JP2014530027A - Uv液体殺菌器 - Google Patents

Uv液体殺菌器 Download PDF

Info

Publication number
JP2014530027A
JP2014530027A JP2014529062A JP2014529062A JP2014530027A JP 2014530027 A JP2014530027 A JP 2014530027A JP 2014529062 A JP2014529062 A JP 2014529062A JP 2014529062 A JP2014529062 A JP 2014529062A JP 2014530027 A JP2014530027 A JP 2014530027A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid
duct
wall
flow
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014529062A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014530027A5 (ja
Inventor
マルコム ロバート スノーボール,
マルコム ロバート スノーボール,
Original Assignee
ステリフロウリミテッド
ステリフロウ リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ステリフロウリミテッド, ステリフロウ リミテッド filed Critical ステリフロウリミテッド
Publication of JP2014530027A publication Critical patent/JP2014530027A/ja
Publication of JP2014530027A5 publication Critical patent/JP2014530027A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/07Preservation of milk or milk preparations by irradiation, e.g. by microwaves ; by sonic or ultrasonic waves
    • A23C3/076Preservation of milk or milk preparations by irradiation, e.g. by microwaves ; by sonic or ultrasonic waves by ultraviolet or infrared radiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/42Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23L2/50Preservation of non-alcoholic beverages by irradiation or electric treatment without heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/26Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
    • A23L3/28Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with ultraviolet light
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08Radiation
    • A61L2/10Ultraviolet radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • C02F1/325Irradiation devices or lamp constructions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • C12H1/16Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
    • C12H1/165Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation by irradiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322Lamp arrangement
    • C02F2201/3223Single elongated lamp located on the central axis of a turbular reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322Lamp arrangement
    • C02F2201/3227Units with two or more lamps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/328Having flow diverters (baffles)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/09Viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40Liquid flow rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/02Fluid flow conditions
    • C02F2301/024Turbulent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

照射のための表面領域を提供するUV透過性の壁を有する流体ダクト;、前記ダクト内の流体に対して入射するUV放射がUV出力密度を有するように、前記ダクト内に流れる流体を前記UV透過性の壁を介して照射するように配置されるUV放射源;、前記流体に乱流を提供するように構成され、且つ前記ダクトの長さに沿って間隔をあけて配置される複数の混合ステージ;、前記照射のための表面領域1平方メートル当り少なくとも300ジュールのUVエネルギーが前記流体の前記ダクト内での滞留時間の間に前記流体に提供されるように、前記ダクトの前記長さ及び前記UV出力密度に基づいて、前記ダクトに沿う流体の流れの線速度を制御するように配置された流れ制御手段;とを備え、前記ダクトの断面は1?10−4m2から5?10−2m2の面積を有し、且つ前記ダクトの厚みは50mm以下の前記UV透過性の壁に隣接する流体の流れの深さを定め、前記混合ステージの間の前記ダクトのセグメントは、前記UV透過性の壁に隣接する流れを提供するように配置される、ことを特徴とする、流体殺菌器。

