JP2014529988A - 改善された機械的及び電気的リンクを有する光起電力モジュール - Google Patents

Abstract

光起電力モジュール（４）と、第１のタイプの電気的接続要素（２）とを備え、第１のタイプの接続要素は、第１のタイプの電気的コネクタ（２４，２５）と、光起電力モジュールを第１のタイプの電気的コネクタにリンクする第１の機械的リンク要素（２３，２６）とを備える光起電力モジュールデバイス（１）。【選択図】 図５

Description

本発明は、光起電力モジュールデバイスに関する。更に、本発明は、光起電力モジュールの組立体に関する。

複数の光起電力電池を互いに電気的に接続することによって光起電力モジュールを実現する技術が知られている。モジュールは、標準コネクタを備えるケーブルによって、互いに直列接続又は並列接続される。多数のタイプの標準コネクタが存在している。ケーブルによる接続によって、モジュール間の電気的接続が実現し、更にその柔軟性によって、不整列及び特に屋根への取付けのためのフレームワーク上で観察される不均一な膨張を良好に補償することができる。

以下、図１を参照して、従来の光起電力モジュールデバイス５０を説明する。光起電力モジュールデバイスは、本体である光起電力モジュール５１と、接続ハウジング５２とを備え、接続ハウジング５２からは、接続ケーブル５３、５５が延び出しており、接続ケーブル５３、５５の端部には、コネクタ５４、５６が取り付けられている。

このようなモジュールデバイスによって、図２に示すような組立体６０を構成することができ、ここでは、モジュールデバイス５０が２つのループ６２、６１内で直列接続されている。モジュールデバイスは、接続ケーブル５３、５５及びコネクタ５４、５６を介して互いに接続されている。

実現におけるコストの観点及び困難性に加えて、ケーブルは、深刻な故障のリスクを有している。実際、ケーブルは、生来的に脆弱であり、建築現場でケーブルが破損することはよくある。更に、ケーブルの通路は、ケーブルトレータイプの特定の基盤設備を必要とすることが多い。

本発明の目的は、上述した問題を解決し、従来の光起電力モジュールを改善した光起電力モジュールを提供することである。具体的には、本発明は、相互接続されたモジュールの組立体について、迅速で、簡単で、信頼度が高く、費用対効果に優れた設置が可能な光起電力モジュールを提供することを目的とする。

本発明に係るデバイスは、請求項１に定義されている。

デバイスの様々な実施形態は、請求項２〜１６に定義されている。

本発明に係る組立体は、請求項１７に定義されている。

本発明に係る接続要素は、請求項１８に定義されている。

接続要素の様々な実施形態は、請求項１９〜２０に定義されている。

添付の図面は、本発明に基づく光起電力モジュールの複数の実施形態を例示的に示している。

従来の光起電力モジュールの斜視図である。 相互接続された従来の光起電力モジュールの組立体の概略図である。 本発明に基づく光起電力モジュールの一実施形態の概略図である。 本発明に基づく相互接続された光起電力モジュールの組立体の概略図である。 第１の実施形態の接続要素を有するモジュールの組立体の設置方法のステップを説明する図である。 第１の実施形態の接続要素を有するモジュールの組立体の設置方法のステップを説明する図である。 第１の実施形態の接続要素を有するモジュールの組立体の設置方法のステップを説明する図である。 接続要素の第２の実施形態を示す図である。 接続要素の第３の実施形態を示す図である。 本発明の第２の側面に対応する光起電力モジュールデバイスの一実施形態を示す図である。

