JP2015018920A - 接合装置、接合システム、接合方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 - Google Patents

接合装置、接合システム、接合方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 Download PDF

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直樹 秋山
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雅彦 杉山
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yosuke Omori
陽介 大森
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伸二 赤池
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Hideaki Tanaka
秀明 田中
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Abstract

【課題】第1の基板を保持する第1の保持部と第2の基板を保持する第2の保持部の水平方向位置を適切に調節し、基板同士の接合処理を適切に行う。【解決手段】接合装置41は、下面に上ウェハWUを保持する上チャック140と、上チャック140の下方に設けられ、上面に下ウェハWLを保持する下チャック141と、下チャック141を水平方向及び鉛直方向に移動させる第1の下チャック移動部170及び第2の下チャック移動部179と、上チャック140に設けられ、下チャック141に保持された下ウェハWLの表面を撮像する上部撮像部151と、下チャック141に設けられ、上チャック140に保持された上ウェハWUの表面を撮像する下部撮像部171と、を有する。上部撮像部151は赤外線カメラを備える。【選択図】図11

Description

本発明は、基板同士を接合する接合装置、接合システム、接合方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体に関する。
近年、半導体デバイスの高集積化が進んでいる。高集積化した複数の半導体デバイスを水平面内で配置し、これら半導体デバイスを配線で接続して製品化する場合、配線長が増大し、それにより配線の抵抗が大きくなること、また配線遅延が大きくなることが懸念される。
そこで、半導体デバイスを3次元に積層する3次元集積技術を用いることが提案されている。この3次元集積技術においては、例えば特許文献1に記載の接合システムを用いて、2枚の半導体ウェハ(以下、「ウェハ」という。)の接合が行われる。例えば接合システムは、ウェハの接合される表面を改質する表面改質装置(表面活性化装置)と、当該表面改質装置で改質されたウェハの表面を親水化する表面親水化装置と、当該表面親水化装置で表面が親水化されたウェハ同士を接合する接合装置と、を有している。この接合システムでは、表面改質装置においてウェハの表面に対してプラズマ処理を行い当該表面を改質し、さらに表面親水化装置においてウェハの表面に純水を供給して当該表面を親水化した後、接合装置においてウェハ同士をファンデルワールス力及び水素結合(分子間力)によって接合する。
上記接合装置では、上チャックを用いて一のウェハ(以下、「上ウェハ」という。)を保持すると共に、上チャックの下方に設けられた下チャックを用いて他のウェハ(以下、「下ウェハ」という。)を保持した状態で、当該上ウェハと下ウェハを接合する。そして、このようにウェハ同士を接合する前に、上チャックと下チャックの水平方向位置の調節を行っている。具体的には、下部撮像部材、例えば可視光カメラを水平方向に移動させて、当該下部撮像部材によって上チャックに保持された上ウェハの表面を撮像すると共に、上部撮像部材、例えば可視光カメラを水平方向に移動させて、当該上部撮像部材によって下チャックに保持された下ウェハの表面を撮像し、これら上ウェハ表面の基準点と下ウェハ表面の基準点が合致するように、上チャックと下チャックの水平方向位置を調節している。
特開2012−175043号公報
ところで、近年、接合装置において3枚以上のウェハを接合する要求がある。かかる場合、例えば接合される下ウェハは、予め2枚のウェハが積層された構成を有している。かかる場合、下ウェハにおける2枚のウェハの接合面に基準点があり、すなわち下ウェハの内部に基準点があり、下ウェハの表面には基準点が存在しない。このため、上述した特許文献1に記載された方法では、上部撮像部材と下部撮像部材を用いて重合ウェハの基準点を撮像することができず、上チャックと下チャックの水平方向位置を調節することができない。そうすると、接合されるウェハ同士の水平方向位置がずれるおそれがある。
また、上ウェハと下ウェハを接合した後、当該接合されたウェハ(以下、「重合ウェハ」という。)の接合精度、すなわち接合された上ウェハと下ウェハの相対的な位置精度を検査するという要求がある。この重合ウェハの検査では、例えば上ウェハの基準点と下ウェハの基準点が合致しているか否かを検査する。しかしながら、重合ウェハにおいては、ウェハ同士の接合面に基準点があり、すなわち下ウェハの内部に基準点があり、重合ウェハの表面には基準点が存在しない。このため、特許文献1に記載されたように上部撮像部材と下部撮像部材を用いて重合ウェハの基準点を撮像することができず、当該重合ウェハの検査を行うことができない。そうすると、接合されるウェハ同士の水平方向位置がずれるおそれがある。
なお、この重合ウェハの検査を行うため、接合装置の外部に別途設けられた検査装置を用いることも考えられる。しかしながら、かかる検査装置を別途設けるにはコストがかかる。また、接合装置における接合処理から検査装置における検査までに時間がかかるため、検査結果を後続の接合処理に適切なタイミングでフィードバックすることができない。
以上のように接合されるウェハ同士の水平方向位置がずれるおそれがあり、ウェハ同士の接合処理に改善の余地があった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、第1の基板を保持する第1の保持部と第2の基板を保持する第2の保持部の水平方向位置を適切に調節し、基板同士の接合処理を適切に行うことを目的とする。
前記の目的を達成するため、本発明は、基板同士を接合する接合装置であって、下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備えることを特徴としている。
本発明によれば、赤外線は基板を透過するので、接合された基板の内部の基準点を赤外線カメラによって撮像することができる。
例えば3枚の基板を接合する場合において、第1の基板が単一の基板で構成され、第2の基板が複数の基板で構成される場合、赤外線カメラを用いて第2の基板の内部の基準点を撮像することができる。なお、第1の基板の表面の基準点は、種々のカメラを用いて撮像することができる。かかる場合、撮像された画像に基づいて、第1の基板の基準点と第2の基板の基準点が合致するように、第1の保持部と第2の保持部の水平方向位置を適切に調節することができる。
また、例えば第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を検査する場合、赤外線カメラを用いて重合基板の内部の基準点を撮像することができる。かかる場合、検査結果に基づき、重合基板において第1の基板の基準点と第2の基板の基準点が合致するように、第1の保持部と第2の保持部をフィードバック制御することができる。したがって、第1の保持部と第2の保持部の水平方向位置の調節を適切に行うことができる。
さらに、かかる場合、接合装置の内部で重合基板を検査することができ、接合装置の外部に別途検査装置を設ける必要がないため、装置の製造コストを低廉化できる。また、基板同士を接合した直後に重合基板を検査できるので、検査結果を後続の接合処理に適切なタイミングでフィードバックすることができ、これにより接合処理の精度が向上する。
以上のように本発明によれば、第1の保持部と第2の保持部の水平方向位置を適切に調節することができるので、当該第1の保持部に保持された第1の基板と第2の保持部に保持された第2の基板との接合処理を適切に行うことができる。
前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備えていてもよい。
前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備えていてもよい。
前記接合装置は、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部の動作を制御する制御部をさらに有し、前記制御部は、接合前の第2の基板を前記第1の撮像部によって撮像させると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部によって撮像させた後、前記第1の撮像部で撮像された画像と前記第2の撮像部で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節させてもよい。
前記接合装置は、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部の動作を制御する制御部をさらに有し、前記制御部は、第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像させて重合基板を検査した後、当該検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節させてもよい。
前記第1の保持部、前記第2の保持部、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ処理容器の内部に設けられ、前記第1の保持部は前記処理容器に固定して設けられ、前記移動機構は、前記第2の保持部を水平方向及び鉛直方向に移動させてもよい。
別な観点による本発明は、前記接合装置を備えた接合システムであって、前記接合装置を備えた処理ステーションと、第1の基板、第2の基板又は第1の基板と第2の基板が接合された重合基板をそれぞれ複数保有可能で、且つ前記処理ステーションに対して第1の基板、第2の基板又は重合基板を搬入出する搬入出ステーションと、を備え、前記処理ステーションは、第1の基板又は第2の基板の接合される表面を改質する表面改質装置と、前記表面改質装置で改質された第1の基板又は第2の基板の表面を親水化する表面親水化装置と、前記表面改質装置、前記表面親水化装置及び前記接合装置に対して、第1の基板、第2の基板又は重合基板を搬送するための搬送装置と、を有し、前記接合装置では、前記表面親水化装置で表面が親水化された第1の基板と第2の基板を接合することを特徴としている。
また別な観点による本発明は、接合装置を用いて基板同士を接合する接合方法であって、前記接合装置は、下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備え、前記接合方法は、接合前の第2の基板を前記第1の撮像部によって撮像すると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部によって撮像する第1の工程と、前記第1の工程で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第2の工程と、を有することを特徴としている。
前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備え、前記第1の工程において、前記赤外線カメラは、複数の基板で構成される第1の基板又は複数の基板で構成される第2の基板を撮像し、前記可視光カメラは、単一の基板で構成される第1の基板又は単一の基板で構成される第2の基板を撮像してもよい。
前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備え、前記第1の工程の前に、前記第1の撮像部のマクロレンズを用いて第2の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を粗調節し、前記第1の工程において、前記マイクロレンズを用いて第1の基板と第2の基板を撮像し、前記第2の工程において、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を微調節してもよい。
前記第2の工程の後、前記第1の保持部に保持された第1の基板と前記第2の保持部に保持された第2の基板とを接合し、その後、第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像して当該重合基板を検査し、その後、当該検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節してもよい。
また別な観点による本発明は、接合装置を用いて基板同士を接合する接合方法であって、前記接合装置は、下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備え、前記接合方法は、第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像して当該重合基板を検査する第1の工程と、前記第1の工程の検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第2の工程と、を有することを特徴としている。
前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備え、前記接合方法は、前記第1の工程の前に、接合前の第2の基板を前記第1の撮像部の可視光カメラによって撮像すると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部の可視光カメラによって撮像した後、前記第1の撮像部で撮像された画像と前記第2の撮像部で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第3の工程をさらに有していてもよい。
前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備え、前記第3の工程において、前記第1の撮像部のマクロレンズを用いて第2の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を粗調節し、その後、前記第1の撮像部のマイクロレンズを用いて第2の基板を撮像すると共に、前記第2の撮像部のマイクロレンズを用いて第1の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を微調節してもよい。
前記第1の保持部、前記第2の保持部、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ処理容器の内部に設けられ、前記第1の保持部は前記処理容器に固定して設けられ、前記移動機構は、前記第2の保持部を水平方向及び鉛直方向に移動させてもよい。
また別な観点による本発明によれば、前記接合方法を接合装置によって実行させるために、当該接合装置を制御する制御部のコンピュータ上で動作するプログラムが提供される。
さらに別な観点による本発明によれば、前記プログラムを格納した読み取り可能なコンピュータ記憶媒体が提供される。
本発明によれば、第1の基板を保持する第1の保持部と第2の基板を保持する第2の保持部の水平方向位置を適切に調節し、基板同士の接合処理を適切に行うことができる。
本実施の形態にかかる接合システムの構成の概略を示す平面図である。 本実施の形態にかかる接合システムの内部構成の概略を示す側面図である。 上ウェハと下ウェハの構成の概略を示す側面図である。 接合装置の構成の概略を示す横断面図である。 接合装置の構成の概略を示す縦断面図である。 位置調節機構の構成の概略を示す側面図である。 反転機構の構成の概略を示す平面図である。 反転機構の構成の概略を示す側面図である。 反転機構の構成の概略を示す側面図である。 保持アームと保持部材の構成の概略を示す側面図である。 接合装置の内部構成の概略を示す側面図である。 上部撮像部の構成の概略を示す説明図である。 下部撮像部の構成の概略を示す説明図である。 上チャックと下チャックの構成の概略を示す縦断面図である。 上チャックを下方から見た平面図である。 下チャックを上方から見た平面図である。 ウェハ接合処理の主な工程を示すフローチャートである。 上部撮像部と下部撮像部の水平方向位置を調節する様子を示す説明図である。 上チャックと下チャックの水平方向位置を調節する様子を示す説明図である。 上チャックと下チャックの水平方向位置を調節する様子を示す説明図である。 上チャックと下チャックの鉛直方向位置を調節する様子を示す説明図である。 上ウェハの中心部と下ウェハの中心部を当接させて押圧する様子を示す説明図である。 上ウェハを下ウェハに順次当接させる様子を示す説明図である。 上ウェハの表面と下ウェハの表面を当接させた様子を示す説明図である。 上ウェハと下ウェハが接合された様子を示す説明図である。 重合ウェハを検査する様子を示す説明図である。 重合ウェハを検査する様子を示す説明図である。 他の実施の形態において、上部撮像部と下部撮像部の水平方向位置を調節する様子を示す説明図である。 他の実施の形態において、上チャックと下チャックの水平方向位置を調節する様子を示す説明図である。 他の実施の形態において、重合ウェハを検査する様子を示す説明図である。
以下、本発明の実施の形態について説明する。図1は、本実施の形態にかかる接合システム1の構成の概略を示す平面図である。図2は、接合システム1の内部構成の概略を示す側面図である。
接合システム1では、図3に示すように例えば2枚の基板としてのウェハW、Wを接合する。以下、上側に配置されるウェハを、第1の基板としての「上ウェハW」といい、下側に配置されるウェハを、第2の基板としての「下ウェハW」という。また、上ウェハWが接合される接合面を「表面WU1」といい、当該表面WU1と反対側の面を「裏面WU2」という。同様に、下ウェハWが接合される接合面を「表面WL1」といい、当該表面WL1と反対側の面を「裏面WL2」という。そして、接合システム1では、上ウェハWと下ウェハWを接合して、重合基板としての重合ウェハWを形成する。
接合システム1は、図1に示すように例えば外部との間で複数のウェハW、W、複数の重合ウェハWをそれぞれ収容可能なカセットC、C、Cが搬入出される搬入出ステーション2と、ウェハW、W、重合ウェハWに対して所定の処理を施す各種処理装置を備えた処理ステーション3とを一体に接続した構成を有している。