Description

本発明は、流体を殺菌するための方法及び装置に関し、且つ、特に飲料及びシロップ若しくは濃縮物のような食用の流体を殺菌するための方法及び装置に関する。
流体のすべてが適切に照射されることを保証するために、紫外線(UV)放射を使用する殺菌は、流体がきわめて薄く分散されること、放射中に流体が非常に徹底して混合されること、とのうち少なくとも1つを要求する。産業的なプロセスのための処理量スループットの実用的な程度を達成するためは、要求される殺菌率(5−Log kill以上)の基準を満足させることを、UV方法を使用して達成するのは技術的に難しいと考えられていた。我々の以前の国際特許出願、公開番号WO2010/125389はこれを達成するための有利な方法及びシステムを開示する。
我々は、食用の流体は実質的にこれら食用の流体の流れ特性及びUV光との相互作用において相異なるという問題を認識している。我々はさらに、商業的な処理工場のエネルギー効率と処理量スループットを上昇させるために、印加されるUV出力及び放射時間の両方を最小限にすることが望ましいことを認識している。以前は、過度な速度でUV殺菌装置を通って流体が通過することは放射時間が減少するために効率が減少すると考えられていた。しかし、今我々は、流体の特性に応じて、効率的な流れ及び許容可能な消毒率が達成可能であることを示す。我々はまた、特定の液体は微生物の凝集(clumps(細菌塊))が成長する傾向があること、及びこれら細菌塊の中心にある微生物は無傷で従来の殺菌器を通ることを認識しているが、我々はこの問題を扱っている。
更なる作業の後に、我々は、効率性及び殺菌率の向上が、装置の総体的な大きさ若しくは出力を増加する必要なしに、特定の寸法及び特定の流体のための流れ率(フローレート)を選択することにより達成されることができることを説明する。この選択は、産業的食品調理施設の運営上の要求に応じるための十分な処理量を提供しながら、比較的に低出力である装置が商業的に許容可能な消毒の基準を達成する(及び超える)ことを可能にする。理論に束縛されることを望まなければ、薄膜内に乱れた流れが得られることができれば、その流体の中には、微生物がUV放射にさらに適切に曝されることを可能にして微生物の集団の崩壊を促進する高いせん断応力が存在する、と考えられる。
我々は、本明細書中に、我々の新しい方法及び本明細書中に説明される原理に従って構成される装置の有効性を説明するための一連の実施例を提示する。
1つの態様において、共通の流体源と共通の流体排出口との間に並列に結合される複数のユニットを備える流体殺菌器が提供され、各ユニットは、;照射のための表面領域を提供するUV透過性の壁を有する流体ダクトであって、ダクトの断面は1x10−4〜1x10−3で、且つダクトの厚みはUV透過性の壁に隣接する流体の流れの深さを定めることを特徴とする流体ダクト、;ダクト内の流体に対するUV放射の入射がUV出力密度を有するように、ダクト内に流れる流体をUV透過性の壁を介して照射するように配置されるUV放射源、;流体に乱流を提供するように構成され、且つダクトの長さに沿って間隔をあけて配置される複数の混合ステージであって、混合ステージの間のダクトのセグメントはUV透過性の壁に隣接する層流を少なくとも部分的に提供するように配置されることを特徴とする複数の混合ステージ、;照射のための表面領域1平方メートル当り少なくとも300ジュールのUVエネルギーが前記流体の前記ダクト内での滞留時間の間に前記流体に提供されるように、前記ダクトの前記長さ及び前記UV出力密度に基づいて、前記ダクトに沿う流体の流れの線速度を制御するように配置された流れ制御手段;とを備える。この態様及び本発明の他の例は、実用的な商業用システムにおいて有効な食用の流体の冷温殺菌を提供するという利点を有する。
いくつかの例においては、混合ステージはUV透過性の材料を含む。好ましくは、混合ステージがUV透過性の流体に満たされた時に、UV源からのUV光が混合ステージの内側表面に到達できるように混合ステージが配置される。これは、混合ステージが洗浄水のようなUV透過性の流体に満たされた時に、混合ステージを殺菌するためにUV光を照射されることが可能であるという利点を有する。
いくつかの可能性において、流れ制御手段は、200センチポアズ未満の粘度である流体の使用中において、流体ダクトにわたる圧力損失が8バール未満になるように構成される。いくつかの可能性において、混合ステーションは、UV透過性の壁に隣接する少なくとも部分的な層流の方向に対して少なくとも70°の角度で配置されるバッフルを備える。好ましくは、流れ制御手段は、バッフルの間の流体の流れの平均的な線速度が毎秒0.6〜1.8メートルであるように、さらに好ましくは毎秒1.0〜1.4メートルであるように、ダクトに沿った流体の流れを制御するように構成される。これらの例と本発明の他の例は、消費者に気がつかれるようにしてこれらの食感若しくは濃度を変化させることなく、有効な流体の混合を提供するという利点を有する。
1つの態様において、複数の相互に類似するユニットを備える流体処理装置が提供され、各ユニットは、複数の細長い管状のダクトと、複数の細長い管状のダクトを介して流体排出口と流体連絡している流体吸入口とを備え、各ダクトは、:流体が内側壁と外側壁の間の管状のダクトに沿って流れることを可能にするために外側壁から離れているUV透過性の内側壁と;ダクトの長さに沿って分布し、且つ流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置される複数のバッフルと;を有し、さらに、液体処理装置はバッフル間の平均的な流体の流れの線速度が毎秒1.0〜1.6メートルであるようにダクトに沿った流体の流れを制御するように構成される、流れ制御手段を有することを特徴とする。我々は驚くべきことに、この線速度の範囲は、高い処理量スループットのより有効な殺菌を提供することを発見した。理論に束縛されることを望まなければ、この線速度の幅において、照射の有効性を減少させることなく流体混合は促進されると、考えられる。
1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は少なくとも38.5mmの径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は少なくとも39mmの径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は少なくとも39.5mmの径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は54mm未満の径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は52mm未満の径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は51mm未満の径を有する。1つの可能性として、ダクトの内側壁の内面は50.5mm未満の径を有する。
1つの態様において、食用の流体を殺菌する方法が提供され、前記方法は、細長い管状のダクトを備える流体処理装置に流体を提供する工程であって、細長い管状のダクトは、ダクト吸入口、ダクト排出口、UV透過性の内側壁、及び複数のバッフルを備え、前記内側壁は、内側壁と外側壁の間の管状ダクトに沿って果物ジュースが流れることを可能にするために外側壁から離れており;、流体が流れることができるダクトの断面は1×10−4〜1×10−3の面積を有し;、複数のバッフルはダクトの長さに沿って分布し、且つ流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置されることを特徴とする前記工程と;、UV透過性の壁を介してUV放射で流体を照射する工程と;、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧が0.4バール未満であり0.05バールを超えるようにジュースの圧力を制御する工程と、を備えることを特徴とする。これら本発明の例は、所定の照射出力に対して流体の殺菌を向上する利点を有する。この方法は、特にミルク及び果物ジュースの殺菌において有効であることがわかっている。理論に束縛されることを望まないが、これら流体の濃度とUV透過特性は、この寸法のダクトを通る差圧の下では、非常に有効な混合が提供されていることを意味すると、考えられる。
好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも2×10−4であり、さらに好ましくは流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも3×10−4である。いくつかの可能性においては、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも4×10−4である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は少なくとも6×10−4である。好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は9×10−4未満であり、さらに好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は8×10−4未満である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は7.9×10−4未満である。
いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は.08バールより大きく、好ましくは0.1バールより大きい。いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は.2バール未満であり、好ましくは0.19バール未満である。いくつかの可能性においては、約0.16バールの差圧が適用されてもよい。これらの例と本発明の他の例は、果物のジュースの商業的に許容可能な消毒率(5 Log kill以上)を超えるという利点を有する。