以下、図３及び図５を参照して、光起電力モジュールデバイス１の第１の実施形態について説明する。光起電力モジュールデバイス１は、光起電力モジュール４と、第１のタイプの電気的接続要素２とを備える。第１のタイプの接続要素は、第１のタイプの電気的コネクタ２４、２５、例えば雄コネクタと、光起電力モジュールを第１のタイプの電気的コネクタにリンクする第１の機械的リンク要素２３、２６とを備える。「機械的リンク要素」とは、あらゆる剛体又は準剛体の機械的リンク要素を意味する。このリンクの剛性は、好ましくは、光起電力モジュール４に機械的作用を加えることによって、第１のタイプの電気的コネクタに機械的作用を直接加えることなく、第１のタイプの電気的コネクタを相補的な要素、例えば第２のタイプの電気的コネクタにプラグイン又はスナップインするために十分な剛性である。具体的には、この剛性は、第１及び第２のコネクタのプラグインのための力によって、第１のタイプのコネクタの動きが５ｍｍ未満、好ましくは、２ｍｍ未満となるような剛性である。本発明では、従来の技術で使用されているような電線又は電気ケーブルを用いずに、機械的リンク要素を構成している。

また、このデバイスは、第２のタイプの電気的接続要素３を備え、第２のタイプの電気的接続要素３は、第２のタイプの電気的コネクタ３４、３５、例えば雌コネクタと、光起電力モジュールを第２のタイプの電気的コネクタにリンクする第２の機械的リンク要素３３、３６とを備える。

図４に示すように、第１のタイプの電気的接続要素は、プラグインによって、第１の他の隣接する光起電力モジュールデバイスの第２のタイプの電気的接続要素と協働するように構成されている。同様に、第２のタイプの電気的接続要素３は、プラグインによって、第２の他の隣接する光起電力モジュールデバイスの第１のタイプの電気的接続要素と協働するように構成されている。このために、第１のタイプ及び／又は第２のタイプの電気的接続要素は、好ましくは、光起電力モジュールのエッジ５、６、７に沿って配置される。これらは、光起電力モジュールの同じ面上に配置してもよく、光起電力モジュールの異なる面上に配置してもよい。

デバイス１の第１の変形例では、第１のタイプの電気的接続要素及び第２のタイプの電気的接続要素は、光起電力モジュールの長手方向に平行な軸に沿って配置される。このようなモジュールによって、複数の光起電力モジュールデバイスからなる組立体７０内で一列のモジュールデバイスの組立体を実現することができる。

第２の変形例であるデバイス１’及び第３の変形例であるデバイス１”では、第１のタイプの電気的接続要素２及び第２のタイプの電気的接続要素３が光起電力モジュールの２つの直角に隣り合う側面に配置されている。このようなモジュールによって、複数の光起電力モジュールデバイスのセット７０内でモジュールデバイスの列を曲げてモジュールデバイスを組み立てることができる。

第１のタイプの接続要素の第１の実施形態及び第２のタイプの接続要素の第１の実施形態は、図５〜図７に示すように組み立てられる。

第１のタイプの接続要素２は、第１のタイプの電気的コネクタ２４、２５と、光起電力モジュール４を第１のタイプの電気的コネクタ２４、２５にリンクする第１の機械的リンク要素２３、２６とを備える。機械的リンク要素は、第１の案内要素２６及び当接停止部２３からなる。第１のタイプのコネクタは、本体２４及び頭部２５からなる。案内要素２６は、第１のタイプのコネクタの本体を介して、第１のタイプのコネクタを案内する。例えば、案内要素は、第１のタイプのコネクタの本体２４が突出する開口部分に、ダイアフラムのようなフレキシブル要素を備える。案内要素によって、第１のタイプのコネクタは、１つの方向２９に案内され、この方向を中心として、ある量だけ回転することができる。更に、第１のタイプのコネクタは、光起電力モジュールに対して、案内要素によって画定される抗力の作用に逆らって動く。この動きは、当接停止部２３によって制限される。

