prevents the cutting brace from being carried around is provided at a position slightly below the horizontal axis of the rotary blade 26.
A guide case 38 having a diffusion guide plate 37 for diffusing and guiding the cutting brace is provided at the lower rear side of the cutting chamber 22 with the horizontal axis portion of the rotary blade as a starting end portion and inclined downwardly from the starting end portion. Yes. At the rear part of the guide case 38, an elastic guide plate 39 made of an elastic material is installed with substantially the same length as the guide case 38.

排稈切断装置２７への回転動力伝達手段としては、図３に示すように、脱穀装置の前側に架設された脱穀入力軸４８からカウンタ軸４０及びベルト伝動機構４１を介して選別装置９Ｂの揺動選別棚１７への揺動プーリ４２、唐箕１８への唐箕プーリ４３、１番・２番穀粒搬送装置への１番プーリ４４ａ，２番プーリ４４ｂ等に動力伝達するよう連動構成してあり、カウンタ軸４０端部のカウンタプーリ４０ａの外側に架設された駆動プーリ４５と回転刃２６の伝動軸２４に軸架された入力プーリ４６との間に伝動ベルト４７を掛け回すことによって回転刃に回転動力を伝達するよう連動構成している。 As shown in FIG. 3, the rotational power transmission means to the severing and cutting device 27 is configured to swing the sorting device 9 B from the threshing input shaft 48 installed on the front side of the threshing device via the counter shaft 40 and the belt transmission mechanism 41. The oscillating pulley 42 to the dynamic sorting rack 17, the tang pulley 43 to the tang 18, the first pulley 44 a to the No. 1 and No. 2 grain conveying device 44, the second pulley 44 b, etc. The transmission blade 47 is hung between the drive pulley 45 installed outside the counter pulley 40a at the end of the counter shaft 40 and the input pulley 46 installed on the transmission shaft 24 of the rotary blade 26, thereby forming the rotary blade. It is linked to transmit rotational power.

図４例は、１番プーリ４４ａ，２番プーリ４４ｂを駆動しているベルト伝動機構４１をテンションするテンションローラ４９付テンションアーム５０の支点軸５１が１番穀粒搬送ラセンの前側に配置してあるものにおいて、前記支点軸５１は、負荷に対して充分耐え得るように凸型補強板５２を介して軸支させてあり、支点軸５１の前側にテンションスプリング５３を設け、テンションアーム５０には、凸型補強板５２とオーバラップするストッパプレート５４を設けた構成としている。ベルトが伸びた場合、負荷変動によりテンションが脈動し、テンションが支点越えし、テンションローラが支点軸の前側にきてテンション荷重がかからない現象があったが、上記構成によると、かかる問題点を解消することができる。 In the example of FIG. 4, the fulcrum shaft 51 of the tension arm 50 with the tension roller 49 that tensions the belt transmission mechanism 41 that drives the first pulley 44a and the second pulley 44b is arranged on the front side of the first grain conveying spiral. In one embodiment, the fulcrum shaft 51 is pivotally supported via a convex reinforcing plate 52 so that it can sufficiently withstand a load, and a tension spring 53 is provided on the front side of the fulcrum shaft 51. In addition, a stopper plate 54 that overlaps the convex reinforcing plate 52 is provided. When the belt stretches, the tension pulsates due to load fluctuations, the tension exceeds the fulcrum, and the tension roller comes to the front side of the fulcrum shaft and no tension load is applied. However, the above configuration solves this problem. can do.

なお、前記テンションアーム５０は、図例のように、テンションロッド５５を介して圧縮スプリング５３Ｓで張力を出すように構成しておくと、ベルトが伸びて、負荷によるテンションの脈動が発生してもテンションの支点越えが発生しない。圧縮スプリングの内部に全圧縮防止を兼ねたストッパカラーを設けておくことで、テンション脈動防止及び圧縮スプリングの破損を防止することができる。 If the tension arm 50 is configured so that tension is exerted by a compression spring 53S via a tension rod 55 as shown in the figure, the belt extends and tension pulsation due to load occurs. The tension fulcrum is not exceeded. By providing a stopper collar that also serves to prevent total compression inside the compression spring, it is possible to prevent tension pulsation and breakage of the compression spring.

次に、扱胴構造の別実施例について説明すると、図１２及び図１３に示すように、複数のツースバー５７，５７…を扱胴軸１５ａと平行に配置し、且つ、円周方向に等分に配置した扱胴１５の構成において、ツースバー５７の取付部内部に断面凹状の補強部材５８ａ，５８ｂを上下に組み合わせ、両部材５８ａ，５８ｂをオーバラップさせた構成としている。そして、補強部材５８には所定間隔おきに連結プレート５９を接合固着し、補強部材の連結プレートと複数の板体６０，６０…をボルト６１で締付固定した構成としている。上記構成によると、扱胴の強度アップが可能となる。 Next, another embodiment of the barrel structure will be described. As shown in FIGS. 12 and 13, a plurality of tooth bars 57, 57... Are arranged in parallel to the barrel 15a and equally divided in the circumferential direction. In the configuration of the handling cylinder 15 arranged in the above, reinforcing members 58a and 58b having a concave cross section are combined vertically inside the attachment portion of the tooth bar 57, and both the members 58a and 58b are overlapped. The connecting plate 59 is bonded and fixed to the reinforcing member 58 at predetermined intervals, and the connecting plate of the reinforcing member and the plurality of plate bodies 60, 60. According to the above configuration, the strength of the handling cylinder can be increased.