1つの態様において、食用油を殺菌する方法が提供され、前記方法は、細長い管状のダクトを備える流体処理装置に食用油を提供する工程であって、細長い管状のダクトは、ダクト吸入口、ダクト排出口、UV透過性の内側壁、及び複数のバッフルを備え、前記内側壁は、内側壁と外側壁の間の管状ダクトに沿って食用流体が流れることを可能にするために外側壁から離れており;、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも1×10−4の面積を有し;、複数のバッフルはダクトの長さに沿って分配し、且つ流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置されることを特徴とする前記工程と;、UV透過性の壁を介してUV放射でジュースを照射する工程と;、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧が0.9を超え1.7バール未満であるように食用油の圧力を制御する工程とを備え、食用油は少なくとも30cP(mPa.s)及び70cP(mPa.s)未満の粘度を有することを特徴とする。これら本発明の例は、所定の照射出力に対して油の殺菌を向上する利点を有する。
好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも2×10−4であり、さらに好ましくは流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも3×10−4である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は少なくとも3.2×10−4である。好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は6×10−4未満であり、さらに好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は5×10−4未満である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は3.4×10−4未満である。いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は1.3バールより大きく、好ましくは1.4バールより大きい。いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は1.7未満であり、好ましくは1.6バール未満である。これらの例と本発明の他の例は、油の商業的に許容可能な消毒率(5 Log kill以上)を超えるという利点を有する。
1つの態様において、ビール、ミルク若しくは酢を殺菌する方法が提供され、前記方法は、細長い管状のダクトを備える流体処理装置にミルクを提供する工程であって、細長い管状のダクトは、ダクト吸入口、ダクト排出口、UV透過性の内側壁、及び複数のバッフルを備え、前記内側壁は内側壁と外側壁の間の管状ダクトに沿って食用流体が流れることを可能にするために外側壁から離れており;、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも1×10−4の面積を有し;、複数のバッフルはダクトの長さに沿って分布し、且つ流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置されることを特徴とする前記工程と;、UV透過性の壁を介してUV放射でジュースを照射する工程と;、ダクト吸入口とダクト排出口との差圧が0.3バールを超え0.9バール未満であるようにミルク若しくは酢の圧力を制御する工程とを備えることを特徴とする。これら本発明の例は、所定の照射出力に対してミルクの殺菌を向上する利点を有する。
好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも2×10−4であり、さらに好ましくは流体が流れることができるダクトの断面は少なくとも3×10−4である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は少なくとも3.2×10−4である。好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は6×10−4未満であり、さらに好ましくは、流体が流れることができるダクトの断面は5×10−4未満である。いくつかの可能性においては、ダクトの断面は3.4×10−4未満である。いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は0.4バールより大きく、好ましくは0.5バールより大きく、好ましくはミルクに対しての差圧は0.62バールであり、酢に対しての差圧は0.66バールである。
いくつかの可能性においては、ダクト吸入口とダクト排出口との間の差圧は0.8バール未満であり、好ましくは0.7バール未満である。これらの例と本発明の他の例は、殺菌される流体の単位体積当たりの装置の消費電力を低減しながら、ミルク及び酢の商業的に許容可能な消毒率を超えるという利点を有する。
本開示に従って、その両端に流体吸入口及び流体排出口を有する細長い管状のダクトと、前述の細長い管状のダクトの長手方向に延びる細長いUV放射源と、を通るダクトの第1の部位に沿って流れる流体全ての方向を流体混合装置を通るように変えるため、及びダクトの第2の部位へ混合された流体を返すための、ダクトの長手方向に隣接する部位の間に配置される混合装置と、を備える流体処理装置が提供される。
流体全ての混合は、流体の全ての部分が十分にUV源に近接することを確実にする。
好ましくは、前述の混合手段は、通路を沿う流れが混合の高い度合を提供するようにするために、流体が流れるねじれた流路を定義する。
好ましくは流路は、90度以上の回転を1つ備え、且つ好ましくは流路はダクトの長手方向に隣接する部位の間で少なくとも180度に流体を回転させる。流体の優れた混合は、継続的に90度の屈折若しくは好ましくは180度の屈折に方向を変化させることによって達成されることができる。この手法により流体へ与えられる継続的な急な速度変更は、全ての液体の成分が混合されることを確実にする。好ましくは、流路の少なくとも一部が、前述のUV源によるUV放射により照射されるように配置される。
好ましくは、ダクトは流体のための流路を定義する。前述の流路は、流体の全てが10mm以下及び好ましくは5mm以下UV源から離れており、UV源は流路の長手方向の壁の少なくとも一部を形成しているという特徴を有する。この方法において、流体はUV源上に薄い膜として流れる。薄い膜の表面の構成要素は、混合効果のために絶えず変化する。
好ましくは、UV源はダクトの中心軸に沿って延びており、且つ流れの通路によって囲まれている。
好ましくは、UV源は細長いランプを備え、前記ランプは石英若しくはUV放射の優れた伝達物である他の材料で好ましくは形成される管の内側に配置される。
好ましくは、壊れやすい管の完全な状態を維持するように準備された材料で、管は塗装され若しくは被覆され、それにより管の材料の潜在的に有害な破片から流体の汚染を防ぐ。好ましくは、塗装する若しくは被覆する材料は、フッ素化エチレンプロピレンを含む。
好ましくは、複数の前述の装置は、流体が1度ならず混合されるように、ダクトの長さに沿って提供される。
好ましくは、吸入口及び排出口は、ダクトの両端においてそれぞれの連結管と連通する。
好ましくは、UV源は片方若しくは双方の連結管内に延びる。
また本開示に従って、殺菌効果を増大するために直列で、若しくは殺菌された流体の流れ率を増大するために並列で、若しくは直列と並列の両方で接続された、複数の前述の装置を備える流体殺菌システムが提供される。
本開示の概要及びこれによる利益は、以下の通りである。
可動部品を持たない殺菌システム:全ての部品は静止してもよく、それゆえシステムの信頼度は高い。
室温(冷温に変化する)殺菌システム:プロセスは実質的に冷温プロセスである。
産業的洗浄圧力に耐えることができる:全ての部品は10バール及びそれを超える圧力に耐えることができる。
安定した液体の薄い膜を産生する:石英管とダクトの内側面の間の間隙が安定した液体膜の厚さを提供する。
継続的に且つ徹底して流体を混合する。
混合装置は本装置の長さに沿って間隔をおいて配置され、混合装置は流体が方向を変えるように強制し、それゆえ流体速度はシステムを通って流れるときに継続的且つ徹底した流体の混合を確実にする。
本発明の実施例は、例としてのみ説明され、且つ添付の図面を参照しながら説明される。
流体殺菌装置の第1実施形態の部分断面平面図を示す。 流体殺菌装置の第2実施形態の部分断面平面図を示す。 流体殺菌装置の第3実施形態の部分断面平面図を示す。 流体殺菌装置用の混合装置の分解図を示す。 流体殺菌装置用の混合装置の分解図を示す。 本発明による流体殺菌装置の断面図を示す。 図6の装置の平面図を示す。 流体殺菌装置の一部の分解図を示す。 本発明による流体殺菌装置の一部の分解図を示す。 図1に示される流体殺菌装置を通る断面A−Aを示す。 流体殺菌器と共に使用するための拡張継ぎ目を示す。 サルモネラ菌(salmonella)に感染したリンゴジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 クリプトスポリジウム(cysptsodoridium)に感染したリンゴジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 枯草菌(bacillus subtillis)の胞子に感染したリンゴジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 好酸性菌(alicyclobacillus)の胞子に感染したリンゴジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 結核菌(Mycobacterium tuberculosis)に感染した脂肪分を除いていないミルク中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 枯草菌(bacillus subtillis)の胞子に感染した脂肪分を除いていないミルク中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 リステリア菌(listeria)に感染した脂肪分を除いていないミルク中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 クロコウジカビ(aspergillus niger)の胞子に感染したオレンジジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 好酸性菌(alicyclobacillus)の胞子に感染したオレンジジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。 大腸菌(ecoli) 157に感染したオレンジジュース中の対数死滅率に対する管の数のプロットを示す。
