JP2015018306A - 接着継手の破断予測方法 - Google Patents
接着継手の破断予測方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015018306A JP2015018306A JP2013143281A JP2013143281A JP2015018306A JP 2015018306 A JP2015018306 A JP 2015018306A JP 2013143281 A JP2013143281 A JP 2013143281A JP 2013143281 A JP2013143281 A JP 2013143281A JP 2015018306 A JP2015018306 A JP 2015018306A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- fracture
- interface
- joint
- analysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
【解決手段】有限要素法を用いて、接着剤を介して接着された一対の部材を有する接着継手の破断を予測する際に、接着継手の結合部を、接着剤によって構成される接着部、及び、該接着剤に接触している部材の部位によって構成される接着界面部として定義し、接着剤の破断は接着部で判定し、且つ、接着剤と部材との界面における破断は接着界面部で判定する、接着継手の破断予測方法とする。
【選択図】図1
Description
破断判定値の特定方法の一例を、以下に説明する。
引張強さ980MPa級鋼板2種類(鋼種Aと鋼種B)及び接着剤を用いて、一対の鋼種Aを接着剤で接合することにより引張せん断継手及びはく離継手を作製し、一対の鋼種Bを接着剤で接合することにより引張せん断継手及びはく離継手を作製した。作製した4種類の継手を引張試験に供し、はく離形態及び最大荷重を特定した。
また、作製した4種類の継手を図1に示した形態で模擬した解析モデルを作成し、それぞれの解析モデルについて引張試験を模擬した有限要素法解析を行うことにより、4種類の継手の破断形態及び最大荷重を予測した。破断形態の結果を表1に、最大荷重の結果を図6に、それぞれ示す。表1及び図6において、「試験結果」は実際に引張試験を行った結果を意味し、「解析結果」は本発明による有限要素法解析の結果を意味する。また、表1において、「凝集」は凝集破断を意味し、「界面」は界面破断を意味している。
自動車部材を模擬したハット部材の軸圧潰試験モデルに本発明を適用することにより、100mm圧潰した時の吸収エネルギー(EA)及び最大荷重を予測した。また、本発明により吸収エネルギー及び最大荷重を予測したハット部材を実際に作製し、作製したハット部材について軸圧潰試験を行うことにより、吸収エネルギー及び最大荷重を特定した。ハット部材軸圧潰試験の解析モデルを図7に、吸収エネルギーの結果を図8(a)に、最大荷重の結果を図8(b)に、それぞれ示す。なお、本発明によりハット部材の吸収エネルギーや最大荷重を予測する際には、接着部及び接着界面部の破断判定値として、主応力を用いた。また、本発明による解析や軸圧潰試験では、接着剤を使用することなくスポット溶接のみで鋼板を接合した形態、並びに、接着剤及びスポット溶接によって鋼板を接合した形態の両方について、解析や試験を実施した。図8(a)及び図8(b)において、「スポットのみ」は前者の形態の結果であることを意味し、「ウエルドボンド」は後者の形態の結果であることを意味している。
2…接着部
3、4…部材
3a、4a…接着界面部
3b、4b…シェル部
Claims (4)
- 有限要素法を用いて、接着剤を介して接着された一対の部材を有する接着継手の破断を予測する際に、
前記接着継手の結合部を、前記接着剤によって構成される接着部、及び、前記接着剤に接触している前記部材の部位によって構成される接着界面部として定義し、
前記接着剤の破断は前記接着部で判定し、且つ、前記接着剤と前記部材との界面における破断は前記接着界面部で判定することを特徴とする、接着継手の破断予測方法。 - 前記部材は、前記接着界面部、及び、該接着界面部以外の部位からなり、
前記部材の前記接着界面部以外の部位は、シェル要素でメッシュ分割され、
前記接着部及び前記接着界面部は、それぞれ、厚さ方向に分割されていないシート状の要素でメッシュ分割されることを特徴とする、請求項1に記載の接着継手の破断予測方法。 - 接着継手の引張試験を模擬した有限要素法解析の結果から、前記接着部における破断限界の主応力及び/又はせん断応力と、前記接着界面部における破断限界の主応力及び/又はせん断応力とを算出し、算出したこれらの値を破断判定値として用いることを特徴とする、請求項1又は2に記載の接着継手の破断予測方法。
- 接着継手の引張試験を模擬した前記有限要素法解析では、前記接着剤及び前記一対の部材のすべてが六面体要素でメッシュ分割されることを特徴とする、請求項3に記載の接着継手の破断予測方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013143281A JP6251999B2 (ja) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 接着継手の破断予測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013143281A JP6251999B2 (ja) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 接着継手の破断予測方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015018306A true JP2015018306A (ja) | 2015-01-29 |
JP6251999B2 JP6251999B2 (ja) | 2017-12-27 |
Family
ID=52439263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013143281A Active JP6251999B2 (ja) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 接着継手の破断予測方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6251999B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170105112A (ko) * | 2015-02-26 | 2017-09-18 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 파단 예측 방법, 파단 예측 장치, 프로그램 및 기록 매체, 및 파단 판별 기준 산출 방법 |
KR102365410B1 (ko) * | 2021-05-26 | 2022-02-23 | 현대제철 주식회사 | 판재 접착 강도 평가 방법 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008077431A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 解析モデルの作成方法及び解析モデル作成用コンピュータプログラム |
JP2010032477A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Toray Ind Inc | 接合部破壊判定方法 |
JP2013109443A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Mitsubishi Aircraft Corp | 強度解析方法 |
-
2013
- 2013-07-09 JP JP2013143281A patent/JP6251999B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008077431A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 解析モデルの作成方法及び解析モデル作成用コンピュータプログラム |
JP2010032477A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Toray Ind Inc | 接合部破壊判定方法 |
