JP2015022798A - Bus bar module device - Google Patents

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信吾 奥田
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秀範 安川
正信 菊川
Masanobu Kikukawa
正信 菊川
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株式会社ジーエスエレテック
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bus bar module device 6 which becomes advantageous in cost by reducing man-hours for assembly to a battery assembly 3 and becomes appropriate for on-vehicle packaging by enabling prompt assembly in a simple structure.SOLUTION: A positive pole 2a of one battery 2 and a negative pole 2b of another battery 2 are electrically connected by a simple operation of folding a flexible substrate 5 along a folding line 8A and overlapping a sub conductive foil 8 on a main conductive foil 7 via a bus bar 15 in a conductible manner. Thus, man-hours for assembling a bus bar module device 6 to a battery assembly 3 are reduced, and the bus bar module device 6 becomes advantageous in cost and can be promptly assembled in a simple structure. By folding the flexible substrate 5 along the folding line 8A, the sub conductive foil 8 is covered together with the bus bar 15 and can be protected from a foreign substance such as external dust.

Description

本発明は、複数の電池を接続して電池集合体を構成するバスバーモジュール装置に関する。   The present invention relates to a bus bar module device that connects a plurality of batteries to form a battery assembly.
例えば、電気自動車やエンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車では、電動モータの駆動源として働く電源装置が搭載されている。   For example, in an electric vehicle or a hybrid vehicle that travels by using an engine and an electric motor together, a power supply device that functions as a drive source for the electric motor is mounted.
この電源装置は、複数の電池を並設した電池集合体を成し、電池集合体の隣り合う一方の電池の正極と他方の電池の負極とをバスバーにより電気接続している。これにより、複数の電池が直列接続され、高電圧を供給することが可能なバスバーモジュール装置を構成している(例えば特許文献1、2参照)。   This power supply device forms a battery assembly in which a plurality of batteries are arranged in parallel, and the positive electrode of one battery adjacent to the battery assembly and the negative electrode of the other battery are electrically connected by a bus bar. Thereby, the some battery is connected in series and the bus-bar module apparatus which can supply a high voltage is comprised (for example, refer patent document 1, 2).
特許文献1では、絶縁枠体の領域にフラットケーブルを配置し、フラットケーブルの導体線間に切込みを入れ、一本づつ切り離した各導体線を略直角に折り曲げて所定のバスバーに溶接により接続している。各導体線を接続した電子制御装置(ECU)は、電池集合体における各電池の電極間の電圧を検出し、各電池の電圧を所定以下とするように制御している。   In Patent Document 1, a flat cable is arranged in the region of the insulating frame, a cut is made between the conductor wires of the flat cable, and each conductor wire separated one by one is bent at a substantially right angle and connected to a predetermined bus bar by welding. ing. An electronic control unit (ECU) connected to each conductor wire detects the voltage between the electrodes of each battery in the battery assembly, and controls the voltage of each battery to be a predetermined value or less.
特許文献2では、フラット電線を複数のバスバーに隣接状態に設け、バスバー本体に連なり、フラット電線に重ねられて一本の導体に接続された接続部を備えている。これにより、フラット電線の導体間の被覆部に切込みを入れる必要性やフラット電線の各導体を折り曲げる必要性がなくなり、特許文献1の不都合が補われるようしている。   In Patent Document 2, a flat electric wire is provided adjacent to a plurality of bus bars, is connected to the bus bar main body, and includes a connecting portion that is overlapped with the flat electric wire and connected to one conductor. As a result, the necessity of making a cut in the covering portion between the conductors of the flat wire and the need to bend each conductor of the flat wire are eliminated, and the inconvenience of Patent Document 1 is compensated.
特開2010−114025号公報JP 2010-1114025 A 特開2012−109196号公報JP 2012-109196 A
特許文献1では、電池の正端子と負端子とをバスバーで接続し、正端子および負端子に対するバスバーの接触面の抵抗が小さくなって電圧降下が生じないようにしている。また、フラットケーブルの各導体線を最短距離でバスバーに接続配線することが可能となり、高電圧検出バスバーモジュール装置の小型化を実現している。   In Patent Document 1, a positive terminal and a negative terminal of a battery are connected by a bus bar, and resistance of a contact surface of the bus bar with respect to the positive terminal and the negative terminal is reduced so that a voltage drop does not occur. In addition, it is possible to connect and wire each conductor wire of the flat cable to the bus bar with the shortest distance, and the high voltage detection bus bar module device can be miniaturized.
特許文献1は、このような利点を有しながらも、フラットケーブルの導体線間に切込みを入れ、各導体線を折り曲げてバスバーに溶接する必要がある。このため、フラットケーブルの導体線をバスバーに接続する際に工数が多くなり手間取りがちである。   Although patent document 1 has such an advantage, it is necessary to cut | incis between the conductor wires of a flat cable, bend each conductor wire, and to weld it to a bus bar. For this reason, when connecting the conductor wire of a flat cable to a bus bar, a man-hour increases and it is easy to take time.
特許文献2では、特許文献1の不都合を補っているものの、接続部を導体に超音波接合により固定する必要があり、組付け工数が増える不都合がある。また、バスバーにインデント、バスバー収容部、電線収容部、収容室、隔壁、載置壁、凹部や凸部の多部位が必要となり、バスバー自体が複雑な構造となり、製造コストの上昇をもたらす虞がある。   In Patent Document 2, although the inconvenience of Patent Document 1 is compensated, it is necessary to fix the connecting portion to the conductor by ultrasonic bonding, and there is an inconvenience that the number of assembling steps increases. In addition, the bus bar needs multiple parts such as indent, bus bar accommodating part, electric wire accommodating part, accommodating chamber, partition wall, mounting wall, concave part and convex part, and the bus bar itself has a complicated structure, which may increase the manufacturing cost. is there.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、電池集合体に対する組付け工数の削減を図り、コスト的に有利となるとともに、簡素な構造で迅速組付けが可能となり、車両搭載用として好適となるバスバーモジュール装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to reduce the number of assembling steps for the battery assembly, which is advantageous in terms of cost, and can be quickly assembled with a simple structure, which is mounted on a vehicle. An object of the present invention is to provide a bus bar module device suitable for use.
(請求項1について)
複数の電池が並設された電池集合体の隣り合う一方の電池の正極と他方の電池の負極とを電気接続することにより、複数の電池を直列接続するように取り付けられる可撓性基盤を有するバスバーモジュール装置において、可撓性基盤は、主電導箔および副電導箔から成る電導箔群と折り目線とを備えている。
(About claim 1)
A battery assembly in which a plurality of batteries are arranged side by side has a flexible base that is attached so as to connect a plurality of batteries in series by electrically connecting the positive electrode of one adjacent battery and the negative electrode of the other battery. In the bus bar module device, the flexible base includes a conductive foil group including a main conductive foil and a sub conductive foil, and a crease line.
主電導箔は、一方の電池の正極および他方の電池の負極のうち何れかに取り付けられるように貼着されている。   The main conductive foil is attached so as to be attached to either the positive electrode of one battery or the negative electrode of the other battery.
副電導箔は、一方の電池の正極および他方の電池の負極に対応するように貼着されている。折り目線は、主電導箔線と副電導箔との間に形成されている。   The subconductive foil is stuck so as to correspond to the positive electrode of one battery and the negative electrode of the other battery. The crease line is formed between the main conductive foil line and the sub conductive foil.
導電性のバスバーは、主電導箔を介して一方の電池の正極と他方の電池の負極との間を導通するように設けられている。   The conductive bus bar is provided so as to conduct between the positive electrode of one battery and the negative electrode of the other battery via the main conductive foil.
可撓性基盤を電池集合体に取付ける際、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔をバスバーに対して導電可能に重ね合せることにより、バスバーおよび副電導箔を介して一方の電池の正極と他方の電池の負極とが導通して電気接続される。   When the flexible base is attached to the battery assembly, the flexible base is folded along the crease line, and the secondary conductive foil is conductively overlapped with the bus bar. The positive electrode of the battery is electrically connected to the negative electrode of the other battery.
請求項1では、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔をバスバーを介して主電導箔に対して導電可能に重ね合せるといった簡単な操作で、一方の電池の正極と他方の電池の負極とが電気接続される。   In claim 1, the flexible substrate is bent along the crease line, and the sub-conductive foil is conductively overlapped with the main conductive foil via the bus bar so that the positive electrode of the one battery and the other of the battery can be electrically connected. The negative electrode of the battery is electrically connected.
これにより、電池集合体に対するバスバーモジュール装置の組付け工数の削減が図られ、コスト的に有利となるとともに、バスバーモジュール装置が簡素な構造となって迅速組付けが可能となる。   As a result, the number of steps for assembling the bus bar module device to the battery assembly can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and the bus bar module device has a simple structure and can be quickly assembled.
可撓性基盤を電池集合体に取付ける際、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げることにより、副電導箔をバスバーとともに被覆し、外部の塵埃などの異物から保護することができる。   When the flexible base is attached to the battery assembly, the sub-conducting foil can be covered with the bus bar and protected from foreign matters such as external dust by bending the flexible base along the crease line.
バスバーモジュール装置が簡素な構造でコスト的に有利なため、量産用の車両に搭載するバスバーモジュール装置として好適となる。
(請求項2について)
複数の電池が並設された電池集合体の隣り合う一方の電池の正極と他方の電池の負極とを電気接続することにより、複数の電池を直列接続するように取り付けられる可撓性基盤を有するバスバーモジュール装置において、可撓性基盤は、第1主電導箔、第2主電導箔および副電導箔から成る電導箔群と折り目線とを備えている。
Since the bus bar module device has a simple structure and is advantageous in terms of cost, it is suitable as a bus bar module device mounted on a vehicle for mass production.