搬入出ステーション2には、カセット載置台10が設けられている。カセット載置台10には、複数、例えば4つのカセット載置板11が設けられている。カセット載置板11は、水平方向のX方向(図1中の上下方向)に一列に並べて配置されている。これらのカセット載置板11には、接合システム1の外部に対してカセットC、C、Cを搬入出する際に、カセットC、C、Cを載置することができる。このように、搬入出ステーション2は、複数の上ウェハW、複数の下ウェハW、複数の重合ウェハWを保有可能に構成されている。なお、カセット載置板11の個数は、本実施の形態に限定されず、任意に決定することができる。また、カセットの1つを異常ウェハの回収用として用いてもよい。すなわち、種々の要因で上ウェハWと下ウェハWとの接合に異常が生じたウェハを、他の正常な重合ウェハWと分離することができるカセットである。本実施の形態においては、複数のカセットCのうち、1つのカセットCを異常ウェハの回収用として用い、他のカセットCを正常な重合ウェハWの収容用として用いている。
搬入出ステーション2には、カセット載置台10に隣接してウェハ搬送部20が設けられている。ウェハ搬送部20には、X方向に延伸する搬送路21上を移動自在なウェハ搬送装置22が設けられている。ウェハ搬送装置22は、鉛直方向及び鉛直軸周り(θ方向)にも移動自在であり、各カセット載置板11上のカセットC、C、Cと、後述する処理ステーション3の第3の処理ブロックG3のトランジション装置50、51との間でウェハW、W、重合ウェハWを搬送できる。
処理ステーション3には、各種装置を備えた複数例えば3つの処理ブロックG1、G2、G3が設けられている。例えば処理ステーション3の正面側(図1のX方向負方向側)には、第1の処理ブロックG1が設けられ、処理ステーション3の背面側(図1のX方向正方向側)には、第2の処理ブロックG2が設けられている。また、処理ステーション3の搬入出ステーション2側(図1のY方向負方向側)には、第3の処理ブロックG3が設けられている。
例えば第1の処理ブロックG1には、ウェハW、Wの表面WU1、WL1を改質する表面改質装置30が配置されている。表面改質装置30では、例えば減圧雰囲気下において、処理ガスである酸素ガスが励起されてプラズマ化され、イオン化される。この酸素イオンが表面WU1、WL1に照射されて、表面WU1、WL1がプラズマ処理され、改質される。
例えば第2の処理ブロックG2には、例えば純水によってウェハW、Wの表面WU1、WL1を親水化すると共に当該表面WU1、WL1を洗浄する表面親水化装置40、ウェハW、Wを接合する接合装置41が、搬入出ステーション2側からこの順で水平方向のY方向に並べて配置されている。
表面親水化装置40では、例えばスピンチャックに保持されたウェハW、Wを回転させながら、当該ウェハW、W上に純水を供給する。そうすると、供給された純水はウェハW、Wの表面WU1、WL1上を拡散し、表面WU1、WL1が親水化される。なお、接合装置41の構成については後述する。
例えば第3の処理ブロックG3には、図2に示すようにウェハW、W、重合ウェハWのトランジション装置50、51が下から順に2段に設けられている。
図1に示すように第1の処理ブロックG1〜第3の処理ブロックG3に囲まれた領域には、ウェハ搬送領域60が形成されている。ウェハ搬送領域60には、例えばウェハ搬送装置61が配置されている。
ウェハ搬送装置61は、例えば鉛直方向、水平方向(Y方向、X方向)及び鉛直軸周りに移動自在な搬送アームを有している。ウェハ搬送装置61は、ウェハ搬送領域60内を移動し、周囲の第1の処理ブロックG1、第2の処理ブロックG2及び第3の処理ブロックG3内の所定の装置にウェハW、W、重合ウェハWを搬送できる。
以上の接合システム1には、図1に示すように制御部70が設けられている。制御部70は、例えばコンピュータであり、プログラム格納部(図示せず)を有している。プログラム格納部には、接合システム1におけるウェハW、W、重合ウェハWの処理を制御するプログラムが格納されている。また、プログラム格納部には、上述の各種処理装置や搬送装置などの駆動系の動作を制御して、接合システム1における後述のウェハ接合処理を実現させるためのプログラムも格納されている。なお、前記プログラムは、例えばコンピュータ読み取り可能なハードディスク(HD)、フレキシブルディスク(FD)、コンパクトディスク(CD)、マグネットオプティカルデスク(MO)、メモリーカードなどのコンピュータに読み取り可能な記憶媒体Hに記録されていたものであって、その記憶媒体Hから制御部70にインストールされたものであってもよい。
次に、上述した接合装置41の構成について説明する。接合装置41は、図4に示すように内部を密閉可能な処理容器100を有している。処理容器100のウェハ搬送領域60側の側面には、ウェハW、W、重合ウェハWの搬入出口101が形成され、当該搬入出口101には開閉シャッタ102が設けられている。
処理容器100の内部は、内壁103によって、搬送領域T1と処理領域T2に区画されている。上述した搬入出口101は、搬送領域T1における処理容器100の側面に形成されている。また、内壁103にも、ウェハW、W、重合ウェハWの搬入出口104が形成されている。
搬送領域T1のX方向正方向側には、ウェハW、W、重合ウェハWを一時的に載置するためのトランジション110が設けられている。トランジション110は、例えば2段に形成され、ウェハW、W、重合ウェハWのいずれか2つを同時に載置することができる。
搬送領域T1には、ウェハ搬送機構111が設けられている。ウェハ搬送機構111は、図4及び図5に示すように例えば鉛直方向、水平方向(Y方向、X方向)及び鉛直軸周りに移動自在な搬送アームを有している。そして、ウェハ搬送機構111は、搬送領域T1内、又は搬送領域T1と処理領域T2との間でウェハW、W、重合ウェハWを搬送できる。
搬送領域T1のX方向負方向側には、ウェハW、Wの水平方向の向きを調節する位置調節機構120が設けられている。位置調節機構120は、図6に示すように基台121と、ウェハW、Wをピンチャック方式で保持し、且つ回転させる保持部122と、ウェハW、Wのノッチ部の位置を検出する検出部123と、を有している。なお、保持部122のピンチャック方式は、後述する上チャック140と下チャック141におけるピンチャック方式と同様であるので説明を省略する。そして、位置調節機構120では、保持部122に保持されたウェハW、Wを回転させながら検出部123でウェハW、Wのノッチ部の位置を検出することで、当該ノッチ部の位置を調節してウェハW、Wの水平方向の向きを調節している。
また、搬送領域T1には、図4及び図5に示すように上ウェハWの表裏面を反転させる反転機構130が設けられている。反転機構130は、図7〜図9に示すように上ウェハWを保持する保持アーム131を有している。保持アーム131は、水平方向(図7及び図8中のY方向)に延伸している。また保持アーム131には、上ウェハWを保持する保持部材132が例えば4箇所に設けられている。保持部材132は、図10に示すように保持アーム131に対して水平方向に移動可能に構成されている。また保持部材132の側面には、上ウェハWの外周部を保持するための切り欠き133が形成されている。そして、これら保持部材132は、上ウェハWを挟み込んで保持することができる。
保持アーム131は、図7〜図9に示すように例えばモータなどを備えた第1の駆動部134に支持されている。この第1の駆動部134によって、保持アーム131は水平軸周りに回動自在である。また保持アーム131は、第1の駆動部134を中心に回動自在であると共に、水平方向(図7及び図8中のY方向)に移動自在である。第1の駆動部134の下方には、例えばモータなどを備えた第2の駆動部135が設けられている。この第2の駆動部135によって、第1の駆動部134は鉛直方向に延伸する支持柱136に沿って鉛直方向に移動できる。このように第1の駆動部134と第2の駆動部135によって、保持部材132に保持された上ウェハWは、水平軸周りに回動できると共に鉛直方向及び水平方向に移動できる。また、保持部材132に保持された上ウェハWは、第1の駆動部134を中心に回動して、位置調節機構120から後述する上チャック140との間を移動できる。
処理領域T2には、図4及び図5に示すように上ウェハWを下面で吸着保持する第1の保持部としての上チャック140と、下ウェハWを上面で載置して吸着保持する第2の保持部としての下チャック141とが設けられている。下チャック141は、上チャック140の下方に設けられ、上チャック140と対向配置可能に構成されている。すなわち、上チャック140に保持された上ウェハWと下チャック141に保持された下ウェハWは対向して配置可能となっている。
図4、図5及び図11に示すように上チャック140は、当該上チャック140の上方に設けられた上チャック支持部150に支持されている。上チャック支持部150は、処理容器100の天井面に設けられている。すなわち、上チャック140は、上チャック支持部150を介して処理容器100に固定されて設けられている。
上チャック支持部150には、下チャック141に保持された下ウェハWの表面WL1を撮像する第1の撮像部としての上部撮像部151が設けられている。すなわち、上部撮像部151は上チャック140に隣接して設けられている。
