JP2015008676A - Microalga culture method and water drainage method - Google Patents

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昭 赤司
潤 竹▲崎▼
Jun Takezaki
潤 竹▲崎▼
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円 ▲高▼橋
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圭 寺澤
Kei Terasawa
圭 寺澤
信 渡邉
Makoto Watanabe
信 渡邉
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幹英 出村
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正伸 河地
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Natsuki Yonezawa
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a microalga culture method which enables efficient growth of microalgae.SOLUTION: This invention provides a microalga culture method characterized in that microalgae are cultured in a predetermined liquid.

Description

本発明は、微細藻類の培養方法及び排水処理方法に関する。   The present invention relates to a method for culturing microalgae and a method for treating wastewater.

従来、微細藻類を増殖させ、微細藻類の細胞内に燃料、飼料、健康食品などの原料となる脂質、又は、タンパク質やビタミン等の有価物を貯蔵させることが行われており、貯蔵した有価物を利用して燃料や食品等に利用することが行われている。
この微細藻類の増殖は、下水処理水の浄化といった排水処理(特許文献1参照)や二酸化炭素の回生を目的とした排ガス処理(特許文献2参照)などにも利用されている。
Conventionally, it has been practiced to grow microalgae and store valuable materials such as lipids, proteins, and vitamins as raw materials for fuel, feed, health food, etc. in the cells of the microalgae. Is used for fuel and food.
The growth of the microalgae is also used for wastewater treatment such as purification of sewage treated water (see Patent Document 1) and exhaust gas treatment for the purpose of carbon dioxide regeneration (see Patent Document 2).

この微細藻類を増殖させるための培養方法としては、独立栄養培養、暗条件下での従属栄養培養、及び、光従属栄養培養などが知られているが、従来、暗条件下での従属栄養培養や光従属栄養培養などを効率的に実施する方法については、十分に確立されてはいない。
そして、微細藻類が効率的に増殖しないと細胞内における有価物の貯蔵量が必ずしも十分なものとならないため、前記有価物の有効利用が困難になるおそれを有する。
また、微細藻類が効率的に増殖しないと、微細藻類による処理対象物質の消費量も十分なものとならないおそれがあり、排水処理や排ガス処理が効率的に行われないおそれを有する。
Known culture methods for growing microalgae include autotrophic culture, heterotrophic culture under dark conditions, and photoheterotrophic culture. Conventionally, heterotrophic culture under dark conditions has been known. A method for efficiently carrying out light heterotrophic culture is not well established.
If the microalgae do not grow efficiently, the amount of valuables stored in the cell is not always sufficient, which may make it difficult to effectively use the valuables.
Moreover, if the microalgae do not grow efficiently, the consumption of the substance to be treated by the microalgae may not be sufficient, and there is a possibility that wastewater treatment and exhaust gas treatment will not be performed efficiently.

特開平05−301097号公報Japanese Patent Laid-Open No. 05-301097 特開2010−022331号公報JP 2010-022331 A

本発明は、上記の問題点等に鑑み、微細藻類を効率的に増殖させることができる微細藻類の培養方法を提供することを第一の課題とする。
また、本発明は、上記の問題点等に鑑み、微細藻類を利用した効率的な排水処理を提供することを第二の課題とする。
In view of the above-described problems and the like, it is a first object of the present invention to provide a method for culturing microalgae that can efficiently grow microalgae.
Moreover, this invention makes it a 2nd subject to provide the efficient waste water treatment using microalgae in view of said problem.

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行ったところ、バイオエタノール製造工程から得られる発酵液の成分とともに有機炭素源を与えて微細藻類を暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養を実施することで微細藻類が効率良く増殖されるとともに前記発酵液の蒸留残液を排水処理するのに際して該蒸留残液に含まれている成分が効率良く微細藻類に消費されて排水処理が効率良く行われ得ることを見出して本発明を完成させるにいたった。   The present inventor has intensively studied to solve the above-mentioned problems. As a result, the organic carbon source is provided together with the components of the fermentation broth obtained from the bioethanol production process, and the microalgae are subjected to heterotrophic culture or light dependent under dark conditions. By performing nutrient culture, the microalgae are efficiently proliferated, and when the distillation residue of the fermentation broth is drained, the components contained in the distillation residue are efficiently consumed by the microalgae. Has been found to be efficiently performed, and the present invention has been completed.

即ち、上記課題を解決するための本発明に係る微細藻類の培養方法は、バイオエタノール製造過程でバイオマスをアルコール発酵させて得られる発酵液からエタノールを除去した後の残液を少なくとも含む液体中で微細藻類を培養し且つ前記微細藻類に有機炭素源を供給して暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養を実施することを特徴としている。   That is, the method for cultivating microalgae according to the present invention for solving the above-described problems is a liquid containing at least a residual liquid after removing ethanol from a fermentation liquid obtained by subjecting biomass to alcohol fermentation in a bioethanol production process. It is characterized by culturing microalgae and supplying an organic carbon source to the microalgae to perform heterotrophic culture or light heterotrophic culture under dark conditions.

上記構成からなる微細藻類の培養方法においては、前記発酵液の成分を含む液体中で微細藻類を培養するため、微細藻類を効率的に増殖させることができる。   In the method for culturing microalgae having the above-described configuration, the microalgae can be efficiently grown because the microalgae are cultured in the liquid containing the components of the fermentation broth.

本発明にかかる微細藻類の培養方法においては、前記発酵液からエタノールを除去する前に固液分離がなされる場合、発生する固形分も供給することが好ましい。   In the method for culturing microalgae according to the present invention, when solid-liquid separation is performed before ethanol is removed from the fermentation broth, it is preferable to supply the generated solid content.

本発明に係る微細藻類の培養方法においては、前記培養を暗条件下での従属栄養培養とすることが好ましい。   In the method for culturing microalgae according to the present invention, the culture is preferably heterotrophic culture under dark conditions.

また、本発明に係る微細藻類の培養方法においては、前記残液が容量で1/40以上1/2以下含有されている前記液体中で前記培養を実施することが好ましい。   In the method for culturing microalgae according to the present invention, it is preferable to carry out the culturing in the liquid containing the residual liquid in a volume of 1/40 to 1/2.

さらに、本発明に係る微細藻類の培養方法においては、バイオマスから得られた糖を前記炭素源として使用することが好ましい。   Furthermore, in the method for culturing microalgae according to the present invention, it is preferable to use sugar obtained from biomass as the carbon source.

また、上記課題を解決するための本発明に係る排水処理方法は、排水に含まれている有機物を除去する排水処理方法であって、前記排水が、バイオマスから糖を含んだ原液を得る原液作製工程、前記原液をアルコール発酵してエタノールを含有する発酵液を得る発酵工程、前記発酵液を蒸留し、該発酵液よりもエタノール濃度の高い凝縮液と前記発酵液よりもエタノール濃度の低い蒸留残液とを得る蒸留工程、とが実施されるバイオエタノール製造過程における前記蒸留残液であり、該蒸留残液を含む液体中で微細藻類を培養し且つ前記微細藻類に有機炭素源を供給して暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養することにより前記蒸留残液に含有されている有機物を前記微細藻類に消費させることを特徴としている。   Moreover, the wastewater treatment method according to the present invention for solving the above problems is a wastewater treatment method for removing organic substances contained in wastewater, wherein the wastewater is a stock solution for obtaining a stock solution containing sugar from biomass. Step, a fermentation step for obtaining a fermentation broth containing ethanol by subjecting the stock solution to alcohol fermentation, distilling the fermentation broth, a condensate having a higher ethanol concentration than the fermentation broth, and a distillation residue having a lower ethanol concentration than the fermentation broth A distillation step of obtaining a liquid, and the distillation residue in the bioethanol production process in which the microalgae are cultured in the liquid containing the distillation residue and an organic carbon source is supplied to the microalgae. It is characterized in that the organic matter contained in the distillation residue is consumed by the microalgae by performing heterotrophic culture or light heterotrophic culture under dark conditions.

さらに、本発明にかかる排水処理方法においては、発酵工程の後で蒸留工程の前に固液分離工程が実施される場合、該固液分離工程で得られる固形分を供給して前記培養することが好ましい。   Furthermore, in the wastewater treatment method according to the present invention, when the solid-liquid separation step is performed after the fermentation step and before the distillation step, the solid content obtained in the solid-liquid separation step is supplied and cultured. Is preferred.

本発明の微細藻類の培養方法は、微細藻類を効率的に増殖させることができるという効果を奏する。
また、本発明においては、排水に含まれている成分を微細藻類によって効率良く消費させることができるため、排水処理を効率良く実施させ得る。
The method for culturing microalgae of the present invention has an effect that microalgae can be efficiently propagated.
Moreover, in this invention, since the component contained in waste_water | drain can be efficiently consumed by microalgae, waste water treatment can be implemented efficiently.

微細藻類の培養方法において用いる装置類の概要、及び、他の装置類の概要を表した概略図。Schematic showing the outline | summary of the apparatus used in the cultivation method of a micro algae, and the outline | summary of another apparatus. 実験例1における微細藻類の培養実験の一結果((a)微細藻類含有率変化、(b)培養液のTOC濃度変化)を示すグラフ。The graph which shows one result ((a) microalga content rate change, (b) TOC density | concentration change of a culture solution) of the culture experiment of the microalgae in Experimental example 1. FIG. 実験例1における微細藻類の他の培養実験結果((a)微細藻類含有率変化、(b)培養液のTOC濃度変化)を示すグラフ。The graph which shows the other culture experiment result ((a) microalga content rate change, (b) TOC density | concentration change of a culture solution) in the experiment example 1. FIG. 実験例1における微細藻類の他の培養実験結果((a)微細藻類含有率変化、(b)培養液のTOC濃度変化)を示すグラフ。The graph which shows the other culture experiment result ((a) microalga content rate change, (b) TOC density | concentration change of a culture solution) in the experiment example 1. FIG. 実験例1における微細藻類の他の培養実験結果((a)微細藻類含有率変化、(b)培養液のTOC濃度変化)を示すグラフ。The graph which shows the other culture experiment result ((a) microalga content rate change, (b) TOC density | concentration change of a culture solution) in the experiment example 1. FIG. 実験例2における微細藻類の培養実験結果(微細藻類含有率変化)を示すグラフ。The graph which shows the culture experiment result (microalga content rate change) of the micro algae in Experimental example 2. FIG.