(About claim 2)
A battery assembly in which a plurality of batteries are arranged side by side has a flexible base that is attached so as to connect a plurality of batteries in series by electrically connecting the positive electrode of one adjacent battery and the negative electrode of the other battery. In the bus bar module device, the flexible base includes a conductive foil group including a first main conductive foil, a second main conductive foil, and a sub conductive foil, and a crease line.
第1主電導箔は、一方の電池の正極に取り付けられるように貼着されている。第2主電導箔は、他方の電池の負極に取り付けられるように貼着されている。折り目線は、第1主電導箔および第2主電導箔の双方と副電導箔と間に形成されている。   The first main conductive foil is stuck so as to be attached to the positive electrode of one battery. The second main conductive foil is attached so as to be attached to the negative electrode of the other battery. The crease line is formed between both the first main conductive foil and the second main conductive foil and the sub conductive foil.
可撓性基盤を電池集合体に取付ける際、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔を第1主電導箔および第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せることにより、第1主電導箔と第2主電導箔とが副電導箔を介して導通し、一方の電池の正極と他方の電池の負極とが電気接続される。   When attaching the flexible substrate to the battery assembly, the flexible substrate is bent along the crease line, and the sub-conducting foil is conductively superimposed on both the first main conductive foil and the second main conductive foil. Thus, the first main conductive foil and the second main conductive foil are conducted through the sub conductive foil, and the positive electrode of one battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected.
請求項2では、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔を第1主電導箔および第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せるといった簡単な操作で、一方の電池の正極と他方の電池の負極とが電気接続される。   In claim 2, the flexible base is bent along the crease line, and the sub-conducting foil is conductively overlapped with both the first main conducting foil and the second main conducting foil. The positive electrode of the battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected.
これにより、請求項1と同様に、電池集合体に対するバスバーモジュール装置の組付け工数の削減が図られ、コスト的に有利となるとともに、バスバーモジュール装置が簡素な構造となって迅速組付けが可能となる。   Thus, as in claim 1, the number of steps for assembling the bus bar module device to the battery assembly can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and the bus bar module device has a simple structure and can be quickly assembled. It becomes.
可撓性基盤を電池集合体に取付ける際、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げることにより、副電導箔を第1主電導箔および第2主電導箔とともに被覆し、外部の塵埃などの異物から保護することができる。   When attaching the flexible base to the battery assembly, the sub-conducting foil is covered with the first main conductive foil and the second main conductive foil by bending the flexible base along the crease line, and external dust or the like It can protect against foreign matter.
バスバーモジュール装置が簡素な構造でコスト的に有利なため、量産用の車両に搭載するバスバーモジュール装置として好適となる。
(請求項3について)
第1主電導箔と第2主電導箔との間は、導電性のバスバーにより導通されており、副電導箔をバスバーを介して第1主電導箔および第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せている。これにより、第1主電導箔と第2主電導箔とが副電導箔およびバスバーを介して導通する。
Since the bus bar module device has a simple structure and is advantageous in terms of cost, it is suitable as a bus bar module device mounted on a vehicle for mass production.
(Claim 3)
The first main conductive foil and the second main conductive foil are electrically connected by a conductive bus bar, and the sub conductive foil is connected to both the first main conductive foil and the second main conductive foil via the bus bar. Superposed so as to be conductive. Thus, the first main conductive foil and the second main conductive foil are conducted through the sub conductive foil and the bus bar.
請求項3では、副電導箔をバスバーを介して第1主電導箔および第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せているため、第1主電導箔と第2主電導箔とが副電導箔およびバスバーを介して導通する。これにより、第1主電導箔と第2主電導箔とが低抵抗で高い電導率で導通し、一方の電池の正極と他方の電池の負極とが電圧降下することなく電気接続される。
(請求項4について)
可撓性基盤は、互いに密着状態に積層されたポリウレタン層、接着層およびポリエチレンテレフタレート層を有し、電導箔群はポリウレタン層上に貼着されている。接着層およびポリエチレンテレフタレート層は、ポリウレタン層および電導箔群に対して剥離可能に貼着されている。
In claim 3, since the sub-conductive foil is superposed on both the first main conductive foil and the second main conductive foil via the bus bar so as to be conductive, the first main conductive foil and the second main conductive foil are Is conducted through the sub-conducting foil and the bus bar. As a result, the first main conductive foil and the second main conductive foil are conducted with low resistance and high electrical conductivity, and the positive electrode of one battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected without a voltage drop.
(About claim 4)
The flexible substrate has a polyurethane layer, an adhesive layer, and a polyethylene terephthalate layer laminated in close contact with each other, and the conductive foil group is bonded onto the polyurethane layer. The adhesive layer and the polyethylene terephthalate layer are detachably attached to the polyurethane layer and the conductive foil group.
請求項4では、電池集合体への組付け時、接着層およびポリエチレンテレフタレート層をポリウレタン層および電導箔群から剥離して電導箔群を外部に露出させることができる。
(請求項5について)
ポリウレタン層の厚みは10−20μmであり、接着層の厚みは5−15μmであり、ポリエチレンテレフタレート層の厚みは40−60μmであり、電導箔群は無酸化銅から成り、その厚みは10−25μmである。
According to the fourth aspect, when the battery assembly is assembled, the adhesive layer and the polyethylene terephthalate layer can be peeled from the polyurethane layer and the conductive foil group to expose the conductive foil group to the outside.
(Claim 5)
The thickness of the polyurethane layer is 10-20 μm, the thickness of the adhesive layer is 5-15 μm, the thickness of the polyethylene terephthalate layer is 40-60 μm, the conductive foil group is made of copper oxide, and the thickness is 10-25 μm. It is.
請求項5では、ポリウレタン層、接着層、ポリエチレンテレフタレート層および電導箔群の厚みが小さくなるので、可撓性基盤の厚みを小さくしてコンパクト化を図ることができる。
(請求項6について)
可撓性基盤には、副電導箔から主電導箔に向かう筋線に平行に複数条の切込み部が形成されており、温度上昇に伴い可撓性基盤と電導箔群との膨張差により可撓性基盤に生じる歪みを吸収する。
According to the fifth aspect, since the thickness of the polyurethane layer, the adhesive layer, the polyethylene terephthalate layer, and the conductive foil group is reduced, the thickness of the flexible substrate can be reduced to achieve compactness.
(About claim 6)
The flexible substrate is formed with a plurality of notches parallel to the streak line from the sub-conducting foil to the main conducting foil, which is possible due to the difference in expansion between the flexible substrate and the conductive foil group as the temperature rises. Absorbs strain generated in flexible substrates.
請求項6では、膨張差により可撓性基盤に生じる歪みが切込み部に吸収されるので、可撓性基盤が不用意に湾曲変形することがない。
(請求項7について)
可撓性基盤には、副電導箔から第1主電導箔および第2主電導箔に向かう筋線に平行に複数条の切込み部が形成されており、温度上昇に伴い可撓性基盤と電導箔群との膨張差により可撓性基盤に生じる歪みを吸収する。
According to the sixth aspect, since the distortion generated in the flexible base due to the difference in expansion is absorbed by the cut portion, the flexible base does not bend and deform inadvertently.
(About claim 7)
The flexible substrate is formed with a plurality of incisions in parallel to the streaks from the sub-conductive foil to the first main conductive foil and the second main conductive foil. Absorbs strain generated in the flexible substrate due to a difference in expansion from the foil group.
請求項7では、請求項6と同様に、膨張差により可撓性基盤に生じる歪みが切込み部に吸収されるので、可撓性基盤が異常に湾曲変形することがない。
(請求項8について)
複数の嵌合孔が長手方向に等間隔に形成された電気絶縁性の帯状体が設けられ、バスバーは嵌合孔に一体的に嵌着固定されている。
In the seventh aspect, similarly to the sixth aspect, since the distortion generated in the flexible base due to the difference in expansion is absorbed by the cut portion, the flexible base does not deform abnormally.
(About claim 8)
An electrically insulating belt-like body in which a plurality of fitting holes are formed at equal intervals in the longitudinal direction is provided, and the bus bar is integrally fitted and fixed to the fitting holes.
請求項8では、バスバーが帯状体と一体的になっている。このため、帯状体を電池集合体に取り付けることにより、バスバーを可撓性基盤に逐一取り付ける必要がなくなり、バスバーモジュール装置の迅速組み付けに一層寄与することができる。
(請求項9について)
可撓性基盤は、互いに密着状態に積層されたポリウレタン層、接着層およびポリエチレンテレフタレート層を有し、電導箔群はポリウレタン層上に貼着されている。接着層およびポリエチレンテレフタレート層は、ポリウレタン層および電導箔群に対して剥離可能に貼着されており、折り目線は、ポリウレタン層が所定の仮想線に沿って折り曲がる折り目を付けることにより形成されて主電導箔の方向への曲げ癖を付与されている。
In claim 8, the bus bar is integrated with the belt-like body. For this reason, by attaching the belt-like body to the battery assembly, it is not necessary to attach the bus bar to the flexible substrate one by one, which can further contribute to the quick assembly of the bus bar module device.
