JP2014527929A - 固体イメージングシステム、その構成部品、および固体イメージング方法 - Google Patents
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Abstract
Description
12 前扉
14 構築層
16 カートリッジ
18 トレイ
20 選択的に開閉可能な弁
22 弁開閉装置
24 シャトル
26 塗布バー
28 シャトルモータ
30 シャトル連結装置
32 イメージャ
34 ミラー
36 フレーム
38 スロット
40 上方フレーム部分
42 カートリッジ開口
44 ロードセル
46 レール
48 昇降支援装置
56 RFIDタグ
58 RFIDリーダ
68 フィルタ部分
70 フィルタ壁
74 ガスケット
80 空気ホース
98 レンズ
100 シャッター
102 イメージャ・センサ
106 構築台
108 構築パッド
Claims (134)
- 固体イメージング装置を使用して固体イメージング材料から三次元物体を製造する方法において、
a) ある量の固体イメージング材料をトレイ内に供給する工程、
b) 第1の動作において塗布バーを動かして、前記トレイの底面から未硬化の固体イメージング材料を除去する工程、
c) 第2の動作において前記塗布バーを、前記第1の動作と概して反対の方向に動かして、前記トレイの底面上に固体イメージング材料の新たな層を塗布する工程、
d) 固体イメージング材料の前記新たな層と接触した、構築パッドおよび該構築パッドにより支持されている三次元物体の先に硬化した層の少なくとも一方を位置決めする工程、
e) 固体イメージング材料の前記新たな層を化学線の画像に曝露して、該新たな層の前記固体イメージング材料を選択的に硬化させる工程、および
f) 工程a〜eを繰り返して、前記三次元物体の追加の層を製造する工程、
を有してなる方法。 - 前記第2の動作で前記塗布バーを動かす前に、該塗布バーを第1の掻取り位置から第2の層形成位置に旋回させる工程をさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記第1の動作で前記塗布バーを動かす前に、該塗布バーを前記第2の層形成位置から前記第1の掻取り位置に旋回させる工程をさらに含む、請求項2記載の方法。
- 前記第1の動作で前記塗布バーを動かす工程が、前記トレイ内に供給された固体イメージング材料の量の少なくとも一部を押す工程を含む、請求項1記載の方法。
- 前記ある量の固体イメージング材料をトレイ内に供給する工程が、カートリッジ上の選択的に開閉可能な弁に力を印加して、固体イメージング材料を前記トレイ中に分配する工程を含む、請求項1記載の方法。
- 前記選択的に開閉可能な弁に力を印加する工程が、弁開閉装置を有するシャトルを動かして、前記力を印加する工程を含む、請求項5記載の方法。
- 前記第1の動作で前記塗布バーを動かす工程が、該塗布バーが取り付けられているシャトルを動かす工程を含む、請求項1記載の方法。
- 前記第2の動作で前記塗布バーを動かす工程が、該塗布バーが取り付けられているシャトルを動かす工程を含む、請求項1記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の前記新たな層を曝露する工程が完了した後、前記三次元物体の先に硬化した層を支持する前記構築パッドを上昇させる工程をさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記先に硬化した層を支持する前記構築パッドを上昇させる工程の前に、前記トレイの底面の下に空気を供給する工程をさらに含む、請求項9記載の方法。
- 前記先に硬化した層を支持する前記構築パッドを上昇させる工程と同時に、前記トレイの底面の下に空気を供給する工程をさらに含む、請求項9記載の方法。
- 前記第1の動作において前記塗布バーを動かす工程および前記第2の動作において該塗布バーを動かす工程の少なくとも一方の前に、前記トレイの底面の下に空気を供給する工程をさらに含む、請求項9記載の方法。
- 前記第1の動作において前記塗布バーを動かす工程および前記第2の動作において該塗布バーを動かす工程の少なくとも一方と同時に、前記トレイの底面の下に空気を供給する工程をさらに含む、請求項9記載の方法。
- 前記ある量の固体イメージング材料をトレイ内に供給する工程の前に、前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程をさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程が、該トレイの底面を通じて光信号を送信して、該トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程を含む、請求項10記載の方法。
