JP2015039889A - フィルム材料を細長い部材に被着するための転移システムおよび方法 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルム材料を細長い部材に被着するための転移システムおよび方法を提供する。【解決手段】上端部及び下端部を有するフレーム３０６と、上端部に接続されている転移固定具３０４とを含み、転移固定具３０４はチャネルを画定し、チャネル内に位置付けられている細長い転移部材３３４を含み、細長い転移部材３３４は、ウェブ３４０及びウェブ３４０に接続されているベースフランジ３４８を含む、転移システム３００。【選択図】図３５

Description

本出願は、フィルム材料を細長い部材（例えば、ストリンガー）に被着させるための装置および方法に関し、より詳細には、フィルムアプリケータを細長い部材に対して保持し、フィルム被着を細長い部材から細長い部材へと転移するための装置および方法に関する。

航空機産業において、複合ストリンガーのような細長い部材は、接着作業の間、所望の位置に保持されなければならない。接着のための準備中に、フィルム接着剤は、９０フィート以上であり得るストリンガーの長さまで手作業で巻き出され、その後、保護ポリバッカ(backer)をフィルムから取り除かなければならない。ストリンガーのベースフランジ上にフィルム接着剤の裏面を置くために、その後、複数の作業員から成るチームがフィルム材料を全長にわたって裏返す。その後、複数の作業員が手作業で余分なフィルム材料をベースフランジの端部から切除する。

上述の作業中、他の作業員らがフィルム接着剤を巻き出してストリンガーに被着している間にストリンガーは、数人の作業員によって手で保持され得る。ストリンガーは、作業員らが余分なフィルム接着剤を切除している間にも手で保持され得る。ストリンガーを手で保持することおよびその取り扱いは単調で、時間がかかり、大きな労働力を要する場合があり、ベースフランジの端部に損傷を与える危険性を呈し得る。

フィルム被着過程が１つのストリンガーに対して完了すると、別のストリンガーに対する作業が始まり得る。作業を１つのストリンガーから次のストリンガーへと遷移する過程は、特に重い設備が関与する場合に困難で時間がかかる場合がある。

したがって、当業者は、フィルム材料被着の分野において研究開発努力を続けている。

一実施形態において、開示される転移システムは、上端部および下端部を有するフレームと、上端部に接続されている転移固定具とを含んでもよく、転移固定具はチャネルを画定し、チャネル内に位置付けられている細長い転移部材を含み、細長い転移部材は、ウェブおよびウェブに接続されているベースフランジを含む。

別の実施形態において、開示される転移システムは、上端部および下端部を有するフレームと、上端部に接続されている転移固定具とを含んでもよく、転移固定具は第１のビームと、第１のビームと対向する第２のビームと、ここで、第１のビームおよび第２のビームはそれらの間にチャネルを画定し、チャネル内に位置付けられている細長い転移部材とを含み、細長い転移部材は、ウェブおよびウェブに接続されているベースフランジを含む。

別の実施形態において、開示される転移システムは、（１）転移固定具を含む転移カートであって、転移固定具は第１のビームと、第１のビームと側方で対向する第２のビームと、ここで、第１のビームおよび第２のビームはそれらの間に第１のチャネルを画定し、第１のチャネル内に位置付けられている細長い転移部材とを含む、転移カートと、（２）保持固定具を含む保持システムであって、保持固定具は第１のビームと、第１のビームと側方で対向する第２のビームと、ここで、第１のビームおよび第２のビームはそれらの間に第２のチャネルを画定し、第２のチャネル内に載置されている細長い支持体とを含む、保持システムと、（３）保持固定具内に受け入れられ、細長い支持体上で支持されている細長い部材とを含んでもよい。

別の実施形態において、フィルムアプリケータを細長い部材に対して転移するための開示されている方法は、（１）細長い転移部材を提供するステップと、（２）細長い転移部材が細長い部材と実質的に位置整合するように、細長い転移部材を位置付けるステップと、（３）添接部材を用いて細長い転移部材を細長い部材に接続するステップと、（４）フィルムアプリケータを添接部材にわたって動かすステップとを含んでもよい。

また別の実施形態において、フィルムアプリケータを細長い部材に対して転移するための開示されている方法は、（１）転移固定具を含む転移カートを提供するステップであって、転移固定具は側方で対向するビームと、ビームの間に位置付けられている細長い転移部材とを含む、提供するステップと、（２）細長い転移部材が細長い部材と実質的に位置整合するように、転移カートを位置付けるステップと、（３）添接部材を用いて細長い転移部材を細長い部材に接続するステップと、（４）フィルムアプリケータを添接部材にわたって動かすステップとを含んでもよい。

要約すると、本発明の一態様によれば、上端部および下端部を有するフレームと、上記上端部に接続されている転移固定具とを含む転移システムが提供され、上記転移固定具はチャネルを画定し、上記チャネル内に位置付けられている細長い転移部材を含み、上記細長い転移部材は、ウェブおよび上記ウェブに接続されているベースフランジを含む。

有利には、転移システムは、上記フレームの上記下端部に接続されている移動デバイスをさらに備える。

有利には、転移システムにおいて、上記移動デバイスはホイールを備える。

有利には、転移システムにおいて、上記フレームは載置プラットフォームと、上記載置プラットフォームに接続されている複数の脚部とを備え、上記転移固定具は上記載置プラットフォームに接続されている。

有利には、転移システムにおいて、上記転移固定具は上記載置プラットフォームと一体化されている。

有利には、転移システムは、複数の移動デバイスをさらに備え、上記複数の移動デバイスの各移動デバイスは上記複数の脚部のうちの関連付けられる脚部に接続されている。

有利には、転移システムにおいて、上記転移固定具は第１のビームと、上記第１のビームと対向する第２のビームとをさらに備え、上記第１のビームおよび上記第２のビームは上記チャネルを画定する。

有利には、転移システムにおいて、上記第１のビームおよび上記第２のビームの各々は、外側を向いたフランジを備え、上記ベースフランジは上記外側を向いたフランジと実質的に平行である。

有利には、転移システムにおいて、上記細長い転移部材は実質的にＴ字状の断面を備える。

有利には、転移システムは、上記細長い転移部材に接続されている添接部材をさらに備える。

有利には、転移システムにおいて、上記添接部材はベースフランジと、上記ベースフランジに接続されている第１のウェブ取付具と、上記ベースフランジに接続されている第２のウェブ取付具とを含む。

有利には、転移システムにおいて、上記第１のウェブ取付具は第１のチャネルを画定し、上記細長い転移部材の上記ウェブは上記第１のチャネル内に受け入れられる。

有利には、転移システムにおいて、上記添接部材の上記ベースフランジは、上記細長い転移部材の上記ベースフランジと実質的に位置整合する。

有利には、転移システムにおいて、上記第２のウェブ取付具は第２のチャネルを画定する。

有利には、転移システムは牽引システムをさらに備え、上記牽引システムはケーブルを備える。

有利には、転移システムにおいて、上記牽引システムは上記転移固定具に接続されている。

本発明の別の態様によれば、転移固定具を備える転移カートであって、上記転移固定具は第１のチャネルを画定し、上記第１チャネル内に位置付けられている細長い転移部材を備える、転移カートと、保持固定具を備える保持システムであって、上記保持固定具は第２のチャネルを画定し、上記第２のチャネル内に位置付けられている細長い支持体を備える、保持システムと、上記保持固定具内に受け入れられ、上記細長い支持体上に支持されている、細長い部材とを含む、転移システムが提供される。