(About claim 9)
The flexible substrate has a polyurethane layer, an adhesive layer, and a polyethylene terephthalate layer laminated in close contact with each other, and the conductive foil group is bonded onto the polyurethane layer. The adhesive layer and the polyethylene terephthalate layer are detachably attached to the polyurethane layer and the conductive foil group, and the crease line is formed by attaching a crease in which the polyurethane layer bends along a predetermined virtual line. Bending wrinkles in the direction of the main conductive foil are given.
請求項9では、ポリウレタン層に接着層とポリエチレンテレフタレート層とが貼着されている時、ポリウレタン層は曲げ癖による付勢力に抗して押し広げられて平坦面を形成している。この際、接着層およびポリエチレンテレフタレート層をポリウレタン層および電導箔群から引き剥がすと、ポリウレタン層が曲げ癖による付勢力で折り目線に沿って自ら主電導箔の方向への折り曲がるようになる。   According to a ninth aspect of the present invention, when the adhesive layer and the polyethylene terephthalate layer are bonded to the polyurethane layer, the polyurethane layer is spread against the urging force of the bending wrinkles to form a flat surface. At this time, when the adhesive layer and the polyethylene terephthalate layer are peeled off from the polyurethane layer and the conductive foil group, the polyurethane layer is bent in the direction of the main conductive foil along the crease line by the urging force of the bending wrinkles.
電池集合体、樹脂製ケース、バスバーモジュール装置および絶縁被覆カバーの各部材を示す分解斜視図である(実施例1)。(Example 1) which is a disassembled perspective view which shows each member of a battery assembly, resin-made cases, a bus-bar module apparatus, and an insulation coating cover. (a)−(c)は図1に示す楕円Eの部分の斜視図であり、可撓性基盤の導体箔を絶縁コネクターに接続する手順を示す(実施例1)。(A)-(c) is a perspective view of the part of the ellipse E shown in FIG. 1, and shows the procedure which connects the conductive foil of a flexible base | substrate to an insulation connector (Example 1). (a)は一部省略して示す可撓性基盤の拡大正面図、(b)は(a)のK−K線に沿う拡大縦断面図である(実施例1)。(A) is a partially omitted enlarged front view of the flexible substrate, (b) is an enlarged longitudinal sectional view taken along the line KK of (a) (Example 1). 可撓性基盤の拡大部分正面図である(実施例1)。(Example 1) which is an enlarged partial front view of a flexible base | substrate. 可撓性基盤を折曲げ線に沿って折り曲げる態様を示す斜視図である(実施例1)。(Example 1) which is a perspective view which shows the aspect which bends a flexible base | substrate along a bending line. 電池集合体に取り付けたバスバーモジュール装置を示す正面図である(実施例1)。(Example 1) which is a front view which shows the bus-bar module apparatus attached to the battery assembly. 可撓性基盤の拡大部分正面図である(実施例2)。It is an expansion partial front view of a flexible base | substrate (Example 2). 可撓性基盤を折曲げ線に沿って折り曲げる態様を示す斜視図である(実施例2)。(Example 2) which is a perspective view which shows the aspect which bends a flexible base | substrate along a bending line. (a)はバスバーと一体化した帯状体を示す斜視図、(b)は(a)のJ−J線に沿う拡大縦断面図である(実施例3)。(A) is a perspective view which shows the strip | belt-shaped body integrated with the bus-bar, (b) is an expanded longitudinal cross-sectional view which follows the JJ line | wire of (a) (Example 3). 可撓性基盤の拡大部分正面図である(実施例4)。(Example 4) which is an enlarged partial front view of a flexible base | substrate.
本発明では、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔をバスバーに対して導電可能に重ね合せるといった簡単操作で、一方の電池の正極と他方の電池の負極とを電気接続することを技術的特徴とする。   In the present invention, the positive electrode of one battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected by a simple operation such as bending the flexible base along the crease line and superimposing the auxiliary conductive foil on the bus bar. This is a technical feature.
〔実施例1の構成〕
図1ないし図6に基づいて本発明の実施例1を説明する。図1に示す電源装置1は、電気自動車やハイブリッド自動車などに搭載され、電導モータ(図示せず)を駆動するように設けられている。電源装置1では、薄型矩形状の電池2を単体の二次電池として左右方向Nに沿って複数個並列させて重ね合せ、全体が箱型の外殻となった電池集合体3を形成している(セル一列積層体)。
[Configuration of Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A power supply device 1 shown in FIG. 1 is mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like, and is provided so as to drive a conductive motor (not shown). In the power supply device 1, a plurality of thin rectangular batteries 2 are arranged in parallel along the left-right direction N as a single secondary battery and stacked to form a battery assembly 3 having a box-shaped outer shell as a whole. (Cell single row laminate).
各電池2は、電池集合体3の前後方向Mに各極性を有するように配置されている。電池集合体3の一側面3aにおいて、隣り合う一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが交互に逆極となる状態で、左右方向Nに沿って一列に並設されている。正極2aおよび負極2bは、細径の雄ねじボルト部として電池集合体3の一側面3aから前後方向Mに突出している。   Each battery 2 is arranged so as to have each polarity in the front-rear direction M of the battery assembly 3. On one side surface 3a of the battery assembly 3, the positive electrode 2a of one adjacent battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2 are alternately arranged in a line along the left-right direction N in a state of being opposite to each other. Yes. The positive electrode 2a and the negative electrode 2b protrude from the one side surface 3a of the battery assembly 3 in the front-rear direction M as small-diameter male screw bolt portions.
横長な絶縁性の樹脂製ケース4は、正極2aと負極2bとにそれぞれ対応する第1透孔4aおよび第2透孔4bを連続的に設けている。樹脂製ケース4の最左端部および最右端部を除く第1透孔4aと第2透孔4bとの双方を内部に挟む両側に、側面から垂直方向に突き出る縦壁部4cを一体に形成している。   The horizontally long insulating resin case 4 is provided with a first through hole 4a and a second through hole 4b corresponding to the positive electrode 2a and the negative electrode 2b, respectively. A vertical wall portion 4c protruding in the vertical direction from the side surface is integrally formed on both sides sandwiching both the first through hole 4a and the second through hole 4b except for the leftmost end portion and the rightmost end portion of the resin case 4. ing.
可撓性基盤5はフレッキシブル・プリントサーキット(FPC)として、後述するバスバー15およびナット18とともにバスバーモジュール装置6を構成するもので、樹脂製ケース4に対応する細長な帯状に形成されている。可撓性基盤5は、図3(a)に示すように、主電導箔7と副電導箔8とから成る電導箔群9を有している。この場合の一例として、主電導箔7は鍵穴状で、副電導箔8は矩形状を成している。図3(a)では、後述する接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cを省いた状態を示しているが、これらの接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cが貼着されていることを前提としている。   The flexible substrate 5 constitutes a bus bar module device 6 as a flexible printed circuit (FPC) together with a bus bar 15 and a nut 18 which will be described later, and is formed in an elongated strip shape corresponding to the resin case 4. As shown in FIG. 3A, the flexible substrate 5 has a conductive foil group 9 including a main conductive foil 7 and a subconductive foil 8. As an example in this case, the main conductive foil 7 has a keyhole shape, and the sub conductive foil 8 has a rectangular shape. FIG. 3A shows a state in which an adhesive layer 5b and a polyethylene terephthalate layer 5c, which will be described later, are omitted. However, it is assumed that the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c are attached.
主電導箔7は、一方の電池2の正極2aおよび他方の電池2の負極2bのうち何れか、例えば、正極2aに取り付けられるように貼着されている。副電導箔8は、一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとの双方に対応する位置に貼着されている。   The main conductive foil 7 is attached so as to be attached to either the positive electrode 2a of one battery 2 or the negative electrode 2b of the other battery 2, for example, the positive electrode 2a. The subconducting foil 8 is attached to a position corresponding to both the positive electrode 2 a of one battery 2 and the negative electrode 2 b of the other battery 2.
折り目線8Aは、主電導箔7と副電導箔8との間で可撓性基盤5(例えば、後述するポリウレタン層5a)の長手方向Hの全長にわたって形成されている。   The crease line 8 </ b> A is formed between the main conductive foil 7 and the subconductive foil 8 over the entire length in the longitudinal direction H of the flexible substrate 5 (for example, a polyurethane layer 5 a described later).
可撓性基盤5に折り目線8Aを付けるに当たっては、ポリウレタン層5aを折り曲げた後に押し広げることにより折り目線を付与したり、ローラ(図示せず)をかけて幅細の筋目を入れたり、底付きの切れ目を設けてもよい。   In attaching the crease line 8A to the flexible substrate 5, the polyurethane layer 5a is folded and then spread to give a crease line, or a roller (not shown) is applied to make a narrow line, A cut with a mark may be provided.
電導箔群9を構成する主電導箔7および副電導箔8は、例えば、高い電気伝導率を有する無酸素銅により形成されている。   The main conductive foil 7 and the sub conductive foil 8 constituting the conductive foil group 9 are made of, for example, oxygen-free copper having high electrical conductivity.
各主電導箔7からは細線状の導体箔7a−7oが可撓性基盤5の延長辺5Aに沿って延出し、図2(a)−(c)に示すように、絶縁コネクターFに差し込まれ、リテーナFaにより接続固定されている。絶縁コネクターFは、図示しない電子制御部(ECU)に延出接続され、電子制御部(ECU)により、各電池2の電圧は、所定よりも大きな値にならないように制御している。   From each main conductive foil 7, a thin wire-like conductor foil 7a-7o extends along the extended side 5A of the flexible substrate 5, and is inserted into the insulating connector F as shown in FIGS. 2 (a)-(c). The connection is fixed by the retainer Fa. The insulation connector F is extended and connected to an electronic control unit (ECU) (not shown), and the voltage of each battery 2 is controlled by the electronic control unit (ECU) so as not to have a value larger than a predetermined value.