以下、本発明に係る微細藻類の培養方法の一実施形態について説明する。   Hereinafter, an embodiment of the method for culturing microalgae according to the present invention will be described.

本実施形態の微細藻類の培養方法は、バイオエタノール製造過程でバイオマスをアルコール発酵させて得られる発酵液からエタノールを除去した後の残液を少なくとも含む液体中で微細藻類を培養し且つ前記微細藻類に有機炭素源を供給して暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養するものである。
より具体的には、本実施形態の微細藻類の培養方法は、バイオエタノール製造設備においてバイオマスがアルコール発酵されてなる発酵液を蒸留した後の蒸留残液を含む液を培養液として用いるもので、該培養液に含有させる有機炭素源としてバイオマスから得られた糖を使用するものである。
The method for culturing microalgae according to the present embodiment includes culturing microalgae in a liquid containing at least a residual liquid after removing ethanol from a fermentation broth obtained by alcohol fermentation of biomass in a bioethanol production process, and the microalgae. Heterotrophic culture or light heterotrophic culture under dark conditions by supplying an organic carbon source.
More specifically, the method for culturing microalgae of the present embodiment uses a liquid containing a distillation residue after distillation of a fermentation liquid obtained by subjecting biomass to alcohol fermentation in a bioethanol production facility, as a culture liquid. A sugar obtained from biomass is used as an organic carbon source to be contained in the culture solution.

前記微細藻類は、水中を浮遊しつつ生息する生物である。また、前記微細藻類は、昆布やワカメと異なり、通常、単細胞性であり、大きさが概ね数マイクロメートルから数十マイクロメートルの微小な藻類である。   The microalgae are living organisms that inhabit while floating in water. Further, unlike kelp and seaweed, the microalgae are usually unicellular and are microalgae having a size of several micrometers to several tens of micrometers.

前記微細藻類としては、ユーグレナ(Euglena)属に属する生物、クロレラ(Chlorella)属に属する生物、オーランチオキトリウム(Aurantiochytrium)属に属する生物、オーキセノクロレラ(Auxenochlorella)属に属する生物、ボツリオコッカス(Botryococcus)属に属する生物、ナンノクロリス(Nannochloris)属に属する生物、ナンノクロロプシス(Nannochloropsis)属に属する生物、ネオクロリス(Neochloris)属に属する生物、シュードコリシスチス(Pseudochoricystis)属に属する生物、セネデスムス(Scenedesmus)属に属する生物、シゾキトリウム(Schizochytorium)属に属する生物からなる群より選択された少なくとも1種が好ましい。 Examples of the microalgae include organisms belonging to the genus Euglena , organisms belonging to the genus Chlorella , organisms belonging to the genus Aurantiochytrium , organisms belonging to the genus Auxenochlorella, botuliococcus Organisms belonging to the genus ( Botryococcus ), organisms belonging to the genus Nannochloris , organisms belonging to the genus Nannochloropsis , organisms belonging to the genus Neochloris , organisms belonging to the genus Pseudochoricystis , Scenedesmus (Scenedesmus) belonging to the genus organism Schizochytrium (Schizochytorium) at least one member selected from the group consisting of organism belonging to the genus are preferred.

前記ユーグレナ(Euglena)属に属する生物としては、例えば、Euglena gracilisEuglena longaEuglena caudataEuglena oxyurisEuglena tripterisEuglena proximaEuglena viridisEuglena sociabilisEuglena ehrenbergiiEuglena desesEuglena pisciformisEuglena spirogyraEuglena acusEuglena geniculataEuglena intermediaEuglena mutabilisEuglena sanguineaEuglena stellataEuglena terricolaEuglena klebsiEuglena rubra、又は、Euglena cyclopicolaなどが挙げられる。
前記Euglena gracilisとしては、例えば、Euglena gracilis NIES-48、Euglena gracilis EOD-1、(後述する独立行政法人国立環境研究所微生物系統保存施設における保管株)などが挙げられる。
Organisms belonging to the Euglena (Euglena) genus, for example, Euglena gracilis, Euglena longa, Euglena caudata, Euglena oxyuris, Euglena tripteris, Euglena proxima, Euglena viridis, Euglena sociabilis, Euglena ehrenbergii, Euglena deses, Euglena pisciformis, Euglena spirogyra, Euglena acus , Euglena geniculata , Euglena intermedia , Euglena mutabilis , Euglena sanguinea , Euglena stellata , Euglena terricola , Euglena klebsi , Euglena rubra , or Euglena cyclopicola .
As the Euglena gracilis, e.g., Euglena gracilis NIES-48, Euglena gracilis EOD-1, and the like (storage lines in National Institute for Environmental Studies microorganism strain preservation facility to be described later).

前記クロレラ(Chlorella)属に属する生物としては、例えば、Chlorella vulgarisChlorella pyrenoidosa、又は、Chlorella sorocinianaなどが挙げられる。
前記Chlorella sorocinianaとしては、例えば、Chlorella sorociniana NIES-2169(後述する独立行政法人国立環境研究所微生物系統保存施設における保管株)などが挙げられる。
Examples of the organism belonging to the genus Chlorella include Chlorella vulgaris , Chlorella pyrenoidosa , or Chlorella sorociniana .
As the Chlorella sorociniana, for example, and the like (storage strains in later to Independent Administrative Institution National Institute for Environmental Studies microorganism strain preservation facility) Chlorella sorociniana NIES-2169.

前記オーキセノクロレラ(Auxenochlorella)属に属する生物としては、例えば、Auxenochlorella protothecoidesなどが挙げられる。 Organisms belonging to the Orchidee Imperiale Seno Chlorella (Auxenochlorella) genus, for example, like Auxenochlorella protothecoides.

前記ボツリオコッカス(Botryococcus)属に属する生物としては、例えば、Botryococcus brauniiなどが挙げられる。 Examples of the organism belonging to the genus Botryococcus include Botryococcus braunii .

前記ナンノクロリス(Nannochloris)属に属する生物としては、例えば、Nannochloris bacillarisNannochloris normandinaeなどが挙げられる。 Organisms belonging to the Nan'nokurorisu (Nannochloris) genus, for example, Nannochloris Bacillaris, like Nannochloris normandinae.

前記ナンノクロロプシス(Nannochloropsis)属に属する生物としては、例えば、Nannochloropsis oculataなどが挙げられる。 Organisms belonging to the Nannochloropsis (Nannochloropsis) genus, for example, like Nannochloropsis oculata.

前記ネオクロリス(Neochloris)属に属する生物としては、例えば、Neochloris aquaticaNeochloris cohaerensNeochloris conjunctaNeochloris gelatinosaNeochloris pseudostigmataNeochloris pseudostigmaticaNeochloris pyrenoidosaNeochloris terrestrisNeochloris texensisNeochloris vigensisNeochloris wimmeriNeochloris oleoabundansなどが挙げられる。 Organisms belonging to the Neokurorisu (Neochloris) genus, e.g., Neochloris aquatica, Neochloris cohaerens, Neochloris conjuncta, Neochloris gelatinosa, Neochloris pseudostigmata, Neochloris pseudostigmatica, Neochloris pyrenoidosa, Neochloris terrestris, Neochloris texensis, Neochloris vigensis, Neochloris wimmeri, Neochloris oleoabundans etc. Is mentioned.

前記シュードコリシスチス(Pseudochoricystis)属に属する生物としては、例えば、Pseudochoricystis ellipsoideaなどが挙げられる。 Examples of the organism belonging to the genus Pseudochoricystis include Pseudochoricystis ellipsoidea .

前記セネデスムス(Scenedesmus)属に属する生物としては、例えば、Scenedesmus ovaltermusScenedesmus disciformisScenedesmus acumunatusScenedesmus dimorphusなどが挙げられる。 Organisms belonging to the Scenedesmus (Scenedesmus) genus, for example, Scenedesmus ovaltermus, Scenedesmus disciformis, Scenedesmus acumunatus, like Scenedesmus dimorphus.

前記オーランチオキトリウム(Aurantiochytrium)属に属する生物としては、例えば、Aurantiochytrium limacinum、又は、Aurantiochytrium mangroveiなどが挙げられる。 Organisms belonging to the O-lunch Oki thorium (Aurantiochytrium) genus, for example, Aurantiochytrium limacinum, or the like Aurantiochytrium mangrovei.

前記シゾキトリウム(Schizochytorium)属に属する生物としては、例えば、Schizochytrium aggregatumなどが挙げられる。 Examples of the organism belonging to the genus Schizochytorium include Schizochytrium aggregatum .

