JP2015022314A - 真贋判定システム、真贋判定方法、ログ管理サーバ、及び、プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】対象物の真贋を判定することが可能な真贋判定システム等を提供する。
【解決手段】情報端末２−１〜２−３は、カメラ７−１〜７−３で撮影された電子透かしコード６−１〜６−３を所定の読取ソフトで読み取り、読み取ったコード情報を読取ログデータとして、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３に送信する。ログ管理サーバ３は、情報端末２−１〜２−３より送信されてきた読取ログデータをデータベースに蓄積する。ログ管理サーバ３は、データベースに蓄積した読取ログデータを解析し、解析の結果、本来の出荷ルートではあり得ないコードや、異常に多く検出されるコードを追記した警告リストを作成する。ログ管理サーバ３は、警告リストを、ネットワーク４を介して情報端末２−１〜２−３に配信する。
【選択図】図１

Description

本発明は、偽造品を判定することができる真贋判定システム等に関するものである。

近年、自動車部品において、模造品を無印で製造し、比較的商標に厳しくない地域で、その模造品にエンブレム等のトレードマークの刻印と箱詰めをすることで、偽造品が、あたかも真正品として流通してしまうといった事例が発生している。

このような偽造品の流通は、自動車メーカの事業収益に影響を及ぼすことになるため、真正品と偽造品の真贋を判定することが望まれる。

従来、偽造防止手段として、例えば、キャッシュカードにおいては、金属反射層を有するホログラムラベルをカード表面に設け、目視により真贋を判定したり、ＲＦＩＤタグをカードに内蔵してタグの読み取りにより真贋を判定したり、あるいは、ＱＲコード（登録商標）をカード表面にレーザ刻印してコードの読み取りにより真贋を判定したりしている。

特開２０１２−３２７５０号公報

従来、自動車部品等の対象物に対し、的確な偽造防止や真贋を判定する技術が存在しない課題があった。

本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、自動車部品等の対象物の出荷個数と、検品個数との差分の検知によって、初期段階で、偽造品の流通を推定することが可能な真贋判定システムなどを提供することである。

前述した目的を達成するための第１の発明は、複数の情報端末と、前記複数の情報端末とネットワークを介して接続されるサーバとからなる真贋判定システムであって、前記情報端末は、対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出する読み取り手段と、前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報を、前記サーバに送信する送信手段と、を備え、前記サーバは、前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段と、前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段と、を備えることを特徴とする真贋判定システムである。
第１の発明によって、部品等の対象物の真贋を判定することが可能となる。

前記サーバは、前記作成手段により作成された前記警告リストを、前記複数の情報端末に配信する配信手段をさらに備える。
これによって、真贋判定のための警告リストを情報端末に提示することができる。

前記情報端末は、前記サーバより配信されてきた前記警告リストを受信し、受信した前記警告リストを表示する表示手段をさらに備える。
これによって、対象物の真贋判定を行うことができる。

前記情報端末は、前記警告リストに含まれる情報と、前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報が一致するか否かを判定する判定手段をさらに備え、前記表示手段は、前記判定手段により前記警告リストに含まれる情報と、前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報が一致すると判定された場合、警告メッセージをさらに表示する。
これによって、コード判定者の知識や技量に依存することなく、真贋判定を行うことができる。

前記電子透かしコードは、製造工場コード、製造ライン番号、ロット番号、パーツ型番コード、出荷先国番号、製造番号を少なくとも１つ含む。

前記解析手段が抽出する前記コード情報は、所定以上に多く検出される前記コード情報である。
これによって、偽造品の疑いのある対象物を見つけだすことができる。

前記解析手段が抽出する前記コード情報は、正規の出荷ルートにない前記コード情報である。
これによって、偽造品の疑いのある部品を見つけだすことができる。

第２の発明は、複数の情報端末と、前記複数の情報端末とネットワークを介して接続されるサーバとからなる真贋判定システムで行われる真贋判定方法であって、前記情報端末は、対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出する読み取りステップと、前記読み取りステップで読み取られた前記コード情報を、前記サーバに送信する送信ステップと、を含み、前記サーバは、前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶ステップと、前記記憶ステップに記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析ステップと、前記解析ステップにより抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成ステップと、を含むことを特徴とする真贋判定方法である。
第２の発明によって、部品等の対象物の真贋を判定することが可能となる。