有利には、転移システムにおいて、上記細長い転移部材は上記細長い部材と実質的に位置整合する。

有利には、転移システムは、上記細長い転移部材を前記細長い部材と接続する添接部材をさらに備える。

有利には、転移システムは、上記転移固定具と、上記保持固定具との間で動くことが可能なフィルムアプリケータをさらに備える。

本発明のまた別の態様によれば、フィルムアプリケータを細長い部材に対して転移するための方法が提供され、上記方法は、細長い転移部材を提供するステップと、上記細長い転移部材が上記細長い部材と実質的に位置整合するように、上記細長い転移部材を位置付けるステップと、添接部材を用いて上記細長い転移部材を上記細長い部材に接続するステップと、上記フィルムアプリケータを上記添接部材にわたって動かすステップとを含む。

有利には、本方法において、上記細長い転移部材は転移カートに接続されている。

有利には、本方法において、上記転移カートはチャネルを画定する転移固定具を備え、上記細長い転移部材は上記チャネル内に位置付けられる。

有利には、本方法において、上記動かすステップは、上記フィルムアプリケータを上記転移固定具へと動かすステップを含む。

有利には、本方法において、上記位置付けるステップは、上記転移カートを上記細長い部材へと動かすステップを含む。

開示されている転移システムおよびフィルム材料を細長い部材に被着させるための方法の他の実施形態は、以下の詳細な説明、添付の図面および添付の特許請求の範囲から明らかとなろう。

本開示の一実施形態によるフィルムアプリケータの機能ブロック図である。 図１に示すフィルムアプリケータを使用してフィルム材料が被着されるベースフランジ面を有するストリンガーの斜視図である。 図２に示すストリンガーの端面図である。 フィルムをストリンガーフランジ上に置く過程におけるフィルムアプリケータの一側面を示す上面斜視図である。 図４と同様であるが、フィルムアプリケータの反対の側面を示す図である。 フィルムアプリケータの一側面を示す下面斜視図である。 図６と同様であるが、フィルムアプリケータの反対の側面を示す図である。 図４と同様であるが、フィルムアプリケータのさらなる詳細を示すために拡大した図である。 図５と同様であるが、フィルムアプリケータのさらなる詳細を示すために拡大した図である。 図６と同様であるが、フィルムアプリケータのさらなる詳細を示すために拡大した図である。 図７と同様であるが、フィルムアプリケータのさらなる詳細を示すために拡大した図である。 フィルムカッタアセンブリおよびフィルムスクラップ巻き取りアセンブリの詳細を示す、フィルムアプリケータの後半部の斜視図である。 フィルムアプリケータの一側面の立面図である。 フィルムアプリケータの他方の側面の立面図である。 フィルムアプリケータの上面図である。 フィルム送りロールアセンブリの一側面の斜視図である。 フィルム送りロールアセンブリの他方の側面の斜視図である。 フィルムスクラップ巻き取りアセンブリの斜視図である。 供給、配置、切除および巻き取りされる部分を図式的に示す、フィルム材料の斜視図である。 フィルムカッタアセンブリの正面斜視図である。 フィルムカッタアセンブリの背面斜視図である。 切断されているフィルムの端部を示す、図２０および図２１に示すフィルムカッタアセンブリの斜視図である。 細長い部材の表面に沿ってフィルム材料を被着させるための方法の一実施形態の流れ図である。 フィルムアプリケータを使用してストリンガーのフランジ上にフィルム材料を被着させるための方法の流れ図である。 細長い部材を保持するための固定具に載置されて示されている、装置の一側面の斜視図である。 図２５と同様であるが、装置および保持固定具の反対の側面を示す斜視図である。 明瞭にするために保持固定具のビームの一方が取り去られた、図２５および図２６に示す装置および保持固定具の斜視図である。 図２５における線２８−２８に沿った断面図である。 斜視断面図である。 ストリンガー支持アクチュエータおよびアクチュエータロッドを示す上面斜視図である。 図３０と同様であるが、下面斜視図である。 モジュール式保持固定具を採用した保持システムの側面線図である。 処理中に細長い部材を保持するための方法の流れ図である。 本開示の一実施形態による転移システムの機能ブロック図である。 開示されている転移システムの一実施形態の斜視図である。 添接部材とともに示されている、図３５の転移システムの正面立面図である。 図３６の添接部材の斜視図である。 図３６の転移システムの一部の拡大斜視図である。 開示されている転移システムと結合している細長い部材の斜視図である。 開示されている転移システムの一実施形態のフローチャートである。 航空機製造および供給方法の流れ図である。 航空機のブロック図である。

図１を参照すると、フィルム材料３２を細長い部材３４の表面６０ａ上に供給、配置、圧着および切除するためのフィルムアプリケータ３０が開示されている。説明を単純にするために、装置３０がフィルムアプリケータ３０として参照される場合があり、フィルム材料３２がフィルム３２、材料３２またはフィルム材料３２として参照される場合がある。下記により詳細に説明する実施形態において、細長い部材３４は複合ストリンガーであってもよいが、フィルムアプリケータ３０は、非限定的にスパー、ビーム、ダブラ、フレーム、ストリンガー、支持構造体などのような、任意の長く、相対的に狭い材料の表面にフィルム材料３２を被着させるために採用することができることを理解されたい。フィルム材料３２は、非限定的に接着剤のような、細長い部材３４に被着される必要がある、任意の相対的に薄い可撓性の材料を含んでもよい。

特定の一実施形態において、開示されているフィルムアプリケータ３０は、下記に説明するいくつかの機能構成要素を含んでもよく、それらは、ピンチローラー３８により細長い部材３４に沿って回転運動するためにキャリッジ３６の上に載置される。フィルムアプリケータ３０が進行または配置の方向５４に細長い部材３４の長さに沿って動かされる場合に、フィルムアプリケータ３０の誘導および位置決めの両方を行うために、ピンチローラー３８は、細長い部材３４の上、下および側部を係合および把持することができる。

フィルムアプリケータ３０は、フィルム圧着ローラー４６に供給され送られ得る、フィルム材料３２の供給を含むフィルム送りロールアセンブリ４０を含んでもよい。フィルム圧着ローラー４６は、キャリッジ３６が細長い部材３４の長さに沿って動くときにフィルム材料３２を表面６０ａに対して圧着することができる。場合によっては、フィルム材料３２の表面６０ａへの接着を改善するために、フィルム３２が配置および圧着される直前に表面６０ａを加熱５２ａするのにキャリッジ３６に載置されている赤外線ヒータのような適切なヒータ５２を使用することができる。フィルム３２が供給されているとき、フィルム材料３２を保護被覆する一般的にはポリフィルム材料のバッカ５６が、フィルム材料３２から引き離され得、バッカ巻き取りリール４２に送られてもよい。フィルム圧着ローラー４６の後部でキャリッジ３６に載置されているフィルムカッタアセンブリ４８が、細長い部材３４の端部に実質的に一致させるために、フィルム材料３２の外端を切除することができる。切除作業によって生じたフィルムスクラップ５８は、同じくキャリッジ３６に載置されてもよいフィルムスクラップ巻き取りアセンブリ５０上に蓄積され得る。

