JP2015010766A - ヒートポンプサイクル用の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】蒸発器表面に付着した凝縮水の排水性を向上させることができるヒートポンプサイクル用の室外機を提供する。【解決手段】ヒートポンプサイクル１０を構成する蒸発器１４と、蒸発器１４に向けて外気を送風する送風ファン１５とを備えるヒートポンプサイクル用の室外機において、蒸発器１４における外気が流通する側の表面は、撥水性を有しており、蒸発器１４は、鉛直方向に対して、外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置されている。【選択図】図４

Description

本発明は、ヒートポンプサイクル用の室外機に関する。

従来、空調装置等のようにヒートポンプサイクル（蒸気圧縮式冷凍サイクル）を用いて熱交換対象流体の温度を調整する冷凍サイクル装置として、冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発器にて冷媒と熱交換する外気を送風する送風ファンを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。通常、このような冷凍サイクル装置に搭載される蒸発器は、その表面が親水性の特性を有している。

特開平１１−２６４６２６号公報

ところで、上記特許文献１では、蒸発器を、垂直方向に対して送風空気流れ上流側に向かって傾斜配置している。これにより、蒸発器の表面に付着した凝縮水は、親水特性によって蒸発器のアウターフィン表面に広がるが、重力および送風空気の風力の作用により、アウターフィンの表面を伝って蒸発器の下方側に自然に流れる。このため、凝縮水が蒸発器のアウターフィンの表面を通過する距離が長くなり、凝縮水の排水性が悪化するという問題がある。

本発明は上記点に鑑みて、蒸発器表面に付着した凝縮水の排水性を向上させることができるヒートポンプサイクル用の室外機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ヒートポンプサイクル（１０）を構成する構成機器であり、少なくとも低圧冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する熱交換器（１４）と、熱交換器（１４）に向けて外気を送風する送風手段（１５）とを備えるヒートポンプサイクル用の室外機において、熱交換器（１４）における外気が流通する側の表面は、撥水性を有しており、熱交換器（１４）は、鉛直方向に対して、外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置されていることを特徴としている。

これによれば、熱交換器（１４）における外気が流通する側の表面が撥水性を有しているので、熱交換器（１４）の表面に付着した凝縮水は水滴となり、送風手段（１５）によって送風された外気の風力により、熱交換器（１４）の表面を移動する。このとき、熱交換器（１４）を、鉛直方向に対して外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置することで、送風手段（１５）によって送風された外気の風力により熱交換器（１４）の表面上を移動する凝縮水（水滴）の通過距離を短くすることができる。したがって、熱交換器（１４）の表面に付着した凝縮水の排水性を向上させることが可能となる。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

第１実施形態のヒートポンプ式給湯機の全体構成図である。 第１実施形態における蒸発器を示す斜視図である。 第１実施形態における疎水性被膜が形成された撥水性基材の一部を示す模式図である。 第１実施形態におけるヒートポンプユニットを水平方向から見た際の筐体内における各構成機器の配置を示す模式的な配置図である。 比較例における蒸発器の配置を示す説明図である。 第１実施形態における蒸発器の配置を示す説明図である。 第２実施形態におけるヒートポンプユニットを水平方向から見た際の筐体内における各構成機器の配置を示す模式的な配置図である。 第３実施形態におけるヒートポンプユニットを水平方向から見た際の筐体内における各構成機器の配置を示す模式的な配置図である。 他の実施形態（１）における蒸発器の車両搭載状態を示す説明図である。 他の実施形態（２）におけるヒートポンプユニットを水平方向から見た際の筐体内における各構成機器の配置を示す模式的な配置図である。 他の実施形態（３）におけるヒートポンプユニットを水平方向から見た際の筐体内における各構成機器の配置を示す模式的な配置図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

（第１実施形態）
図１〜図６により、本発明の第１実施形態を説明する。本実施形態のヒートポンプサイクル用の室外機は、ヒートポンプサイクル１０によって給湯水を加熱するヒートポンプ式給湯機１に適用されている。まず、図１を用いて、ヒートポンプ式給湯機１について説明する。