第３の発明は、対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出して送信する複数の情報端末と、ネットワークを介して接続されたログ管理サーバであって、前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段と、前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段と、を備えることを特徴とするログ管理サーバである。
第３の発明によって、複数の情報端末から送信されるコード情報から、対象物の真贋を判定することが可能となる。

第４の発明は、コンピュータを、対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出して送信する複数の情報端末と、ネットワークを介して接続されたログ管理サーバとして機能させるためのプログラムであって、前記コンピュータを、前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段、前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段、前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段、として機能させるためのプログラムである。
第４の発明によって、複数の情報端末から送信されるコード情報から、対象物の真贋を判定することが可能となる。

本発明によって、部品等の対象物に付されたコード情報のログを解析することによって、対象物の真贋を判定することが可能となる。

本発明の実施に係る真贋判定システムの構成例を示す図である。 電子透かしコードのコード体系を説明する図である。 本実施の形態に係る電子透かしコードのコード体系を説明する図である。 情報端末のハードウェアの構成例を示す図である。 情報端末の機能構成例を示すブロック図である。 サーバの機能構成例を示すブロック図である。 読取ログデータ記憶処理を説明するフローチャートである。 ログ解析処理を説明するフローチャートである。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。

［本発明の実施の形態］
（真贋判定システムの構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る真贋判定システム１の構成例を示す図である。

図１に示す真贋判定システム１は、情報端末２−１〜２−３とログ管理サーバ３とがネットワーク４を介して相互に接続されることで構成される。なお、情報端末２−１〜２−３の数は、任意であり、複数設けることも勿論可能である。

情報端末２−１〜２−３は、CPU（Central Processing Unit）、ROM（Read Only Memory）、RAM（Random Access Memory）、HDD（Hard Disk Drive）、入力部、および表示画面などを実装したコンピュータシステムである。情報端末２−１〜２−３には、部品５−１〜５−３にマーキングされた電子透かしコード６−１〜６−３を撮影するためのカメラ７−１〜７−３がそれぞれ接続されている。

本実施の形態では、自動車などの部品（以下、対象物ともいう。）５−１〜５−３が真正品であることを示すために、部品５−１〜５−３の所定位置に、所定のツールで生成された電子透かしコード６−１〜６−３がマーキングされている。なお、所定位置に、単純に四角形で電子透かしコード６−１〜６−３をマーキングしてしまうと、不自然になるだけでなく、偽造者に気付かれやすくなるため、面全体にマーキングしたり、あるいは、ロゴに被せるようにマーキングすることが好ましい。

マーキング方法は、例えば、金属に対してはレーザ刻印、樹脂に対してはレーザ刻印または押出成形が用いられる。

電子透かしコード６−１〜６−３は、例えば、Digimarc社のデジタル透かし機能を用いて生成されるが、コード生成には、所定の生成ツールが必要であり、自由に生成することはできない。また、真正品にマーキングされた電子透かしコード６−１〜６−３の単純なコピーは可能であるが、新しいコードを生成し、マーキングすることはできない。さらに、コード情報の解析には、所定の読取ツールが必要であり、解析は非常に困難である。
Digimarc社の電子透かしコードは、コードの冗長性が高く、対象物に付されたコードが部分的に削れていても読取が可能となる。

このような特徴を持った電子透かしコード６−１〜６−３を真贋判定に用いることで、偽造者が行うことができるのは、真正品にマーキングされた電子透かしコード６−１〜６−３の単純なコピーのみであり、偽造品は、必然的に同じコード情報を持つものばかりになる。

