JP2015039877A - Solder printer - Google Patents
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Abstract
Description
ここで開示する技術は、はんだを印刷する技術に関し、特に、マスクとスキージを用いてクリームはんだを印刷する技術(いわゆるスクリーン印刷)に関する。 The technique disclosed here relates to a technique for printing solder, and more particularly, to a technique for printing cream solder using a mask and a squeegee (so-called screen printing).
特許文献1に、はんだ印刷機が開示されている。このはんだ印刷機は、回路基板上に配置されるマスクと、クリームはんだをマスクに刷り込むスキージとを備え、クリームはんだが供給されたマスクの表面に沿ってスキージを移動させることによって、被印刷物にクリームはんだを印刷する。このような、マスクとスキージを用いた印刷手法は、一般にスクリーン印刷と呼ばれている。 Patent Document 1 discloses a solder printer. This solder printing machine includes a mask disposed on a circuit board and a squeegee that imprints cream solder onto the mask, and moves the squeegee along the surface of the mask to which the cream solder is supplied, thereby applying a cream to the substrate. Print the solder. Such a printing method using a mask and a squeegee is generally called screen printing.
スクリーン印刷では、クリームはんだの粘度が適正でないと、印刷不良が生じやすくなる。しかしながら、クリームはんだの粘度は、経時的に変化したり、また、温度によっても変化する。そのことから、特許文献1のはんだ印刷機では、マスク上のクリームはんだの粘度を監視するために、クリームはんだの粘度を測定する機構が、スキージの近傍に設けられている。 In screen printing, if the viscosity of the cream solder is not appropriate, printing failure tends to occur. However, the viscosity of cream solder changes with time and also changes with temperature. Therefore, in the solder printer of Patent Document 1, a mechanism for measuring the viscosity of the cream solder on the mask is provided in the vicinity of the squeegee in order to monitor the viscosity of the cream solder on the mask.
上記した従来の技術では、クリームはんだの粘度を測定する機構を、スキージの近傍に設ける必要があり、装置の複雑化を招き得る。そのことから、本明細書では、このような機構を必要とすることなく、マスク上のクリームはんだの粘度を監視し得る技術を提供する。 In the conventional technique described above, it is necessary to provide a mechanism for measuring the viscosity of cream solder in the vicinity of the squeegee, which may lead to complication of the apparatus. For this reason, the present specification provides a technique capable of monitoring the viscosity of cream solder on a mask without requiring such a mechanism.
本明細書で開示する技術では、スキージを移動させるモータの出力トルクに着目する。スキージがマスクの表面に沿って移動するとき、スキージにはクリームはんだの粘度に応じた抵抗力が作用する。例えば、クリームはんだの粘度が高いときは、スキージが受ける抵抗力も大きくなり、その結果、スキージを移動させるモータの出力トルクは大きくなる。その逆に、クリームはんだの粘度が低いときは、スキージが受ける抵抗力も小さくなり、その結果、スキージを移動させるモータの出力トルクは小さくなる。このように、スキージを移動させるモータの出力トルクは、マスク上のクリームはんだの粘度に応じて変化する。従って、モータの出力トルク(又はそれに対応する指標)を監視することによって、クリームはんだの粘度の良否を判定することができる。 The technology disclosed in this specification focuses on the output torque of the motor that moves the squeegee. When the squeegee moves along the surface of the mask, a resistance force corresponding to the viscosity of the cream solder acts on the squeegee. For example, when the cream solder has a high viscosity, the resistance force received by the squeegee increases, and as a result, the output torque of the motor that moves the squeegee increases. On the other hand, when the cream solder has a low viscosity, the resistance force received by the squeegee is also reduced, and as a result, the output torque of the motor that moves the squeegee is reduced. Thus, the output torque of the motor that moves the squeegee changes according to the viscosity of the cream solder on the mask. Therefore, whether the viscosity of the cream solder is good or not can be determined by monitoring the output torque of the motor (or the index corresponding thereto).