- 前記第1の動作において前記塗布バーを動かす工程が、固体イメージング材料をフィルタ部分に押し通す工程をさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記第1の動作において前記塗布バーを動かす工程および前記第2の動作において該塗布バーを動かす工程の少なくとも一方が、該塗布バーに力を印加して、前記トレイの底面に該塗布バーを押し付ける工程を含む、請求項1記載の方法。
- 前記第2の動作において前記塗布バーを動かす工程の前に、ある量の固体イメージング材料が該塗布バーの少なくとも一部の上に流されて、該第2の動作中に該塗布バーの前縁の前に固体イメージング材料を供給する、請求項1記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の前記新たな層を化学線の画像に曝露する工程が、該画像を、前記トレイの底面の実質的に放射線透過性の膜を通して投射する工程を含む、請求項1記載の方法。
- 三次元物体を製造するための固体イメージング装置の画像面に固体イメージング材料を供給する方法において、
a) 前記画像面に隣接した放射線透過性底面を有するトレイを提供する工程、
b) 前記放射線透過性底面を通じて光信号を伝送するセンサで固体イメージング材料の量を検出する工程、
c) 固体イメージング材料を収容するカートリッジの選択的に開閉可能な弁に力を印加して、該選択的に開閉可能な弁を開いて、前記固体イメージング材料を該カートリッジから前記トレイに流す工程、
を有してなる方法。 - 前記選択的に開閉可能な弁に力を印加する工程により、ポンプを使用せずに、負圧を印加せずに、正圧を印加せずに、前記固体イメージング材料を前記カートリッジから前記トレイに流すことができる、請求項20記載の方法。
- 前記選択的に開閉可能な弁に力を印加する工程により、実質的に重力だけで、前記固体イメージング材料を前記カートリッジから前記トレイに流すことができる、請求項20記載の方法。
- (i)固体イメージング材料の検出された量、および(ii)前記カートリッジ内の固体イメージング材料の測定された量に基づいて、前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加するための継続期間を決定する工程をさらに含む、請求項20記載の方法。
- 前記カートリッジ内の材料の量が、該カートリッジの少なくとも一部およびその中に収容されている前記固体イメージング材料を秤量するロードセルにより測定される、請求項23記載の方法。
- 前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加するための継続期間を決定する工程が、前記カートリッジ内の固体イメージング材料の前記測定された量に基づいて、該選択的に開閉可能な弁を通じて流動する該固体イメージング材料に与えられる上部圧力を計算する工程を含む、請求項24記載の方法。
- 前記カートリッジの前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加する工程の前に、前記カートリッジ内に収容されている前記固体イメージング材料のタイプを特定する工程をさらに含む、請求項20記載の方法。
- 塗布バーを動かして、前記カートリッジから前記トレイ中に流れる前記固体イメージング材料を、該トレイの底面上に固体イメージング材料の新たな層として塗布する工程をさらに含む、請求項20記載の方法。
- 前記塗布バーを動かして前記固体イメージング材料を新たな層として塗布する工程の前に、前記カートリッジから前記トレイ中に流れる前記固体イメージング材料を、先に選択的に硬化した層からの該トレイの底面上の未硬化の固体イメージング材料と混合する工程をさらに含む、請求項27記載の方法。
- 前記固体イメージング材料を新たな層として塗布する工程の前に、混合された固体イメージング材料の少なくとも一部を濾過する工程をさらに含む、請求項28記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の量をセンサで検出する工程が、(i)前記放射線透過性底面を通じて光信号を伝送する工程、および(ii)該センサの第2の部分により受信された該光信号の強度を測定する工程を含む、請求項20記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の量をセンサで検出する工程が、(i)前記放射線透過性底面を通じて光信号を伝送する工程、(ii)該光信号を該センサに戻るように反射させる工程、および(iii)該センサにより受信された反射した光信号の強度を測定する工程を含む、請求項20記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の量を前記センサで検出する工程および前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加する工程が、実質的に同時に行われる、請求項20記載の方法。