ここで、図２および図３を参照して、電子透かしコード６−１〜６−３のコード体系について説明する。

今回使用したDigimarc社の電子透かしコードは、６４ビットの情報量を有しており、プロトタイプの読取ソフトでは、コード情報を英数字に変換して表示している。英数字は、アルファベット（Ａ〜Ｚ）２６種と数字（０〜９）１０種を合わせた３６種あり、６ビットの情報量（２＾６＝６４）があれば１文字を表現することが可能である。従って、６４ビットの電子透かしコードを英数字に変換すると、図２に示すように、１０文字までに限定される。

本実施の形態では、電子透かしコード６−１〜６−３を真贋判定に用いるため、図３に示すように、製造工場コード、製造ライン番号、ロット番号、パーツ型番コード、出荷先国番号、製造番号等をコード情報に持たせるようにすることが好ましい。そして、これらの情報は、文字ではなく、独自のコード体系を設定し、読取ソフトに反映させるようにする。

今回使用した透かしコードは、冗長性が高く、対象物に付されたコードが部分的に削れていても読み取りが可能となる。また、マーキングされた電子透かしコード６−１〜６−３は、見た目は白黒のパターンのため、意味のあるコードであると判別しにくい。

図１の説明に戻る。情報端末２−１〜２−３は、カメラ７−１〜７−３で撮影された電子透かしコード６−１〜６−３を所定の読取ソフトで読み取り、読み取ったコード情報を読取ログデータとして、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３に送信する。また情報端末２−１〜２−３は、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３から送信されてきた警告リストを受信し、表示する。

警告リストとは、読取ログデータ内に、本来の出荷ルートではあり得ないコードや、異常に多く検出されるコードが含まれている場合、それらのコードを偽造品の疑いがあるコードとしてリストアップされたものである。

ログ管理サーバ３は、CPU、ROM、RAM、HDD等からなるコンピュータシステムである。ログ管理サーバ３は、情報端末２−１〜２−３より送信されてきた読取ログデータ（コード情報）をデータベースに蓄積する。ログ管理サーバ３は、データベースに蓄積した読取ログデータを解析し、解析の結果、本来の出荷ルートではあり得ないコードや、異常に多く検出されるコードを追記した警告リストを作成する。ログ管理サーバ３は、作成した警告リストを、ネットワーク４を介して情報端末２−１〜２−３に配信する。

ネットワーク４は、LAN（Local
Area Network）やインターネット等のネットワークであり、有線、無線は特に問わない。

以下、情報端末２−１〜２−３を個々に区別する必要がない場合、単に情報端末２と記載する。同様に、部品５−１〜５−３、電子透かしコード６−１〜６−３、カメラ７−１〜７−３を個々に区別する必要がない場合、単に、部品５、電子透かしコード６、カメラ７とそれぞれ記載する。

（情報端末の構成）
図４は、情報端末２のハードウェアの構成例を示す図である。なお、図４のハードウェア構成は一例であり、用途、目的に応じて様々な構成を採ることが可能である。また、ログ管理サーバ３も基本的に情報端末２と同様の構成を有する。

情報端末２は、制御部１１、記憶部１２、メディア入出力部１３、通信制御部１４、入力部１５、表示部１６、周辺機器Ｉ／Ｆ（インターフェース）部１７等が、バス１８を介して接続される。

制御部１１は、CPU、ROM、RAM等で構成される。CPUは、記憶部１２、ROM、記録媒体等に格納されるプログラムをRAM上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス１８を介して接続された各部を駆動制御し、情報端末２が行う処理を実現する。ROMは、不揮発性メモリであり、情報端末２のブートプログラムやBIOS（Basic Input/Output System）等のプログラム、データ等を恒久的に保持している。RAMは、揮発性メモリであり、記憶部１２、ROM、記録媒体等からロードしたプログラム、データ等を一時的に保持するとともに、制御部１１が各種処理を行う為に使用するワークエリアを備える。

