JP5974622B2

JP5974622B2 - Battery assembly

Info

Publication number: JP5974622B2
Application number: JP2012110507A
Authority: JP
Inventors: 伸二郎清水; 裕康森川; 智仁坪野; 高広左右木; 藤田　聡; 聡藤田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-05-14
Also published as: JP2013239293A

Description

本発明は、ラミネートフィルムで外装した単電池を複数接続した電池集合体に関する。 The present invention relates to a battery assembly in which a plurality of single cells covered with a laminate film are connected.

単電池の構成として、平板状の正極板と負極板とをセパレータを介在させつつ積層した発電要素の両面を一対のラミネートフィルムで挟み、その周縁部を熱溶着により接合する構成がある。このような単電池を複数並列に配置して電池集合体が構成される。 As a configuration of the unit cell, there is a configuration in which a plate-like positive electrode plate and a negative electrode plate are laminated with a separator interposed therebetween, and both surfaces of a power generation element are sandwiched between a pair of laminate films and the peripheral portions thereof are joined by heat welding. A battery assembly is configured by arranging a plurality of such cells in parallel.

複数の単電池によって構成した電池集合体は、電池間の容量がばらつくために個々の電池単体の電圧を検出して、各電池単体相互間の電圧バランス（容量）を調整する必要がある。そこで、本来の充放電を行う配線以外に、電圧検出用の配線を必要とする。このように、電圧検出用の配線を必要とする場合は、配線箇所が増加するために電池集合体の製造工程が複雑化し、これにより製品のコストアップを招くものとなる。 A battery assembly constituted by a plurality of single cells needs to detect the voltage of each individual battery and adjust the voltage balance (capacity) between the individual batteries because the capacity between the batteries varies. Therefore, wiring for voltage detection is required in addition to the wiring for performing original charge / discharge. As described above, when voltage detection wiring is required, the number of wiring points increases, so that the manufacturing process of the battery assembly is complicated, thereby increasing the cost of the product.

このような課題を解決する技術が特許文献１に開示されている。特許文献１には、電池集合体の製造が容易となるように、予め配線板に電圧検出線を接続している。 A technique for solving such a problem is disclosed in Patent Document 1. In Patent Document 1, a voltage detection line is connected to a wiring board in advance so that the battery assembly can be easily manufactured.

特開２００４−４７１６７号公報JP 2004-47167 A

前述の特許文献１には、積層する単電池の間に電圧検出線を配置している構成と、単電池の外方の周囲に電圧検出線を配置している構成とが開示されている。積層する単電池の間に電圧検出線を配置している構成であると、積層方向の体格が大きくなる。また電圧検出線が積層される単電池の間に挟まれているので、単電池に多大な応力が掛かるおそれがある。単電池の外方の周囲に電圧検出線を配置している構成であると、外周側に対角が大きくなる。 Patent Document 1 described above discloses a configuration in which voltage detection lines are disposed between stacked unit cells and a configuration in which voltage detection lines are disposed around the outside of the unit cells. When the voltage detection lines are arranged between the stacked unit cells, the physique in the stacking direction becomes large. In addition, since the voltage detection line is sandwiched between the stacked unit cells, there is a possibility that a large stress is applied to the unit cells. When the voltage detection line is arranged around the outside of the unit cell, the diagonal becomes larger on the outer peripheral side.

そこで、本発明は前述の問題点を鑑みてなされたものであり、体格が大きくなることを抑制して、電圧検出線を配置することができる電池集合体を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a battery assembly that can suppress the increase in size and can arrange voltage detection lines.

本発明は前述の目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。 The present invention employs the following technical means in order to achieve the aforementioned object.

本発明では、端子に一部が接続され、単電池の端子間の電圧を電気信号として検出するように設けられた電圧検出線（１５）を含み、外装ケースは、ラミネートフィルム（１６）から形成され、ラミネートフィルムの周縁部同士を熱溶着して貼り合わせることによって、単電池の内部空間を形成し、電圧検出線は、断面が四角形状であり、外装ケースにおける熱溶着部分（１７）の表面に貼り付けられて設けられおり、電池集合体は、端子を折り曲げて、単電池を積層して構成され、電圧検出線は、熱溶着部分の表面に沿っている部分を除く部分のうち少なくとも一部が、曲げに対する応力を緩和する部分であることを特徴とする電池集合体である。
さらに本発明では、端子に一部が接続され、単電池の端子間の電圧を電気信号として検出するように設けられた電圧検出線（１５）を含み、外装ケースは、ラミネートフィルム（１６）から形成され、ラミネートフィルムの周縁部同士を熱溶着して貼り合わせることによって、単電池の内部空間を形成し、電圧検出線は、断面が四角形状であり、外装ケースにおける熱溶着部分（１７）の表面に貼り付けられて設けられており、電池集合体は、単電池を積層して構成され、電圧検出線の端部は、電池集合体の外周の一部分に集約されていることを特徴とする電池集合体である。
さらに本発明では、端子に一部が接続され、単電池の端子間の電圧を電気信号として検出するように設けられた電圧検出線（１５）を含み、外装ケースは、ラミネートフィルム（１６）から形成され、ラミネートフィルムの周縁部同士を熱溶着して貼り合わせることによって、単電池の内部空間を形成し、電圧検出線は、断面が四角形状であり、外装ケースにおける熱溶着部分（１７）の表面に貼り付けられて設けられており、端子は、断面が四角形状であり、隣接する単電池の端子同士と電圧検出線とが接続されている部位では、端子同士と電圧検出線とが積層されていることを特徴とする電池集合体である。
さらに本発明では、端子に一部が接続され、単電池の端子間の電圧を電気信号として検出するように設けられた電圧検出線（１５）を含み、外装ケースは、ラミネートフィルム（１６）から形成され、ラミネートフィルムの周縁部同士を熱溶着して貼り合わせることによって、単電池の内部空間を形成し、電圧検出線は、断面が四角形状であり、外装ケースにおける熱溶着部分（１７）の表面に貼り付けられて設けられており、電池集合体の正極総端子は、アルミニウムを含む金属からなり、正極総端子に接続される電圧検出線は、アルミニウムを含む金属からなることを特徴とする電池集合体である。 The present invention includes a voltage detection line (15) partially connected to the terminal and provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal, and the outer case is formed of a laminate film (16). The peripheral portions of the laminate film are thermally welded and bonded together to form an internal space of the unit cell, and the voltage detection line has a square cross section, and the surface of the heat welded portion (17) in the exterior case The battery assembly is formed by bending terminals and stacking unit cells, and the voltage detection line is at least one of the portions excluding the portion along the surface of the heat-welded portion. The battery assembly is characterized in that the portion is a portion that relieves stress against bending .
The present invention further includes a voltage detection line (15) partially connected to the terminals and provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal, and the outer case is formed from the laminate film (16). The inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally welding and laminating the peripheral portions of the laminate film, and the voltage detection line has a quadrangular cross section, and the heat welding portion (17) of the outer case The battery assembly is formed by laminating unit cells, and the end of the voltage detection line is concentrated on a part of the outer periphery of the battery assembly. It is a battery assembly.
The present invention further includes a voltage detection line (15) partially connected to the terminals and provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal, and the outer case is formed from the laminate film (16). The inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally welding and laminating the peripheral portions of the laminate film, and the voltage detection line has a quadrangular cross section, and the heat welding portion (17) of the outer case The terminals are affixed to the surface, and the terminals have a quadrangular cross section, and the terminals and the voltage detection lines are laminated at the part where the terminals of the adjacent unit cells and the voltage detection lines are connected. It is the battery assembly characterized by being made.
The present invention further includes a voltage detection line (15) partially connected to the terminals and provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal, and the outer case is formed from the laminate film (16). The inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally welding and laminating the peripheral portions of the laminate film, and the voltage detection line has a quadrangular cross section, and the heat welding portion (17) of the outer case The positive electrode total terminal of the battery assembly is made of a metal containing aluminum, and the voltage detection line connected to the positive electrode total terminal is made of a metal containing aluminum. It is a battery assembly.