なお、クリームはんだの粘度には速度依存性があり、同一のクリームはんだであっても、スキージの移動速度が大きくなるほど、スキージの受ける抵抗は大きくなる。このようなスキージの移動速度による影響を排除するためには、スキージの移動速度が予め定められた目標速度となるように、モータの動作を制御するとよい。あるいは、モータの出力トルク(又はそれに対応する指標)だけでなく、スキージの移動速度(即ち、モータの回転速度)をさらに考慮して、クリームはんだの粘度の良否を判定してもよい。 The viscosity of cream solder has a speed dependency, and even with the same cream solder, the resistance to the squeegee increases as the moving speed of the squeegee increases. In order to eliminate the influence of the moving speed of the squeegee, it is preferable to control the operation of the motor so that the moving speed of the squeegee becomes a predetermined target speed. Alternatively, the quality of the cream solder viscosity may be determined by further considering not only the motor output torque (or the corresponding index) but also the moving speed of the squeegee (that is, the rotational speed of the motor).
本技術の一側面により、被印刷物にクリームはんだを印刷するはんだ印刷機が提供される。このはんだ印刷機は、被印刷物上に配置されるマスクと、クリームはんだをマスクに刷り込むスキージと、クリームはんだが供給されたマスクの表面に沿ってスキージを移動させるモータと、スキージの実際速度と目標速度との偏差に基づいて、モータの出力トルクを調節するモータ制御手段と、モータの出力トルク又はそれに対応する指標に基づいて、マスク上のクリームはんだの粘度の良否を判定する粘度判定手段とを備える。 According to one aspect of the present technology, a solder printer that prints cream solder on a substrate is provided. This solder printing machine includes a mask placed on a substrate, a squeegee that imprints cream solder onto the mask, a motor that moves the squeegee along the surface of the mask supplied with cream solder, the actual speed and target of the squeegee Motor control means for adjusting the output torque of the motor based on the deviation from the speed, and viscosity determination means for judging the quality of the cream solder on the mask based on the output torque of the motor or a corresponding index. Prepare.
上記したはんだ印刷機によると、クリームはんだの粘度を測定する機構を、スキージの近傍に設けることなく、マスク上のクリームはんだの粘度を監視することができる。 According to the solder printer described above, the viscosity of the cream solder on the mask can be monitored without providing a mechanism for measuring the viscosity of the cream solder in the vicinity of the squeegee.
本技術の一実施形態では、粘度判定手段が、モータの出力トルクに対応する指標として、モータ制御手段が決定する出力トルクの指令値を取得することが好ましい。このような構成によると、モータの出力トルクを検出するためのトルクセンサや、モータの電流値を検出するための電流センサを、必ずしも設ける必要がない。 In one embodiment of the present technology, it is preferable that the viscosity determination unit obtains an output torque command value determined by the motor control unit as an index corresponding to the output torque of the motor. According to such a configuration, it is not always necessary to provide a torque sensor for detecting the output torque of the motor or a current sensor for detecting the current value of the motor.
但し、他の実施形態として、はんだ印刷機は、モータの出力トルクを測定するトルクセンサや、モータの電流値を測定する電流センサといった、モータの出力トルク又はそれに対応する指標を測定するためのセンサ類を備えてもよい。この場合、粘度判定手段は、当該センサ類による検出値を用いて、クリームはんだの粘度の良否を判定することができる。 However, as another embodiment, the solder printer is a sensor for measuring the output torque of the motor or an index corresponding thereto, such as a torque sensor that measures the output torque of the motor or a current sensor that measures the current value of the motor. May be provided. In this case, the viscosity determination means can determine whether the viscosity of the cream solder is good or bad using the detection value of the sensors.
本技術の一実施形態では、粘度判定手段が、モータの出力トルク又はそれに対応する指標が、所定の許容範囲にないときに、クリームはんだの粘度を不良と判定することが好ましい。なお、ここでいう所定の許容範囲は、上限と下限のいずれか一方のみを有する範囲であってもよいし、上限と下限の両者を有する範囲であってもよい。 In one embodiment of the present technology, it is preferable that the viscosity determination unit determines that the viscosity of the cream solder is defective when the output torque of the motor or the corresponding index is not within a predetermined allowable range. The predetermined allowable range herein may be a range having only one of an upper limit and a lower limit, or may be a range having both an upper limit and a lower limit.