流体殺菌装置の第1の実施形態における図1を参照すると、反応室1はエンドプレート2及びエンドプレート3の間に接続されている。好ましくは、反応室はエンドプレートに溶接され、溶接部は研磨されることで衛生的な食品等級の封が与えられている。
反応室に隣接して配置される吸入連結管4及び排出連結管5は、留め具6によってエンドプレート2及びエンドプレート3に取り付けられている。吸入連結管4及び排出連結管5は、吸入連結管4及び排出連結管5とエンドプレート2及びエンドプレート3の間に固定されるシール7及びシール8によって防水となっている。
管状スリーブ11は、エンドプレート2及びエンドプレート3並びに吸引連結管4及び排出口連結管5の孔9及び孔10を通って突き出るように、反応室1の内側の長手方向の中心に同中心状に配置される。
好ましくは、管状スリーブは殺菌波長(220nm−280nm)の優れた伝達物である。
好ましくは、管状スリーブは石英で作られる。
好ましくは、石英のスリーブは実質的に殺菌波長を伝達する材料で塗装される。
好ましくは、被覆材料は実質的に性質上弾性であり、且つ石英管が破裂する場合に、全ての石英の破片を含むことができる。
好ましくは、材料はテフロン(登録商標)FEPである。
管状スリーブ11と反応室の内側の壁との間に小さい同心円状の間隙12を形成するための手段が提供される。管状スリーブ11の外径の寸法を反応室1の内径よりわずかに小さく選択することによって作られる間隙12は、これら2つの間の寸法差分である。
管状スリーブ11と吸入連結管4及び排出連結管5との間に、吸入連結管4及び排出連結管5における孔9及び孔10に隣接する管状スリーブ11の各先端の周囲の上に配置されるシール13及びシール14の形で、防水シールを作る手段が提供される。シールはプレート15及びプレート16を固定することにより圧縮され、吸入連結管4及び排出連結管5と管状スリーブ11との間に防水シールを形成する。
反応室1、管状スリーブ11、及び吸入連結管4及び排出連結管5は、液体が吸入連結管4に入って通過し、間隙12を通過し、排出連結管5を通過して流れ出るように、防水性の組立品を形成する。
好ましくは、シール13及びシール14はUV耐性材料で作られる。
好ましくは、材料はシリコンゴム、バイトン(Viton)、PTFE、又はテフロン(登録商標)FEPである。
好ましくは、シール13及びシール14は、シール13及びシール14がシールされる間は、反応室1の本体と管状スリーブ11の間の任意の差のある膨張に適応するように、柔軟に設計される。
電気を通した時に管状スリーブの壁を介して間隙に殺菌波長を照射する管状スリーブ11の内側に配置されるUVランプ17という形で、UV殺菌波長(220nm−280nm)を間隙12に放射する手段が提供される。
好ましくは、ランプ17は、安定した均一な放射を間隙12に向けて提供するために、管状スリーブ11の内側の長手方向の中心に同中心状に配置される。
間隙12内の流れが向きを変えて混合装置18に入り通過する反応室1の本体に沿って配置される混合装置18という形で、殺菌器を通過して通る際に液体を混合するための手段が提供される。混合装置18は液体が流路を通るように強制し、液体が装置を通って通過するときに、流体の完全な混合を産生するように、液体に方向及び速度の変化を引き起こす。
好ましくは、混合装置18は可動部分を持たない。
好ましくは、混合装置18は液体を少なくとも1度は180度に屈曲するように強制する。
好ましくは、混合装置18は、実質的に殺菌放射に耐性である材料により作られる。
好ましくは、混合装置18の外側本体は、食品等級の標準材料により作られる。
好ましくは、混合装置18の外側本体は、316等級のステンレス鋼により作られる。好ましくは、混合装置18の内側材料は、PTFE、テフロン(登録商標)FEP又はその他の適切な材料により作られる。
一般的な流体の流れは、矢印Aと矢印B及びその間にある矢印により示されている。図面の図5を参照すると、反応室1の本体に取り付けられる円形のフランジ2及びフランジ3を備える本装置用の混合装置を示す。
フランジ2は、液体の通り道としての役をするその表面に刻まれた浅い溝を有する。上側の溝4はフランジ2の中心から垂直に隆起し、次いで、フランジの上側面の周りの一定距離を時計回りに円弧状に移動する。下側の溝5はフランジ2の中心から垂直に降りて、次いで、フランジの下側面の周りの一定距離を時計回りに円弧状に移動する。
フランジ3は、フランジが合わせて閉められたときに溝が互いに適合するような、その面に刻まれた溝の鏡像パターン(不図示)を有する。
反応室1の中心を通って配置されるのは前述の管状スリーブ11であり、反応室1と共に間隙12を提供する。2つのフランジの間に置かれるのは、混合装置が組み立てられた時に、2つのフランジ2及び3において時計回りの円弧の端部に一致するように配置される一連の孔7及び孔8を有する円板6である。円板6の中心孔10は管状スリーブ11表面に隙間なく適合する。混合装置が組み立てられた時に、円板6は実質的に、液体を間隙12の外に向けて流し且つ溝4と溝5及び孔7と孔8の中に流す、間隙12内の液体の変流器として作用する。
液体が反応室1の間隙12内において右から左へ動いていると仮定すると、円板は液体を、フランジ2の溝4の中に送り、円板6の孔7と孔8を通し、フランジ3の鏡像の溝に沿って戻し、そして反応室1の間隙12の中に送るように強制する。
流れの概略図9は、装置を通る流路を示す。
液体は混合装置を通って3つの完全な流れの反転があるだろう。A−間隙12からフランジ2の上の垂直な溝への方向における90度の変化、B−フランジ2の上の垂直な溝からフランジ2の上の時計回りの円弧への方向における90度の変化、C−フランジ2の時計回りの円弧から円板6の孔7への方向における90度の変化、D−円板6の孔7からフランジ3の鏡像の円弧への方向における90度の変化、E−フランジ3の鏡像の円弧からフランジ3の鏡像の垂直な溝への方向における90度の変化、F−フランジ3の鏡像の垂直な溝から間隙12への方向における90度の変化である。
好ましくは、円板はUV耐性材料で作られる。
好ましくは、円板はPTFE若しくはテフロン(登録商標)FEPにより作られる。
混合装置は、混合装置を洗浄サイクルの終わりに水で満たされ、ランプが一定時間点灯され、混合装置を通って反射して装置を殺菌するのに十分な放射線が存在する場合は、CIP(CLEAN IN PLACE(定置洗浄) 飲料産業標準洗浄処理)の後に、ユニットの自己殺菌をするという、付加的な特徴を有する。
図5は1つの円板6だけを示すが、複数の円板が流体の混合レベルを増加させるために直列に配置されることができる。当業者は、本発明の普遍的な理論が包含する混合装置においては、多くの異なる迷路のようなパターンを用いて、混合効果が達成されることができることを理解するであろう。
図面の図2を参照すると、前述のように複数の流体殺菌装置を備えた混合装置を含むが、その吸入連結管4及び排出連結管5は、流体殺菌装置が直列に接続されることを可能にする導管として機能する混合装置の第2の実施形態が示されている
流体はAから間隙12へ流れ、次いで第1の流体殺菌装置の第1の混合装置18へと流れ、そして、流体は順に間隙12に沿って各混合装置18を順番に通り、排出口連結管5へと流れる。流体はその後、排出口連結管5を通って流れ、第2の流体殺菌装置の間隙12に入り、次いで第2の流体殺菌装置の各混合装置18を順番に流れ、第2の流体殺菌装置の排出口連結管19に到達する。
この工程は、接続された流体殺菌装置の数だけ繰り返す。流体が間隙12を通って通過する際に、流体フィルムの非常に有効な殺菌が提供されるように、流体はUVランプ7から放射されて管状スリーブ11の壁を透過した殺菌波長の放射を受ける。
これら流体殺菌装置の配列のいくつかは、システムの流れ処理能力を高めるために並列に接続されることができる。
流体殺菌装置の第3の実施形態を示す図面の図3を参照すると、複数の流体殺菌装置が、流体殺菌装置が直列に接続されるようにして、構成されている。各流体殺菌装置は別の流体殺菌装置へと流れを送る。
各流体殺菌装置はエンドプレート2とエンドプレート3の間に固く接続された反応室1を含む。好ましくは、反応室はエンドプレートに溶接され、溶接部は研磨されることで衛生的な食品等級の封が与えられている。
反応室に隣接して配置されているのは、留め具6によりエンドプレートへ取り付けられている吸入連結管4及び排出連結管5である。吸入連結管4及び排出連結管5は、吸入連結管4と排出連結管5及びエンドプレート2とエンドプレート3の間に固定されるシール7及び8によって防水となっている。
管状スリーブ11は、エンドプレート2とエンドプレート3及び吸入連結管4の孔9を通って突出すように、反応室の内側の長手方向の中心に同中心状に配置される。
好ましくは、管状スリーブは殺菌波長(220nm−280nm)の優れた伝達物である。
好ましくは、管状スリーブは石英で作られる。
好ましくは、管状スリーブは1つの端部28において閉じられる。
好ましくは、石英のスリーブは実質的に殺菌波長(220nm−280nm)を伝達する材料で塗装される。
好ましくは、被覆材料は実質的に性質上弾性であり、且つ石英管が破裂する場合に、全ての石英の破片を含むことができる。
好ましくは、材料はテフロン(登録商標)FEPである。