このような本発明に従えば、外装ケースは、ラミネートフィルムの周縁部同士を熱溶着して貼り合わせて単電池の内部空間を形成している。したがって熱溶着部分は、内部空間に対して厚みが小さい。このような熱溶着部分の表面に貼り付けて、断面が四角形状の電圧検出線が配置されている。これによって体格が大きくなることを抑制することができる。また内部空間から離れた位置にある熱溶着部分に電圧検出線が配置されている。したがって、電圧検出線によって、単電池の内部空間に作用するような応力が加わることを防ぐことができる。 According to the present invention, the outer case forms the internal space of the unit cell by thermally bonding the peripheral portions of the laminate film together. Therefore, the thickness of the heat welded portion is small with respect to the internal space. Adhering to the surface of such a heat seal portion in cross-section are arranged rectangular voltage detection line. Thereby, it can suppress that a physique becomes large. In addition, a voltage detection line is disposed at a heat welding portion at a position away from the internal space. Therefore, it is possible to prevent the stress that acts on the internal space of the unit cell from being applied by the voltage detection line.

なお、前述の各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each above-mentioned means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

電池セル１０を展開した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which expand | deployed the battery cell. 電池セル１０を積層した組電池１１を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an assembled battery 11 in which battery cells 10 are stacked. 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面における側面図である。It is a side view in the III-III cross section in FIG. 電圧検出線１５の接着部分の一例を示す平面図である。3 is a plan view showing an example of an adhesion portion of a voltage detection line 15. FIG. 電圧検出線１５の接着部分の他の例を示す平面図である。6 is a plan view showing another example of a bonding portion of the voltage detection line 15. FIG. 電圧検出線１５の接着部分のさらに他の例を示す平面図である。12 is a plan view showing still another example of an adhesion portion of the voltage detection line 15. FIG. 図１の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of FIG. 電圧検出線１５の一部を拡大して示す斜視図である。3 is an enlarged perspective view showing a part of a voltage detection line 15. FIG. 第２の構成の電圧検出線１５Ａを示す平面図である。It is a top view which shows the voltage detection line 15A of a 2nd structure. 電圧検出線１５Ａを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the voltage detection line 15A. 第３の構成の電圧検出線１５Ｂを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the voltage detection line 15B of a 3rd structure. 第４の構成の電圧検出線１５Ｃを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the voltage detection line 15C of a 4th structure. 組電池１１の一部を拡大して示す側面図である。4 is an enlarged side view showing a part of the assembled battery 11. FIG. 製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a manufacturing method. 第２実施形態の電池セル１０Ｄを展開した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which expand | deployed battery cell 10D of 2nd Embodiment. 第３実施形態の電池セル１０Ｅを展開した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which expand | deployed the battery cell 10E of 3rd Embodiment. 電池セル１０Ｅの一部を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows a part of battery cell 10E. 第４実施形態の端子１３，１４を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the terminals 13 and 14 of 4th Embodiment. 端子１３，１４を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the terminals 13 and 14. FIG.

以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。各実施形態で先行する実施形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付すか、または先行の参照符号に一文字追加し、重複する説明を略する場合がある。また各実施形態にて構成の一部を説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している実施形態と同様とする。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In some embodiments, portions corresponding to the matters described in the preceding embodiments may be given the same reference numerals, or one letter may be added to the preceding reference numerals, and overlapping descriptions may be omitted. In addition, when a part of the configuration is described in each embodiment, the other parts of the configuration are the same as those of the embodiment described in advance. In addition to the combination of parts specifically described in each embodiment, the embodiments may be partially combined as long as the combination does not hinder the combination.