ヒートポンプ式給湯機１は、加熱対象流体としての給湯水を加熱するためのヒートポンプサイクル１０、および、貯湯タンク２１内の給湯水を循環させる水循環回路２０を備えている。ヒートポンプサイクル１０は、圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３、蒸発器１４等を順次配管で接続した蒸気圧縮式の冷凍サイクルである。

圧縮機１１は、ヒートポンプサイクル１０において冷媒を吸入し、圧縮して吐出するものである。本実施形態では、圧縮機１１として、固定容量型圧縮機構を電動モータで駆動する電動圧縮機を採用している。なお、圧縮機１１の回転数（冷媒吐出能力）は、後述するサイクル制御装置３１から出力される制御信号によって制御される。

水−冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された高温高圧冷媒が通過する冷媒通路１２ａと水循環回路２０を流れる給湯水が通過する水通路１２ｂとを有し、圧縮機１１から吐出された高温高圧冷媒の有する熱を給湯水に放熱させて、給湯水を加熱する加熱用熱交換器である。

電気式膨張弁１３は水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した高圧冷媒を減圧膨張させる可変絞り機構である。具体的には、電気式膨張弁１３は、絞り開度を変更可能に構成された弁体と、この弁体の絞り開度を変化させる電動アクチュエータとを有して構成されている。さらに、電気式膨張弁１３の絞り開度は、サイクル制御装置３１から出力される制御信号によって制御される。

蒸発器１４は、電気式膨張弁１３にて減圧された低圧冷媒と送風ファン１５により送風された外気（室外空気）とを熱交換させることによって、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる吸熱用の熱交換器である。この蒸発器１４の詳細な構成については後述する。

送風ファン１５は、軸流ファンを電動モータで駆動する電動送風機であり、サイクル制御装置３１から出力される制御電圧によって送風能力、すなわち回転数（送風空気量）が制御される。

さらに、上述のヒートポンプサイクル１０の各構成機器１１〜１５等は、図１の一点鎖線に示すように、１つの金属製の筐体１６内に収容されてヒートポンプユニット１７として一体的に構成されて室外に配置されている。つまり、本実施形態では、このヒートポンプユニット１７が特許請求の範囲に記載されたヒートポンプサイクル用の室外機となる。ヒートポンプユニット１７の詳細構成については後述する。

水循環回路２０において、給湯水を貯留する貯湯タンク２１は、耐食性に優れた金属（例えば、ステンレス）で形成され、断熱構造を有し、高温の給湯水を長時間保温することができる温水タンクである。貯湯タンク２１に貯留された給湯水は、貯湯タンク２１の上部に設けられた出湯口から出湯され、貯湯タンク２１内の下部に設けられた給水口からは水道水が給水されるようになっている。

また、水循環回路２０には、給湯水を循環させる水圧送手段としての電動水ポンプ２２が配置されている。電動水ポンプ２２の吐出流量（水圧送能力）は、図示しない貯湯タンク側制御装置から出力される制御信号によって制御される。電動水ポンプ２２の吐出口には、前述の水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂが接続されている。

従って、貯湯タンク側制御装置が電動水ポンプ２２を作動させると、給湯水は、貯湯タンク２１の下方側に設けられた給湯水出口→電動水ポンプ２２→水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ→貯湯タンク２１の上方側の給湯水入口の順に循環する。

さらに、上述の水循環回路２０の構成機器のうち、貯湯タンク２１、電動水ポンプ２２等については、図１の細破線に示すように、１つの金属製の筐体２３内に収容されてタンクユニット２４として一体的に構成され、室外に配置されている。

つまり、タンクユニット２４およびヒートポンプユニット１７は、電動水ポンプ２２吐出側と水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ入口側とを接続する配管、および、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ出口側と貯湯タンク２１の給湯水入口とを接続する配管によって接続されることになる。

本実施形態のヒートポンプ式給湯機１は、図示しない給湯水制御装置およびサイクル制御装置３１を有している。給湯水制御装置およびサイクル制御装置３１は、それぞれ、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。

サイクル制御装置３１の出力側には、圧縮機１１の電動モータ、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータ、送風ファン１５の電動モータ等が接続されている。そして、サイクル制御装置３１は、それぞれ接続された機器の作動を制御する。