記憶部１２は、HDDであり、制御部１１が実行するプログラム、プログラム実行に必要なデータ、ＯＳ（オペレーティングシステム）等を格納する。プログラムに関しては、ＯＳに相当する制御プログラムや、後述する処理を情報端末２に実行させるためのアプリケーションプログラムが格納されている。これらの各プログラムコードは、制御部１１により必要に応じて読み出されてRAMに移され、CPUに読み出されて各種の手段として実行される。

メディア入出力部１３（ドライブ装置）は、データの入出力を行い、例えば、ＣＤドライブ（−ＲＯＭ、−Ｒ、−ＲＷ等）、DVDドライブ（−ROM、−Ｒ、−ＲＷ等）等のメディア入出力装置を有する。通信制御部１４は、通信制御装置、通信ポート等を有し、コンピュータとネットワーク４間の通信を媒介する通信インターフェースであり、ネットワーク４を介して、他のコンピュータ間との通信制御を行う。

入力部１５は、データの入力を行い、例えば、キーボード、マウス等のポインティングデバイス、テンキー等の入力装置を有する。ユーザは、入力部１５を介して、情報端末２に対して、操作指示、動作指示、データ入力等を行うことができる。

表示部１６は、液晶パネル等のディスプレイ装置、ディスプレイ装置と連携して情報端末２のビデオ機能を実現するための論理回路等（ビデオアダプタ等）を有する。

周辺機器Ｉ／Ｆ（インターフェース）部１７は、コンピュータに周辺機器を接続させるためのポートであり、周辺機器Ｉ／Ｆ部１７を介して情報端末２は周辺機器とのデータの送受信を行う。周辺機器Ｉ／Ｆ部１７は、USB（Universal Serial Bus）やIEEE（The Institute of Electrical and
Electronics Engineers）１３９４やＲＳ−２３２Ｃ等で構成されており、通常複数の周辺機器Ｉ／Ｆを有する。周辺機器との接続形態は有線、無線を問わない。バス１８は、各装置間の制御信号、データ信号等の授受を媒介する経路である。

図５は、情報端末２の機能構成例を示すブロック図である。図５に示す機能部のうちの少なくとも一部は、図４の制御部１１により所定のプログラムが実行されることによって実現される。

コード読み取り部２１は、カメラ７で撮影された部品５等の対象物の画像データから電子透かしコード６を読み取り、読み取ったコード情報を読取ログデータとして得る。

ログデータ送信部２２は、コード読み取り部２１で得られた読取ログデータ（コード情報）を、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３に送信する。

警告リスト受信部２３は、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３から配信されてきた警告リストを受信する。

警告判定部２４は、警告リスト受信部２３で受信された警告リストに含まれるコードと、コード読み取り部２１で読み取られたコード情報が一致するか否かを判定する。

警告表示制御部２５は、警告リスト受信部２３で受信された警告リストを表示部１６に表示させる。また警告リスト表示制御部２５は、警告判定部２４による判定の結果、警告リストに含まれるコードとコード読み取り部２１で読み取られたコード情報が一致した場合、警告メッセージを表示部１６に表示させる。

図６は、ログ管理サーバ３の機能構成例を示すブロック図である。

ログデータ受信部３１は、ネットワーク４を介して情報端末２−１〜２−３から送信されてきた読取ログデータ（コード情報）を受信する。

ログデータ記憶部３２は、ログデータ受信部３１で受信された読取ログデータを記憶するデータベースである。

ログデータ解析部３３は、ログデータ記憶部３２に記憶された読取ログデータを解析し、異常に多く検出されるコードや、本来の出荷ルートではあり得ないコード等、警告の対象となるコードを抽出する。