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に関して、図１〜図１４を用いて説明する。複数個の電池セル１０（単電池）は、電気的に接続されて一体の組電池１１（電池集合体）を構成する。組電池１１は、例えば、電動機のみによって走行する電気自動車（ＥＶ）、電動機と内燃機関とを併用して走行駆動力とするプラグインハイブリッド自動車（ＰＨＶ）等に搭載される車両用蓄電池、あるいは住宅における蓄電池用の定置用蓄電池として用いることができる。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The plurality of battery cells 10 (unit cells) are electrically connected to form an integrated battery pack 11 (battery assembly). The assembled battery 11 is, for example, a vehicle storage battery mounted on an electric vehicle (EV) that travels only by an electric motor, a plug-in hybrid vehicle (PHV) that uses a motor and an internal combustion engine as a driving force, or a house. It can be used as a stationary storage battery for storage batteries.

電池セル１０は、走行により生成した電力や外部の給電装置等から供給される電力を充電することができ、さらに蓄電力を外部に放電して負荷機器を動作させることができる蓄電池である。電池セル１０は、電極積層体（図示せず）と、電極積層体を内部に収容する外装ケース１２と、正極端子１３と、負極端子１４と、正極端子１３と負極端子１４の間の電圧を検出するために電気伝導性の高い導体材料でできている電圧検出線１５と、を備えている。 The battery cell 10 is a storage battery that can charge power generated by traveling, power supplied from an external power supply device, or the like, and can discharge the stored power to the outside to operate a load device. The battery cell 10 includes an electrode laminate (not shown), an exterior case 12 that houses the electrode laminate, a positive electrode terminal 13, a negative electrode terminal 14, and a voltage between the positive electrode terminal 13 and the negative electrode terminal 14. And a voltage detection line 15 made of a conductive material having high electrical conductivity for detection.

電極積層体は、正極活物質を有する正極層と、負極活物質を有する負極層と、正極層と負極層の間に介在する媒体である電解質層と、正極層と負極層とを電気的に短絡しないように別々に仕切って配されるセパレータと、を積層することにより構成されている。電池セル１０は、例えば、外形が四角形状をなして板状（扁平状）に形成された充放電可能な二次電池であり、本実施形態では、リチウムイオン電池とする。なお、電池セル１０は、ニッケル水素電池等の他の二次電池で構成してもよい。 The electrode laminate is formed by electrically connecting a positive electrode layer having a positive electrode active material, a negative electrode layer having a negative electrode active material, an electrolyte layer that is a medium interposed between the positive electrode layer and the negative electrode layer, and the positive electrode layer and the negative electrode layer. It is configured by laminating separators that are separately partitioned so as not to be short-circuited. The battery cell 10 is, for example, a chargeable / dischargeable secondary battery having a rectangular outer shape and formed in a plate shape (flat shape). In the present embodiment, the battery cell 10 is a lithium ion battery. In addition, you may comprise the battery cell 10 with other secondary batteries, such as a nickel metal hydride battery.

正極端子１３は、電極積層体の正極層に接続された端子であって外装ケース１２から突出するように設けられている。正極端子１３は、アルミニウムを含む金属からなり、たとえばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる。負極端子１４は、電極積層体の負極層に接続された端子であって外装ケース１２から突出するように設けられている。負極端子１４は、たとえば銅を含む金属からなり、たとえば銅または銅合金からなる。また各端子１３，１４は、断面が四角形状の薄板状であることにより、それぞれ可撓性を有している。 The positive electrode terminal 13 is a terminal connected to the positive electrode layer of the electrode laminate, and is provided so as to protrude from the outer case 12. The positive electrode terminal 13 is made of a metal containing aluminum, for example, aluminum or an aluminum alloy. The negative electrode terminal 14 is a terminal connected to the negative electrode layer of the electrode laminate, and is provided so as to protrude from the outer case 12. The negative electrode terminal 14 is made of, for example, a metal containing copper, and is made of, for example, copper or a copper alloy. Each of the terminals 13 and 14 is flexible because it has a thin plate shape with a square cross section.

電圧検出線１５は、正極端子１３と負極端子１４の間で電圧検出装置（図示せず）に接続されている。電圧検出線１５は、正極端子１３と負極端子１４の間の電圧を電気信号として検出するための信号線であり、当該電気信号は電圧検出装置に入力される。 The voltage detection line 15 is connected between a positive electrode terminal 13 and a negative electrode terminal 14 to a voltage detection device (not shown). The voltage detection line 15 is a signal line for detecting the voltage between the positive terminal 13 and the negative terminal 14 as an electric signal, and the electric signal is input to the voltage detection device.

外装ケース１２は、外観が平板状体であり、例えば、二つ折りにされたラミネートフィルム１６の周縁部同士を熱溶着することによって周縁部同士を封止して熱溶着部分１７を形成し、電池セル１０内部に密閉された内部空間を形成している。熱溶着部分１７は、外装ケース１２の外周全体に所定幅の寸法で形成されている。熱溶着部分１７は、電極積層体を収容する内部空間である密閉空間を形成するとともに、正極端子１３および負極端子１４を安定的に保持する。 The outer case 12 has a flat plate-like appearance. For example, the outer peripheral portions of the laminated film 16 folded in two are heat-sealed to form a heat-welded portion 17. A sealed internal space is formed inside the cell 10. The heat welding portion 17 is formed with a predetermined width dimension on the entire outer periphery of the outer case 12. The heat-welded portion 17 forms a sealed space that is an internal space that accommodates the electrode stack, and stably holds the positive electrode terminal 13 and the negative electrode terminal 14.

ラミネートフィルム１６は、例えば、アルミニウム層とポリプロピレン層とを交互に積層したシートである。厚み方向の両端の表面層はポリプロピレン層であり、ポリプロピレン層が熱溶着されてラミネートフィルム１６同士が貼り合わされることになる。なお、ポリプロピレン層は、ポリエチレン層、ポリエチレンテレフタラート層等であってもよい。 The laminate film 16 is, for example, a sheet in which aluminum layers and polypropylene layers are alternately laminated. The surface layers at both ends in the thickness direction are polypropylene layers, and the polypropylene layers are heat-welded and the laminate films 16 are bonded together. The polypropylene layer may be a polyethylene layer, a polyethylene terephthalate layer, or the like.