本技術の一実施形態では、粘度判定手段が、スキージの目標速度とマスクの上に存在するクリームはんだの残量との少なくとも一方に応じて、前記した許容範囲を修正することが好ましい。なぜなら、スキージの受ける抵抗は、スキージの移動速度や、マスクの上に存在するクリームはんだの残量に応じて変化するためである。 In one embodiment of the present technology, it is preferable that the viscosity determination unit corrects the above-described allowable range in accordance with at least one of the target speed of the squeegee and the remaining amount of cream solder existing on the mask. This is because the resistance received by the squeegee varies depending on the moving speed of the squeegee and the remaining amount of cream solder existing on the mask.
本技術の一実施形態では、粘度判定手段が、スキージが移動を開始してからマスクの孔版部分に到達するまでの期間におけるモータの出力トルク又はそれに対応する指標に基づいて、クリームはんだの粘度の良否を判定することが好ましい。このような構成によると、クリームはんだが被印刷物へ実際に印刷される前に、クリームはんだの粘度の良否を判定して、印刷不良が発生することを未然に避けることができる。 In one embodiment of the present technology, the viscosity determination unit is configured to determine the viscosity of the cream solder based on the output torque of the motor or a corresponding index during a period from when the squeegee starts moving until it reaches the stencil part of the mask. It is preferable to judge pass / fail. According to such a configuration, it is possible to determine whether or not the viscosity of the cream solder is good before the cream solder is actually printed on the printing material, thereby preventing a printing defect from occurring.
本技術の一実施形態では、はんだ印刷機が、粘度判定手段による判定結果を外部に報知する報知手段をさらに備えることが好ましい。ここで、報知手段は、当該判定結果をオペレータに表示するものであってもよいし、当該判定結果を管理コンピュータなどの装置に送信するものであってもよい。 In one embodiment of the present technology, it is preferable that the solder printer further includes a notification unit that notifies a determination result of the viscosity determination unit to the outside. Here, the notification means may display the determination result to the operator, or may transmit the determination result to an apparatus such as a management computer.
本技術の一実施形態では、はんだ印刷機が、粘度判定手段による判定結果に応じて所定の対策動作を実行する対策実行手段をさらに備えることが好ましい。ここでいう対策動作には、例えば、クリームはんだの練り合わせ、クリームはんだの追加又は交換、マスクに対するスキージの当接圧(いわゆる印圧)の調整、版離れ条件(速度プロファイル)の変更、スキージの移動条件(動作ブロックの分割数やその速度)、往復印刷動作の有無、クリームはんだの加熱又は冷却が含まれる。 In an embodiment of the present technology, it is preferable that the solder printer further includes a countermeasure execution unit that executes a predetermined countermeasure operation according to a determination result by the viscosity determination unit. Examples of the countermeasure action include kneading cream solder, adding or replacing cream solder, adjusting the contact pressure (so-called printing pressure) of the squeegee to the mask, changing the plate separation condition (speed profile), and moving the squeegee. The conditions (number of divisions of the operation block and its speed), presence / absence of reciprocal printing operation, heating or cooling of the cream solder are included.