なお、サイクル制御装置３１は、圧縮機１１の電動モータ、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータ、送風ファン１５の電動モータ等の作動を制御する制御手段、および、その他の機能実現手段が一体に構成されたものであるが、本実施形態では、特に、サイクル制御装置３１のうち圧縮機１１（具体的には、電動モータ）の回転数制御を行う構成（ハードウェアおよびソフトウェア）を圧縮機制御手段３１ａとする。

また、電気式膨張弁１３（具体的には、電動アクチュエータ）の絞り開度制御を行う構成を膨張弁制御手段３１ｂとする。さらに、送風ファン１５の作動、すなわち送風ファン１５の送風能力を制御する構成を送風能力制御手段３１ｃとする。もちろん、圧縮機制御手段３１ａ、膨張弁制御手段３１ｂおよび送風能力制御手段３１ｃをサイクル制御装置３１に対して別体の制御装置によって構成してもよい。

サイクル制御装置３１の入力側には、蒸発器１４において膨張弁１３下流側の低圧冷媒と熱交換する外気温（室外空気温度）Ｔａｍを検出する外気温センサ３２（外気温検出手段）等が接続され、これらのセンサ群の検出信号がサイクル制御装置３１へ入力される。

次に、図２および図３を用いて本実施形態の蒸発器１４の詳細構成について説明する。

図２に示すように、蒸発器１４は、熱交換コア部１４１と、この熱交換コア部１４１に接続される一対のヘッダタンク１４２とを備えている。熱交換コア部１４１は、複数積層される断面扁平状のチューブ１４３と、各チューブ１４３の間に介在され、チューブ１４３に一体に設けられる波形状のフィン１４４とを備えている。

チューブ１４３は、内部を熱媒体としての冷媒が流通する管部材であり、各チューブ１４３の両先端部は、一対のヘッダタンク１４２内部にそれぞれ連通するように接続されている。また、フィン１４４は、薄肉の帯板材から波状状に形成されて伝熱面を形成する伝熱部材であり、チューブ１４３にろう付け等により一体に接合されている。チューブ１４３及びフィン１４４の少なくとも一方は、撥水性基材４０を用いて形成されている。

撥水性基材４０は、図３に示すように、基部４１の表面から突出する無数の突起４２を備えている。無数の突起４２は、撥水性基材４０に形成される花弁構造を構成し、撥水性基材４０の表面に凹凸面を形成する。

突起４２及び基部４１の表面には、疎水性被膜４３によって無数の毛状部が形成されている。疎水性被膜４３は、例えばフッ素系の膜剤であり、基材表面に発生する凝縮水を表面に付着する状態から浮き上がらせ、例えば風圧等によって容易に表面から取り除くことができる超撥水性の被膜を構成する。ここでいう疎水性とは、基材表面に風圧や振動等の外力が作用した場合に基材表面上の水が移動可能な程度に、基材表面において水を浮き上がらせることができる性質のことであり、疎水性被膜とはこのような性質をもつ被膜のことである。

撥水性基材４０が有する疎水性被膜４３は、花弁状構造を備える凹凸部の表面に存在し、水滴を浮き上がらせる作用を奏する疎水膜により形成される。疎水膜は、フッ素系の膜剤の一例である長鎖フッ化炭素鎖、長鎖アルキル鎖等を有する有機シランとして、例えば、長鎖フッ化炭素鎖ＣＦ₃（ＣＦ₂）₇−を有するフッ化アルキルシランＣＦ₃（ＣＦ₂）₇ＣＨ₂ＣＨ₂Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃が撥水性基材４０の一例としてのアルミニウム表面と反応、化学結合して薄膜を形成する。また、フッ化アルキルシランは、下記の構造を有するフッ化アルキルシラン基を含むことが好ましい。
ＣＦ₃（ＣＦ₂）_nＣＨ₂ＣＨ₂−Ｓｉ（ＯＲ）₃
ＲはＣＨ₃、Ｃ₂Ｈ₅、ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₃である。なお、ｎ＝３〜９である。