ここで図２および図３を参照すると、細長い部材３４は、図面では反転した部分が示されている複合ラミネートストリンガーを含んでもよい。細長い部材３４は、中央ウェブ６４によって接続されているベースフランジ６０およびトップフランジ６２を含んでもよく、これらによって（反転した位置において）概してＴ字状の断面が形成される。ベースフランジ６０は、細長い部材３４の全長に延伸するフランジ面６０ａを含んでもよく、幅Ｗを有してもよい。図２および図３に示す例において、幅Ｗは細長い部材３４の全長に沿って実質的に一定であってもよい。しかしながら、他の例において、フランジ面６０ａの幅Ｗは変化してもよい。また、示されているフランジ面６０ａは実質的に平坦であるが、フランジ面６０ａは湾曲していてもよく、かつ／またはその長さに沿ってねじれていてもよい。ベースフランジ６０の対向する長手方向端部６６は傾斜していてもよい。ベースフランジ６０を、例えば、非限定的にスキン（図示せず）のような別の構造体に接合するために、フィルム接着剤が、図１に示し下記により詳細に説明するフィルムアプリケータ３０を使用してベースフランジ面６０ａの上に被着され得る。

ここで、フィルム材料３２を細長い部材３４のフランジ面６０ａ上に配置するために採用され得るフィルムアプリケータ３０の一実施形態を示す図４〜図１５に注目する。この例において、フランジ面６０ａは、その対向する両方の傾斜端部６６に沿って内向きテーパ６８（図４および図５参照）を含んでもよい。図９、図１０、図１３および図１４に示すように、フィルムアプリケータ３０は、ブラケット８６によって互いに固定的に取り付けられた下側フレーム８４および上側フレーム１００を備えるキャリッジ３６を含んでもよい。上側フレーム１００の対向面上のハンドルバー９８は、フィルムアプリケータ３０の操作および移送のために、ならびに、フィルムアプリケータをフィルム被着過程中に細長い部材３４に沿って手動で動かすために、作業員によって把持されるように適合され得る。ブラケット８６の外端に取り付けられているアウトリガーホイール９２は、後述する保持システム（図２５〜図２９）に沿ってフィルムアプリケータ３０を支持および誘導するために使用することができ、該保持システムは、フィルム配置過程中に細長い部材３４を固定された反転位置に保持するために使用することができる。

下側フレーム８４に載置されている第１のセットの長手方向に離間したピンチローラー３８ａ（図６および図７）は、ウェブ６４（図３参照）の両側面６４ａと係合し、それによって、細長い部材３４上でキャリッジ３６の横方向の位置決めをすることができる。ピンチローラー３８ａは、非限定的に、合成ゴムのような任意の適切な材料から形成されてもよく、ウェブ６４の側面６４ａに対して内向きにばね付勢されていてもよい。ピンチローラー３８ａと構造上同様の第２のセットの長手方向に離間したピンチローラー３８ｂ（図１０および図１３参照）も下側フレーム８４に載置されてもよく、ベースフランジ６０のベースフランジ下面６０ｂ（図３参照）に対して上向きに支持してもよい。ピンチローラー３８ｂは、ベースフランジ下面６０ｂに対して上向きにばね付勢されてもよい。ピンチローラー３８ｂは、下記に説明する他の構成要素とともに、キャリッジ３６を垂直に位置決めすることができ、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４に対して把持することができる。ピンチローラー３８ａ、３８ｂは実効的にキャリッジ３６を誘導して、キャリッジが細長い部材３４の表面６４ａ、６４ｂ（図３）に沿って転がることを可能にすることができる。

フィルム送りロールアセンブリ４０は、一定量のフィルム材料３２を蓄えることができる取り外し可能送りロール９６を広範に含んでもよい。バッカ巻き取りリール４２は、フィルム材料３２がフィルム送りロールアセンブリ４０から引き出されるときにフィルム材料３２上の保護バッカ５６を巻き取って蓄積することができる。キャリッジ３６が細長い部材３４に沿って動く場合に、フィルム材料３２は圧着ローラー４６とフランジ面６０ａとの間のニップ７０（図１３および図１４）に送られ得る。図面には示されていないが、フィルム材料３２は、フランジ面６０ａに対して圧着されている場合にフィルム材料３２に接着されたままであってもよい第２のバッカを含んでもよい。

ここで特に図１３〜図１７を参照すると、後述の一定の条件下でバッカ巻き取りリール４２がシャフト８０に対して滑ることができるばね付勢スリップクラッチ７６によって、バッカ巻き取りリール４２がシャフト８０に載置されてもよい。図１４および図１７に最もよく見えるように、シャフト８０は送りロール９６とともに、上側フレーム１００に載置されている支持ブラケット１０６上での回転のために軸支されてもよい。シャフト８０は、送りロール９６に載置されて送りロールの回転によって駆動される歯付きプーリー１１０と結合されている巻き取りリール駆動ベルト１０８によって駆動されてもよく、それによって、通常、バッカ巻き取りリール４２は、フィルム３２が送りロール９６から引き出されるときに送りロール９６の回転と同期して回転することができる。

ここで再び図４〜図１４を参照すると、圧着ローラー４６は、上側フレーム１００上で回転するために軸支されてもよく、フランジ面６０ａに対して当接するように適合されてもよい。送りロール９６から引き出されたフィルム３２は、ニップ７０に送られ、その後、圧着ローラー４６によってフランジ面６０ａに対して圧着され得、それによって、フィルム３２はフランジ面６０ａに実質的に均一に接着する。場合によっては、用途に応じて、非限定的に赤外線ヒータを含んでもよいヒータ５２が、圧着ローラー４６の前で上側フレーム１００に載置されてもよく、実質的にベースフランジ面６０ａの幅全体にわたって延伸してもよい。ヒータ５２は、フィルムの表面６０ａへの接着を促進するためにフィルム材料３２が配置される前にフランジ面６０ａを加熱するように機能してもよい。フィルム配置の直前にベースフランジ面６０ａを加熱する他の手段が可能であり得る。

中央に位置する前方牽引タイヤ１０４（図５、図９、図１３、図１４）が、上側フレーム１００上で回転するために軸支されてもよく、前方セットのピンチローラー３８ｂの上に位置付けられてもよい。前方セットのピンチローラー３８ｂのばね付勢によって前方牽引タイヤ１０４がベースフランジ面６０ａに対して引き下ろされることができ、ベースフランジ６０が前方牽引タイヤ１０４と前方セットのピンチローラー３８ｂとの間に実効的に「挟まれる」。同様に、ベースフランジ６０は圧着ローラー４６とピンチローラー３８ａ、３８ｂとの間に挟まれ得る。