可撓性基盤5は、図3(b)に示すように、互いに密着状態に積層されたポリウレタン層5a、接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cを有し、電導箔群9はポリウレタン層5a上に貼着されている。接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cは、ポリウレタン層5aおよび電導箔群9に対して剥離可能に貼着されている。   As shown in FIG. 3B, the flexible substrate 5 has a polyurethane layer 5a, an adhesive layer 5b, and a polyethylene terephthalate layer 5c laminated in close contact with each other, and the conductive foil group 9 is formed on the polyurethane layer 5a. It is stuck. The adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c are detachably attached to the polyurethane layer 5a and the conductive foil group 9.
一例として挙げれば、ポリウレタン層5aの厚みは15μm(10−20μmの厚み範囲)であり、接着層5bの厚みは10μm(5−15μmの厚み範囲)であり、ポリエチレンテレフタレート層5cの厚みは50μm(40−60μmの厚み範囲)であり、無酸化銅から成る電導箔群9の厚みは18μm(10−25μmの厚み範囲)である。   As an example, the thickness of the polyurethane layer 5a is 15 μm (thickness range of 10-20 μm), the thickness of the adhesive layer 5b is 10 μm (thickness range of 5-15 μm), and the thickness of the polyethylene terephthalate layer 5c is 50 μm ( 40-60 μm thickness range), and the thickness of the conductive foil group 9 made of copper oxide is 18 μm (10-25 μm thickness range).
可撓性基盤5の主電導箔7およびポリウレタン層5aには、電池2の正極2aおよび樹脂製ケース4の第1透孔4aに対応する第1穴部10が貫通形成されている(図4参照)。主電導箔7に隣り合うポリウレタン層5aの部分には、電池2の負極2bおよび樹脂製ケース4の第2透孔4bに対応する第2穴部11が貫通形成されている。   A first hole 10 corresponding to the positive electrode 2a of the battery 2 and the first through hole 4a of the resin case 4 is formed through the main conductive foil 7 and the polyurethane layer 5a of the flexible substrate 5 (FIG. 4). reference). A portion of the polyurethane layer 5 a adjacent to the main conductive foil 7 is formed with a second hole portion 11 corresponding to the negative electrode 2 b of the battery 2 and the second through hole 4 b of the resin case 4.
可撓性基盤5には、副電導箔8から主電導箔7に向かう筋線Rに沿って平行で、樹脂製ケース4の縦壁部4cに対応する複数条の切込み部12が形成されており、温度上昇に伴い可撓性基盤5と電導箔群9との膨張差により可撓性基盤5に生じる歪みを吸収する。   The flexible substrate 5 is formed with a plurality of cut portions 12 that are parallel to the line R extending from the sub conductive foil 8 to the main conductive foil 7 and correspond to the vertical wall portion 4c of the resin case 4. The strain generated in the flexible substrate 5 due to the difference in expansion between the flexible substrate 5 and the conductive foil group 9 as the temperature rises is absorbed.
副電導箔8およびポリウレタン層5aには、折り目線8Aに対して第1穴部10および第2穴部11とそれぞれ対称となる第1挿通孔13および第2挿通孔14が貫通形成されている。   A first insertion hole 13 and a second insertion hole 14 that are symmetrical with the first hole portion 10 and the second hole portion 11 with respect to the crease line 8A are formed through the sub-conductive foil 8 and the polyurethane layer 5a. .
複数のバスバー15は、例えば無酸素銅から形成された導電性の短辺板群から成り、図5に示すように、第1挿通孔13および第2挿通孔14にそれぞれ対応する第1貫通孔15aおよび第2貫通孔15bを長手方向Sに形成している。   The plurality of bus bars 15 are made of a conductive short side plate group formed of, for example, oxygen-free copper, and as shown in FIG. 5, first through holes respectively corresponding to the first insertion hole 13 and the second insertion hole 14. 15a and the second through hole 15b are formed in the longitudinal direction S.
上記構成において、可撓性基盤5を電池集合体3に取付ける前に、接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cをポリウレタン層5aおよび電導箔群9から剥がして電導箔群9を外部に露出させる(図3(a)参照)。   In the above configuration, before attaching the flexible substrate 5 to the battery assembly 3, the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c are peeled off from the polyurethane layer 5a and the conductive foil group 9 to expose the conductive foil group 9 to the outside (FIG. 3 (a)).
この状態で、図5に矢印Pで示すように、副電導箔8を折り目線8Aに沿って内側に折り曲げ、バスバー15を副電導箔8と主電導箔7との間にサンドイッチ状に挟むように配置する。その後に、副電導箔8をバスバー15を介して主電導箔7に押し当てて重ね合せる。   In this state, as indicated by an arrow P in FIG. 5, the secondary conductive foil 8 is folded inward along the crease line 8 </ b> A so that the bus bar 15 is sandwiched between the secondary conductive foil 8 and the main conductive foil 7. To place. Thereafter, the auxiliary conductive foil 8 is pressed against the main conductive foil 7 via the bus bar 15 and overlapped.
ついで、可撓性基盤5の切込み部12を樹脂製ケース4の縦壁部4cに差し込み、可撓性基盤5を樹脂製ケース4に仮止めする。   Next, the cut portion 12 of the flexible base 5 is inserted into the vertical wall portion 4 c of the resin case 4, and the flexible base 5 is temporarily fixed to the resin case 4.
副電導箔8の折り曲げ時、第2透孔4b、第1穴部10、第2貫通孔15bおよび第1挿通孔13が一直線に連通して成る第1連通路16が形成される。これと同時に、第1透孔4a、第2穴部11、第1貫通孔15aおよび第2挿通孔14が一直線に連通して成る第2連通路17が形成される。   When the sub conductive foil 8 is bent, a first communication path 16 is formed in which the second through hole 4b, the first hole 10, the second through hole 15b, and the first insertion hole 13 communicate with each other in a straight line. At the same time, a second communication path 17 is formed in which the first through hole 4a, the second hole portion 11, the first through hole 15a, and the second insertion hole 14 are communicated in a straight line.
この場合、電池集合体3の最左端に位置する電池2の正極2aおよび電池集合体3の最右端に位置する電池2の負極2bの双方には、後述する正側電源ケーブル19および負側電源ケーブル20の接続のため、バスバー15を介在させない。可撓性基盤5の最右端に位置する負極2bに対応する部分には、第2挿通孔14に連通する第2穴部11を有する主電導箔7を貼着する。   In this case, both of the positive electrode 2a of the battery 2 positioned at the leftmost end of the battery assembly 3 and the negative electrode 2b of the battery 2 positioned at the rightmost end of the battery assembly 3 include a positive power cable 19 and a negative power supply described later. The bus bar 15 is not interposed for the connection of the cable 20. A main conductive foil 7 having a second hole portion 11 communicating with the second insertion hole 14 is attached to a portion corresponding to the negative electrode 2 b located at the rightmost end of the flexible substrate 5.
樹脂製ケース4を電池集合体3の一側面3aに当てて、電池2の正極2aおよび負極2bを第1透孔4aおよび第2透孔4bにそれぞれ差し込む。これにより、正極2aの先端部が第1連通路16を挿通して外部に突出し、負極2bの先端部が第2連通路17を挿通して外部に突出する。   The resin case 4 is put on one side 3a of the battery assembly 3, and the positive electrode 2a and the negative electrode 2b of the battery 2 are inserted into the first through hole 4a and the second through hole 4b, respectively. Thereby, the front-end | tip part of the positive electrode 2a penetrates the 1st communicating path 16, and protrudes outside, The front-end | tip part of the negative electrode 2b penetrates the 2nd communicating path 17, and protrudes outside.
電池集合体3の最左端に位置する電池2の正極2aは、第1透孔4a、第1穴部10および第1挿通孔13を介して外部に突出する。電池集合体3の最右端に位置する電池2の負極2bは、第2透孔4b、第2穴部11および第2挿通孔14を介して外部に突出する。   The positive electrode 2 a of the battery 2 located at the leftmost end of the battery assembly 3 protrudes to the outside through the first through hole 4 a, the first hole portion 10, and the first insertion hole 13. The negative electrode 2b of the battery 2 located at the rightmost end of the battery assembly 3 protrudes to the outside through the second through hole 4b, the second hole portion 11, and the second insertion hole 14.
この際、正極2aは、第1穴部10の内周縁に接触して主電導箔7と導通し、かつ第2貫通孔15bの内周縁に接触してバスバー15と導通するとともに、第1挿通孔13の内周縁に接触して副電導箔8と導通する。   At this time, the positive electrode 2a is in contact with the inner peripheral edge of the first hole portion 10 to be electrically connected to the main conductive foil 7, and is in contact with the inner peripheral edge of the second through hole 15b to be electrically connected to the bus bar 15 and the first insertion. It contacts the inner peripheral edge of the hole 13 and is electrically connected to the auxiliary conductive foil 8.
負極2bは、第1貫通孔15aの内周縁に接触してバスバー15と導通するとともに、第2挿通孔14の内周縁に接触して副電導箔8と導通する。   The negative electrode 2 b comes into contact with the inner peripheral edge of the first through hole 15 a and is electrically connected to the bus bar 15, and comes into contact with the inner peripheral edge of the second insertion hole 14 and is electrically connected to the auxiliary conductive foil 8.