- 前記固体イメージング材料の量を前記センサで検出する工程および前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加する工程が、固体イメージング材料の1つの層を形成するために2回以上行われる、請求項20記載の方法。
- 前記カートリッジの前記選択的に開閉可能な弁から前記力を解放した後、前記固体イメージング材料の量を前記センサで検出する工程をさらに含む、請求項20記載の方法。
- 固体イメージング材料から三次元物体を製造するための固体イメージング装置において、
前記固体イメージング装置の画像面に隣接した放射線透過性底面を有するトレイ、
固体イメージング材料を収容するカートリッジ、
前記トレイの底面から未硬化の固体イメージング材料を除去するための第1の動作および該トレイの底面上に固体イメージング材料の新たな層を塗布するための第2の動作において可動性である塗布バー、および
前記固体イメージング材料の新たな層上に化学線の1つ以上の画像を選択的に投射するイメージャ、
を備えた固体イメージング装置。 - 前記トレイ上で可動性であるシャトルを更に備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記シャトルが、前記第1の動作および前記第2の動作において前記塗布バーを動かすために該塗布バーに連結されている、請求項36記載の固体イメージング装置。
- 前記塗布バーに下方力を印加するための、前記シャトルと該塗布バーとの間にあるバネ装置をさらに備えた、請求項37記載の固体イメージング装置。
- 前記塗布バーが、前記シャトルに連結するのに適合した連結部分を含み、該連結部分が少なくとも2つの連結位置を画成し、第1の連結位置が第1の掻取りエッジを前記塗布バーの最低の部分にし、第2の連結位置が第2の層形成エッジを該塗布バーの最低の部分にする、請求項36記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイの前記放射線透過性底面の下に正の空気圧および負の空気圧を選択的に印加する空気源をさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイの前記放射線透過性底面と前記固体イメージング装置の支持表面との間にガスケットをさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイがフィルタ部分を含む、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記カートリッジが少なくとも1つの選択的に開閉可能な弁を含む、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 弁開閉装置が連結されたシャトルをさらに備え、前記カートリッジと該シャトルが、該シャトルの所定の動きにより前記弁開閉装置に、該カートリッジの前記選択的に開閉可能な弁に力を印加させて、固体イメージング材料を前記トレイに分配するように、相対的に配置されている、請求項43記載の固体イメージング装置。
- 前記シャトルが、前記弁開閉装置に隣接した少なくとも1つの開口を画成し、該弁開閉装置が前記選択的に開閉可能な弁に力を印加する間、該選択的に開閉可能な弁から分配された固体イメージング材料が、前記開口を通って流動する、請求項44記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定するために、該トレイの前記放射線透過性底面を通じて光信号を伝送するセンサをさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記カートリッジの少なくとも一部およびその中に収容された固体イメージング材料を秤量するロードセルをさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記カートリッジ内に収容された固体イメージング材料のタイプを特定するRFIDリーダをさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイを所定の位置に受け入れ、維持するための前記固体イメージング材料のフレームをさらに備えた、請求項35記載の固体イメージング装置。