管状スリーブ11と混合スリーブ20の内側の壁との間に小さい同心円状の間隙12を形成するための手段が提供される。管状スリーブ11の外径の寸法を混合スリーブ20の内径よりわずかに小さく選択することによって作られる間隙12は、これら2つの間の寸法差分である。
管状スリーブ11と吸入連結管4との間に、吸入連結管における孔9に隣接する管状スリーブ11の開口端部の周囲の上に配置されるシール13という形で、防水シールを作る手段が提供される。管状スリーブ11の閉鎖端部は襟21により支持されており、襟の内側で動くことが自由である。
反応室1と管状スリーブ1の間の任意の差のある膨張はこの配置によって自動的に調整される。
液圧下では、1つの閉じられた端部を有する管状スリーブ11は、管の開かれた端部の方向に管状スリーブ11が動くように作用する合力を経験する。圧力のもと管状スリーブ1の動きを防ぐために、保持プレート22が任意の動きを防ぐ位置において管状スリーブを保持する。
シール13は、吸入連結管4と管状スリーブ11の間の防水シールを形成するプレート15を固定することにより圧縮される。反応室1、管状スリーブ11、及び吸入連結管4及び排出連結管5は、液体が吸入連結管4に入って通過し、間隙12を通過し、排出連結管5を通過して流れ出るように、防水性の組立品を形成する。
好ましくは、シール13はUV耐性材料で作られる。
好ましくは、材料はシリコンゴム、PTFE若しくはFEP又はその他のUV耐性材料である。電気を通した時に管状スリーブの壁を介して間隙に殺菌波長を照射する管状スリーブの内側に配置されるUVランプ17という形で、UV殺菌波長(220nm−280nm)を間隙12に放射する手段が提供される。
間隙12内の液体を混合するための手段が、反応室1へ防水的な手法で固く固定される混合スリーブ20の形で提供される。好ましくは、混合スリーブは押し付けられ若しくは反応室1の上に接着されて防水シールを形成する。好ましくは、流体フィルムに付加的な混合機能を提供するために、管状スリーブ11に隣接する混合スリーブ20の内側表面は、液体が間隙12を通って流れるときに流体フィルム中に乱流を引き起こして混合するパターンに形成される。
好ましくは、ランプは安定した均一な放射を間隙に向けて提供するために、管状スリーブの内側の長手方向の中心に同中心状に配置される。
反応室の本体に沿って配置される混合装置18の形で、殺菌器を通過して通る際に液体を混合するための手段が提供される。この手段によって、間隙12内の流れは変えられ、そして混合装置18に入り混合装置を通る。混合装置18は液体が流路を通るように強制し、液体が装置を通って通過するときに、流体の完全な混合を産生するように、液体に方向及び速度の変化を引き起こす。
好ましくは、混合装置18は可動部分を持たない。
好ましくは、混合装置18は、実質的に殺菌放射に耐性である材料により作られる。
好ましくは、混合装置18は食品等級の標準材料により作られる。
好ましくは、混合装置18の外側本体は、316等級のステンレス鋼により作られる。好ましくは、混合装置18の内側材料は、PTFE、テフロン(登録商標)FEP又はその他の適切な材料により作られる。
各吸入及び排出連結管を通って配置されるプロペラ23の形で、付加的な混合を加えるための手段が提供される。モーター及び変速装置24が、各吸入連結管及び排出連結管の壁に固定され、且つ、軸受け及びシール27により支持される。モーター及び変速装置24により作動される時、プロペラ23は流体の流れの中で回転し、且つ高い混合レベルを産生する。
殺菌されるべき流体は、供給連結管25の壁を通って吸入管26を介して装置へ入る。
一般的な流体の流れは、矢印A、矢印B、矢印C及び矢印Dにより示されている。図面の図4を参照すると、反応室1の本体に取り付けられる円形のフランジ2及びフランジ3を備える本装置用の混合装置を示す。フランジ2及びフランジ3の両方は滑らかな面を持つ。
反応室1の中心を通って配置されるのは前述の管状スリーブ11であり、反応室1と共に間隙12を提供する。
二つのフランジの間に置かれるのは複数の円板6であり、各円板は、円板6の中心から外に向かって放射状に切断され、及び円板6の円周の回りに等しい距離で配置される一連のスロット7を有す。各円板6は、円板6が互いに組み立てられた時にこれらが迷路、すなわちは組み立てられた円板を通る直線の流路がないように、交互に並ぶ円板のスロットが先行する円板6のスロットとの間で等しい間隔になるように、配置される。好ましくは、得られる迷路がそこを流れる流体を強制的に180度屈曲させるような円板のパターンが製作され、組み立てられる。円板6の中心孔10は管状スリーブ11表面に隙間なく適合し、混合装置が組み立てられた時に、円板6の壁9は実質的に、液体を間隙12の外に向けて流し且つスロット7を通り及び迷路を通るように強制する液体の変流器として作用する。
好ましくは、完全な流体の混合を産生する混合装置を通って、流体は多くの流れの完全な反転があるだろう。
好ましくは、円板6はUV耐性材料により作られる。
好ましくは、円板はPTFE若しくはテフロン(登録商標)FEPにより作られる。
混合装置は、混合装置を洗浄サイクルの終わりに水で満たされ、ランプが一定時間点灯され、混合装置を通って反射して装置を殺菌するのに十分な放射線が存在する場合は、CIP(CLEAN IN PLACE(定置洗浄) 飲料産業標準洗浄処理)の後に、ユニットの自己殺菌をするという、付加的な特徴を有する。
図4は1つの円板6だけを示すが、複数の円板が流体の混合レベルを増加させるために直列に配置されることができる。当業者は、本発明の普遍的な理論が包含する混合装置における多くの異なる迷路のようなパターンを用いて、混合効果が達成されることができることを理解するであろう。
既知の静的混合器は、流れの反転、すなわち180度の屈曲を産生しない。このような混合器は液体を常に前方方向に処理することにより液体を混ぜるため、混合を果たすための相当な大きさの長手方向の構成要素を必要とする。本発明における混合装置は流れの逆転により短い距離にわたる混合をもたらし、それゆえに、複数の混合装置が短い距離をおいて用いられることができる。
図面の図6及び7を参照すると、流体処理システムは、ハウジング105の中に並んで搭載されている図1に開示される種類の複数の流体処理装置99を備える。各装置100は、その両端に流体吸入口101及び流体排出口102を有する細長い管状ダクト100と、細長い管状ダクト100の長手方向に延びた細長いUV放射源104を含む。図4若しくは5に開示される種類の複数の混合装置103は、装置103において流体混合フォーメーションを通ってダクトに沿って流体の流れを変えるため、且つ混合された流体をダクトに返すために、各ダクト100の隣接する長手方向の部位の間に配置される。
隣接する装置99の排出口101及び吸入口102は、個々の連結管106を介して互いに連結される。使用時において、流体が最後の装置99の外へ出て排出口ダクト108へと流れるまでは、流体は吸入口ダクト107から下向きに流れ、第1の装置100に入り、次いで連結管106及びを通り、第2の装置100を上向きに通って、それから同様に繰り返して流れる。
図面の図8を参照すると、流体処理は、細長い管状ダクト110の長手方向に延びる細長いUV放射源111を有する細長い管状のダクト110を備える。複数の混合装置112は、装置112内の流体混合フォーメーション113を通ってダクト110に沿って流れる流れの全てを変えるため、及び混合された流体をダクト110へ返すために、各ダクト110の長手方向に隣接する部位の間に配置されて密閉状態で固定される。
各装置112は、空気が入るような高い地点が存在しないことを確実にするために、ダクト110から垂下し流れの通路114の高さ(レベル)より下に全体的に搭載される。装置112は、通路の長さ方向の流れ軸に対して垂直に延びる吸入ダクト115を有する流路を備える。軌道はそして、流体が完全に混合されることを確実にするための180(deg.)にわたって流体流れを回転させ、及びもう一つのフォーメーション3へと偏向させるバッフル壁において方向づけるフォーメーション113の一連を備える。流体はそして、通路114の次の部分の長さ方向の流れ軸に対して垂直に伸びる排出ダクト117の流れを通って装置112を離れる。
フォーメーション113は、フォーメーション114の間で伝達する開き口121が形成される中央プレート120に対して互いに固定される向かい合うプレート118及び119の中に形成される。プレート120及び又はプレート119、120は、流路がUV源111からの放射によって殺菌されるようにUV放射を透過する材料により形成されてもよい。
図面の図9を参照すると、図8の実施形態と類似するが、単純な構造である実施形態が示されている。
本開示はそして特に、細長い管状のダクト及びダクトの長さ方向に延びる細長いUV光源を備える、飲料を殺菌する用の流体処理装置を提供する。ダクトの長手方向に隣接する部位の間に配置される混合装置は、ダクトの第1の部位に沿って装置内の流体混合手段を通って流れる流体全ての方向を変え、且つ混合された流体をダクトの第2の部位に返す。流体は、UV光源の周囲に延びる薄い環状の低い通路内のダクトの長さ方向に流れる。流体の薄い流れが得られることにより、微生物は光源にきわめて近接すると死滅される。混合装置は、流れの全てが完全に混合され且つ流れの通路に返されるようにする。ダクトの長さに沿う複数の混合装置の好ましい条件は、全ての微生物が十分な致死量のUV放射を受ける可能性を増大する。
我々の以前の研究は、殺菌(5−Log kill、若しくは99.999%kill以上)が様々な飲料及び液体の薄い膜においてなし得た。食用の流体の範囲は、現在、最大限度の濃度の濃縮されたクロフサスグリのジュースのような不透明な液体を含み試験(スーパーマーケットの棚に見られるものの代表的な試料であるように選択される)されている。
透過率の試験は、0.25mmの膜厚を用い濃縮されたクロフサスグリのジュースを用いて、実施された。この距離にわたって、濃縮されたクロフサスグリのジュースのUV透過率は0.13%であった。この実施例において、液体の透過率は、液体を通って移動された単位距離当たりの所定の波長における失われた光放射強度の比率として記載されている。