なお、扱胴始端側外周に円錐筒６２を接合し、その筒６２の外周にラセン部６３を接合させた構成としている。
図１８及び図１９に示すように、脱穀部９の前側に設けられたフロントカバー６４において、フロントカバー６４を左右に分割し、内部に伝動ベルト６５や伝動プーリ６６等が存在する右側（運転席１１側）のライトカバー６４Ｒは、左側のレフトカバー６４Ｌに対して単独で取り外しできるように上部、左右のノブボルト６７ａ，６７ｂ，６７ｃを介して着脱自在に構成している。これによると、従来のようにフロントカバー全体を取り外さなくとも、ライトカバー６４Ｒのみを取り外すだけで内部のメンテナンスが容易にできる。 In addition, the conical cylinder 62 is joined to the outer periphery of the handling cylinder start end side, and the helical portion 63 is joined to the outer periphery of the cylinder 62.
As shown in FIGS. 18 and 19, in the front cover 64 provided on the front side of the threshing portion 9, the front cover 64 is divided into right and left sides, and a transmission belt 65, a transmission pulley 66, etc. are present on the right side (driver's seat 11 side) right cover 64R is configured to be detachable via upper and left and right knob bolts 67a, 67b, 67c so that it can be detached independently from the left left cover 64L. According to this, it is possible to easily perform internal maintenance by removing only the light cover 64R without removing the entire front cover as in the prior art.

図２０に示す別構成例では、エレベータ上カバー６８、フロントカバー６４を樹脂材で構成して軽量にし、フロントカバー６４の右側は下向きの凸形状とすると共に３箇所のノブボルトで前方に取り外しできる構成とすることで、ベルト交換や、伝動ケース６９のオイル交換などメンテナンス性が向上する。 In another configuration example shown in FIG. 20, the elevator upper cover 68 and the front cover 64 are made of resin material to reduce the weight, and the right side of the front cover 64 has a downwardly convex shape and can be removed forward with three knob bolts. By doing so, maintainability such as belt replacement and oil replacement of the transmission case 69 is improved.

また、図２１及び図２２例では、フロントカバー６４を上端側の横軸７０周りに揺動開閉可能に構成し、カバーを閉じたときには、左側のノブボルト６７で固定するようになっている。 In the examples of FIGS. 21 and 22, the front cover 64 is configured to be able to swing open and close around the horizontal shaft 70 on the upper end side, and is fixed with the knob bolt 67 on the left side when the cover is closed.

９脱穀装置（脱穀部）
２１カッタケーシング
２２切断室
２３固定受刃
２４伝動軸
２４ａ段差部
２５パイプ軸
２５ａ段差部
２６回転刃
２７排稈切断装置
２９巻付き防止体
３０フランジ部
３１切欠き凹部 9 Threshing device (threshing part)
21 Cutter casing
22 Cutting chamber 23 Fixed receiving blade 24 Transmission shaft 24a Step portion 25 Pipe shaft 25a Step portion
26 Rotating blade 27 Exhaust cutting device 29 Anti-winding body 30 Flange portion 31 Notch recess

Claims

At the rear part of the threshing device (9), the waste after the threshing treatment is received in the cutting chamber (22) in the cutter casing (21) and cut and processed around the rotation axis in the horizontal direction. A cutting device (27) comprising a rotary blade (26) fixed to a pipe shaft (25) mounted outside the transmission shaft (24) is provided, and the transmission shaft (24) and the pipe shaft (25) A combine excavating and cutting device in which step portions (24a, 25a) are formed on the outer end side of the transmission shaft (24) and the inner surface of the pipe shaft (25), respectively.

The combine cutting and cutting apparatus according to claim 1, wherein an anti-winding body (29) is provided inside the step portion (25a) of the pipe shaft (25).

Of the left and right wrapping prevention bodies (29L, 29R), one side is provided on the side plate (21L) of the cutter casing (21) and the other side is provided on the flange portion (30) separable from the cutter casing (21). The combine cutting and cutting apparatus according to claim 1 or 2.

The combine according to claim 1, 2 or 3, wherein the side plate (21R, 21L) of the cutter casing (21) is provided with a notch recess (31) for installing the outer peripheral side of the pipe shaft (25). Excision cutting device.

The combine cutting and cutting apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the notch recess (31) is provided in a casing side plate (21 R) on the flange portion (30) side.