図面を参照して、実施例のはんだ印刷装置10(以下、単に印刷装置と称することがある)について説明する。印刷装置10は、被印刷物である回路基板2に、クリームはんだ4を印刷する装置である。通常、印刷装置10は、電子部品装着装置と共に併設され、印刷装置10がクリームはんだ4を印刷した回路基板2は、電子部品装着装置に送られる。電子部品装着装置は、クリームはんだが印刷された回路基板に、複数の電子部品を装着する。
With reference to the drawings, a solder printing apparatus 10 (hereinafter, simply referred to as a printing apparatus) of an embodiment will be described. The
図1に示すように、印刷装置10は、マスク20と、スキージユニット30と、スキージ移動装置40とを備えている。
As shown in FIG. 1, the
マスク20は、板状の部材であり、印刷パターンに対応する一又は複数の開口24を有する。マスク20は、被印刷物である回路基板2の上に配置される。マスク20は、概して、前記した開口24が形成され、回路基板2の直上に配置される孔版部分26と、孔版部分26の外側に広がる周辺部分28を有している。マスク20の具体的な材質や構造は、特に限定されない。一例ではあるが、本実施例のマスク20は、金属材料で形成されたメタルマスクである。
The
スキージユニット30は、二つのスキージ32と、各々のスキージ32をマスク20に対して進退させるスキージ昇降装置34を備えている。スキージ32は、マスク20の表面22を摺動することによって、クリームはんだ4をマスク20に(正確には、マスク20の開口24)に刷り込む部材である。スキージ32の具体的な材質や構造は、特に限定されない。一例ではあるが、本実施例のスキージ32は、ポリウレタンで形成されている。また、本実施例のスキージユニット30は、移動方向に応じた二つのスキージ32を備えているが、他の実施形態として、スキージユニット30は、単一又は三以上のスキージ32を備えてもよい。
The
スキージ昇降装置34は、各々のスキージ32をマスク20に対して進退させる装置である。スキージユニット30は、スキージ昇降装置34によって、使用する一方のスキージ32をマスク20の表面22に当接させ、使用しない他方のスキージ32をマスク20の表面22から離間させる。また、スキージユニット30は、スキージ昇降装置34によって、マスク20に対するスキージ32の当接圧(いわゆる印圧)を調整することができる。
The
スキージ移動装置40は、マスク20に対してスキージユニット30を移動させる装置である。スキージ移動装置40は、マスク20の表面22に平行な方向に沿って、スキージユニット30を往復させることができる。一例ではあるが、スキージ移動装置40は、ガイドレール42と、送りねじ44と、サーボモータ46を備えている。ガイドレール42は、マスク20の表面22に対して平行に伸びており、スキージユニット30を摺動可能に支持している。サーボモータ46は、スキージユニット30を移動させるモータであり、送りねじ44を介してスキージユニット30に接続されている。即ち、サーボモータ46は、送りねじ44を回転させることにより、スキージユニット30をガイドレール42に沿って移動させる。なお、サーボモータ46は、例えばステッピングモータといった、フィードバック制御可能な他の様式のモータであってもよい。
The
図2は、印刷装置10の電気的な構成を部分的に示すブロック図である。図2に示すように、印刷装置10は、前述したサーボモータ46に加えて、エンコーダ48と、メインコントローラ50と、モータコントローラ60と、ディスプレイ70とを備えている。エンコーダ48は、サーボモータ46の回転位置を検出するためのセンサであり、その出力信号θはモータコントローラ60へ入力される。ディスプレイ70は、メインコントローラ50からの指示に基づいて、オペレータへ各種の情報を表示する。
FIG. 2 is a block diagram partially showing an electrical configuration of the
メインコントローラ50は、コンピュータ装置を用いて構成されており、印刷装置10の全体の動作を制御する。例えば、メインコントローラ50は、モータコントローラ60に対して、スキージ32の目標速度Vtを指示する。モータコントローラ60は、指示された目標速度Vtに基づいて、サーボモータ46の動作を制御する。具体的には、モータコントローラ60は、スキージ32の実際速度が目標速度Vtに等しくなるように、エンコーダ48の出力信号θに基づいて、サーボモータ46に流れる電流Iを制御する。ここで、スキージ32の実際速度や目標速度といった速度とは、スキージ32がマスク20の表面22を摺動するときの速度であり、スキージ移動装置40によるスキージユニット30の移動速度に等しい。
The