上記の微細藻類は、独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター(郵便番号292-0818 千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8)、独立行政法人国立環境研究所微生物系統保存施設(郵便番号305-8506 茨城県つくば市小野川16-2)、又は、The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin, USA(http://web.biosci.utexas.edu/utex/default.aspx)などから容易に入手される。   The above-mentioned microalgae can be obtained from the National Institute for Environmental Studies (NIES), Patent Evaluation Microorganism Deposit Center (Zip 292-0818, Kisarazu City, Chiba Prefecture, 2-5-8), National Institute for Environmental Studies Zip code 305-8506 16-2 Onagawa, Tsukuba, Ibaraki) or The Culture Collection of Algae at the University of Texas at Austin, USA (http://web.biosci.utexas.edu/utex/default.aspx) It is easily obtained from

前記微細藻類としては、バイオディーゼルの原料となるワックスエステルを大量に産生できるという点、ビタミン、カロテノイド、栄養価の高いタンパク質、パラミロンなどの有価物を多く含んでいるという点、大量に培養しやすいという点で、前記ユーグレナ(Euglena)属に属する生物が好ましい。
また、前記微細藻類としては、バイオディーゼルの原料となるトリグリセリドを大量に産生できるという点、食物繊維、ビタミン、カロテノイド、タンパク質、リノール酸、リノレン酸などの有価物を多く含んでいるという点、大量に培養しやすいという点で、前記クロレラ(Chlorella)属に属する生物が好ましい。
As the microalgae, it is possible to produce a large amount of wax ester as a raw material of biodiesel, it contains a lot of valuable substances such as vitamins, carotenoids, highly nutritious proteins, paramylon, and it is easy to culture in large quantities. In this respect, organisms belonging to the genus Euglena are preferred.
In addition, the microalgae can produce a large amount of triglyceride as a raw material for biodiesel, contain a lot of valuable materials such as dietary fiber, vitamins, carotenoids, proteins, linoleic acid, linolenic acid, Organisms belonging to the genus Chlorella are preferred because they can be easily cultured.

前記蒸留残液や前記糖の出発物質となるバイオマスとしては、例えば、植物やその加工品、および、植物に由来する物質を挙げることができ、前記植物としては、陸上植物や水中植物が挙げられる。
なお、前記バイオマスとしては、その成分によって糖質系バイオマス、でんぷん系バイオマス、及び、セルロース系バイオマスに分けられるが、本実施形態においては用いるバイオマスを特に限定するものではない。
なお、本実施形態におけるバイオマスは、微細藻類及び微細藻類由来のものを実質的に含有していない。
Examples of the biomass used as the starting material for the distillation residue and the sugar include plants, processed products thereof, and substances derived from plants. Examples of the plants include land plants and underwater plants. .
The biomass is classified into carbohydrate biomass, starch biomass, and cellulose biomass depending on the component, but the biomass to be used is not particularly limited in the present embodiment.
In addition, the biomass in this embodiment does not contain the micro algae and the thing derived from a micro algae substantially.

なお、前記糖質系バイオマスとしては、例えば、さとうきび、甜菜、糖蜜、廃糖蜜などが挙げられる。   Examples of the sugar biomass include sugar cane, sugar beet, molasses, and molasses.

前記でんぷん系バイオマスとしては、例えば、トウモロコシ、こうりゃん、ジャガイモ、サツマイモ、米、麦、キャッサバなどが挙げられる。   Examples of the starch-based biomass include corn, corn, potato, sweet potato, rice, wheat, and cassava.

前記セルロース系バイオマスとしては、例えば、間伐材や幹の生育のために切断された枝などの樹木の全部又は一部からなるチップ、おが屑などが挙げられる。
また、前記セルロース系バイオマスとしては、麦わら、稲わら、バガス、ケナフ、麻、綿、雑草などが挙げられる。
また、前記セルロース系バイオマスには、エリアンサスやネピアグラスといったいわゆるエネルギー植物なども含まれる。
また、古紙などのパルプ製品についても前記セルロース系バイオマスとして採用可能である。
As said cellulose biomass, the chip | tip which consists of all or one part of trees, such as a thinned timber and the branch cut | disconnected for growth of a trunk, sawdust, etc. are mentioned, for example.
Examples of the cellulosic biomass include wheat straw, rice straw, bagasse, kenaf, hemp, cotton, weed and the like.
The cellulosic biomass also includes so-called energy plants such as Eliansus and Napiergrass.
Also, pulp products such as waste paper can be used as the cellulose biomass.

上記のようなバイオマスを使用した前記微細藻類の培養方法について図を参照しつつより詳しく説明する。
なお、以下においては、微細藻類の培養設備をバイオエタノールの製造設備から排出される排水の処理設備として使用する態様を例示しつつ説明する。
The method for culturing the microalgae using the biomass as described above will be described in more detail with reference to the drawings.
In the following, description will be made while exemplifying an embodiment in which the microalgae cultivation facility is used as a wastewater treatment facility discharged from a bioethanol production facility.

まず、本実施形態の藻類の培養方法に使用する装置類について説明する。
図1は、微細藻類の培養方法において用いる装置類の概要、及び、他の装置類の概要を表した概略図であり、前記バイオエタノール製造設備、及び、前記微細藻類培養設備の主たる構成を表したものである。
本実施形態においては、図に示されているようにバイオエタノール製造設備10が微細藻類培養設備20に併設されており、本実施形態の培養方法が実施される前記微細藻類培養設備20が前記バイオエタノール製造設備10の排水処理に利用されている。
なお、図1の符号Aは、バイオエタノール製造設備10に供給されるバイオマスを表しており、符合Bはバイオエタノール製造設備10で得られるバイオエタノールを表している。
また、図1の符号Cは、前記微細藻類培養設備20に供給される水を表しており、符号Dは、微細藻類を培養することによって得られる有価物を表しておいる。
以下においては、当該有価物が藻バイオマスである場合を例に説明する。
なお、図1の符号Eは、必要に応じて微細藻類培養設備20に供給される各種成分を表し、符合Fは微細藻類培養設備20から排出される処理水を表している。
First, the apparatus used for the algae culture method of this embodiment will be described.
FIG. 1 is a schematic view showing an outline of devices used in the method for culturing microalgae and an outline of other devices, and shows a main configuration of the bioethanol production facility and the microalgae culture facility. It is a thing.
In the present embodiment, as shown in the figure, a bioethanol production facility 10 is attached to the microalgae culture facility 20, and the microalgae culture facility 20 in which the culture method of the present embodiment is implemented is the bioalgae. It is used for wastewater treatment of the ethanol production facility 10.
In addition, the code | symbol A of FIG. 1 represents the biomass supplied to the bioethanol manufacturing equipment 10, and the code | symbol B represents the bioethanol obtained with the bioethanol manufacturing equipment 10. FIG.
Moreover, the code | symbol C of FIG. 1 represents the water supplied to the said micro algae culture equipment 20, and the code | symbol D represents the valuables obtained by culture | cultivating a micro algae.
Below, the case where the said valuables are algae biomass is demonstrated to an example.
In addition, the code | symbol E of FIG. 1 represents the various components supplied to the micro algae culture equipment 20 as needed, and the code | symbol F represents the treated water discharged | emitted from the micro algae culture equipment 20. FIG.

前記バイオエタノール製造設備10は、主要構成として以下の(11)〜(14)を有している。
(11)前記バイオマスAが供給され、該バイオマスから糖を含む原液が作製される原液作製装置。
(12)前記原液が原液作製装置11から供給され、該原液に含まれている糖がアルコール発酵されてエタノールを含有する発酵液が作製される発酵装置。
(13)前記発酵液が発酵装置12から供給され、該発酵液が蒸留されて発酵液よりもエタノール濃度の高い凝縮液と発酵液よりもエタノール濃度の低い蒸留残液とに分離される蒸留装置。
(14)前記凝縮液が蒸留装置13から供給され、該凝縮液に含有されている水分などの不純物が除去されて前記不純物を含む分離液と高純度のエタノールとに前記凝縮液が分離される精製装置。
The bioethanol production facility 10 has the following (11) to (14) as main components.
(11) A stock solution production apparatus in which the biomass A is supplied and a stock solution containing sugar is produced from the biomass.
(12) A fermentation apparatus in which the stock solution is supplied from the stock solution production device 11, and the sugar contained in the stock solution is subjected to alcohol fermentation to produce a fermentation solution containing ethanol.
(13) A distillation apparatus in which the fermentation broth is supplied from the fermentation apparatus 12 and is distilled into a condensate having a higher ethanol concentration than the fermentation liquid and a distillation residue having a lower ethanol concentration than the fermentation liquid. .
(14) The condensate is supplied from the distillation apparatus 13, impurities such as water contained in the condensate are removed, and the condensate is separated into a separation liquid containing the impurities and high-purity ethanol. Purification equipment.

一方で、前記微細藻類培養設備20は、主要構成として以下の(21)〜(25)を有している。
(21)前記蒸留装置13から前記蒸発残液が供給されるとともに前記原液作製装置11から糖を含む前記原液が供給され、これらが系外から供給される水によって適度な濃度に希釈されて前記微細藻類の培養液が調製される調整タンク。
(22)調整タンク21において調整後の培養液を除菌する除菌装置。
(23)前記微細藻類が収容され、前記調整タンク22から除菌装置22を経て供給される培養液によって前記微細藻類が暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養される培養装置。
(24)前記培養装置23から微細藻類を含む藻類含有液が供給され、該藻類含有液が固液分離されて微細藻類が濃縮されるとともに前記調製タンク21で作製される培養液よりも全有機炭素(TOC)濃度が低い前記処理水Fが排出される濃縮装置。
(25)前記濃縮装置24で濃縮された濃縮物に含まれる微細藻類から有価物たる脂質が抽出されて該脂質を主成分とした液体燃料Eが排出される抽出装置。
On the other hand, the said micro algae culture equipment 20 has the following (21)-(25) as main structures.
(21) The evaporation residual solution is supplied from the distillation device 13 and the stock solution containing sugar is supplied from the stock solution preparation device 11, and these are diluted to an appropriate concentration with water supplied from outside the system, and An adjustment tank in which a culture solution of microalgae is prepared.
(22) A sterilization apparatus for sterilizing the adjusted culture solution in the adjustment tank 21.
(23) A culture apparatus in which the microalgae are accommodated, and the microalgae are heterotrophic or light heterotrophic in a dark condition by a culture solution supplied from the adjustment tank 22 via the sterilizer 22.
(24) The algae-containing liquid containing microalgae is supplied from the culture device 23, and the algae-containing liquid is solid-liquid separated to concentrate the microalgae and is more organic than the culture liquid produced in the preparation tank 21. A concentrator for discharging the treated water F having a low carbon (TOC) concentration.
(25) An extraction device in which lipids, which are valuable resources, are extracted from microalgae contained in the concentrate concentrated by the concentration device 24 and liquid fuel E mainly composed of the lipids is discharged.

前記のように本実施形態における微細藻類培養設備20は、前記バイオエタノール製造設備10の排水処理に利用されている。
そして、バイオエタノール製造設備10では、バイオエタノールが製造される過程において以下のような工程が実施される。
(1a)バイオマスから糖を含む原液を得る原液作製工程。
(1b)前記原液に含まれている糖をアルコール発酵してエタノールを含有する発酵液を得る発酵工程。
(1c)前記発酵液を蒸留し、該発酵液よりもエタノール濃度の高い凝縮液と前記発酵液よりもエタノール濃度の低い蒸留残液とを得る蒸留工程。
(1d)水分などの不純物を前記凝縮液から除去し、前記凝縮液よりもエタノール濃度の高いバイオエタノールDを得る精製工程。
As described above, the microalgae culture facility 20 in the present embodiment is used for the wastewater treatment of the bioethanol production facility 10.
And in the bioethanol manufacturing equipment 10, the following processes are implemented in the process in which bioethanol is manufactured.
(1a) A stock solution production step for obtaining a stock solution containing sugar from biomass.
(1b) A fermentation process for obtaining a fermentation broth containing ethanol by subjecting the sugar contained in the stock solution to alcohol fermentation.
(1c) A distillation step of distilling the fermentation broth to obtain a condensate having a higher ethanol concentration than the fermentation broth and a distillation residue having a lower ethanol concentration than the fermentation broth.
(1d) A purification step in which impurities such as moisture are removed from the condensate to obtain bioethanol D having a higher ethanol concentration than the condensate.

前記原液作製装置11での原液作製工程は、前記バイオマスAが糖質系バイオマスである場合は、例えば、さとうきびや甜菜を圧搾するなどして糖蜜を得、該糖蜜を水で適度に希釈して原液を作製することができ、該糖質系バイオマスが廃糖蜜である場合には、該廃糖蜜を水で希釈するなどして原液を作製することができる。   When the biomass A is a saccharide-based biomass, the stock solution preparation process in the stock solution preparation device 11 is obtained by, for example, squeezing sugar cane or sugar beet to obtain molasses, and appropriately diluting the molasses with water. When the saccharide biomass is waste molasses, the stock solution can be produced by diluting the waste molasses with water or the like.

また、前記バイオマスAがセルロース系バイオマスである場合、原液作製工程は、例えば、該バイオマスを適当な大きさに粉砕した後、酵素、酸又はアルカリを用いてバイオマスを加水分解し、ヘミセルロース、セルロース由来の糖を含んだ糖化液を得、該糖化液を必要に応じて中和処理して原液とする方法を採用して行うことができる。   In addition, when the biomass A is a cellulosic biomass, the stock solution preparation step includes, for example, pulverizing the biomass to an appropriate size, hydrolyzing the biomass using an enzyme, an acid or an alkali, and deriving from hemicellulose and cellulose The saccharified solution containing the saccharide can be obtained, and the saccharified solution can be neutralized as necessary to obtain a stock solution.

前記バイオマスAがでんぷん系バイオマスである場合には、原液作製工程は、例えば、バイオマスに含まれているでんぷんのグリコキシド結合を酵素や酸により加水分解して糖化液を得、該糖化液を必要に応じて中和処理して原液とする方法を採用して行うことができる。   In the case where the biomass A is starch-based biomass, for example, in the stock solution preparation step, a saccharified solution is obtained by hydrolyzing the glycoxide bond of starch contained in the biomass with an enzyme or an acid, and the saccharified solution is required. Accordingly, it can be carried out by adopting a method of neutralizing to make a stock solution.

なお、原液は、繊維等の固形物を含有している場合、この固形物を除去した上で前記発酵装置12に供給することが好ましい。   In addition, when the undiluted | stock solution contains solid substances, such as a fiber, it is preferable to supply to the said fermentation apparatus 12 after removing this solid substance.

前記発酵装置12における発酵工程は、例えば、前記原液に酵母を加えたものを嫌気環境下で所定時間保持するバッチ(回分)式の方法を採用して実施することができる。   The fermentation process in the fermenter 12 can be carried out, for example, by adopting a batch (batch) method in which yeast is added to the stock solution for a predetermined time in an anaerobic environment.

前記酵母としては、酵母菌を用いることができ、例えば、サッカロマイセス(Saccharomyces)属に属するものを使用できる。
より具体的には、前記酵母菌としては、Saccaromyces cerebisiae等を使用することができる。
また、前記酵母としては、いわゆる清酒酵母、いわゆるワイン酵母、又は、いわゆるビール酵母などを用いても良い。
As the yeast, yeasts can be used, for example, those belonging to the genus Saccharomyces .
More specifically, Saccaromyces cerebisiae etc. can be used as said yeast.
Moreover, as said yeast, you may use what is called sake yeast, what is called wine yeast, or what is called beer yeast.

なお、当該発酵工程において作製された発酵液は、前記酵母をろ別等によって回収した後に前記蒸留装置13に供給することが好ましい。
回収した酵母は、例えば、次バッチ以降の発酵工程に再利用することができる。
前記酵母には、タンパク質、アミノ酸、ビタミン、リン、カリウムなどの成分が含まれている。
従って、当該発酵工程において回収した酵母は、要すれば前記調製タンク21、又は、前記培養装置23に供給し、微細藻類の培養に活用することも可能である。
なお、微細藻類の培養に活用する場合、酵母は、酵母エキスとして活用することが好ましい。
前記酵母エキスとしては、例えば、熱水と接触させて酵母菌の細胞壁を破壊して抽出されたもの、又は、酵素処理によって酵母菌の細胞壁を破壊して抽出されたもの等を用いることができる。
また、前記酵母エキスとしては、前記酵母が自己消化することにより生じたものであってもよい。
即ち、前記発酵工程に用いる酵母エキスは、酵母が有する酵素を利用して、酵母を構成する成分を分解することにより生じたものであってもよい。
前記酵母の自己消化は、例えば、糖類などの有機栄養素がない条件下に酵母をおくことにより起こすことができる。
このように酵母を酵母エキスにするために、前記調整タンク21、又は前記培養装置23に供給する前に熱水による処理や酵素による処理、自己消化のための装置を別途設けても良く、後述する除菌装置などを用いるようにしても良い。
In addition, it is preferable to supply the fermented liquor produced in the said fermentation process to the said distillation apparatus 13, after collect | recovering the said yeast by filtration.
The recovered yeast can be reused, for example, in the fermentation process after the next batch.
The yeast contains components such as proteins, amino acids, vitamins, phosphorus and potassium.
Therefore, if necessary, the yeast recovered in the fermentation process can be supplied to the preparation tank 21 or the culture device 23 and used for culturing microalgae.
In addition, when utilizing for culture | cultivation of micro algae, it is preferable to utilize yeast as a yeast extract.
Examples of the yeast extract that can be used include those extracted by contacting with hot water to destroy the cell wall of yeast, or those extracted by destroying the cell wall of yeast by enzymatic treatment. .
In addition, the yeast extract may be produced by self-digestion of the yeast.
That is, the yeast extract used in the fermentation process may be produced by decomposing components constituting yeast using an enzyme possessed by yeast.
The self-digestion of the yeast can be caused, for example, by placing the yeast under conditions where there are no organic nutrients such as sugars.
Thus, in order to make yeast into yeast extract, before supplying to the said adjustment tank 21 or the said culture | cultivation apparatus 23, you may provide the apparatus by the process by a hot water, the process by an enzyme, and a self-digestion separately, and it mentions later. It is also possible to use a sterilization apparatus or the like.

前記蒸留装置13での蒸留工程は、例えば、蒸留釜と凝縮器とを用いた一般的な方法によって実施することができる。
そして、この蒸留工程で発酵液から凝縮液としてエタノールが除去・回収された後の残液たる蒸留残液は、通常、有機物等を含んでいるためにそのままの状態で放流水としたり、何等かの工程水として再利用することが難しい。
本実施形態においては、バイオエタノール製造設備10から排出される排水たる前記蒸留残液が前記微細藻類培養設備20によって排水処理されている。
The distillation step in the distillation apparatus 13 can be performed by a general method using a distillation still and a condenser, for example.
And the distillation residual liquid, which is the residual liquid after ethanol is removed and recovered from the fermentation liquid as a condensate in this distillation process, usually contains organic substances etc. It is difficult to reuse as process water.
In the present embodiment, the distillation residual liquid that is drained from the bioethanol production facility 10 is drained by the microalgae culture facility 20.

なお、前記精製装置14における精製工程は、例えば、モレキュラーシーブや膜分離によって前記凝縮液から水分などの不純物を除去することによって実施することができる。
この工程においては、前記モレキュラーシーブの再生や前記膜分離に際して前記凝縮液から分離された分離液が排水となって精製装置14から排出されることになるが、要すれば、この排水も前記微細藻類培養設備20によって処理させることができる。
Note that the purification step in the purification apparatus 14 can be performed by removing impurities such as moisture from the condensate by, for example, molecular sieve or membrane separation.
In this step, the separation liquid separated from the condensate during the regeneration of the molecular sieve and the membrane separation becomes drainage and is discharged from the purifier 14. It can be processed by the algae culture equipment 20.