電池セル１０の内部空間には、電極積層体、電極積層体と正極端子１３及び負極端子１４の接続部分が収容されている。また、熱溶着は、熱溶着されるラミネートフィルム１６の周縁部同士を合わせて加圧した状態で、繰り返しの充放電によって電池特性が低下しない所望の気密性能が得られるように、適正な所定温度かつ所定時間、加熱処理すること、超音波処理すること等により実施する。 In the internal space of the battery cell 10, an electrode laminate, and a connection portion between the electrode laminate and the positive terminal 13 and the negative terminal 14 are accommodated. In addition, the heat welding is performed at an appropriate predetermined temperature so as to obtain a desired airtight performance in which battery characteristics are not deteriorated by repeated charge and discharge in a state where the peripheral portions of the laminate film 16 to be heat welded are pressed together. In addition, the heat treatment is performed for a predetermined time, and ultrasonic treatment is performed.

１つの電池モジュール（図示せず）は、電池ケース（図示せず）内に複数の（本例では４つの）電池セル１０を収容している。電池セル１０は、図１に示す状態から正極端子１３および負極端子１４を折りたたむことによって、電池ケース内で、電池セル１０の板厚方向（厚さ方向）に図２に示すように、積層されている。電池ケース内に積層配置された複数の電池セル１０は、それぞれの電池セル１０から延出した薄板状（箔状）の端子１３，１４同士を例えば超音波溶接等により接合して、互いに電気的に直列に接続されている。一方の端部（図１の最右方）に位置する正極端子１３は、正極総端子１３ａに接続される。正極総端子１３ａは、正極端子１３と同じアルミニウムを含む金属からなる。また他方の端部（図１の最左方）に位置する負極端子１４は、負極総端子１４ａに接続される。負極総端子１４ａは、負極端子１４と同じ銅を含む金属からなる。 One battery module (not shown) accommodates a plurality (four in this example) of battery cells 10 in a battery case (not shown). The battery cell 10 is laminated in the battery thickness direction (thickness direction) of the battery cell 10 in the battery case by folding the positive electrode terminal 13 and the negative electrode terminal 14 from the state shown in FIG. ing. The plurality of battery cells 10 stacked in the battery case are electrically connected to each other by joining the thin plate (foil-like) terminals 13 and 14 extending from each battery cell 10 by, for example, ultrasonic welding. Connected in series. The positive terminal 13 located at one end (rightmost in FIG. 1) is connected to the total positive terminal 13a. The positive electrode total terminal 13 a is made of the same metal containing aluminum as the positive electrode terminal 13. Further, the negative electrode terminal 14 located at the other end (leftmost in FIG. 1) is connected to the negative electrode total terminal 14a. The negative electrode total terminal 14 a is made of the same metal containing copper as the negative electrode terminal 14.

電圧検出線１５は、断面が四角形状であり、本実施形態では図３に示すように長方形状である。電圧検出線１５は、外装ケース１２における熱溶着部分１７の表面に沿って配置されている。また図３に示すように、電池セル１０の内部空間の突出部分の突出寸法よりも、電圧検出線１５の厚みは小さい。換言すると、電圧検出線１５の厚みは、電池セル１０の中央の表面から外方に突出しないように決定されている。したがって図３に示すように、積層方向に隣接する電池セル１０など他の部材に電圧検出線１５は接触しない。このようなデッドスペース（隙間）に電圧検出線１５を設けている。また熱溶着部分１７は、ラミネートフィルム１６が溶着している部分であるので電圧検出線１５を保持する強度を有する。したがって熱溶着部分１７には、電圧検出線１５を確実に保持することができる。また電圧検出線１５は、表面が絶縁カバー（図示せず）によって覆われている。これによって損傷および短絡することを防止している。 The voltage detection line 15 has a rectangular cross section, and in this embodiment, has a rectangular shape as shown in FIG. The voltage detection line 15 is disposed along the surface of the heat welding portion 17 in the outer case 12. As shown in FIG. 3, the thickness of the voltage detection line 15 is smaller than the protruding dimension of the protruding portion of the internal space of the battery cell 10. In other words, the thickness of the voltage detection line 15 is determined so as not to protrude outward from the central surface of the battery cell 10. Therefore, as shown in FIG. 3, the voltage detection line 15 does not contact other members such as the battery cells 10 adjacent in the stacking direction. The voltage detection line 15 is provided in such a dead space (gap). Further, since the heat welding portion 17 is a portion where the laminate film 16 is welded, it has a strength to hold the voltage detection line 15. Therefore, the voltage detection line 15 can be reliably held in the heat welding portion 17. The surface of the voltage detection line 15 is covered with an insulating cover (not shown). This prevents damage and short circuits.

また電圧検出線１５は、断面が四角形状であるので、リード線などに比べて剛性を有する。したがって容易に変形しないので、取扱い容易である。したがって前述のデットスペースへの配置もリード線に比べて容易である。 Further, since the voltage detection line 15 has a quadrangular cross section, it is more rigid than a lead wire or the like. Therefore, since it does not deform | transform easily, it is easy to handle. Therefore, the arrangement in the aforementioned dead space is also easier than the lead wire.

電圧検出線１５は、熱溶着部分１７に接着剤などを用いて表面に貼り付けられている。図４〜図６では、接着する部分に斜線を施して示している。図４では、電圧検出線１５の全面に接着剤が塗布されて、接着されている。また図５では、電圧検出線１５の表面に間欠的に（部分的に）接着剤が塗布されて、接着されている。さらに図６では、電圧検出線１５の一部に接着剤が塗布されて、接着されている。このように電圧検出線１５を貼り付けているので、積層する場合の位置ずれを防止することができる。 The voltage detection line 15 is affixed to the surface of the heat welding portion 17 using an adhesive or the like. 4-6, the part to adhere | attach is shown with the oblique line. In FIG. 4, an adhesive is applied and adhered to the entire surface of the voltage detection line 15. In FIG. 5, the adhesive is intermittently (partially) applied to the surface of the voltage detection line 15 and bonded. Further, in FIG. 6, an adhesive is applied to a part of the voltage detection line 15 and bonded. Since the voltage detection line 15 is attached in this manner, it is possible to prevent positional deviation when the layers are stacked.