ここで、図１２〜図１５および図２０〜図２２を参照すると、フィルムカッタアセンブリ４８は、一対の側方離間リンクアーム１１８を備えることができ、該リンクアームは、旋回ピン１１６によって載置ブラケット１１４に旋回可能に取り付けられることができる。載置ブラケット１１４は、図８および図１３〜図１５に最もよく見えるように、上側フレーム１００に固定されてもよい。カッタフォロワアーム９４が、フォロワ１２６によって、リンクアーム１１８の外端に旋回可能に取り付けられることができ、該フォロワは、旋回シャフト１２９によってリンクアーム１１８に取り付けることができる。フォロワ１２６の各々は、下側誘導面１２６ａ（図２１および図２２）を含むことができ、該誘導面は、フィルム３２がフィルムカッタアセンブリ４８を通過する際にフィルム３２に対して当接し、かつ誘導することができる。下側誘導面１２６ａは、非限定的に、ＵＨＭＷ（超高分子量）ポリエチレンのような、摩耗に耐える低摩擦材料から形成されてもよい。スプリングプレート１２８がフォロワ１２６に固定されてもよく、図面には示されていないが、リンクアーム１１８を付勢して互いに向かって内向きに振れるようにするために、スプリングプレート１２８の間にばねが接続されてもよい。

カッタフォロワアーム９４の各々は、上側フォロワアーム１２２および下側フォロワアーム１２４を含むことができ、それらは、フィルム３２の外端が送り込まれ得るフィルムガイドスロット１０２を形成するために互いから離間されることができる。上側フォロワアーム１２２の各々には、ＵＨＭＷポリエチレンのような、摩耗に耐える低摩擦材料から形成されることができるベアリングパッド１３８が設けられてもよく、該ベアリングパッドは、カッタフォロワアーム９４内のガイドスロット１０２を通過する際にフィルム３２の外端に対して当接するように適合されている。下側フォロワアーム１２４の端部にガイドブロック１３２を取り付けることができる。旋回ブロック１３０がガイドブロック１３２に固定されてもよく、それぞれ幾何学的に細長い部材３４の端部６６の外形に一致する上側フォロワ面１３０ａを含んでもよい。

示されている例において、上側フォロワ面１３０ａは、フィルム３２の下の細長い部材３４の傾斜端部６６（図３）に一致および係合するように傾斜していてもよい。旋回ブロック１３０の上側傾斜フォロワ面１３０ａも、ＵＨＭＷポリエチレンのような摩耗に耐える低摩擦材料から成る層を含んでもよい。適切な耐摩耗性材料（例えば、炭化物）から成ってもよいカッタナイフ１３４がを蝶ネジ１３６によってカッタフォロワアーム９４に解放可能に取り付けることができ、それは、カッタナイフ１３４をフォロワ１２６、旋回ブロック１３０およびガイドブロック１３２に対して保持することができる。フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４に沿って動かすことによって、カッタナイフ１３４が強制的にフィルム材料３２（フィルム材料３２上に存在し得る任意のバッカを含む）に通され得、それによって、細長い部材３４の長さに沿ってベースフランジ面６０ａの幅に一致させるために、フィルム材料３２が切除される。カッタナイフ１３４は、細長い部材３４の傾斜端部６６（図３）と滑動係合するように付勢され得る旋回ブロック１３０上の傾斜フォロワ面１３０ａによって誘導され得る。傾斜フォロワ面１３０ａがカッタナイフ１３４とともに旋回可能に載置されることによって、カッタナイフ１３４が個々に従動して細長い部材３４の対向する両方の傾斜端部６６に沿ってフィルム材料３２を切断することが可能になり、それによって、フィルム材料３２の切断幅をトップフランジ６０の幾何形状に一致させることができる。

ここで、フィルムスクラップ巻き取りアセンブリ５０のさらなる詳細を示す図１２、図１３、図１５および図１８に注目する。より詳細に後述する一定の条件下でローラー４４がシャフト７４に対して滑ることができるスリップクラッチ７２によって、一対のスクラップ巻き取りローラー４４がシャフトに載置されてもよい。シャフト７４は、隣接する対の載置ブラケット８６に取り付けられることができる直立巻き取り支持ブラケット８２上で回転するために軸支されてもよい。後方牽引タイヤ８８が、フィルム３２に対する牽引を達成する任意の適切な材料から作成されてもよい。後方牽引タイヤ８８は、ブラケット８６に載置されている一対の側方離間アーム８５（図１８参照）上で回転するために載置されてもよい。歯車１１２が牽引タイヤ８８の端部に取り付けられてもよく、巻き取りリール駆動ベルト１０８によってシャフト７４上の歯車（図示せず）に接続されてもよい。フィルム配置過程中のフィルム３２の回転の結果として牽引タイヤ８８が回転することによって、駆動ベルト１０８を通じて巻き取りローラー４４の回転が駆動され得る。

動作時、供給されるフィルム材料３２は細長い部材３４のフランジ面６０を材料で被覆するのに備えて、送りロール９６に載せられ得る。前述のように、細長い部材３４は、フィルム配置過程中に固定した反転位置において細長い部材３４を保持するように設計されている固定具に配置され得る。フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４の一端上に載せられ得、フィルム３２が圧着ローラー４６とフランジ面６０ａとの間のニップ７０（図１３）に引き込まれ得、同時にバッカ５６が分離されて部分的にバッカ巻き取りリール４２に巻かれる。固定具が細長い部材３４を保持するために使用される場合、フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４の長さを進むのに備えて、アウトリガーローラー９２が固定具上に配置されてもよい。

作業員はハンドルバー９８を把持して、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４の長さに沿って動かすことができる。しかしながら、いくつかの実施形態においては、コンピュータ制御機器（例えば、ウィンチ）、自己出力動作に対する変更、または他の自動機器を使用して、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４に沿って動かすことが可能であってもよい。ヒータ５２が圧着ローラー４６の直前でフランジ面６０ａを加熱してもよい。フィルムアプリケータ３０の直線運動によって、フィルム材料３２がフィルム送りロール９６から引き出され得る。フィルム材料３２が圧着ローラー４６に送られるとき、送りロール９６の回転によってベルト駆動されてもよいバッカ巻き取りリール４２上でバッカ５６が巻き取られ得る。送りロール９６がバッカ巻き取りリール４２よりも速く回転する場合、スリップクラッチ７６がバッカ巻き取りリール４２の動的な滑動を可能にし得る。

フィルム３２が圧着ローラー４６の下で圧着された後、フランジ面６０ａの幅に一致させるために、フィルムカッタアセンブリ４８がフィルム３２の端部を切除することができ、たとえベースフランジ面６０ａの幅が細長い部材３４の長さに沿って変化し得る場合であってもよい。図２２に最もよく見えるように、リンクアーム１１８が内向きに付勢される結果として、カッタナイフ１３４がフィルム３２をベースフランジ面６０ａの端部において切断し得る。フィルムスクラップ５８がカッタフォロワアーム９４内のガイドスロット１０２を通過し得、スクラップ巻き取りローラー４４上で巻き取られ得る。スクラップ巻き取りローラー４４は後方牽引タイヤ８８によってベルト駆動されてもよい。スクラップ巻き取りローラー４４が後方牽引タイヤ８８よりも遅く回転する場合、スリップクラッチ７２がローラー４４の動的な滑動を可能にし得る。

図１９は、フィルム材料配置過程中のフィルム３２の処理を図式的に示す。フィルム材料３２が送りロール９６から引き出され得、バッカ５６がバッカ巻き取りリール４２上で巻き取られ得る。フィルム３２は圧着され、その後、６１において切断され得る。フィルム３２が、フランジテーパ６８に沿った部分を含め、フランジ面６０ａの幅に一致するように切断されるときに、フィルムスクラップ５８はフィルムスクラップ巻き取りローラー４４へと巻き取られ得る。