次いで、藻バイオマスDの製造とともに微細藻類培養設備20の排水処理として実施される本実施形態の微細藻類培養方法について説明する。

本実施形態の微細藻類培養設備20では、藻バイオマスDが製造される過程において以下のような工程が実施される。
(2a)前記蒸留残液とともに前記原水作製装置11から糖を前記調製タンク21に導入し、当該調製タンク21に前記蒸留残液を適度に希釈するための水Cを導入し、該水Cで前記蒸留残液及び前記糖を適度な濃度に希釈して微細藻類を培養するための培養液を調製する培養液調製工程。
(2b)前記調整後の培養液から微細藻類の増殖を阻害するおそれのある菌を前記除菌装置22で取り除く除菌工程。
(2c)前記調製タンク21から培養液を除菌装置22を経由して培養装置23に導入し、該培養装置内で微細藻類を増殖させる培養工程。
(2d)前記培養装置23から藻類含有液を濃縮装置24に導入し、該濃縮装置24で藻類含有液を固液分離する固液分離工程。
(2e)前記固液分離工程で藻類含有液が濃縮された濃縮物から有価物(藻バイオマスD)得る抽出工程。
Next, the method for culturing microalgae according to the present embodiment, which is implemented as wastewater treatment of the microalgae culture facility 20 together with the production of algal biomass D, will be described.

In the microalgae culture facility 20 of the present embodiment, the following steps are performed in the process of producing the algal biomass D.
(2a) The sugar is introduced into the preparation tank 21 from the raw water preparation device 11 together with the distillation residue, and water C for appropriately diluting the distillation residue is introduced into the preparation tank 21. A culture solution preparation step of preparing a culture solution for culturing microalgae by diluting the distillation residue and the sugar to an appropriate concentration.
(2b) A sterilization step of removing bacteria that may inhibit the growth of microalgae from the adjusted culture solution using the sterilization apparatus 22.
(2c) A culturing step of introducing a culture solution from the preparation tank 21 to the culturing apparatus 23 via the sterilization apparatus 22 and growing microalgae in the culturing apparatus.
(2d) A solid-liquid separation step in which an algae-containing liquid is introduced from the culture device 23 into the concentration device 24, and the algae-containing liquid is solid-liquid separated by the concentration device 24.
(2e) An extraction step for obtaining valuable resources (algae biomass D) from the concentrate obtained by concentrating the algae-containing liquid in the solid-liquid separation step.

前記調製タンク21において実施される培養液調製工程においては、例えば、前記蒸留残液の含有量が過度に少ない培養液を調製すると当然ながら本発明の効果が十分に発揮されなくなるおそれを有する。
その一方で、前記蒸留残液の含有量が過度に多い培養液も、微細藻類の効率的な培養には適さないおそれがある。
従って、本発明の効果をより顕著なものとし得る点において、当該工程において作製する前記培養液には、前記蒸発残液を容量で1/40以上1/2以下含有させることが好ましく、前記蒸発残液を培養液に1/20以上1/5以下となる割合で含有させることがさらに好ましい。
In the culture solution preparation step performed in the preparation tank 21, for example, if the culture solution having an excessively small content of the distillation residue is prepared, the effect of the present invention may not be sufficiently exhibited.
On the other hand, a culture solution having an excessively high content of the distillation residue may not be suitable for efficient cultivation of microalgae.
Therefore, in the point that the effect of the present invention can be made more remarkable, it is preferable that the culture solution prepared in the step contains the evaporation residual liquid in a volume of 1/40 or more and 1/2 or less. More preferably, the remaining solution is contained in the culture solution at a ratio of 1/20 to 1/5.

該蒸留残液とともに培養液に含有させる前記糖は、微細藻類の炭素源となるもので、前記蒸留残液に微細藻類が利用可能な炭素源が十分に含有されているようであれば敢えて培養液に含有させる必要はないが、通常、蒸留残液に微細藻類が利用可能な有機炭素源が十分に含有されていることはない。
従って、通常は、何等かの形で微細藻類が利用可能な有機炭素源となる物質を培養液に含有させることが必要となる。
前記培養液に有機炭素源を含有させる際には、バイオマスから得られた糖以外のものを有機炭素源として使用しても良いが、バイオエタノール製造過程においては、ブドウ糖や果糖などの糖が安価で大量に製造されるため、本実施形態の微細藻類培養方法を経済的観点からも多くの利点を有するものとする上において、前記培養液に含有させる有機炭素源は、バイオマスから得られた糖とすることが好ましい。
また、糖の添加量が少ない場合、微細藻類の増殖に必要な炭素源を十分に得ることができずに微細藻類の培養の効率が低下するおそれを有する。
一方で、糖の添加量が多い場合、藻類が利用しきれずに糖が残存する可能性があり、添加した糖類が無駄になるおそれがある。
更に糖の添加量が多いと、本実施形態のごとく微細藻類を排水処理に利用する場合、残存した糖類が結果的に水質を悪化させてその目的が十分に果たせなくなるおそれがある。
なお、本発明の効果をより顕著なものとし得る点において、微細藻類としてユーグレナを利用する場合、当該工程において作製する前記培養液には、前記糖を5g/L以上の割合で含有させることが好ましく、10g/L以上の割合で含有させることがより好ましい。
また、前記培養液には、前記糖を25g/L以下の割合で含有させることが好ましく、20g/L以下の割合で含有させることがより好ましく、15g/L以下の割合で含有させることが特に好ましい。
The sugar to be contained in the culture solution together with the distillation residue is a carbon source for microalgae. If the distillation residue contains a carbon source that can be used by the microalgae, it is cultivated. Although it is not necessary to make it contain in a liquid, normally the organic carbon source which can utilize a micro algae is not fully contained in the distillation residual liquid.
Therefore, it is usually necessary for the culture solution to contain a substance that becomes an organic carbon source that can be used by microalgae in some form.
When the organic carbon source is contained in the culture solution, a substance other than sugar obtained from biomass may be used as the organic carbon source. However, in the bioethanol production process, sugars such as glucose and fructose are inexpensive. Since the method for culturing microalgae according to the present embodiment has many advantages from an economical point of view, the organic carbon source contained in the culture solution is sugar obtained from biomass. It is preferable that
Moreover, when there is little addition amount of saccharide | sugar, there exists a possibility that the carbon source required for the growth of a micro algae cannot fully be obtained, but the efficiency of culture | cultivation of a micro algae falls.
On the other hand, when the addition amount of sugar is large, there is a possibility that the algae cannot be used and the sugar may remain, and the added sugar may be wasted.
Further, when the amount of added sugar is large, when the microalgae are used for waste water treatment as in the present embodiment, the remaining sugar may result in deterioration of water quality and the purpose may not be sufficiently achieved.
In addition, in the point which can make the effect of this invention more remarkable, when using Euglena as a micro algae, the said saccharide | sugar is contained in the said culture solution produced in the said process in the ratio of 5 g / L or more. Preferably, it is more preferably contained at a rate of 10 g / L or more.
Moreover, it is preferable to contain the sugar at a rate of 25 g / L or less, more preferably at a rate of 20 g / L or less, and particularly at a rate of 15 g / L or less. preferable.

また、培養液調製工程においては、培養液が微細藻類の増殖に適したpH値を示すように調節することが好ましい。
増殖させる微細藻類が、例えば、ユーグレナ(Euglena)属生物である場合には、特に限定されないが前記培養液のpHは、3.0〜5.5とすることが好ましい。
なお、培養液のpHを調整するためには、前記各主成分Eとして塩酸のような無機酸や酢酸のような有機酸を採用してこれらの酸を前記調製タンク21に導入させるようにすればよい。
なお、このとき調製タンク21に導入させる酸としては、微細藻類が栄養源として利用可能である点において有機酸が好ましい。
Further, in the culture solution preparation step, it is preferable to adjust the culture solution so as to exhibit a pH value suitable for the growth of microalgae.
Microalgae grown, for example, in the case of Euglena (Euglena) genus organisms, particularly pH of but not limited the culture solution is preferably in the 3.0 to 5.5.
In order to adjust the pH of the culture solution, an inorganic acid such as hydrochloric acid or an organic acid such as acetic acid is adopted as each main component E, and these acids are introduced into the preparation tank 21. That's fine.
The acid introduced into the preparation tank 21 at this time is preferably an organic acid in that microalgae can be used as a nutrient source.

本実施形態においては、前記炭素源とは別に微細藻類の増殖に必要な無機栄養素やビタミンを含む物質を前記各種成分Eとして前記調製タンク21に導入させるようにしても良い。
なお、該無機栄養素としては、例えば、カリウムイオン、鉄イオン、マンガンイオン、コバルトイオン、亜鉛イオン、銅イオン、モリブテンイオン、ニッケルイオンなどが挙げられる。
In the present embodiment, a substance containing inorganic nutrients and vitamins necessary for the growth of microalgae apart from the carbon source may be introduced into the preparation tank 21 as the various components E.
Examples of the inorganic nutrient include potassium ion, iron ion, manganese ion, cobalt ion, zinc ion, copper ion, molybdenum ion, nickel ion and the like.

このようにして調製された培養液を前記除菌装置22で除菌する前記除菌工程は、例えば、菌の増殖に悪影響を与えるおそれのある薬剤を用いることなく実施することが好ましく、水蒸気などの熱を利用した加熱殺菌、濾過膜を利用した菌の除去などにより行うことが好ましい。   The sterilization step of sterilizing the culture solution thus prepared with the sterilization apparatus 22 is preferably performed without using a drug that may adversely affect the growth of the bacterium, such as water vapor. It is preferable to carry out by heat sterilization using the heat of this, removal of bacteria using a filtration membrane, or the like.