光起電力モジュールを第１のタイプの電気的コネクタにリンクする第１の機械的リンク要素は、好ましくは、光起電力モジュールに対して第１のタイプの電気的コネクタが少なくともある程度自由に動くことを許容する機械的リンク要素である。好ましくは、ある限界内で６自由度が実現され、換言すれば、それぞれの自由度の振幅は、制限されている。更に好ましくは、第１のタイプの電気的コネクタと光起電力モジュールとの間で可能な平行移動の動きの振幅は、必ずしも全ての方向で同じである必要はない。１つの特定の実施形態では、モジュールの表面に平行な平面におけるＸ及びＹ方向の動きの振幅は、０．５ｍｍであり、垂直な軸Ｚに関しては、０．１ｍｍの動きだけが可能である。平行移動（モジュールの平面に垂直な平行移動、接続要素が取り付けられているモジュールのエッジに平行な平行移動及び接続要素が取り付けられているモジュールのエッジに垂直な平行移動）についてある程度の自由のみが許容されることは言うまでもない。同様に、第１のタイプの電気的コネクタと光起電力モジュールとの間で可能な回転の動きの振幅は、必ずしも全ての方向で同じでなくてもよい。ある特定の実施形態では、回転の振幅は、Ｘ軸及びＹ軸について１°であり、Ｚ軸について０．５°であってもよい。回転（モジュールの平面に垂直な回転、接続要素が取り付けられているモジュールのエッジに平行な回転及び接続要素が取り付けられているモジュールのエッジに垂直な回転）についてある程度の自由のみが許容されることは言うまでもない。自由度の如何なる組合せも可能である。

上述したように、第１の機械的リンク要素は、光起電力モジュールに対して第１のタイプの電気的コネクタを静止位置に復帰させるための要素を含むことができる。このように、復帰要素は、動きが存在する各自由度について、静止位置への帰還を可能にする。復帰力の強さは、自由度毎に異なっていてもよい。復帰力の強さは、電気的コネクタの現在位置が静止位置から遠くなるほど強くなることが好ましい。

このような構造によって、２つの光起電力モジュールを相互に電気的に接続できると同時に、２つの光起電力モジュールが互いに僅かに動くことが許容される。このようにして、相互に電気的に接続された２つの光起電力モジュールの動きの可能性が保証される。

更に、第１のタイプのコネクタは、例えば、その本体を介して、電気的接続ケーブル２２に電気的に接続され、電気的接続ケーブル２２の他方の端部は、光起電力モジュール上に設けられた接点又は端子２１に接続されている。

接続要素の第１の実施形態では、第２のタイプの接続要素３は、第１のタイプの接続要素と同じ構造を有している。第２のタイプの接続要素は、第１のタイプの接続要素と同じ機能を提供し、これらには、参照符号として同じ数字を付している。第１のタイプの接続要素の構造と、第２のタイプの接続要素の構造の唯一の違いは、コネクタについて、第１のタイプの接続要素は第１のタイプのコネクタを有し、第２のタイプの接続要素は第２のタイプのコネクタを有している点である。したがって、自由度の如何なる組合せも可能である。

接続要素の第２の実施形態では、第２のタイプの接続要素の構造は、光起電力モジュールを第２のタイプの電気的コネクタにリンクする第２の機械的リンク要素を備える点が第１のタイプの接続要素の構造とは異なり、これによって、好ましくは、光起電力モジュールに対する第１のタイプの電気的コネクタの動きの全ての自由度を、光起電力モジュールに対する第２のタイプの電気的コネクタの動きついては許容しないことが好ましい。例えば、第２の機械的リンク要素は、光起電力モジュールに対して第２のタイプのコネクタを固定してもよい。更に、この固定は、第１の機械的リンク要素のみに自由度が許容される１又は複数の方向で行うことが好ましい。

また、第１のタイプのコネクタを雌コネクタとして、第２のタイプのコネクタを雄コネクタとしてもよい。

以下、本発明基づく複数の光起電力モジュールの組立方法の一実施形態について、図５〜図７を参照して説明する。

第１のステップでは、図５に示すように、２つの光起電力モジュールを接近させる。すなわち、第１のタイプの接続要素２を第２のタイプの接続要素３に近付ける。

図６に示す第２のステップでは、接続要素を接触させ、機械的作用を適用して、接続要素をプラグインさせる。これによって、コネクタは、モジュールに対して動く。矢印２７、３７は、この作用（及び反作用）を示している。