前述のように、端子１３，１４を折りたたんで電池セル１０は積層される。したがって折りたたむ際には、図７にて破線で示す部分が折り曲げられる。このような部分の電圧検出線１５には、曲げ応力が発生する。曲げ応力は、たとえば図２に矢印で示すように発生する。またラミネートフィルム１６の熱溶着部分１７に配置された電圧検出線１５には、図７にて矢印で示すように引張り応力が発生する。このように曲げ応力を緩和する部分が、折り曲げられる部分には設けられる。図７および図８に示す構成では、幅が部分的に小さくなるように電圧検出線１５が構成されている。このような部分は曲げに対する応力を緩和する部分となる。したがって電圧検出線１５が曲げによって損傷することを抑制することができる。さらに電池セル１０を積層する際に、容易に曲げ加工することができる。 As described above, the battery cells 10 are stacked by folding the terminals 13 and 14. Therefore, when folding, the part shown with a broken line in FIG. 7 is bent. Bending stress is generated in the voltage detection line 15 in such a portion. The bending stress is generated, for example, as shown by an arrow in FIG. Further, a tensile stress is generated on the voltage detection line 15 disposed in the heat-welded portion 17 of the laminate film 16 as indicated by an arrow in FIG. Thus, the part which relieves bending stress is provided in the part bent. In the configuration shown in FIGS. 7 and 8, the voltage detection line 15 is configured so that the width is partially reduced. Such a part becomes a part which relieves the stress with respect to bending. Therefore, it is possible to suppress the voltage detection line 15 from being damaged by bending. Further, when the battery cells 10 are stacked, it can be easily bent.

曲げ応力を緩和する他の構成に関して説明する。図９および図１０に示すように、電圧検出線１５Ａの一部がリード線３０によって構成されている。リード線３０は柔軟性を有するので、電圧検出線１５Ａの一部をリード線３０にすることによって、折り曲げる際の応力を緩和することができる。またリード線３０を用いる場合であっても、ラミネートフィルム１６の熱溶着部分１７に配置される部分は、平板状の電圧検出線１５Ａである。 Another configuration for reducing the bending stress will be described. As shown in FIGS. 9 and 10, a part of the voltage detection line 15 </ b> A is constituted by a lead wire 30. Since the lead wire 30 has flexibility, the stress at the time of bending can be relieved by using a part of the voltage detection wire 15A as the lead wire 30. Even in the case where the lead wire 30 is used, the portion disposed on the heat-welded portion 17 of the laminate film 16 is a flat voltage detection wire 15A.

曲げ応力を緩和する他の構成に関して説明する。図１１に示す構成では、一部の幅および厚みが、残余の部分よりも小さくなるように構成されている。このような第３の構成によって、曲げ応力を緩和することに関して同様の作用および効果を達成することができる。また図１２に示す構成では、一部が蛇腹状に構成されている。蛇腹状の部分は、曲げ応力を緩和することができる。したがって第４の構成によっても、同様の作用および効果を達成することができる。 Another configuration for reducing the bending stress will be described. In the configuration shown in FIG. 11, a part of the width and thickness are configured to be smaller than the remaining part. With such a third configuration, similar actions and effects can be achieved with respect to relieving bending stress. Moreover, in the structure shown in FIG. 12, a part is comprised by the bellows shape. The bellows-shaped part can relieve bending stress. Therefore, the same operation and effect can be achieved also by the fourth configuration.

電圧検出線１５の端部は、組電池１１の外周の一部分に集約されている。電圧検出線１５の一端部は、端子１３，１４同士が接続されている部分、正極総端子１３ａが接続される正極端子１３、または負極総端子１４ａが接続される負極端子１４に接続される。電圧検出線１５の他端部は、電圧を検出するための電圧検出装置（図示せず）が接続される。 The end of the voltage detection line 15 is concentrated on a part of the outer periphery of the assembled battery 11. One end of the voltage detection line 15 is connected to a portion where the terminals 13 and 14 are connected to each other, a positive terminal 13 to which the positive total terminal 13a is connected, or a negative terminal 14 to which the negative total terminal 14a is connected. The other end of the voltage detection line 15 is connected to a voltage detection device (not shown) for detecting the voltage.

電圧検出線１５は、銅を含む材料の電圧検出線１５と、アルミニウムを含む材料の電圧検出線１５とが用いられる。一端部が端子１３，１４同士が接続されている部分に設けられる電圧検出線１５は、銅を含む材料からなり、負極端子１４に接続される。また一端部が負極総端子１４ａに接続される負極端子１４に設けられる電圧検出線１５は、銅を含む材料からなり、負極端子１４に接続される。さらに一端部が正極総端子１３ａに接続される正極端子１３に設けられる電圧検出線１５は、アルミニウムを含む材料からなり、正極端子１３にされる。このように正極総端子１３ａと正極端子１３とを接合する部位は、共にアルミニウムを含む材料になるため、電圧検出線１５を同様のアルミニウムを含む材料にすることで異種金属接合による電蝕を防止することができる。 As the voltage detection line 15, a voltage detection line 15 made of a material containing copper and a voltage detection line 15 made of a material containing aluminum are used. The voltage detection line 15 provided at one end of the portion where the terminals 13 and 14 are connected to each other is made of a material containing copper and is connected to the negative electrode terminal 14. Further, the voltage detection line 15 provided at the negative electrode terminal 14 whose one end is connected to the negative electrode total terminal 14 a is made of a material containing copper and is connected to the negative electrode terminal 14. Furthermore, the voltage detection line 15 provided at the positive electrode terminal 13 whose one end is connected to the positive electrode total terminal 13 a is made of a material containing aluminum and is used as the positive electrode terminal 13. As described above, since the portion where the positive electrode total terminal 13a and the positive electrode terminal 13 are joined together is made of a material containing aluminum, the voltage detection line 15 is made of the same material containing aluminum to prevent galvanic corrosion caused by dissimilar metal joining. can do.