第1連通路16から突出した正極2aの先端部および第2連通路17から突出した負極2bの先端部にナット18をそれぞれ締め付ける(図6参照)。これにより、副電導箔8がバスバー15を介して主電導箔7に押圧されて密着し、この状態で可撓性基盤5を有するバスバーモジュール装置6が樹脂製ケース4と一体的になって電池集合体3の一側面3aに取付けて固定される。   A nut 18 is fastened to the tip of the positive electrode 2a protruding from the first communication passage 16 and the tip of the negative electrode 2b protruding from the second communication passage 17 (see FIG. 6). As a result, the auxiliary conductive foil 8 is pressed and brought into close contact with the main conductive foil 7 via the bus bar 15, and in this state, the bus bar module device 6 having the flexible base 5 is integrated with the resin case 4 to form a battery. Attached to and fixed to one side surface 3 a of the assembly 3.
副電導箔8がバスバー15を介して主電導箔7に重なり合って密着した際、バスバー15および副電導箔8を介して一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが電気的に導通する。   When the secondary conductive foil 8 overlaps and adheres to the main conductive foil 7 via the bus bar 15, the positive electrode 2 a of one battery 2 and the negative electrode 2 b of the other battery 2 are electrically connected via the bus bar 15 and the secondary conductive foil 8. Conducted to.
電池集合体3の最左端に位置する電池2の正極2aには、ナット18を用いて正側電源ケーブル19を接続し、電池集合体3の最右端に位置する電池2の負極2bには、ナット18を用いて負側電源ケーブル20を接続する。   A positive power cable 19 is connected to the positive electrode 2a of the battery 2 located at the leftmost end of the battery assembly 3 using a nut 18, and the negative electrode 2b of the battery 2 located at the rightmost end of the battery assembly 3 is connected to The negative power cable 20 is connected using the nut 18.
この際、複数の電池2が電気的に直列接続され、正側電源ケーブル19と負側電源ケーブル20との間に高電圧を発生する電源装置1が得られる。   At this time, a plurality of batteries 2 are electrically connected in series, and the power supply device 1 that generates a high voltage between the positive power cable 19 and the negative power cable 20 is obtained.
樹脂製ケース4には、樹脂製の絶縁被覆カバー21が着脱自在に取り付けられ、バスバーモジュール装置6の可撓性基盤5、バスバー15、ナット18、正側電源ケーブル19および負側電源ケーブル20を覆って保護する(図1および図5参照)。
〔実施例1の効果〕
実施例1では、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げ、副電導箔8をバスバー15を介して主電導箔7に導電可能に重ね合せるといった簡単な操作で、一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが電気接続される。
A resin insulation cover 21 is detachably attached to the resin case 4, and the flexible base 5 of the bus bar module device 6, the bus bar 15, the nut 18, the positive power cable 19 and the negative power cable 20 are connected. Cover and protect (see FIGS. 1 and 5).
[Effect of Example 1]
In Example 1, the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8A, and the sub-conductive foil 8 is conductively overlapped with the main conductive foil 7 via the bus bar 15, so that one battery 2 can be electrically connected. The positive electrode 2a and the negative electrode 2b of the other battery 2 are electrically connected.
これにより、電池集合体3に対するバスバーモジュール装置6の組付け工数の削減が図られ、コスト的に有利となるとともに、バスバーモジュール装置6が簡素な構造となって迅速組付けが可能となる。   As a result, the number of steps for assembling the bus bar module device 6 to the battery assembly 3 can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and the bus bar module device 6 has a simple structure and can be quickly assembled.
可撓性基盤5を電池集合体3に取付ける際、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げることにより、副電導箔8をバスバー15とともに被覆し、外部の塵埃などの異物から保護することができる。   When the flexible substrate 5 is attached to the battery assembly 3, the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8A to cover the sub-conductive foil 8 together with the bus bar 15 to protect it from foreign matters such as external dust. be able to.
バスバーモジュール装置6が簡素な構造でコスト的に有利なため、量産用の車両に搭載するバスバーモジュール装置6として好適となる。   Since the bus bar module device 6 has a simple structure and is advantageous in terms of cost, it is suitable as the bus bar module device 6 mounted on a vehicle for mass production.
可撓性基盤5を構成するポリウレタン層5a、接着層5b、ポリエチレンテレフタレート層5cおよび電導箔群9の厚みを小さく設定したので、可撓性基盤5のコンパクト化を図ることができる。   Since the thicknesses of the polyurethane layer 5a, the adhesive layer 5b, the polyethylene terephthalate layer 5c and the conductive foil group 9 constituting the flexible substrate 5 are set small, the flexible substrate 5 can be made compact.
可撓性基盤5には、複数条の切込み部12を形成したので、膨張差により可撓性基盤5に生じる歪みが切込み部12に吸収されるので、可撓性基盤5が不用意に湾曲変形することがない。   Since the plurality of cut portions 12 are formed in the flexible base 5, distortion generated in the flexible base 5 due to the difference in expansion is absorbed by the cut portions 12, so that the flexible base 5 is inadvertently bent. There is no deformation.
可撓性基盤5を電池集合体3に取付ける際、ナット18を正極2a(負極2b)に締め付けるため、その締付け力により、正極2a(負極2b)、副電導箔8、バスバー15、主電導箔7およびナット18が強固に密着する。このため、正極2a(負極2b)、副電導箔8、バスバー15、主電導箔7およびナット18を介する畳重電導路の電気抵抗が大幅に低下し、畳重電導路に高い電導率を確保し、電圧降下が生じるのを防ぐことができる。   When the flexible substrate 5 is attached to the battery assembly 3, the nut 18 is fastened to the positive electrode 2 a (negative electrode 2 b), and therefore the positive electrode 2 a (negative electrode 2 b), the auxiliary conductive foil 8, the bus bar 15, and the main conductive foil are used. 7 and nut 18 are firmly attached. For this reason, the electrical resistance of the tatami heavy conductive path through the positive electrode 2a (negative electrode 2b), the auxiliary conductive foil 8, the bus bar 15, the main conductive foil 7 and the nut 18 is greatly reduced, and high conductivity is ensured in the tatami heavy conductive path. Thus, the voltage drop can be prevented from occurring.
なお、折り目線8Aは、例えば、ポリウレタン層5aを所定の仮想線に沿って折り曲げておくことにより、仮想線に沿って曲げ癖を付与しておいてもよい。この場合、ポリウレタン層5aに接着層5bとポリエチレンテレフタレート層5cとが貼着されている時、ポリウレタン層5aは曲げ癖による付勢力に抗して押し広げられて平坦面を形成している。この際、接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cをポリウレタン層5aおよび電導箔群9から引き剥がした際、ポリウレタン層5aが曲げ癖による付勢力で折り目線8Aに沿って自ら主電導箔7の方向に折り曲がるようになる。   Note that the crease line 8A may be provided with a bending crease along the imaginary line, for example, by bending the polyurethane layer 5a along a predetermined imaginary line. In this case, when the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c are adhered to the polyurethane layer 5a, the polyurethane layer 5a is spread out against the urging force of the bending wrinkles to form a flat surface. At this time, when the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c are peeled off from the polyurethane layer 5a and the conductive foil group 9, the polyurethane layer 5a is directed in the direction of the main conductive foil 7 along the crease line 8A by the urging force of the bending wrinkles. It will bend.
また、実施例1では、主電導箔7を電池2の正極2aに対応させて貼着したが、これとは逆に主電導箔7を電池2の負極2bに対応させて貼着してもよい。
〔実施例2の構成〕
図7および図8は本発明の実施例2を示す。実施例2が実施例1と異なるところは、主電導箔7に代わって、図7に示すように、第1主電導箔22および第2主電導箔23を設けたことである。
Further, in Example 1, the main conductive foil 7 was attached in correspondence with the positive electrode 2a of the battery 2, but conversely, the main conductive foil 7 was attached in correspondence with the negative electrode 2b of the battery 2. Good.
[Configuration of Example 2]
7 and 8 show a second embodiment of the present invention. Example 2 differs from Example 1 in that instead of the main conductive foil 7, a first main conductive foil 22 and a second main conductive foil 23 are provided as shown in FIG.
第1主電導箔22および第2主電導箔23は、副電導箔8とともに電導箔群9を成すもので、第1主電導箔22は、ポリウレタン層5a上に一方の電池2の正極2aに取り付けられるように貼着されている。   The first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 form a conductive foil group 9 together with the sub conductive foil 8, and the first main conductive foil 22 is formed on the polyurethane layer 5a and on the positive electrode 2a of one battery 2. It is stuck so that it can be attached.
第2主電導箔23は、ポリウレタン層5a上に他方の電池2の負極2bに取り付けられるように貼着されている。第1主電導箔22および第2主電導箔23からは、実施例1と同様に細線状の導体箔22c、23cが延長辺5Aへ延出されている。   The second main conductive foil 23 is stuck on the polyurethane layer 5a so as to be attached to the negative electrode 2b of the other battery 2. From the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23, thin conductor foils 22c and 23c are extended to the extended side 5A in the same manner as in the first embodiment.