- 固体イメージング装置に新たなトレイおよび新たな塗布バーを取り付ける方法において、
前記固体イメージング装置の外部扉を開けて、使用済みトレイおよび使用済み塗布バーにアクセスできるようにする工程、
前記使用済みトレイおよび前記使用済み塗布バーを前記固体イメージング装置から取り出す工程、
前記新たなトレイおよび前記新たな塗布バーを、前記使用済みトレイおよび前記使用済み塗布バーの概して以前の位置に配置する工程、および
前記固体イメージング装置の前記外部扉を閉める工程、
を有してなり、
前記外部扉を開ける工程の前に、前記固体イメージング装置のイメージャが前記トレイに化学線を投射して、前記使用済みトレイ内の未硬化の固体イメージング材料の実質的に全てを硬化させることを特徴とする方法。 - 前記使用済みトレイを取り出す前に、前記固体イメージング装置のフレームの一部を持ち上げて、該使用済みトレイを該フレームから解放する工程、および前記新たなトレイおよび前記新たな塗布バーを配置した後に、前記固体イメージング装置のフレームの前記一部を降ろして、該フレーム内に該新たなトレイを維持する工程をさらに含む、請求項50記載の方法。
- 前記新たなトレイおよび前記新たな塗布バーを配置する工程が、前記固体イメージング装置の支持表面を取り囲むガスケット上に前記新たなトレイを置く工程を含む、請求項50記載の方法。
- 少なくとも1つの可動部分を中に有する固体イメージング装置に使用するための塗布バーにおいて、
前記固体イメージング装置内で概してy軸に沿って延在する第1の掻取りエッジ、
該固体イメージング装置内で概して前記y軸に沿って延在する第2の層形成エッジ、および
前記固体イメージング装置の前記少なくとも1つの可動部分と連結するように適合された接続部分であって、少なくとも2つの連結位置を画成する接続部分、
を備え、
第1の連結位置が前記第1の掻取りエッジを前記塗布バーの最低の部分にし、第2の連結位置が前記第2の層形成エッジを該塗布バーの最低の部分にすることを特徴とする塗布バー。 - 前記第1の掻取りエッジがドクターブレードエッジを画成する、請求項53記載の塗布バー。
- 前記第2の層形成エッジが、該第2の層形成エッジに対して略垂直に延在する複数のタブを含む、請求項53記載の塗布バー。
- 前記塗布バーが前記第2の連結位置にあるときに、前記複数のタブが、該塗布バーの前縁に位置付けられている、請求項55記載の塗布バー。
- 前記第2の連結位置にある前記塗布バーの後縁が、概して前記y軸に沿って延在する前記第2の層形成エッジの部分と、該第2の層形成エッジに略垂直に延在する前記複数のタブの底との間の間隙を画成する、請求項56記載の塗布バー。
- 前記複数のタブが、z軸に沿って見たときに、前記塗布バーの使用中に該タブが接触する固体イメージング材料における乱れを低減するように適合された形状を画成する、請求項57記載の塗布バー。
- 前記連結部分が、前記y軸に沿って延在する、他方に対してある角度をなす2つの表面を含む楔形スロットを画成する、請求項53記載の塗布バー。
- 少なくとも1つの可動部分を中に有する固体イメージング装置に使用するための、固体イメージング材料を収容するカートリッジにおいて、
少なくとも1つの側壁、上壁および底壁を有する容器、および
前記側壁、前記上壁および前記底壁の内の少なくとも1つから延在する、少なくとも1つの下方に面する選択的に開閉可能な弁、
を備え、
前記選択的に開閉可能な弁が、該選択的に開閉可能な弁に概して横力が印加されたときに、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるように適合されていることを特徴とするカートリッジ。 - 前記選択的に開閉可能な弁が前記カートリッジの底壁から延在する、請求項60記載のカートリッジ。
- 前記カートリッジ内に少なくとも1つの混合ボールをさらに含む、請求項60記載のカートリッジ。
- 前記混合ボールが前記選択的に開閉可能な弁内に詰まるのを防ぐための、該選択的に開閉可能な弁内にある防止装置をさらに含む、請求項62記載のカートリッジ。
- 前記選択的に開閉可能な弁が、概して弾性である材料を含み、底面にスリットを備えた、請求項60記載のカートリッジ。
- 前記選択的に開閉可能な弁の底面にある前記スリットが、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるために該選択的に開閉可能な弁に印加される前記力の方向に対して略垂直である軸を画成する、請求項64記載のカートリッジ。
- 前記選択的に開閉可能な弁の底面にある前記スリットが、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるために該選択的に開閉可能な弁に印加される前記力の方向に概して揃えられている軸を画成する、請求項64記載のカートリッジ。