本実施形態では電圧検出線１５が複数あるので、それぞれ電圧検出装置に接続すると時間と手間がかかる。そこで、組電池１１の外周の一部分に集約することによって、その一部分に接続するコネクタ２０を用いることによって、図１３に示すように一度に複数の電圧検出線１５に接続することができる。換言すると、組電池１１の端子および電圧検出線１５の端部を直接コネクティングする構成である。 In the present embodiment, since there are a plurality of voltage detection lines 15, it takes time and effort to connect to each voltage detection device. Therefore, by concentrating on a part of the outer periphery of the assembled battery 11 and using the connector 20 connected to that part, it is possible to connect to a plurality of voltage detection lines 15 at a time as shown in FIG. In other words, the terminal of the assembled battery 11 and the end of the voltage detection line 15 are directly connected.

次に、図１４を用いて、組電池１１の製造方法の一部に関して説明する。ステップＳ１では、予め用意されている４つの単電池（電池セル１０）を型によって打ち抜き（トリミング）、端子を成形し、ステップＳ２に移る。 Next, a part of the manufacturing method of the assembled battery 11 will be described with reference to FIG. In step S1, four unit cells (battery cells 10) prepared in advance are punched (trimmed) with a mold to form a terminal, and the process proceeds to step S2.

ステップＳ２では、予め用意されている電圧検出線１５のサブアッシー（Ｓ／Ａ）および電気取出し用端子と、トリミング後の単電池などの部品を治具へセットし、ステップＳ３に移る。 In step S2, the subassembly (S / A) and electrical extraction terminals of the voltage detection line 15 prepared in advance and parts such as a trimmed single cell are set on the jig, and the process proceeds to step S3.

ステップＳ３では、超音波によって単電池の端子同士を接合、および電圧検出線１５を接着し、ステップＳ４に移る。ステップＳ、組電池１１の電圧および抵抗の検査を行い、不良品を除外し、ステップＳ５に移る。ステップＳ５では、端子１３，１４を折り畳んで、単電池を積層し、本フローを終了する。これによってモジュールＳ／Ａが製造される。 In step S3, the terminals of the unit cells are joined by ultrasonic waves, and the voltage detection line 15 is bonded, and the process proceeds to step S4. In step S, the voltage and resistance of the assembled battery 11 are inspected, defective products are excluded, and the process proceeds to step S5. In step S5, the terminals 13 and 14 are folded, the cells are stacked, and this flow is finished. As a result, the module S / A is manufactured.

以上説明したように本実施形態の組電池１１は、平板状の外装ケース１２の周縁部に端子を備える電池セル１０を、直列および並列の少なくともいずれか一方で複数接続して構成される電池集合体である。そして、電圧検出線１５は、電池セル１０の端子１３，１４間の電圧を電気信号として検出するように設けられる。また外装ケース１２は、ラミネートフィルム１６から形成され、ラミネートフィルム１６の周縁部同士を熱溶着して貼り合わせることによって、電池セル１０の内部空間を形成する。さらに電圧検出線１５は、断面が四角形状であり、外装ケース１２における熱溶着部分１７の表面に沿って配置されている。したがって熱溶着部分１７は、内部空間に対して厚みが小さい。このような熱溶着部分１７の表面に沿って、断面が四角形状の電圧検出線１５が配置されている。これによって体格が大きくなることを抑制することができる。また内部空間から離れた位置にある熱溶着部分１７に電圧検出線１５が配置されている。したがって、電圧検出線１５によって、単電池の内部空間に作用するような応力が加わることを防ぐことができる。 Assembled battery 11 of the present embodiment as described above, the battery set composed of the battery cell 10 having the terminal on the periphery of the plate-shaped outer case 12 of a plurality connected in either series and parallel at least Is the body. And the voltage detection line 15 is provided so that the voltage between the terminals 13 and 14 of the battery cell 10 may be detected as an electrical signal. The exterior case 12 is formed of a laminate film 16 and forms an internal space of the battery cell 10 by thermally bonding the peripheral portions of the laminate film 16 together. Furthermore, the voltage detection line 15 has a quadrangular cross section, and is arranged along the surface of the heat welding portion 17 in the outer case 12. Therefore, the heat welding part 17 has a small thickness with respect to the internal space. A voltage detection line 15 having a quadrangular cross section is arranged along the surface of the heat welding portion 17. Thereby, it can suppress that a physique becomes large. Further, the voltage detection line 15 is arranged at the heat welding portion 17 at a position away from the internal space. Therefore, it is possible to prevent the voltage detection line 15 from applying stress that acts on the internal space of the unit cell.

また本実施形態では、電圧検出線１５は、ラミネートフィルム１６の熱溶着部分１７の表面に貼り付けられて設けられている。このように電圧検出線１５を貼り付けているので、積層する場合の位置ずれを防止することができる。 In the present embodiment, the voltage detection line 15 is provided by being attached to the surface of the heat-welded portion 17 of the laminate film 16. Since the voltage detection line 15 is attached in this manner, it is possible to prevent positional deviation when the layers are stacked.

さらに本実施形態では、電圧検出線１５は、熱溶着部分１７の表面に沿っている部分を除く部分のうち少なくとも一部が、曲げに対する応力を緩和する部分である。これによって積層する際に、電圧検出線１５が損傷することを防止することができる。 Furthermore, in this embodiment, at least a part of the voltage detection line 15 other than the part along the surface of the heat-welded part 17 is a part that relieves stress against bending. As a result, it is possible to prevent the voltage detection line 15 from being damaged when stacked.