ポリウレタン層5aおよび第1主電導箔22には、第1連通路16に連通する第1穴部22aが貫通形成され、ポリウレタン層5aおよび第2主電導箔23には、第2連通路17に連通する第2穴部23aが貫通形成されている。第1穴部22aは実施例1の第1穴部10に相当し、第2穴部23aは実施例1の第2穴部11に相当する。   The polyurethane layer 5a and the first main conductive foil 22 are formed with a first hole 22a communicating with the first communication path 16, and the polyurethane layer 5a and the second main conductive foil 23 are connected to the second communication path 17. The 2nd hole 23a which connects is penetrated and formed. The first hole 22a corresponds to the first hole 10 of the first embodiment, and the second hole 23a corresponds to the second hole 11 of the first embodiment.
正極2aを第1連通路16に挿通し、負極2bを第2連通路17に挿通した際、正極2aは、第1穴部22aの内周縁に接触して第1主電導箔22と導通し、かつ第1貫通孔15aの内周縁に接触してバスバー15と導通するとともに、第1挿通孔13の内周縁に接触して副電導箔8と導通する。   When the positive electrode 2 a is inserted through the first communication path 16 and the negative electrode 2 b is inserted through the second communication path 17, the positive electrode 2 a contacts the inner peripheral edge of the first hole 22 a and is electrically connected to the first main conductive foil 22. And while contacting the inner peripheral edge of the 1st through-hole 15a, it is electrically connected with the bus-bar 15, and it contacts the inner peripheral edge of the 1st penetration hole 13, and is electrically connected with the subconductive foil 8. FIG.
負極2bは、第2穴部23aの内周縁に接触して第2主電導箔23と導通し、かつ第2貫通孔15bの内周縁に接触してバスバー15と導通するとともに、第2挿通孔14の内周縁に接触して副電導箔8と導通する。   The negative electrode 2b is in contact with the inner peripheral edge of the second hole portion 23a to be electrically connected to the second main conductive foil 23, and is in contact with the inner peripheral edge of the second through hole 15b to be electrically connected to the bus bar 15, and the second insertion hole 14 is brought into contact with the inner peripheral edge of the auxiliary conductive foil 8 and brought into conduction.
折り目線8Aは、第1主電導箔22および第2主電導箔23の双方と副電導箔8との間を上下に仕切る長手方向Hに沿って形成されている。可撓性基盤5には、副電導箔8から第1主電導箔22および第2主電導箔23に向かう複数条の切込み部12が形成されている。   The crease line 8 </ b> A is formed along a longitudinal direction H that partitions the space between the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 and the sub conductive foil 8 in the vertical direction. The flexible substrate 5 is formed with a plurality of notches 12 extending from the sub conductive foil 8 to the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23.
実施例2において、図8に示すように、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げた際、第1主電導箔22と第2主電導箔23との間は、電導性のバスバー15により導通される。このため、副電導箔8は、バスバー15を介して第1主電導箔22および第2主電導箔23の双方に対して導電可能に重なり合う。   In Example 2, as shown in FIG. 8, when the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8 </ b> A, a conductive bus bar is provided between the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23. 15 is conducted. For this reason, the auxiliary conductive foil 8 overlaps both the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 via the bus bar 15 so as to be conductive.
これにより、第1主電導箔22と第2主電導箔23とがバスバー15および副電導箔8を介して導通し、一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが電気接続される。   As a result, the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 are conducted through the bus bar 15 and the sub conductive foil 8, and the positive electrode 2a of one battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2 are electrically connected. Is done.
なお、実施例2における可撓性基盤5の最右端には、電池2の正極2aに対応する第1主電導箔22を貼着した。このため、可撓性基盤5の最左端には、電池集合体3の最左端に位置する電池2の負極2bが対応する第2主電導箔23を貼着する。
〔実施例2の効果〕
実施例2では、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げ、副電導箔8を第1主電導箔22および第2主電導箔23の双方に対して導電可能に重ね合せるといった簡単な操作で、一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが電気接続される。
The first main conductive foil 22 corresponding to the positive electrode 2a of the battery 2 was attached to the rightmost end of the flexible substrate 5 in Example 2. Therefore, the second main conductive foil 23 corresponding to the negative electrode 2b of the battery 2 located at the leftmost end of the battery assembly 3 is attached to the leftmost end of the flexible substrate 5.
[Effect of Example 2]
In the second embodiment, the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8A, and the sub conductive foil 8 is superposed in a conductive manner on both the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23. In operation, the positive electrode 2a of one battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2 are electrically connected.
これにより、実施例1と同様に、電池集合体3に対するバスバーモジュール装置6の組付け工数の削減が図られ、コスト的に有利となるとともに、バスバーモジュール装置6が簡素な構造となって迅速組付けが可能となる。   As a result, as in the first embodiment, the number of man-hours for assembling the bus bar module device 6 to the battery assembly 3 can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and the bus bar module device 6 has a simple structure and can be quickly assembled. Can be attached.
可撓性基盤5を電池集合体3に取付ける際、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げることにより、副電導箔8を第1主電導箔22および第2主電導箔23とともに被覆し、外部の塵埃などの異物から保護することができる。   When the flexible substrate 5 is attached to the battery assembly 3, the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8 </ b> A to cover the sub-conductive foil 8 together with the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23. In addition, it can protect against foreign matters such as external dust.
バスバーモジュール装置6が簡素な構造でコスト的に有利なため、量産用の車両に搭載するバスバーモジュール装置6として好適となる。   Since the bus bar module device 6 has a simple structure and is advantageous in terms of cost, it is suitable as the bus bar module device 6 mounted on a vehicle for mass production.
第1主電導箔22と第2主電導箔23とが副電導箔8およびバスバー15の双方を介して導通する。これにより、第1主電導箔22と第2主電導箔23との間が低抵抗となり、高い電導率で導通し、一方の電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとが実質的な電圧降下を生じることなく電気接続される。   The first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 are conducted through both the sub conductive foil 8 and the bus bar 15. As a result, the resistance between the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 becomes low resistance, and electrical conduction is made at a high conductivity, so that the positive electrode 2a of one battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2 are substantially connected. Electrical connection without causing a significant voltage drop.
このため、電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとの間に高い電流(例えば、30Amp)が流れても、正極2aと負極2bとの電導路が過剰に加熱されることがなく安全である。   For this reason, even if a high current (for example, 30 Amp) flows between the positive electrode 2a of the battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2, the conductive path between the positive electrode 2a and the negative electrode 2b is not excessively heated. It is safe.
なお、実施例2では、バスバー15を省き、可撓性基盤5の折り曲げ時、副電導箔8を第1主電導箔22および第2主電導箔23の双方に対して直に重ね合せ、副電導箔8のみにより第1主電導箔22と第2主電導箔23とを導通させてもよい。   In Example 2, the bus bar 15 is omitted, and when the flexible substrate 5 is bent, the sub conductive foil 8 is directly superimposed on both the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23, The first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 may be electrically connected only by the conductive foil 8.
また、ポリウレタン層5aおよび電導箔群9から接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cを引き剥がす工程で、第1主電導箔22および第2主電導箔23のうち一方に対応する部分の接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cは、ミシン目や切り目線などの切除可能線で包囲することにより剥離せず残存させてもよい。   Further, in the step of peeling the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c from the polyurethane layer 5a and the conductive foil group 9, the adhesive layer 5b corresponding to one of the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 and The polyethylene terephthalate layer 5c may be left without peeling by being surrounded by a resectable line such as a perforation line or a cut line.
すなわち、第1主電導箔22および第2主電導箔23のうち一方を露出させず、何れか一方を接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cで被覆した状態のままにしてもよい。この場合、バスバー15が必須となるため、可撓性基盤5の折り曲げ時、バスバー15を仲立ちにして副電導箔8を第1主電導箔22あるいは第2主電導箔23の一方に対して重ね合せ、バスバー15と副電導箔8とにより電池2の正極2aと他方の電池2の負極2bとを導通させるものである。
〔実施例3の構成〕
図9は本発明の実施例3を示す。実施例3が実施例1と異なるところは、バスバー15を電気絶縁性の帯状体25と一体化させたことである。
That is, one of the first main conductive foil 22 and the second main conductive foil 23 may not be exposed, and either one may be left covered with the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c. In this case, since the bus bar 15 is indispensable, when the flexible substrate 5 is bent, the sub conductive foil 8 is overlapped on one of the first main conductive foil 22 or the second main conductive foil 23 with the bus bar 15 in the middle. In addition, the positive electrode 2a of the battery 2 and the negative electrode 2b of the other battery 2 are made conductive by the bus bar 15 and the auxiliary conductive foil 8.
[Configuration of Example 3]
FIG. 9 shows a third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first embodiment in that the bus bar 15 is integrated with the electrically insulating band 25.
帯状体25は薄肉の細長矩形状を成し、複数の嵌合孔25aを長手方向に等間隔に形成している。バスバー15は嵌合孔25aに一体的に嵌着固定されている(図9(a)、(b)参照)。帯状体25は、電気絶縁性の材料として、例えば、ポリアミド(PA)やポリエステルの合成樹脂により形成されている。   The belt-like body 25 has a thin and long rectangular shape, and a plurality of fitting holes 25a are formed at equal intervals in the longitudinal direction. The bus bar 15 is integrally fitted and fixed in the fitting hole 25a (see FIGS. 9A and 9B). The belt-like body 25 is formed of, for example, a polyamide (PA) or a synthetic resin of polyester as an electrically insulating material.