次に、撥水性基材４０に凝縮水が発生したときの撥水効果について説明する。例えば、撥水性基材４０の表面において空気が冷却されて凝縮水が生じると、凝縮水が集まった水滴が突起４２間の凹部に形成される疎水性被膜４３の表面に発生する。さらに凝縮水が発生すると、水滴は大きくなって凹部全体を埋めるように広がる水滴となる。そして、凹部を埋め尽くす水滴は、突起４２の上方にせり出し、表面張力で球状になり、突起４２の表面の疎水性被膜４３上に軽く乗ったような状態となる。

この状態では、水滴は、まだ小さく、撥水性基材４０の表面における疎水性被膜４３が形成されていない部分において、または表面に存在する例えば水酸基の有する極性の影響等により、撥水性基材４０の表面にある程度の吸引力で引き付けられることになり、撥水性基材４０の表面から滑落しにくい状態に維持されている。

さらに凝縮水が発生すると、上記水滴はさらに大きくなって突起４２の外で複数の突起４２にまたがるように大きくせり出し、表面張力でさらに大きな球状の水滴５０になり、複数の突起４２の表面に軽く乗ったような状態となる。この状態まで水滴が大きくなると、水滴５０と疎水性被膜４３との接触面積が小さく、水滴５０に加えられる撥水性基材４０の吸引力も小さくなる。

このように、凝縮水から変化した水滴５０と基材表面との間には、空気層が形成されるようになる。このような状態になるため、水滴５０は、風圧や振動等の外力によって撥水性基材４０の表面から滑りやすくなり、容易に取り除かれるようになる。

次に、図４および図５を用いて本実施形態のヒートポンプユニット１７の詳細構成について説明する。

なお、図４において、蒸発器１４および送風ファン１５を除く他のヒートポンプサイクル構成機器（圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３等）の図示を省略している。また、図５は、本実施形態と対比するための比較例を示しており、蒸発器１４を傾斜させずに、すなわちチューブ１４３の長手方向が鉛直方向と一致するように配置した例を示している。ここで、鉛直方向とは、重力方向、つまり水平面に対して垂直な方向を意味している。

図４に示すように、ヒートポンプユニット１７の筐体１６は、略直方体状に形成されている。さらに、筐体１６の前後左右方向に垂直な面の中で、前面、後面および左右方向の一方側（本実施形態では、左側）の側面に筐体１６の内外を貫通して送風ファン１５によって送風される外気が流通する開口穴（図示せず）が設けられている。そして、送風ファン１５が作動すると、図４の白抜き矢印に示すように外気が流れる。

蒸発器１４は、鉛直方向に対して、外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置されている。つまり、蒸発器１４は、上端部が下端部よりも外気流れ下流側に位置するように傾斜配置されている。

以上説明したように、蒸発器１４のチューブ１４３及びフィン１４４の少なくとも一方は、撥水性基材４０を用いて形成されており、撥水性を有しているので、凝縮水が水滴となり、送風ファン１５により送風された外気の風力（以下、単に風力とも称する）により、撥水性基材４０の表面を伝って蒸発器１４外に飛ばされる。

このとき、本実施形態のように、蒸発器１４を、鉛直方向に対して外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置することで、送風ファン１５によって送風された外気の風力により蒸発器１４の表面上を移動する凝縮水（水滴）の通過距離を短くすることができる。したがって、蒸発器１４の表面に付着した凝縮水の排水性を向上させることが可能となる。

ところで、蒸発器１４の表面、すなわち撥水性基材４０の表面を移動する水滴（凝縮水）の流れ方向は、図５および図６に示すように、風力と重力との合成力の方向と一致する。

ここで、図５に示す比較例の蒸発器１４において、蒸発器１４のコア幅（熱交換コア部１４１の外気流れ方向の長さ）をＬｅ、凝縮水の流れ方向と風力との成す角度をθ１、風力をＦｗ、重力をＦｇとしたとき、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離をＬ１は、下記の数式１および数式２にて表される。

（数１）
Ｌ１＝Ｌｅ／ｃｏｓθ

ここで、本実施形態の蒸発器１４において、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度をθ２、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離をＬ２とする。