また本実施形態では、電圧検出線１５の端部は、組電池１１の外周の一部分に集約されている。これによって一部分に接続するコネクタ２０を用いることによって、一度に複数の電圧検出線１５に接続することができる。したがって、簡単な構成で複数の電圧検出線１５と接続することができる。 In the present embodiment, the end of the voltage detection line 15 is concentrated on a part of the outer periphery of the assembled battery 11. Thus, by using the connector 20 connected to a part, it is possible to connect to a plurality of voltage detection lines 15 at one time. Therefore, it is possible to connect to the plurality of voltage detection lines 15 with a simple configuration.

このように本実施形態では、電池セル１０を直列に配置し、接合された組電池１１から電圧検出線１５を省スペースで取出すことが出来る構造を実現することができる。しかも電池セル１０に負荷を与えずかつ無駄なスペースを使うことなく、電圧検出線１５を取り出せる構造を実現することができる。また並んだ電池セル１０をそのまま折畳んだり、積層したりしても電池セル１０に負荷を与えず、体格も変えない構造になっている。このようにラミネートフィルム１６を用いた電池セル１０の溶着部のデッドスペースを活用することで、電圧検出線１５が配置されても体格を全く変えず、省スペースで構成できる構造である。 Thus, in this embodiment, the battery cell 10 can be arrange | positioned in series, and the structure which can take out the voltage detection line 15 from the joined assembled battery 11 in space-saving can be implement | achieved. In addition, it is possible to realize a structure in which the voltage detection line 15 can be taken out without applying a load to the battery cell 10 and using a useless space. Moreover, even if the battery cells 10 arranged as they are are folded or stacked as they are, no load is applied to the battery cells 10 and the physique is not changed. In this way, by utilizing the dead space of the welded portion of the battery cell 10 using the laminate film 16, the physique is not changed at all even when the voltage detection line 15 is arranged, and the structure can be configured in a space-saving manner.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に関して、図１５を用いて説明する。本実施形態では、電圧検出線１５の他端を、積層前にコネクタ化している点に特徴を有する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is characterized in that the other end of the voltage detection line 15 is made into a connector before lamination.

具体的には、端子から延びる電圧検出線１５は、図１５に示すように、それぞれ１つのコネクタ２０Ｄに接続される。図１５では、複数の電圧検出線１５を簡略化して１本にて示している。これによって積層後に、コネクタ２０Ｄを用いて電圧検出装置に容易に接続することができる。 Specifically, the voltage detection lines 15 extending from the terminals are each connected to one connector 20D as shown in FIG. In FIG. 15, a plurality of voltage detection lines 15 are simplified and shown as one line. Thus, after lamination, the connector can be easily connected to the voltage detection device using the connector 20D.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に関して、図１６および図１７を用いて説明する。本実施形態では、端子１３，１４と電圧検出線１５とが接続される部位は、絶縁性を有するテープ状の被覆部材４０によって覆われている点に特徴を有する。テープ状の被覆部材４０には、ラミネートおよびフィルム状の被覆部材４０も含まれる。図１６では、理解を容易にするため、被覆部材４０を破線を用いて示す。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 16 and 17. The present embodiment is characterized in that a portion where the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 are connected is covered with a tape-shaped covering member 40 having insulating properties. The tape-shaped covering member 40 includes a laminated and film-shaped covering member 40. In FIG. 16, for easy understanding, the covering member 40 is shown using a broken line.

また本実施形態では、端子１３，１４同士および電圧検出線１５とが接続されている部位では、端子１３，１４同士と電圧検出線１５とが積層されている点にも特徴を有する。また電圧検出線１５が最外層（図１７では最上方）に位置するように、端子１３，１４同士と電圧検出線１５が積層されている。 In addition, the present embodiment is also characterized in that the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 are stacked at a portion where the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 are connected. Further, the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 are stacked so that the voltage detection line 15 is positioned in the outermost layer (the uppermost in FIG. 17).

被覆部材４０は、端子１３，１４と電圧検出線１５とが接続した部位を保護するために設けられる。端子１３，１４および電圧検出線１５が断面四角形であるので、積層することができる。このように積層された部位が電池セル１０間の異種金属接合部（端子１３，１４同士の接合部）となる。積層された部位は、図１７に示すように、被覆部材４０によって隙間を極力減らして覆うことができる。これによって従来技術の円柱状のリード線を用いる構成に比べて、本実施形態では被覆部材４０によって形成される隙間を減らすことができる。これによって防食の信頼性を向上することができる。 The covering member 40 is provided to protect the portion where the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 are connected. Since the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 have a square cross section, they can be stacked. The part laminated | stacked in this way becomes a dissimilar metal junction part between the battery cells 10 (joint part of the terminals 13 and 14). As shown in FIG. 17, the stacked portions can be covered with the covering member 40 while reducing the gap as much as possible. Accordingly, the gap formed by the covering member 40 can be reduced in the present embodiment as compared with the configuration using the columnar lead wire of the prior art. Thereby, the reliability of corrosion prevention can be improved.

また積層しているので、電圧検出線１５と正極端子１３と負極端子１４との３部品を同時に接合することができる。接続方法は、たとえば超音波溶接が用いられる。このように端子１３，１４と電圧検出線１５とを同時に接続することで、工数が下がり、加工コストを低減できる。また単に３部品を積層した状態で接合するので、他の部品が必要ない。これによって部品点数を低減することができる。さらに本実施形態では、電圧検出線１５を正極端子１３と負極端子１４の上に置いて同時に溶接する構造を持つ。したがって端子１３，１４を重ねてセットした後に電圧検出線１５を、その上からセット出来るので作業性を向上することができる。 Further, since they are laminated, three components of the voltage detection line 15, the positive electrode terminal 13, and the negative electrode terminal 14 can be bonded simultaneously. As a connection method, for example, ultrasonic welding is used. Thus, by connecting the terminals 13 and 14 and the voltage detection line 15 simultaneously, a man-hour can be reduced and processing cost can be reduced. Moreover, since it joins in the state which laminated | stacked three components simply, another component is unnecessary. As a result, the number of parts can be reduced. Furthermore, in this embodiment, the voltage detection line 15 is placed on the positive terminal 13 and the negative terminal 14 and welded simultaneously. Therefore, since the voltage detection line 15 can be set from above after setting the terminals 13 and 14 in an overlapping manner, workability can be improved.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に関して、図１８および図１９を用いて説明する。本実施形態では、電圧検出線１５は、端子１３，１４同士に挟まれて積層されている点に特徴を有する。換言すると、本実施形態では、電圧検出線１５を正極端子１３と負極端子１４の間に挟んだ構造を持つ。電圧検出線１５を正極端子１３と負極端子１４の間に挟むと、電圧検出線１４をより固定する事ができる。したがって溶接のバラツキが低減し、溶接品質を向上することができる。また積層に関して、前述の第３実施形態と同様の作用および効果を達成することができる。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The present embodiment is characterized in that the voltage detection line 15 is sandwiched and stacked between the terminals 13 and 14. In other words, the present embodiment has a structure in which the voltage detection line 15 is sandwiched between the positive terminal 13 and the negative terminal 14. When the voltage detection line 15 is sandwiched between the positive terminal 13 and the negative terminal 14, the voltage detection line 14 can be more fixed. Therefore, the welding variation can be reduced and the welding quality can be improved. Further, regarding the stacking, the same operations and effects as those of the third embodiment described above can be achieved.