上部撮像部151は、図12に示すように赤外線カメラ152と可視光カメラ153を有している。赤外線カメラ152は、赤外線画像を取得するカメラである。具体的には、赤外線カメラ152は、センサ154と、センサ154に接続されるマイクロレンズ155と、センサ154とマイクロレンズ155との間に設けられるシャッタ156とを有している。可視光カメラ153は、可視光画像を取得するカメラである。具体的には、可視光カメラ153は、センサ157と、センサ157に接続されるマイクロレンズ155と、センサ157とマイクロレンズ155との間に設けられるシャッタ158と、センサ157に接続されるマクロレンズ159と、センサ157とマクロレンズ159との間に設けられるシャッタ160とを有している。なお、マイクロレンズ155は、赤外線カメラ152と可視光カメラ153に共通に設けられている。マイクロレンズ155は撮像範囲が6.4mm×4.8mmであり、広範囲を撮像できるが解像度は低い。一方、マクロレンズ159は撮像範囲が0.55mm×0.4mmであり、撮像できる範囲は狭いが解像度は高い。
上部撮像部151では、シャッタ156、158、160を開閉させることで、赤外線カメラ152におけるマイクロレンズ155を用いた撮像と、可視光カメラ153におけるマイクロレンズ155を用いた撮像と、可視光カメラ153におけるマクロレンズ159を用いた撮像とをそれぞれ行うことができる。
図4、図5及び図11に示すように下チャック141は、当該下チャック141の下方に設けられた第1の下チャック移動部170に支持されている。第1の下チャック移動部170は、後述するように下チャック141を水平方向(Y方向)に移動させるように構成されている。また、第1の下チャック移動部170は、下チャック141を鉛直方向に移動自在、且つ鉛直軸回りに回転可能に構成されている。
第1の下チャック移動部170には、上チャック140に保持された上ウェハWの表面WU1を撮像する第2の撮像部としての下部撮像部171が設けられている。すなわち、下部撮像部171は下チャック141に隣接して設けられている。
下部撮像部171は、図13に示すように可視光カメラ172を有している。具体的には、可視光カメラ172は、センサ173と、センサ173に接続されるマイクロレンズ174と、センサ173とマイクロレンズ174との間に設けられるシャッタ175と、センサ173に接続されるマクロレンズ176と、センサ173とマクロレンズ176との間に設けられるシャッタ177とを有している。なお、下部撮像部171のマイクロレンズ174とマクロレンズ176は、それぞれ上部撮像部151におけるマイクロレンズ155とマクロレンズ159と同様であるので説明を省略する。
下部撮像部171では、シャッタ175、177を開閉させることで、マイクロレンズ174を用いた撮像と、マクロレンズ176を用いた撮像とをそれぞれ行うことができる。
図4、図5及び図11に示すように第1の下チャック移動部170は、当該第1の下チャック移動部170の下面側に設けられ、水平方向(Y方向)に延伸する一対のレール178、178に取り付けられている。そして、第1の下チャック移動部170は、レール178に沿って移動自在に構成されている。
一対のレール178、178は、第2の下チャック移動部179に配設されている。第2の下チャック移動部179は、当該第2の下チャック移動部179の下面側に設けられ、水平方向(X方向)に延伸する一対のレール180、180に取り付けられている。そして、第2の下チャック移動部179は、レール180に沿って移動自在に構成され、すなわち下チャック141を水平方向(X方向)に移動させるように構成されている。なお、一対のレール180、180は、処理容器100の底面に設けられた載置台181上に配設されている。
なお、本実施の形態においては、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179が、本発明の移動機構を構成している。
次に、接合装置41の上チャック140と下チャック141の詳細な構成について説明する。
上チャック140には、図14及び図15に示すようにピンチャック方式が採用されている。上チャック140は、平面視において少なくとも上ウェハWより大きい径を有する本体部190を有している。本体部190の下面には、上ウェハWの裏面WU2に接触する複数のピン191が設けられている。また本体部190の下面には、上ウェハWの裏面WU2の外周部を支持する外壁部192が設けられている。外壁部192は、複数のピン191の外側に環状に設けられている。
本体部190の下面には、外壁部192の内側の領域193(以下、吸引領域193という場合がある。)において、上ウェハWを真空引きするための吸引口194が形成されている。吸引口194は、例えば吸引領域193の外周部に2箇所に形成されている。吸引口194には、本体部190の内部に設けられた吸引管195が接続されている。さらに吸引管195には、継手を介して真空ポンプ196が接続されている。
そして、上ウェハW、本体部190及び外壁部192に囲まれて形成された吸引領域193を吸引口194から真空引きし、吸引領域193を減圧する。このとき、吸引領域193の外部の雰囲気が大気圧であるため、上ウェハWは減圧された分だけ大気圧によって吸引領域193側に押され、上チャック140に上ウェハWが吸着保持される。
かかる場合、複数のピン191の高さが均一なので、上チャック140の下面の平面度を小さくすることができる。このように上チャック140の下面を平坦にして(下面の平面度を小さくして)、上チャック140に保持された上ウェハWの鉛直方向の歪みを抑制することができる。また上ウェハWの裏面WU2は複数のピン191に支持されているので、上チャック140による上ウェハWの真空引きを解除する際、当該上ウェハWが上チャック140から剥がれ易くなる。
本体部190の中心部には、当該本体部190を厚み方向に貫通する貫通孔197が形成されている。この本体部190の中心部は、上チャック140に吸着保持される上ウェハWの中心部に対応している。そして貫通孔197には、後述する押動部材200の押動ピン201が挿通するようになっている。
上チャック140の上面には、上ウェハWの中心部を押圧する押動部材200が設けられている。押動部材200は、シリンダ構造を有し、押動ピン201と、当該押動ピン201が昇降する際のガイドとなる外筒202とを有している。押動ピン201は、例えばモータを内蔵した駆動部(図示せず)によって、貫通孔197を挿通して鉛直方向に昇降自在になっている。そして、押動部材200は、後述するウェハW、Wの接合時に、上ウェハWの中心部と下ウェハWの中心部とを当接させて押圧することができる。
下チャック141には、図14及び図16に示すように上チャック140と同様にピンチャック方式が採用されている。下チャック141は、平面視において少なくとも下ウェハWより大きい径を有する本体部210を有している。本体部210の上面には、下ウェハWの裏面WL2に接触する複数のピン211が設けられている。また本体部210の上面には、下ウェハWの裏面WL2の外周部を支持する外壁部212が設けられている。外壁部212は、複数のピン211の外側に環状に設けられている。
本体部210の上面には、外壁部212の内側の領域213(以下、吸引領域213という場合がある。)において、下ウェハWを真空引きするための吸引口214が複数形成されている。吸引口214には、本体部210の内部に設けられた吸引管215が接続されている。吸引管215は、例えば2本設けられている。さらに吸引管215には、真空ポンプ216が接続されている。
そして、下ウェハW、本体部210及び外壁部212に囲まれて形成された吸引領域213を吸引口214から真空引きし、吸引領域213を減圧する。このとき、吸引領域213の外部の雰囲気が大気圧であるため、下ウェハWは減圧された分だけ大気圧によって吸引領域213側に押され、下チャック141に下ウェハWが吸着保持される。
かかる場合、複数のピン211の高さが均一なので、下チャック141の上面の平面度を小さくすることができる。また例えば処理容器100内にパーティクルが存在する場合でも、隣り合うピン211の間隔が適切であるため、下チャック141の上面にパーティクルが存在するのを抑制することができる。このように下チャック141の上面を平坦にして(上面の平面度を小さくして)、下チャック141に保持された下ウェハWの鉛直方向の歪みを抑制することができる。また下ウェハWの裏面WL2は複数のピン211に支持されているので、下チャック141による下ウェハWの真空引きを解除する際、当該下ウェハWが下チャック141から剥がれ易くなる。
本体部210の中心部付近には、当該本体部210を厚み方向に貫通する貫通孔217が例えば3箇所に形成されている。そして貫通孔217には、第1の下チャック移動部170の下方に設けられた昇降ピンが挿通するようになっている。
本体部210の外周部には、ウェハW、W、重合ウェハWが下チャック141から飛び出したり、滑落するのを防止するガイド部材218が設けられている。ガイド部材218は、本体部210の外周部に複数個所、例えば4箇所に等間隔に設けられている。
なお、接合装置41における各部の動作は、上述した制御部70によって制御される。
次に、以上のように構成された接合システム1を用いて行われるウェハW、Wの接合処理方法について説明する。図17は、かかるウェハ接合処理の主な工程の例を示すフローチャートである。