図3は、モータコントローラ60の構成を示すブロック図である。なお、図3は一例を示すものであり、モータコントローラ60の構成を限定するものではない。図3に示すように、モータコントローラ60は、比較部61と、目標トルク決定部62と、ドライバコントローラ63と、モータドライバ64と、速度計算部65とを備えている。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the
速度計算部65は、エンコーダ48の出力信号θを用いて、スキージ32の実際速度Vaを計算する。比較部61は、目標速度Vtと実際速度Vaとを取得し、その偏差を目標トルク決定部62へ出力する。目標トルク決定部62は、目標速度Vtと実際速度Vaとの偏差に基づいて、サーボモータ46の出力トルクに関する指令値T(以下、トルク指令値Tと称する)を決定する。決定されたトルク指令値Tは、ドライバコントローラ63へ教示される。ドライバコントローラ63は、教示されたトルク指令値Tに基づいて、モータドライバ64へ駆動信号Gを出力する。モータドライバ64は、モータドライバ64からの駆動信号Gに基づいて動作する。その結果、サーボモータ46の出力トルクが、トルク指令値Tに等しくなるように、サーボモータ46に流れる電流Iが調整される。図2、図3に示すように、目標トルク決定部62が決定したトルク指令値Tは、メインコントローラ50にも教示される。
The
図4は、メインコントローラ50の構成を部分的に示すブロック図である。図4に示すように、メインコントローラ50は、印刷制御部52と、粘度判定部54と、対策決定部56と、表示制御部58とを備える。印刷制御部52は、印刷装置10の各部の動作を制御するものであり、例えば、サーボモータ46やスキージ昇降装置34を制御する。前述したスキージ32の目標速度Vtについても、印刷制御部52によって決定される。
FIG. 4 is a block diagram partially showing the configuration of the
粘度判定部54は、モータコントローラ60が決定したトルク指令値Tに基づいて、マスク20の上にあるクリームはんだ4の粘度の良否を判定する。スキージ32がマスク20の表面22に沿って移動するとき、スキージ32にはクリームはんだ4の粘度に応じた抵抗力が作用する。よって、サーボモータ46に必要とされるトルクも、クリームはんだ4の粘度に応じて変化する。そのことから、モータコントローラ60が決定したトルク指令値Tに基づいて、マスク20の上にあるクリームはんだ4の粘度の良否を判定することができる。
The
対策決定部56は、粘度判定部54による判定結果に基づいて、その判定結果に対応する対策動作を決定する。そのために、対策決定部56は、判定結果と対策動作とを対応付けて記述するテーブルを記憶している。当該テーブルには、一又は複数の任意の対策動作を記述することができる。考えられる対策動作としては、例えば、クリームはんだ4の練り合わせ、クリームはんだ4の追加又は交換、印圧の調整、スキージ32の目標速度の変更、クリームはんだ4の加熱、クリームはんだ4の冷却などが挙げられる。対策決定部56が決定した対策動作は、表示制御部58及び印刷制御部52に教示される。表示制御部58は、対策決定部56が決定した対策動作を、粘度判定部54による判定結果とともに、ディスプレイ70に表示する処理を実行する。印刷制御部52は、対策決定部56が決定した対策動作のうち、クリームはんだ4の練り合わせ、クリームはんだ4の追加又は交換、印圧の調整、スキージ32の目標速度の変更といった、印刷装置10において自ら実行可能なものを実行する。
The
図5は、クリームはんだ4の粘度の良否を判定するために、粘度判定部54が実行する処理を示すフローチャートである。以下、図5に示すフローチャートを参照して、粘度判定部54が実行する処理について説明する。なお、図5は一例を示すものであり、粘度判定部54が実行する処理を限定するものではない。
FIG. 5 is a flowchart showing processing executed by the
図5に示すように、粘度判定部54は、印刷装置10が生産ロットの一枚目の回路基板2を印刷するときに(S12でYES)、トルク指令値Tに関する許容範囲を決定する処理を実行する(S12〜S18)。先ず、粘度判定部54は、モータコントローラ60がサーボモータ46を制御し、スキージ32がマスク20の表面22を摺動している間(即ち、印刷動作中)、モータコントローラ60が決定したトルク指令値Tを取得する(S14)。このとき、粘度判定部54は、スキージ32が移動を開始してから終了するまでの期間の少なくとも一部において、トルク指令値Tを取得すればよい。一例ではあるが、本実施例の粘度判定部54は、スキージ32が移動を開始してからマスク20の孔版部分26に到達するまでの期間において、トルク指令値Tを取得する。
As shown in FIG. 5, when the
次いで、粘度判定部54は、印刷動作中に取得したトルク指令値Tの経時的データについて、その平均値Tmを算出する(S16)。生産ロットの一枚目の回路基板2を印刷するときは、いわゆる段取り替えの直後であるので、通常、クリームはんだ4の粘度が適正なレベルに調整されている。従って、ここで算出される平均値Tmは、クリームはんだ4の適正な粘度に対応する値であり、その後の粘度の良否を判定する処理において、基準として用いることができる。