本実施形態においては、前記培養液を利用することにより、前記培養装置23での微細藻類の培養をより効率的なものとすることができる。   In the present embodiment, by using the culture solution, it is possible to more efficiently culture the microalgae in the culture device 23.

前記培養装置23での培養工程は、従属栄養培養がなされる条件下であれば、明条件下(光従属栄養培養)、暗条件下の何れで微細藻類を培養させても良いが、本実施形態においては、実質的に微細藻類に光を照射しない暗条件下で従属栄養培養することが好ましい。
特に増殖させる微細藻類がユーグレナ(Euglena)属生物である場合には、前記培養工程においては、微細藻類と前記培養液との混合液に対して曝気を実施し、微細藻類を暗条件下且つ好気条件下で培養することが好ましい。
As long as the heterotrophic culture is performed in the culture device 23, the microalgae may be cultured under either light conditions (light heterotrophic culture) or dark conditions. In terms of form, heterotrophic culture is preferably performed under dark conditions in which microalgae are not substantially irradiated with light.
Especially when microalgae grown is Euglena (Euglena) genus organism, in the culturing step, the aeration was carried out on a mixture of the microalgae culture, dark conditions and good microalgae It is preferable to culture under atmospheric conditions.

なお、本明細書中における「暗条件」とは、培養期間を通じて光の照射強度を平均した場合にその値が数μmol/m2/s以下(多くとも10μmol/m2/sを超えない)となることを意味する。
また、前記曝気は、一般的な曝気方法を利用することができ、単に液体中に気体を曝気する方法に限定されず、撹拌や振とうによって気体を取り込む方法も含むものである。
また、曝気する気体としても空気や純酸素及びこれらの混合気体を利用することができる。
The “dark condition” in the present specification means that when light irradiation intensity is averaged throughout the culture period, the value is several μmol / m 2 / s or less (at most 10 μmol / m 2 / s does not exceed). Means that
In addition, the aeration can use a general aeration method, and is not limited to a method in which a gas is simply aerated in a liquid, but also includes a method in which a gas is taken in by stirring or shaking.
Moreover, air, pure oxygen, and these mixed gas can be utilized also as gas to aerate.

該培養工程における培養液の温度は、微細藻類が増殖できる温度であれば、特に限定されない。該培養温度(培養液の温度)としては、具体的には例えば、20℃〜35℃が採用される。   The temperature of the culture solution in the culturing step is not particularly limited as long as it is a temperature at which microalgae can grow. Specifically, for example, 20 ° C to 35 ° C is employed as the culture temperature (temperature of the culture solution).

なお、前記培養工程は、前記培養装置23から微細藻類の全てを取り出す回分式を採用してもよく、培養した微細藻類の一部を培養装置23から定期的に取り出す半回分式培養方法を採用してもよく、微細藻類の増殖速度に合わせて藻類含有液を調整タンク21から除菌装置22を経由して培養装置23に向けて連続的に流下させる連続式のいずれを採用しても良い。
なお、培養工程を連続式培養方法や半回分式培養方法によって実施する場合、前記連続式培養方法であれば、前記調製タンク21における培養液を、蒸留残液濃度、糖濃度、pHなどが前記の好ましい範囲となるように調製し、該調製された培養液を培養装置23に向けて連続的に供給させるようにすればよい。
一方で、半回分式培養方法によって培養工程を実施する場合、前記調製タンク21における培養液の蒸留残液濃度、糖濃度、pHなどの調整は、培養装置23での培養液の濃度が前記の好ましい範囲となるように実施されることが好ましい。
即ち、半回分式培養方法による培養工程は、培養装置23から取り出されずに残った培養液と調製タンク21で調製された新たな培養液とを混合した結果、該混合後の培養液における糖濃度が5g/L〜25g/L(特には10g/L〜20g/L)となり、前記混合後の培養液におけるpHが前記の好ましい範囲となるようにして実施することが好ましい。
また、蒸発残液についても同じであり、例えば、半回分式培養方法における培養液の入れ替えが全体量の半分であるとした場合、調製タンク21で調製する培養液は、前記の好ましい範囲(容量で1/40以上1/2以下、より好ましくは、1/20以上1/5以下)の倍の濃度で蒸発残液を含有させることが好ましい。
The culture process may employ a batch system in which all of the microalgae are extracted from the culture apparatus 23, or a semi-batch culture method in which a part of the cultured microalgae is periodically extracted from the culture apparatus 23. Alternatively, any of the continuous types in which the algae-containing liquid continuously flows from the adjustment tank 21 to the culture device 23 via the sterilization device 22 in accordance with the growth rate of the microalgae may be employed. .
In the case where the culturing step is carried out by a continuous culture method or a semi-batch culture method, the culture solution in the preparation tank 21 has the distillation residue concentration, sugar concentration, pH, etc. And the prepared culture solution may be continuously supplied to the culture apparatus 23.
On the other hand, when the culture process is carried out by the semi-batch culture method, the concentration of the culture solution in the preparation tank 21 is adjusted by adjusting the concentration of the culture solution in the culturing device 23, the sugar concentration, the pH, etc. It is preferable to implement so that it may become a preferable range.
That is, in the culture process by the semi-batch culture method, as a result of mixing the culture solution remaining without being removed from the culture apparatus 23 and the new culture solution prepared in the preparation tank 21, the sugar concentration in the mixed culture solution is obtained. Is preferably 5 g / L to 25 g / L (particularly 10 g / L to 20 g / L), and the pH in the culture solution after mixing is preferably in the above-described preferable range.
The same applies to the evaporation residual liquid. For example, when the replacement of the culture solution in the semi-batch culture method is half of the total amount, the culture solution prepared in the preparation tank 21 has the above-mentioned preferable range (capacity). It is preferable that the evaporation residual liquid is contained at a concentration of 1/40 to 1/2, more preferably 1/20 to 1/5.

この培養工程に次いで実施される前記固液分離工程においては、例えば、培養装置23から濃縮装置24に導入された藻類含有液に対し、浮上濃縮、重力濃縮、膜濃縮、ベルト濃縮等によって微細藻類を濃縮して濃縮された微細藻類を得る方法や、前記濃縮した後、例えば、真空脱水機、加圧脱水機(フィルタープレス)、ベルトプレス、スクリュープレス、遠心濃縮脱水機(スクリューデカンタ)、又は、多重円盤脱水機などによってさらなる濃縮を実施し、最終的に脱水ケーキのような状態で微細藻類を得る方法を採用することができる。   In the solid-liquid separation step carried out after this culturing step, for example, the algae-containing liquid introduced from the culturing device 23 to the concentrating device 24 is subjected to microalgae by flotation concentration, gravity concentration, membrane concentration, belt concentration, or the like. A method of obtaining concentrated microalgae by concentrating, or after the concentration, for example, vacuum dehydrator, pressure dehydrator (filter press), belt press, screw press, centrifugal concentration dehydrator (screw decanter), or Further, it is possible to employ a method in which further concentration is performed by a multiple disk dehydrator or the like, and microalgae is finally obtained in a dehydrated cake state.

このようにして得られる微細藻類は有価物として有効利用することができる。
例えば得られた微細藻類は、嫌気条件で培養、又は嫌気条件に伏すことで、ワックスエステルなどの脂質を個体内に蓄積する。
ワックスエステルを蓄積した微細藻類は、そのまま燃料として利用することができる。
また、蓄積した該脂質は、微細藻類から抽出することによって、該脂質を主成分とした燃料に利用することもできる。
前記抽出工程は、例えば、ヘキサンなどの溶媒を利用した溶媒抽出法により実施することができる。なお、公知の方法によって抽出後の脂質を改質して更に利用しやすい燃料としても良い。
また、微細藻類がユーグレナ(Euglena)属生物である場合は、通常、パラミロンなどの多糖類やビタミン類を有価物として個体内に含有している。
この多糖類やビタミン類についても、脂質とは別に抽出してその有効利用を図ることができる。
また、溶媒抽出などをせずにユーグレナを上記燃料や飼料等にそのまま有効利用しても良い。
The microalgae thus obtained can be effectively used as a valuable resource.
For example, the obtained microalgae are cultured under anaerobic conditions or submerged under anaerobic conditions to accumulate lipids such as wax esters in the individual.
The microalgae in which the wax ester is accumulated can be used as fuel as it is.
Further, the accumulated lipid can be used as a fuel containing the lipid as a main component by being extracted from microalgae.
The extraction step can be performed, for example, by a solvent extraction method using a solvent such as hexane. In addition, the lipid after extraction may be modified by a known method to make it easier to use.
Moreover, microalgae If a Euglena (Euglena) genus organisms usually contain in an individual as a valuable resource polysaccharides and vitamins such as paramylon.
These polysaccharides and vitamins can also be extracted separately from the lipids for effective use.
Further, Euglena may be effectively used as it is for the fuel, feed, etc. without solvent extraction.

なお、本実施形態においては、前記微細藻類が前記蒸留残液に含まれている各種成分を個体内に取り込むことにより効率的な増殖が行われる。
即ち、前記培養工程における微細藻類の単位時間当たりの増加量は、蒸留残液を含まない培養液で微細藻類を培養する場合に比べて大きなものとなっている。
従って、前記固液分離工程での微細藻類の収量も従来に比べて大きなものとなり、藻バイオマスDも従来に比べて効率的に作製されることになる。
In the present embodiment, the microalgae efficiently proliferate by incorporating various components contained in the distillation residue into the individual.
That is, the increase amount per unit time of the microalgae in the culturing step is larger than that in the case where the microalgae are cultured in a culture solution that does not contain the distillation residue.
Therefore, the yield of microalgae in the solid-liquid separation process is also larger than before, and the algal biomass D is also produced more efficiently than before.