- 固体イメージング材料から三次元物体を製造するための固体イメージング装置において、
前記固体イメージング材料を前記三次元物体の断面パターンに硬化させるように化学線に曝露するための固体イメージング材料が上に供給される画像面、および
前記固体イメージング材料に化学線を提供するための、前記画像面に隣接したイメージャ、
を備え、
前記イメージャが、前記固体イメージング材料を所定の波長の化学線に曝露するためにドープされたプラズマスクリーンを含むことを特徴とする固体イメージング装置。 - 前記プラズマスクリーンが、少なくとも2つの所定の波長の化学線を提供するようにドープされている、請求項67記載の固体イメージング装置。
- 前記イメージャが、前記所定の波長の化学線と類似の波長範囲から外れた放射線をフィルタで除去するためのフィルタ装置を備えた、請求項67記載の固体イメージング装置。
- 前記イメージャがフィルタ装置を含まない、請求項67記載の固体イメージング装置。
- 前記イメージャの上向き面が前記画像面を画成する、請求項67記載の固体イメージング装置。
- 前記イメージャの上向き面が、放射線透過性底面を有するトレイをその上に支持する支持表面を画成する、請求項67記載の固体イメージング装置。
- 前記イメージャからの画像を変更するための光学装置を含まない、請求項67記載の固体イメージング装置。
- レンズ、ミラー、オリフィス、および変調器からなる光学装置を含まない、請求項73記載の固体イメージング装置。
- 固体イメージング材料から三次元物体を製造するための固体イメージング装置において、
固体イメージング材料の供給源を含むカートリッジ、
前記カートリッジから分配される固体イメージング材料を保持するトレイ、
前記トレイ上に分配された固体イメージング材料を塗布するための塗布バー、
前記固体イメージング装置内でx軸に沿って前記塗布バーを選択的に動かすための該塗布バーに連結された可動部分、および
前記トレイ内の固体イメージング材料の層に化学線を投射して、該固体イメージング材料の層を選択的に硬化させるイメージャ、
を備え、
前記塗布バーが、
前記固体イメージング装置内のy軸に沿って概して延在する第1の掻取りエッジ、
前記固体イメージング装置内のy軸に沿って概して延在する第2の層形成エッジ、および
前記塗布バーを前記可動部分に連結するように適合された連結部分であって、前記塗布バーを前記可動部分に連結するための連結位置を少なくとも2つ画成する連結部分、
を備え、
第1の連結位置が前記第1の掻取りエッジを前記塗布バーの最低の部分にし、第2の連結位置が前記第2の層形成エッジを該塗布バーの最低の部分にする、固体イメージング装置。 - 前記第1の掻取りエッジがドクターブレードエッジを画成する、請求項75記載の固体イメージング装置。
- 前記第2の層形成エッジが、該第2の層形成エッジに対して略垂直に延在する複数のタブを含む、請求項75記載の固体イメージング装置。
- 前記塗布バーが前記第2の連結位置にあるときに、前記複数のタブが、該塗布バーの前縁に位置付けられている、請求項77記載の固体イメージング装置。
- 前記第2の連結位置にある前記塗布バーの後縁が、概して前記y軸に沿って延在する前記第2の層形成エッジの部分と、該第2の層形成エッジに略垂直に延在する前記複数のタブの底との間の間隙を画成する、請求項78記載の固体イメージング装置。
- 前記複数のタブが、z軸に沿って見たときに、前記塗布バーの動作中に該タブが接触する固体イメージング材料における乱れを低減するように適合された形状を画成する、請求項79記載の固体イメージング装置。
- 前記連結部分が、前記y軸に沿って延在する、他方に対してある角度をなす2つの表面を含む楔形スロットを画成する、請求項75記載の固体イメージング装置。
- 固体イメージング装置を使用して固体イメージング材料から三次元物体を製造する方法において、
a) ある量の固体イメージング材料をトレイ内に供給する工程、
b) 第1の動作において塗布バーを動かして、前記トレイの底面から未硬化の固体イメージング材料を除去する工程、
c) 第2の動作において前記塗布バーを、前記第1の動作と概して反対の方向に動かして、前記トレイの底面上に固体イメージング材料の新たな層を塗布する工程、
d) 固体イメージング材料の前記新たな層と接触した、構築パッドおよび該構築パッドにより支持されている三次元物体の先に硬化した層の少なくとも一方を位置決めする工程、
e) 固体イメージング材料の前記新たな層を化学線の画像に曝露して、該新たな層の前記固体イメージング材料を選択的に硬化させる工程、および