先ず、複数枚の上ウェハWを収容したカセットC、複数枚の下ウェハWを収容したカセットC、及び空のカセットCが、搬入出ステーション2の所定のカセット載置板11に載置される。その後、ウェハ搬送装置22によりカセットC内の上ウェハWが取り出され、処理ステーション3の第3の処理ブロックG3のトランジション装置50に搬送される。
次に上ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって第1の処理ブロックG1の表面改質装置30に搬送される。表面改質装置30では、所定の減圧雰囲気下において、処理ガスである酸素ガスが励起されてプラズマ化され、イオン化される。この酸素イオンが上ウェハWの表面WU1に照射されて、当該表面WU1がプラズマ処理される。そして、上ウェハWの表面WU1が改質される(図17の工程S1)。
次に上ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって第2の処理ブロックG2の表面親水化装置40に搬送される。表面親水化装置40では、スピンチャックに保持された上ウェハWを回転させながら、当該上ウェハW上に純水を供給する。そうすると、供給された純水は上ウェハWの表面WU1上を拡散し、表面改質装置30において改質された上ウェハWの表面WU1に水酸基(シラノール基)が付着して当該表面WU1が親水化される。また、当該純水によって、上ウェハWの表面WU1が洗浄される(図17の工程S2)。
次に上ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって第2の処理ブロックG2の接合装置41に搬送される。接合装置41に搬入された上ウェハWは、トランジション110を介してウェハ搬送機構111により位置調節機構120に搬送される。そして位置調節機構120によって、上ウェハWの水平方向の向きが調節される(図17の工程S3)。
その後、位置調節機構120から反転機構130の保持アーム131に上ウェハWが受け渡される。続いて搬送領域T1において、保持アーム131を反転させることにより、上ウェハWの表裏面が反転される(図17の工程S4)。すなわち、上ウェハWの表面WU1が下方に向けられる。
その後、反転機構130の保持アーム131が、第1の駆動部134を中心に回動して上チャック140の下方に移動する。そして、反転機構130から上チャック140に上ウェハWが受け渡される。上ウェハWは、上チャック140にその裏面WU2が吸着保持される(図17の工程S5)。具体的には、真空ポンプ196を作動させ、吸引領域193を吸引口194から真空引きし、上ウェハWが上チャック140に吸着保持される。
上ウェハWに上述した工程S1〜S5の処理が行われている間、当該上ウェハWに続いて下ウェハWの処理が行われる。先ず、ウェハ搬送装置22によりカセットC内の下ウェハWが取り出され、処理ステーション3のトランジション装置50に搬送される。
次に下ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって表面改質装置30に搬送され、下ウェハWの表面WL1が改質される(図17の工程S6)。なお、工程S6における下ウェハWの表面WL1の改質は、上述した工程S1と同様である。
その後、下ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって表面親水化装置40に搬送され、下ウェハWの表面WL1が親水化される共に当該表面WL1が洗浄される(図17の工程S7)。なお、工程S7における下ウェハWの表面WL1の親水化及び洗浄は、上述した工程S2と同様である。
その後、下ウェハWは、ウェハ搬送装置61によって接合装置41に搬送される。接合装置41に搬入された下ウェハWは、トランジション110を介してウェハ搬送機構111により位置調節機構120に搬送される。そして位置調節機構120によって、下ウェハWの水平方向の向きが調節される(図17の工程S8)。
その後、下ウェハWは、ウェハ搬送機構111によって下チャック141に搬送され、下チャック141にその裏面WL2が吸着保持される(図17の工程S9)。具体的には、真空ポンプ216を作動させ、吸引領域213を吸引口214から真空引きし、下ウェハWが下チャック141に吸着保持される。
次に、図18に示すように上部撮像部151と下部撮像部171の水平方向位置の調節を行う(図17の工程S10)。
工程S10では、下部撮像部171が上部撮像部151の略下方に位置するように、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させる。そして、上部撮像部151の可視光カメラ153と下部撮像部171の可視光カメラ172で共通のターゲットTを確認し、上部撮像部151と下部撮像部171の水平方向位置が一致するように、下部撮像部171の水平方向位置が微調節される。このとき、上部撮像部151は処理容器100に固定されているので、下部撮像部171のみを移動させればよく、上部撮像部151と下部撮像部171の水平方向位置を適切に調節できる。
次に、図19及び図20に示すように第1の下チャック移動部170によって下チャック141を鉛直上方に移動させた後、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節を行い、当該上チャック140に保持された上ウェハWと下チャック141に保持された下ウェハWとの水平方向位置の調節を行う(図17の工程S11及びS12)。
なお、上ウェハWの表面WU1には予め定められた複数、例えば3点の基準点A1〜A3が形成され、同様に下ウェハWの表面WL1には予め定められた複数、例えば3点の基準点B1〜B3が形成されている。基準点A1、A3とB1、B3はそれぞれウェハW、Wの外周部の基準点であり、基準点A2とB2はそれぞれウェハW、Wの中心部の基準点である。なお、これら基準点A1〜A3、B1〜B3としては、例えばウェハW、W上に形成された所定のパターンがそれぞれ用いられる。
工程S11では、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させ、上部撮像部151の可視光カメラ153のマクロレンズ159を用いて下ウェハWの表面WL1の外周部3点を撮像する。そして制御部70では、撮像された画像に基づいて3点の水平方向位置を計測し、さらにこの計測結果に基づいて下ウェハWの表面WL1の中心部の水平方向位置を算出する。その後、下チャック141を水平方向に移動させ、下ウェハWの表面WL1の中心部(中心部のチップ)を撮像する。続いて下チャック141を水平方向にさらに移動させ、中心部のチップに隣接するチップを撮像する。そして制御部70では、これら中心部のチップの画像と隣接するチップの画像に基づいて、下ウェハWの傾きを算出する。このように下ウェハWの中心部の水平方向位置と下ウェハWの傾きを取得することで、下ウェハWの粗座標が取得できる。そして、この下ウェハWの粗座標に基づいて、下チャック141の水平方向位置が粗調節される。こうして上ウェハWと下ウェハWの水平方向位置が粗調節される。
なお、工程S11における水平方向位置の粗調節は、少なくとも後述の工程S12において、上部撮像部151が下ウェハWの基準点B1〜B3を撮像でき、また下部撮像部171が上ウェハWの基準点A1〜A3を撮像できる位置に行われる。
続いて行われる工程S12では、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させ、上部撮像部151の可視光カメラ153のマイクロレンズ155を用いて下ウェハWの表面WL1の基準点B1〜B3を順次撮像する。同時に、下部撮像部171の可視光カメラ172のマイクロレンズ174を用いて上ウェハWの表面WU1の基準点A1〜A3を順次撮像する。なお、図19は上部撮像部151によって下ウェハWの基準点B1を撮像する共に、下部撮像部171によって上ウェハWの表面WU1の基準点A1を撮像する様子を示し、図20は上部撮像部151によって下ウェハWの基準点B2を撮像する共に、下部撮像部171によって上ウェハWの表面WU1の基準点A2を撮像する様子を示している。撮像された可視光画像は、制御部70に出力される。制御部70では、上部撮像部151で撮像された可視光画像と下部撮像部171で撮像された可視光画像に基づいて、上ウェハWの基準点A1〜A3と下ウェハWの基準点B1〜B3がそれぞれ合致するような位置に、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を移動させる。こうして上ウェハWと下ウェハWの水平方向位置が微調節される。このとき、上チャック140は処理容器100に固定されているので、下チャック141のみを移動させればよく、上チャック140と下チャック141の水平方向位置を適切に調節でき、上ウェハWと下ウェハWとの水平方向位置を適切に調節できる。
なお、工程S12における水平方向位置の微調節は、上述のように下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させると共に、第1の下チャック移動部170によって下チャック141を回転させて、当該下チャック141の向きも微調節される。
その後、図21に示すように第1の下チャック移動部170によって下チャック141を鉛直上方に移動させて、上チャック140と下チャック141の鉛直方向位置の調節を行い、当該上チャック140に保持された上ウェハWと下チャック141に保持された下ウェハWとの鉛直方向位置の調節を行う(図17の工程S13)。このとき、下ウェハWの表面WL1と上ウェハWの表面WU1との間の間隔は所定の距離、例えば50μm〜200μmになっている。