図２３は、フィルム３２を細長い部材３４の表面６０ａに被着させるための方法の全体的なステップを示す。１４０において、キャリッジ３６が細長い部材３４の表面６０ａに沿って動かされ得、１４２において、フィルム３２がキャリッジ３６上のフィルム供給部４０から供給され得る。１４４において、キャリッジ３６が表面６０ａに沿って動きながら、フィルム３２が圧着ローラー４６を使用して表面６０ａに対して圧着され得る。ステップ１４６において、キャリッジ３６を使用してフィルム３２を通してカッタナイフ１３４を動かして、フィルム３２の端部が切除され得る。

図２４は、細長い複合部材３４上で、ベースフランジ面６０ａの長さにわたってフィルム材料３２を被着させるための方法の全体的なステップを示す。１４８において開始して、フィルムアプリケータ３０がフランジ面６８ａ上に配置され得る。１５０において、フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４の長さに沿って動かされ得る。１５２において、フィルムアプリケータ３０を使用して、フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４の長さに沿って動く際にフィルム材料３２を供給してフランジ面６０ａに被着させ得る。１５４において、フィルムアプリケータ３０を使用して、フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４の長さに沿って動く際に、フランジ面６０ａの端部に実質的に一致するようにフィルム材料３２の端部を切除し得る。

ここで、フィルムアプリケータ３０がフィルム材料３２を細長い部材３４のトップフランジ６０に被着させる際に細長い部材３４（例えば、ストリンガー）を保持するのに使用することができる保持システム１５５を示す図２５および図２６に注目する。ストリンガーが示されているが、開示されている保持システム１５５は、処理動作が細長い部材３４に対して実行されている間に様々な細長い部材のいずれをも所望の重量中立位置において保持および安定化するのに採用されてもよい。フィルムアプリケータ３０は、保持システム１５５によって保持されながら細長い部材３４を処理するのに使用されてもよい様々な機器の一例に過ぎない。

保持システム１５５は、フレーム１８６上の高い位置に支持されるテーブル１８４上に載置されてもよい保持固定具１５６を含んでもよい。フレーム２６は、工場環境（図示せず）内での輸送を可能にするホイール１８８を含んでもよい。保持固定具１５６は、ベース１７４上に載置されている一対の離間ビーム１５８、１６０を広く含んでもよい。いくつかの実施形態において、ビーム１５８、１６０およびベース１７４は、単一の構造体としてともに一体化されてもよい。離間ビーム１５８、１６０は、その間にチャネル１７５を画定し得、その中で、細長い部材３４が、前述の接着フィルム３２の被着の間のような、処理動作の間に所望の位置に配置および保持され得る。下記により詳細に説明するように、保持固定具１５６は、キャリッジ３６とともに、被着過程中に細長い部材３４を所望の重量中立位置に保持し、拘束するように機能することができる。示されている例において、細長い部材３４は、反転位置において保持および安定化され得、それによって、細長い部材３４が被着過程中に実質的に重量中立位置に維持されながら、トップフランジ６０が露出して、細長い部材３４にフィルム接着剤３２が被着されることが可能になる位置においてアプリケータ３０に支持される。細長い部材３４がフィルムアプリケータ３０に対して支持される垂直位置は、下記により詳細に説明するように、アクチュエータ１８２を使用して調整され得る。

ここで、保持システム１５５のさらなる詳細を示す図２７〜図３１に注目する。ビーム１５８、１６０の各々は断面がＵ字形状であってもよく、それぞれウェブ１６２によって接続されている外側を向いた上側フランジ１６６および下側フランジ１６８を備えてもよい。ビーム１５８、１６０の他の断面形状が可能である。上側フランジ１６６はそれぞれ上側トラック面１９０を含む。キャリッジ３６のアウトリガーホイール９２がトラック面１９０に載って、ビーム１５８、１６０の長さに沿った転がり運動のためにキャリッジ３６を載置してもよい。保持固定具１５６は、ベース１７４に載置されて、横方向においてビーム１５８、１６０の間の中心に位置するストリンガー支持アセンブリ１７６をさらに含んでもよい。ストリンガー支持アセンブリ１７６は、実質的に保持固定具１５６の長さ全体にわたって延伸してもよく、細長い部材３４（例えば、ストリンガー）を所望の高さにおいて所望の位置でその上で支持するように適合されてもよい。ストリンガー支持アセンブリ１７６は、一連の長手方向離間Ｔ字型ブロック１８０に載置されている細長い支持プレート１７０によって画定されるストリンガー支持面を含んでもよい。Ｔ字型ブロック１８０は、アクチュエータ１７２の一部を形成する延伸可能アクチュエータロッド１８２上に支持されてもよい。アクチュエータ１７２は、ベース１７４に載置され、その下で下向きに延伸してもよい。アクチュエータ１７２は空気圧、油圧または電気式であってもよく、プラグラムされたコンピュータまたはコントローラー（図示せず）によって自動的に制御されてもよい。アクチュエータロッド１８２は実効的に、チャネル１７５内で直線的に変位可能であるストリンガー支持支柱を形成してもよい。示されている実施形態において、細長い部材３４は、細長い部材３４の底部フランジ６２が支持プレート１７８に載った状態で、ストリンガー支持アセンブリ１７６上で反転位置において支持されてもよい。

ストリンガー支持プレート１７８とトラック面１９０との間の間隔Ｄは、細長い部材３４のトップフランジ６０が、アプリケータ３０の圧着ローラー４６（図１３参照）に実質的に一致する高さにおいて支持されるように選択されてもよい。トップフランジ６２の高さを圧着ローラー４６の高さに一致させることによって、フィルム３２をフランジ６０の表面に円滑に留めるために、接着フィルム３２がトップフランジ６０に対して所望の圧力量で圧着されることが補償され得る。したがって、間隔Ｄの細長い部材３４の垂直位置は、アクチュエータ１７２を使用してアクチュエータロッド１８２が延伸する長さを制御するように調整されてもよい。長さに沿って１つまたは複数の外形（図示せず）を有し得るストリンガー３４に対応するようにストリンガー支持プレート１７８に調整を行うためにアクチュエータ１７２を使用することも可能であり得る。

前述のように、保持固定具１５６はキャリッジ３６と協働して、細長い部材３４が実質的に重量中立であるように、フィルム被着過程中に細長い部材３４を所望の位置に保持および拘束することができる。この重量中立性は、一部には、底部フランジ６２がストリンガー支持プレート１７８上で支持されている際にトップフランジ６０およびウェブ６４の両方を挟んで保持するアクチュエータとして機能し得る、ばね付勢ガイドローラー３８を使用することによって達成され得る。ガイドローラー３８によってもたらされる挟む力が、フィルム材料３２が被着されているときに、細長い部材３４を垂直または側方の動きに対して拘束するのを補助することができる。細長い部材３４の重量中立性は、アプリケータ３０に対する細長い部材３４の正確な高さを調整するためにアクチュエータ１７２を使用しても達成され得る。