Next, the
次いで、粘度判定部54は、算出した平均値Tmに基づいて、トルク指令値Tに関する許容範囲を決定する(S18)。一例ではあるが、本実施例の粘度判定部54は、図6に示すように、平均値Tmに所定値dTを加算した上限値T1と、平均値Tmに所定値dTを減算した下限値T2とを決定し、上限値T1から下限値T2までの範囲を許容範囲とする。なお、他の実施形態として、粘度判定部54は、上限値T1又は下限値T2の一方のみを決定してもよい。この場合、クリームはんだ4の粘度は、通常、経時的に上昇していく傾向にあることから、少なくとも上限値T1を決定することが好ましい。決定された許容範囲(上限値T1及び下限値T2)は、メインコントローラ50のメモリに記憶される。
Next, the
印刷装置10が二枚目以降の回路基板2の印刷に移行すると(S12でNO)、粘度判定部54は、先に決定した許容範囲(上限値T1及び下限値T2)を用いて、クリームはんだ4の粘度を判定する処理を開始する(S20〜S32)。先ず、粘度判定部54は、前述したステップS14と同様に、印刷動作中、モータコントローラ60が決定したトルク指令値Tを取得する(S20)。即ち、粘度判定部54は、スキージ32が移動を開始してからマスク20の孔版部分26に到達するまでの期間において、トルク指令値Tを取得する。次いで、粘度判定部54は、印刷動作中に取得したトルク指令値Tの経時的データについて、その平均値を算出する(S22)。以降では、当該平均値をトルク指令値Tと称する。
When the
次いで、粘度判定部54は、トルク指令値Tが上限値T1を下回り(S24でYES)、かつ、トルク指令値Tが下限値T2を上回るとき(S26でYES)、クリームはんだ4の粘度は正常であると判定する(S30)。一方、粘度判定部54は、トルク指令値Tが上限値T1を上回るとき(S24でNO)、クリームはんだ4の粘度は過剰であると判定し(S28)、トルク指令値Tが下限値T2を下回るとき(S26でNO)、クリームはんだ4の粘度は不足していると判定する(S32)。
Next, when the torque command value T falls below the upper limit value T1 (YES in S24) and the torque command value T exceeds the lower limit value T2 (YES in S26), the
以上のように、本実施例の印刷装置10は、マスク20の上にあるクリームはんだ4の粘度の良否を判定しながら、クリームはんだ4の印刷を行うことができる。従って、クリームはんだ4の粘度が経時的に変化したときでも、印刷不良が発生することを未然に防止することができる。さらに、印刷装置10は、クリームはんだ4の粘度を不良と判定したときに、その判定結果及び対策動作をオペレータに報知することができるとともに、対策動作を自ら実行することもできる。
As described above, the
本実施例の印刷装置10は、モータコントローラ60が決定するトルク指令値Tに基づいて、クリームはんだ4の粘度の良否を判定することができる。このように、モータコントローラ60が決定する指標を用いる構成であると、サーボモータ46の出力トルク又はそれに対応する指標を検出するセンサが必要とされず、印刷装置10の構成を簡素にすることができる。
The
本実施例の印刷装置10は、スキージ32が移動を開始してからマスク20の孔版部分26に到達するまでの期間において、モータコントローラ60が決定するトルク指令値Tを取得し、それに基づいてクリームはんだ4の粘度の良否を判定する。このような構成であると、クリームはんだ4が回路基板2へ実際に印刷される前に、クリームはんだ4の粘度の良否を判定して、印刷不良を未然に避けることができる。
The
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
例えば、本実施例の印刷装置10は、モータコントローラ60が決定したトルク指令値Tに基づいて、クリームはんだ4の粘度の良否を判定する。しかしながら、印刷装置10は、トルク指令値Tに代えて、サーボモータ46の出力トルクに対応するその他の指標(例えば、サーボモータ46に流れる電流値又は当該電流値に関する指令値)や、サーボモータ46が現に出力しているトルクに基づいて、クリームはんだ4の粘度の良否を判定してもよい。その場合、印刷装置10は、それらの指標又はトルクを検出するセンサをさらに備えるとよい。
For example, the
例えば、本実施例の印刷装置10は、トルク指令値Tに関する許容範囲を、生産ロットの一枚目の回路基板2の印刷時に自ら決定する(図5参照)。しかしながら、他の実施形態として、印刷装置10は、トルク指令値Tに関する許容範囲を、予め外部から教示され、記憶する構成であってもよい。
For example, the