次に、上チャック140に保持された上ウェハWと下チャック141に保持された下ウェハWの接合処理が行われる。
先ず、図22に示すように押動部材200の押動ピン201を下降させることによって、上ウェハWの中心部を押圧しながら当該上ウェハWを下降させる。このとき、押動ピン201には、上ウェハWがない状態で当該押動ピン201が70μm移動するような荷重、例えば200gがかけられる。そして、押動部材200によって、上ウェハWの中心部と下ウェハWの中心部を当接させて押圧する(図17の工程S14)。このとき、上チャック140の吸引口194は吸引領域193の外周部に形成されているので、押動部材200で上ウェハWの中心部を押圧する際にも、上チャック140によって上ウェハWの外周部を保持することができる。
そうすると、押圧された上ウェハWの中心部と下ウェハWの中心部との間で接合が開始する(図22中の太線部)。すなわち、上ウェハWの表面WU1と下ウェハWの表面WL1はそれぞれ工程S1、S6において改質されているため、先ず、表面WU1、WL1間にファンデルワールス力(分子間力)が生じ、当該表面WU1、WL1同士が接合される。さらに、上ウェハWの表面WU1と下ウェハWの表面WL1はそれぞれ工程S2、S7において親水化されているため、表面WU1、WL1間の親水基が水素結合し(分子間力)、表面WU1、WL1同士が強固に接合される。
その後、図23に示すように押動部材200によって上ウェハWの中心部と下ウェハWの中心部を押圧した状態で真空ポンプ196の作動を停止して、吸引領域193における上ウェハWの真空引きを停止する。そうすると、上ウェハWが下ウェハW上に落下する。このとき、上ウェハWの裏面WU2は複数のピン191に支持されているので、上チャック140による上ウェハWの真空引きを解除した際、当該上ウェハWが上チャック140から剥がれ易くなっている。そして上ウェハWの中心部から外周部に向けて、上ウェハWの真空引きを停止し、上ウェハWが下ウェハW上に順次落下して当接し、上述した表面WU1、WL1間のファンデルワールス力と水素結合による接合が順次拡がる。こうして、図24に示すように上ウェハWの表面WU1と下ウェハWの表面WL1が全面で当接し、上ウェハWと下ウェハWが接合される(図17の工程S15)。
その後、図25に示すように押動部材200の押動ピン201を上チャック140まで上昇させる。また、真空ポンプ216の作動を停止し、吸引領域213における下ウェハWの真空引きを停止して、下チャック141による下ウェハWの吸着保持を停止する。このとき、下ウェハWの裏面WL2は複数のピン211に支持されているので、下チャック141による下ウェハWの真空引きを解除した際、当該下ウェハWが下チャック141から剥がれ易くなっている。
次に、図26及び図27に示すように上ウェハWと下ウェハWが接合された重合ウェハWの検査を行う(図17の工程S16)。なお、重合ウェハW中のウェハW、Wの接合面において、上ウェハWの基準点A1〜A3と下ウェハWの基準点B1〜B3がそれぞれ当接した基準点をC1〜C3とする。
工程S16では、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させながら、上部撮像部151の赤外線カメラ152を用いて重合ウェハWの内部の基準点C1〜C3を順次撮像する。このとき、赤外線は重合ウェハWを透過するので、赤外線カメラ152によって重合ウェハWの内部の基準点C1〜C3を撮像することができる。なお、図26は上部撮像部151によって重合ウェハWの基準点C1を撮像する様子を示し、図27は上部撮像部151によって重合ウェハWの基準点C2を撮像する様子を示している。撮像された赤外線画像は、制御部70に出力される。制御部70では、赤外線カメラ152で撮像された赤外線画像に基づいて、重合ウェハWの検査が行われる。すなわち、基準点C1において基準点A1と基準点B1が合致しているか否かの検査が行われる。同様に他の基準点C2、C3についても、基準点A2、A3と基準点B2、B3がそれぞれ合致しているか否かの検査が行われる。こうして重合ウェハWにおいて、上ウェハWと下ウェハWが適切な位置に接合されているか否かの検査が行われる。
なお、この工程S16における重合ウェハWの検査において、基準点A1〜A3と基準点B1〜B3が合致するとは、完全に合致する場合に加えて、それぞれの基準点の位置ずれが所望の範囲内である場合も含む。
その後、工程S16における検査結果に基づいて、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節が行われる(図17の工程S17)。すなわち、以後のウェハW、Wのため、上チャック140と下チャック141がフィードバック制御される。
工程S17では、検査結果が正常な場合、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節は行われない。一方、検査結果が異常な場合、すなわち上ウェハWと下ウェハWが水平方向にずれて接合されている場合、そのずれによる補正値を制御部70に記憶しておく。そして、以後のウェハW、Wに対して上記工程S12が行われた後、この補正値分だけ第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を移動させる。そうすると、下チャック141の水平方向位置が適切に調節され、以後行われるウェハW、Wの接合処理を適切に行うことができる。
その後、検査が終了した重合ウェハWは、ウェハ搬送装置61によってトランジション装置51に搬送され、その後搬入出ステーション2のウェハ搬送装置22によって所定のカセット載置板11のカセットCに搬送される。こうして、一連のウェハW、Wの接合処理が終了する。
以上の実施の形態によれば、工程S16において重合ウェハWの検査を行う際、赤外線が重合ウェハWを透過するので、上部撮像部151の赤外線カメラ152によって重合ウェハWの内部の基準点C1〜C3を撮像することができる。そうすると、その後の工程S17において、検査結果に基づき、重合ウェハWにおいて上ウェハWの基準点A1〜A3と下ウェハWの基準点B1〜B3が合致するように上チャック140と下チャック141をフィードバック制御することができる。したがって、上チャック140と下チャック141の水平方向位置を適切に調節することができ、以後行われるウェハW、Wの接合処理を適切に行うことができる。
また、このように接合装置41内で重合ウェハWの検査を行うことができ、接合装置41の外部に別途検査装置を設ける必要がないため、装置の製造コストを低廉化できる。また、ウェハW、W同士を接合した直後に重合ウェハWを検査できるので、検査結果を後続の接合処理に適切なタイミングでフィードバックすることができ、これにより接合処理の精度が向上する。
また、上部撮像部151と下部撮像部171はそれぞれ可視光カメラ153、172を備えているので、工程S10〜S12において、当該可視光カメラ153、172によってそれぞれ下ウェハWと上ウェハWを撮像することができる。そうすると、撮像された可視光画像に基づいて、上チャック140と下チャック141の水平方向位置を適切に調節できる。したがって、その後工程S14及びS15において、上ウェハWと下ウェハWの接合処理を適切に行うことができる。
しかも、上部撮像部151と下部撮像部171はそれぞれマイクロレンズ155、174とマクロレンズ159、176を備えているので、上チャック140と下チャック141の水平方向位置調節を工程S11とS12において段階的に行うことができる。したがって、当該上チャック140と下チャック141の水平方向位置調節を効率よく行うことができる。
さらに、上チャック140は処理容器100に固定され、上部撮像部151も処理容器100に固定されているので、これら上チャック140と上部撮像部151が経時的に移動することがない。そして工程S10では、上部撮像部151は処理容器100に固定されているので、下部撮像部171のみを移動させればよく、上部撮像部151と下部撮像部171の水平方向位置をより適切に調節できる。また、工程S11及びS12では、上チャック140は処理容器100に固定されているので、下チャック141のみを移動させればよく、上チャック140と下チャック141の水平方向位置をより適切に調節できる。すなわち、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節精度を向上させることができる。
また接合システム1は、接合装置41に加えて、ウェハW、Wの表面WU1、WL1を改質する表面改質装置30と、表面WU1、WL1を親水化すると共に当該表面WU1、WL1を洗浄する表面親水化装置40も備えているので、一のシステム内でウェハW、Wの接合を効率よく行うことができる。したがって、ウェハ接合処理のスループットをより向上させることができる。
以上の実施の形態の接合装置41は、3枚以上のウェハを接合する場合にも用いることができる。以下の説明においては、上記実施の形態で接合された重合ウェハWT1にさらに他のウェハWを接合する場合について説明する。なお、重合ウェハWT1は、例えば上ウェハWの裏面WU2又は下ウェハWの裏面WL2が研磨されて薄化されていてもよい。また、本実施の形態においては、ウェハWが第1の基板であり、重合ウェハWT1が本発明の第2の基板である。