上述の保持固定具１５６は、様々な長さのストリンガー３４がフィルム被着または他の過程中に保持されることを可能にするモジュール構造を有してもよい。例えば、図３２を参照すると、保持固定具１５６は、各々が図２５〜図３１に示す保持固定具１５６と実質的に同様である複数の保持固定具モジュール１９４を備えてもよい。保持固定具モジュール１９４は、非限定的に、添接プレート１９６のような任意の適切な手段を使用してともに接合されてもよい。保持固定具モジュール１９４は、長さが等しくても等しくなくてもよく、組み立てられたときに、細長い部材３４の長さ全体を受け入れるのに十分な長さであるチャネル１７５を形成してもよい。

ここで、接着フィルム被着のような過程が実行されているときに、細長い部材３４（例えば、ストリンガー）を所望の位置および向きに保持するための方法の全体的なステップを示す図３３に注目する。１９８において開始して、側方離間ビーム１５８、１６０がベース１７４に載置され得、これによって、それらの間にチャネル１７５が形成され得る。ステップ２００において、ストリンガーのような細長い部材３４を支持するように適合されている支持体１７６がチャネル１７５内に載置され得る。２０２において、細長い部材３４がチャネル１７５内の支持体１７６上に配置され得る。ステップ２０４において、支持体１７６が使用されて、細長い部材３４がチャネル１７５内の所望の位置および／または向きに支持され得る。前に説明したように、アクチュエータ１７２が使用されて、チャネル１７５内の細長い部材の高さが調整され得る。ステップ２０６において、材料アプリケータを含んでもよいキャリッジ３６が、ビーム１５８、１６０上に配置され得る。ステップ２０８において、キャリッジ３６上のアクチュエータ３８が、支持体１７６上に配置されている細長い部材３４を挟んで拘束するために係合され得る。ステップ２１０において、キャリッジ３６が細長い部材３４の上でビーム１５８、１６０に沿って動かされ得る。実行されている過程に応じて、ステップ２１２において、キャリッジ３６上の材料アプリケータが使用されて、キャリッジ３６がビーム１５８、１６０に沿って動くときに、材料３２が細長い部材３４の表面に被着され得る。キャリッジ３６がビーム１５８、１６０に沿って動くとき、細長い部材３４は、材料３２が被着されている際に締めつける必要なしに所望の重量中立位置に保持され得る。

ここで、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４（例えば、ストリンガー）から受け、フィルムアプリケータ３０を保持し、フィルムアプリケータ３０を別の細長い部材３４に転移するのに使用され得る転移システム３００を示す図３４に注目する。転移システム３００は、フィルムアプリケータ３０および細長い部材３４に対して動かされ得る転移カート３０２を含んでもよい。転移カート３０２は、フレーム３０６に載置されている転移固定具３０４を含んでもよい。転移固定具３０４は、フィルムアプリケータ３０が細長い部材３４から転移カート３０２へと動かされるときに、細長い部材３４と位置整合することができ、細長い部材３４の代替物として機能することができる細長い転移部材３３４を含んでもよい。添接部材３５０が、細長い部材３４と細長い転移部材３３４との間の遷移を可能にし得る。牽引システム３６２が、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４から転移カート３０２の細長い転移部材３３４へと動かすのに必要な力を供給することができる。

図３５および図３６を参照すると、開示されている転移システム３００の特定の一構成において、転移カート３０２は、上端部３０５および下端部３０７を有するフレーム３０６に載置されている転移固定具３０４を含んでもよい。フレーム３０６は、転移固定具３０４を高い位置に支持することができ、それによって、転移固定具３０４は、例えば図２５および図２６に示す保持システム１５５からフィルムアプリケータ３０を受けることができる。特定のフィルムアプリケータ３０（および保持システム１５５（図２５））が示されているが、転移システム３００は、本開示の範囲から逸脱することなく、細長い部材３４に対して様々な機器を受け、保持し、転移するように採用されてもよい。

転移カート３０２のフレーム３０６は、載置プラットフォーム３０８および脚部３１０を含んでもよい。フレーム３０６の各脚部３１０は、上端３１２および下端３１４を含んでもよい。各脚部３１０の上端３１２は、載置プラットフォーム３０８に接続されてもよい。例えば、載置プラットフォーム３０８は、平面図において概して矩形であってもよく、１つの脚部３１０は載置プラットフォーム３０８の各コーナに近接して接続されてもよい。各脚部３１０の下端３１４は、強化部材３１６によって相互接続されてもよい。

転移カート３０２は付加的に、転移カート３０２を工場環境（図示せず）内で輸送するのを容易にするためにフレーム３０６に接続されている移動デバイス３１８を含んでもよい。例えば、移動デバイス３１８はキャスタ、ローラー、ホイールなどであってもよい。移動デバイス３１８は、フレーム３０６の脚部３１０の下端３１４に接続されてもよい。それゆえ、移動デバイス３１８は、転移カート３０２を工場環境内の表面（例えば、床）に沿って進めることを可能にすることができる。

転移カート３０２の転移固定具３０４は、一対の離間ビーム３２０、３２２および細長い転移部材３３４を含んでもよい。それゆえ、転移カート３０２の転移固定具３０４は、図２５および図２６に示す保持システム１５５の保持固定具１５６および細長い部材３４を模倣することができる。

転移固定具３０４の各ビーム３２０、３２２は断面が概してＣ字形状またはＵ字形状であってもよい。それゆえ、各ビーム３２０、３２２は外側を向いた上側フランジ３２４および外側を向いた下側フランジ３２６を含んでもよい。上側フランジ３２４および下側フランジ３２６はウェブ３２８によって接続され得る。ビーム３２０、３２２の他の断面形状も可能である。

転移固定具３０４は、各ビーム３２０、３２２の下側フランジ３２６を載置プラットフォーム３０８に接続することによって、フレーム３０６の載置プラットフォーム３０８に載置され得る。例えば、ボルト、ねじ、リベットなどのような機械締結具３３２が、各ビーム３２０、３２２の下側フランジ３２６内の穴を通じて延伸して、転移固定具３０４をフレーム３０６に接続してもよい。しかしながら、転移固定具３０４はフレーム３０６と一体的であってもよいことを当業者は理解する。

各ビーム３２０、３２２の上側フランジ３２４は、トラック面３３０を含んでもよい。フィルムアプリケータ３０のアウトリガーホイール９２がトラック面３３０に載って、ビーム３２０、３２２の長さに沿ったフィルムアプリケータ３０の転がり運動を可能にしてもよい。

転移固定具３０４の各ビーム３２０、３２２は離間されて、それらの間にチャネル３３６を画定し得る。細長い転移部材３３４はチャネル３３６内に位置付けられ得、フレーム３０６の載置プラットフォーム３０８に固定され得る。

細長い転移部材３３４は、ベースフランジ３３８およびウェブ３４０を含んでもよい。ウェブ３４０は、上端３４２および下端３４４を含んでもよい。ウェブ３４０の上端３４２は、ベースフランジ３３８に接続されてもよい。ウェブ３４０の下端３４４は、フレーム３０６の載置プラットフォーム３０８に接続されてもよく、それによって、細長い転移部材３３４のベースフランジ３３８はビーム３２０、３２２の上側フランジ３２４と実質的に平行になる。例えば、Ｌ字型ブラケットのような機械ハードウェア３４６が、ウェブ３４０の下端３４４をフレーム３０６に固定し得る。

特定の一構成において、細長い転移部材３３４は、概してＴ字形状の部材として形成されてもよい。例えば、細長い転移部材３３４は、図３に示す細長い部材３４の断面プロファイルに密接に対応する断面プロファイルを有することができる。