f) 工程a〜eを繰り返して、前記三次元物体の追加の層を製造する工程、
を有してなる方法。 - 前記第2の動作で前記塗布バーを動かす前に、該塗布バーを第1の掻取り位置から第2の層形成位置に旋回させる工程をさらに含む、請求項82記載の方法。
- 前記第1の動作で前記塗布バーを動かす前に、該塗布バーを前記第2の層形成位置から前記第1の掻取り位置に旋回させる工程をさらに含む、請求項82記載の方法。
- 前記第1の動作および前記第2の動作で前記塗布バーを移動させる工程が、該塗布バーの連結部分に連結された可動部分を動かす工程を含む、請求項82記載の方法。
- 前記ある量の固体イメージング材料をトレイ内に供給する工程の前に、前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程をさらに含む、請求項82記載の方法。
- 前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程が、該トレイの底面を通じて光信号を送信して、該トレイ内の固体イメージング材料の量を測定する工程を含む、請求項86記載の方法。
- 前記第1の動作において前記塗布バーを動かす工程および前記第2の動作において該塗布バーを動かす工程の少なくとも一方が、該塗布バーに力を印加して、前記トレイの底面に該塗布バーを押し付ける工程を含む、請求項82記載の方法。
- 前記第2の動作において前記塗布バーを動かす工程の前に、ある量の固体イメージング材料が該塗布バーの少なくとも一部の上に流されて、該第2の動作中に該塗布バーの前縁の前に固体イメージング材料を供給する、請求項82記載の方法。
- 少なくとも1つの可動部分を中に有する固体イメージング装置に使用するための塗布バーにおいて、
前記固体イメージング装置内で概してy軸に沿って延在する第1の掻取りエッジ、
該固体イメージング装置内で概して前記y軸に沿って延在する第2の層形成エッジ、および
前記塗布バーを前記可動部分と連結するように適合された接続部分であって、少なくとも2つの連結位置を画成する接続部分、
を備え、
第1の連結位置が前記第1の掻取りエッジを前記塗布バーの最低の部分にし、第2の連結位置が前記第2の層形成エッジを該塗布バーの最低の部分にすることを特徴とする塗布バー。 - 前記第1の掻取りエッジがドクターブレードエッジを画成する、請求項90記載の塗布バー。
- 前記第2の層形成エッジが、該第2の層形成エッジに対して略垂直に延在する複数のタブを含む、請求項90記載の塗布バー。
- 前記塗布バーが前記第2の連結位置にあるときに、前記複数のタブが、該塗布バーの前縁に位置付けられている、請求項92記載の塗布バー。
- 前記連結部分が、前記y軸に沿って延在する、他方に対してある角度をなす2つの表面を含む楔形スロットを画成する、請求項90記載の塗布バー。
- 固体イメージング材料から三次元物体を製造するための固体イメージング装置において、
固体イメージング材料の供給源を含むカートリッジ、
前記カートリッジから分配された固体イメージング材料を保持するトレイ、
可動部分、および
前記トレイ内の固体イメージング材料の層に化学線を投射して、該固体イメージング材料の層を選択的に硬化させるイメージャ、
を備え、
前記カートリッジが、少なくとも1つの選択的に開閉可能な弁であって、前記可動部分により該選択的に開閉可能な弁に概して横力が印加されたときに、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるように適合された選択的に開閉可能な弁を備えたことを特徴とする固体イメージング装置。 - 前記選択的に開閉可能な弁が前記カートリッジの底壁から延在する、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 前記選択的に開閉可能な弁が下向き弁である、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 前記選択的に開閉可能な弁が底面にスリットを含む、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 前記選択的に開閉可能な弁の底面にある前記スリットが、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるために該選択的に開閉可能な弁に印加される前記力の方向に対して略垂直であるか、または該選択的に開閉可能な弁に印加される前記力の方向に概して揃えられている軸を画成する、請求項98記載の固体イメージング装置。