（その他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。 (Other embodiments)
The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。 The structure of the said embodiment is an illustration to the last, Comprising: The scope of the present invention is not limited to the range of these description. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.

前述の第１実施形態では、電圧検出線１５の断面は、長方形状であったが、長方形に限るものではなく、四角状であれば、正方形状であってもよい。 In the first embodiment described above, the cross section of the voltage detection line 15 is rectangular. However, the cross section is not limited to the rectangle, and may be square as long as it is square.

前述の第１実施形態では、電圧検出線１５は、ラミネートフィルム１６の熱溶着部分１７に貼り付けられているが、留め具やかしめ、粘着剤、ポッティングなどによって固定してもよい。 In the first embodiment described above, the voltage detection line 15 is affixed to the heat-welded portion 17 of the laminate film 16, but may be fixed by a fastener, caulking, adhesive, potting, or the like.

前述の第１実施形態では、４つの電池セル１０が直列に接続されているが、直列接続に限るものではなく、直列および並列の少なくともいずれか一方（直列および／または並列）であってもよい。 In the first embodiment described above, four battery cells 10 are connected in series is not limited to series connection, may be either in series or in parallel of at least one (in series and / or parallel) .

１０…電池セル１１…組電池
１２…外装ケース１３…正極端子
１４…負極端子１５…電圧検出線
１６…ラミネートフィルム１７…熱溶着部分
２０…コネクタ３０…リード線
４０…被覆部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Battery cell 11 ... Battery assembly 12 ... Exterior case 13 ... Positive electrode terminal 14 ... Negative electrode terminal 15 ... Voltage detection wire 16 ... Laminate film 17 ... Thermal welding part 20 ... Connector 30 ... Lead wire 40 ... Covering member

Claims

A battery assembly (11) configured by connecting a plurality of unit cells (10) having terminals (13, 14) at the peripheral edge of a flat outer case (12) in at least one of series and parallel. There,
A part of which is connected to the terminal, and a voltage detection line (15) provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal,
The outer case is formed from a laminate film (16), and the inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally bonding and bonding the peripheral portions of the laminate film,
The voltage detection line has a quadrangular cross section and is attached to the surface of the heat welding portion (17) in the exterior case .
The battery assembly is configured by bending the terminals and stacking the unit cells,
In the battery assembly, at least a part of the voltage detection line excluding a part along the surface of the heat-welded part is a part that relieves stress against bending .

A battery assembly (11) configured by connecting a plurality of unit cells (10) having terminals (13, 14) at the peripheral edge of a flat outer case (12) in at least one of series and parallel. There,
A part of which is connected to the terminal, and a voltage detection line (15) provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal,
The outer case is formed from a laminate film (16), and the inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally bonding and bonding the peripheral portions of the laminate film,
The voltage detection line has a quadrangular cross section and is attached to the surface of the heat welding portion (17) in the exterior case .
The battery assembly is configured by stacking the unit cells,
An end portion of the voltage detection line is concentrated on a part of the outer periphery of the battery assembly .

A battery assembly (11) configured by connecting a plurality of unit cells (10) having terminals (13, 14) at the peripheral edge of a flat outer case (12) in at least one of series and parallel. There,
A part of which is connected to the terminal, and a voltage detection line (15) provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal,
The outer case is formed from a laminate film (16), and the inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally bonding and bonding the peripheral portions of the laminate film,
The voltage detection line has a quadrangular cross section and is attached to the surface of the heat welding portion (17) in the exterior case .
The terminal has a square cross section,
The battery assembly, wherein the terminals and the voltage detection line are laminated at a portion where the terminals of the adjacent unit cells are connected to the voltage detection line .

The battery assembly according to claim 3 , wherein the voltage detection line is stacked between the terminals.

The battery assembly according to claim 3 , wherein the terminals and the voltage detection line are stacked so that the voltage detection line is located in an outermost layer.

A battery assembly (11) configured by connecting a plurality of unit cells (10) having terminals (13, 14) at the peripheral edge of a flat outer case (12) in at least one of series and parallel. There,
A part of which is connected to the terminal, and a voltage detection line (15) provided to detect a voltage between the terminals of the unit cell as an electric signal,
The outer case is formed from a laminate film (16), and the inner peripheral space of the unit cell is formed by thermally bonding and bonding the peripheral portions of the laminate film,
The voltage detection line has a quadrangular cross section and is attached to the surface of the heat welding portion (17) in the exterior case .
The positive electrode total terminal of the battery assembly is made of a metal containing aluminum,
The battery assembly, wherein the voltage detection line connected to the positive electrode total terminal is made of the metal containing aluminum .

The site | part to which the said terminal and the said voltage detection line are connected is covered with the tape-shaped coating | coated member (40) which has insulation, The description of any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned. Battery assembly.