それとともに前記培養装置23から濃縮装置24に向けて流下される藻類含有液から微細藻類を除いた処理水Fは、前記培養液や前記蒸発残液に比べてTOC濃度などを大きく低下させた状態となる。   At the same time, the treated water F obtained by removing microalgae from the algae-containing liquid flowing down from the culture device 23 toward the concentration device 24 has a state in which the TOC concentration and the like are greatly reduced as compared with the culture solution and the evaporation residual solution. It becomes.

即ち、前記処理水Fは、バイオエタノール製造設備10から排出される蒸留残液に比べると、放流水としたり何等かの工程水として再利用しやすい状態になっており、仮に放流水とすることや工程水としての再利用することに対してさらなる処理を要する場合でも前記蒸発残液に比べて前記処理の手間を軽減させ得るものとなっている。
また、前記処理水Fは、前記調製タンク21に返送して、外部から導入する前記水Cの量を削減するのに有効利用することも可能である。
なお、外部から導入される水Cとしては特に限定されず、水道水や地下水、工場用水など通常の水を利用することができる。
That is, the treated water F is in a state that is easier to reuse as effluent water or some process water than the distillation residual liquid discharged from the bioethanol production facility 10, and is supposed to be effluent water. Even when further processing is required for reuse as process water, it is possible to reduce the labor of the processing compared to the evaporation residual liquid.
Further, the treated water F can be returned to the preparation tank 21 and effectively used to reduce the amount of the water C introduced from the outside.
In addition, it does not specifically limit as the water C introduce | transduced from the outside, Ordinary waters, such as a tap water, groundwater, and factory water, can be utilized.

上記のように本実施形態においては、蒸留残液の利用によって微細藻類培養設備20における微細藻類の培養が効率的なものになるとともにバイオエタノール製造設備10における排水処理が効率的なものとなっており、バイオエタノール製造設備10及び微細藻類培養設備20が互いに相手の存在によって利益を獲得できる状態となっている。   As described above, in the present embodiment, the use of the distillation residue makes it possible to efficiently culture the microalgae in the microalgae culture facility 20 and the wastewater treatment in the bioethanol production facility 10 to be efficient. In addition, the bioethanol production facility 10 and the microalgae culture facility 20 are in a state where they can obtain a profit due to the existence of each other.

なお、本実施形態においては、上記のように互いに利益を獲得させ得る点においてバイオエタノールの製造過程において排出される排水の処理方法として微細藻類培養方法を適用しているが、本発明の微細藻類培養方法は、必ずしもその目的を前記排水処理に限定されるものではない。
例えば、本実施形態においては、蒸留残液以外に糖や各種成分を培養液に含有させることにより、前記濃縮装置24から排出される処理水FのTOC濃度が必ずしも蒸留残液よりも低下するとは限らないが、処理水FのTOC濃度が蒸留残液よりも高くなってしまう場合も本発明の微細藻類培養方法として意図する範囲のものである。
In the present embodiment, the microalgae culture method is applied as a method for treating the wastewater discharged in the bioethanol production process in that the above can mutually benefit, but the microalgae of the present invention is applied. The purpose of the culture method is not necessarily limited to the wastewater treatment.
For example, in the present embodiment, the TOC concentration of the treated water F discharged from the concentrating device 24 is necessarily lower than that of the distillation residue by adding sugar and various components to the culture solution in addition to the distillation residue. Although it is not restricted, also when the TOC density | concentration of the treated water F becomes higher than a distillation residual liquid, it is a thing of the range intended as a microalgal culture method of this invention.

また、本実施形態においては、藻バイオマスDについて特定の例示を行っているが、増殖させた微細藻類を上記例示以外に利用する場合も本発明の意図する範囲である。
さらに、上記に具体的な記載のない事項であっても、微細藻類の培養方法及び排水処理方法において従来公知の技術事項については、本発明の効果を著しく損ねない範囲において採用することができる。
Moreover, in this embodiment, although the specific illustration is performed about the algae biomass D, it is the range which this invention intends also when utilizing the micro algae which were propagated other than the said illustration.
Furthermore, even matters that are not specifically described above can be employed as long as they are conventionally known technical matters in the microalgae cultivation method and wastewater treatment method as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.

次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.

(実験例1)
(種藻)
下記培地にて、微細藻類(「ユーグレナ属に属する生物(Euglena gracilis EOD-1株)(2013年3月25日付で独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許性物寄託センター (NITE-IPOD)(郵便番号305-8566 茨城県つくば市東1丁目1番地1中央第6))にブタペスト条約の規定の下で受領番号FERM ABP−11530として国際寄託)を従属栄養培養にて4日間培養し、種藻とした。
培地:Hutnerの培地を改変したもの(以下「Modified Hutner」ともいう)にグルコース25g/L添加したもので具体的には表1の通りであり、また、液体に含まれる栄養素以外は、水である。
(Experimental example 1)
(Seed algae)
Microalgae (" Euglena gracilis EOD-1 strain") on the following culture medium (NITE-IPOD) on March 25, 2013, National Institute of Technology and Evaluation (NITE-IPOD) No. 305-8566 Tsukuba City, Ibaraki Prefecture, 1-chome, East 1-chome, 1-Chuo 6)) under the provisions of the Budapest Treaty, internationally deposited as receipt number FERM ABP-11530) in heterotrophic culture for 4 days, did.
Medium: A modified Hutner medium (hereinafter also referred to as “Modified Hutner”) added with 25 g / L of glucose, specifically as shown in Table 1, and with the exception of nutrients contained in the liquid, is there.

表1における微量金属含有溶液としては、下記表2の組成を有する微量金属含有溶液を用いた。
微量金属成分以外は水である。
As the trace metal-containing solution in Table 1, a trace metal-containing solution having the composition shown in Table 2 below was used.
Water other than the trace metal component is water.

(培養方法)
前記種藻を培養するために、下記の培養液を用意し、下記の条件下にて培養した。
「培養液の組成」:
バイオマスをアルコール発酵させた発酵液からエタノールを留去した後の残滓(蒸留残液)を純水で5倍、10倍、20倍、40倍にそれぞれ希釈した4種類の培養液を用意した。
このうち5倍希釈の培養液については、グルコースを0g/L、15g/Lとなる割合で含有させて2種類の培養液を用意した。
また、10倍希釈、20倍希釈、40倍希釈の培養液についてはこれらにグルコースを0g/L、10g/L、15g/L、20g/L、25g/Lとなる割合で含有させてそれぞれ5種類の培養液を用意した。
なお、各培養液は、塩酸によってpHを3.5に調製し、滅菌処理を行った。
「培養容器」:500mL坂口フラスコ
「培養条件」:
仕込み:培養液200mLと種藻20mLとを前記の坂口フラスコに収容
培養温度:28℃
明暗条件:暗条件(外光の差し込まない恒温槽内)
好気条件:振とう機に坂口フラスコをセットし、130rpmの往復振とうで運転することにより培養液中に空気を供給
(Culture method)
In order to culture the seed algae, the following culture solution was prepared and cultured under the following conditions.
“Composition of culture medium”:
Four types of culture solutions were prepared by diluting the residue (distilled residue) after distilling ethanol from the fermentation solution obtained by alcohol fermentation of biomass with pure water 5 times, 10 times, 20 times, and 40 times.
Among these, about 5 times dilution culture solution, glucose was contained in the ratio used as 0g / L and 15g / L, and two types of culture solutions were prepared.
In addition, 10-fold diluted, 20-fold diluted, and 40-fold diluted culture solutions were mixed with glucose at a rate of 0 g / L, 10 g / L, 15 g / L, 20 g / L, and 25 g / L, respectively. Various types of culture solutions were prepared.
Each culture solution was adjusted to pH 3.5 with hydrochloric acid and sterilized.
“Culture container”: 500 mL Sakaguchi flask “Culture conditions”:
Preparation: 200 mL of culture solution and 20 mL of seed algae are stored in the Sakaguchi flask. Culture temperature: 28 ° C.
Light / dark conditions: Dark conditions (in a constant temperature bath where no external light is inserted)
Aerobic conditions: Set the Sakaguchi flask on the shaker and supply air into the culture medium by operating with reciprocal shaking at 130 rpm.

(結果の確認)
5倍希釈の培養液を用いて前記条件による藻類の培養を8日間実施し、1日ごとに各フラスコ中の液をサンプリングした。
そして、サンプリングした液の容積:V(mL)と、該液に含有されている微細藻類の質量(乾燥質量):M(mg)とを求め、前記質量(M)を前記容積(V)で除して藻類含有率:M/V(g/L)を算出した。
さらに、培養開始時点と8日間の培養終了時点とにおいて、サンプリングした液から微細藻類を取り除いた培養液単体についてTOC濃度を測定した。
結果を、図2(a)(b)に示す。
同様に10倍希釈、20倍希釈、40倍希釈の培養液を用いて前記条件による藻類の培養を5日間実施し、1日ごとに各フラスコ中の液をサンプリングした。
さらに、培養開始時点、培養2日目、及び5日間の培養終了時点とにおいて、サンプリングした液から微細藻類を取り除いた培養液単体についてTOC濃度を測定した。
結果を図3〜5に示す。
(Confirmation of results)
The algae were cultured under the above conditions for 8 days using a 5-fold diluted culture solution, and the solution in each flask was sampled every day.
Then, the volume of the sampled liquid: V (mL) and the mass of the microalgae contained in the liquid (dry mass): M (mg) are obtained, and the mass (M) is calculated as the volume (V). The alga content: M / V (g / L) was calculated.
Furthermore, the TOC concentration was measured for a single culture solution obtained by removing microalgae from the sampled solution at the start of culture and at the end of 8 days of culture.
The results are shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b).
Similarly, culture of algae under the above conditions was carried out for 5 days using 10-fold diluted solution, 20-fold diluted solution, and 40-fold diluted culture solution, and the solution in each flask was sampled every day.
Furthermore, the TOC concentration was measured for the culture solution alone from which microalgae were removed from the sampled solution at the start of culture, the second day of culture, and the end of culture for 5 days.
The results are shown in FIGS.