- 前記可動部分が、弁開閉装置が連結されたシャトルを備え、前記カートリッジと該シャトルが、該シャトルの所定の動きにより前記弁開閉装置に、該カートリッジの前記選択的に開閉可能な弁に概して横力を印加させて、固体イメージング材料を前記トレイに分配するように、相対的に配置されている、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 前記シャトルが、前記弁開閉装置に隣接した少なくとも1つの開口を画成し、該弁開閉装置が前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加する間、該選択的に開閉可能な弁から分配された固体イメージング材料が、前記開口を通って流動する、請求項100記載の固体イメージング装置。
- 前記カートリッジの少なくとも一部およびその中に収容された固体イメージング材料を秤量するロードセルをさらに備えた、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 前記カートリッジ内に収容された固体イメージング材料のタイプを特定するRFIDリーダをさらに備えた、請求項95記載の固体イメージング装置。
- 三次元物体を製造するための固体イメージング装置の画像面に固体イメージング材料を供給する方法において、
a) 前記画像面に隣接した放射線透過性底面を有するトレイを提供する工程、および
b) 固体イメージング材料を収容するカートリッジの少なくとも1つの選択的に開閉可能な弁に力を印加して、該選択的に開閉可能な弁を開いて、前記固体イメージング材料を該カートリッジから前記トレイに流す工程、
を有してなる方法。 - 前記選択的に開閉可能な弁に力を印加する工程により、ポンプを使用せずに、負圧を印加せずに、正圧を印加せずに、前記固体イメージング材料を前記カートリッジから前記トレイに流すことができる、請求項104記載の方法。
- (i)前記トレイ内の固体イメージング材料の検出された量、および(ii)前記カートリッジ内の固体イメージング材料の測定された量の少なくとも一方に基づいて、前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加するための継続期間を決定する工程をさらに含む、請求項104記載の方法。
- 前記カートリッジ内の固体イメージング材料の量が、該カートリッジの少なくとも一部およびその中に収容されている前記固体イメージング材料を秤量するロードセルにより測定される、請求項106記載の方法。
- 前記カートリッジの前記選択的に開閉可能な弁に前記力を印加する工程の前に、前記カートリッジ内に収容されている前記固体イメージング材料のタイプを特定する工程をさらに含む、請求項104記載の方法。
- 固体イメージング装置に使用するための、固体イメージング材料を収容するカートリッジにおいて、
少なくとも1つの側壁、上壁および底壁を有する容器、および
前記側壁、前記上壁および前記底壁の内の少なくとも1つから延在する、少なくとも1つの選択的に開閉可能な弁、
を備え、
前記選択的に開閉可能な弁が、前記カートリッジおよび該選択的に開閉可能な弁の少なくとも一方に力が印加されたときに、該選択的に開閉可能な弁から固体イメージング材料を流出させるように適合されていることを特徴とするカートリッジ。 - 前記選択的に開閉可能な弁が、概して弾性である材料を含み、底面にスリットを備えた、請求項109記載のカートリッジ。
- 前記カートリッジ内に少なくとも1つの混合ボールをさらに含む、請求項109記載のカートリッジ。
- 前記混合ボールが前記選択的に開閉可能な弁内に詰まるのを防ぐための、該選択的に開閉可能な弁内にある防止装置をさらに含む、請求項111記載のカートリッジ。
- 前記カートリッジ内に収容された固体イメージング材料のタイプを特定するRFIDタグをさらに備えた、請求項109記載のカートリッジ。
- 実質的に重力だけで、前記固体イメージング材料を前記カートリッジから流すように適合された、請求項109記載のカートリッジ。
- 固体イメージング材料から三次元物体を製造するための固体イメージング装置において、
固体イメージング材料の供給源を含むカートリッジ、
前記カートリッジから分配される固体イメージング材料を保持する使い捨てトレイ、および
前記使い捨てトレイ内の固体イメージング材料の層に化学線を投射して、該固体イメージング材料の層を選択的に硬化させるイメージャ、
を備え、
前記使い捨てトレイが、側壁、底面、および該側壁と該底面の少なくとも一方に接着した放射線透過性膜を、該トレイが前記固体イメージング装置内に配置されたときに、前記化学線が前記放射線透過性膜を通じて投射されて、前記固体イメージング材料の層を選択的に硬化させるように画成することを特徴とする固体イメージング装置。 - 前記トレイを受け入れるためのフレームをさらに備えた、請求項115記載の固体イメージング装置。