透過率は、ゆえに等比数列として数式で記載され、且つ 透過率 T=n-1V(l/lo) の式に従う:
ここで n=式の項数
l=0.25mm液体膜から出射する光の強度
lo=液体の表面における光の強度
である。
我々は、UV殺菌においては、透過率はたいへん重要であり、且つ、殺菌装置内の液体が受ける線量を変更する効果をもっとも有すると、認識している。
汚水のUV殺菌に関する我々の以前の研究は、乱流が液体にもたらされると、微生物の死滅率が有意に増大することを示した。この増大は、より多くの液体がUV放射にさらされたために生じたと考えられる。以前のM Snowballの薄膜の試験は、膜の乱流のない薄膜において実行されたことに留意することが重要である。
2.5mm厚の薄膜がUV光にさらされると、ランプにもっとも近い液体の最初の0.25mmが、光がこの最初の薄膜を浸透し液体に入るときに殺菌されるであろう。この2.5mm膜がそして完全に混合され、次いでUV光に再度さらされると、新しい2.5mm膜が形成され、そして新しい0.25mm膜はランプのもっとも近くに生成される。各液体はUV波長に対して異なる吸光度を有するであろうし、そしてそれゆえに液体に対する殺菌液体の比率は変化するであろう。
平均的に新しい0.25mm膜は、2.5mm膜の中に10枚の0.25mm膜が存在するので、90%の新しい未殺菌液体と10%の殺菌済液体で構成されるであろう。この手法が繰り返されると、液体の微生物の殺菌率は、予測可能な方法で5.5log killの完全滅菌へ向かって増大することが期待されるであろう。しかし我々は今、繰り返されるUV露光からの殺菌率において、予測される傾向をはるかに超える驚くべき増加を提供する。
図10は、図1に示される流体殺菌装置を通る断面A−Aを示している。図10にUV光源として示されるのは、外径200を有するアマルガムランプ1である。UV透過性管状スリーブ11は内径206及び外径202を有する。外側スリーブ11は内径208及び外径204を有する。UV透過性管状スリーブ11と外側管状スリーブ1の間の間隙は、流体の流れのための管状ダクト12を提供する。ダクトは、UV透過性スリーブの外面と外側スリーブの内面との間の距離により定義される径方向の広がりを有する。
ダクトは、混合装置の間における流体の実質的な層流のための線型の軌道を提供する。この流体の層流は、ダクトに沿って体積流量とダクトの断面積によって設定された線速度で送り込まれる。実質的な層流は、管状ダクトの軸と実質的に並行である軌道に沿って方向づけられる。(図5に示される)バッフル9のような混合装置は、ダクトに沿って均等な間隔で分布され、且つ流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置されている。(ダクトもしくはその他に沿った)流体の流れは層流である必要はなく、いくつかの例において部分的に又はすべてが乱流であってもよい。
表1は本装置を使用して実施された殺菌の実施例を述べている。これらの実施例においては、直列に互いに結合された20個のUV管/ダクトの配列を有するプロセスモジュールが用いられた。各管は、長さに沿って等距離に配置される9個の混合装置18を有した。各混合装置18は、その固定される間隔(管の長さの10分の1)により、その隣の混合装置から隔たれていた。この方法において各流体サンプルは、管ごとに9回の混合ステップ、及び管ごとに10回のUV放射、並びにモジュールごとに180回の混合と200回の放射を経験した。流体は、毎時3,000リットルの速度でモジュールを通って通過させた。
使用された流体は、枯草菌(bacillus subtilis)の胞子に感染させた脂肪分を除いていないミルクである。
Figure 2014530027
(実施例1)
実施例1においては、39mmの外径200を有するUV透過性ランプスリーブ11が、4.25mmの径方向の広がり及び5.77cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、4.75cmの内径208を有する外側スリーブ1と共に使用された。ダクト内の流体の線速度は約1.44ms−1であった。
この構成は、比較的大きな257mJ/cmのエネルギー量と比較的早い線速度を産生した。
(実施例2)
実施例2においては、UV透過性ランプスリーブは40mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、2.48mmの径方向の広がり及び3.30cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、44.95mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約2.52ms−1であった。
この構成においては、流体の線速度は実施例1の場合よりもはるかに速く、且つセグメントあたりの放射量ははるかに低い。この構成は合理的な線量を生成たが、各管に沿った圧力損失はランプスリーブと外側管の間の間隙が小さい寸法であるために、残念ながら高い。
(実施例3)
実施例3においては、UV透過性ランプスリーブ11は40mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、5mmの径方向の広がり及び7.07cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、50mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約1.18ms−1であった。
この構成においては、流体の線速度は実施例1の場合よりもわずかに遅く、且つセグメントあたりの放射量はほぼ同等である。これは、管にわたる低い圧力損失との組み合わせにおいて、優れた線量を達成する。
(実施例4)
実施例4においては、UV透過性ランプスリーブ11は42mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、6mmの径方向の広がり及び7.38cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、52mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約1.13ms−1であった。
この構成においては、流体の線速度は実施例1の場合よりもわずかに遅く、且つセグメントあたりの放射量はほぼ同等である。ランプスリーブが増加すると、線量が減少することが理解できる。この実施例においては、増加したダクトの断面により、圧力損失が減少される。また、流体の線速度は低下し、そして保持時間(ランプの前での滞留時間)が上昇する。しかし驚くべきことに、線量は非常に強力に低下し、そのため滞留時間の増加はランプスリーブの径が増加することによるUV強度の損失を補填するために不十分であると思われる。
(実施例5)
実施例5においては、UV透過性ランプスリーブ11は44mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、5mmの径方向の広がり及び7.7cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、54mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約1.08ms−1であった。
(実施例6)
実施例6においては、UV透過性ランプスリーブは46mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、3.26mmの径方向の広がり及び5.04cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、52.51mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約1.65ms−1であった。
(実施例7)
実施例7においては、UV透過性ランプスリーブ11は50mmの外径200を有していた。外側スリーブ1は、2.4mmの径方向の広がり及び3.94cmの総断面積を有する管状ダクトを提供するために、54.79mmの内径208を有した。ダクト内の流体の線速度は約1.65ms−1であった。
図11は、流体殺菌器に使用するための拡張継ぎ目を示す。殺菌器の外側スリーブ1はUV透過性スリーブ11を収納する。UVランプ316はUV透過性スリーブの中に配置され、且つ殺菌器のハウジングへコネクタ314により結合される。スリーブ1はエンドプレート2へ拡張継ぎ目318により結合される。
拡張継ぎ目318は、2つの部分サポート300と部分サポート310、及び拡張可能且つ圧縮可能であるスリーブ304を含む。サポート310の第1の部分はエンドプレート2に固定される。サポート300の第2の部分はスリーブ1に固定される。サポートの第2の部分300は、場所に保持されるようにサポート310の第1の部分の周囲に密接して固定するように構成され、そしてサポートの第1の部分が第2の部分の内と外にスライドすることが可能である。伸縮可能且つ圧縮可能であるスリーブ304は、エンドプレート2とスリーブ1上のブラケット308の間に結合される。
典型的にUV透過性スリーブは石英のような材料を含み、外側スリーブ1はステンレス鋼のような材料を含む。本例において発明者は、約90℃に熱した水を用いて装置を洗浄することが望ましいが、スリーブとUV透過性スリーブの異なる熱膨張に関連するストレスが、洗浄中ユニットに傷若しくは破損を引き起こし得ることを認識している。
モジュールは、いくつかの異なる病原体に感染させたリンゴジュース、脂肪分を除いていないミルク及びオレンジジュースで試験された。これら試験の結果は、対数死滅率に対するUV管の数のプロットを示す図12から21に示されている。各試験は、名前を挙げられた微生物に当てはまる液体に100,000cfu/mlの接種で、感染させた。
食用流体を参照として記載されたが、本明細書に記載されたプロセスはまた、非食用流体及び特にディーゼル油に有利に適用される。同様に、円筒形状を参照に記載されたが、これら記載は単に特に有利な実施例であり、他のダクト及びUV光源の構成が用いられてもよい。

