JP2014521526A5

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Publication number: JP2014521526A5
Application number: JP2014523438A
Authority: JP
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2015-07-16
Anticipated expiration: 2032-07-17

Claims

切削インサート（１２）であって、
対向する上側表面および下側表面（１２Ｄ、１２Ｅ）、対向する長手方向側部表面（１２Ｍ）、および前記対向する長手方向側部表面（１２Ｍ）に対して横断方向に延び前記対向する長手方向側部表面（１２Ｍ）を連結する、対向する横方向側部表面（１２Ｎ）と、
前記対向する上側表面と下側表面（１２Ｄ、１２Ｅ）の間を通る切削インサート貫通孔（２８）であって、前記上側表面（１２Ｄ）の平面図において縦長形状を有する、切削インサート貫通孔（２８）と、
前記上側表面と下側表面（１２Ｄ、１２Ｅ）の間を延び、前記長手方向側部表面の各々の一部分と前記貫通孔（２８）間に画定された、対向する第１の長手方向壁および第２の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）と、
前記対向する上側表面および下側表面（１２Ｄ、１２Ｅ）の間を延び、前記対向する第１の長手方向壁および第２の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）を横断して延び、前記対向する第１の長手方向壁および第２の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）に連結された、対向する第１の横断壁および第２の横断壁（１２Ｈ、１２Ｉ）と
を備え、
前記切削インサート貫通孔（２８）は、前記対向する第１の長手方向壁および第２の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）と、前記第１の横断壁および第２の横断壁（１２Ｈ、１２Ｉ）との内面（１２Ｆ１、１２Ｇ１、１２Ｈ２、１２Ｉ２）間に画定され、
前記第１の長手方向壁および第２の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）の前記内面（１２Ｆ１、１２Ｇ１）の各々は、前記貫通孔（２８）内に突出する、突起するクランプ固定リップ（１２Ｆ２、１２Ｇ２）を備えて形成されることを特徴とする切削インサート（１２）。
各々の突起するクランプ固定リップ（１２Ｆ２、１２Ｇ２）は、前記切削インサートの長手方向切削インサート軸（Ａ_H）と平行な方向に縦長であることを特徴とする請求項１に記載の切削インサート（１２）。
各々の突起するクランプ固定リップ（１２Ｆ２、１２Ｇ２）は、前記上側表面（１２Ｄ）から離間されることを特徴とする請求項１または２に記載の切削インサート（１２）。
各々の突起するクランプ固定リップ（１２Ｆ２、１２Ｇ２）は、前記長手方向切削インサート軸（Ａ_H）に向かって、前記下側表面（１２Ｅ）の方向に傾斜され、それにより、前記クランプ固定リップの上側当接表面（１２Ｆ３、１２Ｇ３）が、前記上側表面（１２Ｄ）の方向に向くようになることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）。
前記第１の横断壁および第２の横断壁（１２Ｈ、１２Ｉ）の前記内面（１２Ｈ２、１２Ｉ２）は、平坦であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）。
前記切削インサート（１２）の長手方向切削インサート軸Ａ_Hに対して垂直に測定された、各々の長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）の断面積Ｃ_Aは、前記長手方向切削インサート軸Ａ_Hに沿って各々の軸方向場所において同じであることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）。
前記長手方向壁（１２Ｆ、１２Ｇ）は、くぼみが無いことを特徴とする請求項１から６までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）。
前記切削インサート（１２）は、片面式であり、割り出し可能であるが、前記上側表面および下側表面（１２Ｄ、１２Ｅ）は、非類似形状を有し、前記下側表面（１２Ｄ）だけが着座に適しており、一方で前記上側表面（１２Ｄ）だけに切れ刃が設けられることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）。
刃部（１４）と、切削インサート（１２）が前記刃部（１４）から取り外し可能であるクランプ解除位置と、前記切削インサート（１２）が前記刃部（１４）にクランプ固定されるクランプ固定位置との間で動かされるように構成されたクランプ固定機構（１６）とを備える切削工具（１０）であって、
前記刃部（１４）は、
着座表面（１４Ｃ）および前記着座表面（１４Ｃ）から延びる周囲表面（１０Ｅ）と、
前記着座表面（１４Ｃ）内に形成された刃部孔（２４）と、
前記周囲表面（１０Ｅ）内に形成され、前記刃部孔（２４）へと延びるカム開口部（２６）とを備え、