したがって、転移固定具３０４の細長い転移部材３３４は細長い部材３４（図２５および図２６）の代替物として機能することができる。さらに、転移固定具３０４のビーム３２０、３２２の上側フランジ３２４およびウェブ３２８は、保持固定具１５６（図２８）のビーム１５８、１６０（図２８）の上側フランジ１６６（図２８）およびウェブ１６２（図２８）の代替物として機能することができる。

ここで、図２５、図２８、図３５および図３６を参照すると、転移作業を実行するために、転移カート３０２（図３５および図３６）は保持システム１５５（図２５および図２８）に隣接して位置付けられ得、それによって、転移カート３０２の転移固定具３０４の細長い転移部材３３４は、保持システム１５５の保持固定具１５６内に支持されている細長い部材３４と実質的に位置整合する。細長い転移部材３３４が細長い部材３４と位置整合することによって、転移固定具３０４のビーム３２０、３２２も、保持固定具１５６のビーム１５８、１６０と実質的に位置整合し得る。それゆえ、フィルムアプリケータ３０は保持固定具１５６から転移固定具３０４へと動かされ（例えば、引き出され）得る。フィルムアプリケータ３０が転移固定具３０４へと転移されるとき、フィルムアプリケータ３０は細長い転移部材３３４およびビーム３２０、３２２に沿って進み得る。

代替的な実施態様において、２つの転移カート３０２が使用されてもよく、１つが保持固定具１５６の各端部にある。両方の転移カート３０２が保持システム１５５と位置整合し得る。２つの転移カート３０２を使用することによって、フィルムアプリケータ３０を細長い部材３４から細長い部材３４へと迅速に転移することが可能になり得る。

図３７〜図３９を参照すると、開示されている転移システム３００は付加的に、添接部材３５０を含んでもよい。添接部材３５０は、細長い部材３４と細長い転移部材３３４との間のより連続的な遷移をもたらすために細長い転移部材３３４および細長い部材３４の両方に解放可能に接続されてもよい。

添接部材３５０は、ベースフランジ３５２、第１のウェブ取付具３５４および第２のウェブ取付具３５６を含んでもよい。ねじまたはボルトのような機械締結具３５８が、ベースフランジ３５２を第１のウェブ取付具３５４および第２のウェブ取付具３５６に固定してもよい。

ベースフランジ３５２は長さＬ、幅Ｗおよび断面厚さＴを有してもよい。ベースフランジ３５２の長さＬ、幅Ｗおよび断面厚さＴは、添接部材３５０を特定の用途向けに設計するときの考慮事項になり得る。

ベースフランジ３５２の長さＬは、転移カート３０２が保持システム１５５（図２５）に隣接して位置付けられるときの細長い転移部材３３４と細長い部材３４との間の間隙によって決定づけられ得る。例えば、ベースフランジ３５２の長さＬは、細長い部材３４と細長い転移部材３３４との間の任意の間隙を最小化する（なくならない場合）ように選択され得、それによって、細長い部材３４から細長い転移部材３３４へのより連続的な遷移がもたらされる。

添接部材３５０のベースフランジ３５２の幅Ｗは細長い部材３４のベースフランジ６０および細長い転移部材３３４のベースフランジ３３８の幅（複数の場合もあり）に基づいて選択され得る。ベースフランジ３５２の幅Ｗは、ベースフランジ３５２の長さＬに沿って実質的に一定であり得る。代替的に、図面に示すように、細長い部材３４および細長い転移部材３３４の幅が異なるときなど、ベースフランジ３５２の幅Ｗはベースフランジ３５２の長さＬに沿って変化してもよい。

添接部材３５０のベースフランジ３５２の断面厚さＴは細長い部材３４のベースフランジ６０および細長い転移部材３３４のベースフランジ３３８の断面厚さに基づいて選択され得る。幅Ｗのように、ベースフランジ３５２の断面厚さＴは、ベースフランジ３５２の長さＬに沿って実質的に一定であり得、または変化し得る。

添接部材３５０の第１のウェブ取付具３５４および第２のウェブ取付具３５６はベースフランジ３５２の長さＬと位置整合し得る。各ウェブ取付具３５４、３５６は、内部に関連付けられるウェブ（例えば、細長い部材３４のウェブ６４または細長い転移部材３３４のウェブ３４０）を受け入れるためのチャネル３６０（例えば、第１のウェブ取付具３５４の第１のチャネル３６０および第２のウェブ取付具３５６の第２のチャネル３６０）を画定し得る。例えば、各ウェブ取付具３５４、３５６は、「パイ取付具」として構成されてもよい。

図３８および図３９に示すように、添接部材３５０は細長い転移部材３３４に結合されてもよく、それによって、細長い転移部材３３４のウェブ３４０は第１のウェブ取付具３５４のチャネル３６０内に受け入れられ、添接部材３５０のベースフランジ３５２は細長い転移部材３３４のベースフランジ３３８と位置整合される。細長い部材３４は添接部材３５０に結合されてもよく、それによって、細長い部材３４のウェブ６４は第２のウェブ取付具３５６のチャネル３６０内に受け入れられ、添接部材３５０のベースフランジ３５２は細長い部材３４のベースフランジ６０と位置整合される。

したがって、添接部材３５０は、細長い転移部材３３４と細長い部材３４との間の実質的に連続的な遷移をもたらすために細長い転移部材３３４を細長い部材３４と結合するのに使用されてもよい。

図３８を参照すると、開示されている転移システム３００は付加的に、フィルムアプリケータ３０（図３５）を保持固定具１５６（図２５）に沿って、保持固定具１５６から転移カート３０２の転移固定具３０４へと（またはそれから離して）牽引するための牽引システム３６２を含んでもよい。それゆえ、牽引システム３６２はフィルムアプリケータ３０を細長い部材３４に対して、および転移カート３０２へと手作業で動かす（例えば、図４に示すハンドルバー９８を用いて）動かす必要性をなくすことができる。

特定の一実施態様において、牽引システム３６２は、ウィンチとして構成されてもよく、ケーブル３６４、ロッド３６８に載置されているスプール３６６、載置ブラケット３７０およびモーター３７２を含んでもよい。載置ブラケット３７０は、転移固定具３０４のビーム３２０、３２２に取り外し可能に接続されてもよい。ロッド３６８は、載置ブラケット３７０の間に回転可能に接続されてもよい。モーター３７２は、回転軸Ｒを中心としたロッド３６８の回転を実行するためにロッド３６８に動作可能に接続され得る。ケーブル３６４は、スプール３６６に接続されている第１の端部３７４を含んでもよい。ケーブル３６４の第２の端部３７６は、フックなどによってなどで、フィルムアプリケータ３０（図３５）に解放可能に接続されてもよい。モーター３７２が作動すると、ロッド３６８が回転し得、それによってケーブル３６４がスプール３６６へと巻き取られて、フィルムアプリケータ３０が牽引システム３６２に向かって引き込まれる。

図４０を参照すると、フィルムアプリケータを細長い部材に対して転移するための方法３８０も開示されている。例えば、方法３８０は、フィルムアプリケータを細長い部材へと転移し、および／または細長い部材からフィルムアプリケータを受けるのに使用され得る。