上記結果からは、蒸留残液を炭素源とともに培養液に含有させることにより当該培養液が微細藻類の増殖に有効であることがわかる。
また、上記結果からは、微細藻類培養方法を蒸留残液を含む排水処理目的に実施することで大きなメリットが得られることもわかる。
また、上記結果からは、10g/Lのグルコース含有量では微細藻類が糖を消費して増殖する能力に余力を残した状態となっていることが分かる。
即ち、上記結果からは、10g/L以上のグルコースを含有する培養液を用いることで微細藻類がより効率良く増殖され得ることがわかる。
一方でTOCの濃度に着目した場合、グルコースを20g/L未満とする割合で含有する培養液を用いることで培養液中のTOC濃度を大きく低下させ得ることが分かる。
From the above results, it can be seen that the culture solution is effective for the growth of microalgae by containing the distillation residue together with the carbon source in the culture solution.
In addition, it can be seen from the above results that a great merit can be obtained by implementing the microalgae culture method for the purpose of wastewater treatment including a distillation residue.
In addition, it can be seen from the above results that at a glucose content of 10 g / L, the microalgae are in a state where there is a surplus in their ability to consume and grow sugar.
That is, the above results show that microalgae can be more efficiently grown by using a culture solution containing 10 g / L or more of glucose.
On the other hand, when focusing on the TOC concentration, it can be seen that the TOC concentration in the culture solution can be greatly reduced by using a culture solution containing glucose at a ratio of less than 20 g / L.

(実験例2)
(培養方法)
実験例1と同様に、微細藻類を培養するために、下記の培養液を用意した。
ただし、培養条件は下記のように変更して藻類の培養を実施した。
「培養液の組成」:
バイオマスをアルコール発酵させた発酵液からエタノールを留去した後の残滓(蒸留残液)を純水で5倍、10倍、20倍にそれぞれ希釈した3種類の培養液、及び、これらにグルコースを15g/Lとなる割合で含有させた3種類の培養液を用意した。
なお、各培養液は、塩酸によってpHを3.5に調製し、滅菌処理を行った。

「培養容器」:300mL三角フラスコ

「培養条件」:
仕込み:培養液100mLと種藻5mLとを前記の三角フラスコに収容
培養温度:25℃
好気条件:振とう機に三角フラスコをセットし、120rpmの回転数で運転することにより培養液中に空気を供給
明暗条件:明/暗条件(12時間の光照射環境と12時間の暗環境とを繰り返して培養した。なお、光照射環境における光合成光量子束密度(PPFD)は約100μmol/m2/sとした)
この培養結果を図6に示す。
(Experimental example 2)
(Culture method)
As in Experimental Example 1, the following culture solution was prepared for culturing microalgae.
However, the culture conditions were changed as follows, and algae were cultured.
“Composition of culture medium”:
Three types of culture solutions obtained by diluting the residue (distilled residue) after distilling ethanol from the fermentation solution obtained by alcohol fermentation of biomass with pure water 5 times, 10 times, and 20 times, and glucose to these Three types of culture solutions were prepared that contained at a rate of 15 g / L.
Each culture solution was adjusted to pH 3.5 with hydrochloric acid and sterilized.

“Culture vessel”: 300 mL Erlenmeyer flask

“Culture conditions”:
Preparation: 100 mL of culture solution and 5 mL of seed algae are stored in the Erlenmeyer flask. Culture temperature: 25 ° C.
Aerobic condition: Set Erlenmeyer flask to shaker and supply air into culture medium by operating at 120 rpm. Light / dark condition: Light / dark condition (12 hours light irradiation environment and 12 hours dark environment) (The photosynthetic photon flux density (PPFD) in the light irradiation environment was about 100 μmol / m 2 / s)
The culture results are shown in FIG.

上記結果において、例えば、図6と図2〜4との対比から、本実施形態の藻類培養方法は、暗条件下で実施される方が藻類をより効率良く培養する上において有利であることがわかる。   In the above results, for example, from the comparison between FIG. 6 and FIGS. 2 to 4, it is advantageous that the algae culture method of the present embodiment is more advantageous for culturing algae more efficiently under dark conditions. Recognize.

本発明の微細藻類の培養方法は、細胞内に炭化水素や多糖類などの有機化合物を貯蔵した微細藻類を、健康食品、医薬品、飼料、化成品、又は燃料等の用途で利用するために、好適に使用できる。
具体的には、本発明の微細藻類の培養方法は、例えば、微細藻類としてユーグレナ(Euglena)属に属する生物を採用して、該微細藻類を培養することにより、微細藻類の細胞内に油分を貯蔵させ、油分を取り出して燃料の原料として利用するために好適に使用できる。
The method for culturing microalgae of the present invention uses microalgae in which organic compounds such as hydrocarbons and polysaccharides are stored in cells for uses such as health foods, pharmaceuticals, feeds, chemical products, and fuels. It can be suitably used.
Specifically, the method for culturing microalgae of the present invention employs, for example, an organism belonging to the genus Euglena as a microalgae, and cultivates the microalgae so that oil is contained in the cells of the microalgae. It can be suitably used for storing and taking out the oil and using it as a raw material for fuel.

10:バイオエタノール製造設備
13:蒸留装置
20:微細藻類培養設備
23:培養装置
A:バイオマス
B:バイオエタノール
C:水
D:液体燃料
F:処理水
10: Bioethanol production equipment 13: Distillation equipment 20: Microalgae culture equipment 23: Culture equipment A: Biomass B: Bioethanol C: Water D: Liquid fuel F: Treated water

Claims (7)

バイオエタノール製造過程でバイオマスをアルコール発酵させて得られる発酵液からエタノールを除去した後の残液を少なくとも含む液体中で微細藻類を培養し且つ前記微細藻類に有機炭素源を供給して暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養を実施することを特徴とする微細藻類の培養方法。   Microalgae are cultured in a liquid containing at least the residual liquid after ethanol is removed from the fermentation broth obtained by alcohol fermentation of biomass in the bioethanol production process, and an organic carbon source is supplied to the microalgae under dark conditions. A method for culturing microalgae, comprising performing heterotrophic culture or light heterotrophic culture in 前記暗条件下での従属栄養培養又は前記光従属栄養培養を、前記発酵液を固液分離した際に発生する固形分をさらに含有する前記液体中で実施する請求項1記載の微細藻類の培養方法。   The culture of microalgae according to claim 1, wherein the heterotrophic culture or the photoheterotrophic culture under dark conditions is carried out in the liquid further containing a solid content generated when the fermentation broth is subjected to solid-liquid separation. Method. 前記暗条件下での従属栄養培養又は前記光従属栄養培養を、前記残液が容量で1/40以上1/2以下含有されている前記液体中で実施する請求項1又は2記載の微細藻類の培養方法。   The microalgae according to claim 1 or 2, wherein the heterotrophic culture or the photoheterotrophic culture under dark conditions is performed in the liquid in which the residual liquid is contained in a volume of 1/40 or more and 1/2 or less. Culture method. 前記培養が、暗条件下での従属栄養培養である請求項1乃至3のいずれか1項に記載の微細藻類の培養方法。   The method for culturing microalgae according to any one of claims 1 to 3, wherein the culture is heterotrophic culture under dark conditions. バイオマスから得られた糖を前記有機炭素源として使用する請求項1乃至4のいずれか1項に記載の微細藻類の培養方法。   The method for culturing microalgae according to any one of claims 1 to 4, wherein sugar obtained from biomass is used as the organic carbon source. 排水に含まれている有機物を除去する排水処理方法であって、
前記排水が、
バイオマスから糖を含んだ原液を得る原液作製工程、
前記原液をアルコール発酵してエタノールを含有する発酵液を得る発酵工程、
前記発酵液を蒸留し、該発酵液よりもエタノール濃度の高い凝縮液と前記発酵液よりもエタノール濃度の低い蒸留残液とを得る蒸留工程、とが実施されるバイオエタノール製造過程における前記蒸留残液であり、
該蒸留残液を含む液体中で微細藻類を培養し且つ前記微細藻類に有機炭素源を供給して暗条件下での従属栄養培養又は光従属栄養培養することにより前記蒸留残液に含有されている有機物を前記微細藻類に消費させることを特徴とする排水処理方法。
A wastewater treatment method for removing organic substances contained in wastewater,
The drainage
A stock preparation process for obtaining a stock solution containing sugar from biomass;
A fermentation process for obtaining a fermentation broth containing ethanol by subjecting the stock solution to alcohol fermentation;
The distillation residue in the bioethanol production process in which the fermentation liquid is distilled to obtain a condensate having a higher ethanol concentration than the fermentation liquid and a distillation residue having a lower ethanol concentration than the fermentation liquid. Liquid,
It is contained in the distillation residue by culturing microalgae in a liquid containing the distillation residue and supplying an organic carbon source to the microalgae to perform heterotrophic culture or light heterotrophic culture under dark conditions. A wastewater treatment method, wherein the organic matter is consumed by the microalgae.
前記発酵工程の後段であって前記蒸留工程の前段で、発酵液中の固形分を分離する固液分離工程、が更に実施され、
該固液分離工程で得られる固形分を前記液体中に供給することを特徴とする請求項6に記載の排水処理方法。
A solid-liquid separation step of separating the solid content in the fermentation liquor after the fermentation step and before the distillation step,
The wastewater treatment method according to claim 6, wherein the solid content obtained in the solid-liquid separation step is supplied into the liquid.
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