前記クランプ固定機構（１６）は、クランプ（２０）と、縦長のカムシャフト（１８）を備え、
前記クランプ（２０）は、
前記刃部孔（２４）の内側に少なくとも部分的に配設されるクランプ本体部分（２０Ａ）と、
前記クランプ本体部分（２０Ａ）に連結され前記刃部孔（２４）の外部に配設されるクランプヘッド部分（２０Ｂ）と、前記クランプ本体部分（２０Ａ）内に形成され、可変の直径を有するクランプ成長パターン領域（２０Ｃ６）を備えて形成された内部クランプ表面（２０Ｃ１）を備える、クランプ貫通孔（２０Ｃ）とを備え、
前記カムシャフト（１８）は、
外部カム表面（１８Ｄ）と、
第１のカム端部（１８Ａ）と、
前記第１のカム端部（１８Ａ）から延びる中央カム部分（１８Ｃ）であって、可変の直径を有するカム成長パターン領域（１８４Ｃ）を備えて形成されたクランプ固定セクション（１８Ｃ１）を有する、中央カム部分（１８Ｃ）とを備え、
前記第１のカム端部（１８Ａ）は、前記カム開口部（２６）内に配設され、前記中央カム部分（１８Ｃ）は、前記クランプ貫通孔（２０Ｃ）内に配設され、
前記クランプ成長パターン領域およびカム成長パターン領域（２０Ｃ６、１８Ｃ４）は、互いに係合するように構成されて前記カムシャフト（１８）の回転動作を前記クランプ（２０）の線形動作に変換し、それによって前記クランプ固定機構（１６）を、前記クランプヘッド部分（２０Ｂ）が、前記クランプ解除位置にあるときより前記着座表面（１４Ｃ）の近くにある前記クランプ固定位置に動かすことを特徴とする切削工具（１０）。
前記カムシャフト（１８）およびクランプ（２０）は、前記クランプ固定機構（１６）の唯一の要素であることを特徴とする請求項９に記載の切削工具（１０）。
前記カムシャフト（１８）は、前記着座表面（１４Ｃ）から離れる前記クランプ（２０）の線形動作を引き起こして前記クランプ固定機構（１６）を前記クランプ解除位置に動かすように構成されたクランプ解除セクション（１８Ａ６）をさらに備え、および好ましくは、可変の深さを有する溝を含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の切削工具（１０）。
前記クランプ（２０）は、前記カムシャフト（１８）と係合し、前記クランプ固定位置およびクランプ解除位置における前記刃部（１４）からの前記カムシャフト（１８）の望ましくない飛び出しを防止するように構成されたクランプ突出部（２０Ｃ７）を備えることを特徴とする請求項９から１１までのいずれか一項に記載の切削工具（１０）。
前記カムシャフト（１８）は、クランプ解除セクション（１８Ａ６）およびクランプ固定セクション（１８Ｃ１）を備え、その両方は、それぞれ反対の方向に成長パターンをたどる可変の直径を有することを特徴とする請求項９から１２までのいずれか一項に記載の切削工具（１０）。
前記クランプ（２０）は、その第１のクランプ面（２０Ｅ、２０Ｆ）において、
第１のくぼみ（２０Ａ２、２０Ａ４）および関連する第１のピボット突出部（２０Ａ３、２０Ａ５）を備えるガイド構成部（２０Ａ６）
をさらに備えることを特徴とする請求項９から１３までのいずれか一項に記載の切削工具（１０）。
前記第１のクランプ面（２０Ｅ、２０Ｆ）とは異なる第２のクランプ面（２０Ｅ、２０Ｆ）において、
前記ガイド構成部（２０Ａ６）は、第２のくぼみ（２０Ａ２、２０Ａ４）と、関連する第２のピボット突出部（２０Ａ３、２０Ａ５）とをさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の切削工具（１０）。
前記クランプヘッド部分（２０Ｂ）は、前記クランプ（２０）の第１のクランプ面（２０Ｇ）に形成された突出部分（２０Ｂ３）を備えることを特徴とする請求項９から１５のいずれか一項に記載の切削工具（１０）。
前記クランプヘッド部分（２０Ｂ）は、前記クランプ（２０）の第２のクランプ面（２０Ｄ）に形成された２つの離間された突出部分（２０Ｂ１、２０Ｂ２）をさらに備え、前記第２のクランプ面（２０Ｄ）は、前記第１のクランプ面（２０Ｇ）とは異なることを特徴とする請求項１６に記載の切削工具（１０）。
前記クランプ（２０）は、前記切削インサート（１２）を、前記クランプヘッド部分（２０Ｂ）上に形成された正確には３つの突出部分（２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３）に係合させるように構成されることを特徴とする請求項９から１７までのいずれか一項に記載の切削工具（１０）。
前記刃部（１４）は、前記着座表面（１４Ｃ）と一緒になって、前記刃部（１４）のインサートポケットを画定する第１の壁部分および第２の壁部分（１４Ａ、１４Ｂ）をさらに備え、
請求項１から６までのいずれか一項に記載の切削インサート（１２）は、前記刃部（１４）内に保持され、前記切削インサート（１２）は、その内面に複数のクランプ係合点（１２Ｇ２Ａ、１２Ｇ２Ｂ、１２Ｉ２Ａ）を有し、
前記３つの突出部分（２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０Ｂ３）の各々は、単一の対応するクランプ係合点（１２Ｇ２Ａ、１２Ｇ２Ｂ、１２Ｉ２Ａ）において前記切削インサート（１２）と係合するように構成され、
各々のクランプ係合点は、前記刃部（１４）の前記第１の壁部分および第２の壁部分（１４Ａ、１４Ｂ）の１つに隣接することを特徴とする請求項１８に記載の切削工具（１０）。