ブロック３８２において、方法３８０は転移カートを提供するステップによって開始し得る。転移カートは、細長いビームおよびビーム間に位置付けられる細長い転移部材を含む転移固定具を含んでもよい。

ブロック３８４において、転移カートは細長い部材と位置整合され得る。細長い部材が保持システム内で保持される場合、転移カートは保持システムとも位置整合され得る。特に、転移カートの転移固定具が保持システムの保持固定具と位置整合され得る。

ブロック３８６において、添接部材が細長い部材と、転移カートの転移固定具の細長い転移部材との間に位置付けられ得る。添接部材を使用することによって、細長い部材と細長い転移部材との間のより連続的な遷移がもたらされ得る。

ブロック３８８において、フィルムアプリケータが、細長い部材と細長い転移部材との間の遷移部にわたって（例えば、添接部材にわたって）動かされ得る。例えば、細長い部材へのフィルム被着が完了すると、フィルムアプリケータは遷移部にわたって、細長い部材から細長い転移部材へと動かされ得る。その後、転移カートは別の細長い部材へ動かされてもよく、それによって、フィルムアプリケータは細長い転移部材から第２の細長い部材へと動かされ得る。

したがって、開示されている転移システム３００および方法３８０は、特にフィルムアプリケータ３０が開示されている保持システム１５５とともに使用されているときに、開示されているフィルムアプリケータ３０を細長い部材３４（例えば、ストリンガー）に対して使用する過程を単純化することができる。

本開示の例は、図４１に示すような航空機の製造および保守点検方法４００、および、図４２に示すような航空機４０２のコンテキストにおいて説明され得る。製造前の間に、例示的な方法４００は、航空機４０２の仕様および設計４０４ならびに材料調達４０６を含み得る。製造中、構成要素および部分組立品の製造４０８、ならびに航空機４０２のシステム統合４１０が行われる。その後、航空機４０２が就航４１４におかれるために認証および搬送４１２を受け得る。顧客によって就航されている間、航空機４０２は日常整備および保守点検４１６についてスケジュールされ、これは、修正、再構成、改修などをも含み得る。

方法４００のプロセスの各々は、システムインテグレータ、第三者、および／または運用者（例えば、顧客）によって実行または実施され得る。本明細書の目的のために、システムインテグレータは、限定ではないが、任意の数の航空機製造者および主要システム下請業者を含み得、第三者は、限定ではないが、任意の数の販売元、下請業者、および供給業者を含み得、運用者は、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス組織などであり得る。

図４２に示すように、例示的な方法４００によって製造される航空機４０２は、複数のシステム４２０を有する機体４１８と、内部４２２とを含み得る。システム４２０の例は、推進システム４２４、電気システム４２６、油圧システム４２８、および環境システム４３０のうちの１つまたは複数を含む。任意の数の他のシステムが含まれてもよい。航空宇宙産業の例を図示しているが、本発明の原理は、自動車産業などの他の産業に適用され得る。

本明細書において具現化されている装置および方法は、製造および保守点検方法４００の段階のうちのいずれか１つまたは複数の間に採用され得る。製造過程４０８に対応する構成要素またはサブアセンブリは、開示されている転移システムおよび方法を使用して作製または製造されてもよい。例えば、開示されている転移システムおよび方法は、支持構造体を機体４１８に接合するのに使用されてもよい。また、１つまたは複数の装置例、方法例、またはそれらの組合せは、例えば、航空機４０２の組立てを大幅に促進しまたはその費用を低減することによって、製造段階４０８および４１０の間に利用されてもよい。同様に、装置例、方法例、またはそれらの組合せの１つまたは複数は、非限定的な例として、整備および保守点検４１６のために航空機４０２の就航中に利用されてもよい。

開示されている転移システムおよびフィルム材料を細長い部材に被着させるための方法の様々な実施形態が図示および記載されているが、本明細書を読めば当業者には変更形態が想起され得る。本出願は、そのような変更形態を含み、添付の特許請求項の範囲によってのみ限定される。

２６ フレーム
３０ フィルムアプリケータ
３２ 接着フィルム
３４ 細長い部材
３６ キャリッジ
３８ ピンチローラー
４０ フィルム送りロールアセンブリ
４２ バッカ巻き取りリール
４４ スクラップ巻き取りローラー
４６ フィルム圧着ローラー
４８ フィルムカッタアセンブリ
５０ フィルムスクラップ巻き取りアセンブリ
１５５ 保持システム
１５６ 保持固定具
１９６ 添接プレート
３００ 転移システム
３０２ 転移カート
３０４ 転移固定具

Claims (15)

1. 転移システムであって、
   上端部および下端部を備えるフレームと、
   前記上端部に接続される転移固定具であって、前記転移固定具はチャネルを画定し、かつ前記チャネル内に位置付けられる細長い転移部材を含み、前記細長い転移部材は、ウェブおよび前記ウェブに接続されるベースフランジを含む、転移固定具と
   を備える、転移システム。
2. 前記フレームの前記下端部に接続される移動デバイスをさらに備える、請求項１に記載の転移システム。
3. 前記移動デバイスはホイールを備える、請求項２に記載の転移システム。
4. 前記フレームは、載置プラットフォームと、前記載置プラットフォームに接続される複数の脚部とを備え、前記転移固定具が前記載置プラットフォームに接続される、請求項１から３のいずれか一項に記載の転移システム。
5. 前記転移固定具は、前記載置プラットフォームと一体化されている、請求項４に記載の転移システム。
6. 前記転移システムは、複数の移動デバイスをさらに備え、前記複数の移動デバイスの各移動デバイスは、前記複数の脚部のうちの関連する脚部に接続される、請求項４に記載の転移システム。
7. 前記転移固定具は、第１のビームと、前記第１のビームと対向する第２のビームとをさらに備え、前記第１のビームおよび前記第２のビームは、前記チャネルを画定する、請求項１から６のいずれか一項に記載の転移システム。
8. 前記細長い転移部材は、実質的にＴ字状の断面を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の転移システム。
9. 前記細長い転移部材に接続されている添接部材をさらに備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の転移システム。
10. 前記添接部材は、
    ベースフランジと、
    前記ベースフランジに接続される第１のウェブ取付具と、
    前記ベースフランジに接続される第２のウェブ取付具と
    を備える、請求項９に記載の転移システム。
11. フィルムアプリケータを細長い部材に対して転移するための方法であって、前記方法は、
    細長い転移部材を提供するステップと、
    前記細長い転移部材が前記細長い部材と実質的に位置整合されるように、前記細長い転移部材を位置付けるステップと、
    添接部材を用いて前記細長い転移部材を前記細長い部材に接続するステップと、
    前記フィルムアプリケータを前記添接部材にわたって動かすステップと
    を含む、方法。
12. 前記細長い転移部材は、転移カートに接続される、請求項１１に記載の方法。
13. 前記転移カートは、チャネルを画定する転移固定具を備え、前記細長い転移部材は、前記チャネル内に位置付けられる、請求項１２に記載の方法。
14. 前記動かすステップは、前記フィルムアプリケータを前記転移固定具上へ動かすステップを含む、請求項１３に記載の方法。
15. 前記位置付けるステップは、前記細長い部材に対して前記転移カートを動かすステップを含む、請求項１２に記載の方法。

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