図７に示す第３のステップでは、第１のタイプのコネクタ及び第２のタイプのコネクタが当接停止部２３、３３に当接する。この作用（及び反作用）は、第１及び第２のコネクタがプラグインされるまで維持される。なお、当接停止部に当接するこの位置になると、コネクタは、案内要素からある程度解放され、したがって、光起電力モジュールに対してより自由に動くことができる。したがって、特に風及び／又は膨張現象に起因する互いの光起電力モジュールの相対的な動きが可能になる。

以下、本発明に基づく接続要素及び本発明に基づく光起電力モジュールの第２の実施形態について、図８を参照して説明する。

この第２の実施形態では、接続要素２’、３’は、機械的リンク要素が１つ以上のスプリング１２、１３を備えている点のみが先に説明した接続要素と異なっている。上述したように、機械的リンク要素は、オペレータによるコネクタへの直接的な介入なしで、コネクタの正しいプラグインを保証すると共に、光起電力モジュールに対するコネクタのある程度の動きを許容する。

以下、本発明に基づく接続要素及び本発明に基づく光起電力モジュールの第３の実施形態について、図９を参照して説明する。

この第３の実施形態では、接続要素２”の物理的構造が上述したものとかなり異なる。機械的リンク要素は、第１のタイプのコネクタが接続される導体２０１を覆う所与の剛性のカバー２０３を備える。導体２０１とカバーとの間には、電気的に絶縁層２０２が挿入されている。更に、このカバーは、光起電力モジュールに固定されている。上述と同様、ここではカバーである機械的リンク要素は、オペレータによるコネクタへの直接的な介入なしで、コネクタの正しいプラグインを保証すると共に、光起電力モジュールに対するコネクタのある程度の動きを許容する。これは、適切な剛性を有するカバー２０３の決定と具現化により実現する。

なお、接続要素の様々な実施形態では、接続要素は、コネクタの光起電力モジュールへの電気的接続と、コネクタの光起電力モジュールへの機械的リンクとの両方を提供する。

本発明に基づくデバイスにより、光起電力モジュールの設置及び分解の作業がより簡単で信頼できるものとなる。

光起電力モジュールは、光起電力電池、特に、複数の光起電力電池を備える。詳しくは、６０〜７２個の光起電力電池を備えることができる。

本発明の第２の側面として、光起電力モジュールデバイスは、他の隣接する光起電力モジュールデバイスとの機械的固定のために設計された機械的固定要素を含む。機械的固定要素は、好ましくは、電気的接続要素から独立している。「独立している」とは、これらの要素が光起電力モジュールデバイス上の同じ位置に配置されていないこと、及び／又は同じ機構を共有していないこと、及び／又は機械的固定要素が電気的接続機能を提供しないこと、及び／又は電気的接続要素が機械的固定機能を提供しないことを意味する。

このような光起電力モジュールデバイスの一実施形態を図１０に示す。光起電力モジュールデバイス１は、電気的接続要素２、３を備え、電気的接続要素２、３は、好ましくは、同じ電気的接続要素を備える隣接するパネルとの電気的接続を実現するように設計されている。接続要素２は、それぞれ、接続要素３と協働する。光起電力モジュールデバイス１は、機械的固定要素２００、３００を備え、機械的固定要素２００、３００は、好ましくは、同じ機械的固定要素を備える隣接するパネルとの機械的固定を実現するように設計されている。固定要素２００は、それぞれ、固定要素３００と協働する。これらの固定要素と、これらの接続要素とは、分離されており又は独立している。光起電力モジュールデバイスの４辺は、好ましくは、隣接するデバイスに接続するための要素と、隣接するデバイスに固定するための要素とを備える（図１０では、組立前の一部を示している）。