Claims (40)

  1. 照射のための表面領域を提供するUV透過性の壁を有する流体ダクトと、
    前記ダクト内の流体に対して入射するUV放射がUV出力密度を有するように、前記ダクト内に流れる流体を前記UV透過性の壁を介して照射するように配置されるUV放射源と、
    前記流体に乱流を提供するように構成され、且つ前記ダクトの長さに沿って間隔をあけて配置される複数の混合ステージと、
    前記照射のための表面領域1平方メートル当り少なくとも300ジュールのUVエネルギーが前記流体の前記ダクト内での滞留時間の間に前記流体に提供されるように、前記ダクトの前記長さ及び前記UV出力密度に基づいて、前記ダクトに沿う流体の流れの線速度を制御するように配置された流れ制御手段と、を備え、
    前記ダクトの断面は1×10−4から5×10−2の面積を有し、且つ前記ダクトの厚みは50mm以下の前記UV透過性の壁に隣接する流体の流れの深さを定め、
    前記混合ステージの間の前記ダクトのセグメントは、前記UV透過性の壁に隣接する流れを提供するように配置される、
    ことを特徴とする、流体殺菌器。
  2. 前記混合ステージはUV透過性材料を備えることを特徴とする、請求項1に記載の流体殺菌器。
  3. 前記混合ステージは、前記混合ステージがUV透過性の流体に満たされた時に、前記UV源からのUV光が前記混合ステージの前記内側表面に到達できるように配置されることを特徴とする、請求項2に記載の流体殺菌器。
  4. 前記流れ制御手段は、200センチポアズ未満の粘度である流体の使用中において、前記流体ダクトにわたる前記差圧損失が8バール未満であるように構成されることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の流体殺菌器。
  5. 前記ダクトの壁の熱膨張による、前記UV透過性の壁におけるひずみを低減するように適応される拡張継ぎ目を備えることを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載の流体殺菌器。
  6. 前記拡張継ぎ目は保持体を備え、前記保持体は、ダクト、及び前記ダクトの前記壁と前記保持体との間に結合される弾性的手段を備え、前記UV透過性の壁に対する前記ダクトの前記壁の拡張若しくは収縮に適応するために前記弾性的手段が圧縮可能若しくは拡張可能であるように、前記弾性的手段が配置されることを特徴とする、請求項5に記載の流体殺菌器。
  7. 前記保持体は、リング及び襟を備え、前記リングに対する前記襟の横方向移動が抑制されるように、前記襟は前記リングの周りに位置するように適応されることを特徴とする、請求項5又は6に記載の流体殺菌器。
  8. 前記弾性的手段は、前記リングと前記襟との少なくとも1つの内側に配置されることを特徴とする、請求項7に記載の流体殺菌器。
  9. 前記弾性的手段は、前記リング及び前記襟の外側に配置されることを特徴とする、請求項7に記載の流体殺菌器。
  10. 前記流れ制御手段は、前記バッフル間の前記流体の流れの平均的な線速度が毎秒0.5〜4メートルであり、好ましくは毎秒0.6〜1.6メートルであるように、前記ダクトに沿った前記流体の流れを制御するように構成されることを特徴とする、請求項1から9のいずれかに記載される流体殺菌器。
  11. 前記流れ制御手段は、前記バッフル間の前記流体の流れの平均的な線速度が毎秒1.0〜1.4メートルであるように、前記流体の流れを制御するように構成されることを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載される流体殺菌器。
  12. 前記ダクトは、円筒形状の外側壁及び前記UV透過性の壁を備える円筒形状の内側壁を含むことを特徴とする、請求項1から11のいずれかに記載される流体殺菌器。
  13. 前記外側壁はステンレス鋼を備えることを特徴とする、請求項12に記載の装置。
  14. 前記ダクトの前記内側壁は少なくとも36mmの内径を有すること、及び前記UV放射源は34mm以下の外径を有する管状ランプを備えることを特徴とする、請求項12又は13に記載の装置。
  15. 流体を殺菌する方法であって、
    照射のためのUV透過性の壁を有する流体ダクトに沿って、流体の流れを提供する工程と、
    前記流体に乱流を提供するために構成され、且つ前記ダクトの前記長さに沿って間隔をあけて配置される複数の混合ステージを通して前記流体を送る工程と、
    前記混合ステージの間の前記ダクトのセグメント中における前記流体の滞留時間の間に、1平方メートル当たり少なくとも300ジュールのUVエネルギーであるUV出力密度を前記流体に提供するように、前記UV透過性の壁を介して前記ダクト内を流れる前記流体を照射する工程とを備え、
    前記ダクトの断面は1×10−4〜1×10−3の面積を有し、且つ前記ダクトの厚みは前記UV透過性の壁に隣接する前記流体の流れの深さを定め、
    前記混合ステージの間の前記ダクトのセグメントは、前記UV透過性の壁に隣接する流れを提供するように配置される
    ことを特徴とする、流体を殺菌する方法。
  16. UV透過性の壁及び第2の壁を有するダクトを備える流体殺菌器であって、前記第2の壁の熱膨張係数は前記UV透過性の壁の熱膨張係数とは異なること、及び前記殺菌器は前記壁の熱膨張若しくは収縮に適応するために移動されるように構成される可動手段を備えることを特徴とする、流体殺菌器。
  17. 前記可動手段は、前記第2の壁と前記UV透過性の壁の少なくとも1つに拡張継ぎ目を備えることを特徴とする、請求項16に記載の流体殺菌器。
  18. 前記拡張継ぎ目は、拡張の方向に沿って延ばされ若しくは圧縮されるように配置される拡張可能な部材と、前記拡張の方向において自由な遊びを提供するように、且つ前記第2の壁と前記UV透過性の壁の少なくとも1つを支えるように配置されるサポートを含むことを特徴とする、請求項16に記載の流体殺菌器。
  19. 前記サポートは肩部とカバーを備え、前記カバーは前記拡張可能な部材により前記肩部に結合され、且つ前記第2の壁と前記UV透過性の壁の前記少なくとも1つを支えるために前記肩部と協力するように配置されることを特徴とする、請求項18に記載の流体殺菌器。
  20. 複数の相互に類似するユニットを備える流体処理装置であって、
    各ユニットは、複数の細長い管状のダクトと、前記複数の細長い管状のダクトを介して流体排出口と流体連絡している流体吸入口とを備え、
    各ダクトは、
    UV透過性の内側壁であって、前記内側壁と外側壁の間の前記管状のダクトに沿って流体が流れることを可能にするために外側壁から離れている前記内側壁と、
    前記ダクトの長さに沿って分布し、且つ前記流体の流れの方向に対して実質的に垂直に配置される複数のバッフルとを備え、
    前記装置はさらに、前記バッフル間の前記流体の流れの平均的な線速度が毎秒0.8〜1.6メートルであるように、前記ダクトに沿った前記流体の流れを制御するように構成される流れ制御手段を備えることを特徴とする、流体処理装置。
  21. 前記流れ制御手段は、前記バッフル間の前記流体の流れの前記平均的な線速度が毎秒1.0〜1.4メートルであるように、前記流体の流れを制御するように構成されることを特徴とする、請求項20に記載の装置。
  22. 前記ユニットが並列に流体を処理するように、前記複数の相互に類似するユニットの各ユニットの前記流体吸入口は共通の流体源に結合されること、及び前記複数の相互に類似するユニットの各ユニットの前記流体排出口は共通の流体シンクに結合されることを特徴とする、請求項20又は21に記載の装置。
  23. 各ユニットにおいて、前記複数の細長い管状のダクトは直列に配置されることを特徴とする、請求項20から22のいずれかに記載の装置。
  24. 前記外側壁はステンレス鋼管を備えることを特徴とする、請求項20から23のいずれかに記載の装置。
  25. 前記ダクトの前記内側壁の前記内側表面は、少なくとも38.5mmの、好ましくは少なくとも39mmの、またさらに好ましくは少なくとも39.5mmの径を有することを特徴とする、請求項20から24のいずれかに記載の装置。
  26. 前記ダクトの前記外側壁の前記内側表面は、54mm未満の、好ましくは52mm未満の、またさらに好ましくは51mm未満の径を有することを特徴とする、請求項20から25のいずれかに記載の装置。
  27. 食用の流体を殺菌する方法であって、
    流体を細長い管状のダクトを備える流体処理装置に提供する工程であって、
    前記細長い管状のダクトは、
    ダクト吸入口、ダクト排出口、UV透過性の内側壁、及び複数のバッフルを備え、
    前記内側壁は、前記内側壁と外側壁との間の管状のダクトに沿って果物ジュースが流れることを可能にするために外側壁から離れており、
    流体が流れることができる前記ダクトの断面は1×10−4〜1×10−3の面積を有し、
    前記複数のバッフルは、前記ダクトの前記長さに沿って分布し、且つ前記流れの前記方向に対して少なくとも70°の角度に配置される、前記工程と、
    前記UV透過性の壁を介してUV放射で前記流体を照射する工程と、
    前記ダクト吸入口と前記ダクト排出口との間の差圧が0.4バール未満であり0.05バールを超えるように、前記ジュースの圧力を制御する工程とを
    備えることを特徴とする前記方法。
  28. 前記流体は、ミルク、食用油、酢、ビール、及び果物ジュースのうちの1つであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  29. 前記流体は、0.89cPの粘度を有する水を含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は0.55〜0.65バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含み、好ましくは前記差圧が約0.582バールであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  30. 前記流体は55cP〜75cPの粘度を有する果物ジュースを含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は1.4〜1.6バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含むことを特徴とする請求項27に記載の方法。
  31. 前記流体は約2cPの粘度を有するミルクを含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は0.55〜0.656バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含み、好ましくは前記差圧が約0.62バールであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  32. 前記流体は約15cPの粘度を有する酢を含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は0.60〜0.72バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含み、好ましくは前記差圧が約0.66バールであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  33. 前記流体は約60cPの粘度を有する植物油を含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は1.2〜1.7バール、好ましくは1.46バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含むことを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  34. 前記流体は約40cPの粘度を有するオリーブ油を含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は0.8〜1.4バールの前記ダクトにわたる差圧を適用する工程を含み、好ましくは前記差圧が約1.1バールであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  35. 前記流体は約0.95cPの粘度を有するビールを含み、及び前記細長い管状のダクトへ流体を提供する工程は0.4〜0.8バールの前記ダクトにわたる差圧を提供する工程を含み、好ましくは前記差圧が約0.59バールであることを特徴とする、請求項27に記載の方法。
  36. 流体が通って流れる前記ダクトの前記断面は、少なくとも2×10−4であり、好ましくは少なくとも3×10−4であり、好ましくは4×10−4であることを特徴とする、請求項27から35のいずれかに記載の方法。
  37. 食用油を殺菌する方法であって、
    食用油を、細長い管状のダクトを備える流体処理装置に提供する工程であって、
    前記細長い管状のダクトは、
    ダクト吸入口、ダクト排出口、UV透過性の内側壁、及び複数のバッフルを備え、
    前記内側壁は、前記内側壁と外側壁との間の管状のダクトに沿って流体が流れることを可能にするために外側壁から離れており、
    流体が流れることができる前記ダクトの断面は少なくとも1×10−4の面積を有し、
    前記複数のバッフルは、前記ダクトの前記長さに沿って分布し、且つ前記流れの前記方向に対して少なくとも70°の角度に配置される、前記工程と、
    前記UV透過性の壁を介してUV放射で前記ジュースを照射する工程と、
    前記ダクト吸入口と前記ダクト排出口との間の差圧が0.9バールを超え1.7バール未満であるように、前記食用油の圧力を制御する工程、とを備え
    前記食用油は少なくとも30cP(mPa.s)及び70cP(mPa.s)未満の粘度を有することを特徴とする方法。
  38. 流体が通って流れる前記ダクトの前記断面は、少なくとも2×10−4であり、好ましくは少なくとも3×10−4であり、好ましくは少なくとも5×10−4であることを特徴とする、請求項37に記載の方法。
  39. 流体が通って流れることのできる前記ダクトの前記断面は、9×10−4未満であり、好ましくは流体が通って流れることのできる前記ダクトの前記断面は、8×10−4未満であることを特徴とする、請求項37又は38に記載の方法。
  40. 流体を殺菌する方法であって、
    少なくとも毎秒0.8メートル及び毎秒1.8メートル未満の速度で円筒形状ダクトに沿って前記流体を流れさせる工程と、
    前記流体の流れに乱れを提供するためのバッフルに対し前記流体の流れを送る工程、とを備え
    前記ダクトは円筒形状のUV放射源を囲み、且つ前記ダクトは前記UV放射源と円筒形状のスリーブの間の環状の間隙の中に位置し、
    前記流体の流れと前記バッフルの間の前記角度は少なくとも70度であることを特徴とする前記方法。
JP2014529062A 2011-09-09 2012-08-30 Uv液体殺菌器 Pending JP2014530027A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1115616.3 2011-09-09
GB1115616.3A GB2494448A (en) 2011-09-09 2011-09-09 Ultra-violet liquid steriliser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014530027A true JP2014530027A (ja) 2014-11-17
JP2014530027A5 JP2014530027A5 (ja) 2015-10-29