- 前記フレームが、前記トレイをその上に受け入れる放射線透過性支持表面を有する凹部をさらに含む、請求項116記載の固体イメージング装置。
- 前記放射線透過性支持表面を実質的に取り囲むガスケットをさらに含み、前記放射線透過性膜と該放射線透過性支持表面との間に正と負の空気圧を選択的に提供するように適合された、前記凹部内の空気通路を含む、請求項117記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイの取付けと取外しをできるように前記フレームに対して持ち上げられるレールをさらに備えた、請求項116記載の固体イメージング装置。
- 前記トレイ内の固体イメージング材料の量を測定するために、該トレイの前記放射線透過性膜を通じて光信号を伝送するセンサをさらに備えた、請求項115記載の固体イメージング装置。
- 固体イメージング装置に新たなトレイおよび新たな塗布バーを取り付ける方法において、
前記固体イメージング装置の外部扉を開けて、使用済みトレイおよび使用済み塗布バーにアクセスできるようにする工程、
前記使用済みトレイおよび前記使用済み塗布バーを前記固体イメージング装置から取り出す工程、
前記新たなトレイおよび前記新たな塗布バーを、前記使用済みトレイおよび前記使用済み塗布バーの概して以前の位置に配置する工程、および
前記固体イメージング装置の前記外部扉を閉める工程、
を有してなり、
前記外部扉を開ける工程の前に、前記固体イメージング装置のイメージャが前記トレイに化学線を投射して、前記使用済みトレイ内の未硬化の固体イメージング材料の実質的に全てを硬化させることを特徴とする方法。 - 前記使用済みトレイを取り出す前に、前記固体イメージング装置のレールを持ち上げて、該使用済みトレイを前記固体イメージング装置のフレームから解放する工程、および前記新たなトレイを配置した後に、前記レールを降ろして、該フレーム内に該新たなトレイを維持する工程をさらに含む、請求項121記載の方法。
- 前記レールを持ち上げる工程が、前記固体イメージング装置のシャトルとカートリッジを持ち上げる工程も含む、請求項122記載の方法。
- 前記使用済みの塗布バーが前記シャトルに連結されている、請求項123記載の方法。
- 前記レールが、該レールが降ろされるまで、該レールを上昇位置に留めることができる昇降支援装置に連結されている、請求項123記載の方法。
- 前記新たなトレイを配置する工程が、該新たなトレイを、前記固体イメージング装置の放射線透過性支持表面を取り囲むガスケット上に配置する工程を含む、請求項121記載の方法。
- 固体イメージング材料を化学線に曝露することによって三次元物体を製造する固体イメージング装置に使用するための使い捨てトレイにおいて、
ある量の固体イメージング材料を保持するのに十分な高さを画成する側壁、
前記側壁に連結した底面であって、開口を画成する底面、および
放射線透過性膜であって、前記トレイが前記固体イメージング装置内に配置されたときに、前記化学線が前記放射線透過性膜を通して投射されて、前記トレイ内のある量の固体イメージング材料を選択的に硬化させるように前記開口を覆うように、前記側壁および前記底面の少なくとも一方に接着された放射線透過性膜、
を備えた使い捨てトレイ。 - 前記側壁および前記底面がプラスチック材料を含み、前記放射線透過性膜がフッ素化エチレンプロピレン膜およびポリテトラフルオロエチレン膜の少なくとも一方を含む、請求項127記載の使い捨てトレイ。
- 前記底面および前記放射線透過性膜の少なくとも一方が、該底面と該放射線透過性膜との間に良好な接着を提供するために接着された区域においてざらざらしている、請求項127記載の使い捨てトレイ。
- フィルタをさらに備えた、請求項127記載の使い捨てトレイ。
- 前記フィルタが、未硬化の固体イメージング材料を該フィルタに通過させて、望ましくない粒子を収集するように配置されている、請求項130記載の使い捨てトレイ。
- 収集された前記望ましくない粒子が、投射された前記化学線に曝露されないように、前記フィルタが前記放射線透過性膜から隔てられている、請求項131記載の使い捨てトレイ。
- 前記フィルタが、濾過されない固体イメージング材料がその上を越えて流れるフィルタ壁、および濾過される固体イメージング材料がそこを流通する該フィルタ壁の下のフィルタ出口を含む、請求項130記載の使い捨てトレイ。
- 前記フィルタが、前記放射線透過性膜から前記フィルタ壁と向かい合うフィルタ部分であって、前記放射線透過性膜から離れた前記望ましくない粒子を収集するために前記固体イメージング材料が流通するフィルタ部分を含む、請求項133記載の使い捨てトレイ。
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