光起電力モジュールの周囲には、通常、フレームが設けられる。図１０の実施形態では、フレーム８によって、機械的及び電気的な課題が解決されている。

フレーム８は、固定要素２００、３００を備え、これらによって、モジュールデバイスを相互に機械的にリンクすることができる。この構成によって、モジュールデバイスの設置が著しく容易になる。マトリクス状のモジュールを工場で組み立て、建築現場では、自走クレーンを用いてこれを設置してもよい。また、フレーム８には、接続要素２、３も組み込まれており、これらによって、モジュールデバイスを相互に電気的に接続できる。各モジュールのアクティブ化又は電気的接続は、建築現場での設置後に行ってもよい。モジュールデバイスの固定要素と電気的接続要素が独立しているために、このような手順が可能となる。

例えば、２つの隣接するデバイスは、軸Ｚに沿って、又は実質的に軸Ｚに沿って、相対的な位置を変化させて互いに組み立て又は固定してもよい。また、他の如何なる相対的な位置変更によってもこの組立体を実現できる。

モジュールデバイスの機械的固定の後、これらのモジュール間に残る遊びは、例えば、０．０１ｍｍより大きく、モジュールデバイス間の電気的接続要素が許容する最大の動きより小さい必要がある。機械的リンクは、風力に耐えなければならない。モジュールデバイス間の機械的取付と電気的接続は、デバイスの４辺において実現する必要がある場合もある。

このソリューションは、モジュールの電気的コネクタと機械的リンクとの間の相対的な機械的公差の管理に依存する。本発明の第２の側面では、様々な実施形態において、少なくともある方向において、好ましくは、全ての方向において、電気的接続の様々な自由度（回転、平行移動）の振幅は、機械的取付の様々な自由度の振幅より大きいことが望ましい。ここで自由度の振幅は、機械的固定によってリンクされた２つのモジュールデバイスの自由度の振幅と、これらが電気的接続のみによってリンクされた場合（機械的固定がない場合）の２つのモジュールデバイスの間の自由度の振幅との間で比較される。したがって、電気的接続に機械的力が加わらないようにするため、機械的固定の遊びは、電気的接続の遊びより小さい。機械的固定要素は、力の伝達を吸収する必要がある。例えば、幾つかの方向又は全ての方向でこれを実現するために、電気的接続要素の様々な自由度（回転、平行移動）の振幅は、機械的固定要素の様々な自由度の振幅より大きい。

このために、光起電力モジュールデバイスは、好ましくは、フレームの各エッジに以下の要素を備える。

・隣接するデバイスへの機械的固定のための要素であって、例えば、フレームの互いの整列について、最大±０．０３ｍｍの遊びを許容する要素。

・隣接するデバイスへの電気的接続のための要素であって、例えば、２つの隣接するデバイス間に生じる可能性がある最大±０．５ｍｍの整列誤差にもかかわらず、機械的応力なしで良好な電気的接触を実現する接続要素。

したがって、このような特性によって、デバイス間の機械的な取付に寄与するのは、電気的接続要素ではなく、実際に機械的固定要素であることは明らかである。

機械的固定要素は、不均一な膨張現象及び風に起因する全ての機械的な力を吸収する。これらの要素は、特に、ネジ又はボールとスプリングのロック構造によって構成することができる。デバイスは、好ましくは、取り外し可能なクリップ取付具によって互いに固定される。分解に必要な力は、設置、膨張現象及び風の作用によってデバイスに加わる通常の力より大きい必要がある。一方、分解に必要な力は、分解を必要とする保守作業をオペレータが容易に行えるように、合理的な大きさである必要もある。

電気的接続要素の一実施形態では、雄側は、単に、筒状のシャフトとして構成され、雌側は、導電性のシースとして構成される。シースは、シャフトの直径より僅かに小さい直径を有する円形の開口と、円形の開口から延びる放射状部分とを備えることができる。これにより、シャフトは、開口に差し込まれ、開口の周囲のシースを変形する。この変形は、実現される接触の結果である。