例えば、ログデータ解析部３３は、コードごとに集計し、所定数以上となったコードを、異常に多く検出されたコードとして抽出してよい。
また、例えば、ログデータ解析部３３は、電子透かしのコード体系（図３参照）に含まれるロット番号や出荷先国番号等から、本来の出荷ルートではあり得ないコードを抽出してもよい。この場合に、予め、ログ管理サーバ３に記憶されているロット番号や国番号等と照合して、あり得ないコードを抽出してもよいし、例えば、情報端末２から適宜送信される情報端末２の識別情報や当該コードを取得した位置情報等に基づいて、あり得ないコードを抽出してもよい。
また、ログデータ解析部３３は、異常に多く検出されるコードや、本来の出荷ルートではあり得ないコード等、２種類以上の警告の対象となるコードを同時に抽出してもよい。

警告リスト作成部３４は、ログデータ解析部３３で抽出されたコードを追記した警告リストを作成する。

警告リスト送信部３５は、警告リスト作成部３４で作成された警告リストを、ネットワーク４を介して情報端末２−１〜２−３に送信する。

（読取ログデータ記憶処理）
図７は、真贋判定システム１において、情報端末２で得られた読取ログデータをログ管理サーバ３に送信し、記憶するまでの処理を説明するフローチャートである。

ステップＳ１において、情報端末２のコード読み取り部２１は、ユーザによってカメラ７を用いて撮影された部品５等の対象物の画像データから、対象物にマーキングされた電子透かしコード６を読み取り、読み取ったコード情報を読取ログデータとして得る。

ステップＳ２において、情報端末２のログデータ送信部２２は、ステップＳ１の処理で得られた読取ログデータを、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３に送信する。

ステップＳ３において、ログ管理サーバ３のログデータ受信部３１は、ネットワーク４を介して情報端末２から送信されてきた読取ログデータを受信する。

ステップＳ４において、ログ管理サーバ３のログデータ記憶部３２は、ログデータ受信部３１で受信した読取ログデータを記憶する。

以上の処理によって、ログデータ記憶部３２には、情報端末２−１〜２−３から受信した読取ログデータが遂次蓄積される。

（ログ解析処理）
図８は、真贋判定システム１において、ログ管理サーバ３が、読取ログデータの解析結果に基づいて警告リストを作成し、その警告リストを情報端末２に送信するまでの処理を説明するフローチャートである。

ステップＳ１１において、ログ管理サーバ３のログデータ解析部３３は、ログデータ記憶部３２に記憶された読取ログデータを解析する。ステップＳ１２において、ログ管理サーバ３のログデータ解析部３３は、ステップＳ１１の処理による解析の結果、本来の出荷ルートではあり得ないコードや、所定以上に多く検出されるコードを抽出する。

ステップＳ１３において、ログ管理サーバ３の警告リスト作成部３４は、ステップＳ１２の処理で抽出されたコードを追記した警告リストを作成する。

ステップＳ１４において、ログ管理サーバ３の警告リスト送信部３５は、ステップＳ１３の処理で作成された警告リストを、ネットワーク４を介して情報端末２−１〜２−３に配信する。

ステップＳ１５において、情報端末２の警告リスト受信部２３は、ネットワーク４を介してログ管理サーバ３から配信されてきた警告リストを受信する。

ステップＳ１６において、情報端末２の警告表示制御部２５は、ステップＳ１５の処理で受信された警告リストを表示部１６へ表示させる。なお、警告表示制御部２５は、警告判定部２４による判定の結果、警告リストに含まれるコードとコード読み取り部２１で読み取られたコード情報が一致した場合、例えば、「偽造された可能性があります」といった警告メッセージを表示部１６に表示させるようにしてもよい。

以上の処理によって、警告リストに示されたコードと同じコードが、ログデータ読み取り部２１で読み取られた場合、対象物への注意を促したり、あるいは、対象物を回収して詳細な検査を行わせることができる。