ウェハWには上記工程S1〜S5が行われて、ウェハWは上チャック140に吸着保持される。一方、重合ウェハWT1には上記工程S6〜S9が行われ、重合ウェハWT1は下チャック141に吸着保持される。その後、上記工程S10において、図28に示すように上部撮像部151と下部撮像部171の水平方向位置の調節が行われる。
次に、工程S11が行われ、上部撮像部151の可視光カメラ153のマクロレンズ159と下部撮像部171の可視光カメラ172のマクロレンズ176とを用いて、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の粗調節が行われる。
次に、工程S12において、図29に示すように上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節が行われる。なお、重合ウェハWT1の内部には基準点C1〜C3が形成されている。また、ウェハWの表面にも予め定められた基準点D1〜D3が形成されている。
工程S12では、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させながら、上部撮像部151の赤外線カメラ152を用いて重合ウェハWT1の内部の基準点C1〜C3を順次撮像する。このとき、赤外線は重合ウェハWT1を透過するので、赤外線カメラ152によって重合ウェハWT1の内部の基準点C1〜C3を撮像することができる。同時に、下チャック141を水平方向に移動させながら、下部撮像部171の可視光カメラ172のマイクロレンズ174を用いてウェハWの表面の基準点D1〜D3を順次撮像する。なお、図29は上部撮像部151によって重合ウェハWT1の基準点C1を撮像する共に、下部撮像部171によってウェハWの基準点D1を撮像する様子を示している。撮像された赤外線画像と可視光画像は、制御部70に出力される。制御部70では、上部撮像部151で撮像された赤外線画像と下部撮像部171で撮像された可視光画像に基づいて、重合ウェハWT1の基準点C1〜C3とウェハWの基準点D1〜D3がそれぞれ合致するように、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141の水平方向位置を調節させる。こうして上チャック140と下チャック141の水平方向位置が調節され、ウェハWと重合ウェハWT1の水平方向位置が調節される。
その後、上記工程S13が行われて、上チャック140と下チャック141の鉛直方向位置の調節が行われた後、上記工程S14及びS15が行われて、上チャック140に保持されたウェハWと下チャック141に保持された重合ウェハWT1の接合処理が行われる。
次に、工程S16において、図30に示すようにウェハWと重合ウェハWT1が接合された重合ウェハWT2の検査を行う。かかる場合、第1の下チャック移動部170と第2の下チャック移動部179によって下チャック141を水平方向(X方向及びY方向)に移動させながら、上部撮像部151の赤外線カメラ152を用いて重合ウェハWT2の内部の基準点D1〜D3(基準点C1〜C3)を順次撮像する。このとき、赤外線は重合ウェハWT2を透過するので、赤外線カメラ152によって重合ウェハWT2の内部の基準点D1〜D3を撮像することができる。また、基準点D1〜D3と基準点C1〜C3が水平方向にずれている場合には、赤外線カメラ152によって基準点C1〜C3も撮像される。なお、図30は上部撮像部151によって重合ウェハWT2の基準点D1を撮像する様子を示している。撮像された赤外線画像は、制御部70に出力される。制御部70では、赤外線カメラ152で撮像された赤外線画像に基づいて、重合ウェハWT2の検査が行われる。すなわち、基準点D1と基準点C1が合致しているか否かの検査が行われる。同様に他の基準点D2、D3と基準点C2、C3がそれぞれ合致しているか否かの検査も行われる。こうして重合ウェハWT2において、ウェハWと重合ウェハWT1が適切な位置に接合されているか否かの検査が行われる。
その後、工程S16における検査結果に基づいて、上記工程S17が行われて、上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節が行われる。すなわち、以後のウェハW、Wのため、上チャック140と下チャック141がフィードバック制御される。
本実施の形態によれば、工程S12において上チャック140と下チャック141の水平方向位置の調節を行う際、赤外線が重合ウェハWT1を透過するので、上部撮像部151の赤外線カメラ152によって重合ウェハWT1の内部の基準点C1〜C3を撮像することができる。一方、ウェハWの基準点D1〜D3については、下部撮像部171の可視光カメラ172を用いて撮像することができる。したがって、上チャック140と下チャック141の水平方向位置を適切に調節することができ、その後工程S14及びS15において、ウェハWと重合ウェハWT1の接合処理を適切に行うことができる。
また、工程S16において重合ウェハWT2の検査を行う際も、赤外線が重合ウェハWT2を透過するので、上部撮像部151の赤外線カメラ152によって重合ウェハWT2の内部の基準点D1〜D3を撮像することができる。そうすると、その後の工程S17において、検査結果に基づき、上チャック140と下チャック141をフィードバック制御することができる。したがって、上チャック140と下チャック141の水平方向位置を適切に調節することができ、以後行われるウェハW、Wの接合処理を適切に行うことができる。
なお、上記実施の形態では接合装置41において3枚のウェハを接合する場合について説明したが、当該接合装置41では、4枚以上のウェハを接合することも可能である。
以上の実施の形態の接合装置41では、上部撮像部151において、赤外線カメラ152のセンサ154と可視光カメラ153のセンサ157は別々に設けられていたが、赤外線画像と可視光画像を両方取得できるセンサを共通に設けてもよい。
また、赤外線カメラ152は上部撮像部151に設けられていたが、当該赤外線カメラ152を下部撮像部171に設けてもよい。さらに上部撮像部151と下部撮像部171の両方に赤外線カメラ152をそれぞれ設けてもよい。上部撮像部151と下部撮像部171の両方に赤外線カメラ152を設けた場合、上チャック140と下チャック141のいずれも、複数のウェハが積層された重合ウェハを保持することができ、接合処理の自由度が向上する。
以上の実施の形態の接合装置41では、上チャック140を処理容器100に固定し、且つ下チャック141を水平方向及び鉛直方向に移動させていたが、反対に上チャック140を水平方向及び鉛直方向に移動させ、且つ下チャック141を処理容器100に固定してもよい。或いは、上チャック140と下チャック141を共に水平方向及び鉛直方向に移動させてもよい。
以上の実施の形態の接合システム1において、接合装置41でウェハW、Wを接合した後、さらに接合された重合ウェハWを所定の温度で加熱(アニール処理)してもよい。重合ウェハWにかかる加熱処理を行うことで、接合界面をより強固に結合させることができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。本発明はこの例に限らず種々の態様を採りうるものである。本発明は、基板がウェハ以外のFPD(フラットパネルディスプレイ)、フォトマスク用のマスクレチクルなどの他の基板である場合にも適用できる。
1 接合システム
2 搬入出ステーション
3 処理ステーション
30 表面改質装置
40 表面親水化装置
41 接合装置
61 ウェハ搬送装置
70 制御部
100 処理容器
140 上チャック
141 下チャック
151 上部撮像部
152 赤外線カメラ
153 可視光カメラ
155 マイクロレンズ
159 マクロレンズ
170 第1の下チャック移動部
171 下部撮像部
172 可視光カメラ
174 マイクロレンズ
176 マクロレンズ
179 第2の下チャック移動部
A1〜A3 基準点
B1〜B3 基準点
C1〜C3 基準点
D1〜D3 基準点
T ターゲット
上ウェハ
下ウェハ
、WT1、WT2 重合ウェハ
ウェハ

Claims (17)

  1. 基板同士を接合する接合装置であって、
    下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、
    前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、
    前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、
    前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、
    前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、
    少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備えることを特徴とする、接合装置。
  2. 前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備えることを特徴とする、請求項1に記載の接合装置。
  3. 前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、