機械的固定要素は、好ましくは、モジュールデバイスのコーナ、特に、フレームのコーナに配置される。これによって、デバイスの相互の位置決めが向上する。

この本発明の第２の側面により、機械的固定要素に応力を伝達することによって、容易に設置を行うことができる。したがって、設置公差が改善される。

機械的固定要素が電気的接続要素の近くに配置される場合、機械的固定要素の中心決めが容易になり、デバイス間の組立体の機械的公差を低減することができる。この構成によって、電気的接続要素に加わる機械的応力を低減することができ、この結果、接続の信頼性を向上させることができ、換言すれば、製品寿命を長引かせることができる。

この結果、このようにして組み立てられたデバイスの組立体全体の機械的公差は、屋根への取付のためのフレームワーク及びシャーシタイプの支持体に伝達される。

フレームは、理想的には、単一の材料から型取りされたものであり、又は光起電力モジュール４の周囲で直接的に型取りされたものであってもよい。型取りされる材料は、好ましくは長時間に亘ってＵＶ（紫外線）及び／又は温度（例えば、−６０℃及び＋１２５℃）に対する優れた耐性を有する電気絶縁性のプラスチックである。ＰＶＣタイプの材料を押し出し成形したフレームを形成することによって、コスト及び製造の複雑性を低減することができる。これらの技術は、ＰＶＣ窓の製造方法に基づいている。物理的耐性(resistance)及びコストの要求を満たすポリウレタン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ＰＯＭ又は他のプラスチックを用いてもよい。また、鉄鋼、アルミニウム又は亜鉛等の金属から部材を形成してもよい。これらの材料は、燃焼挙動、耐火性（ＮＦＰ９２−５０ＸのクラスＭ０又はＭ１）及び電気的リスクに関する要求に従う。

Claims (20)