実施例3では、バスバー15が帯状体25の嵌合孔25aに嵌着固定され、帯状体25と一体化されている。このため、帯状体25を電池集合体3に取り付けることにより、バスバー15を可撓性基盤5に逐一取り付ける必要がなくなり、バスバーモジュール装置6の迅速組み付けに一層寄与することができる。   In the third embodiment, the bus bar 15 is fitted and fixed in the fitting hole 25 a of the strip 25 and integrated with the strip 25. For this reason, by attaching the strip 25 to the battery assembly 3, it is not necessary to attach the bus bars 15 to the flexible substrate 5 one by one, which can further contribute to the quick assembly of the bus bar module device 6.
なお、バスバー15は、帯状体25と合成樹脂のインサート成形により一体化してもよい。帯状体25は、ポリアミド(PA)やポリエステルにより形成したが、合成樹脂としては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアセタール、ポリカーボネート(PC)、ポリフェニレンエーテル(PPE)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)あるいはシンジオタクチックポリスチレン(SPS)などのプラスチック材料を用いてもよい。また、可撓性基盤5を構成する各層の樹脂材料として上記プラスチック材料から所望のものを選択してもよい。
〔実施例4の構成〕
図10は本発明の実施例4を示す。実施例4が実施例1と異なるところは、切込み部12の始端分12aが外部に開口しないように形成したことである。
The bus bar 15 may be integrated with the band 25 by synthetic resin insert molding. The band 25 is made of polyamide (PA) or polyester, and synthetic resins include polyimide, polyamideimide, polyacetal, polycarbonate (PC), polyphenylene ether (PPE), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET). ), Polyethylene (PE), polytetrafluoroethylene (PTFE), or syndiotactic polystyrene (SPS). Moreover, you may select a desired thing from the said plastic material as a resin material of each layer which comprises the flexible base | substrate 5. FIG.
[Configuration of Example 4]
FIG. 10 shows a fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment differs from the first embodiment in that the start end portion 12a of the cut portion 12 is formed so as not to open to the outside.
実施例4では、切込み部12は始端分12aと終端分12bとを有し、左右に並ぶ複数の副電導箔8が一体的に連結された状態となる。このため、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げる際、左右に並ぶ複数の副電導箔8が同時に主電導箔7に重なり合う利点が得られる。   In the fourth embodiment, the cut portion 12 has a start end portion 12a and a terminal end portion 12b, and a plurality of sub-conducting foils 8 arranged on the left and right are integrally connected. For this reason, when the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8 </ b> A, an advantage is obtained in which a plurality of sub-conducting foils 8 arranged on the left and right simultaneously overlap the main conductive foil 7.
この場合、切込み部12の始端分12aと終端分12bについては、折り目線8Aと始端分12aとの間の第1距離Q1と折り目線8Aと終端分12bとの間の第2距離Q2とを等しく設定してもよい。この距離設定では、可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げる際、始端分12aと終端分12bとが合致して折り重なる利点が得られる。
〔変形例〕
(a)実施例1−3では、電導箔群9およびバスバー15を無酸素銅により形成したが、無酸素銅に限らず、通常の精錬状態の銅であってもよく、金、銀、鉄、アルミニウムあるいはニッケル合金などの電導性金属でもよい。主電導箔7は鍵穴状で、副電導箔8は矩形状としたが、主電導箔7および副電導箔8の形状は、使用状況や適用対象に応じて種々変更してもよい。
(b)電導箔群9については、斑模様で図示したが、空白部分と識別し易くするためであり、電導箔群9に使用する材質を特定するものではない。折り目線8Aについては、可撓性基盤5のポリウレタン層5aだけに限らず、ポリウレタン層5aを含む接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cの全体に形成してもよい。
(c)後者のように折り目線8Aを可撓性基盤5の全体に形成した場合、製造時に可撓性基盤5を折り目線8Aに沿って折り曲げておき、折り曲げた状態で完成品として市場に出荷してもよい。
In this case, with respect to the start end portion 12a and the end portion 12b of the cut portion 12, the first distance Q1 between the crease line 8A and the start end portion 12a and the second distance Q2 between the crease line 8A and the end portion 12b are set. You may set equally. In this distance setting, when the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8A, an advantage is obtained that the start end portion 12a and the end portion 12b are matched and folded.
[Modification]
(A) In Example 1-3, the conductive foil group 9 and the bus bar 15 are formed of oxygen-free copper. However, the conductive foil group 9 and the bus bar 15 are not limited to oxygen-free copper, and may be copper in a normal refined state. Alternatively, a conductive metal such as aluminum or nickel alloy may be used. Although the main conductive foil 7 has a keyhole shape and the sub conductive foil 8 has a rectangular shape, the shapes of the main conductive foil 7 and the sub conductive foil 8 may be variously changed according to the use situation and application target.
(B) Although the conductive foil group 9 is illustrated as a spotted pattern, it is for facilitating identification from a blank portion, and does not specify the material used for the conductive foil group 9. The crease line 8A may be formed not only on the polyurethane layer 5a of the flexible substrate 5, but also on the entire adhesive layer 5b including the polyurethane layer 5a and the polyethylene terephthalate layer 5c.
(C) When the crease line 8A is formed over the entire flexible substrate 5 as in the latter case, the flexible substrate 5 is bent along the crease line 8A during manufacture, and the folded product is put on the market as a finished product. You may ship.
また、折り目線8Aは、ポリウレタン層5aに断面V字状の切れ目を入れることにより形成し、ポリウレタン層5aは切れ目を裏面として折り曲げてもよい。
(d)実施例1−3では、可撓性基盤5を折り曲げる前に、接着層5bとポリエチレンテレフタレート層5cとを電導箔群9から引き剥がして除去したが、接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cの電導箔群9に対応する適用領域部分に、ミシン目などの切除可能線を予め形成しておき、可撓性基盤5の折り曲げ時、適用領域部分だけを電導箔群9から剥離して取り除いてもよい。
(e)実施例2における第1電導箔22と第2電導箔23とを電導箔辺部(図示せず)で一体に繋げて導通させておいてもよい。この場合、電池2の正極2aと負極2bとは、第1電導箔22、電導箔辺部および第2電導箔23を介して導通するため、バスバー15および副電導箔8の双方を省いてもよい。
(f)可撓性基盤5は、ポリウレタン層5a、接着層5bおよびポリエチレンテレフタレート層5cに限らず、実施例3の帯状体25に用いられるプラスチック材料から選択して形成した合成樹脂層であってもよい。
(g)実施例3では、帯状体25に代わって、複数のバスバー15のうち隣接するバスバー15同士を繋ぐ絶縁性の連結辺部を設けてもよい。
The crease line 8A may be formed by making a cut having a V-shaped cross section in the polyurethane layer 5a, and the polyurethane layer 5a may be bent with the cut as the back surface.
(D) In Example 1-3, before the flexible substrate 5 was bent, the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c were removed from the conductive foil group 9 and removed. However, the adhesive layer 5b and the polyethylene terephthalate layer 5c were removed. An excisable line such as a perforation is formed in advance in the application area corresponding to the conductive foil group 9 and only the application area is peeled off from the conductive foil group 9 when the flexible substrate 5 is bent. May be.
(E) The first conductive foil 22 and the second conductive foil 23 in the second embodiment may be integrally connected by a conductive foil side portion (not shown) to be conducted. In this case, since the positive electrode 2a and the negative electrode 2b of the battery 2 are conducted through the first conductive foil 22, the conductive foil side portion, and the second conductive foil 23, both the bus bar 15 and the sub conductive foil 8 are omitted. Good.
(F) The flexible substrate 5 is not limited to the polyurethane layer 5a, the adhesive layer 5b, and the polyethylene terephthalate layer 5c, and is a synthetic resin layer formed by selecting from plastic materials used for the band 25 of Example 3. Also good.
(G) In the third embodiment, instead of the belt-like body 25, an insulating connecting side portion that connects adjacent bus bars 15 among the plurality of bus bars 15 may be provided.
本発明では、可撓性基盤を折り目線に沿って折り曲げ、副電導箔をバスバーを介してに対して主電導箔に導電可能に重ね合せるといった簡単操作で、一方の電池の正極と他方の電池の負極とが電気接続される。これにより、電池集合体に対するバスバーモジュール装置の組付け工数の削減が図られ、コスト的に有利となるとともに、バスバーモジュール装置が簡素な構造となって迅速組付けが可能となる。これらの有用性に着目した関連事業からの需要が喚起され、関連部品の流通を介して機械産業に貢献する。   In the present invention, the positive electrode of one battery and the other battery can be easily operated by bending the flexible substrate along the crease line and conductively superimposing the sub-conductive foil on the main conductive foil with respect to the bus bar. Are electrically connected to the negative electrode. As a result, the number of steps for assembling the bus bar module device to the battery assembly can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and the bus bar module device has a simple structure and can be quickly assembled. Demand from related businesses focusing on these usefulness is aroused and contributes to the machinery industry through the distribution of related parts.