Family

ID=44908325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014529062A Pending JP2014530027A (ja) 2011-09-09 2012-08-30 Uv液体殺菌器

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20140328985A1 (ja)
EP (1) EP2753196A2 (ja)
JP (1) JP2014530027A (ja)
CN (1) CN103945712A (ja)
AU (1) AU2012306148A1 (ja)
BR (1) BR112014005501A2 (ja)
CA (1) CA2848220A1 (ja)
GB (1) GB2494448A (ja)
MX (1) MX2014002800A (ja)
RU (1) RU2014112966A (ja)
WO (1) WO2013034890A2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016141137A (ja) * 2015-02-05 2016-08-08 紀州技研工業株式会社 インクジェットプリンタ
JP2018034101A (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 日機装株式会社 紫外光殺菌装置
JP2020127924A (ja) * 2019-02-08 2020-08-27 旭化成株式会社 紫外線照射装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103463666B (zh) * 2013-09-27 2015-06-24 何志明 一种紫外灭菌消毒装置及其设置方法
AT515339A1 (de) * 2014-01-21 2015-08-15 Egon Gruber Vorrichtung zur Desinfektion von Wasser
US11359397B2 (en) 2014-01-21 2022-06-14 Egon GRUBER Device for disinfecting water
CN105621526A (zh) * 2014-11-07 2016-06-01 广东海川科技有限公司 一种底座及紫外消毒设备
NZ741319A (en) * 2015-12-23 2024-01-26 Novolabs Ltd Liquid treatment method and apparatus
WO2020223506A1 (en) * 2019-05-02 2020-11-05 A.O. Smith Corporation Uv led faucet flow cell
US20210338860A1 (en) 2020-05-01 2021-11-04 Uv Innovators, Llc Ultraviolet (uv) light emission device employing visible light for operation guidance, and related methods of use, particularly suited for decontamination

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08252575A (ja) * 1995-01-16 1996-10-01 Otv Omnium De Traitement & De Valorisation Sa 液体処理のための紫外線uv放射用反応装置
JP2004512905A (ja) * 2000-11-13 2004-04-30 バイエル アクチェンゲゼルシャフト 紫外線放射を用いて流体中の微生物を不活性化する方法
JP2007004988A (ja) * 2005-06-21 2007-01-11 Ushio Inc フラッシュランプ装置
WO2010125389A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Malcolm Robert Snowball Uv liquid steriliser
JP2011110492A (ja) * 2009-11-26 2011-06-09 Harison Toshiba Lighting Corp 紫外線照射装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1212633A (en) * 1968-04-03 1970-11-18 Erex Hydro Engineering Pty Ltd Improvements relating to the irradiation of fluids
GB8513170D0 (en) * 1985-05-24 1985-06-26 Still & Sons Ltd W M Water purifiers
US5004541A (en) * 1986-05-09 1991-04-02 Electrolux Water Systems, Inc. Fluid purification system
US4952376A (en) * 1988-09-13 1990-08-28 Peroxidation Systems, Inc. Oxidation chamber
US5675153A (en) * 1993-10-06 1997-10-07 Snowball; Malcolm Robert UV apparatus for fluid treatment
US6015229A (en) * 1997-09-19 2000-01-18 Calgon Carbon Corporation Method and apparatus for improved mixing in fluids
CN100475045C (zh) * 1999-10-12 2009-04-08 休尔普雷操作公司 采用紫外线的液体灭菌
JP2002273420A (ja) * 2001-03-16 2002-09-24 Akira Aoyanagi 光触媒使用有害物質分解装置
US20080206095A1 (en) * 2001-07-11 2008-08-28 Duthie Robert E Micro-organism reduction in liquid by use of a metal halide ultraviolet lamp
US20030205454A1 (en) * 2002-05-03 2003-11-06 Gambro, Inc. Fluid mixing and irradiation device and method especially for biological fluids
US7862728B2 (en) * 2007-09-27 2011-01-04 Water Of Life, Llc. Ultraviolet water purification system
US8591730B2 (en) * 2009-07-30 2013-11-26 Siemens Pte. Ltd. Baffle plates for an ultraviolet reactor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08252575A (ja) * 1995-01-16 1996-10-01 Otv Omnium De Traitement & De Valorisation Sa 液体処理のための紫外線uv放射用反応装置
JP2004512905A (ja) * 2000-11-13 2004-04-30 バイエル アクチェンゲゼルシャフト 紫外線放射を用いて流体中の微生物を不活性化する方法
JP2007004988A (ja) * 2005-06-21 2007-01-11 Ushio Inc フラッシュランプ装置
WO2010125389A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Malcolm Robert Snowball Uv liquid steriliser
JP2011110492A (ja) * 2009-11-26 2011-06-09 Harison Toshiba Lighting Corp 紫外線照射装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016141137A (ja) * 2015-02-05 2016-08-08 紀州技研工業株式会社 インクジェットプリンタ
JP2018034101A (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 日機装株式会社 紫外光殺菌装置
WO2018043292A1 (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 日機装株式会社 紫外光殺菌装置
US10736980B2 (en) 2016-08-30 2020-08-11 Nikkiso Co., Ltd. Ultraviolet sterilization device
JP2020127924A (ja) * 2019-02-08 2020-08-27 旭化成株式会社 紫外線照射装置
JP7299034B2 (ja) 2019-02-08 2023-06-27 旭化成株式会社 紫外線照射装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2753196A2 (en) 2014-07-16
WO2013034890A2 (en) 2013-03-14
US20140328985A1 (en) 2014-11-06
GB201115616D0 (en) 2011-10-26
CN103945712A (zh) 2014-07-23
GB2494448A (en) 2013-03-13
CA2848220A1 (en) 2013-03-14
BR112014005501A2 (pt) 2017-06-13
WO2013034890A3 (en) 2013-06-20
MX2014002800A (es) 2015-03-19
RU2014112966A (ru) 2015-10-20
AU2012306148A1 (en) 2014-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5643810B2 (ja) Uv液体殺菌装置
JP2014530027A (ja) Uv液体殺菌器
US8080165B2 (en) Systems and methods for disinfection
US7001571B2 (en) Systems and methods for disinfection
RU2662296C1 (ru) Система и способ для обеззараживания жидкой или газообразной среды
US9737862B2 (en) In line mixer
AU2006292890B2 (en) Ultraviolet radiation treatment system
US8067749B2 (en) Cleanable helical modules
JP2013523307A (ja) 紫外線透過率の低い流体の殺菌に適する紫外線流体殺菌器
DK201770708A1 (en) A photo bioreactor for germicidal treatment of liquids
US20070045197A1 (en) UV disinfection systems with tangential inlets and methods thereof
WO2012044264A1 (en) Method for the cold sterilization and pasteurization of opaque, translucent or transparent liquids
US7507370B2 (en) Systems and methods for disinfection
KR100732503B1 (ko) 비가열식 유체살균장치
AU2015261723A1 (en) UV liquid steriliser
GB2334873A (en) Sterilisation device comprising a plurality of elliptical reflectors
RU2665489C1 (ru) Модульная установка с инфракрасным, ультрафиолетовым облучением тонкого слоя и ультразвуковой обработкой жидкости в децентрализованных системах теплоснабжения
AU2011250719B2 (en) An apparatus and method for treating a flowable product

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150831

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150831

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160525

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160530

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20160830

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20170206