図６に示すように、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を風力と凝縮水の流れ方向との成す角度θ１と等しくする、すなわち、蒸発器１４を風力と重力との合成力の方向に対して垂直となるように傾斜配置することで、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ２を最短にすることができる。このとき、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ２は、蒸発器１４のコア幅Ｌｅと一致する。

ところで、ＪＩＳ Ｂ ８６１５−１に規定されている４つの暖房能力試験条件のうち、外気温が２℃の場合に、最も蒸発器１４が着霜（フロスト）し易くなっている。したがって、本実施形態では、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を、外気温が２℃の際に送風ファン１５により送風される外気の風力と凝縮水の流れ方向との成す角度θ１と等しくしている。換言すると、蒸発器１４を、外気温が２℃の際に送風ファン１５により送風される外気の風力と重力との合成力の方向に対して垂直となるように傾斜配置している。なお、本実施形態における外気温が２℃の場合が、特許請求の範囲の「通常時」に相当している。

このとき、以下の数式３にて表されるように、本実施形態における凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ２を、比較例における凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ１に対して、ｃｏｓθ短くすることができる。

（数３）
Ｌ２／Ｌ１＝ｃｏｓθ
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図７に基づいて説明する。本第２実施形態では、上記第１実施形態と比較して、蒸発器１４が収容されている筐体１６自体を傾斜させた点が異なるものである。

図７に示すように、本実施形態の蒸発器１４は、筐体１６の底面（鉛直方向下方側の面）１６０に対して垂直に配置されている。また、筐体１６は、平板状の板状部材６１における鉛直方向上側の面に、脚部１６１を介して接合されている。

板状部材６１における外気流れ上流側の端部には、板状部材６１の水平面に対する傾斜角度を調整する傾斜調整機構６２が接続されている。本実施形態では、傾斜調整機構６２は、棒状部材６２０とストッパー（図示せず）とを備えている。棒状部材６２１は、板状部材６１における外気流れ上流側の端部に形成された貫通穴（図示せず）に挿入されている。板状部材６１の外気流れ下流側の端部は、設置面に接触している。板状部材６１の外気流れ上流側の端部は、棒状部材６２１の長手方向に移動可能となっているとともに、ストッパーにより任意の位置で固定される。

この傾斜調整機構６２により、板状部材６１の水平面に対する傾斜角度を調整することで、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を調整することができる。したがって、本実施形態の傾斜調整機構６２が、特許請求の範囲の「傾斜調整手段」を構成している。

以上説明したように、筐体１６を水平面に対して傾斜させることによっても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。本実施形態では、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２が大きくなる程、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ２が短くなるため、凝縮水の排出性向上効果が大きくなる。なお、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２が９０°、すなわち蒸発器１４が水平面に対して平行になっている場合に、凝縮水の蒸発器１４内の通過距離Ｌ２が最短となり、凝縮水の排出性向上効果が最大となる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図８に基づいて説明する。本第３実施形態は、上記第１実施形態と比較して、蒸発器１４の傾斜配置方法が異なるものである。

図８に示すように、本実施形態の蒸発器１４の底面（鉛直方向下方側の面）は、平板状の板状部材６１における鉛直方向上側の面に接合されている。また、蒸発器１４の鉛直方向上方側の端部と筐体１６との間には、弾性変形可能なパッキン６３が配置されている。

板状部材６１における外気流れ上流側の端部には、板状部材６１の水平面に対する傾斜角度を調整する傾斜調整機構６２が接続されている。板状部材６１および傾斜調整機構６２は、筐体１６内に配置されている。なお、傾斜調整機構６２の詳細な構成は、上記第２実施形態と同様であるため、説明を省略する。

傾斜調整機構６２により、板状部材６１の水平面に対する傾斜角度を調整することで、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を調整することができる。したがって、本実施形態の傾斜調整機構６２が、特許請求の範囲の「傾斜調整手段」を構成している。

本実施形態のように、蒸発器１４を傾斜調整機構６２によって傾斜配置させることによっても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。さらに、筐体１６内に傾斜調整機構６２を設けることで、筐体１６を設置した後においても、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を調整することができる。したがって、筐体１６の設置場所が水平方向に対して傾斜していた場合であっても、傾斜調整機構６２によって蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を調整することで、凝縮水の排水性を向上させることが可能となる。