1 電源装置
2 電池
2a 電池の正極
2b 電池の負極
3 電池集合体
5 可撓性基盤
5a ポリウレタン層
5b 接着層
5c ポリエチレンテレフタレート層
6 バスバーモジュール装置
7 主電導箔
8 副電導箔
9 電導箔群
10 第1穴部
11 第2穴部
12 切込み部
15 バスバー
22 第1主電導箔
23 第2主電導箔
22a 第1穴部
23a 第2穴部
25 帯状体
25a 嵌合孔
H 可撓性基盤の長手方向
N 集合体の左右方向
M 集合体の前後方向
R 筋線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power supply device 2 Battery 2a Battery positive electrode 2b Battery negative electrode 3 Battery assembly 5 Flexible base 5a Polyurethane layer 5b Adhesive layer 5c Polyethylene terephthalate layer 6 Busbar module device 7 Main conductive foil 8 Subconductive foil 9 Conductive foil group 10 First 1 hole 11 second hole 12 notch 15 bus bar 22 first main conductive foil 23 second main conductive foil 22a first hole 23a second hole 25 band 25a fitting hole H longitudinal direction of flexible base N Left-right direction of assembly M Front-back direction of assembly R Muscle line

Claims (9)

  1. 複数の電池が並設された電池集合体の隣り合う一方の電池の正極と他方の電池の負極とを電気接続することにより、前記複数の電池を直列接続するように取り付けられる可撓性基盤を有するバスバーモジュール装置において、
    前記可撓性基盤は、
    前記一方の電池の正極および前記他方の電池の負極のうち何れかに取り付けられるように貼着された主電導箔と、前記一方の電池の正極および前記他方の電池の負極に対応するように貼着された副電導箔とから成る電導箔群と、
    前記主電導箔線と前記副電導箔との間に形成された折り目線とを備え、
    前記主電導箔を介して前記一方の電池の正極と前記他方の電池の負極との間を導通するように取り付けられる導電性のバスバーを設け、
    前記可撓性基盤を前記電池集合体に取付ける際、前記可撓性基盤を前記折り目線に沿って折り曲げ、前記副電導箔を前記バスバーに対して導電可能に重ね合せることにより、前記バスバーおよび前記副電導箔を介して前記一方の電池の正極と前記他方の電池の負極とが導通して電気接続されることを特徴とするバスバーモジュール装置。
    A flexible base that is attached so as to connect the plurality of batteries in series by electrically connecting a positive electrode of one adjacent battery and a negative electrode of the other battery of a battery assembly in which a plurality of batteries are arranged in parallel. In a bus bar module device having
    The flexible base is
    A main conductive foil attached to be attached to one of the positive electrode of the one battery and the negative electrode of the other battery, and attached so as to correspond to the positive electrode of the one battery and the negative electrode of the other battery. A conductive foil group composed of the attached secondary conductive foil;
    A crease line formed between the main conductive foil wire and the sub conductive foil;
    Provided a conductive bus bar attached so as to conduct between the positive electrode of the one battery and the negative electrode of the other battery through the main conductive foil,
    When the flexible base is attached to the battery assembly, the flexible base is bent along the crease line, and the sub-conductive foil is conductively overlapped with the bus bar so that the bus bar and the A bus bar module device, wherein the positive electrode of the one battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected and electrically connected via a sub-conductive foil.
  2. 複数の電池が並設された電池集合体の隣り合う一方の電池の正極と他方の電池の負極とを電気接続することにより、前記複数の電池を直列接続するように取り付けられる可撓性基盤を有するバスバーモジュール装置において、
    前記可撓性基盤は、
    前記一方の電池の正極に取り付けられるように貼着された第1主電導箔および前記他方の電池の負極に取り付けられるように貼着された第2主電導箔と、前記第1主電導箔および前記第2主電導箔の双方に対応するように貼着された副電導箔とから成る電導箔群と、 前記第1主電導箔および前記第2主電導箔の双方と前記副電導箔と間に形成された折り目線とを備え、
    前記可撓性基盤を前記電池集合体に取付ける際、前記可撓性基盤を前記折り目線に沿って折り曲げ、前記副電導箔を前記第1主電導箔および前記第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せることにより、前記第1主電導箔と前記第2主電導箔とが前記副電導箔を介して導通し、前記一方の電池の正極と前記他方の電池の負極とが電気接続されることを特徴とするバスバーモジュール装置。
    A flexible base that is attached so as to connect the plurality of batteries in series by electrically connecting a positive electrode of one adjacent battery and a negative electrode of the other battery of a battery assembly in which a plurality of batteries are arranged in parallel. In a bus bar module device having
    The flexible base is
    A first main conductive foil attached to be attached to the positive electrode of the one battery; a second main conductive foil attached to be attached to the negative electrode of the other battery; and the first main conductive foil; A conductive foil group composed of sub-conductive foils attached to correspond to both of the second main conductive foils; and between the first main conductive foil and the second main conductive foil and the sub-conductive foil. And a crease line formed on the
    When the flexible base is attached to the battery assembly, the flexible base is bent along the crease line, and the sub-conducting foil is made to both the first main conductive foil and the second main conductive foil. Thus, the first main conductive foil and the second main conductive foil are conducted through the sub conductive foil, and the positive electrode of the one battery and the negative electrode of the other battery are electrically connected. A bus bar module device connected.
  3. 前記第1主電導箔と前記第2主電導箔との間は、導電性のバスバーにより導通されており、前記副電導箔を前記バスバーを介して前記第1主電導箔および前記第2主電導箔の双方に対して導電可能に重ね合せることにより、前記第1主電導箔と前記第2主電導箔とが前記副電導箔および前記バスバーを介して導通することを特徴とする請求項2に記載のバスバーモジュール装置。   The first main conductive foil and the second main conductive foil are electrically connected by a conductive bus bar, and the first main conductive foil and the second main conductive are connected to the sub conductive foil via the bus bar. 3. The first main conductive foil and the second main conductive foil are electrically connected to each other through the sub conductive foil and the bus bar by superimposing conductively on both of the foils. The bus bar module device described.
  4. 前記可撓性基盤は、互いに密着状態に積層されたポリウレタン層、接着層およびポリエチレンテレフタレート層を有し、前記電導箔群は前記ポリウレタン層上に貼着されており、前記接着層および前記ポリエチレンテレフタレート層は、前記ポリウレタン層および前記電導箔群に対して剥離可能に貼着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のバスバーモジュール装置。   The flexible substrate has a polyurethane layer, an adhesive layer, and a polyethylene terephthalate layer laminated in close contact with each other, and the conductive foil group is stuck on the polyurethane layer, and the adhesive layer and the polyethylene terephthalate The bus bar module device according to claim 1, wherein the layer is detachably attached to the polyurethane layer and the conductive foil group.
  5. 前記ポリウレタン層の厚みは10−20μmであり、前記接着層の厚みは5−15μmであり、前記ポリエチレンテレフタレート層の厚みは40−60μmであり、前記電導箔群は無酸化銅から成り、その厚みは10−25μmであることを特徴とする請求項4に記載のバスバーモジュール装置。   The polyurethane layer has a thickness of 10-20 μm, the adhesive layer has a thickness of 5-15 μm, the polyethylene terephthalate layer has a thickness of 40-60 μm, and the conductive foil group is made of non-oxidized copper. The bus bar module device according to claim 4, wherein is 10-25 μm.
  6. 前記可撓性基盤には、前記副電導箔から前記主電導箔に向かう筋目に平行に複数条の切込み部が形成されており、温度上昇に伴い前記可撓性基盤と前記電導箔群との膨張差により前記可撓性基盤に生じる歪みを吸収することを特徴とする請求項1に記載のバスバーモジュール装置。   In the flexible base, a plurality of incisions are formed in parallel to the lines from the sub-conducting foil to the main conductive foil, and as the temperature rises, the flexible base and the conductive foil group The bus bar module device according to claim 1, wherein the bus bar module device absorbs strain generated in the flexible substrate due to an expansion difference.
  7. 前記可撓性基盤には、前記副電導箔から前記第1主電導箔および前記第2主電導箔に向かう筋目に平行に複数条の切込み部が形成されており、温度上昇に伴い前記可撓性基盤と前記電導箔群との膨張差により前記可撓性基盤に生じる歪みを吸収することを特徴とする請求項2に記載のバスバーモジュール装置。   The flexible base is formed with a plurality of incisions in parallel to the lines from the sub conductive foil to the first main conductive foil and the second main conductive foil. The bus bar module device according to claim 2, wherein distortion generated in the flexible base due to a difference in expansion between the conductive base and the conductive foil group is absorbed.
  8. 複数の嵌合孔が長手方向に等間隔に形成された電気絶縁性の帯状体が設けられ、前記バスバーは前記嵌合孔に一体的に嵌着固定されていることを特徴とする請求項1または請求項3に記載のバスバーモジュール装置。   2. An electrically insulating belt-like body in which a plurality of fitting holes are formed at equal intervals in the longitudinal direction is provided, and the bus bar is integrally fitted and fixed to the fitting hole. Or the bus-bar module apparatus of Claim 3.
  9. 前記可撓性基盤は、互いに密着状態に積層されたポリウレタン層、接着層およびポリエチレンテレフタレート層を有し、前記電導箔群は前記ポリウレタン層上に貼着されており、前記接着層および前記ポリエチレンテレフタレート層は、前記ポリウレタン層および前記電導箔群に対して剥離可能に貼着されており、前記折り目線は、前記ポリウレタン層が所定の仮想線に沿って折り曲がる折り目を付けることにより形成されて前記主電導箔の方向への曲げ癖を付与されていることを特徴とする請求項1に記載のバスバーモジュール装置。   The flexible substrate has a polyurethane layer, an adhesive layer, and a polyethylene terephthalate layer laminated in close contact with each other, and the conductive foil group is stuck on the polyurethane layer, and the adhesive layer and the polyethylene terephthalate The layer is detachably attached to the polyurethane layer and the conductive foil group, and the crease line is formed by attaching a crease in which the polyurethane layer bends along a predetermined virtual line. The bus bar module device according to claim 1, wherein bending bars in the direction of the main conductive foil are provided.
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