トルク指令値T(又はその他の指標)に関する許容範囲については、図7に示すように、スキージ32の目標速度Vtに応じて修正することも好ましい。なぜなら、スキージ32の受ける抵抗は、スキージ32の移動速度に応じて変化するためである。同様の観点から、当該許容範囲は、例えば、マスク20の上に存在するクリームはんだ4の残量に応じて修正することも好ましい。この場合、クリームはんだ4の残量は、センサ等によって検出することもできるし、印刷した回路基板2の枚数から推定することもできる。
The allowable range related to the torque command value T (or other index) is preferably corrected according to the target speed Vt of the
また、トルク指令値T(又はその他の指標)に関する許容範囲については、クリームはんだの型式や製造メーカが異なるときに、それに応じて修正してもよい。また、スキージの素材に応じて、当該許容範囲を修正することも有効である。これらの修正は、印刷装置10によって自動的に行われてもよいし、印刷装置10のユーザ又はオペレータによって行われてもよい。
Further, the allowable range related to the torque command value T (or other index) may be corrected accordingly when the cream solder type or manufacturer is different. It is also effective to correct the permissible range according to the material of the squeegee. These corrections may be automatically performed by the
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical utility by achieving one of the objects.
2:回路基板
4:クリームはんだ
10:はんだ印刷装置
20:マスク
26:マスクの孔版部分
32:スキージ
40:スキージ移動装置
46:サーボモータ
48:エンコーダ
50:メインコントローラ
52:印刷制御部
54:粘度判定部
56:対策決定部
58:表示制御部
60:モータコントローラ
62:目標トルク決定部
70:ディスプレイ
2: Circuit board 4: Cream solder 10: Solder printer 20: Mask 26: Mask stencil part 32: Squeegee 40: Squeegee moving device 46: Servo motor 48: Encoder 50: Main controller 52: Print controller 54: Viscosity determination Unit 56: Countermeasure determination unit 58: Display control unit 60: Motor controller 62: Target torque determination unit 70: Display
Claims (7)
被印刷物上に配置されるマスクと、
クリームはんだをマスクに刷り込むスキージと、
クリームはんだが供給されたマスクの表面に沿ってスキージを移動させるモータと、
スキージの実際速度と目標速度との偏差に基づいて、モータの出力トルクを調節するモータ制御手段と、
モータの出力トルク又はそれに対応する指標に基づいて、マスク上のクリームはんだの粘度の良否を判定する粘度判定手段と、
を備えるはんだ印刷機。 A solder printing machine for printing cream solder on a substrate,
A mask placed on the substrate;
A squeegee that imprints cream solder on the mask;
A motor that moves the squeegee along the surface of the mask supplied with the cream solder;
Motor control means for adjusting the output torque of the motor based on the deviation between the actual speed of the squeegee and the target speed;
Based on the output torque of the motor or an index corresponding thereto, viscosity determination means for determining whether the viscosity of the cream solder on the mask is good,
Solder printer equipped with.
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