1. 光起電力モジュール（４）と、第１のタイプの電気的接続要素（２，２’，２”）とを備え、前記第１のタイプの電気的接続要素は、第１のタイプの電気的コネクタ（２４，２５）と、前記光起電力モジュールを前記第１のタイプの電気的コネクタにリンクする第１の機械的リンク要素（２３，２６，１２，２０３）とを備える光起電力モジュールデバイス（１，１’，１”）。
2. 前記光起電力モジュールを前記第１のタイプの電気的コネクタにリンクする前記第１の機械的リンク要素は、前記光起電力モジュールに対する前記第１のタイプの電気的コネクタの少なくともある程度の動きの自由度を許容する機械的リンク要素である請求項１記載のデバイス。
3. 第１の他の隣接する光起電力モジュールデバイスへの機械的固定のために設計され、前記第１のタイプの電気的接続要素から独立している第１の機械的固定要素（２００）を更に備える請求項１又は２記載のデバイス。
4. 前記第１のタイプの電気的接続要素は、第１の他の隣接する光起電力モジュールデバイスの第２のタイプの電気的接続要素にプラグインされることによって、前記第２のタイプの電気的接続要素と協働する請求項１〜３のいずれか１項記載のデバイス。
5. 第２のタイプの電気的コネクタ（３４，３５）及び前記光起電力モジュールを前記第２のタイプの電気的コネクタにリンクする第２の機械的リンク要素（３３，３６，１３）を有する第２のタイプの電気的接続要素（３，３’，３”）を更に備える請求項１〜４のいずれか１項記載のデバイス。
6. 前記光起電力モジュールを第２のタイプの電気的コネクタにリンクする第２の機械的リンク要素は、前記光起電力モジュールに対する前記第２のタイプの電気的コネクタの少なくともある程度の動きの自由度を許容する機械的リンク要素、又は、前記第２のタイプの電気的コネクタを前記光起電力モジュールに固定する機械的リンク要素である請求項５記載のデバイス。
7. 第２の他の隣接する光起電力モジュールデバイスへの機械的固定のために設計され、前記第２のタイプの電気的接続要素から独立している第２の機械的固定要素を更に備える請求項５又は６記載のデバイス。
8. 前記第２のタイプの電気的接続要素は、第２の他の隣接する光起電力モジュールデバイスの第１のタイプの電気的接続要素にプラグインされることによって、前記第１のタイプの電気的接続要素と協働する請求項５〜７のいずれか１項記載のデバイス。
9. 前記第１のタイプの電気的接続要素及び／又は前記第２のタイプの電気的接続要素は、前記光起電力モジュールのエッジ（５，６，７）に沿って配置されている請求項１〜８のいずれか１項記載のデバイス。
10. 前記第１のタイプの電気的接続要素及び前記第２のタイプの電気的接続要素は、前記光起電力モジュールの長手方向又は幅方向に平行な軸に沿って整列又は実質的に整列されており、又は、前記光起電力モジュールの長手方向又は幅方向に平行又は実質的に平行であり、又は、前記光起電力モジュールに垂直又は実質的に垂直である請求項５〜９のいずれか１項記載のデバイス。
11. 前記第１のタイプの電気的接続要素及び前記第２のタイプの電気的接続要素は、前記光起電力モジュールの隣り合う２辺に配置される請求項５〜１０のいずれか１項記載のデバイス。
12. 前記第１のタイプの電気的コネクタ（２４，２５）は雄コネクタであり、及び／又は、前記第２のタイプの電気的コネクタ（３４，３５）は雌コネクタである請求項１〜１１のいずれか１項記載のデバイス。
13. 前記第１の機械的リンク要素は、第１の案内要素（２６，１２，２０３）を備え、及び／又は、前記第２の機械的リンク要素は、第２の案内要素（３６，１３）を備える請求項１〜１２のいずれか１項記載のデバイス。
14. 前記第１の機械的リンク要素は、当接停止部（２３）を備え、及び／又は、前記第２の機械的リンク要素は、当接停止部（３３）を備える請求項１３記載のデバイス。
15. 前記第１の機械的リンク要素は、弾性要素（１２）を備え、及び／又は、前記第２の機械的リンク要素は、弾性要素（１３）を備える請求項１〜１４のいずれか１項記載のデバイス。
16. 前記第１の機械的リンク要素は、前記第１のタイプの電気的コネクタが接続される導体（２０１）を覆う所与の剛性のカバー（２０３）を備え、及び／又は、前記第２の機械的リンク要素は、前記第２のタイプの電気的コネクタが接続される導体を覆う所与の剛性のカバーを備える請求項１〜１５のいずれか１項記載のデバイス。
17. 請求項１〜１６のいずれか１項記載の光起電力モジュールの組立体（７０）であって、前記光起電力モジュールは、前記第１のタイプの電気的接続要素及び前記第２のタイプの電気的接続要素によって互いに接続されている組立体。
18. 光起電力モジュールに固定されるように設計され、第１のタイプの電気的コネクタ（２４，２５）及び前記光起電力モジュールを第１のタイプの電気的コネクタにリンクする第１の機械的リンク要素（２３，２６，１２，２０３）を備える第１のタイプの接続要素（２，２’,２”）。
19. 前記光起電力モジュールを第１のタイプの電気的コネクタにリンクする前記第１の機械的リンク要素は、前記光起電力モジュールに対する前記第１のタイプの電気的コネクタの少なくともある程度の動きの自由度を許容する機械的リンク要素である請求項１８記載の接続要素。
20. 前記第１の機械的リンク要素は、第１の案内要素（２６，１２，２０３）、及び／又は、当接停止部（２３）、及び／又は、弾性要素（１２）、及び／又は、前記第１のタイプのコネクタが接続される導体（２０１）を覆う所与の剛性のカバー（２０３）を備える請求項１８又は１９記載の接続要素。

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