    前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備えることを特徴とする、請求項2に記載の接合装置。
  4. 前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部の動作を制御する制御部をさらに有し、
    前記制御部は、接合前の第2の基板を前記第1の撮像部によって撮像させると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部によって撮像させた後、前記第1の撮像部で撮像された画像と前記第2の撮像部で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節させることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の接合装置。
  5. 前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部の動作を制御する制御部をさらに有し、
    前記制御部は、第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像させて重合基板を検査した後、当該検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節させることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の接合装置。
  6. 前記第1の保持部、前記第2の保持部、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ処理容器の内部に設けられ、
    前記第1の保持部は前記処理容器に固定して設けられ、
    前記移動機構は、前記第2の保持部を水平方向及び鉛直方向に移動させることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の接合装置。
  7. 請求項1〜6のいずれかに記載の接合装置を備えた接合システムであって、
    前記接合装置を備えた処理ステーションと、
    第1の基板、第2の基板又は第1の基板と第2の基板が接合された重合基板をそれぞれ複数保有可能で、且つ前記処理ステーションに対して第1の基板、第2の基板又は重合基板を搬入出する搬入出ステーションと、を備え、
    前記処理ステーションは、
    第1の基板又は第2の基板の接合される表面を改質する表面改質装置と、
    前記表面改質装置で改質された第1の基板又は第2の基板の表面を親水化する表面親水化装置と、
    前記表面改質装置、前記表面親水化装置及び前記接合装置に対して、第1の基板、第2の基板又は重合基板を搬送するための搬送装置と、を有し、
    前記接合装置では、前記表面親水化装置で表面が親水化された第1の基板と第2の基板を接合することを特徴とする、接合システム。
  8. 接合装置を用いて基板同士を接合する接合方法であって、
    前記接合装置は、
    下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、
    前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、
    前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、
    前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、
    前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、
    少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備え、
    前記接合方法は、
    接合前の第2の基板を前記第1の撮像部によって撮像すると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部によって撮像する第1の工程と、
    前記第1の工程で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第2の工程と、を有することを特徴とする、接合方法。
  9. 前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備え、
    前記第1の工程において、
    前記赤外線カメラは、複数の基板で構成される第1の基板又は複数の基板で構成される第2の基板を撮像し、
    前記可視光カメラは、単一の基板で構成される第1の基板又は単一の基板で構成される第2の基板を撮像することを特徴とする、請求項8に記載の接合方法。
  10. 前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、
    前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備え、
    前記第1の工程の前に、前記第1の撮像部のマクロレンズを用いて第2の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を粗調節し、
    前記第1の工程において、前記マイクロレンズを用いて第1の基板と第2の基板を撮像し、
    前記第2の工程において、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を微調節することを特徴とする、請求項9に記載の接合方法。
  11. 前記第2の工程の後、前記第1の保持部に保持された第1の基板と前記第2の保持部に保持された第2の基板とを接合し、その後、第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像して当該重合基板を検査し、その後、当該検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節することを特徴とする、請求項8〜10に記載の接合方法。
  12. 接合装置を用いて基板同士を接合する接合方法であって、
    前記接合装置は、
    下面に第1の基板を保持する第1の保持部と、
    前記第1の保持部の下方に設けられ、上面に第2の基板を保持する第2の保持部と、
    前記第1の保持部又は前記第2の保持部を相対的に水平方向及び鉛直方向に移動させる移動機構と、
    前記第1の保持部に設けられ、前記第2の保持部に保持された第2の基板を撮像する第1の撮像部と、
    前記第2の保持部に設けられ、前記第1の保持部に保持された第1の基板を撮像する第2の撮像部と、を有し、
    少なくとも前記第1の撮像部又は前記第2の撮像部は、赤外線カメラを備え、
    前記接合方法は、
    第1の基板と第2の基板が接合された重合基板を前記赤外線カメラによって撮像して当該重合基板を検査する第1の工程と、
    前記第1の工程の検査結果に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第2の工程と、を有することを特徴とする、接合方法。
  13. 前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ可視光カメラを備え、
    前記接合方法は、前記第1の工程の前に、接合前の第2の基板を前記第1の撮像部の可視光カメラによって撮像すると共に、接合前の第1の基板を前記第2の撮像部の可視光カメラによって撮像した後、前記第1の撮像部で撮像された画像と前記第2の撮像部で撮像された画像に基づいて、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を調節する第3の工程をさらに有することを特徴とする、請求項12に記載の接合方法。
  14. 前記赤外線カメラと前記可視光カメラは共通のマイクロレンズを備え、
    前記可視光カメラはマクロレンズをさらに備え、
    前記第3の工程において、
    前記第1の撮像部のマクロレンズを用いて第2の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を粗調節し、
    その後、前記第1の撮像部のマイクロレンズを用いて第2の基板を撮像すると共に、前記第2の撮像部のマイクロレンズを用いて第1の基板を撮像した後、前記移動機構によって前記第1の保持部と前記第2の保持部の水平方向位置を微調節することを特徴とする、請求項13に記載の接合方法。
  15. 前記第1の保持部、前記第2の保持部、前記移動機構、前記第1の撮像部及び前記第2の撮像部は、それぞれ処理容器の内部に設けられ、
    前記第1の保持部は前記処理容器に固定して設けられ、
    前記移動機構は、前記第2の保持部を水平方向及び鉛直方向に移動させることを特徴とする、請求項8〜14のいずれかに記載の接合方法。
  16. 請求項8〜15のいずれかに記載の接合方法を接合装置によって実行させるために、当該接合装置を制御する制御部のコンピュータ上で動作するプログラム。
  17. 請求項16に記載のプログラムを格納した読み取り可能なコンピュータ記憶媒体。
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