（他の実施形態）
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。

（１）上述の実施形態では、ヒートポンプサイクル用の室外機として、ヒートポンプ式給湯機１に適用されるヒートポンプサイクル用の室外機として筐体１６内に蒸発器１４と送風ファン１５を収容したヒートポンプユニット１７を説明したが、本発明のヒートポンプサイクル用の室外機はこれに限定されない。

例えば、空気から吸熱した熱を室内送風空気に放熱して、室内送風空気を加熱する暖房装置に適用してもよい。さらに、筐体内に配置される熱交換器が、ヒートポンプサイクルの冷媒流路を切り替えることによって、圧縮機吐出冷媒を放熱させる放熱器として機能する場合と低圧冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する場合とを切替可能に構成された冷暖房装置等に適用してもよい。

また、本発明のヒートポンプサイクル用の室外機を車両に適用してもよい。具体的には、図９に示すように、蒸発器１４および送風ファン１５を車室外であるエンジンルーム６０内に搭載してもよい。このとき、蒸発器１４は、内燃機関（エンジン）の冷却水と外気とを熱交換することによって冷却水の熱を外気に放熱させるラジエータ７０の外気流れ上流側（車両前方側）に配置されていてもよい。

（２）上述の実施形態では、蒸発器１４の鉛直方向に対する傾斜角度θ２を鉛直方向（チューブ１４３の長手方向）において一定とした例について説明したが、これに限定されない。

蒸発器１４に付着する水滴は、重力の影響で下方に落下する際に周りの水滴と結合して、その直径は大きくなる。そのため、蒸発器１４の下方ほど、水滴は大きくなる傾向にあり、重力の影響をより受けやすくなることが想定される。

したがって 図１０に示すように、蒸発器１４において、鉛直方向下方側部位の鉛直方向に対する傾斜角度が、鉛直方向上方側部位の鉛直方向に対する傾斜角度より大きくなるように、傾斜角度を徐々に変化させる構成としてもよい。

（３）上述の実施形態では、筐体１６内に蒸発器１４を１つ設けた例について説明したが、これに限らず、蒸発器１４を複数設けてもよい。例えば、図１１に示すように、蒸発器１４を鉛直方向に２つ並べて配置し、下方側に配置された蒸発器１４を、鉛直方向に対して、外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置してもよい。

１ ヒートポンプサイクル
１４ 蒸発器（熱交換器）
１５ 送風ファン（送風手段）

Claims (6)

1. ヒートポンプサイクル（１０）を構成する構成機器であり、少なくとも低圧冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する熱交換器（１４）と、前記熱交換器（１４）に向けて外気を送風する送風手段（１５）とを備えるヒートポンプサイクル用の室外機であって、
   前記熱交換器（１４）における前記外気が流通する側の表面は、撥水性を有しており、
   前記熱交換器（１４）は、鉛直方向に対して、前記外気の流れ方向の下流側に向かって傾斜配置されていることを特徴とするヒートポンプサイクル用の室外機。
2. さらに、前記送風手段（１５）の送風能力を制御する送風能力制御手段（３１ｃ）を備え、
   前記送風能力制御手段（３１ｃ）は、少なくとも外気の温度に基づいて通常時の送風能力を決定し、
   前記熱交換器（１４）は、前記通常時に前記送風手段（１５）によって送風される外気の風力と重力との合成力の方向に対して垂直となるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル用の室外機。
3. 記熱交換器（１４）は、外気の温度が２℃の際に前記送風手段（１５）によって送風される外気の風力と重力との合成力に対して垂直となるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル用の室外機。
4. さらに、前記熱交換器（１４）の鉛直方向に対する傾斜角度（θ２）を調整する傾斜調整手段（６２）を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル用の室外機。
5. 前記ヒートポンプサイクル（１０）により貯湯タンク（２１）に蓄えられる給湯水を加熱するヒートポンプ式給湯器に適用されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル用の室外機。
6. 車両に適用され、
   前記熱交換器（１４）および前記送風手段（１５）は、車室外に配置されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載のヒートポンプサイクル用の室外機。

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