［本発明の実施の形態における効果］
１．以上のように、本実施の形態によれば、電子透かしコードを用いることで、コード判定者の知識や技量に依存することなく、真贋判定を行うことが可能となる。
２．ログ管理サーバ３において、読取ログデータを解析することによって、本来の出荷ルートではあり得ないコードや、異常に多く検出されるコードなどを検出することができる。
３．情報端末２において、警告リストに示されたコードと同じコードが、ログデータ読み取り部２１で読み取られた場合、即座に対象物が警告リストに係るものであることを検知することができる。

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る真贋判定システム等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１………真贋判定システム
２−１〜２−３………情報端末
３………ログ管理サーバ
２１………コード読み取り部
２２………ログデータ送信部
２３………警告リスト受信部
２４………警告判定部
２５………警告表示制御部
３１………ログデータ受信部
３２………ログデータ記憶部
３３………ログデータ解析部
３４………警告リスト作成部
３５………警告リスト送信部

Claims (10)

1. 複数の情報端末と、前記複数の情報端末とネットワークを介して接続されるサーバとからなる真贋判定システムであって、
   前記情報端末は、
   対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出する読み取り手段と、
   前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報を、前記サーバに送信する送信手段と、
   を備え、
   前記サーバは、
   前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段と、
   前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段と、
   を備えることを特徴とする真贋判定システム。
2. 前記サーバは、前記作成手段により作成された前記警告リストを、前記複数の情報端末に配信する配信手段をさらに備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の真贋判定システム。
3. 前記情報端末は、前記サーバより配信されてきた前記警告リストを受信し、受信した前記警告リストを表示する表示手段をさらに備える
   ことを特徴とする請求項２に記載の真贋判定システム。
4. 前記情報端末は、前記警告リストに含まれる情報と、前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報が一致するか否かを判定する判定手段をさらに備え、
   前記表示手段は、前記判定手段により前記警告リストに含まれる情報と、前記読み取り手段により読み取られた前記コード情報が一致すると判定された場合、警告メッセージをさらに表示する
   ことを特徴とする請求項３に記載の真贋判定システム。
5. 前記電子透かしコードは、製造工場コード、製造ライン番号、ロット番号、パーツ型番コード、出荷先国番号、製造番号を少なくとも１つ含む
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の真贋判定システム。
6. 前記解析手段が抽出する前記コード情報は、所定以上に多く検出される前記コード情報である
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の真贋判定システム。
7. 前記解析手段が抽出する前記コード情報は、正規の出荷ルートにない前記コード情報である
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の真贋判定システム。
8. 複数の情報端末と、前記複数の情報端末とネットワークを介して接続されるサーバとからなる真贋判定システムで行われる真贋判定方法であって、
   前記情報端末は、
   対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出する読み取りステップと、
   前記読み取りステップで読み取られた前記コード情報を、前記サーバに送信する送信ステップと、
   を含み、
   前記サーバは、
   前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶ステップと、
   前記記憶ステップに記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析ステップと、
   前記解析ステップにより抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成ステップと、
   を含むことを特徴とする真贋判定方法。
9. 対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出して送信する複数の情報端末と、ネットワークを介して接続されたログ管理サーバであって、
   前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段と、
   前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段と、
   を備えることを特徴とするログ管理サーバ。
10. コンピュータを、対象物にマーキングされた電子透かしコードを読み取り、コード情報を抽出して送信する複数の情報端末と、ネットワークを介して接続されたログ管理サーバとして機能させるためのプログラムであって、
    前記コンピュータを、
    前記複数の情報端末からそれぞれ送信されてくる前記コード情報を受信し、記憶する記憶手段、
    前記記憶手段に記憶されている複数の前記コード情報を解析する解析手段、
    前記解析手段により抽出された前記コード情報に基づいて警告リストを作成する作成手段、
    として機能させるためのプログラム。

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