JP2013109443A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Mitsubishi Aircraft Corp | 強度解析方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170105112A (ko) * | 2015-02-26 | 2017-09-18 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 파단 예측 방법, 파단 예측 장치, 프로그램 및 기록 매체, 및 파단 판별 기준 산출 방법 |
KR102008598B1 (ko) | 2015-02-26 | 2019-10-21 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 파단 예측 방법, 파단 예측 장치, 프로그램 및 기록 매체, 및 파단 판별 기준 산출 방법 |
US10915679B2 (en) | 2015-02-26 | 2021-02-09 | Nippon Steel Corporation | Break prediction method, break prediction device, program, recording medium, and break discernment standard calculation method |
KR102365410B1 (ko) * | 2021-05-26 | 2022-02-23 | 현대제철 주식회사 | 판재 접착 강도 평가 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6251999B2 (ja) | 2017-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fernandes et al. | Adhesive selection for single lap bonded joints: experimentation and advanced techniques for strength prediction | |
He | A review of finite element analysis of adhesively bonded joints | |
He et al. | Investigations of strength and energy absorption of clinched joints | |
Quaresimin et al. | Stress intensity factors and strain energy release rates in single lap bonded joints in composite materials | |
Xiaoquan et al. | Study of tensile failure mechanisms in scarf repaired CFRP laminates | |
Du et al. | Effect of vibration fatigue on modal properties of single lap adhesive joints | |
Valente et al. | Adhesive joint analysis under tensile impact loads by cohesive zone modelling | |
JP6119451B2 (ja) | 薄板レーザ溶接部の疲労寿命予測方法 | |
Santos et al. | Mixed-mode fracture analysis of composite bonded joints considering adhesives of different ductility | |
JP6350270B2 (ja) | 接着継手の破断予測方法 | |
Delbariani‐Nejad et al. | Reliability analysis of metal‐composite adhesive joints under debonding modes I, II, and I/II using the results of experimental and FEM analyses | |
Stuparu et al. | Local evaluation of adhesive failure in similar and dissimilar single-lap joints | |
Pang et al. | Fatigue analysis of adhesive joints under vibration loading | |
Tanulia et al. | A procedure to assess disbond growth and determine fatigue life of bonded joints and patch repairs for primary airframe structures | |
Hazimeh et al. | Influence of plies’ orientations on the stress distribution in adhesively bonded laminate composite joints subjected to impact loadings | |
Peres et al. | Geometry and adhesive optimization of single-lap adhesive joints under impact | |
Zhou et al. | Predicting the failure of ultrasonic spot welds by pull-out from sheet metal | |
JP6251999B2 (ja) | 接着継手の破断予測方法 | |
Castagnetti et al. | Failure analysis of complex bonded structures: Experimental tests and efficient finite element modelling by tied mesh method | |
Li et al. | Examining T-peel specimen bond length effects: Experimental and numerical explorations of transitions to steady-state debonding | |
Shi et al. | Fatigue performance and fatigue damage parameter estimation of spot welded joints of aluminium alloys 6111‐T4 and 5754 | |
De Morais | Analysis of the metal adhesively bonded double cantilever beam specimen | |
Chen et al. | Modeling end notched flexure tests to establish cohesive element Mode II fracture parameters | |
Cavalli et al. | Cohesive‐zone modelling of the deformation and fracture of spot‐welded joints | |
JP2017062206A (ja) | 溶接部の破断限界線の導出方法、溶接部を備えた部材の製造方法、プログラム、および、プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160303 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170321 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171031 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171113 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6251999 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |